Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13199
.pdf
0. Металлические каналы могут быть пробиты до определенного диаметра или до нескольких диаметров,
либо иметь два удлиненных паза, так что к ним можно добавлять полоски спрессованного волокна или другого
достаточно прочного материала, пробитого до требуемого диаметра, для прохождения через каналы или
через каналы и волокно, в зависимости от случая, резьбовых стержней или гибкой проволоки, используемой
для напильника. Каналы снабжены с одного или с обоих концов пружинами, либо приклепанными к каналам
продольно, либо образованными удлинениями металла канала, изогнутыми до подходящей формы, так что
эти пружины могут действовать как фиксирующее устройство внутри матриц. Боковые стороны металлических
каналов выполнены достаточной длины, чтобы соприкасаться с торцами матриц, фланцы которых [Цена 11-]
377,998 обрезаны для обеспечения зазора, и таким образом защищать пружины 55 от сжатия после их
высвобождения внутри матриц.
При желании заднюю обложку переплетной коробки вместо матрицы для размещения металлического канала,
как уже описано в пункте 60, можно снабдить уголком из металла, к которому можно приклепать гладкий
металлический стержень с переплетными стержнями или проволокой необходимой толщины.
В альтернативном варианте изобретения 65 пружины, вместо того чтобы быть приклепанными к
металлическим профилям или являться их частью, приклепаны к матрицам сбоку через тонкие металлические
полоски, под которыми закреплен материал, используемый для создания шарниров и соединения крышек с
матрицами, и на расстоянии, скажем, двух дюймов от концов, так что матрицы и профиль могут быть
соединены сбоку и зафиксированы. В данном случае одна сторона металлических каналов (75) сделана
немного ниже другой, чтобы пружины, приклепанные к матрице, могли свободно проходить над ней для
освобождения.
Скрепление отдельных листов или другого материала осуществляется следующим образом. Резьбовые
стержни или гибкая проволока пропускаются через один из металлических каналов со стороны канала, или
через полосу спрессованного волокна, нарезанную точно по размеру канала, пробитую до необходимого
калибра и помещенную внутрь канала; резьбовые стержни закрепляются пайкой или винтовыми гайками, либо
гибкая проволока используется одним куском для обоих отверстий калибра 90. Затем металлический канал
фиксируется в матрице задней крышки. (Вышеизложенные указания применимы только в том случае, если
резьбовые стержни или гибкие проволоки еще не закреплены в простом металлическом стержне толщиной 95
мм, приклепанном к матрице, как описано выше). Материал, подлежащий скреплению, обрабатывается
напильником, и скрепление завершается путем обработки еще одного металлического канала, канала вверх,
перфорированной полоски из волокна 100, если канал имеет удлиненные прорези, закрепления необходимого
сжатия с помощью винтовых гаек на резьбовых стержнях или, если используется гибкая проволока, путем
приложения ручного или зажимного сжатия, сгибания проволоки под острым прямым углом вдоль канала.
Патентная заявка под номером 1tVWI9Y. Дата подачи заявки: 28 апреля 1931 г.
№ 12497/31.
OCmplete Left: Jan. 28, 1932.
Заявка принята: 28.02.1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Imlprovemnents veilahtg to Loose Lead B-iiders.
Зацепление концов осуществляется путем перекручивания, после чего любые лишние отрезки стержня или
проволоки обрезаются. Затем матрица передней обложки соединяется и фиксируется в металлическом
канале, в результате чего получается книга с твердым переплетом.
Для создания такого типа скрепляющего элемента, который можно отсоединить, металлические профили и
направляющие можно соединить без пружин и закрепить друг к другу с помощью съемных винтов.
Датировано 238-м днем апреля 1931 года.
3> - А. Е. Кауттс.
ТАДЖМС ФУЛТОН.
-- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся папок для документов с отрывными листами.
Мы, Александрия Кауттс, проживающие по адресу: Бадж-Роу, 26/27, Лондон, Восточный Лондон. C 4,
подданный Великобритании, и Джеймс Фултон, проживающий по адресу: 128, College Road, Лондон, S.E. 19,
подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переплетным машинам для отдельных листов, брошюр, периодических
изданий, письменных или печатных документов и деловых книг различных видов и имеет своей целью
создание усовершенствованного типа переплетной машины с постоянным замком, в которой благодаря
известному использованию резьбовых стержней, винтов, гибкой проволоки, такой как медная полоса, или
других подходящих элементов для набивки, обеспечивается возможность регулировки ее вместимости; а
благодаря регулировке под нее и под откидные крышки соответствующих металлических деталей
обеспечивается дополнительная возможность регулировки под любой размер перфорации или прорези в
переплетаемом материале, в сочетании с постоянным запирающим устройством, обеспечивающим
надежность переплета книги.
На прилагаемых рисунках на рис. 1 изображена задняя обложка папки, а на рис. 2 — передняя обложка. Как
показано на рис. 1, задняя обложка переплетной машины снабжена по краю переплета металлическим
уголком L-образной формы (A), к которому приклепаны обложка (B) и гладкий металлический стержень (C),
несущий резьбовые стержни (D), межшпилечные шпонки или другие элементы для нарезки, имеющие
фиксированный или регулируемый диаметр.
Для обеспечения надежного сжатия связываемого металла предусмотрен металлический канал (E). Этот
канал имеет достаточную глубину, чтобы без выступающих частей вмещать гайки, головки винтов или
излишки гибких напильников, которыми он удерживается на месте.
Передняя обложка папки (F-Рис.
2)
На его соединительном крае установлен металлический уголок L-образной формы (G), закрытый и
фланцевый с обоих концов, образующий матрицу, внутри которой может размещаться металлический канал
(E-фиг. 1). Этот металлический уголок (G-Рис. 2), передняя крышка (F) и полоса пружинного металла (H),
сформированная и закаленная во внутренних углах ее концов таким образом, чтобы образовывать пружины
(J), скреплены заклепками. Вся конструкция и подгонка выполнены таким образом, что при боковом сжатии
матрицы и металлического канала они сцепляются друг с другом за счет реакции пружин.
Скрепление отдельных листов или другого материала осуществляется следующим образом. После обработки
материала, подлежащего скреплению, процесс скрепления завершается путем обработки металлического
канала, закрепления необходимого сжатия с помощью винтовых гаек на резьбовых стержнях, наружных
частей межвинтовых соединений или, если используются гибкие проволоки, путем приложения ленточного
или зажимного сжатия, изгибания проволоки под острым прямым углом вдоль металлического канала и
соединения концов путем скручивания; любые лишние отрезки резьбового стержня или проволоки
впоследствии обрезаются. Матрица 85, образованная металлическим уголком передней обложки, затем
соединяется и фиксируется с металлическим каналом посредством бокового перемещения слева направо, в
результате чего получается книга с быстрым переплетом. 90 Описав и установив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377999A
[]
c ot14 y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 апреля 1930 года.
377,999 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 апреля 1931 года. № 72,516/31.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1932 года.
А:В"г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах регулирования электроснабжения и связанные с ними вопросы.
Мы, Тим, компания BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aidwych, London, W.C.2, (правопреемники Луиса
Уилларда Томпсона, проживающего по адресу: 53, Baker Avenue, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическим регуляторам и системам регулирования, и в частности к системам
регулирования напряжения в цепях питания переменного тока.
Зачастую желательно предусмотреть средства для компенсации колебаний падения напряжения в
электрических цепях, подающих энергию на нагрузки с переменным коэффициентом мощности, чтобы
поддерживать практически постоянное напряжение на конце таких цепей, подключенных к нагрузке.
Большинство подобных устройств, таких как стабилизаторы напряжения фидера, в прошлом представляли
собой относительно дорогостоящие приборы, содержащие движущиеся части и, следовательно, требующие
периодического обслуживания. В соответствии с изобретением, регулируемое компенсационное повышение
напряжения достигается путем пропускания регулируемого отстающего тока через конденсатор.
Целью изобретения является создание простого регулятора и системы регулирования переменного тока, не
имеющей движущихся частей. Еще одной целью изобретения является создание простого стабилизатора
напряжения переменного тока и системы регулирования, не имеющей движущихся частей.
Настоящее изобретение включает в себя создание в регуляторе насыщаемого индуктивного реактивного
сопротивления, соединенного параллельно с указанной нагрузкой, и емкостного реактивного сопротивления,
соединенного последовательно с указанной нагрузкой и указанным насыщаемым индуктивным реактивным
сопротивлением, причем насыщаемое индуктивное реактивное сопротивление снабжено насыщающей
обмоткой, которая запитывается в соответствии с электрическим состоянием указанной цепи.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемым чертежом,
на котором фиг. 1 представляет собой схематическое изображение предпочтительного варианта
осуществления нашего изобретения, примененного к простой двухпроводной системе распределения
переменного тока, 60 а фиг. 2 представляет собой схематическое изображение того же варианта
осуществления изобретения, примененного к трехпроводной системе распределения переменного тока.
На фиг. 1, 1 можно принять за 65 цепь источника переменного тока, подключенную ко вторичной
распределительной или фидерной цепи 2 через понижающий распределительный трансформатор 3.
Трансформатор 3 показан и описан (см. стр. 70), поскольку он является неотъемлемой частью традиционной
системы распределения переменного тока. Однако это не является существенным для изобретения, и,
следовательно, схемы 1 и 2 при желании могут рассматриваться как единая схема 75, не отклоняясь от
нашего изобретения в его более широких аспектах.
К питающей цепи 2 подключено множество устройств нагрузки с высоким коэффициентом мощности 4,
которые могут быть любого типа, например, лампы накаливания, тостеры и т. д. Конденсатор 5, через который
должен проходить регулируемый отстающий ток, может быть подключен либо к цепи 1, либо к цепи 2, и, как
показано на рисунке, он подключен к цепи 85 1, предпочтительно рядом с первичной обмоткой
трансформатора 3. Для изменения запаздывающего тока, протекающего через конденсатор, и,
следовательно, изменения напряжения цепи 2, мы предусмотрели насыщаемый реактор 6, подключенный
параллельно нагрузке 4. Этот реактор, схематически показанный на рисунке, может быть любого подходящего
типа, но мы предпочитаем использовать две катушки переменного тока 7 и 8, расположенные таким образом,
чтобы они вместе не индуцировали напряжение в обмотке насыщения постоянного тока 9.
Для уменьшения влияния гармоник, которые могут возникнуть в результате насыщения реактора 6, к нему
последовательно подключен реактор 10 100, конструкция которого обеспечивает низкое сопротивление току
на основной частоте, но высокое сопротивление гармоникам. Для обеспечения прямого тока AS для катушки
9, который изменяется в "I"-:-- 19-171-41 ; ,1 р.
= d U в соответствии с изменениями величины нагрузки 4, эта катушка питается от тока в цепи 2 с помощью
выпрямительного устройства 11 и трансформатора тока 12. Выпрямительное устройство 11 может быть
любого подходящего типа, и в конкретном показанном варианте оно представляет собой полноволновой
выпрямитель типа сухого дискового выпрямителя из оксида меди.
При описании работы варианта осуществления изобретения, показанного на фиг. 1, будет предполагаться,
что цепь питания 1 подключена к источнику переменного тока, который может питаться от любого
подходящего источника (не показан), и что нагрузка на цепь 2 была просто увеличена.
В этих условиях увеличение тока, протекающего через цепь 2 в результате увеличения нагрузки, приведет к
увеличению постоянного тока, протекающего в насыщающей обмотке 9, в результате чего индуктивное
сопротивление реактора 6 уменьшится, и, следовательно, через него увеличится протекание тока.
Увеличение тока, протекающего через реактор 6, разумеется, будет происходить при низком коэффициенте
мощности и будет отставать от напряжения цепи 2. Следовательно, это увеличение отстающего тока через
конденсатор 5 приведет к повышению напряжения в цепи 1, поскольку падение напряжения в конденсаторе a9
отстает от тока, создающего его, на девяносто градусов, и поскольку в данном случае этот ток отстает от
напряжения цепи, падение напряжения в конденсаторе будет иметь составляющую, которая находится в фазе
и направлена в ту же сторону, что и Rs — напряжение цепи. Таким образом, если емкость конденсатора 5
сделать больше индуктивности линии 1, или, другими словами, если линию 1 в целом, включая конденсатор 5,
сделать емкостной, то увеличение отстающего тока через нее приведет к падению реактивного
сопротивления, которое фактически представляет собой повышение напряжения и которое, будучи векторно
объединено с падением сопротивления линии 1, может иметь такое значение, что значительно минимизирует
колебания напряжения на клеммах нагрузки 4 с изменением его величины.
Аналогичным образом, уменьшение нагрузки на цепи 2 приводит к увеличению омического импеданса
реактора 6, что уменьшает величину запаздывающей квадратурной составляющей тока, проходящего через
конденсатор 5, и, следовательно, снижает повышение напряжения через конденсатор 5.
Хотя мы показали и описали конкретный способ изменения насыщения реактора 6 при изменении нагрузки на
цепи 2 с помощью средств, реагирующих на ток в этой цепи, следует помнить, что целью изобретения
является обеспечение средств регулирования напряжения на клеммах нагрузки 4, и, следовательно, любые
средства, которые бы изменяли ток насыщения в обмотке 9 непосредственно в ответ на изменения
напряжения на цепи 2, могли бы быть использованы с тем же успехом.
В модификации, показанной на рис. 2 70, вторичная распределительная цепь представлена в виде
трехпроводной цепи с нейтральным проводом 13, между проводниками этой цепи и нейтралью подключены
дублирующие реакторы 6 и 10, а дублирующие выпрямители 11 и трансформаторы тока 12 изменяют
насыщение своих соответствующих реакторов 6 в зависимости от величины нагрузок на соответствующих
сторонах цепи. Однако реакторы 6 снабжены дополнительными обмотками 14, которые подключены к
внешним проводникам трехпроводной системы. Цель этих обмоток — создание понижающего напряжения для
компенсации повышения напряжения холостого хода, вызванного отстающим током возбуждения
ненасыщенных реакторов, протекающим через конденсатор 5. По мере увеличения нагрузки и,
соответственно, увеличения насыщения реакторов 6 и 90, напряжение, возникающее в обмотке 14,
становится пренебрежимо малым.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378000A
[]
Я, Губерт Луи. АДОЛЬФ ЖАХАРД, из
Я, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 75ter, Avenue de Wagram, Paris, France,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям в производстве твердой косметики и, в частности, к косметическим средствам,
обладающим тонизирующим эффектом.
Среди ряда химических веществ, легко поддающихся кристаллизации и пригодных для использования в
производстве косметики, пиразолоны хорошо известны, и их ценность для применения на коже также
получила признание.
Однако до настоящего времени эти препараты пиразолонов были доступны только в виде спиртовых
растворов, нестабильных коллоидных растворов или суспензий.
Настоящее изобретение представляет собой твердое косметическое средство, приготовленное путем
желатинизации истинного и однородного раствора производного пиразолона, такого как
фенилдиметилпиразолон, причем раствор находится в такой точке насыщения или концентрации, что при
добавлении желатинизирующего вещества масса затвердевает при обычной температуре78 000 °C, и
полученная таким образом композиция в твердом состоянии доступна в качестве однородного косметического
средства.
Для реализации изобретения предпочтительным способом фенилдиметилпиразолон обрабатывают
очищенным этиловым спиртом до полного растворения, после чего добавляют желатинизирующий агент. В
качестве желатинизирующего агента может выступать любая из щелочных солей высших алифатических
кислот.
Однако наилучшие результаты достигаются при использовании щелочных солей насыщенных кислот жировых
рядов, таких как пальмитиновая или стеариновая. Пропорции могут варьироваться в зависимости от
требуемой степени твердости, но на заключительных этапах приготовления продукта для обеспечения его
стабильности крайне важно, чтобы используемая соль была нейтральной, а раствор немедленно заливали в
формы и давали ему застыть.
Дата: 28 апреля 1931 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C.4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве твердых косметических средств.
Итак, я, Юбер Луи Адольф Жаар, проживающий по адресу: 75ter, Avenue de Wagram, Paris, 116me, France,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве твердых косметических средств, и в
частности к тем, которые обладают тонизирующим эффектом.
Среди нескольких химических веществ, пригодных для использования в производстве косметики, хорошо
известны производные пиразолона, и их ценность для применения на коже также получила признание.
Основная причина, по которой эти производные [Цена 1i-Ii] востребованы в косметике, заключается в том, что
при нанесении в виде спиртового раствора спирт испаряется на коже под воздействием естественного тепла,
оставляя производное пиразолона в виде ровного матового покрытия, которое, однако, не закупоривает поры
и легко смывается при обычном умывании.
Дополнительные преимущества использования этих производных в производстве косметики заключаются в
том, что они растворимы как в спирте, так и в воде, а также, как правило, химически стабильны.
Однако до настоящего времени препараты, содержащие производные пиразолона, были доступны для
использования в косметических целях только в виде растворов или нестабильных коллоидных суспензий.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 апреля 1931 года. № 12543 '31.
Слева полностью: сентябрь. 25, 1931.
Заявка принята: 28.02.1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве твердой косметики.
- -,0 - - -- 7, 0 Целью изобретения является получение производных пиразолона в твердой форме, пригодной
для нанесения на кожу в качестве косметического средства.
Ранее было предложено: получать фармацевтические препараты, содержащие одно или несколько
сильнодействующих лекарств для лечения ран или инфекций в виде сыпи путем добавления мыла или соли
10-ацил-тРНК-кислоты к спиртовому раствору лекарств. Однако при производстве таких фармацевтических
препаратов было необходимо постоянно нагревать спиртовой раствор до тех пор, пока соли жирных кислот не
будут включены в его состав. Настоящее изобретение состоит в способе производства твердого
косметического средства, который заключается в приготовлении раствора производного пиразолона, такого
как фенвиндиметилпиразолон, в этиловом спирте и желатинизации его путем добавления щелочной соли
одной из высших алифлатных кислот, при этом раствор нагревается до такой точки насыщения или
концентрации, что при добавлении соли масса затвердевает при обычной температуре, а полученная таким
образом композиция в твердом состоянии доступна в виде однородного раствора. -30 косметических.
При осуществлении изобретения и:
-предпочтительным способом (1)-фенил-(2.:3)диметил-(5)-пиразолон обрабатывают очищенным этиловым
спиртом до полного растворения, после чего добавляют желатинизирующий агент. В качестве
желатинизирующего агента можно использовать любые щелочные соли высших алифатических кислот.
Однако наилучшие результаты достигаются с использованием щелочных солей 4- и 0-насыщенных кислот
жирового ряда, таких как пальмитиновая или стеариновая. Пропорции могут варьироваться в зависимости от
требуемой конечной степени твердости, но при приготовлении продукта на заключительных этапах крайне
важно для его стабильности, чтобы используемая соль была нейтральной, и чтобы раствор немедленно
разлили в формы и дали ему застыть. В качестве примера обработки 30 частей по весу чистой и полностью
высушенной соли жирной кислоты растворяют в растворе, состоящем из 120 частей по весу спирта и 120
таких же частей йенилдинилпиразолона, к которому добавляют 30 частей горячей воды. Раствор 6М
перемешивают, при этом необходимо следить за тем, чтобы избыток кислоты был нейтрализован.
Когда вышеуказанная смесь становится однородной, ее заливают в формы и оставляют застывать. 60
Красящие вещества могут добавляться в продукт на любом этапе его производства.
- имея n-wi_ особенно желательную и определенную цель моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено для 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378001A
[]
1Н1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
137-8 1191100 6 i -4.
Дата подачи заявки: 29 апреля 1931 года. № 12609/31.
Заявка принята; 29 июля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
So>Xes for corcioAe.
(Сообщение от Натана Марпла ЛоуВР, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в здании
Вабаш, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки.) Я, Уоллес Крэнстон, британский гражданин,
проживающий по адресу: Вест Джордж Стрит, 121, Глазго, и Чансери Лейн, 65166, Лондон, W.C. 2, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кочегарам для локомотивов, таких как, например, локомотивы типа
«Гарратт», в которых рама тендера имеет шарнирное соединение с рамой локомотива, позволяющее
осуществлять относительное поворотное перемещение указанных рам вокруг вертикальной оси.
В частности, нынешний состав относится к типу, включающему в себя неподвижную секцию трубопровода в
локомотиве и соединительную секцию.
Секция трубопровода смонтирована в тендере.
Участок трубопровода в тендерной документации может быть неподвижным или иметь лишь незначительные
боковые перемещения.
В этой связи следует отметить, что ранее было предложено соединить неподвижный участок воздуховода
кочегарного механизма на локомотиве с подвижным участком воздуховода на тендере с помощью карданного
шарнира вблизи места соединения локомотива и тендера.
Также было предложено соединить стационарные конвейерные трубы на тендере и локомотиве с помощью
соединительного элемента, расположенного вблизи места соединения двигателя и тендера.
В очередной раз было предложено соединить конвейерный трубопровод на тендере с конвейерным
трубопроводом на локомотиве с помощью муфты, расположенной вертикально относительно муфты
локомотива и тендера.
Ранее уже предлагалось предусмотреть под топочным отверстием в задней части локомотива
распределительную пластину, к которой топливо подается через трубопровод локомотива посредством
желоба, падающего на пластину.
Изобретение представляет собой кочегарное устройство для локомотивов указанного типа, включающее в
себя, в комбинации, секцию трубопровода в тендере, подающую топливо в секцию трубопровода 55 в
локомотиве, причем смежные концы указанных секций трубопровода находятся вблизи оси относительного
поворотного движения рам локомотива и тендера, причем указанная вторая секция трубопровода жестко
закреплена в локомотиве, а указанная первая секция трубопровода установлена в тендере таким образом,
чтобы быть неподвижной или ограниченной лишь незначительным боковым движением, и средство
распределения топлива, включающее распределительную пластину под топочным отверстием в задней части
локомотива и арочный носик, выступающий через топочное отверстие, через который подается топливо 70 и
из которого оно падает на пластину.
Простейшая конструкция — это та, в которой секции локомотивного и тендерного трубопроводов кочегарного
механизма образуют непрерывный трубопровод, смежные концы которого свободно соединены между собой в
точке, совпадающей с осью поворотного шарнира между рамами.
Соединение между участками трубопровода может осуществляться с помощью шарового шарнира. 80 В
качестве альтернативы, секции трубопровода могут быть расположены таким образом, что путь
транспортировки угля от источника подачи к топке локомотива прерывается, при этом в месте разрыва
предусмотрен желоб, как и в более ранних конструкциях, в этом случае собственно секция трубопровода
тендера заканчивается в непосредственной близости от оси поворотного соединения между рамами.
Мы предпочитаем изготавливать арочный излив 90, как описано в нашей предыдущей спецификации 372800,
при этом собственно секция локомотивного трубопровода телескопически устанавливается в арочном изливе,
при этом следует понимать, что телескопическая установка секции локомотивного трубопровода 95 сама по
себе не является чем-то новым.
На фиг. 1 и 1a представлены, соответственно, вертикальные продольные фрагментарные разрезы задней
части локомотива 100L и передней части тендера конструкции типа «Гаррат», демонстрирующие применение
изобретения к ним.
Рисунки 2 и 2а представляют собой фрагментарные планы 105, соответствующие, соответственно, рисункам.
1
и ла.
378,001 Рис. 3 представляет собой вертикальный поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 1а, выполненный в
несколько большем масштабе.
Рис. 4 представляет собой частично проекции в разрезе, частично продольный разрез, демонстрирующий
внесенные изменения, а рис. 5 — фрагментарный план этого изменения.
На рис. 6 представлен продольный разрез, демонстрирующий еще одну модификацию.
На фиг. 1-3 показано: 1 обозначает топку локомотива; 2 – заднюю часть топки с общим отверстием 4 для
кочегара и ручного топочного огня; 5 – раму локомотива; 6 – тендер; 7 – раму тендера.
Как следует из названия, рама локомотива 5 служит основанием для котла, а рама тендера 7 служит
основанием для кузова тендера.
Поперечная распорка 104 расположена сзади рамы, состоящей из 5 проволочных профилей 100 и 101.
3)
. Поперечная распорка 105 крепится к передней части рамы тендера 7 с помощью уголков 102 и 1-03. Эти
поперечные распорки, как показано на рисунке, отделены от рам 5, 7 и прикреплены к ним, но они могут быть
едины с рамами.
К нижней стороне поперечной распорки 104 прикреплена отливка 106, образующая один из элементов
поворотного соединения между рамами локомотива и тендера 5, 7.
Таким образом, к верхней стороне поперечной распорки прикреплена литая деталь 107, образующая другой
элемент — поворотный шарнир. Отливка 106 снабжена нижним выступом 109 (рис. 3), а отливка 107 снабжена
углублением, предназначенным для размещения нижнего выступа 108, который имеет цапфу 1081,
установленную в отливке 107, так что отливка 106 может поворачиваться вокруг вертикальной оси в отливке
107.
Топка, обозначенная в целом цифрой 110, включает в себя две секции трубопровода — 12 и 15, из которых
секция 12 жестко закреплена на тендере с помощью опор 111 и 112, расположена под палубой тендера 22 и
предназначена для приема топлива, которое поступает вниз из топливного бункера 113. Скользящие
пластины 114, перемещающиеся по продольным направляющим 214, могут быть установлены таким образом,
чтобы уголь падал из бункера 113 в секцию трубопровода 19 в ее передней, промежуточной или задней
частях по мере постепенного опустошения топливного бункера. Винтовой конвейер 18, работающий внутри
участка трубопровода 12, служит для перекачки топлива через него и приводится в движение любым
желаемым способом, здесь показанным как паровой двигатель 115. Винт 18 соединен с двигателем 115 60
обычным способом, то есть посредством зубчатой передачи, размещенной в редукторе 21, и приводного вала
116. Двигатель 115 может быть расположен в любом желаемом месте: на локомотиве, в передней части
тендера или в задней части кочегара, как показано пунктирными линиями на рис. 1a и 2a.
Трубопроводная секция 15 соединена с передним концом трубопроводной секции 12 шаровым шарниром 16 и
наклонена вперед и вниз, от него к точке 70, расположенной практически рядом с нижней частью выстрелного
отверстия 4. Шаровой шарнир 16 имеет в основном U-образную форму и расположен таким образом, что он
будет выровнен по вертикали с поворотным шарниром 75 между рамами локомотива и тендера и расположен
над ним.
Передний конец секции 15 заканчивается арочным носиком 17, который выступает через нижнюю часть
бойницы 4. К передней части 80-го конца носика 17 внутри топки 1 прикреплена распределительная пластина
23, имеющая в задней части сопла 24 для подачи топлива на пластину 23 по мере его падения из выходного
конца 25 носика 17. Сопла 24 расположены в топке таким образом, что каждое сопло подает топливо в ту
область топки, на которую оно направлено, без использования средств отклонения топлива на пути сопла. 90
Форсунки 24 сообщаются с источником давления пара через каналы с внутренними канавками (не показаны),
проходящие вдоль нижней стороны носика 17. Трубопроводы сообщаются с этими проходами 95 и источником
давления пара. Данная конструкция хорошо известна в данной области техники и не нуждается в подробном
описании.
По бокам выходного отверстия носика 17 расположены шарнирные лопатки 117, направляющие топливо,
вытекающее из носика 17, к форсункам. Эти лопатки 117 регулируются вручную с помощью маховиков 118
для направления топлива к желаемым форсункам 24, обеспечивая тем самым ровное горение.
Уголь можно топить вручную через топочное отверстие 4 над желобом 17.
Участок трубопровода 15 наклоняется от точки над палубой кабины локомотива 119 110 вперед и вниз к точке
под палубой кабины 119, при этом следует отметить, что задняя часть участка 1.5 выступает в кабину.
Передний конец секции 15 телескопически установлен 115 в заднем конце желоба 17, при этом передняя
часть секции 1 и желоб 17 расположены под палубой кабины 119. Хотя секция 1.5 соединена шаровым
шарниром 16 с секцией 120 12 и свободно закреплена своим передним концом в патрубке 17, секция 15 не
перемещается в кабине локомотива.
Шаровой шарнир 16 и свободное соединение между секцией 15 и патрубком j25 17 предназначены лишь для
предотвращения разрушения частей кочегарного механизма из-за расширения котла и для облегчения
деформации различных частей локомотива и тендера при сильных нагрузках. Перемещение секции 15 в
кабине локомотива составит 130 378 001 м, поскольку шаровой шарнир 16 между ней и секцией 12
расположен на одной линии с осью поворотного шарнира между рамами локомотива и тендера. Носик 17
прочно крепится к задней части головки 2 болтами или шпильками 120.
Винт конвейера 19, расположенный внутри секции 15, соединен с винтом конвейера 18 в секции 12
универсальным шарниром 121. Передний конец конвейерного шнека 19 примыкает к заднему концу носика 17,
а передний конец секции 15 расположен немного позади наклоненной вверх и вперед части носика 17.
Когда топливо падает из бункера 113 через отверстие 122 в секцию 12, оно перекачивается через нее и
подается в секцию 15 винтом 18, а затем транспортируется вперед и вниз через секцию 15 и проталкивается
через патрубок 17 конвейерным винтом 19 к ее переднему краю, где оно под действием силы тяжести падает
на распределительную пластину 23, с которой оно выгружается во все части топки потоками пара,
Соседние файлы в папке патенты