Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13413
.pdf
проекции становится медленнее, чем может быть преодолено инерцией зрения, что вызывает очень
неприятное мерцание. До настоящего времени преодолеть этот нежелательный результат удавалось лишь
путем значительного увеличения скорости проекции со всеми вытекающими отсюда недостатками.
В настоящем изобретении, при использовании затвора, который обычно вращается три раза для каждого
кадра, период темноты, возникающий при прохождении затвора перед светом, используется для замены
каждого кадра после экспозиции соседним кадром (предыдущим или последующим кадром, как описано
ниже). Это втрое увеличивает частоту чередования и, таким образом, обеспечивает преимущества
высокоскоростной проекции без ее недостатков. Скорость прохождения пленки через проектор совершенно
нормальна, и прерывистое движение за пределами затвора не влияет на скорость прохождения пленки через
проектор и не мешает синхронизации звука при записи звука на пленку или диск, поскольку дополнительное
движение легко поглощается петлей, необходимой во всех типах проекции из-за по сути прерывистого
движения пленки. Станет ясно, что видеоматериалы 65, полученные с использованием как негативной, так и
позитивной пленки, необходимые для данного изобретения, являются обычными, причем позитивная пленка,
как правило, представляет собой обычный контактный отпечаток с негатива, снятый с обычной скоростью.
70 Система проекции согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что каждое из цветовых
изображений проецируется трижды, чередуясь с противоположными цветовыми изображениями 75.
Как сверху, так и снизу, механизм подачи пленки устроен таким образом, что пленка продвигается дважды
(каждый раз отображая изображение с одним цветовым компонентом), затем отводится один раз назад, затем
продвигается еще дважды, затем возвращается на 80 градусов назад один раз и так далее.
Для выполнения указанного движения можно использовать любой подходящий захват или подобный
механизм, но я предпочитаю использовать два захвата, один из которых предназначен для захвата пленки с
целью ее продвижения, а другой — для ее втягивания. Указанные элементы захвата могут представлять
собой кулачковые кольца с выступами, образующими сами захваты, при этом кулачки 90 внутри указанных
колец приспособлены для колебания элементов захвата вперед и назад. Дополнительные кулачки, удобно
зацепляющиеся с тем концом захватных элементов, который находится на некотором расстоянии от самих
захватов, предусмотрены для того, чтобы захваты зацеплялись за пленку.
Из этого следует, что захват, используемый для продвижения пленки, должен дважды зацепляться с пленкой
при каждом зацеплении другого захвата, и этого легко можно достичь с помощью соответствующего
расположения направляющих кулачков, которые могут быть предусмотрены в выступе, соединенном зубчатой
передачей с валом затвора.
Последовательность операций, которая завершается в отношении каждого кадра в течение периода, обычно
занимаемого экспозицией одного кадра, выглядит следующим образом: с одним кадром в затворе, например,
цветной кинематографии, и не потребует каких-либо существенных изменений. Это изобретение может быть
использовано во всех видах цветной кинематографии и не потребует каких-либо существенных модификаций.
Затем, когда затвор заслоняет свет, механизм проектора. Камера, входящая в состав упомянутого второго
захвата, не требует никаких модификаций для того, чтобы пленка отводилась на один шаг назад.
Продюсирование фильмов.
Отклонение предыдущего зеленого кадра происходит в любой известный момент времени с помощью первого
упомянутого захвата, повторно или способом, описанным в заявке № 29534/30 (серийный номер 364165),
чтобы придать изображению желаемую четкость и цветовые значения. Затем пленка продвигается с помощью
первого упомянутого захвата, чтобы проецировать второй зеленый кадр.
За красной рамкой проецируется изображение. Хотя данное изобретение в большей степени предназначено
для использования в цветном кино, упомянутый второй зажим и оригинальный матограф, проектор также
может использоваться для проецирования черно-белых фильмов с красным кадром в третий раз, после чего
проецируется второй зеленый кадр.
отвергнутый во второй раз, и так далее.
Правильная последовательность цветов, красный. Дата: 2 марта 1931 года.
зеленый, красный, зеленый, таким образом, сохраняется, но.
Значительно более высокая скорость проекции кадров, фактически в три раза быстрее, достигается без
изменения скорости или естественного вида движения любого объекта, изображенного на пленке. GEE & Co.,
Patent Agents, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane, W.C. 2. Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области цветной или другой цириенматографии и связанные с ней.
10. Сирд Джордж Шорт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Феликсстоу Роуд, 53,
Уиллесден, Лондон, северо-запад 10, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, в частности, в области цветной кинематографии.
Речь идёт об устранении мерцания и напряжения глаз, вызванных недостаточно быстрой проекцией, путём
утроения скорости предъявления последовательных изображений глазу. В то же время это позволяет
избежать недостатков высокоскоростной съемки и проекции, которые создают значительную нагрузку на
механизм камеры и проектора, а также на пленку, и, кроме того, требуют чрезмерного освещения объекта для
обеспечения достаточной экспозиции при съемке.
Для предотвращения мерцания, столь необходимого для удовлетворительной проекции, в черно-белой
кинематографии обычно используется механизм затвора, который, проходя перед источником света
несколько раз во время экспозиции каждого кадра, создает эффект проекции каждого кадра более одного
раза.
В той системе двухцветной кинематографии, в которой цветные изображения снимаются попеременно и
проецируются на экран попеременно, мерцание не полностью устраняется этим устройством, и скорость
чередования противоположных цветов, составляющая одну половину от скорости смены изображений, при
нормальной скорости проекции становится медленнее, чем может быть преодолено инерцией зрения, что
вызывает очень неприятное мерцание. До настоящего времени преодолеть этот нежелательный результат
удалось лишь за счет значительного увеличения скорости проекции со всеми вытекающими отсюда
недостатками.
Настоящее изобретение, при использовании затвора, который обычно вращается три раза для каждого кадра
изображения, использует период темноты, вызванный прохождением затвора перед светом, для замены
каждого кадра после экспозиции на следующий (предыдущий или последующий кадр посредством
попеременного движения вперед и назад, как описано ниже). Это втрое увеличивает частоту смены цветов, до
100, и, таким образом, обеспечивает преимущества высокоскоростной проекции без ее недостатков.
Средняя скорость прохождения пленки через проектор совершенно нормальна, и прерывистое и
возвратно-поступательное движение за затвором не влияет на скорость прохождения пленки через проектор и
не мешает синтезу звука при записи звука на пленку или диск, поскольку дополнительное движение легко
поглощается петлей, необходимой во всех типах проекционных устройств, поскольку движение пленки по
существу прерывистое. Станет ясно, что для данного изобретения требуется отснятый материал как с
негативной, так и с позитивной пленки, причем позитивная пленка, как правило, представляет собой обычный
контактный отпечаток с негатива, снятый с обычной скоростью. Проекционная система согласно настоящему
изобретению характеризуется тем, что каждое из цветных изображений проецируется трижды, чередуясь с
противоположными цветными изображениями, расположенными выше и ниже него, при этом механизм
подачи пленки сконструирован таким образом, чтобы пленка продвигалась дважды (каждый раз отображая
одно цветное изображение), затем отводилась один раз, затем продвигалась еще дважды, затем
возвращалась один раз и так далее. Для выполнения указанного движения может использоваться любой
подходящий захватный или иной механизм, но я предпочитаю использовать в проекторах меньшего размера,
в частности, захватный механизм, описанный и проиллюстрированный ниже на прилагаемых чертежах.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера, а не ограничения, иллюстрируют один
удобный вариант осуществления данного изобретения, и на котором Рисунок 1 представляет собой вид сбоку
части проектора в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, показывающий детали в другом положении.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 3-3 рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент по линии 4-4 рисунка 1.
На рисунке 5 показан вид сбоку одного из кулачковых элементов, используемых в устройстве.
На рисунке 6 показана та часть механизма, которая используется для точного позиционирования пленки, а на
рисунке 7 эта же часть механизма показана в другом положении.
На рисунках 8A–8L представлены схематические изображения, иллюстрирующие различные положения
захватных элементов, а также показывающие способ их работы с пленкой.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, изображенный на них механизм включает в себя зубчатое
колесо a, которое приводится в движение любым подходящим и обычным способом двигателем или рукояткой
механизма управления проектором4. Это зубчатое колесо a входит в зацепление с шестерней b, которая B5
установлена на оси, параллельной оси вращения зубчатого колеса a, и несет верхний и нижний кулачки c и d
соответственно, причем эти кулачки c и d имеют одинаковую форму, но расположены напротив друг друга (см.
рисунки 1 и 2). Вокруг кулачков 70c и d расположены кулачковые кольца e и / соответственно, каждое из
которых имеет боковые выступы e' и 1' с загнутыми вниз концами e2 и 1', которые скользят по верхним и
нижним парам стержней g и h 75, закрепленных на раме проектора.
Таким образом, кулачковые кольца e и / могут свободно скользить вперед и назад по штокам g и h, а также
качаться на них, как описано ниже. 80 Каждое из кулачковых колец e и 1 снабжено передним выступом e' и f' с
загнутым вниз концом, причем эти выступы образуют зажимы и далее будут обозначаться именно так. Эти
захваты es и /5 85 предназначены для зацепления с перфорационными отверстиями в пленке j, как будет
объяснено ниже, чтобы вызвать движение пленки: один из захватов c' приводит в движение пленку вперед на
один шаг или расстояние между кадрами, 90, а другой f' приводит в движение пленку назад.
В соответствии с описанным выше методом, захват e' дважды входит в зацепление с пленкой j, каждый раз
перемещая ее на один шаг вперед 95, а затем захват /a входит в зацепление с пленкой, перемещая ее на
один шаг назад, причем эта последовательность операций выполняется по всей длине пленки.
Способ получения этой селективной операции joo заключается в следующем: на зубчатом колесе a
установлен выступ ke, имеющий верхнюю и нижнюю канавки кулачка k/ и /c'. Задние концы кулачковых колец e
и / входят в зацепление с канавками кулачка 105 Jc' и k' соответственно, при необходимости слегка изогнутые,
а также имеющие уменьшенную толщину на заднем конце для облегчения работы.
Передаточное число шестерни ac и b равно 1 к 3 и ltO, следовательно, шестерня b и кулачки c и d вращаются
три раза за каждый оборот зубчатого колеса a. Для завершения одного цикла работы необходим один оборот
зубчатого колеса a. В канавке кулачка i15 k' имеются два выступа кулачка (один из которых виден на k'),
расположенных на расстоянии 1200 друг от друга по окружности канавки, а в канавке кулачка k 2 имеется один
выступ кулачка k,4, расположенный на расстоянии 1200 друг от друга на расстоянии 120 от каждого из
выступов в канавке кулачка 7'. Таким образом, выступы кулачков k' и k4 равномерно распределены по
периферии выступа k.
Выступы кулачка показаны на нижней стороне канавок кулачка под углом 125° и служат для подъема задних
концов кулачковых колец e и f, при этом кулачковые кольца могут свободно качаться на штоках g и h
соответственно. Таким образом, эти выступы кулачкового механизма приводят к тому, что захваты ea W1j 374,
' I,,'7 и f1 нажимаются в правильной последовательности для захвата пленки. Расположение выступов кулачка
k' и 1? Это, разумеется, приведет к двукратному нажатию когтя e3, однократному нажатию когтя 1s и так
далее.
Описывая теперь последовательность операций и обращаясь более подробно к рисункам 8A–8L, с захватами
es и /' в положении, показанном на рисунке 8SA, которое соответствует положению, показанному на рисунке 1,
пленка j свободна, и происходит экспонирование изображения; при повороте шестерни b на пол-оборота
кулачки a и d вращаются, чтобы переместить кулачковые кольца e и / в положение, показанное на рисунке 2, а
захваты e' и f3 — в положение, показанное на рисунке 8B, в котором оба захвата c' и f/ перемещаются внутрь и
теперь располагаются над внутренними отверстиями звездочки j' в пленке G. Один из выступов кулачка L.' в
канавке кулачка приводится в действие, чтобы покачивать кулачковое кольцо e. на штоках g и тем самым
опускать захват e', заставляя его вставляться в одно из отверстий звездочки jl (см. рисунок 8C). Вращение
кулачков c и d продолжается, и выступ кулачка ka удерживает захват c' в отверстии для звездочки jl в течение
следующего полуоборота шестерни b.
Таким образом, фильм перемещается на один шаг вперед, в положение, показанное на рисунке 81).
Выступ кулачка в канавке А' затем поднимает захват а' над отверстием для звездочки f' (рисунок SE), и детали
снова принимают положение, показанное на рисунке 1.
Дальнейшее вращение зубчатого колеса a. еще на треть оборота приводит к повторению описанной выше
последовательности операций (см. рисунки SF, G0, I и I), после чего пленка перемещается на расстояние,
достаточное для дальнейшего вращения. Дальнейшее вращение зубчатого колеса a. до завершения его
вращения приведет к тому, что кулачки c и d будут работать как прежде, но в течение этого периода канавка
кулачка Al больше не вызывает опускания захвата a' для зацепления с отверстием звездочки; она работает
для того, чтобы удерживать захват ea' вне отверстия звездочки (см. рисунки 8J-L). Однако в этот период
канавка кулачка s50 /' приводит к качанию кулачкового кольца f на штоках h, в результате чего зажим f'
опускается и входит в зацепление с отверстием звездочки. Однако, пока захват f' находится в зацеплении, он
движется в направлении Z5, противоположном тому, в котором двигался захват ea' при зацеплении с пленкой
j, и, следовательно, пленка, вместо того чтобы продвинуться на один шаг, перемещается на один шаг назад
(см. рисунки SK и L). Из положения, показанного на рисунке 8L, захват /' поднимается, и достигается
положение, показанное на рисунке SA, которое является началом цикла операций.
Таким образом, суммарное перемещение пленки на протяжении всего цикла операций представляет собой,
следовательно, ступенчатый процесс. Затвор проектора устроен таким образом, что в течение периода
движения пленки заслонка 0 (рисунки 1 и 2) закрыта. В то время как пленка остается неподвижной, 70, однако,
проецируется изображение в затворе. 1 представляет затвор на протяжении всей серии рисунков 8A-L, и
видно, что каждый кадр проецируется трижды, при этом всегда сохраняется правильная 75 цветовая
последовательность.
Другими словами, последовательность операций, которая выполняется для каждого кадра в течение периода,
обычно занимаемого экспозицией одного кадра, выглядит следующим образом: при наличии одного кадра в
кадре, например, красного кадра, происходит проекция. Затем, когда затвор заслоняет свет, второй
упомянутый захват входит в зацепление с пленкой, чтобы отвести ее на один шаг назад. Происходит проекция
предыдущего зеленого кадра под углом 85 градусов, после чего фильм продвигается на один шаг вперед в
соответствии с первым упомянутым законом, повторно демонстрируя первый красный кадр во второй раз.
Затем пленка снова продвигается вперед с помощью упомянутого ранее захвата, в результате чего
проецируется второй зеленый кадр, следующий за красным.
Затем пленка снова отводится с помощью второго упомянутого захвата, и исходный красный кадр
проецируется в третий раз, после чего второй зеленый кадр проецируется во второй раз, и так далее. Таким
образом, сохраняется правильная последовательность цветов: красный, зеленый, красный, зеленый, но при
этом достигается значительно более высокая скорость проекции кадров; фактически в три раза выше, без
изменения скорости или естественного вида движения любого объекта, изображенного на пленке. 105 В
дополнение к описанному выше механизму, я предлагаю средства для точной регистрации пространства
изображения в апертуре затвора.
Указанное средство включает в себя раму m. (см. рисунки 1, 2 и 3), которая шарнирно закреплена на нижних
стержнях h. На заднем конце этой рамы расположен штифт m', взаимодействующий со ступенчатым диском n,
закрепленным на зубчатом колесе a или являющимся его частью. Диск n снабжен тремя ступенями nl, 115, а
штифт m' удерживается в контакте с диском n с помощью пружин wn4, соединенных с рамой m. Таким
образом, будет видно, что при каждом обороте зубчатого колеса a штифт m' будет опускаться на ступеньку
120 n три раза, и каждый из этих моментов синхронизирован со временем, когда движение пленки j захватом
a' или захватом f' завершено. Рама mn снабжена выступающим вперед рычагом 125 in', имеющим конический
зуб imn, который при качании рамы m предназначен для подъема и зацепления с одним из отверстий для
звездочки. Конический зуб mny компенсирует любые незначительные отклонения в точности установки пленки
j и, таким образом, точно определяет положение пространства изображения в затворе, даже если оно не
должно было быть достаточно точно определено захватами J и f3.
Это позволит компенсировать усадку пленки.
Данное изобретение может быть использовано во всех видах цветной кинематографии и не потребует
существенной модификации механизма проектора. Разумеется, для съёмки фильмов камера не требует
никаких модификаций.
Для обеспечения желаемой четкости и цветопередачи проецируемых изображений предусмотрены цветные
экраны для камеры и проектора, изготовленные любым известным способом (J5).
Хотя данное изобретение в большей степени предназначено для использования в цветной кинематографии,
проектор также может использоваться для проецирования черно-белых фильмов без каких-либо изменений
или ухудшения качества.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374138A
[]
А-р'--. idS.4 I X m
PATEfV S E PECFICTIO PATT, ФИКАЦИЯ SPE Дата подачи заявки: 5 марта 1931 г., № 6911/31.
Завершено: 6 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3743138 Усовершенствования в механизме подачи чернильной ленты для пишущих машинок.
Сообщение из-за рубежа от компании REMINGTON TYPEWRITER COM:PANY, корпорации, учрежденной в
соответствии с законами штата Нью-Йорк и имеющей свой главный офис в Илионе, округ Херкимер, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Я, Реджинальд Уильям Джеймс, из фирмы «Фелл и Джеймс», проживающий по адресу: улица Куин Иктория,
дом 11, Сити Лондона, дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к пишущим машинам и подобным устройствам, и в частности к механизму подачи
и управления лентой, а также к средствам автоматического изменения направления подачи ленты.
Основная цель моего изобретения, в общих чертах, состоит в создании сравнительно простого и
высокоэффективного механизма указанного характера.
Еще одной целью моего изобретения является обеспечение средств для мгновенного изменения направления
подачи ленты во время одного нажатия печатной клавиши, чтобы в процессе реверсирования не было
периодов, когда лента не подается ни в одном, ни в другом направлении.
Ещё одной целью изобретения является создание простого, лёгкого и компактного механизма указанного
типа, который может быть встроен в портативные пишущие машинки, в которых имеется мало места для
реализации сложного, тяжёлого и громоздкого механизма управления лентой, подачи и реверсирования.
Ещё одной целью моего изобретения является создание механизма указанного характера, с помощью
которого можно автоматически изменять направление подачи ленты, оказывая при этом минимальное
сопротивление рабочим частям.
Ещё одной целью моего изобретения является обеспечение вспомогательных автоматических средств для
переключения механизма переключения из нейтрального положения, в котором подача материала не
осуществляется, в положение подачи ленты, если по какой-либо причине такой механизм переключения
случайно останется в нейтральном положении.
Согласно настоящему изобретению, устройства управления подачей ленты в пишущей машинке, имеющей
автоматический механизм подачи ленты 60 и смещаемое устройство, приспособленное при смещении для
изменения направления подачи ленты, размещены на реверсивном устройстве, и один из пары
интерпонентов, управляемых лентой, приспособлен для автоматического перемещения в согласованное
положение с одним из указанных устройств управления при необходимости изменения направления подачи, в
результате чего взаимодействие указанного устройства управления с указанным интерпонентом приведет к
смещению указанного реверсивного устройства и, следовательно, к изменению направления подачи ленты.
Также, согласно настоящему изобретению, в пишущей машинке, имеющей автоматический механизм подачи
ленты и смещаемое устройство, приспособленное при смещении для изменения направления подачи ленты,
предусмотрены средства для автоматического смещения устройства реверсирования ленты в положение
подачи ленты в случае, если такое устройство застрянет в нейтральном положении, не предназначенном для
подачи ленты. Для ясности понимания изобретения приводится пример одного из вариантов осуществления
изобретения, изображенного на чертежах, в котором:
Рис. 1 представляет собой фрагментарный, по существу горизонтальный разрез пишущей машинки 90,
воплощающей мое изобретение; разрез выполнен по линии 1-1 на рис. 2:
и глядя в направлении стрелки на указанную линию.
Рис. 2 представляет собой увеличенный, детальный, вертикальный продольный разрез части машины,
выполненный по линии 2-2 на рис. 1 и направленный в сторону стрелок на указанной линии. Рис. 3
представляет собой увеличенный, детальный вид спереди ленточного вибратора и изображение
соответствующих частей.
На рис. 4 представлен увеличенный, фрагментарный вид сверху, показывающий часть устройства управления
лентой, подачи ленты и автоматического реверсирования вблизи одной стороны станка.
На рис. 5 представлен детальный перспективный вид одного из соединительных рычагов универсальной
балки.
На фиг. 6 представлен фрагментарный план частей конструкции, демонстрирующий так называемые
«средства безопасности» настоящего изобретения, примененные к ним.
На фиг. 7 представлен фрагментарный вертикальный продольный разрез части судна, выполненный по линии
разреза 7-7 на фиг. 6 в направлении стрелок: по указанной линии.
Мое изобретение представлено в данном случае в виде бесшумной портативной пишущей машинки,
аналогичной той, что описана в моей заявке № 7824, поданной 13 марта 1931 года (серийный номер 372477).
Хотя настоящее изобретение, в силу компактности механизма, особенно применимо в таких машинах и в
портативных устройствах в целом, следует понимать, что данная конструкция может быть включена в другие
типы пишущих машинок и подобных устройств и может использоваться в таких машинах в целом, где это
возможно.
Рама станка включает боковые пластины 1, соединенные литыми деталями 2 и 3, и гребенчатую пластину 4.
Рычаги управления печатью 5 соединены с печатным оборудованием (не показано), предпочтительно так, как
указано в моей вышеупомянутой заявке. Каждый из этих ключевых рычагов взаимодействует с
металлическим язычком 6, расположенным на подлежащем ему универсальном стержне 7. Эта планка
проходит от одной стороны машины до другой перед гребенчатой пластиной 4 и крепится около ее концов
винтами 8 к опорным элементам 9 задних кронштейнов 10, предпочтительно изготовленных из листового
металла. Как подробно показано на рис. 5, каждый кронштейн 10 имеет выступы 11, выполненные заодно с
ним. Эти выступы 11 и соединительная поперечная планка 12 охватывают квадратный вал 13 с трех сторон,
обеспечивая его качание; стержень винта 14 с головкой проходит через отверстие 15 в детали 12 и входит в
резьбовое отверстие в валу 13, фиксируя соответствующий кронштейн на месте. Это обеспечивает прочное
соединение между универсальным стержнем 7 и валом 13 и позволяет легко собирать и соединять эти
детали.
= Вал 13 крепится на своих концах на заостренных поворотных винтах 16, вставленных в резьбовые отверстия
в боковых пластинах 1 рамы. Этот вал для подъема породы несет вторую пару вертикально стоящих
кривошипных рычагов 17, которые соединены с ним таким же образом, как и рычаги 10: таким образом,
каждый рычаг 17 имеет выступы 18, которые охватывают вал для подъема породы с противоположных
сторон, а один винт 19 крепит кривошипный рычаг к валу.
На верхнем свободном конце каждого кривошипа 17 закреплен винт с головкой и буртиком, на котором
шарнирно закреплен передний конец 70 звена из листового металла 20, имеющего на своем заднем конце
часть 21, повернутую в плоскости, перпендикулярной корпусу звена. Эта задняя часть каждого звена
шарнирно соединена в точке 22 с направленным внутрь рычагом 23 рабочего устройства или устройства
подачи ленты, выполненного в виде углового рычага 24. Каждый из этих рычагов 24 шарнирно закреплен, как
показано на рисунке 2.5, на реверсивном или переключающем элементе 26, представляющем собой плоскую
изогнутую планку или ярмо 8O, которое проходит от одной стороны машины к другой перед системой типовых
планок (не показаны) и установлено для продольного или поперечного перемещения машины, как будет
более подробно объяснено далее 85.
Каждый рычаг 24 имеет направленный назад рычаг 27, который во время нормальной работы деталей
приспособлен для вибрации относительно оси соответствующей катушки с лентой при каждом нажатии
рычага печатной клавиши, как это будет понятно из рисунка 1. Рычаг 27 каждого из этих рычагов имеет
шарнирное соединение с фиксатором ленточной подачи 29, который выступает внутрь от соответствующего
ему рычага 95 и на своем зацепляющем конце 30 приспособлен для взаимодействия с соответствующим
храповым колесом 31, когда это возможно, в зависимости от положения реверсивной планки 26. 100 Вторая,
или удерживающая, собачка 32 взаимодействует с каждым храповым колесом 31 и вращается вокруг того же
центра вращения 25, что и соответствующий рычаг управления 24. Благодаря такой конструкции ни один из
удерживающих фиксаторов 105 32 не будет вибрировать во время работы рычагов 24, при этом активный
удерживающий фиксатор 32 остается в зацеплении со своим храповым колесом, предотвращая его обратное
движение, в то время как сопутствующий активный подающий фиксатор 29 вибрирует вперед и назад,
продвигая соответствующее храповое колесо и осуществляя подачу ленты.
Спиральная сократительная пружина 33 соединена одним концом с перфорированным выступом 115 34 на
удерживающей собачке, а противоположный конец указанной пружины соединен с перфорированным
выступом 35 на хвостовой части сопутствующей подающей собачки 29. Сила каждой пружины 33 стремится
вдавить зацепляющиеся концы 120 обеих ее собачек 29 и 32 в зацепление с соответствующим храповым
колесом.
Разумеется, следует понимать, что пружина 33 соединяет шила 29 и 32 с каждой стороны станка. 125 Однако
необходимо ограничить диапазон движения каждой пары собачек 29 и 32 под действием их колец 33, когда
такие собачки выводятся из зацепления с соответствующим храповым колесом в результате продольного
смещения реверсивной планки 26. Это достигается с помощью стопорного штифта 36, который выступает
вверх от реверсивной планки вблизи каждого ее конца и попадает на путь вспомогательного подающего
фиксатора 29, когда последний находится в освобожденном положении, как показано на правой стороне рис.
1. Активная собачка 29 не достигает стопорного штифта 36, пока она остается в рабочем состоянии.
Однако, если реверсивная планка 26 смещена, скажем, справа налево, и детали расположены так, как
показано на фиг. 1, то правый штифт 36 начнет взаимодействовать с правой собачкой 29 и предотвратит ее
пружину 33, которая может заставить ее войти в зацепление с соответствующим храповым колесом 31. В этот
момент вспомогательная собачка 32 будет упираться в заднюю часть соответствующей подающей собачки 29,
тем самым предотвращая зацепление вспомогательной собачки с храповым колесом под действием пружины
33.
Каждое из храповых колес 31 имеет ступицу 37, закрепленную установочным винтом 38 на полом валу 39,
установленном в удлиненной втулке или подшипниковом элементе 40, снабженном кольцевым опорным
фланцем 41, причем указанная втулка размещена и поддерживается в отверстии в отливке 3. Ступица 37
взаимодействует с нижним концом подшипникового элемента 40 и предотвращает смещение полого вала 39 и
храпового колеса 31 вверх, в то время как фланцевая муфта 42 катушки ленты соединена с приводным
креплением к полому валу 39 и поддерживает указанный вал и храповое колесо на нем на фланце 41.
- Конструкция катушек с лентой и установленных на них управляющих устройств 45 практически идентична
соответствующим устройствам, используемым в №.
6. Бесшумный автомат Remington. В такой конструкции единственной съемной частью катушки является
верхний фланец 43 и прикрепленный к нему заклепками пальцевой элемент 44. Управляющий элемент 45
шарнирно соединен в точке 46 с выступом 47, интегрированным с сердечником катушки 48, который, в свою
очередь, приклепан своим нижним краем к нижнему фланцу катушки 49, закрепленному на воротнике 42.
Управляющий элемент 45 каждой катушки представляет собой кольцевой рычаг, один из рычагов 50 которого
имеет крючкообразный конец, причем этот рычаг входит в полый вал 39 через вертикальный паз 39' в нем и
поддерживает утяжеленный элемент или стержень 51.
В соответствии с моим настоящим изобретением, данный элемент 51 представляет собой интерпонент,
стопорное устройство или реверсивный элемент, который может перемещаться под действием силы тяжести
из неэффективного положения полной линии, показанного на фиг. 2, в эффективное положение, показанное
пунктирными линиями на указанном рисунке. В этом последнем упомянутом положении элемент 51 находится
на пути движения рычага 27 соответствующего приводного рычага 24 для целей, которые будут рассмотрены
далее. Другой рычаг 52 каждого управляющего элемента 45 проходит через вертикальный паз 53 в
сердечнике 48 7G катушки с лентой и прижимается к самому внутреннему слою ленты 54 под действием веса
элемента 51. Когда лента полностью разматывается с сердечника 48, к которому прикреплен конец ленты 75,
давление ленты на рычаг 152 соответствующего управляющего элемента 45 снимается, что позволяет
сопутствующему интерпоненту 51 опуститься и установить свой нижний конец на пути 80 рабочего движения
рычага 27 соответствующего рычага 24.
При нажатии клавиши печати оба рычага 27 перемещаются внутрь, но только один компонент 51,
находящийся на отработанной катушке 85, может быть расположен на пути соответствующего ему рычага 27.
Эффективный интерпонент 51 будет взаимодействовать со своим соответствующим рычагом 27, чтобы
зафиксировать его и его рычаг 24 от поворотного движения, но продолжающееся нажатие печатной клавиши
вызовет реактивную силу указанного зафиксированного рычага 24, которая будет направлена наружу против
его оси 25, и, таким образом, вызовет продольное смещение реверсивной планки 26. 95 В результате такого
перемещения стержня 26 обе пары собачек 29 и 32 перемещаются вместе с ним: одна пара собачек входит в
зацепление с соответствующим храповым колесом, а другая пара собачек выводится из зацепления с
соответствующим храповым колесом.
Иными словами, при обычном управлении рычаги 24 поворачиваются на всю длину своих шарниров 105 25.
Однако, когда один из указанных рычагов, являющихся частью механизма подачи ленты или приводного
механизма, взаимодействует со своим сопутствующим элементом 51, последний действует как устройство
сопротивления или остановки для своего сопутствующего рычага 24, так что дальнейшее давление от ключа,
приложенного к нему для поворота, воздействует на его шарнир 25 и реверсивную планку 26, на которой
установлены указанные рычаги 24, тем самым передавая давление ключа 115 для перемещения указанной
планки. Это лучше всего можно понять, рассмотрев рис. 2. На этом рисунке показаны детали с правой
стороны машины в том положении, в котором они расположены после нажатия клавиши А20 и после
завершения перемещения реверсивной планки 26 вправо, при этом клавиша удерживается в нажатом
положении. Это перемещение рассматриваемых деталей осуществляется однократным нажатием клавиши, и
они перемещаются из положения, показанного в правой части рис. 1, в положение, указанное на рис. 2.
В результате этого левые собачки 29 и i3G 4- 374,138 32 выводятся из зацепления с храповым колесом 31 и
приводят к зацеплению соответствующих правых собачек с их храповым колесом, таким образом, лента
наматывается на израсходованную правую катушку вместо левой, как это было до смещения планки 26,
описанного выше. Действие деталей автоматически переключается в обратное направление -Tf, когда левая
катушка опустошается.
Видно, что каждый из рычагов 27, в месте его прохождения под соответствующим интерполяционным
элементом 6-1 при обычном движении подачи рычага 24, снабжен выступающим наружу удлинителем или
хвостовой частью 27. Цель этой хвостовой части — предотвратить опускание вспомогательного интерпонента
51 позади, а не перед рукой 27.
В случае, если элемент 51 упадет, когда рычаг 27 находится в конце своего рабочего движения, то указанный
элемент упадет на хвостовую часть 27' и будет удерживаться на ней до тех пор, пока рычаг не вернется в
нормальное положение, после чего элемент упадет перед рычагом 27, готовый взаимодействовать с ним при
следующем движении рычага.
Для обеспечения правильного направления движения каждого элемента 51 я предусмотрел втулку 55,
закрепленную с приводным креплением в нижнем конце каждого полого вала 39, как показано на рис. 2. В
отверстие этой втулки входит нижняя концевая часть компонента 51 "-35" и направляет ее перемещение в
рабочее положение и из него.
Сократительная пружина 56 (рис. 1 и 2) соединена одним концом с кронштейном 56T-j, закрепленным винтом
58 на отливке 3.
Другой конец этой пружины соединен с вертикально расположенным рычагом 59, закрепленным на скальном
валу 13. Сила этой пружины используется для осуществления вращения вала 13 против часовой стрелки (как
показано на рис. 2) и для возвращения подающих собачек 29 и других частей, соединенных с указанным
валом 13, в нормальное положение. Таким образом, следует понимать, что фактическое движение подачи
активного храпового колеса 31 и, следовательно, соединенного с ним ребра осуществляется возвратной
пружиной 56 во время возврата активного подающего собачки 29. Из этого следует, что подача ленты будет
осуществляться — во время подъема печатной клавиши — после того, как изменение направления подачи
ленты будет осуществлено путем перемещения реверсивной планки во время и во время опускания той же
клавиши.
Из сказанного следует, что ни один печатный ход не обходится без подачи ленты в одном или другом
направлении, и что шрифты никогда не могут одновременно попадать в одно и то же место на ленте, что
является крайне важным фактором в автоматических механизмах реверсирования ленты. В некоторых
механизмах реверсирования ленты требуется до восьми или трех последовательных операций печати,
прежде чем произойдет изменение направления подачи, при этом шрифты тем временем попадают в одно и
то же место на ленте, что приводит к неравномерным отпечаткам и повреждению ленты, вплоть до пробития в
ней отверстий в некоторых случаях.
Реверсивная планка 26 может быть установлена для перемещения любым подходящим способом. В данном
случае я предусмотрел цельное вертикальное ухо 57 на правом конце галстука. К этому уху крепится с
помощью винтового и гайкового соединения 58 и 58' штифт 60 с буртиком, который 85 принимает подшипник в
отверстии в правой боковой пластине 1 рамы.
Штифт 60 не только служит скользящей опорой для правого конца планки, но и может использоваться в
качестве упора, с помощью которого планку можно вручную перемещать влево для изменения направления
подачи ленты.
Два соответствующих штифта 61 и 62 закреплены аналогичным образом на выступающих выступах 95 63 и 64
на левом конце реверсивной планки 26. Эти штифты скользят в подшипниковых отверстиях в левой боковой
пластине рамы и выступают за пределы указанной пластины, образуя выступы, с помощью которых при
необходимости можно вручную переместить реверсивную планку iW вправо. Между каждым из выступов 57,
63 и 64 и боковыми пластинами 1 машины расположена шайба или контактная поверхность 65 из волокна,
бумаги или какого-либо другого подходящего материала на указанных выступах, чтобы уменьшить или
устранить любой шум, который мог бы возникнуть из-за остановки движения реверсивной планки в
противоположных направлениях. Для обеспечения полного перемещения реверсивной планки 26 в любом
направлении, а также для предотвращения случайного смещения планки из положения H5, в которое она
была перемещена, я использую пружину фиксатора 66 O-образной формы, показанную пунктирными линиями
на рис. 1 и сплошными линиями на рис. 6.
Эта пружина с одной стороны обмотана вокруг спущенного штифта 67, выступающего на 2 вверх от верхней
грани отливки 2, а с другой стороны пружина обмотана вокруг штифта 68, выступающего вниз от нижней
стороны реверсивной планки 26.
Как показано на рис. 1 и 6, сила этой пружины направлена на удержание реверсивной биты в левой
предельной точке ее движения. Когда реверсивная планка 26 сдвинута вправо, и штифт 68 достигнет
положения мертвой точки 37-4,138 J _._ 374,138 5, или положения, в котором штифт 68 выровнен по передней
и задней части машины с штифтом 67, тогда сила указанной пружины будет направлена на перемещение
реверсивной планки на оставшееся расстояние l вправо и на удержание указанной планки в правильно
сдвинутом вправо положении.
Скальный ствол 13, помимо актуатора- 0:
При каждом цикле печати для привода вибратора ленты используется механизм подачи и реверсирования
ленты. Таким образом, вертикальная стойка P 59 крепится винтом 690 к валу 13 и имеет выступы 70, такие же,
как на стойках 10 и 17, которые охватывают вал с противоположных сторон. Шарнирный штифт 71 с головкой
17 проходит через рычаг 59 и обеспечивает средство для соединения возвратной пружины 56 с указанным
рычагом 59. Шарнир 71 также соединяет передний конец приводного тягового звена или элемента 72 с
Соседние файлы в папке патенты