Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13288
.pdf
Его также можно использовать в соответствии с 26 следующими реакциями в качестве основания для
производства аммиака с почти теоретическим выходом. Карбонат, фосфат или нитрат натрия или калия в
кристаллическом или порошкообразном состоянии образуются в качестве побочного продукта, имеющего
большую ценность.
I) Na2CX.. > +3ThO= Na2CO, +2N11, 2) Naa. COa + 2RHNOS → 2NaNO + CO + 1120 3) 2NaCO +
2THzPO = 3Ei 2Na·11PO + 2CO + 21120 В этом случае достигается долгожданное преимущество, а
именно:
Производство карбоната щелочи с помощью соли щелочи без использования аммиачного метода, а,
наоборот, с получением аммиака. Этот метод производства особенно интересен при изготовлении карбоната
калия, где аммиачный метод непригоден:
До настоящего времени практический процесс промышленного синтетического производства не был известен.
Полученный таким образом аммиак обладает очень высокой чистотой, настолько высокой, что он очень
пригоден для производства азотной кислоты путем сжигания, или, например, для производства монооксида
углерода в промышленности и сельском хозяйстве.
В настоящее время подробно описана и установлена природа моего изобретения, а также то, каким образом
оно используется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376393A
[]
копия IREv
С П, в
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 апреля 791 г. № 11493/37.
Слева полностью: Январь. 18, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
376,393 Усовершенствования, касающиеся карточек или листов для хранения документов и механических
сортировочных устройств к ним.
Я, Герберт Ньюсум Уодсворт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фар Лейн, 41, Ротерхэм.
Графство Йорк настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к карточкам или листам для хранения документов и к механическим сортировочным
устройствам для них, в частности, к сортировочным карточкам или подобным изделиям, имеющим
перфорации или прорези, с помощью которых их можно сортировать.
Согласно данному изобретению, на карточках или подобных им изделиях имеются отметки или линии вдоль
края и под прямым углом к нему, так что в карточке можно вырезать один или несколько открытых прорезей в
соответствии с номером, цветом или кодом, определяющим конкретные требования, для которых карточка
предназначена для хранения или иного удобного использования.
Устройство для сортировки карт или подобных им включает в себя средства для поддержки множества карт за
их ребра, а также средства, способные устанавливаться и приводиться в действие для контакта с нижними
краями некоторых карт с целью их смещения и для холостого зацепления с пазами в других картах,
заданными в соответствии с настройками, чтобы не смещать их, в результате чего смещенные карты
визуально обнажаются для извлечения из несмещенных карт. После извлечения смещенных карт,
отсортированных таким образом, несмещенные карты остаются видимыми.
Одно из устройств для сортировки карт или подобных изделий, выполненное в соответствии с данным
изобретением, включает в себя держатель для карт, направляющие или опоры, позволяющие размещать
карты на их пазовых краях, элемент или элементы, предназначенные для взаимодействия с пазами в карте,
средства, позволяющие выборочно устанавливать или позиционировать указанные элементы,
взаимодействующие с пазами, для регистрации или выравнивания с пазами заданных карт, средства для
управления элементом или элементами, взаимодействующими с пазами, таким образом, чтобы они входили в
выравнивающие связки заданных карт и одновременно соприкасались с краями остальных карт, удаленных от
пазов 50 в них, с целью их смещения, тем самым сортируя заданные карты от остальных карт.
Элементы, обеспечивающие зацепление с пазом, могут быть как отдельными элементами, так и подвижно
прикрепленными к устройству.
Элементы, зацепляющие пазы, могут приводиться в действие скользящими элементами, поддерживающими
их, причем эти элементы приводятся в действие кулачковым механизмом или любым другим подходящим
способом.
В процессе работы карточки для сортировки произвольно помещаются в сортировочное устройство своими
прорезными краями, при этом элементы, зацепляющие прорези, устанавливаются таким образом, чтобы
отсортировать 65 заранее определенных карточек. Затем эти элементы приводятся в действие, чтобы войти в
прорези указанных заранее определенных карточек, в результате чего оставшиеся карточки смещаются или
обнажаются и удаляются. После этого отсортированные карточки также извлекаются, а оставшиеся карточки
возвращаются в устройство, и элемент, зацепляющий прорези, устанавливается в другое положение для
сортировки еще 75 карточек.
Дата: 17 апреля 1931 года.
MEWBIURN, ELLIS & Co., дипломированные патентные поверенные, 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2 и
15, Йорк-стрит, Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся систем хранения документов, карточек или листов, а также механических
сортировочных устройств для них.
Я, Герберт Ньюсум Уодсворт, заявляю, что характер данного изобретения, 80 британский подданный,
проживающий по адресу: Фар Лейн, 41, Ротер, графство Йоркшир, настоящим совершаю его, и подробно
описываю [Цена 1J-] PIC 45 A, и устанавливаю это в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карточкам для хранения документов и листов, а также к механическому
сортировочному устройству, в котором карточки и подобные им (далее именуемые «карточки») снабжены
только прорезями с одной стороны, которые должны входить в зацепление, когда они сгруппированы вместе
на опоре в устройстве, посредством зацепления карточек.
установлен в нем и в какой отсортированной карте:
смещаются относительно карт unsortec таким образом, чтобы обеспечить их извлечение.
В соответствии с данным изобретением предусмотрено множество элементов, взаимодействующих с
картами, каждый из которых может быть выбран.
В частности, все элементы, смещаемые относительно остальных, предназначены для синхронного
перемещения к прорезным краям карт для зацепления с ними, при этом смещаемые элементы, зацепляющие
карты, избирательно и пассивно зацепляют карты, прорези которых совпадают с ними, оставляя их
неподвижными, и активно зацепляют оставшиеся карты, прорези которых не совпадают, чтобы коллективно
сместить их относительно неподвижных или несмещенных карт, причем последние становятся
отсортированными картами, а смещенные карты предназначены для дальнейшего смещения иными
способами, помимо вышеупомянутых элементов, зацепляющих карты, чтобы более свободно выдвигать
смещенные карты и облегчить их обработку для извлечения.
— Обращаясь к представленным здесь чертежам: — Фиг. 1 — вид спереди одного из видов сортировочного
устройства, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением; — Фиг. 2 — вид сбоку; — Фиг. 3 —
разрез по линии 3-3 на фиг. 1, но показывающий элементы, взаимодействующие с картами, в рабочем
положении.
На рис. 4 показан вид спереди, демонстрирующий зацепляющие элементы карты в рабочем положении.
Рис. 5 представляет собой план рис. 1.
На рис. 6 показан вид карты в разрезе.
2
представляет собой корпус, имеющий шарнирную верхнюю скелетную часть 3, предназначенную для
размещения карт 4, которые располагаются так, что их нижние края опираются на продольные опоры 5 и
которые свободно удерживаются между неподвижной пластиной 6 и подвижной пластиной 7, скользяще
регулируемой и позиционируемой по направляющей 8 с помощью кронштейна 9, который может быть
закреплен на ней.
направляющая в нужном положении с помощью винта 100.
В нижней части корпуса находится подвижная платформа 12, которая опирается на четыре кулачка 13,
установленные на двух шпинделях 14, проходящих через корпус 2 и приводимых в действие посредством
звеньев 15 и ручного рычага 16 с одной стороны корпуса 2 для подъема или опускания платформы 12,
которая снабжена четырьмя ножками 1,7, перемещающимися по неподвижным направляющим 18 с целью
предотвращения бокового смещения платформы 12.
К торцам платформы 1.2 и перемещаемые вместе с ней крепления 719 снабжены вертикальными пазами 20
на части их глубины 75, причем эти пазы открыты сверху для приема, скользяще в продольном направлении,
отдельных элементов 21, соединяющих карты.
Эти элементы, захватывающие карты, которые обычно опираются на дно пазов 80, своими краями 22 имеют
свисающие части 23 с наклонными краями 24, так что при продольном движении вперед элементы,
захватывающие карты, также поднимаются до тех пор, пока их горизонтальные края 85 не упрутся в дно
пазов, а при продольном движении назад они снова опускаются в свое нормальное положение, оставаясь в
покое на своих горизонтальных краях 22. 90 Прорези 20 пронумерованы десятками, читаясь справа налево,
как показано на рис. 5, например, до тысяч, таким образом, обеспечивая эквивалентное обозначение
нумерации для карты, вставляющей элементы 21 в прорези.
Нижняя кромка каждой карточки 4 снабжена разметкой или линиями, как показано на рис. 6, с эквивалентным
количеством ячеек, то есть сорока, в соответствии с числом прорезей 20 и разметок 21 карточки, так что в
карточках можно вырезать или пробить одну или несколько открытых прорезей 26 по мере необходимости, в
зависимости от количества, определяющего конкретные требования, для которых карточка предназначена
для хранения или другого удобного использования.
При использовании сортируемые карточки помещаются между пластинами 6 и 7 так, чтобы их пазовые края
опирались на опоры 5, как показано на рис. 1. Предположим, в качестве примера, что необходимо
отсортировать все карточки с пазами, эквивалентными номеру 7654. В этом случае элементы 21, имеющие
номера 7000, 600, 50 и 4, выдвигаются вперед, как показано на рис. 1, 2, 3 и 4. Рычаг 16 (ручка 12G)
выдвигается вперед, чтобы поднять платформу 12, и, следовательно, все элементы 21, захватывающие
карты, поднимаются вместе с ней, как показано на фиг. 3 и 4, а предварительно установленные элементы,
захватывающие карты, без усилий входят в 125 слотов для карт, слоты которых соответствуют одной или
нескольким цифрам числа 7654.
Таким образом, карты, слоты которых полностью совпадают с последовательностью 130 - - 1 - 2 376,393
376,393 3 цифр 7,654, не поднимаются, а карты, слоты которых не полностью совпадают с этой
последовательностью, поднимаются при соприкосновении любого конкретного элемента,
взаимодействующего с картой, с нижним краем карты из-за невозможности вставить ее в слот.
В результате все карты, не вставленные в слот под номером 7654, выталкиваются вверх предварительно
установленными элементами, взаимодействующими с картами, и, таким образом, смещаются, как показано на
рис.
4
из оставшихся карт, оставляя таким образом последние карты открытыми для удаления, например, сначала
подняв их из взаимодействия с картой, взаимодействующей с участниками, а затем вытащив их из колоды D5
вручную.
Для ограничения амплитуды движения ручного рычага 16 предусмотрен упор 27, с которым рычаг сцепляется
при подъеме платформы, а упор 28 сцепляется с одним из звеньев 15 при опускании платформы.
Для того чтобы смещенные карты могли быть дополнительно смещены, чтобы свободнее обнажить
несмещенные карты и тем самым облегчить их извлечение, карты могут быть снабжены выемкой в одном углу
28, как показано на рис. 6, и продольно расположенным поворотным стержнем 29, установленным в
подшипниках 30, предназначенных для работы в зацеплении с выемками 28 смещенных карт (см. рис. 4),
после чего верхняя часть 3 корпуса поднимается вокруг шарнира 31, тем самым наклоняя смещенные карты,
как будет показано на рис. 4, и оставляя несмещенные карты более свободно доступными для извлечения.
Для любого количества цифр меньше четырех, например, скажем, цифры 4, карты для этого числа
необходимо вставить в позицию 0004, а карту, взаимодействующую с участниками 0004, поднять в заданное
положение, чтобы гарантировать, что любая другая карта, чья полная цифра отличается, будет перемещена,
а первая цифра карты будет равна 4.
После того, как все выбранные карточки отсортированы в соответствии с настройками участников,
взаимодействующих с карточками, и отсортированные карточки удалены, платформа опускается, а участники,
взаимодействующие с карточками, снова запускаются для сортировки следующей группы карточек.
Для обеспечения правильного выравнивания между пазами 26 в картах 4 и элементами 21, контактирующими
с картами, на одной стороне корпуса 2 образован выступ 32 (рис. 2), выступающий немного выше уровня
опоры 5. Карты, вставленные в этот выступ, прижимаются к нему своими концами, что обеспечивает
правильное расположение пазов 26 относительно элементов, контактирующих с картами, при этом,
разумеется, линия каждой карты располагается правильно и точно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, 65.
Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376394A
[]
1А Л
ПЕСЕРН-СП ХФУ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 апреля 1931 года. № i1,523/31.
Слева полностью: Январь. 18, 1932.
376,394 Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шлифовальным и полировальным станкам.
Мы, компания WALmER & HALL LImited, британская компания, Джордж Ривз Слейтер и Фредерик Мурб, оба
британские подданные, и вся компания Electro Works, расположенная по адресу: Ховард-стрит, Шеффилд,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
полировальным машинам, в которых обрабатываемая деталь совершает возвратно-поступательное
движение относительно вращающегося шпинделя, несущего полировальный диск или другой полировальный
инструмент, и целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств для полировки
изделий неправильной формы, таких как ложки и вилки.
Согласно настоящему изобретению, буферный диск или полировальный инструмент (далее именуемый
инструментом) и обрабатываемая деталь сближаются и отдаляются друг от друга при каждом перемещении.
Благодаря возвратно-поступательному поведению инструмент может работать как в углублениях и на
выступах заготовки, так и на практически плоских поверхностях. Скорость возвратно-поступательного
движения может изменяться во время каждого прохода. Предпочтительно, чтобы такие изменения
определялись движениями при приближении или удалении, так чтобы обеспечивалась практически
равномерная скорость перемещения инструмента относительно поверхности, на которой он работает.
Для создания необходимого давления между инструментом и обрабатываемой деталью может быть
предусмотрена пружина или груз.
Приближение и отдаление инструмента и заготовки предпочтительно осуществляется с помощью кулачка,
который удобно приводит в действие соответствующий держатель, на котором установлен шпиндель
инструмента. Такой держатель может быть выполнен в виде качающегося рычага, а шпиндель может
приводиться в движение электродвигателем, расположенным на держателе, при этом питание подается к
нему по гибким проводам. Однако шпиндель может приводиться в движение ремнем, цепью или зубчатой
передачей, и в этом случае держатель может качаться вокруг оси вала, к которому прикладывается мощность.
Однако, если шпиндель приводится в движение отдельным электродвигателем, то направляющая может
скользить в соответствующих направляющих; возвратно-поступательное движение предпочтительно
осуществляется кулачком, приводящим в движение направляющую, на которой установлена заготовка. На
этом слайде установлен подходящий держатель 55, к которому обрабатываемая деталь может быть
прикреплена с помощью вакуума, чтобы полируемая поверхность оставалась свободной от каких-либо
удерживающих устройств. При изготовлении изделия из подходящего материала, например, нержавеющей
стали, может быть предусмотрен магнитный держатель.
Во всех случаях предпочтительно, чтобы форма держателя соответствовала форме опорной поверхности
обрабатываемой детали. ' 65 В удобной конструкции подходящий приводной вал опирается на подшипники на
раме под направляющими, по которым перемещается ползун держателя заготовки. Барабан закреплен на
валу кулачка, а выступ ползунка входит в зацепление с канавкой кулачка, образованной в барабане, и имеет
необходимую форму для возвратно-поступательного движения ползунка. На направляющей предусмотрено
крепление для заготовки, форма которого предпочтительно соответствует форме 75 полируемого изделия.
Шпиндель, несущий инструмент, установлен на держателе в виде рычага, закрепленного для качания вокруг
оси, поддерживаемой рамой. Этот кронштейн качающегося рычага 80 установлен в рабочем положении на
краю кулачка, который крепится к валу кулачка. Этот кулачок имеет форму, соответствующую форме
полируемого изделия, и для регулировки инструмента в рабочем положении относительно обрабатываемой
детали на держателе предусмотрены средства, удобно используемые с помощью установочного винта или
аналогичного механизма, способного удерживать ролик на держателе в желаемом положении, причем этот
ролик вращается под углом 90 градусов по краю кулачка. Таким образом, для полировки чаши и ручки ложки
кулачок, поддерживающий держатель, имеет такую форму, которая позволяет последнему опускаться по
мере того, как инструмент входит в чашу ложки, подниматься по мере приближения инструмента 95 к стержню
и перемещаться вдоль стержня и ручки в соответствии с положением, в котором последний установлен на
держателе. Для полировки обратной стороны ложки можно предусмотреть отдельный держатель и кулачок,
которые удобно разместить на другом станке, хотя при желании можно предусмотреть средства для замены
держателей и кулачков, чтобы один станок можно было адаптировать не только для обеих сторон одного
изделия, но и для разных изделий.
376,394. Изменения в возвратно-поступательном движении устройства, предназначенного для регулировки
держателя инструмента, могут осуществляться по желанию путем его фиксации в рабочем положении.
Форма канавки кулачка в барабане.
Держатель может быть утяжелен. Дата: 17 апреля 1931 года.
Пружинный механизм обеспечивает создание необходимого давления между инструментом и заготовкой.
Артур Х. Гринвуд, дипломированный патентный поверенный, величина давления регулируется. Адрес: 39,
Банк-стрит, Шеффилд.
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПИКСЕТА.
-Улучшения в или связанные с. Полировка и политика.
S0 Мы, компания WALKER & HALL LIMITED, являемся поставщиком шпинделя инструмента.
Британская компания, Джордж Ривз. При описанном выше расположении SL.4Thr и Фредерик Мур, обе работы
могут также выполняться в обратном направлении известным образом, по траектории под прямым углом к оси
инструмента, чтобы желаемая область полости могла подпадать под действие инструмента. 65 j5 Настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом это должно происходить. Поперечные
движения, выполняемые инструментом, в частности, работа, параллельная оси инструмента и определяемая
следующим образом, предпочтительно варьируются по длине в зависимости от формы углубления, которое
находится под углом 70°.
Данное изобретение относится к полировке и действию инструмента. Предпочтительно, для обработки
деталей используются полировальные станки типа, в которых деталь совершает несколько
возвратно-поступательных движений относительно оси инструмента во время каждого вращения шпинделя,
на котором установлен полировальный диск, или другого полировального инструмента (далее именуемого
инструментом), и этот инструмент и деталь приближаются и отдаляются друг от друга во время каждого
перемещения полировального или полировального станка в соответствии с формой детали, так что
инструмент является частью настоящего изобретения. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вид сбоку,
Рисунок 2 — вид сбоку, а Рисунок 3 — вид с торца полировального или полировального станка в соответствии
с формой детали. Таким образом, он способен работать в углублениях и на проекциях работы, а также на
подповерхностях. На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 3, иллюстрирующему модификацию, и
на практически плоских поверхностях. Цель изобретения, изображенного на рисунке 4, — обеспечить
усовершенствованные средства для полировки и шлифовки изделий неправильной формы, таких как ложки и
вилки, как показано на чертежах. Аналогичные ссылочные номера указывают на аналогичные способы
полировки и шлифовки изделий неправильной формы, таких как ложки и вилки.
На рисунках 1, 2 и 3 показана подходящая рама 10. Когда, как было предложено, кривошип, предназначенный
для поддержки ползуна 11 на направляющих, используется для возвратно-поступательного движения
заготовки, 12. Заготовка с передаточным отношением 1:3 регулируется, при этом на направляющей 11 под
полировальным диском 90 установлены определенные хорошо известные варианты скорости во время
каждого перемещения или полировального инструмента 14, который находится на возвратно-поступательном
механизме, но в соответствии со шпинделем 15. Изделие может быть закреплено в соответствии с настоящим
изобретением в машине на держателе или может быть закреплено на нем с помощью вакуума, магнетизма
или иным способом, например, для ложек или подобных изделий.
В статьях скорость вращения шпинделя 15, установленного в подходящей части 9, изменяется во время
каждого вращения, а подшипники на несущей конструкции обеспечиваются качающимся рычагом 16, который
полностью сжат на вращающейся части во время движения подшипников 17 соосно с контрвалом,
приближающимся и удаляющимся от него, при этом несут два шкива 19 и 20. В качестве инструмента и
работы, как показано на рисунке 2, качающийся рычаг 16 100 нмифорин может быть раздвоен для приема
шкива 19. Сила между инструментом и всеми частями поверхности передается на шкив 19 и направляющую,
на которой он работает, на шпиндель 15 через вал. При полировке чаши 8, шкив 20, а также ремень 21, ложка
или подобное устройство, заготовка может быть выдвинута, если она отходит от шкива 20, или шкив 105,
который возвращается в исходное положение по траектории, параллельной инструменту 22, закрепленному
на шпинделе 15.
«Ось мощности PEhus поддерживается в положении, линейно связанном со шпинделем 15, независимо от
траектории движения, так что инструмент может быть перспективным относительно 4 движений носителя или
введен в необходимое близкое положение, чтобы разорвать свою точку опоры».
Со всеми путями -полости без A. Распредвал 23 установлен в подшипниках 110, задевая -край -полости -на
-раме 10 и приводится в движение от шпинделя 15 вместо полировального инструмента 14, позволяя ролику
опираться на ложку, перемещаясь по ползунку 11 и нанося разметку на боковую сторону заготовки кулачка с
помощью стального направляющего держателя винтом 30. 70 Модификация, показанная на рисунках 4 и 5,
особенно подходит для полировки ложек, чаша которых глубже, чем расстояние между периферией
инструмента 14 и шпинделем 7515. Заготовка 13 опирается на каретку 35, скользящую в направляющих 36,
параллельных оси шпинделя 15. Направляющие 36 предпочтительно устанавливаются на ползунке 11 таким
образом, чтобы обеспечить движение с усилием 80 фунтов, хотя в некоторых случаях движение,
обеспечиваемое ползунком 11, может быть опущено.
Каретка держателя заготовки 35 перемещается возвратно-поступательно по направляющим 36 с помощью
кулачка 37 85, закрепленного на валу кулачка 23. В показанной конструкции качающийся рычаг 38 шарнирно
закреплен в точке 39 на соответствующем кронштейне, обозначенном цифрой 4-0, и соединен в точке 41 с
кареткой 35. Упор 42, который может нести ролик, установлен на качающемся рычаге 38 и упирается в кулачок
37, удерживаясь в контакте с ним пружиной 43, закрепленной на качающемся рычаге 38 и на какой-либо
удобной части машины.
в виде рамы 10 или каретки 11.
Кулачок 37 имеет неправильную звездообразную форму, и следует отметить, что по мере того, как вершины
звезды последовательно соприкасаются с упором 42, каретка 35 будет перемещаться внутрь (вправо на
рисунке 4) в сторону держателя 16. Когда зубцы кулачка 37 отходят от упора 42, каретка 36 перемещается в
противоположном направлении 105, а упор 42 удерживается в контакте с кулачком пружиной 43.
Для того чтобы инструмент 14 можно было эффективно ввести в углубление чаши ложки, держатель
заготовки 13 110 и удерживаемая им ложка установлены в положении, наклоненном к траектории движения
каретки 35, как это наглядно показано на рисунке 4.
Кулачок 29, который поднимает и опускает инструмент 14 (115), имеет такую форму, чтобы инструмент
оставался в контакте с чашей ложки во время возвратно-поступательных движений каретки 35. Эти
возвратно-поступательные движения регулируются длиной той части чаши -120, на которой работает
инструмент 14.
Работа также осуществляется возвратно-поступательным движением ползуна 11 в направлении,
перпендикулярном оси шпинделя 15, но длина этих возвратно-поступательных движений предпочтительно
ограничена примерно половиной ширины чаши ложки за счет соответствующей формы канавки кулачка 28.
Длина возвратно-поступательных движений вдоль направляющей 36 предпочтительно изменяется с помощью
шкива 24 (130°) через червячную передачу 25. Барабан 26 закреплен на валу кулачка 23 для
возвратно-поступательного движения ползунка 11, для чего ролик или штифт 27, установленный на ползунке
11, входит в зацепление с канавкой 28 соответствующей формы в барабане 26. При желании канавка кулачка
28 может быть выполнена с помощью ребер соответствующей формы на барабане 26, или же может быть
предусмотрено одно ребро, а ролик или шпилька 27 могут удерживаться в контакте с ним с помощью
пружины, расположенной соответствующим образом.
На валу кулачка 23 расположен второй кулачок 29, предназначенный для того, чтобы инструмент 14
приближался к заготовке, удерживаемой держателем 13, и отдалялся от нее во время каждого перемещения
возвратно-поступательного салазок 11. Для этой цели кулачок 29 имеет форму, соответствующую
углублениям и выступам заготовки, а держатель 16 регулируемо крепится к кулачку 29 с помощью винта 30;
регулировка положения инструмента 14 относительно заготовки на держателе 13 осуществляется с помощью
маховика 31, расположенного на винте 30. Для того чтобы снять с винта 30 боковые напряжения, которые в
противном случае могли бы возникать из-за вращающегося кулачка 29, между кулачком 29 и винтом 30
предпочтительно размещается рычаг 32, который шарнирно закреплен на раме 10 в точке 33, а ролик 34,
установленный на рычаге 32, опирается на край винта 29.
Таким образом, для полировки чаши и ручки ложки кулачок 29, поддерживающий держатель 16, имеет такую
форму, которая позволяет последнему опускаться, когда инструмент 14 входит в чашу ложки, и поднимать
держатель 16, когда инструмент приближается к стержню, и перемещаться вдоль стержня и ручки в
соответствии с положением, в котором последний установлен на держателе.
Для полировки обратной стороны ложки предусмотрено отдельное крепление 13 и кулачок 29, которые удобно
разместить на другом станке, хотя крепления и кулачки при желании можно легко заменить, так что один
станок можно адаптировать не только для обеих сторон одного изделия, но и для разных изделий.
При подъеме или опускании инструмента 14 кулачком 29 скорость возвратно-поступательного движения
ползуна 11 замедляется за счет соответствующей формы канавки кулачка 28, обеспечивающей практически
равномерную скорость перемещения между инструментом и поверхностью, на которой он работает.
При необходимости несущий рычаг 16 может быть утяжелен или подпружинен для создания необходимого
давления между инструментом 14 и обрабатываемой деталью на держателе 13, при этом величина давления
предпочтительно может регулироваться любым желаемым способом.
Контур кулачка 29 может быть сформирован из фактической ложки путем установки стального ролика
подходящего размера 376,394. При соответствующей формовке кулачка 37, согласно изображенным
кулачкам, траектория g igto - длина части может иметь извилистую или спиральную форму под действием
инструмента 14. - путем включения волнообразных образований в 60. Таким образом, в изображенной
конструкции канавка кулачка 28 и изменяющиеся выступы i частей расположены для инструмента 14
относительно звездчатых точек в кулачке 37. Механизм, работающий вдоль центральной линии кулачка ложки
29, также может быть модифицирован для работы, когда ползунок 11 примыкает к одному из концов каждого
из его возвратно-поступательных движений и находится в необходимых местах гофрированной части.
Траектория движения инструмента по заготовке. 65 Когда направляющая находится в этом положении,
шпиндель 15 может быть приводим в движение кулачок 37, вращающийся возвратно-поступательно, на
расстоянии, равном полной длине направляющей чаши. Во всех случаях шпиндель 15 может быть :10 кулачок
37 приводит в движение направляющую 36 на расстояние, равное полной длине направляющей 16 вместо
ремня.
На слайде 11 отображается тяговое или другое зубчатое колесо.
край чаши ближе к инструменту 14a -- Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 35
с помощью кулачка 37> и то, каким образом это выполняется на другом конце возвратно-поступательного
движения ползунка, мы заявляем, что то, что мы : = - 11, приближает край чаши к заявленному типу,
заключается в том, что под действием инструмента 14 неподвижный If(1) -Шлифовально-полировальная
машина 75 - = -0 с более коротким возвратно-поступательным движением каретки 35, указанный тип, для
ложек или подобных изделий обеспечивается кулачком 37. Как показано на слайде 11, в котором скорость
возвратно-поступательного движения возвращается, длина возвратно-поступательных движений подвижной
части изменяется во время каждого из перемещений каретки 835, и такие изменения скорости: = -:
увеличиваются, - синхронизированы для замедления возвратно-поступательного движения подвижной части
80. В показанной конструкции каретка 25 35 совершает возвратно-поступательное движение шесть раз во
время движений инструмента и заготовки, под =; - каждое возвратно-поступательное движение - слайда.
11. В частности, для этой цели кулачок 29, предпочтительно, снабжен описанным элементом.
шесть точек различной проекции для поднятия (2) Полировальная машина 8E
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376395A
[]
РЕЗЕРВ КО п
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 18 апреля 1931 г. № i 1,559 37.
____ Завершить слева: Янв. 18, 1932.
Complete Accented: 14 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования проекционных экранов с громкоговорителями или относящиеся к ним.
Мы, компания THE BRITISH THoMSoN-HIouSTON CO MPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwvych, London, W.C.2, Gsoncs, SAIL CAMPBELL
LUCAS, проживающая по адресу 75, Eastlands Road, Rugby, и Kiu2cauii Jon:U1ALLINGS COCKE, проживающая
по адресу 46, Dale Street, Rugby, в графстве Уорик, оба британские подданные, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к проекционным экранам и,
в частности, к складным экранам для использования совместно с громкоговорителями в составе небольших
устройств для показа аудиофильмов, и имеет своей целью создание конструкции, объединяющей
громкоговоритель и проекционный экран, причем экран изготовлен из гибких материалов в расправленном
виде во время использования, а конструкция является складной и, в разобранном виде, имеет небольшой
объем.
Изобретение представляет собой комбинацию громкоговорителя любого подходящего типа, элементов,
поддерживающих экран, съемно закрепленных на громкоговорителе и выступающих наружу от него, и гибкого
звукопроницаемого экрана, имеющего петли, крючки или тому подобное для крепления к внешним концам
элементов, поддерживающих экран. Для натяжения сетки предусмотрены соответствующие средства, такие
как пружинные или резиновые соединения между петлями сетки и концами опор.
В предпочтительном варианте конструкции аппарата согласно изобретению громкоговоритель с квадратной
передней панелью установлен на регулируемом штативе.
Опорные элементы экрана, состоящие из деревянных или металлических полос, примерно равной по длине
сторонам перегородки, прикреплены своими концами к поверхности перегородки и расходятся от углов
перегородки по диагонали. Внешние концы образуют углы квадрата, немного большего размера, чем
квадратный лист ткани 4L, используемый в качестве экрана. На концах опорных элементов предусмотрены
пружинные крюки, так что, когда петля сетки надевается на крючок, пружина стремится сместить крючок и
петлю наружу, тем самым натягивая сетку. Вдоль края сетчатого полотна, через шов или через определенные
интервалы, прикрепляется непрерывный отрезок проволоки, шпагата или другой подходящей нити, и эта нить
образует петли по углам для крепления к крюкам на опорных элементах. Следует понимать, что экран
размещается перед опорными элементами, а громкоговоритель 60 — позади, так что звук из
громкоговорителя проходит через экран, на который проецируется свет.
Описанная выше конструкция обеспечивает плоский экран, регулируемый в положении 65 путем регулировки
штатива, и легко разбираемый путем снятия листа и извлечения опор из их гнезд или подобных элементов на
передней панели. Вся конструкция может быть упакована таким образом, чтобы занимать от 70 литров на
1000 метров небольшого пространства, при этом наиболее крупными компонентами являются передняя
панель и динамик. Длина опорных элементов и сложенного штатива может быть равна или меньше длины
стороны перегородки. 75 Громкоговоритель может быть рупорного типа, типа с направленными
перегородками или любого типа, имеющего часть или раму, к которой могут быть прикреплены опорные
Соседние файлы в папке патенты