Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13413
.pdf
особенно подходят для этой цели. Помимо оксида свинца, я могу привести в пример оксид ртути, оксид
серебра и оксид меди.
Металлический оксид может применяться в твердом виде, а также в диспергированном или
суспендированном виде в подходящей жидкой среде. Эфир может сам по себе представлять собой жидкую
среду 65; или эфир может быть растворен в подходящем растворителе, например, бензоле, толуоле, ксилоле,
бензине, хлороформе или четыреххлористом углероде, или может быть диспергирован или суспендирован в
нерастворяющей жидкости. 70 Жидкая среда может растворить продукт конденсации, образовавшийся в
результате процесса. Таким образом, например, синтез диоксана может быть осуществлен путем реакции
мелкодисперсного оксида свинца с 75 п3'-дихлордиэтиловым эфиром, растворенным в растворителе для
диоксана, например, в любом из указанных выше растворителей или любой их совместимой смеси.
Я предпочитаю проводить реакцию в отсутствие воды или других гидролизующих сред. На самом деле,
предпочтение следует отдавать относительно неполярным или инертным жидкостям.
Реакцию можно проводить в отсутствие жидкой реакционной среды, например, путем взаимодействия
жидкого галогенированного эфира с оксидом металла или другим подходящим реагентом, или путем контакта
паров галогенированного эфира с реагентом. Процесс 90 может быть непрерывным, а может и не быть.
Например, пары галогенированного эфира могут пропускаться через дегалогенирующий агент, содержащийся
в нагреваемой камере, а полученная паровая смесь может непрерывно отводиться и разделяться.
Целесообразно увеличить площадь поверхности, покрываемой оксидом свинца или другим
дегалогенирующим агентом, за счет использования подходящего опорного материала, например, пемзы,
асбеста и тому подобного. Реакция может быть осуществлена при любых подходящих условиях температуры
и давления, при этом температура и давление, применяемые в каждом конкретном случае, в некоторой
степени зависят от свойств используемого галогенированного эфира ПАТЕНТА А и получаемого продукта.
Например, если изобретение используется в производстве диоксана, целесообразно проводить реакцию при
температуре от 1000 до 1700 °C при атмосферном давлении, чтобы диоксан, кипящий при 102 °C, не
подвергался воздействию высоких температур.
может быть непрерывно удален путем дистилляции.
Продукт реакции при необходимости может быть очищен любым желаемым способом. Например, когда
процесс устроен таким образом, что определенное количество галогенированного эфира и любой жидкости,
используемой в качестве реакционной среды, проходит вместе с желаемым продуктом или продуктами, или
когда в результате процесса образуется реакционная смесь, в которой продукт или продукты реакции
присутствуют вместе с некоторым неизмененным реагентом, указанный дистиллят или реакционная смесь
могут быть разделены на составляющие путем фракционной дистилляции или любого другого подходящего
процесса.
Дата: 5 марта 1931 года.
WHITEHEAD & STEPHENS, Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый способ производства циклических эфиров.
Я, Генри Дрей Фус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Челанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, Западный 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому способу производства циклических соединений, содержащих
кислород в рилге.
Согласно настоящему изобретению, ценные циклические эфиры могут быть получены путем реакции ди- или
полигалогенированных эфиров с оксидами металлов. Таким образом, например, диоксан может быть легко
получен путем реакции дихлордиэтилового эфира Ppl с оксидом меди, оксидом свинца или другими оксидами
металлов. Аналогичным образом диметилдиоксан можно получить из lPp1-дихлордипропилового эфира.
Используемые в изобретении замещенные эфиры должны быть галогенированы в обоих радикалах. Я
предпочитаю использовать производные диалкиловых эфиров P13l-дихлора. Однако данное изобретение
никоим образом не ограничивается использованием соединений этого типа. Таким образом, например, я могу
использовать галогенсодержащие производные, отличные от хлорсодержащих, например, бромсодержащие
или йодсодержащие производные, например, дибромдиэтиловый эфир, или смешанные производные. Опять
же, я могу использовать производные аала, например, дихлордиметиловый эфир и аалдихлордиэтиловый
эфир, или все производные, например, хлорметилхлорэтиловый эфир. Галогенированные эфиры могут быть
производными простых или смешанных эфиров.
Изобретение особенно применимо к получению циклических соединений, содержащих два атома кислорода в
шестичленном кольце, например, диоксана и его производных, но не ограничивается получением таких
соединений.
В качестве агентов, пригодных для использования в соответствии с настоящим изобретением, подходят
оксиды металлов 70, обладающие относительно небольшим сродством к кислороду или занимающие
относительно низкое положение в электропотенциальном ряду элементов, например, оксиды свинцового
оксида, нитроцеллюлозы, меди и серебра. 75 Оксид металла может использоваться в твердом виде, либо
диспергирован или суспендирован в подходящей жидкой среде. Эфир может сам по себе представлять
жидкую среду, или же эфир может быть растворен в подходящем растворителе, например, бензоле, толуоле,
ксилоле, бензине, хлороформе или четыреххлористом углероде, или же он может быть диспергирован или
суспендирован в нерастворяющей жидкости. 85 Жидкая среда может растворить продукт конденсации,
образовавшийся в результате процесса. Таким образом, например, свинцовый резонанс диоксана может быть
вызван реакцией с мелкодисперсным оксидом меди или свинца (90 lponl jPp1-диэтиловый эфир,
растворенный в растворителе для диоксана, например, в любом из указанных выше растворителей или
любой их совместимой смеси).
Реакцию можно проводить в отсутствие воды или других гидролизующих сред, например, в присутствии
относительно неполярных или инертных жидкостей.
Реакцию можно проводить в отсутствие жидкой реакционной среды, например, путем взаимодействия
жидкого галогенированного эфира с оксидом металла, или же пары галогенированного эфира могут быть
приведены в контакт с оксидом металла. Этот процесс может быть непрерывным, а может и нет. Например,
пары галогенированного эфира могут быть 374,1341 процессом, описанным в Примере 1, и 55 диоксид
метиленэтилена CH2 \ 2\ / OH2 / пропущены через оксид металла, содержащийся в нагретой камере, а
полученная паровая смесь может непрерывно отводиться и разделяться.
Площадь поверхности, покрываемая оксидом меди, свинца или другим оксидом металла, может быть
увеличена за счет использования подходящего опорного материала, например, пемзы, асбеста и тому
подобного. Температура и давление, применяемые в каждом конкретном случае, в некоторой степени зависят
от свойств используемого галогенированного эфира и получаемого продукта.
Например, в тех случаях, когда изобретение используется при производстве диоксана, реакцию можно
проводить при температуре от 1000 до 1700 °C.
при атмосферном давлении. При желании диоксан, температура кипения которого составляет 1020 °C, может
быть непрерывно удален путем дистилляции.
Этого можно достичь, например, путем оснащения реакционного аппарата фракционирующей колонной,
верхняя часть которой поддерживается, например, путем конденсации части диоксана при температуре около
1100 °C.
Приведенные ниже примеры носят иллюстративный характер, однако следует четко понимать, что
изобретение никоим образом не ограничивается ими.
ПРИМЕР 1.
Части fp3-дихлордиэтила кипятят с обратным холодильником с 60-70 частями мелкодисперсного оксида меди,
полученного, например, путем осаждения карбоната меди, фильтрации и тщательной промывки осадка, а
затем осторожного нагревания для получения оксида. Желательно, чтобы смесь тщательно перемешивалась
во время реакции. За ходом реакции можно следить с помощью термометра, колба которого помещается в
пары кипящей жидкости.
Когда превращение практически завершено, указанная температура снизится, поскольку диоксан кипит при
1020 °C, тогда как температура кипения дихлорэфира составляет около 1770 °C. На этом этапе диоксан может
быть отделен фракционированием.
ПРИМЕР 2.
При нагревании частей хлорметил-п-хлорэтилового эфира с 70-80 частями оксида меди при кипении с
обратным холодильником можно получить следующий продукт.
Аналогичным образом, как описано в приведенных выше примерах, другие циклические эфиры могут быть
получены из других галогенированных эфиров, например, из дихлордиметилового эфира,
Pp1-дихлордипропилового эфира или полигалогенированных эфиров. Вместо оксида меди можно
использовать оксид свинца или любой другой из вышеупомянутых оксидов металлов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374135A
[]
j 9) р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 марта 1931 г., № 6883/31.
15MA. Завершено. Принято к публикации: 6 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, некачественные или связанные с трубчатыми теплообменными устройствами, такими
как пароподогреватели.
Мы, компания «The Superheater Company Limited», расположенная по адресу: Bush House, Aldwych, London,
W.C. 2, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщенного нам
компанией «The Superheater Company», расположенной по адресу: 60, East 42nd Street, New York, United
States of America, компанией, зарегистрированной в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные
Штаты Америки), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубчатым теплообменным аппаратам и направлено на создание
теплообменника с высокой производительностью на единицу объема, который был бы удобен в установке и
экономичен в производстве.
Двухходовой теплообменник — это хорошо известное устройство, которое в своем обычном виде включает в
себя корпус с внутренней перегородкой, через которую образованы два канала для нагреваемой жидкости,
один из которых содержит трубчатые элементы для нагрева жидкости. Настоящее изобретение относится
именно к этому типу устройств. Как было установлено ранее, в аппаратах этого типа при определенных
условиях происходит передача тепла через внутреннюю перегородку от выходящей нагретой жидкости к
более холодной жидкости в процессе нагрева, и целью данного изобретения является разработка средств,
которые позволят существенно устранить этот недостаток. Еще одной целью изобретения является создание
компактных конструкций нагревательных трубок или элементов, а также разработка нагревательных
трубчатых блоков, приспособленных для легкой установки и извлечения из аппарата по мере необходимости.
Изобретение в основном заключается в теплообменном устройстве указанного типа, включающем в
сочетании с корпусом и перегородкой между каналами для жидкости, проходящими через корпус, трубчатые
нагревательные элементы, расположенные в одном из указанных каналов, имеющие соответствующие
входные части, расположенные рядом с указанной перегородкой. Указанные входные участки элементов
проходят вдоль большей части длины перегородки в корпусе.
[Цена 1/-] Кроме того, согласно изобретению, теплообменное устройство имеет в нижней части 55 одного из
своих каналов для жидкости, в котором расположены нагревательные элементы, входные и выходные
патрубки для нагревательной жидкости, к которой подключены нагревательные элементы, причем элементы
имеют практически одинаковую форму и расположены в параллельных вертикальных плоскостях, и каждый из
них включает в себя входную часть, проходящую вверх рядом с перегородкой в корпусе, и змеевидную часть
U-образных петель 65, которые проходят поперечно канала для жидкости между указанной входной частью и
удаленной стенкой канала для жидкости. Каждый нагревательный элемент согласно изобретению состоит из
входной и выходной частей, выполненных в виде отдельных Т-образных трубок для соединения с
коллекторами аппарата, и змеевидной части, расположенной между указанными входной и выходной частями
и соединенной с ними, и выполненной из двух параллельных трубок, извивающихся взад и вперед в одной и
той же вертикальной плоскости.
Другие новые особенности изобретения указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Однако само изобретение, а также его дальнейшие цели и преимущества, лучше всего будет понято из
подробного описания конкретного теплообменника, воплощающего данное изобретение, и такое описание
будет приведено в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 представляет собой центральный
продольный разрез теплообменника, воплощающего настоящее изобретение.
На рис. 2 представлен фрагментарный поперечный разрез 90 верхней части аппарата, показанного на рис. 1,
выполненный в вертикальной плоскости по линии А-В на рис. 3.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез аппарата, изображенного на рис. 1, причем левая половина
рисунка — это разрез, выполненный в плоскости верхней части аппарата, а правая половина — разрез,
выполненный в плоскости, проходящей через входное и выходное отверстия к корпусу аппарата. Рис. 4
представляет собой фрагментарный горизонтальный разрез, иллюстрирующий один из способов крепления
трубчатых блоков, изображенных на рис. 1, для защиты от бокового перемещения.
Рис. 5 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез 105, иллюстрирующий способ крепления
трубок 374,1135 - ' C --- 6uL.- 1 блока к вертикальному подвесу, который будет описан далее, а рис. 6
представляет собой фрагментарный вертикальный разрез в той же плоскости, что и рис. 2, части b аппарата,
изображенного на рис. 1, и иллюстрирующий нижнюю опору для трубок блока и нижний конец мертвого
пространства, описанного ниже.
Иллюстративный вариант осуществления изобретения, показанный на чертеже, представляет собой
пароперегреватель хорошо известного двухходового типа, имеющий вертикальную ось, а входное и выходное
отверстия для нагреваемого пара расположены в его нижнем конце. Корпус теплообменника обозначен
цифрой 14, а вход и выход нагреваемой жидкости расположены под цифрами 16 и 18 соответственно.
Входное отверстие отделено от выходного отверстия внутренней перегородкой 20, идущей вверх от нижней
части корпуса 14 и образующей восходящий канал для жидкости 22 и нисходящий канал для жидкости 24,
соединенные своими верхними концами. На рисунке показан пучок Т из спиральных нагревательных трубок,
практически полностью заполняющих канал 22, а коллекторы 26 и 28 предназначены для подачи
теплоносителя, такого как перегретый пар, к спиральным трубкам пучка Т и для приема такого теплоносителя
от них.
Как показано на рисунке, коллекторы 26 и 28 вставлены в нижнюю часть нагревательного канала 22 через
корпус 14, при этом наружные концы коллекторов выступают через корпус и имеют на них резьбовые фланцы
30 для позиционирования коллекторов и контакта с облицованными фитингами 32, которые для этой цели
закреплены на корпусе 14.
Будет видно, что входящий и выходящий потоки жидкости по обе стороны перегородки 20 имеют разные
температуры на любом заданном уровне, так что если происходит передача тепла от выходящего потока к
входящему через перегородку теплообменника, то произойдет снижение объемной и коммерческой
эффективности аппарата.
Особенностью настоящего изобретения является минимизация передачи тепла входящей жидкости путем
пропускания входных секций 34 и 34a трубок в пучке Т от входного коллектора 26 вдоль перегородки для ее
нагрева. Как показано на рисунке, входные секции 34 и 34a трубок в пучке Т расположены по всей ширине
перегородки 20 и проходят вверх вдоль перегородки почти на всю ее длину, тем самым поддерживая
температуру перегородки как минимум на уровне температуры выходящей жидкости и эффективно
предотвращая передачу тепла от выходящей жидкости к входящей.
Это особенность данного устройства — возможность собрать трубчатый пучок из блоков соответствующего
размера, расположенных таким образом, чтобы их можно было удобно собирать и извлекать из аппарата. С
этой целью перегородка 20 изогнута в горизонтальной плоскости на радиусе, равном или практически равном
радиусу корпуса 14. Таким образом, горизонтальное расстояние между выпуклой стороной перегородки 20 и
корпусом 14 становится равномерным по всем линиям, параллельным центральному радиусу перегородки, и
поскольку пространство между выпуклой стороной перегородки и обшивкой 75 используется для прохода 22,
можно сформировать связку Т из элементов одинаковых размеров, которые будут размещены в таком
проходе. Как показано на рисунке, верхние концы входных секций 34 и 94а трубок соединяются 80 с
змеевидными трубными секциями 36, которые изогнуты взад и вперед в вертикальных плоскостях на изгибах с
кривизной приблизительно 180°, образуя таким образом ряд последовательно соединенных U-образных
петель, причем каждая змеевидная секция 85, как показано на рис. 1, расположена практически в
вертикальной плоскости по всей своей длине.
Как видно из рис. 1 и 3, змеевидные секции 36 имеют одинаковый или практически одинаковый размер и
простираются на все горизонтальное расстояние между входными участками 34, прилегающими к
перегородке 20 и корпусу 14 в проходе 22. Секции 36 расположены близко друг к другу и заполняют все
пространство канала, оставляя между трубами зазор, достаточный лишь для прохождения пара или другой
нагреваемой жидкости.
Сегментные пространства 38 внутри корпуса 14, расположенные на концах перегородки 20, очевидно, не
вмещают 100 змеевиков того же горизонтального размера, что и секции 36, и, чтобы избежать использования
специальных трубчатых элементов для таких сегментных пространств, проход 22 отстоит от соединительного
элемента 14 вдоль вертикальных краев перегородки 20 с помощью плоских вертикальных пластин, таких как
(рис. 3). Для предотвращения свободного обхода нагреваемой жидкости из пучка трубок Т через
сегментарные пространства 38, каждое из таких сегментарных пространств {i.
закрыт снизу пластиной 42 (Фикр.
6). Также предпочтительно закрывать верхние части сегментарных пространств 38 пластинами 42' (рис.
2)
так что любой пар, просачивающийся в сегментные пространства 38, не сможет выйти из них 115, не пройдя
через нагревательный канал 22. Кроме того, было признано целесообразным разделить пластину 40
скользящим соединением 41, чтобы обеспечить относительное перемещение двух частей указанной
пластины. Как показано на рисунке, соединение 41 i20 rtms параллельно продольной оси теплообменника,
расположенного между пластиной 40 и кабиной 14. Такое соединение предотвращает возникновение
напряжений Эйндю в пластине и ее соединениях, когда различные части М25 подогревателя находятся при
разных температурах.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что «Tfibe s может быть легко вставлен и извлечен из
нагревательного канала 130 374,135 корпуса по мере необходимости, без снятия верхней крышки 56.
В процессе работы пар, подлежащий повторному нагреву, поступает в корпус 14 через отверстие 16, проходит
вокруг нагревательных змеевиков пучка 70' T и контактирует с ними в канале 22, спускается по каналу 24 и
выходит через выходное отверстие 16; передача тепла от пара в канале 24 к пару в канале 22 практически
полностью предотвращается за счет поддержания температуры перегородки 20 ниже 75°C.
практически равную температуре пара в канале 24 за счет тепла, выделяемого трубами 34 и 34',
расположенными вблизи перегородки 20.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в каких условиях оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374136A
[]
с р"-,
?-с;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 70, 1931. 374 1136 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
5 марта 7931 г. № 6889/31, Полное принятие: 6 июня 1932 г.
2
Полная спецификация 2t.
Усовершенствования, касающиеся плавающих резервуаров для хранения жидкостей.
Мы, компания CHICAGO BRiDG:E & IRoN CoMPLxy, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1305, West 105th Street, Chicago, State of
Illinois, United States of America, правопреемники Клейтона Ла Верна Дэя, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 1305, West 105th Street, Chicago, State of Illinois, United States of America, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям плавающих крыш для резервуаров для хранения
жидкостей, например, таких, которые используются в резервуарах для хранения нефти для устранения или
уменьшения потерь из-за испарения, утечки газа и тому подобного.
В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения, наша усовершенствованная плавающая крыша
для резервуаров для хранения жидкостей включает в себя практически плоский лист и прикрепленный к нему
поддерживающий понтон, причем понтон выступает практически над листом в точке его крепления.
В своей первоначальной форме понтон имеет кольцевую форму и крепится к периферии шкотового полотна.
Предпочтительно также, чтобы понтон имел такое поперечное сечение, при котором его внешний нижний край
был относительно глубже внутреннего нижнего края, чтобы обеспечить большую плавучесть по периметру.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, наша плавающая крыша для резервуаров для
хранения жидкостей характеризуется практически плоским листом, поддерживаемым кольцевым понтоном,
внешняя ограничивающая поверхность которого относительно глубже, чем внутренняя ограничивающая
поверхность.
Плавающая крыша согласно настоящему изобретению может быть снабжена выступающим бортиком,
позволяющим удерживать воду (например, дождевую воду) на поверхности крыши, при этом вода действует
как изолятор, сохраняя прохладу под крышей.
Плавающая крыша, согласно настоящему изобретению, может также быть выполнена таким образом, чтобы
под ней было открытое вниз газоприемное пространство, так что газ, образующийся в жидкости или
поднимающийся из нее, мог быть уловлен в этом газоприемном пространстве.
Центральная часть плавающей крыши [Цена 11-] может быть гибкой, так что она может изгибаться вверх на
некоторое расстояние, увеличивая вместимость газоприемного пространства. Центральная часть, например,
может быть выполнена из гибкого листового металла.
Понтон достаточно высок, так что значительная его часть будет находиться над жидкостью, на которой
плавает крыша, когда практически вся площадь центральной части из листового металла будет
контактировать с этой жидкостью. В крыше такого типа часто желательно, чтобы как можно большая часть
металлической поверхности крыши контактировала с жидкостью. Такой контакт уменьшит испарение с
поверхности жидкости, а также снизит коррозию. Наша усовершенствованная крыша сконструирована таким
образом, что вся центральная часть крыши (70°) может соприкасаться с жидкостью, и при этом значительная
часть понтона будет находиться над жидкостью, так что крыша будет обладать значительной плавучестью.
Фактически, его можно изготовить, и здесь показано, что в таком случае он обладает достаточной
плавучестью, так что центральная часть может быть полностью заполнена водой, а крыша при этом останется
непотопляемой. 80 Конструкция крыши такова, что по мере скопления газа в газоприемном пространстве
гибкая центральная часть из листового металла максимально изгибается вверх, прежде чем крыша
поднимется достаточно высоко, чтобы вывести газ под обод.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта устройства, воплощающие особенности нашего
изобретения, в которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез; Рисунки 2, 3 и 4 представляют
собой аналогичные виды, показывающие различные способы использования крыши; Рисунок 5 представляет
собой аналогичный вид, показывающий модифицированную форму. 95 Желательно, чтобы конструкция
плавающей крыши в соответствии с настоящим изобретением обеспечивала циркуляцию масла внутри
резервуара. Использование кольцевого понтона позволяет добиться некоторой изоляции масла вблизи
периферии резервуара от тепла, выделяемого сверху. Такая теплоизоляция достигается за счет замкнутого
воздушного пространства внутри периферийного понтона. Следовательно, солнечные лучи, падающие на
крышу, приведут к тому, что масло в центре резервуара будет нагреваться быстрее, чем под поверхностью
крыши. Это вызовет некоторую циркуляцию масла за счет конвекции в резервуаре, как показано стрелками на
рис. 3. То есть, масло под понтоном будет иметь тенденцию опускаться к центру резервуара, а затем
подниматься обратно. Такая циркуляция уменьшит или предотвратит чрезмерный нагрев воздуха
непосредственно под центральной частью металлической обшивки крыши и, таким образом, уменьшит
потери. Как показано на чертежах, 10 может указывать.
цилиндрический резервуар, в котором хранится масло или другая жидкость.
Для герметизации пространства между периметром крыши и стенкой резервуара 10 могут использоваться
любые средства, такие как вешалки для обуви 14 дюймов и гибкий тканевый уплотнитель 15. Однако такие
средства герметизации не являются частью настоящего изобретения и, следовательно, нет необходимости
подробно описывать их здесь. Крыша также может быть снабжена люком 16, обеспечивающим доступ внутрь
понтона, и люком 17 в центральной части крыши. Цифра 18 может обозначать люк для контроля уровня.
Центральная часть крыши может быть снабжена водосборником 19 с крышкой 20, а дренажная система любой
желаемой конструкции, обозначенная цифрой 21, может вести от водосборника наружу резервуара.
Сама крыша состоит в основном из периферийного круглого понтона 12 и центральной части из листового
металла 1A. Внутренняя часть понтона может быть укреплена соответствующими ферменными элементами
22.
Желательно, чтобы понтон был выполнен таким образом, чтобы вокруг крыши имелся выступающий бортик
23, позволяющий удерживать на ней дождевую воду. Здесь также показано, что она выполнена в виде
выступающего обода 24, образующего открытое вниз газоприёмное пространство под крышей. Как показано
здесь, ободок 24 образует дно понтона, причем ободок образован наклоном этого дна вниз и наружу от края,
где он прикреплен к периферии центральной части 13. Из этой конструкции видно, что радиальное
поперечное сечение понтона имеет в основном прямоугольную форму, но несколько глубже у внешнего края,
чем у внутреннего. Таким образом, нижняя часть поверхности понтона образует упомянутый выше
выступающий вниз ободок.
Центральная часть крыши может быть снабжена вентиляционной трубой 25, управляемой клапаном 26. При
первом вводе крыши в эксплуатацию или в другое время, по желанию, эта вентиляционная труба может
использоваться для отвода воздуха или других газов из-под крыши. После ввода крыши в эксплуатацию и
выхода воздуха из-под крыши клапан может быть закрыт, чтобы газ, образующийся из жидкости в результате
испарения, был уловлен и удерживался под крышей. На рис. 2 показана крыша, используемая таким образом.
Как видно, под крышей находится газовое пространство 27. Поскольку центральная часть палубы (раздел 13)
выполнена гибкой, она может изгибаться вверх и вниз, изменяя объем этого газового пространства.
Например, как показано на рис. 2, центральная часть 13 изогнута вверх на 75 градусов, что создает
относительно большее газовое пространство под крышей. Крыша предпочтительно должна быть
спроектирована таким образом, чтобы этот восходящий поток воздуха достигал своей максимальной точки до
того, как газ начнет выходить из-под 80-градусного края крыши.
По мере конденсации газа в пространстве 27, его возвращения в жидкое состояние или уменьшения объема,
центральное отверстие 13 крыши будет изгибаться вниз 3, уменьшая объем газового пространства. 85 Это
изгибание центральной части крыши 13 вверх и вниз, изменяющее объем газового пространства под ней в
соответствии с изменениями давления газа, иногда называют «дыханием». То есть, гибкая центральная часть
13 позволит крыше «дышать». Следует, однако, особо отметить, что "дыхание" обусловлено не только гибкой
центральной частью крыши.
То есть, даже если центральная часть 13 будет не гибкой, а жесткой, крыша будет в некоторой степени
«дышать», поднимаясь и опускаясь. Обращение к рис. 2 покажет, что газовое пространство 27 образовано не
только за счет изгиба центральной части 13 вверх, но и за счет некоторого подъема всей крыши вверх, и это
движение вверх сформировало часть газового пространства 27. То есть крыша тоже «дышит» благодаря
своему движению вверх и вниз. Например, как схематически показано на рис. 5, центральная часть 13 может
быть усилена и предотвращено от изгиба с помощью радиально расположенных ферм 28, и при этом может
образоваться газовое пространство 27, как показано по объему поднятия крыши.
Кроме того, вместимость этого газового пространства будет изменяться в зависимости от изменений
давления газа.
То есть крыша будет подниматься или опускаться в зависимости от различного давления и количества газа,
образующегося под ней, изменяя тем самым вместимость помещения 27. Таким образом, такая крыша, даже
не имея гибкой центральной части 13, все равно будет «дышать». Сделав центральную часть гибкой, можно
увеличить максимальную вместимость помещения 27. 5 Таким образом, благодаря гибкости центральной
части, максимальная вместимость пространства 27 может быть увеличена без уменьшения периферийного
края. 130 Увеличение паропроницаемости таким образом не влияет на устойчивость кровли или ее
минимальную несущую способность. То есть, объем парового пространства 27 можно увеличить, опустив край
или сделав центральную часть гибкой. Однако понижение обода может нарушить устойчивость крыши, сделав
ее тяжелой, и, следовательно, помешает достижению минимальной вместимости резервуара, поскольку
более низкий ободок ударится о дно резервуара раньше, чем более высокий.
Таким образом, увеличение максимальной вместимости помещения 27 может быть достигнуто за счет
обеспечения гибкости центральной части 13 без ущерба для устойчивости крыши или минимальной
вместимости.
При желании весь газ под крышей может быть выпущен через вентиляционную трубу 25 таким образом, чтобы
вся площадь центральной части 13 крыши соприкасалась с поверхностью масла. Крыша, используемая таким
образом, показана на рис. 3. Контакт центральной металлической части 13 позволит уменьшить или
полностью прекратить испарение с поверхности масла.
Конечно, некоторое количество газа может испариться, но если это произойдет, то любой скопившийся газ
может быть отведён через вентиляционную трубу. Обычно, когда крыша подвергается воздействию
солнечных лучей, испарение происходит сначала сверху, поскольку верхняя поверхность масла нагревается
при контакте с металлом крыши. Однако, как объяснялось ранее, понтон обеспечит некоторую изоляцию по
периметру, так что масло у стенки резервуара будет холоднее, чем в центре, и это вызовет циркуляцию, как
показано стрелками, что поможет уменьшить или предотвратить испарение масла на поверхности, как только
что упоминалось. Вкратце можно сказать, что крыша может использоваться, как показано на рис. 3, при этом
центральная часть 13 имеет всю свою площадь, контактирующую с поверхностью масла. Это положение
можно поддерживать, немедленно выпуская через трубу весь газ, который скапливается под крышей.
При желании, разумеется, клапан 26 можно оставить открытым на всё время, чтобы предотвратить скопление
газа. В этом случае крыша будет функционировать, как показано на рис. 3.
Выступающий бортик 23, окружающий центральную часть 13, позволяет удерживать воду, например,
дождевую воду 29, на поверхности крыши; такой слой дождевой воды служит для изоляции масла от тепла.
На рис. 4 показана крыша, используемая с нанесенным сверху слоем дождевой воды на основе оксида
графена (GO) для теплоизоляции. В таком случае клапан 26 можно оставить открытым, чтобы газ не
скапливался под крышей, или же его можно держать закрытым, позволив некоторому количеству газа
скапливаться. В случае, если скопилось больше газа, чем требуется (65), клапан можно открыть и выпустить
достаточное количество газа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
QP7/ 2 7 L " W Дата подачи заявки: 5 марта 1931 г. № 6903137.
Полный левый угол: октябрь.
2,
7937, XI XПолностью принято: дюна 6, 1932.
e t i OVInr IONg AL SPECIFIC A TION.
Усовершенствования в области цветной или другой кинематографии, а также связанные с ней аспекты.
1, Сидни Джордж Шорт, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Феликсстоу, Уиллесден,
Лондон, северо-запад 10, 53, настоящим заявляет, что данное изобретение относится к следующим
усовершенствованиям, особенно в области цветной кинематографии. Речь идёт об устранении мерцания и
напряжения глаз, вызванных недостаточно быстрой проекцией, путём утроения скорости предъявления
последовательных изображений глазу. В то же время это позволяет избежать недостатков высокоскоростной
съемки и проекции, которые создают значительную нагрузку на механизм камеры и проектора, а также на
пленку, и, кроме того, требуют чрезмерного освещения объекта для обеспечения достаточной экспозиции при
съемке.
Для предотвращения мерцания, столь необходимого для удовлетворительной проекции, в черно-белой
кинематографии обычно используется механизм затвора, который, проходя перед светом несколько раз во
время экспозиции каждого кадра, создает эффект проекции каждого кадра более одного раза.
В той системе двухцветной кинематографии, в которой цветные изображения снимаются попеременно и
проецируются на экран попеременно, мерцание не устраняется полностью, и скорость чередования
противоположных цветов, составляющая половину скорости смены изображений, при нормальной скорости
Соседние файлы в папке патенты