Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13467
.pdf
На рис. 9 показана схема приема двух различных сигналов и последующего управления двумя различными
элементами управления. Данная конструкция включает в себя два электромагнита, к каждому из которых
прикреплена вибрирующая пластина, предназначенная для:
работать, как описано, с учетом рис. 8. Используя эту схему, можно принимать два сигнала, которые включают
частотные диапазоны, такие как I, 11 и II, I, так что сигнал (I, 11) 80 управляет одним элементом управления,
например, печатным магнитом, тогда как сигнал (II, 1) управляет другим элементом управления.
На рисунке:
«Приемные постоянные 8.5 электромагниты 3-4, вибрационные пластины 5-6, переключатели цепи
управления 7-8, электромагниты управления 9-10, главные переключатели 90 11-12, электромагниты выбора
13-14, контакты выбора 15-16, электромагниты печати (или управления) 17-18, контакты для сброса системы
95 для приема дальнейших сигналов 19-20, электромагниты сброса.»
Операция выполняется следующим образом: предположим, что частота I была принята первой.
Эта частота распространяется по обоим электромагнитам 1-2 и вызывает вибрацию пластины 3, собственная
частота которой ей соответствует, что приводит к разрыву цепи управляющего электромагнита 7
переключателем 5. Поскольку электромагнит 7 теперь неисправен, устанавливается контакт между 9 и
подпружиненным рычагом 29 для соединения одного конца катушки питания селекторного электромагнита 11
с положительным полюсом батареи, а другой конец указанной катушки питания 11 подключается к
отрицательному полюсу батареи. Таким образом, соленоид 11 получает энергию и притягивает элемент 21,
который остается в нужном положении до тех пор, пока не будет надежно возвращен в исходное положение
действием электромагнита 19, замыкая контакт 13 и соединяя печатный электромагнит 15 с отрицательным
полюсом батареи. Когда частота IW.
Если работа вибрирующей пластины 3 прекращается, переключатель 5 замыкается, и электромагнит 7
активируется, в результате чего рычаг 29 возвращается в положение, показанное на рис. 9, при этом элемент
21 остается в притянутом положении. 12j Теперь предположим, что принята частота II.
Эта частота приведет пластину 4 в вибрацию и вызовет срабатывание выключателя 6, который разомкнет
цепь электромагнита 8 и позволит установить контакт между подпружиненным рычагом 30 и контактом 10.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО i - 4 93.94.95.96.97.98.
Печатные электромагниты, группа 7.
99 Возбудительный контакт восстанавливающих электромагнитов 70 100.101.102.103.104.105.106.
электромагниты сброса 107 пружины 108.109.110.111.112.113.114.
контактные несущие рычаги D 109' на шпинделях электромагнитов.
Пусть входящие частоты равны 1. I1.
III.IV.V.VI.YII и предположим, что частота I присутствует. Эта частота, хотя и воздействует на все
электромагниты 8114, приведет в колебание только пластину 15, частота которой точно соответствует I.
Вибрация этой пластины разорвет цепь электромагнита 29 в точке 22, который во время работы машины
обычно постоянно находится под напряжением.
Во вторник было сказано, что прерывание, вызванное пружиной натяжения 90° 107, позволит рычагу 1(18)
установить контакт 36, который вызовет срабатывание электромагнита селектора 43.
Селекторный магнит 43 переместит свой шпиндель 1091 и заставит контакты 50–95 соединить один конец
катушек питания шести печатных электромагнитов 68, 74, 80.
86.92 и 98 к одному полюсу батареи, отрицательному полюсу батареи.
В данном случае контакт 50 соединит один полюс батареи с электромагнитами 68,74,80,86,92,98 и останется в
этом положении до тех пор, пока не будет освобожден действием электромагнита 100, как описано ниже. 105
Предположим теперь, что поступает другая частота, и эта частота равна IV. Эта частота вызовет резонансную
вибрацию пластины 18 и, таким образом, разорвет цепь магнита 32 в точке 25. 10 Рычаг 111, посредством
пружины смещения 107, замкнет цепь селектора 46 в точке 39, тем самым на мгновение соединив один конец
электромагнитов 75/80 с одним полюсом батареи — положительным полюсом 115 батареи.
—Теперь, когда один конец электромагнита уже временно соединен с другим полюсом батареи контактным
элементом 50, электромагнит 80 находится под напряжением, что приводит к печати. Как только будет
произведено срабатывание, в точке 99 будет установлено соединение, которое активирует все
рекуперационные электромагниты 1001106 групп селектора 125 4:3149, и они вернут всю систему в ее
прежнее положение, а именно в положение, готовое для приема сигналов от третьих лиц.
Описанный выше способ печати 1i Замыкание контактов 30-10 конуса, как при печати электромагнита 15, к
полюсу батареи, таким образом, осуществляется печать.
В конце печатного хода f. e электромагнита eci omagnet ударяется о (Uli.act 17 tils замыкая цепь l re-setting
электромагнита 19. Таким образом, соленоид 1O 19 активируется и размыкает цепь в точке 13, подготавливая
устройство к приему нового сигнала.
Когда пластины 3 или 4 перестают вибрировать, соответствующий электромагнит 7, 8 снова включается, и
соответствующий рычаг 29, 30 возвращается в положение, показанное на чертежах (рис. 9).
Аппарат будет работать аналогичным образом, если будет принят сигнал, содержащий частоты II и I, в этом
случае будет задействован печатный магнит 16.
На рис. 10 показано приемное устройство для приема сигнала, включающего две частоты, выбранные из семи
основных используемых частот. На рисунке:
1.2.3.4.5.6.7.
являются принимающими группами 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14.
с3 постоянные электроигнетики 15.16.17.18.19.20.21.
настроенные вибрирующие пластины 22.23.24.25.26.27.28.
главные выключатели 29.30.31.32.33.34.35.
электромагниты управления 36.37.38.39.40.41.42.
контакты управления 43.44.45.46.47.48.49.
селекторные электроды 50.51.52.53.54.55.56.
селекторные контакты, которые приспособлены для удержания в положении, в которое они перемещаются
соответствующими управляющими магнитами 43-49 57.58.59.60.61.62.
Печатные электромагниты, группа 1 63.64.65.66.67.68.
Печатные электромагниты, группа 2 69.70.71.72.73.74.
Электромагниты для печати, группа 3 75.76.77.78.79.80.
Печатные электромагниты, группа 4 81.82.83.84.85.86.
Печатные электромагниты, группа 5 87.88.89.90.91.92.
Печатные электромагниты группы 6 373,180 могут быть приспособлены для печати на бумаге обычного
размера или на полосах телеграфной бумаги. В первом случае бумага соответствующим образом
перемещается по магниту 43 ii после того, как каждый символ или другой знак будет напечатан, причем такое
перемещение осуществляется электромеханическим способом. Следует понимать, что описанная выше
вторая схема может использоваться для управления устройствами или элементами управления, отличными
от печатных устройств. Автоматическое устройство вызова, показанное на рис. 11, соединяется с устройством
вызова и включает в себя два различных набора вибрирующих пластин, а именно: набор 1, 2, 3, 4, 5, 3
соединяется с 6, 7, которые управляются сигналом вызова и их {5 сигналом передающей станции и 4
соединяется с устройством вызова, адаптированным для замыкания цепи электромагнитов 59-(5,
управляющих печатью - соединяется с устройством вызова, если правильный вызов подан, когда станция
отключена и в течение заданного времени, 6 соединяется с устройством вызова в определенное время, а
набор S, 910, 1, 1, 12 и их 13, 14, которые также управляются устройством вызова, замыкающим цепь.
Сигналы от передающей станции и магнит 55 служат для приведения в действие электромагнитов. Электрон,
адаптированный для управления устройством печати, перемещает tl ments. Прежде всего, будет описан 56,
таким образом вызывающий.
метод, с помощью которого механизм восстанавливается и возвращается в исходное положение, если
одновременный вызов длится дольше, чем предварительно установленное время, при условии, что получен
правильный сигнал цепи tl. Когда устройство 62, 63, 64, 65 готово перехватить входящие частоты, которые
представляют собой n(частоты), электромагниты 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 будут находиться в состоянии под
напряжением, вибрируя пластинами:
и ядра 22.23.24.25.26.27.28. Электрон, притягиваемый электромагнитами 15.16.17. 65 на рис. 11 18.19.20.21,
займут позиции, указанные на схеме: магниты 29,3i. При подаче монеты, когда частота адаптирована для
установки специального сигнала.
Когда пластина 1 приходит в вибрацию, эта пластина, передающая сигнал, размыкает цепь 15 в точке 29.
Сердечник 22, под действием цепи пружины или подобного устройства, опускается вниз аналогично этому и,
замыкая цепь 43 в точке 16, цепь также активирует электромагнит 50, контакты 56, 51, который, притягивая
элемент 52, когда цепь позволяет вращать колесо под действием (b) Соединить (o. пружину или подобное
устройство). В предварительно установленной системе:
За отведенное время (например, за 5 секунд) колесо станции I совершит полный оборот в момент времени
RErCPPTIOCr.
конец которого посредством защелки 53. Предполагая, что она на мгновение прервет работу аппарата 54,
цепь электромагнитов 4-3149 и что e] SQt= - - - работала .5$ Это прерывание, разрывая цепь электромагнита
43, восстановит электромагнит - весь механизм в его исходное положение управления. Поэтому необходимо,
чтобы частота приема вызовов поступала до того, как электромагнитное колесо 6 завершит свой оборот.
станция к tr-a (a) ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫЗОВ ПРИНЯТ wrrII передающие устройства ruTni ПРЕДВАРИТЕЛЬНО
УСТАНОВЛЕНЫ, ДАЖЕ ЕСЛИ СТАНЦИЯ ОТКЛЮЧЕНА. сигнал к правильной последовательности частот
вызова включен.
05- частоты для станции n t be (c) - НЕПРАВИЛЬНО ПЛОХОЕ __ - - - - КАЧЕСТВО i рис. 11, а именно,
1.,2,3,4,5,6,7.
Входящая частота будет действовать [в соответствии с вышеописанным, r, на частоте 36 она запустит
электропроводящую цепь и также оставит 7' L свободным для вращения. Теперь, возбуждая пластины 2, 3, 4,
Jish, следующие частоты: контакт сердечника 24, контакт сердечника 25, контакт сердечника 26, контакт
сердечника 27, контакт сердечника 28, контакт сердечника 27, контакт сердечника 28, цепь электрика через
рычаг переключателя a.
Магнит 55 теперь находится под напряжением, т.е. рычаг 57, так что цепь Dмагнитов 43149 разрывается при
90°, возвращая указанные электромагниты в их исходное положение.
ly 7 вызовет замыкание jh рычага переключателя b электромагнитов 59, 60, 61, 95 для управления печатью,
готового к работе, путем воздействия на группу tes 8-14.
Магниты 59,60,61,62,G;3,64. 10X соответствуют электронам 9, 31, 32, 33, 34, 35 на рис. 10.
Решение передачи L, создаваемое ключом в ионном контакте, воздействует на две запястья 105 oup 8-44 и
замыкание электромагнита 68, iyv означает Lse, используемый для замыкания вращающегося магнита,
восстанавливает 8.66 в их прежнее положение 110 Mnet 68 срабатывает.
DALL ПОЛУЧЕН В ТЕЧЕНИЕ УКАЗАННОГО ВРЕМЕНИ, КОГДА СВЯЗЬ S УЖЕ ЗАКЛЮЧЕНА В H15, что
относится к работе предыдущего описания, электромагнит 68 еще не был получен, поскольку приемное
устройство Iking, работа t 49 замкнется в 42, а)магнит 67, связанный со станцией. Указанное управление
вызовет прием сигнала (посредством передачи данных, аналогичной описанной на рис. 3), что приведет к
заранее определенному эффекту, при котором станция будет принята в течение 3 373,180 373,180
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО УСТАНОВЛЕННОГО ВРЕМЕНИ.
В случае вызова пусть последовательность частот будет изменена, и вместо последовательности
I.I.III.IV.V.VI.VII пусть последовательность вызовов будет II.I.III.IV.V.VI.VII.
Первой прибывшей частотой будет частота II, которая в 30° прервет цепь электромагнита 6. Это прерывание,
хотя и позволяет вызвать падение напряжения в ядре 23 и последующий контакт в точке 337, тем не менее, не
замкнет цепь 44, поскольку цепь 43 ранее не срабатывала и не замыкала контакт 86.
Следует понимать, что в конце g колебания 2. цепь 1( снова замкнется на 3'0, и сердечник 23 вернется в свое
прежнее положение.
Теперь пусть прибудет частота I, которая установит соединение с ядром g 22 на частоте 36 и позволит
работать таймеру 51.
Теперь пусть поступит частота III, которая не создаст цепь на частоте 38, поскольку контакт 37 разомкнут. То
же самое относится и к последующим частотам. По истечении установленного времени колесо 51 группы
прервется; на частоте 64 цепь единственного электромагнита, оставшегося в рабочем состоянии, :Vi viZ.,
электромагнита 43, позволит сердечнику 22 вернуться в исходное положение.
На рис. 12 показан автоматический механизм выбора вызова, позволяющий заданной желаемой станции
начать работу; главной особенностью этого механизма является использование одной и той же группы частот
как для установления вызовов, так и для работы пишущей машинки.
Предположим, что начальная частота колебаний — это та, которая приводит пластину i в вибрацию; эта
вибрация разорвет цепь электромагнита 23; это прерывание, вызванное пружиной, приведет к падению
сердечника Hi 07.
Это падение напряжения, замыкая цепь электромагнита 44 на 30, также активирует электромагнит 22,
который, притягивая элемент 20, позволит колесу Wti 18, приводимому в движение пружиной или подобным
устройством, вращаться, совершая один оборот за заданное время (например, 5 секунд). По завершении
этого оборота указанное колесо на мгновение прервет в точке 21 цепи электромагнитов 44, 45, 46, 47, 48, 49,
50 и 22, и это прерывание вернет все устройство в исходное положение.
Следовательно, необходимо, чтобы семь частот прибыли до того, как зубчатое колесо завершит свой оборот.
РАБОТА УСТРОЙСТВА ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ИЛИ В ПРАВИЛЬНЫЕ СРОКИ (ВСЕ В ПРЕДУСМОТРЕННОМ
ВРЕМЕНИ).
Пусть последовательность частот вызовов будет следующей: I.II.III.IV.V.VI.VII.
Первая поступающая частота будет соответствовать частоте пластины I и будет действовать, как описано
выше, а именно: она разомкнет цепь 23 на частоте 8,70 и освободит сердечник 37, который замкнет цепи 22,
44 на частоте 30 и соединит сердечник 38 с одним из полюсов батареи.
Пусть теперь придёт вторая частота, соответствующая пластине 2. Эта частота разорвет цепь 24 в точке 9 и,
посредством сердечника 38, замкнет цепь 45 в точке 31, цепь 45, соединяющую сердечник 39 с одним из
полюсов батареи. SQ То же самое относится и к питанию для частот III, IV, V, VI. Частота VI соединит
сердечник 43 с одним полюсом батареи на частоте 35. Пусть теперь придёт частота VII, соответствующая
пластине 7. Пластина 7 разорвет цепь 29 в точке 14 и, как следствие, посредством сердечника 48r замкнет
цепь электромагнитов 50 и 15 в точке 86.
Замыкание цепи электромагнита C-0 вызовет притяжение рычага 16, который будет перемещаться через
контакты электромагнитов 23, 24, 2, 5, 2, 27, 28, 29 к печатающим элементам через соединительные элементы
52, 11, к электромагнитам 29, 30, 1, 32, 33, 34, 35 на фиг. 10.
Символ 1, обозначающий конец передачи, которая будет передана с помощью специального ключа на
передающей станции 100, состоящего из двух частот, приведет к включению электромагнита 17 с помощью
средств, аналогичных тем, которые используются для замыкания цепи печатного магнита, и, таким образом,
вернет приемное устройство 10' в незадействованное положение.
Ошибка в устройстве, некорректный вызов. Прием в течение установленного времени. 11 0 Пусть
последовательность частот будет изменена таким образом, чтобы вибрирующие пластины вместо вибрации
происходили в последовательности 1, 2, 3.
4.5.6.7. вибрировать в последовательности 2.1.3.4.5.
6.7. 115 Таким образом, первая входящая частота будет той, которая приводит в движение пластину 2 и
прерывает цепь 24 в точке 9.
Это прерывание, хотя и позволяет сердечнику 38 опуститься и, следовательно, замыкать контакт 31, не
замкнет цепь 45, поскольку электромагнит 44 ранее не срабатывал и не замыкал контакт 30. 125 Очевидно,
что в конце вибрации пластины 2 цепь 24 снова замкнется в точке 9, и сердечник 38 вернется в свое прежнее
верхнее положение.
Пусть теперь наступит частота 130, которая приводит пластину I в вибрацию и соединяет электромагниты 44 и
2 - на частоте 80, средства для временного соединения одного конца катушки возбуждения указанного
элемента с зубчатым колесом 1-. Затем пусть наступит частота, которая вызывает вибрацию цепи
электромагнитного реле, которая замкнется при -32. Цепь будет кратковременно соединена с другим концом
катушки возбуждения, чтобы привести элемент в действие. Электромагнитное реле, приспособленное для
приведения в действие электромагнита 44 и 2 - на частоте 80, освобождает источник электродвижущей силы,
и тогда цепь 70 приведет пластину 3 в вибрацию, что приведет к ее замыканию на -32. Цепь будет закрыта
аналогичным образом, поэтому при 31; то же самое справедливо для следующих частот -
Колесо 18 группы прерывается на 21 3. Устройство, как заявлено в пункте 1, или схема единственного
электромагнита 2, в которой катушки возбуждения, остававшиеся в рабочем состоянии, а именно, элементов,
отсоединены от источника электромагнита 44; это прерывание вызовет электромагнитную и движущую силу,
когда элемент 15 заставит сердечник 3-7 вернуться в исходное положение. 4--. Устройство, как заявлено в п.
3. С учетом атмосферных вибраций, частоты которых очень низки и не нарушают работу электромагнитного
реле, описанного в настоящем документе, которое активируется после того, как элемент был приведен в
действие; при условии, однако, что вибрация приводится в действие.
Указанные пластины имеют более высокую частоту. Устройство, как заявлено в любом из значений, кроме
атмосферных возмущений. В предыдущих пунктах формулы изобретения, где компоненты H-laving подробно
описаны и приспособлены для приведения в действие средств печати.
установил характер моего указанного изобретения- 6. Устройство, заявленное в любом из 90 пунктов
формулы изобретения, и каким образом оно соотносится с предыдущими пунктами формулы изобретения,
связанными с вызовом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373181A
[]
G 'S ' 1-xz
i "1R Za',, d
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1930. Нет, 34265/30, Полностью слева: сентябрь. 14,1931, Завершено: 17 мая
1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к процессу прокладки основы на ткацких станках.
Мы, компания THLoamAS MELLODEW AND COMPANY LIMIRED, расположенная по адресу: Moorside Mills,
Moorside, Oldham, графство Ланкастер, британская компания, и Джон Харди Риллодью, также расположенный
по адресу: Moorside Mills, Moorside, Oldham, британский подданный, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: уже используются ткацкие станки, в которых нити основы,
вплетаемые в ткань на станке, проходят через опорный ролик, установленный в рычагах под действием
пружины, так что опорный ролик может перемещаться против натяжения пружины за счет напряжений,
возникающих из-за расслоения нитей основы и прибивания уточной нити; один или каждый из этих рычагов в
своем движении приводит в действие зубчатую передачу, включающую храповой механизм и храповое
колесо, и тем самым вращает вал основы станка, чтобы освободить основу. нитей основы и, позволяя
приложенному к нитям основы напряжению обеспечивать отпускание нитей основы, а также контролировать
скорость отпускания нитей основы с подшишипника основы, сохранять приблизительное равенство натяжения
нитей основы и, следовательно, равномерное расположение уточных нитей и равномерное покрытие уточных
и основных нитей в ткани, сотканной на ткацком станке.
Настоящее изобретение частично состоит в механизме, в котором для управления сбросом основы с
основодержателя на ткацком станке или вращением подающего ролика или роликов для подачи нитей основы
на ткацкий станок с бобин или других тел, содержащих пряжу, установленных в катушке или иным образом,
или с основодержателя или основодержателей, установленных вне ткацкого станка, используется тормоз или
тормоза, обеспечивающие сопротивление или препятствие вращению основодержателя или подающего
ролика или роликов (745), или используются в сочетании с опорным роликом, установленным в рычагах под
действием пружины и перемещающимся против этого воздействия под действием напряжений, приложенных
к нитям основы при формировании зевов B0 и при прибивании утка, таким образом, что пружина помогает
тормозу или тормозам оказывать сопротивление вращению основодержателя или подающего ролика или
роликов и напряжениям, приложенным к нитям основы. При образовании зевов и при прибивании уточной
нити уменьшайте это сопротивление или препятствие.
Этот механизм, по сравнению с ранее предусмотренным механизмом, позволяющим регулировать натяжение
нитей основы для обеспечения их отпускания или подачи, проще, легче в применении на ткацком станке и
дешевле, а по сравнению с другими механизмами, обычно предусмотренными ранее для отпускания, подачи
или управления отпусканием или подачей, он обладает теми преимуществами, что позволяет ткать на
ткацком станке ткань с более широким диапазоном изменения веса без изменения станка каким-либо
образом, кроме натяжения или напряжения, приложенного к пружине, используемой с опорным роликом;
предотвращает образование трещин или неравномерного распределения уточных нитей в тканых тканях;
способствует формированию ткани, которая является ровной или однородной по всей своей длине как в
легких и тонких, так и в более тяжелых и грубых материалах; способствует лучшему покрытию уточных нитей
нитями основы и нитей основы нитями основы.
уток, а использование валика основы обеспечивает более полное поддержание равномерного натяжения
нитей основы, поступающих с вала основы, на протяжении всего периода подачи нитей основы, от
заполнения вала до его полного опустошения.
Изобретение дополнительно включает в себя механизм, содержащий: тормоз или тормоза, соединенные с
подвижным роликом спинки 90 и пружиной, как указано выше, в котором устройство в предпочтительной
конструкции, включающее зубчатые колеса, позволяющие сделать рабочие валы более легко проходящими
за часть механизма ткацкого станка, обеспечивает 95 возможность регулировки воздействия пружины с
передней стороны ткацкого станка, что облегчает контроль подачи нитей основы и, таким образом,
способствует ткачеству более качественной ткани и исключает потерю времени.
Изобретение дополнительно включает в себя механизм, который включает в себя тормоз или тормоза,
соединенные с подвижным роликом спинки и механизмом швейной машины, как указано выше, независимо от
того, предназначен ли он для воздействия, оказываемого пружиной, регулируемой с передней части ткацкого
станка, и применяется в ткацком станке вместе с зубчатой передачей, включающей червячный механизм и
зубчатое колесо или эквивалентный механизм, приводимый в действие с помощью рукоятки на передней
части ткацкого станка и облегчающий вращение сновального вала или ролика или роликов для подачи пряжи
либо в направлении для захвата или вытягивания – 10 дюймов уже поданной основы или пряжи для
расплетения или других целей, либо в направлении для пропуска или подачи основы или пряжи, как это
может потребоваться время от времени при использовании ткацкого станка, тем самым дополнительно
облегчая работу ткача и способствуя формированию тканей лучшего качества, чем те, которые были бы
произведены иным образом.
Согласно данному изобретению, в одном из его примеров, являющемся его началом, два тормоза,
выполненные в виде пружинных лент, облицованных материалом, известным под торговой маркой «Ferodo»,
или другим подходящим фрикционным материалом 47, соединены с качающимся роликом спинки. Пружинные
ленты надеваются на концы сновального вала, установленного на ткацком станке, и каждая из них одним
концом соединена с поперечной балкой ткацкого станка, а другими концами — с цепями, надетыми на шкивы
и соединенными с противоположными плечами поперечной эллиптической пружины, установленной на
ткацком станке. Шкивы, вокруг которых проходят цепи, вращательно установлены на шпильках, закрепленных
в боковых рамах ткацкого станка или на них. Для того чтобы можно было регулировать воздействие
поперечной пружины на пружинные ленты, пружина 40 удерживается в своей центральной части в
скользящей части, способной к регулировке, внутри или на кронштейне, закрепленном на поперечной балке.
Винт, установленный в кронштейне на поперечной балке и предназначенный для зацепления со скользящей
частью, вращается посредством вала или стержня, идущего к передней части ткацкого станка, и снабжен
рукояткой, а в удобном механизме, являющемся частью изобретения, предусмотрены зубчатые колеса (50)
для передачи движения от вала, идущего к передней части ткацкого станка, что позволяет установить вал,
идущий к передней части ткацкого станка, таким образом, чтобы он выступал за валы ремизок или другие
части механизма ткацкого станка.
Колеблющийся ролик спинки установлен в верхних концах направленных вверх рычагов, каждый из которых
снабжен двумя крюками или 60 углублениями для зацепления с шарниром, обеспечивающим его поддержку, и
эти рычаги, соответственно, зацеплены за шарниры, установленные на кронштейнах, регулируемых вверх или
вниз по боковым рамам ткацкого станка. Направленные вниз рычаги соединены стержнями 65 с поперечной
пружиной в тех местах, которые находятся дальше от центра, чем места соединения пружинных лент. Пряжа с
валика основы удобно сначала наматывается на направляющий стержень или ролик, затем проходит вокруг
заднего опорного ролика и пропускается через ремизки и бердо ткацкого станка, соединяясь обычным
способом с валиком ткани. В процессе работы станка нить, проходящая вокруг опорного ролика 70,
подвергается напряжению, приложенному к зеву, и прибивает уточную нить, вызывая колебания опорного
ролика. Движение опорного ролика передается через рычаги, несущие ролик, к поперечной пружине,
заставляя его изгибаться и тем самым уменьшая натяжение поперечной пружины на пружинных лентах, что
позволяет им достаточно ослабить нить основы, чтобы ролик мог вращаться под действием напряжения на
нити и сматывать нить.
Вал основы снабжен зубчатым колесом, зацепляющимся с другим колесом с ножным приводом,
вращающимся и прочно закрепленным с зубчатым колесом на штифте, установленном на одной из боковых
рам ткацкого станка, и червяком, зацепляющимся с червяком. Зубчатое колесо прочно закреплено на валу,
который установлен в кронштейнах, закрепленных на той же боковой раме ткацкого станка, и простирается
вперед. На валу имеется рукоятка, которую можно поворачивать для вращения вала основы либо назад для
намотки пряжи, если требуется расплетение, либо для любой другой цели, либо для сброса или подачи
пряжи.
Детали механизма могут различаться в (поднимающих) случаях. Механизм, в целом аналогичный тому,
который применялся в уже описанном иллюстративном варианте осуществления данного изобретения, может
быть использован аналогичным образом при применении данного изобретения с подающим роликом или
роликами, используемыми для подачи основных нитей на ткацкий станок с бобин или других тел,
удерживающих или изготовленных из пряжи, установленных в катушке или подобном устройстве, или с балки
или балок, установленных вне ткацкого станка.
Датировано 12 ноября 193 г.
Говард Читэм.
Сертифицированный патентный поверенный, Аланчестер.
Представитель заявителей.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 370o,l8L di J ib C(iНЕПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или связанные с этим, например, с использованием материалов для ткачества.
Мы, компания THOMAS AM1ELLODNW AND COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Moorside Mills,
Mloorside, Oldham, графство Ланкастер, британская компания, и MAUD PHYLLIS MELLODLW, расположенная
по адресу Parkfield Rouse, Mloorside, Oldham, британский подданный, и JAMES AERTHUIT MELLODEW,
расположенный по адресу Overdale, Bradgate Road, Dunham Massey, графство Честер, британский подданный,
оба являющиеся законными представителями JOIN HARDY MELLODEW, покойного, проживавшего по адресу
Moorside Mills, Moorside, Oldham, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении:
Уже используются ткацкие станки, в которых нити основы, вплетаемые в ткань, проходят через опорный
ролик, установленный на рычагах под действием пружины, так что опорный ролик может перемещаться
против воздействия пружины за счет напряжений, возникающих при отрыве нитей основы и прибивании
уточных нитей. Один или каждый из этих рычагов в своем движении приводит в действие зубчатую передачу,
состоящую из храпового колеса и собачки, и тем самым вращает вал основы станка, чтобы сбрасывать с него
нити основы. Это позволяет приложенному к нитям основы напряжению обеспечивать сброс нитей основы, а
также контролировать скорость сброса нитей основы с вала, чтобы поддерживать приблизительное равенство
натяжения нитей основы и, следовательно, равномерное расположение уточных нитей и равномерное
покрытие уточных и основных нитей в ткани, сотканной на станке.
Кроме того, для контроля разматывания основы с ткацкого станка было предложено или предусмотрено
использование тормоза или тормозов, обеспечивающих сопротивление или препятствие разматыванию нитей
основы и применяемых в сочетании с опорным роликом или другой опорой, которая установлена на рычагах
или иным образом сделана подвижной и находится под воздействием пружины или пружин, а также может
перемещаться против этого воздействия за счет напряжений, приложенных к нитям основы при
формировании зевов и при прибивании утка таким образом, что пружина помогает тормозу или тормозам
оказывать сопротивление разматыванию нитей основы, а напряжения, приложенные к нитям основы при
формировании зевов и при прибивании утка, уменьшают влияние пружины и сопротивление разматыванию
нитей основы.
Настоящее изобретение относится к механизму, в котором спинка или другая спинка, находящаяся под
действием пружины и подвижная, противодействует воздействию напряжений, приложенных к нитям основы
при образовании зевов и при прибивании уточной нити.
используется в сочетании с тормозом или тормозами для управления отпусканием или подачей основных
нитей в станке и напряжениями, приложенными к спинке или другой спинке при формировании зевов и при
прибивании уточной нити (определяя влияние пружины и, следовательно, сопротивление подаче основных
нитей).
Настоящее изобретение частично состоит в механизме указанного типа, характеризующемся тем, что в связи
с роликом спинки или другим элементом спинки, установленным на рычагах или иным образом и
перемещающимся под воздействием пружины, и подвижным элементом, который подвергается воздействию
напряжений, приложенных к нитям основы при формировании зевов или при забивании утка, вокруг
вращающейся части или вращающихся частей, приводимых в движение при вращении основодержателя или
подающего ролика или подающих роликов для подачи нитей основы на ткацкий станок с бобин или других тел,
удерживающих пряжу, установленных в катушке или иным образом, или с основодержателя или
основодержателей, установленных вне ткацкого станка, предусмотрен тормоз или тормоза, выполненные в
виде пружинной ленты или пружинных лент, стремящихся за счет упругости освободить часть или части,
вокруг которых они установлены, и облицованы материалом, известным под торговой маркой «Ferodo A) 100
или другой подходящий фрикционный материал, так чтобы пружина, воздействующая на подвижный ролик
или другую опору, заставляла тормоз или тормоза предотвращать или препятствовать вращению
вращающейся части или частей, которые приводятся в движение, и напряжениям, приложенным к нитям
основы. При формировании зевов и при прибивании уточной нити, позволяет упругости тормоза или тормозов
действовать для предотвращения или устранения препятствий вращению вращающейся части или частей для
отпускания или подачи нитей основы.
Этот механизм, по сравнению с ранее предусмотренными механизмами, позволяющими регулировать
натяжение нитей основы для их укладки или подачи, проще, легче в применении на ткацком станке и
дешевле. По сравнению с другими механизмами, обычно используемыми для укладки, подачи или контроля
укладки или подачи, он обладает преимуществами, заключающимися в том, что позволяет регулировать
более широкий диапазон веса ткани или полотна, изготавливаемого на ткацком станке, без изменения самого
станка, за исключением натяжения или напряжения, приложенного к пружине, используемой с опорным
роликом; предотвращает образование трещин или неравномерного распределения уточных нитей в ткани или
полотнах; способствует образованию ровной или однородной ткани как в тонких, так и в более тяжелых и
грубых материалах; обеспечивает лучшее покрытие уточных нитей нитями основы и уточных нитей основы; а
при использовании сновального вала обеспечивает более полное покрытие уточных нитей. что нити основы,
поступающие с валика основы, должны поддерживаться приблизительно под равномерным натяжением на
протяжении всего периода подачи нитей основы, от момента заполнения валика до момента его опустошения.
Изобретение дополнительно включает в себя механизм, состоящий из тормоза или тормозов в виде
пружинной ленты или лент, соединенных с подвижным роликом спинки и пружиной, как указано выше, в
котором устройство в предпочтительных конструкциях, включающих зубчатые колеса, позволяющие сделать
рабочие валы более легко выступающими за часть механизма ткацкого станка, обеспечивает возможность
регулировки воздействия пружины с передней стороны ткацкого станка, что облегчает контроль подачи нитей
основы и, таким образом, способствует изготовлению более качественной ткани и исключает потери времени.
Изобретение проиллюстрировано в одном из примеров на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан вид
сзади части ткацкого станка. Рис. 2 представляет собой план части ткацкого станка, рис. 3 — вертикальный
разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линиями AA на рис. 1 и 2 и рис.
4 представляет собой вертикальное сечение, выполненное на плоскостях, обозначенных линиями B и B на
рисунках.
1
и 2.
Стрелка, прикрепленная к линиям А А.
B и B указывают направление, в котором видны сечения на рис. 3 и 4.
Одинаковые ссылочные символы указывают на соответствующие части на разных рисунках.
-На чертеже боковые рамы обозначены буквами a, a.
На рисунке 2 частично показаны поперечные элементы a и b, являющиеся частью каркаса ткацкого станка, а
также они изображены в уменьшенном масштабе. c — это вал основы.
установлен с помощью 5 способов опорных шеек обычным способом в подшипниках, расположенных на
боковых рамах а, а.
Согласно данному изобретению в 7 примерах, являющихся частью изобретения и изображенных на
прилагаемом чертеже, два тормоза, выполненные в виде пружинных лент и облицованные материалом,
известным под торговой маркой «Ferodo» или другим подходящим фрикционным материалом, соединены с
качающимся роликом спинки. Пружинные ленты cl- накладываются вокруг оборок 7 на концах основных
стержней c, установленных 9 на ткацком станке, и формируются таким образом, чтобы благодаря своей
упругости способствовать освобождению оборок f. Пружинные ленты d соединены одним концом с
поперечной балкой b с помощью кронштейнов g, а другими концами соединены соответственно с цепями h,
натянутыми вокруг шкивов i и соединенными с противоположными плечами поперечной эллиптической
пружины, установленной в ткацком станке. Шкивы, вокруг которых проходят цепи, установлены на
вращающихся шпильках, закрепленных в боковых нитях ткацкого станка. Для того чтобы можно было
регулировать влияние поперечной пружины j на пружинные ленты JI, пружина i удерживается в своем центре
в подвижной части 7, способной перемещаться внутри или на кронштейне, расположенном относительно
поперечной балки b.
Винт, установленный в кронштейне 7n на поперечной балке b и предназначенный для зацепления со
скользящей частью Z, вращается с помощью вала или стержня o, идущего к передней части ткацкого станка и
снабженного съемной рукояткой p, которую предпочтительно снимать, когда она не используется. В удобном
механизме i1M, являющемся частью изобретения, предусмотрены зубчатые колеса q, r для передачи
движения винту n от вала или стержня o, идущего к передней части ткацкого станка, что позволяет установить
вал 11G o, идущий к передней части ткацкого станка, таким образом, чтобы он выступал за валы ремизок или
другие части механизмов ткацкого станка. Вращающийся ролик спинки c установлен в верхних концах 115'
направленных вверх рычагов s, каждый из которых снабжен двумя крюками или углублениями t для
зацепления с шарниром it для его поддержки, и эти рычаги s соответственно зацеплены за шарниры it,
регулируемые вверх или вниз в пазах v в боковых рамах X ткацкого станка. Направленные вниз рычаги s
соединены цепями iv с поперечной пружиной j в местах, расположенных дальше от центра, чем места
соединения пружинных лент d.
Соседние файлы в папке патенты