Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13397
.pdf
105 Спасательный лифт или спасательный круг G. Дата подачи заявки: декабрь. 4, 1930. № 36,581/30.
Завершено: дюна 6, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства спасения экипажей подводных лодок.
выполнен в виде металлического контейнера, имеющего форму цилиндрического снаряда с нижним
оживальным продолжением, причем объект облегчает его попадание в камеру при приложении усилия к
контейнеру, закрепленному на этом конце буя.
Верхний конец буя закрыт герметичной крышкой или дверцей, которая может открываться как изнутри, так и
снаружи буя. Размеры буо будут соответствовать размерам, необходимым для размещения:
нормального размера. Снаружи его диаметр будет на несколько сантиметров меньше, чем внутренний
диаметр камеры E. Он будет снабжен внешним крепежным болтом, воздушным клапаном, стеклянными
окнами и:
необходимые устройства для подачи сигналов, например, патроны с фосфидом кальция, дымовые шашки,
ракеты и т. д. Его конструкция позволяет ему противостоять внешнему давлению, существующему на
максимальной глубине, на которой может находиться подводная лодка, но, тем не менее, он обладает
достаточной плавучестью или подъемной силой, чтобы оставаться на плаву при нагрузке. Кабель будет
изготовлен из сверхгибкой стали с телефонным сердечником. Последний будет выполнять роль проводника,
обеспечивая возможность устной связи между внутренним пространством лифта и подводной лодкой.
Операция по намотке или разматыванию кабеля будет осуществляться с помощью небольшой ручной
лебедки, также установленной внутри лодки, без каких-либо дополнительных специальных приспособлений,
кроме простого устройства для электрических соединений телефона. Сальниковая коробка X-= t для
прохождения кабеля отличается от используемых в настоящее время коробок тем, что она образована двумя
телами, причем нижнее из них может вращаться за счет скользящего движения самого кабеля внутри нее,
благодаря спиральной форме его поверхности.
Соединение, которое не обязательно должно быть абсолютно герметичным, выполняется с помощью двух
частей из пластичного материала, одна из которых располагается между кабелем и подвижной частью, а
другая — между последней и неподвижной частью. Если используемый кабель не имеет спиральной
поверхности, сальниковая коробка может представлять собой просто коробку, содержащую густую смазку под
давлением.
Изображенная на чертеже сальниковая коробка представляет собой ящик 23, закрепленный на основании
камеры, через который проходит кабель -Z 25. Этот кабель 25 также проходит через плотную массу смазки,
содержащуюся в коробке. Смазка вводится или впрыскивается через отверстие 26.
ОБОРУДОВАНИЕ или: ЛЮК.
g) Между слоем надстройки F и несущей оболочкой R будет установлен один или несколько небольших
гидравлических цилиндров, поршни которых соединены с крышкой люка посредством поворотной системы,
образованной штоком поршня V и конусной соединительной планкой c. Соединяя мертвые пространства
попеременно с морем и с атмосферой внутри подводной лодки, поршень E будет перемещаться в ту или иную
сторону, тем самым поднимая или закрывая крышку люка. Аналогичный результат можно получить с помощью
местного трюмного насоса, если таковой имеется, добавив необходимое количество клапанов и трубок, или с
помощью сжатого воздуха, при этом установка будет подключена к трубопроводу сжатого воздуха судна.
e- - - ОПЕРАЦИЯ.
а) Если все попытки поднять поврежденную подводную лодку на поверхность собственными силами потерпят
неудачу, экипаж приступит к установке оборудования в имеющихся люках, собрав описанные выше листы или
обручи, чтобы сформировать водонепроницаемую камеру, и, естественно, покинет лифт внутри камеры.
Первый человек войдет, и после него закроется крышка. После того, как Lhaving также закроет дверь A
камеры E, последняя будет заполнена водой под давлением 90 I путем управления соответствующими
клапанами 10.
Когда люк будет заполнен и его давление сравняется с давлением в море, что можно проверить с помощью
клапана 13, люк откроется одним из трех упомянутых способов 9 5. При поднятии крышки трос размотается, и
лифт, благодаря своей плавучести, поднимется на поверхность.
При выходе на поверхность, если состояние! Если позволит состояние моря, обитатель откроет крышку и с
помощью сигналов, огней, ракет или сигнальных ракет, которыми он снабжен, привлечет внимание
ближайшего корабля. Если состояние ADS ! В таких случаях, как затопление лифта, пассажир может
оставаться внутри него до тех пор, пока его не увидят, не рискуя удушьем; для этой цели лифт оборудован
респираторами для использования в таких случаях.
Он свяжется со своими товарищами (см. ниже) и сообщит им о прибытии помощи. 115 Когда на место
прибудет судно, потребуется лишь прикрепить буй с помощью кольцевого болта m к стиральной доске, после
чего пассажир будет снят, и, когда крышка будет закрыта и крепление 12a будет установлено на место, тем,
кто находится внизу, придется смотать трос, чтобы лифт вернулся в камеру E.
При обратном вращении клапанов люк будет закрыт, а камера 2t5 E опустошена, чтобы позволить войти
второму человеку, после чего описанные выше операции будут повторены с этим человеком в лифте, а затем
с остальными, пока не останется последний человек. 130 37o,4 На v между пластинами и стяжкой конструкции
корпуса лодки.
3. Устройство для спасения экипажей подводных лодок согласно п. 1, в котором снимаемая камера
образована одним или несколькими металлическими обручами или воротниками с герметичными
соединениями между обручами или воротниками и корпусом или конструкцией лодки.
4. Устройство для спасения экипажей 75 подводных лодок согласно п. 1, в котором снимаемая камера
образована комбинацией обручей и пластин с герметичными соединениями между обручами и пластинами, а
также между обручами и 80 пластинами и лодкой.
5. Устройство для спасения экипажей подводных лодок согласно пунктам 1, 2 или 3, в сочетании с
цилиндрическим спасательным лифтом или буем в форме снаряда. 85 6. Устройство для спасения экипажей
подводных лодок согласно вышеприведенным пунктам, характеризующееся использованием энергии,
представленной разностью давлений между атмосферой внутри подводной лодки и окружающей водой, для
подъема или опускания крышки люка или люков или подобных им в лодке, на которую установлено устройство
согласно изобретению. 96 7. Устройство для спасения экипажей подводных лодок согласно
вышеприведенным пунктам, дополнительно включающее сальниковое уплотнение, приспособленное для
пропуска кабеля, и образованное одним элементом, вращательно соединенным с аналогичным элементом и
вращающимся вокруг винтовой поверхности кабеля.
8. Устройство для спасения экипажей подводных лодок, как указано в пункте 6, дополнительно включает
поршень в цилиндре, соединение между этим поршнем и крышкой люка, а также клапаны, благодаря которым
одна или другая сторона поршня может быть введена в сообщение с окружающей водой или атмосферой в
подводной среде, в результате чего крышка люка будет подниматься или опускаться.
9. Устройство для спасения экипажей подводных лодок, как указано в предыдущем пункте, в котором крышка
люка 115 удлинена в шарнире, образуя рычаг, шарнирно соединенный с звеном, соединенным с поршневым
штоком, жестко связанным с поршнем, причем цилиндр установлен между надстройкой и несущей оболочкой
120 подводной лодки.
10. Устройство, как указано в пунктах 8 и 9, в сочетании с дополнительными клапанами, управляемыми
изнутри судна, благодаря которому подача сжатого воздуха 1125 в подводной лодке или трюмный насос могут
использоваться для приведения поршня в движение в его цилиндре.
11. Схема, как указано в любом из предыдущих пунктов, в которой дисриция также может быть спасена. Когда
лифт вернется в последний раз, последний оператор установит соответствующую систему клапанов с 1 по 9;
он войдет в камеру E, закроет ее дверь изнутри и, открыв последний клапан медленного заполнения, маховик
которого будет расположен внутри камеры E и который сообщается через 15 с гидравлическим механизмом
крышки люка, он спокойно закроется в лифте, будучи уверенным, что через несколько минут камера, в
которой он находится, всплывет в камере E, пока не прижмется к крышке люка и не поможет действию
поршня, который затем поднимет крышку, после чего лифт быстро поднимется на поверхность, где его можно
будет увидеть.
На рисунке 2 представлена схематическая иллюстрация устройства наклона, установленного над люком, под
которым размещена герметичная камера.
Это опрокидывающее устройство включает в себя кольцо 47, которое располагается над люком и может
перемещаться в вертикальном направлении с помощью винтов 48 и маховиков 49.
Это устройство наклона включится в работу только тогда, когда затонувшая лодка будет находиться не на
вертикальном киле. В этом случае, когда нос буя коснется комингса люка, трос согнется, что предотвратит
вход буя в камеру. Эту трудность, о которой будет свидетельствовать натяжение троса, можно преодолеть,
вращая маховики 49, чтобы поднять кольцо 47. Последний будет воздействовать на остроконечную часть буя
и переместит его к центру люка. Как только буй отсоединится от краев комингса, дальнейшее натяжение троса
наклонит буй вокруг кольца, которое затем послужит направляющей для его входа в камеру. Вышеописанные
операции схематически проиллюстрированы на рисунках 3, 4 и 5.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374436A
[]
[Третье издание.] ]
--- ПУХ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА U
Дата проведения съезда (Германия): февраль.
1,
1930. 374,436 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
2,
1931. № 3340/31.
Полная спецификация принята: 2 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве полимеризованных органических соединений или относящиеся к нему.
Мы, ROHM & 11AAS AKTIEXGESELLSCHAFT, a. Акционерное общество, учрежденное в соответствии с
немецким законодательством и расположенное по адресу: Вайтерштадтерштрассе 42, Дармштадт, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с полимеризацией акриловых
литых смесей, их гомологов и производных, а также виниловых эфиров и их гомологов.
Контроль полимеризации многих из этих веществ затруднен, поскольку она часто сопровождается
значительным выделением тепла, и, поскольку температура влияет на полимеризацию, регулировать ее
простым прямым воздействием тепла или в присутствии катализаторов сложно, а такое регулирование часто
желательно.
Для преодоления этих трудностей в случае винилэфиров было предложено разделить процесс после начала
полимеризации на две или более одновременно протекающих стадий полимеризации, разделенных в
пространстве.
Известно, что полное превращение мономерного винилового эфира в полностью полимеризованную форму
может быть прервано даже после начала реакции.
Однако известные процессы не позволяют осуществить прямую конверсию одновременно с регулированием
процесса полимеризации.
В соответствии с настоящим изобретением стало возможным проводить полимеризацию за одну операцию
таким образом, чтобы тепло, выделяемое в результате реакции, не оказывало мгновенного воздействия, а
действовало медленно, благодаря чему можно полимеризовать большие количества материалов под точным
контролем, контролировать стадии полимеризации и получать полимеризацию любой желаемой степени.
Ранее предлагалось полимеризовать ненасыщенные органические соединения, такие как ненасыщенные
кетоны или углеводороды, сначала превращая кетоны в подходящие эмульсии или коллоидные растворы, а
затем полимеризуя кетоны в этих эмульсиях.
В таких процессах применялись мылоподобные и другие эмульгирующие вещества.
Кроме того, было предложено полимеризовать виниловые соединения и сложные эфиры акриловой кислоты
60 или их производные в растворе в органических растворителях. Наконец, было предложено полимеризовать
виниловые эфиры и сложные эфиры в эмульсиях в водных растворах альбумина. 65 В соответствии с
настоящим изобретением мы предлагаем способ производства полимеризованных сложных эфиров
акриловой кислоты, их гомологов и производных, а также виниловых эфиров и их гомологов или смесей 70
этих веществ, в которых вещество или вещества, подлежащие полимеризации, эмульгируются с веществами,
обладающими мылоподобными свойствами, в качестве эмульгирующих агентов и подвергаются
полимеризации. 75 В данном контексте термин «производные» означает полимеризуемые
водонерастворимые соединения, содержащие двойную связь в α-P-положении с этерифицированным
кислотным радикалом. 80 Под термином «гомологи» понимаются соединения, которые могут быть получены
путем любого желаемого числа замещений атома водорода группой C013, так что гомологи сложных эфиров
акриловой кислоты 85 также содержат двойную связь в α-положении А-этерифицированного кислотного
радикала.
Следует понимать, что в эмульсию могут быть включены любые подходящие катализаторы и/или ускорители
полимеризации. В случаях, когда полимеризация сопровождается выделением тепла, температуру
предпочтительно контролировать после начала полимеризации путем добавления дополнительной холодной
дисперсионной среды 95, а при необходимости — путем снятия избыточного давления. Следует понимать, что
температура и давление взаимосвязаны, так что изменения одного из этих 100 факторов, как правило,
приводят к изменению другого. Полимеризацию можно инициировать любым подходящим способом,
например, путем нагревания.
Полимеризацию предпочтительно проводить в закрытых сосудах, и для обеспечения надлежащего
диспергирования полимеризуемых материалов могут использоваться любые подходящие эмульгирующие
агенты, подобные мылу.
При желании полимеризацию можно ускорить или облегчить путем облучения ультрафиолетовым светом.
Осуществляя полимеризацию таким образом, можно до или во время эмульгирования добавлять к
полимеризуемым веществам различные вещества, влияющие на полимеризацию, и, в частности,
хлорированные углеводороды, благодаря чему продуктам полимеризации могут быть приданы особые
свойства.
Изобретение будет более подробно описано и проиллюстрировано со ссылкой на полимеризацию сложных
эфиров акриловой кислоты и виниловых эфиров, но следует понимать, что изобретение применимо к
полимеризации не только этих веществ, но и их гомологов и вышеупомянутых производных, а также их
смесей.
При полимеризации удобно использовать воду или водный раствор в качестве дисперсионной среды. В
качестве эмульгирующих агентов могут использоваться такие вещества, как сульфоновые кислоты,
получаемые при рафинировании минеральных масел или их мыл, сульфонированное касторовое масло или
его мыла, а также другие известные мылоподобные эмульгирующие вещества, которые сами по себе не
оказывают или оказывают лишь незначительное воздействие на продукты полимеризации.
13 5 В качестве катализаторов могут использоваться фукстер, органические или неорганические супероксиды,
газообразные или парообразные вещества, такие как, например, воздух, кислород, оксиды азота и ангидриды
органических кислот.
Обработка акриловой кислоты или виниловых соединений газообразными катализаторами позволяет
улучшить прочность, упругость и эластичность или гибкость продуктов полимеризации.
Для улучшения реакции йолимеризации также можно добавлять ацетали, альдегиды и тому подобные
вещества.
Также возможно добавление хлорированных гадрокарбонов в процессе полимеризации.
После достижения желаемой степени полимеризации эмульгаторы, а также добавленные вещества могут
быть удалены путем промывки или дистилляции.
Следует понимать, что полимеризацию можно проводить не только по отдельности сложных эфиров
акриловой кислоты или их гомологов, или виниловых эфиров или их гомологов, но и путем полимеризации
смесей акриловой кислоты и виниловых соединений с целью получения новых продуктов, обладающих
хорошими свойствами обоих веществ. Благодаря полимеризации в форме эмульсий достигается очень
однородное и мелкодисперсное молекулярное распределение отдельных компонентов.
Для лучшего понимания изобретения в качестве иллюстрации будут приведены следующие конкретные
примеры.
ПРИМЕР 1.
500 Полученные продукты реакции с использованием сложного эфира акриловой кислоты, например,
метилового эфира акриловой кислоты, эмульсифицируются в сосудах известного типа с добавлением от 200
до 500 г воды и известного эмульгатора, например, сульфированного касторового масла или его мыл.
Полученная таким образом эмульсия вместе с примерно 1% органического или неорганического супероксида
помещается в закрытый сосуд объемом 2 литра и нагревается. Выделяющаяся теплота полимеризации
поглощается за счет испарения части воды и сложного эфира, что приводит к повышению давления, или за
счет подачи необходимого количества холодной воды с помощью насоса.
Таким образом, можно самым простым способом получить любую желаемую степень полимеризации, и после
достижения этой степени полимеризации добавление тепла и холодных жидкостей можно прекратить.
ПРИМЕР 2.
Согласно примеру 1, одну молекулярную долю метилового эфира акриловой кислотной кислоты эмульгируют
с одной молекулярной долей винилацетата, а затем нагревают в сосуде, в который в качестве катализатора
вводят воздух или кислород.
После достижения желаемой степени полимеризации применение 100-часового раствора можно регулировать
добавлением охлаждающей среды или же прекратить.
После промывки или отгонки диспергирующего вещества получают продукт полимексикации,
представляющий собой смесь полимеров метилового эфира акриловой кислоты и поливинилового эфира,
обладающую превосходными свойствами обоих веществ.
- ПРИМЕР 3. 110 500 г винилацетата эмульгируют в известных сосудах с 300 г до 500 г воды с добавлением
известного эмульгатора, например, сульфированного касторового масла или его мыл. 115 Полученную таким
образом эмульсию вместе с добавлением примерно 100 мл органического или неорганического супероксида
вводят в сосуд объемом около 2 литров и нагревают. Теплота полимеризации 120, выделяющаяся в процессе
полимеризации, поглощается водой эмульсии, в некоторых случаях сопровождаясь испарением части воды и
винилового соединения. Путем выпуска паров температуру 125 градусов можно регулировать по желанию и
предотвратить повышение температуры более чем на 374,436 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО -3 тайский 1000 0. клан.
Пары воды и винилового эфира, которые выходят наружу, могут быть охлаждены на установке для
гидродесорбции и возвращены в реакционный сосуд. В некоторых случаях сосуд Yeactioh может быть
снабжен мешалкой, и содержимое постоянно перемешивается.
Таким образом, можно легко достичь любой желаемой степени полимеризации, и после ее достижения
добавление тепла и холодной жидкости прекращается. При необходимости через массу можно продуть
воздух, и было установлено, что это оказывает благоприятное воздействие на качество продуктов
полимеризации, а также на ускорение процесса полимеризации.
Хотя выше были приведены некоторые конкретные примеры, следует понимать, что пропорции материалов
могут значительно варьироваться, и другие соединения описанного класса могут полимеризоваться вместо, в
дополнение или вместе с теми, которые были конкретно упомянуты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374437A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 3, 1931. № 3489/131. 372 Полная спецификация слева: ноябрь. 3, 1931.
Полная спецификация принята: 6 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве мелкодисперсного материала или связанные с ним.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, и Эдмунд Стэнли,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
производству мелкодисперсного материала и, в частности, к производству мелкодисперсных красителей и
пигментов.
Для большого числа промышленных целей используются вещества, которые обязательно должны находиться
в очень мелкодисперсном состоянии. Так, например, для получения искусственного шелка с приглушенным
блеском в прядильные растворы, из которых будет производиться шелк, могут быть добавлены
мелкодисперсные пигменты, такие как мелкодисперсный оксид титана, оксид цинка или другие
нерастворимые вещества. Крайне важно, чтобы эти материалы были чрезвычайно мелко измельчены, иначе
они могут засорить фильтры, через которые проходит центрифужная жидкость, прежде чем достичь
прядильных форсунок, или заблокировать сами форсунки.
Опять же, в текстильной промышленности искусственный шелк из ацетата целлюлозы обычно окрашивают
или наносят на него рисунки нерастворимыми красителями в виде водных суспензий или дисперсий. В данном
случае очень выгодно, чтобы ткань была очень мелкозернистой, чтобы обеспечить равномерное и достаточно
быстрое окрашивание материала. При печати с использованием таких суспензий или дисперсий тонкое
расслоение материала становится еще более важным для обеспечения равномерной окраски напечатанных
деталей. Существует множество других отраслей промышленности, где используются однородные
материалы, например, лакокрасочная промышленность.
Мелкое измельчение веществ, например, тканей и пигментов, может быть осуществлено сухим способом, но
более выгодно, особенно когда требуется очень мелкое измельчение, — измельчением в жидкой среде,
например, в воде, в шаровой мельнице. Однако, несмотря на это, часто обнаруживается, что паста из
материала и жидкости имеет тенденцию к пенообразованию. Мы заметили, что при таком пенообразовании
скорость измельчения материала значительно замедляется.
При измельчении или помоле нерастворимых или труднорастворимых веществ в жидких средах в
соответствии с настоящим изобретением, разделение материала облегчается добавлением к материалу а.
вещество, предназначенное для предотвращения вспенивания жидкости или серни-жидкой массы. Таким
образом, уменьшение размера частиц до заданной степени может быть достигнуто за гораздо более короткое
время, чем это возможно иным способом.
Особую ценность для этой цели представляют жидкости с низким поверхностным натяжением по сравнению с
водой или другой жидкой средой. Добавляемое вещество предпочтительно должно быть таким, которое не
окажет негативного воздействия на обрабатываемые материалы или их последующее применение, или же
оно может быть легко удалено из продукта, например, легко испаряться.
В качестве примеров веществ, которые могут быть использованы для целей изобретения, можно упомянуть
спирты, такие как метиловый, этиловый и бутиловый спирты, эфиры и т. д.
этиловый эфир, многие сложные эфиры, например, этилацетат, кетоны, например, ацетон, и углеводороды,
такие как бензол или парафин. В целом, количество добавляемого вещества 85 не обязательно должно быть
большим, например, 5-15 процентов. Например, в водную пасту, подвергающуюся измельчению, можно
добавить 10 процентов метилового спирта.
Краситель или другой материал может быть измельчен, перемолот или иным способом любым удобным
способом, например, в шаровой или щебеночной мельнице. При желании измельчение или шлифовка могут
проводиться в присутствии дополнительных абразивных материалов, 95 которые могут быть
водорастворимыми, чтобы облегчить их удаление из мелкодисперсного материала, если такое удаление
необходимо.
Примерами таких абразивов являются борная кислота и хлорид натрия. Таким образом, нерастворимый
краситель 100 может! Измельчать в шаровой мельнице с хлоридом натрия в присутствии насыщенного
раствора хлорида натрия, к которому добавлен метиловый спирт для предотвращения пенообразования. 105
Механическое измельчение 1437 _ _ 374437 нерастворимых или труднорастворимых веществ путем помола,
измельчения или тому подобного может дополнительно осуществляться в присутствии веществ, которые
облегчают тонкое измельчение материалов или которые препятствуют агломерации мелких частиц,
например, диспергирующих агентов и/или защитных коллоидов. К числу диспергирующих агентов, которые
могут быть использованы, относятся диспергирующие агенты, описанные в британских спецификациях.
Можно упомянуть номера 219,349, 224,925, 242,393, 242,711, 269,960, 973,819, 273,820, 322,737 и 323,788. В
зависимости от цели использования разделенного на части материала Снелва могут быть внесены и другие
дополнения. Например, красители могут быть измельчены в присутствии загустителей, в результате чего
могут быть получены пасты, содержащие мелкодисперсные красители SO, непосредственно пригодные для
печати текстильных материалов. Изобретение применимо к тонкому измельчению любых желаемых
нерастворимых или труднорастворимых материалов, и особенно к тонкому измельчению нерастворимых или
труднорастворимых красящих веществ. Особо следует отметить нерастворимые или труднорастворимые
азокрасители, нитродиариламины и аминоантрахиноны, обычно используемые для окрашивания материалов,
содержащих ацетат целлюлозы или другие сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы.
В тех случаях, когда измельчаемое или перемалываемое вещество впоследствии будет использоваться в
сочетании с веществом, способным предотвращать пенообразование, целесообразно использовать именно
это вещество для предотвращения пенообразования. Таким образом, при измельчении пигмента, например,
оксида титана, который должен быть добавлен в раствор ацетата целлюлозы в ацетоне для последующего
прядения в искусственные нити и тому подобное, в качестве вещества, добавляемого в пасту для
предотвращения пенообразования, удобно использовать ацетон.
Датировано 3 февраля 1931 года.
WHITEHE1AD & STEJPHENS, дипломированные патентные поверенные, Celanese House, 22 и 23, 11-я
площадь, Лондон, W.L.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве мелкодисперсного материала или связанные с ним.
Мы, компания BRITISii CE.AINESE -LnIITED, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании,
по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, и Эдмунд Стэнли, подданный короля
Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, близ Дерби, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству мелкодисперсных материалов и пигментов. Для широкого
спектра промышленных целей используются красители и пигменты, которые должны быть очень тонко
подразделены. Например, для производства искусственного шелка с приглушенным блеском в прядильные
растворы могут быть включены различные компоненты.
Из которого будет прясться шелк, мелкодисперсные пигменты, такие как, например, мелкодисперсный оксид
титана или оксид цинка. Крайне важно, чтобы эти пигменты были чрезвычайно мелкодисперсными, иначе они
забьют фильтр, через который проходит жидкий титан, прежде чем достичь прядильных струй, или
заблокируют сами струи.
Опять же, в красильной промышленности искусственный шелк из ацетата целлюлозы обычно окрашивают или
наносят на него рисунки нерастворимыми красителями в виде водных суспензий или дисперсий. 80 В данном
случае очень выгодно, чтобы краситель находился в очень тонком состоянии, что позволит добиться
равномерного и достаточно быстрого окрашивания материалов. При печати с использованием таких
суспензий или дисперсий тонкое расслоение красителя имеет еще большее значение, если необходимо
обеспечить равномерное окрашивание напечатанных деталей. Существует множество других отраслей
промышленности, где используются мелкодисперсные красители и пигменты, например:
лакокрасочная промышленность.
Тонкое измельчение красителей и пигментов может быть осуществлено методом сухого помола.
но более выгодно, особенно когда требуется очень тонкое измельчение, например, в водной среде, в шаровой
мельнице. Однако в последнем случае это так.
Часто обнаруживается, что паста из материала и жидкости проявляет тенденцию к увеличению до 100 мм. Мы
заметили, что если предотвратить образование пены, скорость разделения красителя или пигмента
значительно выше, чем когда образование пены происходит. Кроме того, мы отметили, что пенообразование
уменьшается или предотвращается, если краситель или пигмент измельчается в водной среде и в
присутствии органической жидкости, имеющей низкое поверхностное натяжение по сравнению с водой.
В соответствии с настоящим изобретением, нерастворимые или труднорастворимые красители или пигменты
измельчаются или перемалываются в водной среде и в присутствии органической жидкости, имеющей низкое
поверхностное натяжение по сравнению с водой.
Таким образом, уменьшение размера частиц до заданной степени может быть достигнуто за гораздо более
короткое время, чем это возможно иным способом. Добавляемая жидкость предпочтительно должна быть
такой, которая не окажет негативного воздействия на обрабатываемые материалы или их последующее
применение, или же она должна легко удаляться из продукта, например, должна легко испаряться. В качестве
примеров жидкостей, которые могут быть использованы для целей изобретения, можно упомянуть спирты,
такие как метиловый, этиловый и бутиловый спирты, эфиры, например, этиловый эфир, многие сложные
эфиры, например, этилацетат, кетоны, например, ацетон, а также ароматические, гидроароматические или
алифатические углеводороды, такие как бензол или парафин. В целом, количество добавляемой
органической жидкости не обязательно должно быть большим, например, 5% ИС.
Например, в водную пасту, подвергающуюся измельчению, можно добавить 10 процентов метилового спирта.
Нерастворимые или труднорастворимые красители или пигменты могут быть измельчены, перемолоты или
перемолоты любым удобным способом, например, в шаровой или щебеночной мельнице. При желании
измельчение или шлифовка могут проводиться в присутствии дополнительных абразивных материалов,
которые могут быть водорастворимыми, чтобы облегчить их удаление из мелкодисперсного материала, если
такое удаление необходимо. Примерами таких абразивов являются борная кислота и хлорид натрия. Таким
образом, нерастворимый краситель можно измельчить в шаровой мельнице с хлоридом натрия в присутствии
насыщенного раствора хлорида натрия, к которому добавлен метиловый спирт для предотвращения
пенообразования.
Механическое измельчение нерастворимых или труднорастворимых красителей или пигментов путем помола,
дробления и тому подобного может дополнительно осуществляться в присутствии веществ, которые
способствуют тонкому измельчению материалов или которые препятствуют агломерации мелких частиц,
например, диспергирующих агентов и/или защитных коллоидов. К числу диспергирующих агентов, которые
могут быть использованы, относятся диспергирующие агенты, описанные в британских спецификациях №№.
219,349, 224,92.5,
242, 393, 242,711, 269,960, 278,819, 273,820, 32,2,737 и может быть упомянуто число 323 788. В зависимости
от цели использования мелкодисперсного материала могут быть внесены и другие добавки. Например,
красители могут быть измельчены в присутствии загустителей, в результате чего могут быть получены пасты,
содержащие тонкодисперсные красители, непосредственно пригодные для печати текстильных материалов.
Среди красителей, которые могут быть измельчены или перемолоты в соответствии с настоящим
изобретением, следует особо отметить нерастворимые или труднорастворимые азокрасители,
нитродиариламины и аминоантрахиноновые красители, обычно используемые для окрашивания материалов,
содержащих ацетат целлюлозы или другие сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы.
В тех случаях, когда краситель или пигмент, подвергающийся измельчению или перемалыванию,
впоследствии должен быть использован! При использовании в сочетании с органической жидкостью с низким
поверхностным натяжением удобно применять это вещество для предотвращения образования пены. Таким
образом, при измельчении пигмента, например, оксида титана, который должен быть включен в раствор
ацетата целлюлозы в ацетоне для последующего прядения в искусственные нити и тому подобное, в качестве
вещества, добавляемого в пасту для предотвращения пенообразования, может быть удобно использовать
ацетон.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, не являясь при этом какими-либо ограничениями: -7,5 809()
ПРИМЕР 1.
4 фунта осажденного оксида титана измельчают в шаровой мельнице с использованием 30 галлонов.
воды, к которой добавляют 2 галлона 100% ацетона. Частицы с очень мелкой фракцией получаются гораздо
легче, чем при аналогичном процессе измельчения, в котором ацетон отсутствует.
ПРИМЕР 2. 105 фунтов 1-окси-4-аминоантрахинона превращают в пасту, смешав 0,50 галлона воды с 2
галлонами метилового спирта. Добавляют от 1 до 10 фунтов диспергирующего или смачивающего агента,
например, красного масла Turkey 110, и затем смесь измельчают до получения достаточно мелкой дисперсии.
ПРИМЕР 3.
Фунты 1:4-диметиламмонийоантрахинона смешивают с 50 фунтами поваренной соли и превращают в пасту с
30 галлами.
из насыщенного солевого раствора. Добавляют 30 фунтов метилового спирта, после чего пасту измельчают в
шаровой мельнице до получения удовлетворительной дисперсии. Если это! Если измельчение производится
без добавления соли и метилированного спирта, то такой же степени измельчения с трудом можно достичь
путем гораздо более длительного помола.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления (374,437), мы заявляем, что то,
что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты