Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_134

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
261 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169327A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июля 7920 г. № 21,222/20.
Полностью слева: апрель. 5, 1921, Завершено: сентябрь. 29, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная прищепка для белья.
Мы, отец Ануи Герни, проживающий по адресу: Булверхайт-роуд, 153, Сент-Леонардс-он-Си, Инглиш, и
Эрнест Хед, проживающий по адресу: Бексхилл-роуд, 69, Сент-Леонардс-он-Си, Инглиш.
Компания Leonards-on-Sea, Англия, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: прищепка для белья, изготовленная из дерева или другого материала, снабжена витым пазом,
обозначенным буквой А на прилагаемом чертеже, на котором показаны два вида прищепки.
Прищепка такой конструкции надежно фиксирует одежду, не шатается и не ослабевает под воздействием
ветра, а также не требует больше усилий для закрепления, чем обычная прищепка.
Датировано 13 июля 1920 года.
Ф. ГЕРНИ и Э. ХЕД.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная прищепка для белья.
Мы, Фра-Ни Герни, Булверхайт-роуд, 153, Сент-Леонардс-он-Си, Инглиш, и Эрнест Хед, Бексхилл-роуд, 69,
Сент-Леонардс-он-Си, Инглиш.
Компания Leonards-on-Sea, Англия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Прищепка для
белья, изготовленная из дерева или другого материала, снабжена витым пазом, обозначенным буквой А на
чертежах (прилагаемых к предварительной спецификации), на которых показаны два вида прищепки. Такая
конструкция прищепки обеспечивает надежное крепление одежды и не позволит ей соскользнуть или
ослабнуть под воздействием ветра, а также не требует большей фиксации, чем обычная прищепка для белья.
На рис. 1 показан вид штифта спереди.
На рис. 2 показан вид штифта сбоку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169328A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июля 1920 г. № 21,288/20.
Полностью слева: апрель. 29, 1921.
Завершено: сентябрь. 29, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для изготовления подобных строительных блоков.
Я, Максвелл Мейбли Смрри, подданный Великобритании, проживающий в Харпсден Вуд Хаус,
Иленли-он-Тенлес, Оксфордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к аппарату для изготовления бетона и подобных строительных блоков и имеет
своей целью создание машины простой конструкции.
Ранее машины такого типа включали в себя стационарный формовочный ящик или колодец, снабженный
поршнем в виде плунжера, который перемещался внутри формы после уплотнения бетона для выталкивания
или экструзии формованного блока, а также стационарный бункер или платформу для приема бетона,
расположенные рядом с верхними краями формовочного ящика. Такие машины потребляют значительную
энергию, поскольку вся масса бетона после заливки или иного способа подачи в форму должна быть поднята
над углублением или коробом после уплотнения и формования в нем. Поднятие готового блока с
относительно низкого уровня, на котором он был уплотнен, еще больше затрудняет его перемещение с этого
более высокого уровня, особенно в случае тяжелого или хрупкого композитного блока.
Согласно данному изобретению, поршень или основание формы неподвижны, а боковые стенки углубления
приспособлены для возвратно-поступательного движения относительно поршня, так что, когда углубление
заполнено материалом для образования блока, боковые стенки углубления опускаются относительно поршня,
а готовый блок остается неподвижным на головке поршня, что позволяет удобно извлекать или «переносить»
его на поддон или фальшдно [из бетона], на котором блок был отлит известным способом. Предпочтительно,
чтобы одна или несколько боковых стенок несли выступающий вбок бункер или платформу, верхние края
которой приспособлены для приема материала, подлежащего формованию в блок перед заполнением
формы. Этот бункер расположен на удобном низком уровне, когда формованный блок необходимо вынести, а
его низкое положение дополнительно облегчает загрузку на него материала, который впоследствии будет
засыпан в формовочный бункер после того, как бункер и бункер будут снова подняты.
65 Механизм, используемый для возвратно-поступательного движения скважины относительно ее
неподвижного поршня или основания и для удержания скважины в верхнем или формовочном положении,
может варьироваться в зависимости от размера и характера требуемого блока 60, но в удобной конструкции
могут использоваться поворотные рычаги типа «ленивые ножницы», с добавлением или без добавления
пружин для облегчения их движения, приводимые в действие ручным или ножным рычагом, 65 при этом
предусмотрены средства для удержания скважины в поднятом положении во время формовочной операции.
Изобретение особенно применимо, но не ограничивается этим, к машинам для формования 70 строительных
блоков, имеющих рифленые боковые стороны, ступенчатые или взаимозацепляющиеся торцы и снабженных
вертикальным сердечником из водонепроницаемой пленки, перекрывающей ступенчатые торцы, а также
металлическими стяжками, концы которых вмонтированы в бетон и служат для соединения и связывания
бетонной массы с обеих сторон пленки.
Один из вариантов конструкции такой машины — это...
Далее это будет описано на примере 83: -
Аппарат включает в себя центральную версию C.
l 1699328 169,328 технический стандарт или поршень, имеющий жестко закрепленную на своем верхнем
конце платформу или стол, образующий головку поршня.
На стойке установлен и перемещается возвратно-поступательно крестовина, к которой прикреплены четыре
боковые стенки формы, образующие колодец, так что при перемещении крестовины по стойке колодец
перемещается относительно неподвижной головки поршня, которая образует основание колодца. В
предпочтительной конструкции двойные рычаги или рычаги типа «ленивые ножницы» имеют центры,
шарнирно соединенные с поперечной балкой, а их нижние концы соединены звеньями со станиной станка, при
этом один или оба верхних рычага выступают за пределы поперечной балки, образуя управляющий рычаг.
Для завершения механизма и обеспечения параллельного перемещения между скважиной и поршнем, к
рычагам шарнирно соединены нижние концы звеньев, верхние концы которых установлены на общем
шарнире, закрепленном на вертикально скользящем блоке, способном совершать возвратно-поступательное
движение в любой удобной форме направляющей.
Этот механизм продублирован на другой стороне машины и, будучи соединен стенками колодца и
распорными планками, обеспечивает параллельное движение в двух плоскостях. Перемещение рычажного
механизма или управляющих рычагов может осуществляться с помощью одной или нескольких пружин,
которые сжимаются, когда форма находится в самом нижнем положении, так что подъем коробки в рабочее
положение облегчается с помощью пружины.
Фактическое положение этой пружины будет изменяться в зависимости от формы используемого рычажного
механизма, и, при желании, одна или несколько таких пружин могут быть расположены с любой стороны
машины.
Для удержания формовочного ящика в верхнем или рабочем положении могут использоваться различные
средства, и в предпочтительной конструкции пружинные защелки закреплены на неподвижном основании или
головке поршня таким образом, чтобы они выступали ниже основания и вступали в контакт с ударными
пластинами, образованными на поперечной головке, установленной на основании; при этом, когда ящик
находится в поднятом положении, пружина проходит через эти ударные пластины и таким образом
удерживает ящик в поднятом положении. На поперечной балке или иным образом, расположенные рядом с
колодцем, установлены поперечные балки или ролики, соединенные между собой рычагом управления,
выступающим за край колодца и образующим рукоятку привода, с помощью которой балки могут
поворачиваться одновременно. Движение рукоятки привода в одном направлении приводит к зацеплению
пружинных защелок и ударных пластин, движение рычага в противоположном направлении вращает
поперечные балки таким образом, что защелки выходят из зацепления с ударными пластинами, после чего,
если рычаг управления нажат, весь колодец может быть опущен так, что его верхние края опускаются чуть
ниже уровня неподвижной головки колодца.
При этом поворотные рычаги замыкаются, а пружина или пружины, которыми снабжены эти рычаги,
сжимаются, чтобы облегчить возвращение деталей 7.3 в исходное положение.
Предпочтительно, чтобы скважина имела бункер или платформу, расположенную заподлицо с ее верхними
краями и приспособленную для возвратно-поступательного движения вместе с ней. Эта платформа, в первую
очередь, когда скважина находится в нижнем положении, служит для приема различных материалов, из
которых формируется блок, а также позволяет легко выносить готовый блок, поскольку плоскость платформы
находится немного ниже основания поддона после опускания скважины.
При изготовлении блоков с рифлеными боками и ступенчатыми торцами внутренние торцевые стенки коробки
снабжены девятью выступающими ребрами, чтобы придать внутренней части формы требуемое поперечное
сечение блока. Все профили, образующие эти ребра, могут быть съемными, так что при желании ребра можно
изготовить на более широких гранях блока или заменить их ребрами различного поперечного сечения в
соответствии с характером изготавливаемого блока.
В процессе работы на основание 10)') или головку поршня помещается поддон из дерева или другого
подходящего материала, после чего форма поднимается и фиксируется в нужном положении. Если
предполагается использование водонепроницаемого сердечника, лист водонепроницаемого материала
вертикально подвешивается внутри формы, причем этот лист предпочтительно располагается под одной или
несколькими металлическими стяжками, проходящими под прямым углом к ее плоскости. Материал, из
которого будет формоваться блок, предпочтительно загруженный в бункер или на платформу,
утрамбовывается с обеих сторон водонепроницаемого листа, при этом, при желании, используется верхняя
металлическая стяжка.
Вставляется только после того, как масса бетона ниже уровня этой стяжки будет утрамбована в опалубке.
Наконец, там, где требуется блок размером 11,5, ступенчатый с обоих концов.
На головку плунжера устанавливается ступенчатая паллета, а в формовочный ящик вставляется
трамбовочная паллета желаемой толщины и формы, площадь которой составляет, например, половину
площади поперечного сечения блока. Бетон утрамбовывается до тех пор, пока верхняя поверхность поддона
не окажется на одном уровне с верхним краем формы 169328, а оставшаяся половина формы заполняется
бетоном, уровень которого находится на одном уровне с верхним краем формовочного ящика.
Затем приводится в действие рычаг, который приводит в действие фиксирующие 6 планок, освобождая
удерживающие защелки и позволяя опустить весь формовочный ящик до тех пор, пока платформа или
поддон, поддерживаемый верхними краями формовочного ящика, не окажется ниже уровня этого
неподвижного основания. Затем блок можно вынести на поддоне, после чего контейнер снова загрузить, и
операцию повторить.
Предпочтительно, чтобы рычаги управления были удлинены таким образом, чтобы машина могла
управляться с любой стороны, и при желании могут быть предусмотрены двойные рукоятки управления,
соединенные поперечной перекладиной или приспособленные для привода в действие каким-либо
педальным механизмом, или же машина может приводиться в движение с помощью электропривода,
например, гидравлического.
В альтернативной конструкции шарнирные соединения, закрепленные на рычагах управления и на
поперечной балке, предназначенной для скольжения по стенкам коробки, сжимают пружину, установленную
на вертикальной стойке с одной или обеих сторон коробки, так что при опускании рычагов эта пружина
сжимается, облегчая возврат деталей в исходное положение.
Следует отметить, что размер блока можно изменять, используя подходящие уплотнительные элементы для
крепления к внутренним стенкам формы; при этом предусмотрены сменные базовые элементы необходимого
поперечного сечения. Кроме того, хотя аппарат в первую очередь предназначен для изготовления блоков с
рифлеными боками и ступенчатыми торцами, при желании его можно использовать для формования блоков
правильного поперечного сечения и без таких ступенчатых торцов, при этом углубление во всех случаях
может быть сформировано слегка конусообразным, если это необходимо. Естественно, поперечное сечение
блока можно изменять по желанию, используя съемные элементы для нарезки канавок или формы, а торцы
блока можно придавать нужную форму, используя поддоны соответствующей конфигурации.
При желании механизм блокировки может быть надежно соединен с рычагами, так что форма будет надежно
зафиксирована в поднятом положении с использованием или без использования пружинных защелок, и для
такого механизма блокировки может быть предусмотрен какой-либо механизм разблокировки с педальным
приводом.
Датировано 14 июля 1920 года.
Компания KILBLTRN & STRODE, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для изготовления бетона и аналогичных строительных
блоков.
60) Я, Максвелл Оберли Смит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Харпсден Вуд Хаус, 1
Хеленвилл-он-Темзис, Оксфорд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для изготовления бетона и подобных строительных блоков 7(), в
котором формовочная коробка или углубление опускается относительно неподвижного основания или поршня
после уплотнения бетона и перед транспортировкой готового блока.
Целью данного изобретения является создание простого устройства такого типа, специально
предназначенного, но не ограничивающегося, для изготовления строительных блоков с рифлеными боками,
ступенчатыми или зацепляющимися торцами и снабженного вертикальным сердечником из
водонепроницаемой пленки, перекрывающей ступенчатые торцы, металлическими стяжками, концы которых
вмонтированы в бетон и служат для соединения и связывания массы бетона с обеих сторон пленки. Согласно
данному изобретению, бункер или поддон, расположенный на одном уровне с верхними краями формовочного
ящика или колодца, установлен на колодце постоянным или съемным образом и предназначен для приема
материала, подлежащего формованию в блок, до заполнения формы. Этот бункер находится на удобном
низком уровне, когда формованный блок необходимо вынести, а его низкое положение дополнительно
облегчает загрузку на него материала, который впоследствии будет засыпан в формовочный колодец после
того, как колодец и бункер будут снова подняты.
Механизм, используемый для возвратно-поступательного движения скважины относительно ее неподвижного
поршня или основания 100 и для удержания скважины в верхнем или формовочном положении, может
варьироваться в зависимости от размера и характера требуемого блока, но в предпочтительной конструкции
используются поворотные рычаги типа «ленивые ножницы» 105, аналогичные тем, которые уже используются
для возвратно-поступательного движения таких формовочных скважин, с добавлением или без добавления
пружин для облегчения их перемещения. Эти рычаги приводятся в действие ручным или ножным механизмом,
а также предусмотрены средства для удержания скважины в поднятом положении во время формовочной
операции.
Конструкция устройства в соответствии с данным изобретением показана на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, демонстрирующий поднятый формовочный ящик.
На рисунке 2 представлен фасад, частично изображенный в разрезе.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-.3 на рисунке 2.
На рисунке 4 показан боковой вид, демонстрирующий опущенный формовочный ящик, а на рисунке 5 —
вертикальный разрез блока, сформированного на изображенной машине.
Устройство включает в себя центральную вертикальную стойку А или поршень, к верхней части которого
жестко прикреплена платформа или стол А', образующие головку поршня.
К стойке прикреплена возвратно-поступательная головка B, к которой крепятся четыре боковые стенки C,
образующие колодец, так что при возвратно-поступательном движении головки по стойке A колодец
перемещается относительно неподвижной головки A' поршня, который образует основание колодца.
В предпочтительной конструкции двойные рычаги или рычаги типа «ленивые ножницы» D имеют центры,
соединенные с поперечной балкой в точке D1, а их нижние концы соединены звеньями E с станиной станка,
причем оба верхних рычага выступают за пределы поперечной балки, образуя рычаги управления D2. Для
завершения механизма и обеспечения параллельного перемещения между скважиной и поршнем, к рычагам
шарнирно соединены нижние концы звеньев F, верхние концы которых установлены на общем шарнире F',
закрепленном на поперечной балке F2, предназначенной для возвратно-поступательного движения на
четырех направляющих стержнях F3. Этот механизм дублируется на другой стороне машины и, будучи
перекрестно соединен стенками C колодца, обеспечивает параллельное движение, измеряемое в двух
плоскостях перемещения (5f). Перемещение рычажного механизма или управляющих рычагов
осуществляется с помощью пружин F-1, установленных на стержнях F3 между поперечными балками B и F2.
Эти пружины сжимаются, когда форма находится в самом нижнем положении, так что подъем ящика в
рабочее положение облегчается за счет этих пружин.
Фактическое положение этих пружин может варьироваться в зависимости от формы колодца и используемого
механизма рычага. Для удержания формовочного ящика в его верхнем или рабочем положении могут
использоваться различные средства. В показанной на иллюстрации конструкции пружинные защелки G
закреплены 65 на неподвижном основании или головке поршня A' таким образом, чтобы выступать ниже
основания и взаимодействовать с ударными пластинами B', образованными на поперечной балке B.
Конструкция такова, что когда ящик C находится в поднятом положении, защелки 70 G перепрыгивают через
эти ударные пластины B1 и таким образом удерживают колодец в поднятом положении. На поперечной балке
или иным образом, установленные на скважине, расположены поперечные балки H, соединенные
параллельным рычажным механизмом I11 75 с рабочим рычагом H2, выступающим за край скважины и
образующим рукоятку, с помощью которой балки I11 могут одновременно поворачиваться.
Перемещение рукоятки привода в одном направлении на 80 градусов приводит к тому, что плоские грани
стержней обеспечивают зацепление между пружинными защелками G и ударными пластинами B,
перемещение рычага H2 в противоположном направлении, вращение поперечных стержней H на 85 градусов,
выводит защелки G из зацепления с ударными пластинами, после чего, если нажать на рычаги D2, весь
колодец можно опустить так, чтобы его верхние края опустились всего на 90 градусов ниже уровня
неподвижной головки поршня Al. При этом поворотные рычаги закрываются, а пружины F' сжимаются, как
показано на рисунке 4, чтобы облегчить возврат деталей в исходное положение. 95 Скважина оснащена
бункером или платформой J, расположенной вровень с ее верхними краями и приспособленной для
возвратно-поступательного движения вместе с ней. Эта платформа, в первую очередь, когда скважина
находится в нижнем положении, служит для приема различных материалов, из которых формируется блок, а
также позволяет легко выносить готовый блок.
поскольку плоскость платформы находится немного ниже основания поддона после скважины l('.
уровень понижен.
При формировании блоков с рифлеными боками и ступенчатыми торцами две внутренние стенки C' коробки
снабжены выступающими ребрами Co, чтобы придать внутренней части 110 формы необходимое поперечное
сечение блока. Предпочтительно, чтобы все внутренние стенки C' были съемными и взаимозаменяемыми, что
позволяло использовать блоки различного размера и с разным поперечным сечением.
сформировался. Аналогично, головка поршня может быть съемной и взаимозаменяемой или иметь
взаимозаменяемый наконечник, подходящий для нее. — Также защелки, поддерживающие колодец на любой
желаемой высоте, могут быть взаимозаменяемыми, поскольку их длина может варьироваться. Thiq позволит
изменять высоту блока до любого желаемого размера без подставки под поддон.
В процессе работы поддон из чугуна, дерева или другого подходящего материала L (рис. 5) помещается на
основание или головку поршня A, а форма C поднимается и фиксируется в нужном положении. Если
предполагается использование водонепроницаемого сердечника, то внутри формы вертикально
подвешивается лист водонепроницаемого материала X, предпочтительно с одной или несколькими
металлическими стяжками (обозначенными как K' на рисунке 5), расположенными перпендикулярно его
плоскости. Материал, из которого будет формоваться блок, уже загруженный в бункер или на платформу J,
утрамбовывается с обеих сторон водонепроницаемой пленки; верхний металлический анкер, при желании,
вставляется только после того, как масса бетона ниже уровня этого анкера будет утрамбована в форме.
Наконец, если требуется блок со ступенчатым срезом на обоих концах, в формовочный ящик вставляется
трамбовочная паллета L1 желаемой толщины и формы, площадь которой составляет, например, половину
площади поперечного сечения блока. Бетон утрамбовывается до тех пор, пока верхняя поверхность поддона
не окажется на одном уровне с верхним краем формы, а оставшаяся половина формы заполняется бетоном
на одном уровне с верхним краем формовочного ящика.
Затем приводится в действие рычаг He, который приводит в действие фиксирующие планки H, освобождая
удерживающие защелки G и позволяя опустить весь литейный ящик C до тех пор, пока платформа 1,
поддерживаемая верхними краями литейного ящика, не окажется ниже уровня этого неподвижного основания.
Затем блок можно перенести на поддоне L, после чего контейнер можно снова загрузить и повторить
операцию.
При желании, рукоятки управления могут быть соединены поперечной балкой, может быть предусмотрен
какой-либо педальный механизм, или же машина может приводиться в движение с помощью электропривода,
например, гидравлического.
Следует отметить, что, хотя аппарат в первую очередь предназначен для изготовления блоков с рифлеными
боками и ступенчатыми торцами, при необходимости его можно использовать для формования блоков
правильного поперечного сечения и без таких ступенчатых торцов, при этом углубление во всех случаях
может быть сформировано слегка коническим, если это необходимо. Естественно, поперечное сечение блока
можно изменять по желанию, используя съемные элементы для нарезки канавок или формы, а также
изменять форму торцов блока с помощью паллет необходимой формы.
При желании механизм блокировки может быть надежно соединен с рычагами, так что форма будет надежно
зафиксирована в поднятом положении с использованием или без использования пружинных защелок, и для
такого механизма блокировки может быть предусмотрен какой-либо механизм разблокировки с педальным
приводом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169329A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15.05.1920. № 21,367/20, 1l99329 Полный левый: апрель. 14, 1921.
Завершено: сентябрь. 29, 1927, Спецификация IPRohJISIONAL.
Усовершенствованный метод крепления оборудования к кроватям.
Я, Макс Пеннинг, проживающий по адресу: Хопфенмаркт, 17, Ашерслебен, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер. Известно, что
оборудование можно крепить к основаниям и фундаментам с помощью пористой плиты, пропитанной
расплавленной смолой и помещенной на фундамент, пока смола еще мягкая, при этом на плиту
устанавливаются машины, опорные ножки которых предварительно нагреты. Если работа выполнена
должным образом, машина прилипнет к плите и к фундаменту.
1
5
Однако нередко поломки происходят из-за недостаточного прогрева ножек станка, в результате чего смола
охлаждается и затвердевает под воздействием ножек, прежде чем успевает к ним прилипнуть. Если вокруг ног
выделяется смола плотностью 2G, это считается признаком того, что они достаточно теплые, но это не всегда
так, поскольку мягкая смола часто вытекает изнутри вокруг внезапно остывшей поверхности.
Способ, применяемый согласно настоящему изобретению, заключается в покрытии пористых пластин
расплавленной массой смолы или подобного вещества, полученной путем перемешивания смолы с водой в
соотношении пол-литра воды на один килограмм смолы, или в замачивании их в такой массе до полного
испарения воды.
Пластины прикладывают к предварительно нагретому, но сухому основанию, а затем на него устанавливают
машину с подогретыми ножками, чтобы расплавить высохшую и затвердевшую смолу. Поскольку смола сухая,
когда машина установлена на место, ее подтекание вокруг ножек будет верным признаком того, что ножки
достаточно теплые для обеспечения необходимого сцепления. Ножки и прилегающие металлические детали
машины будут содержать достаточно тепла, чтобы расплавить всю массу смолы, так что машина будет
безопасно работать при температуре 45 градусов.
закреплены на пластине, а также на фундаменте.
Преимущество этого металла заключается в том, что пластины могут поставляться готовыми к
использованию, что избавляет покупателя оборудования от необходимости подготовки смоляной ванны и
приобретения необходимого оборудования.
Данный метод был подвергнут практическим испытаниям и показал полностью удовлетворительные
результаты. 55 Датировано 12 июля 1920 года.
HANS & DANIELSSON, 321, Сент-Джон-стрит, Лондон, E.C. 1, зарегистрированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод крепления оборудования к кроватям.
Я, Макс Пеннинг, проживающий по адресу: Хопфенлибен, Ашерслебен, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его изготовления, который будет
подробно описан и установлен на основании, пока смола мягкая, при этом опорные ножки машины
нагреваются. Известно, что машины могут быть изготовлены из пористой пластины, пропитанной
расплавленной смолой 70, и размещены на основании, пока смола мягкая, а опорные ножки нагреты. Если
работа выполнена должным образом, машина прилипнет к плите и к фундаменту.
Однако поломки нередко происходят из-за недостаточного прогрева ножек станка, в результате чего смола
охлаждается и затвердевает под воздействием ножек, прежде чем успевает к ним прилипнуть. Если смола
вытекает вокруг ног, это считается признаком того, что они достаточно теплые, но это не всегда так, поскольку
мягкая смола часто вытекает изнутри вокруг внезапно остывшей поверхности.
Способ, используемый согласно настоящему изобретению для крепления оборудования к станинам с
помощью пористых пластин, пропитанных расплавленной смолой, состоит, во-первых, в приготовлении смолы
путем перемешивания ее с водой в соотношении пол-литра воды на один килограмм смолы и нагревания
смеси на огне до полного испарения воды, при этом пластины пропитываются или покрываются
расплавленной смолой обычным способом. Пластины прикладывают к предварительно нагретому, но сухому
основанию, а затем на него устанавливают машину с подогретыми ножками, чтобы расплавить высохшую и
затвердевшую смолу. Поскольку смола сухая, когда машина установлена на место, ее выделение вокруг опор
будет верным признаком того, что опоры достаточно теплые для обеспечения необходимого сцепления.
Опоры, расположенные рядом с металлическими элементами конструкции, будут удерживать достаточно
тепла, чтобы расплавить всю массу смолы, благодаря чему конструкция будет надежно закреплена на плите и
фундаменте. 40 Преимущество этого метода заключается в том, что пластины могут поставляться готовыми к
использованию, что избавляет покупателя оборудования от необходимости подготовки смоляной ванны и
приобретения необходимых для нее связующих веществ.
45 Данный метод был подвергнут практическим испытаниям и показал полную удовлетворительность
результатов.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169330A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Заверийо Риевильо делла Йенерия, проживающий по адресу: Виа Карло Альберто, 39, Турин, Италия,
подданный короля Италии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем тексте: Настоящее
изобретение относится к электрическим выключателям и касается устройств для размыкания, коммутации,
инверсии и отклонения электрического тока, и целью изобретения является создание устройства, в котором
обычные контактные пружины отсутствуют, а размыкающее устройство настолько упрощено, что позволяет
создавать простые устройства с неограниченным сопротивлением и длительностью работы, а также со
значительно уменьшенными размерами.
Изобретение представляет собой переключатель, имеющий ряд неподвижных контактов или клемм, который
установлен по кругу на изолирующей опорной пластине и имеет шарики или аналогичные катящиеся
элементы, образующие подвижные контакты, свободно установленные в полостях, содержащихся в
изолирующем диске, причем указанный диск прижимает указанные шарики или аналогичные элементы к
неподвижным клеммам, по которым они предназначены катиться. 3 наличие пружины, воздействующей на
указанный диск.
Другие особенности данного изобретения будут указаны в прилагаемом заявлении о заявке. Что касается
преимуществ, предоставляемых настоящим изобретением, следует отметить следующее.
1.
Механизм фиксации и разъединения работает с помощью устройства мгновенного сброса.
2.
Возможность изготовления автоматических выключателей из изоляционных материалов, таких как стекло,
фарфор, стеатит и тому подобное, без необходимости в какой-либо механической точности.
3.
Высокая степень простоты, учитывая, что количество используемых деталей сведено к минимуму (3699,330).
4.
Возможность соответствовать требованиям различных инфляционных станций без каких-либо структурных
изменений.
Конструктивная форма усовершенствованного автоматического выключателя 60 показана на прилагаемых
чертежах в качестве примера, где: Рисунки 1 и 2 представляют собой вертикальные разрезы, расположенные
под прямым углом друг к другу.
55 На рисунке 8 представлен план опорной плиты.
На рисунке 4 представлена схематическая иллюстрация установки.
На прилагаемых чертежах 1 изображена опорная плита автоматического выключателя, выполненная из
изоляционного материала 60, на которой контакты 3 закреплены с помощью винтов 4, выполняющих функцию
клемм.
Эти контакты 3 разделены зазорами 6 и слегка изогнуты назад, так что 65 образует слегка волнистую
поверхность вдоль траектории движения шарика 5.
Предпочтительно, контакты имеют форму кольцевых секторов, концы которых сформированы таким образом,
чтобы образовывать большую поверхность контакта 70 для шариков или подобных элементов качения 5,
когда такие элементы прижимаются между контактами.