Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13172
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343140A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 1 мая 1929 года.
343,140 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 13, 1929. № 34,689/29.
Завершено: февраль. 13, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бумажных бутылок или относящиеся к ним.
Я, Карл Ристоу, из 47. Хазенхайде, Берлин, S. 59, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к бумажным бутылкам, цилиндрическая часть корпуса которых образована путем
намотки в несколько слоев на оправку, причем один конец корпуса снабжен складками, ширина которых
увеличивается к концу, образуя коническое сечение, которое представляет собой собственно горлышко
бутылки. 0 Согласно изобретению, бутылка изготавливается путем намотки многослойного бумажного
цилиндра из полотна, которое на своем пути от подающего ролика к намоточной оправке проходит по
клеевому валику, имеющему секторообразное углубление, простирающееся по такой части его периферии,
что та часть бумажного полотна, которая составляет внешнюю поверхность цилиндра после намотки,
остается свободной от клея, после чего бумажное полотно разрезается, и намотанный цилиндр подается на
гибочную оправку для придания конической формы верхней части цилиндра путем нанесения на нее складок,
затем в одну из множества форм, расположенных по кругу на роторе и нагреваемых при установке в
положение, противоположное средствам прессования конической части цилиндра, при этом намотанный
цилиндр последовательно подается при пошаговом вращении ротора к инструментам, которые работают с
обеих сторон ротора для завершения изготовления бутылки путем формирования горлышка и основания.
Любая печать или тиснение, которые должны быть нанесены на готовую бутылку, предпочтительно должны
выполняться на том участке полотна, который не покрыт клеем и наносится на него во время его прохождения
от клеевого валика к намоточной оправке.
Для завершения изготовления бутылки ротор в своем пошаговом движении подает намотанный и частично
обработанный цилиндр к другим устройствам для выполнения следующих операций:
1)
1) Сжатие конического конца 2) Загибание конического края внутрь и вставка основания, rPrice 1/-] 3)
Скручивание нижнего края и фланца вставленного основания, а также нарезание пазов 55 на верхнем крае.
Готовая бутылка окончательно выталкивается из ротора, а на ее место устанавливается новый намотанный
цилиндр.
Один из вариантов исполнения конструкции 60, предназначенной для изготовления контейнера, представлен
на прилагаемых чертежах, в котором:
На рис. 1 показаны клеевой валик и намоточный валик, а также расположенный между ними режущий
инструмент 65.
На рис. 2 показан вид с торца клеевого валика, на рис. 3 показан правый конец оправки вместе с
фальцевальным устройством 70 и вращающимся держателем, на рис. 4 — увеличенный разрез по линии 4-4
на рис. 3, на рис. 5 — конический конец оправки, взаимодействующий с фальцевальным устройством 75, на
рис. 6-11 показаны различные операции, которым подвергается цилиндр, поступающий на конвейер, на рис. 6
показано сжатие сложенного конического конца цилиндра.
80 Рис. 7. Загиб верхнего края внутрь и вставка основания в цилиндр.
Рис. 8 – прокатка нижнего края, рис. 9 – прокатанный нижний край в окончательном состоянии, рис. 10 –
нарезка канавок на верхнем крае, который был загнут внутрь, и рис. 11 – извлечение готового контейнера.
На фиг. 12-17 представлены различные этапы изготовления молочной бутылки, выполненной в соответствии
с изобретением. Так, например, на рис. 12 показан кусок бумаги 95, покрытый клеем более чем на две трети
своей длины.
Рис. 13 – цилиндр, намотанный из него, рис. 14 – цилиндр, снабженный на одном конце складками, ширина
которых увеличивается по направлению к концу.
Рис. 15: цилиндр, сжатый в конус на сложенном конце и расширенный на другом конце; рис. 16: цилиндр,
сложенный внутрь на верхнем конце и с основанием, вставленным на нижнем конце; и рис. 17: готовая
бутылка.
Внешние части двух последних иллюстраций представляют собой продольные разрезы.
Бумажное полотно 10 с подающего рулона (не показан на рисунке) сначала проходит через клеевой валик 11,
который, как показано на рис. 2, имеет срезанную секторообразную часть, так что бумажное полотно покрыто
клеем лишь частично.
Цель такого подхода — избежать ненужного склеивания той части, которая впоследствии образует внешнюю
поверхность бумажной бутылки. Представленная конструкция предназначена для изготовления бутылок в три
слоя, поэтому бумажное полотно наматывается трижды на оправку.
Соответственно, две трети длины каждого участка приклеиваются, а одна треть остается свободной от клея. В
результате срезанная на клеевом валике часть в виде сектора занимает более одной трети его окружности.
Затем бумажное полотно проходит через печатный механизм и, при необходимости, через штамп для
тиснения (размером менее 2,5), чтобы получить оттиск, который в конечном итоге появляется на готовой
бутылке. В показанном примере предусмотрены два печатных валика 12, 13, которые регулируются и
перемещаются, а также штамп для тиснения, который далее описываться не будет.
Затем полотно проходит через резец 14 и автоматически продвигается известным способом с помощью
подающих роликов (не показаны) к оправке 15, конец полотна которой закреплен на поверхности оправки
поворотной планкой, предназначенной для зажима полотна относительно оправки, или иным известным
способом. После заданного числа оборотов оправки, в случае показанного аппарата — после трех оборотов,
режущий механизм 14 приводится в действие, и таким образом обрезается конец намотанного бумажного
полотна.
С помощью обтекаемого съемника 17, направляемого по направляющей 16 и снабженного кольцом 18,
охватывающим намоточный вал, намотанный цилиндр теперь скользит вдоль вала 15 и одновременно
проходит под щеточным валиком 19 и промывочным валиком 20, который смещен на 0,90° относительно
щеточного валика. Свободный конец намотанного цилиндра прижимается валиком-щеткой 19, а излишки клея
a5 смываются промывочным валиком 20.
Намотанный цилиндр, который уже склеен, очищен кистью и промыт, теперь проталкивается следующим
цилиндром на оправку 21. В устройстве, показанном на чертежах, это представляет собой свободный конец
намоточного стержня. Как показано на рис. 5, он имеет коническую форму и снабжен канавками 22, ширина
которых увеличивается к концу и в которые предназначены для зацепления складные пальцы 23. Эти
складные пальцы расположены на опорной оболочке 24 и предназначены для радиального вращения вокруг
нее. На их концах закреплены пружины натяжения 70 26, прикрепленные к кольцу 25 и стремящиеся вытянуть
складные пальцы наружу.
Каждый раз, когда готовый намотанный бумажный цилиндр устанавливается на оправку 21, кольцо 27, не
участвующее во вращении 75, смещается вправо с помощью зубчатой передачи, не показанной и не
описанной подробно, так что оно входит в зацепление с коническими кулачковыми поверхностями 28
гибочных пальцев 23 и прижимает их внутрь. В показанном на рисунке устройстве 80 опорная оболочка 24
вращается вместе с оправкой, так что складные пальцы 23 всегда точно входят в пазы 22.
Намотанный цилиндр, снабженный складками 85 на одном конце, идущими в продольном направлении и
увеличивающимися в ширине к концу, затем снимается с оправки последующим намотанным цилиндром и
подается на соответствующее конвейерное устройство в виде ротора 90, который перемещает его к
инструментам для выполнения дальнейших операций. Данное конвейерное устройство, как правило, состоит
из вращающегося элемента 3.0, установленного на шпинделе 29 и снабженного шестью формами 31 для 95, в
которые помещаются частично готовые намотанные цилиндры. Ротор 30 вращается пошагово, поднося таким
образом намотанные цилиндры к инструментам, которые будут подробно описаны ниже. 100 Как показано на
рис. 6, первое положение покоя элемента 30 соответствует точке, где расположен прижимной стержень 32,
который вместе с формой 31 нагревается и вдавливает сложенный конец намотанного цилиндра 105 в
коническое отверстие 33 формы. В ходе этой операции конец трубки поддерживается снаружи
вспомогательной формой 34, предназначенной для автоматического осевого перемещения тем же способом,
что и нажимной стержень 32.
Газовая горелка, обеспечивающая нагрев, схематически обозначена цифрой 35.
На следующем упоре элемента 80 форма 31 располагается таким образом, что ее коническое отверстие 115
совпадает с штампом 36, который снабжен вдавленной частью 37, посредством которой при вдавливании
штампа 36 внутрь край конического конца цилиндра закатывается внутрь. 120 Одновременно с этим с
помощью штампа 391 из бумажного полотна 88 вырезается основание, которое проталкивается через
вытяжное кольцо 39 для образования на нем фланца и, наконец, вставляется в нижний конец намотанного
бумажного цилиндра 125. Этот нижний конец уже снабжен расширенной частью с помощью конического упора
на оправке 32.
На следующем упоре вращающегося элемента 130 3-13,14=0 i 343,140, как показано на рис. 8, нижний край
бутылки вместе с фланцем основания скручиваются с помощью головки Эджино 41 таким образом, чтобы
принять форму, показанную на рис. 9. Одновременно с этим на горлышке бутылки имеется канавка,
проштампованная штампом 42. В следующем положении вращающегося элемента горлышко снова рифлено,
чтобы оно приобрело свою окончательную форму, после чего ротор, наконец, оказывается в положении,
показанном на рис. 11, в котором готовая бутылка извлекается с помощью эжектора 4D3.
Бутылка для молока, изготовленная в соответствии с изобретением, обладает тем преимуществом, что
форма ее горлышка специально адаптирована для наполнения бутылки с помощью разливочных устройств,
предназначенных для стеклянных бутылок, так что бутылки можно использовать на молочных заводах без
необходимости модификации уже установленных устройств.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1929. № 34739/29.
Полный левый угол: август. 8,1930.
Завершено: февраль. 16, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Динамометры для трансмиссий.
Мы, Эдмунд Гиффен и Седрик Мейси, оба из Королевского колледжа, Стрэндс, Лондон, Западный Кейп-Код 2,
британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
изобретение имеет своей целью точное измерение передаваемой мощности. Механизм, посредством
которого осуществляется измерение, относится к группе динамометров трансмиссии, работающих на основе
реакции крутящего момента. Динамометр, воплощающий основные принципы изобретения, показан на
прилагаемых чертежах, фиг. 1 и 2, которые представляют собой соответственно вид сбоку и сзади. план,
частично выполненный в разрезе. В данном изобретении измеряемая мощность передается от вала А к
промежуточному валу В, а затем возвращается к валу С, соосному с валом А. Реакция на раме или корпусе D,
который вращается вокруг осей А и С, становится мерой передаваемого крутящего момента. Реакцию можно
измерить любым механизмом типа весов (25) или грузами, подвешенными к лезвию ножа (E).
Одна из особенностей изобретения заключается в использовании короткого промежуточного вала B, который
приводится в движение или вращает один главный вал (A или C) посредством цепи F и звездочек, в то время
как другой главный вал (C или A) приводится в движение или вращает промежуточный вал B посредством
прямозубых шестерен G и 3[.
В условиях высоких скоростей вращения или сильных нагрузок желательно смазывать шестерни и цепь с
помощью масляной ванны. Наличие свободного масла в поворотной системе создает нежелательные условия
для стабильности. В данном изобретении этот недостаток устраняется за счет такой конструкции, при которой
центр тяжести всего динамометра находится на определенном расстоянии ниже оси, вокруг которой
вращается корпус, и таким образом достигается состояние нейтрального равновесия. При желании систему
можно стабилизировать путем дальнейшего понижения центра тяжести.
Для предотвращения любого горизонтального смещения центра тяжести динамометра в целом, вызванного
изменением уровня масла, в изобретении форма частей, содержащих масло, выполнена таким образом, что
центр тяжести поверхности масла лежит в вертикальной плоскости, содержащей оси валов А и О. Это
положение центроида удобно определить с помощью дополнительной масляной камеры, подобной
показанной на рисунке KE. 60 Для того чтобы было легко проверить равновесие динамометра, можно
предусмотреть возможность отсоединения одной из подвижных частей. В данном изобретении это
достигается за счет использования подходящей муфты сцепления. 65 Например, одно из колес может быть
закреплено на своем валу с помощью подвижного шпоночного ключа, которым можно управлять снаружи
корпуса, или же одному из цилиндрических колес может быть разрешено перемещаться аксиально вдоль
своего вала до тех пор, пока оно не выйдет из зацепления со своим парным колесом.
- Описанные выше особенности преследуют цель создания компактного и прочного динамометра, способного
измерять передаваемый ток с высокой степенью точности.
Датировано 13 ноября 1929 года.
Э. Гиффен, К. М. Вайт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Динамометры для трансмиссий.
Мы, Эдмунд Гиффен и Седрик Мейси Уайт, оба британские подданные, подробно описали и подтвердили
следующее заявление: «Настоящее изобретение относится к динамометрам реактивного типа, и мы
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно выполняться, чтобы
обеспечить прочную конструкцию, которая является компактной и надежной, и при этом способна измерять
крутящий момент с высокой степенью точности».
точность. Одна из особенностей изобретения, согласно одной части настоящего изобретения, заключается в
использовании короткого промежуточного вала B. Изобретение представляет собой трансмиссионный
динамометр, который приводится в движение или вращает один главный вал (A или C) посредством цепи F и
вокруг смежных концов двух смежных главных валов, любой из которых может представлять собой ведущий
вал, а промежуточный вал B — посредством прямозубых шестерен G и H. 75 приспособлен для привода в
движение или вращения одного главного вала I посредством цепи звездочек и для привода другого главного
вала посредством зубчатых шестерен. В условиях, когда скорости вращения высоки или нагрузка высока,
желательно смазывать шестерни и цепь с помощью масляной ванны. Реакционный момент, приложенный к
раме, при наличии свободного масла внутри шарнирно-поворотного механизма, измеряется любым
механизмом весового оборудования или системой, которая создает нежелательные условия нестабильности
из-за движения грузов, подвешенных на лезвии ножа, которое происходит при вращении корпуса,
установленного на рычаге, закрепленном на раме, или вокруг его оси вращения.
Чтобы преодолеть это препятствие. При наличии масла в дефекте обсадной трубы мы проектируем
конструкцию таким образом, чтобы перемещения 85 единиц масла, вызванные небольшим смещением центра
тяжести динамометра, как следствие измерений, могли нарушить равновесие обсадной трубы. Центр тяжести
динамометра, как правило, представляет собой определенное расстояние ниже оси, относительно которой
расположен датчик давления в обсадной трубе. Этот дефект может быть связан с шарнирами корпуса, что
позволяет преодолеть проблему путем создания такой конструкции, при которой сила, способная точно
уравновесить эффект перемещения масла на малые угловые отклонения, в целом, за исключением масла,
находится на определенном расстоянии ниже оси, вокруг которой поворачивается корпус, обеспечивая тем
самым нейтральное положение. Состояние стабильного равновесия, компенсирующее воздействие движения
масла, может быть достигнуто путем дальнейшего снижения центра тяжести динамометра. Центр тяжести
динамометра может быть отрегулирован для достижения состояния нейтрального равновесия при небольших
перемещениях динамометра вокруг его оси. Чтобы предотвратить нежелательные возмущения, вызванные
колебаниями уровня масла, форма частей, содержащих масло, должна быть выполнена таким образом,
чтобы при нормальных измерениях уровень масла не вызывал нежелательных возмущений, вызванных
колебаниями уровня масла. Важной частью настоящего изобретения является устройство для
предварительного удаления нежелательных возмущений, вызванных колебаниями уровня масла.
Для достижения этого положения очистки или положения равновесия форма частей, содержащих центр
тяжести масляной поверхности при всех допустимых уровнях, должна быть сформирована таким образом,
чтобы, когда видимые уровни лежат в вертикальной плоскости, в которой находится корпус динамометра J05,
он содержал оси валов А и С.
Положение центроида измерительной поверхности при всех допустимых уровнях масла удобно определять с
помощью вспомогательной масляной камеры, такой как показанная на рисунке, на рычаге L, соединенном
трубой M 1JO с корпусом D. Форма вспомогательной масляной камеры, установленной на динамометре,
такова, что, когда рычаг прикреплен к основному корпусу и соединен с этим корпусом масляной трубой,
динамометр находится в положении равновесия. - Площади масляных поверхностей в камере. Теперь
обратимся к камерам K и D при всех допустимых уровнях масла. 115 Прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
изобретение, имеют соотношение a:b, где, в качестве примера, ai — расстояние от оси вращения камеры D и
b, b — расстояние от оси вращения камеры D до камеры K. На рисунке 1 показан вид сбоку, а на рисунке 2 —
план, оба частично в разрезе. В представленной форме измеренная мощность соответствует центроиду
масляной поверхности в камере K.
вал B, а затем возвращается к валу C, который соосен с валом A. Видно, что при этих условиях момент силы,
возникающий из-за небольшого изменения реакции на внутренний диаметр рамы или корпуса, в котором
масло вращается вокруг осей валов A и O, точно уравновешиваясь моментом силы, тогда I становится мерой
передаваемого момента из-за соответствующего изменения крутящего момента. Реакцию можно измерить по
уровню масла в камере K.
Для обеспечения возможности проверки равновесия динамометра с помощью грузов, подвешенных на весах,
можно разъединить одну из движущихся частей. В данном изобретении это достигается за счет
использования подходящей муфты.
Например, одно из колес может быть закреплено на своем валу с помощью подвижного шпоночного ключа,
которым можно управлять снаружи корпуса. Или же одному из цилиндрических колес может быть разрешено
перемещаться аксиально вдоль своего вала до тех пор, пока оно не выйдет из зацепления со своим парным
колесом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
343, 42 Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1929, № 34745/29, Слева: дюна 19, 1930.
Завершено: февраль. 16, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам проведения операций на пяточно-грудных лоскутах, или
относящиеся к ним.
Мы, TnI3 BRITISH 'JNITED SHOE:', выпускаемую по вышеупомянутой спецификации №.
Компания MACHINERY COMPANY LIMITED, зарегистрированная в Великобритании под номером 303,073,
также используется аналогичным образом. 55 Компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о
компаниях 1862-1898 гг., и Уилфрид Том Минетт, британский подданный, оба производства Union,
расположенные приблизительно, как описано со ссылкой на рисунок 1 спецификации № 303073, а также
данное изобретение, включает в себя инструмент для укладки лепестков и сгибания углов, выполненный и
усовершенствованный в средствах, работающих с соответствующими инструментами на рисунке 1 в
указанной спецификации. Данное изобретение относится к средствам, работающим с лепестками пятки и
груди, как это принято в Людовике. 65 туфель на каблуках, и это особенно важно, но верхняя часть
кронштейна 55 никоим образом не связана исключительно с улучшениями, описанными в спецификации №
303073, и детали, которые он несет, соединены с головкой машины на более низком уровне, поэтому
Патентная грамота № 303073. Уровень горизонтальной резки 70. Рассматривая изобретение с одной стороны,
можно считать, что нож находится примерно на уровне оси вращающейся фрезы и под таким углом к
передней части машины, как описано в данной спецификации со ссылкой на рисунки 1, но который
расположен под углом примерно 1200 к передней части машины и к лицевой стороне. Поэтому он несколько
смещен влево. В иллюстрации изобретения нож для формирования язычка не управляется конкретным
рычагом с ножевым приводом, обозначенным как 86 Спецификации № 303073. Вертикальное перемещение
нескольких объектов и несколько особенностей, позволяющих использовать направляющую ножа
(соответствующую направляющей изобретения, станет ясно из пункта 83 Спецификации № 303073),
считаются специалистами в данной области техники, поскольку она находится в самом верхнем положении
относительно регулируемой направляющей с помощью сильной пружины, и, тем не менее, данное описание
является чисто иллюстративным, и изобретение включает в себя любой способ, которым пружина с помощью
силового привода может быть описана.
Кронштейн, на котором крепится ножевой механизм, описанный в данном документе, снабжен 9-градусным
креплением.
Указанная иллюстративная машина, особенно с верхним удлинением, далее предназначенная для
использования в тех случаях, когда в целях идентификации конец грудного лоскута должен быть уложен на
верхнюю часть. Эта верхняя часть кронштейна, расположенная на торце пятки, теперь будет снабжена
подшипниками, которые несут второй описанный подшипник. В целом, эту иллюстративную машину с
поперечным валом (валом, приводящим в действие нож) можно считать похожей на машину с валом фрезы,
описанную со ссылкой на рисунок 1-4 вышеупомянутой спецификации № 303073, поскольку она включает в
себя эксцентриковое кольцо, предназначенное для воздействия на верхний конец направляющей ножа для
формирования конца грудной стенки или формы язычка грудной стенки и его нажатия для резки ножа для
формирования грудной стенки, углового среза и лезвия, расположенного на режущей платформе. Инструмент
для укладки пластин и вращающаяся фреза для истончения уложенной пластины, которая постоянно
приводится в движение ремнем, от которого отходят шкив на валу, приводящий в движение 105 деталей 13,
15, 91, 17, 19, 21, 31 и 41.
[Цена 1л.] Естественно, желательно, чтобы нож функционировал. Кронштейн, несущий ножевой суппорт,
установленный в подшипниках в направляющей, не должен постоянно перемещаться вверх и вниз, и
предпочтительно, чтобы вал, выступающий вперед, и ножевой суппорт не опускались в заднюю часть машины
и имели положение для резки до тех пор, пока это не будет необходимо оператору. Это может быть
достигнуто с помощью однорычажной рукоятки, посредством которой можно вращать муфту, но, как
считается, она может качаться в степени, определяемой упорами.
Желательно, чтобы нож работал на высокой скорости, поскольку считается, что его движение обеспечивает
наилучшие результаты при резке. Задняя часть вала закреплена на левом конце, что приводит к
значительному износу сцепления, и поэтому предпочтительнее использовать вертикальный рычаг для
верхнего конца вместо однооборотного механизма! правосторонняя муфта, например, однооборотное
устройство толкателя, расположена на такой высоте, что, будучи такой, как будет описано далее, она
удерживается пружиной против нижней части. Эксцентриковое кольцо на конце боковой части выступа на
заднем конце вала, приводящего нож в действие, контактирует с вышеупомянутым шпинделем, толкатель
расположен не с фактической верхней частью, а приблизительно горизонтально. Левая направляющая ножа с
толкателем, шарнирно закрепленным на конце толкателя, выступает между верхней частью направляющей
ножа и подвергается воздействию пружины, которая стремится притянуть упомянутый качающийся рычаг и
удерживает его в рабочем положении (т. е., когда направляющая ножа находится в состоянии покоя на
пределе своего хода) и приводит нож в движение, сдвигая его вниз в положение для резки.
При перемещении рычага управления этого толкателя вправо, толкатель, перемещаемый влево, контактирует
с эксцентриковым кольцом, которое постоянно вращается со скоростью около 450 об/мин. Однако обычно этот
толкатель удерживается в качающемся валу вправо, что препятствует действию его пружины. В нерабочем
положении он соприкасается с удерживающим качающимся рычагом и толкает его нижний конец влево, тем
самым снимая с него выступ шпинделя; в результате этого движение ножевого суппорта прекращается.
Пружина толкателя тянет его в рабочее (вертикальное) положение и расположена следующим образом:
толкатель крепится к шпинделю, установленному в выступах на кольцевом механизме, и при следующем
вращении верхней части кольца ножевого суппорта толкатель ударяется о верхнюю часть ножевого суппорта,
выступающего вперед и назад относительно станка. Движение вниз. На заднем конце этого шпинделя
закреплена направляющая ножа, которая, конечно же, имеет выступ с проушиной, выступающей вниз.
Шпиндель толкателя с осью 105 расположен приблизительно горизонтально по направлению к оси 105, в
результате чего выступ на заднем конце оси 105 расположен таким образом, что шпиндель качает толкатель
вниз. Он расположен под горизонтальным выступом около оси вращения, так что носик на его нижнем конце
приблизительно вертикального левого концевого рычага опускается в положение, свободное от качающегося
рычага, который одновременно поворачивается к верхней части кронштейна; откидывается назад — вправо
так, что его качающийся рычаг обычно прижат, плечо снова находится над выступом — вправо под действием
пружины, так что он всегда упирается в конец выступа, и — как следствие, когда он всегда упирается в конец
выступа, направляющая ножа поднимается, выступ входит в контакт с плечом, при этом направляющая
шпинделя перекрывает выступ, как только последний достаточно опускается в нерабочее положение вниз, и,
следовательно, — движение направляющей ножа.
Когда последующие вращения эксцентрикового кольца ножевого суппорта достигают верхней точки своего
хода, они становятся неэффективными для опускания горизонтального выступа ножевого суппорта на
качающемся рычаге до тех пор, пока рукоятка срабатывания (находящаяся над выступом) снова не
переместится. Таким образом, устройство, направленное вниз, позволяет качать шпиндель и вращательное
устройство без фактической муфты, соответственно, поворачивать толкатель в его положение, что очень
эффективно в легком, быстро нерабочем положении, в результате чего машина работает.
60, -установка эксцентрикового кольца неэффективна. - Способ работы станка 125 для обеспечения работы
ножевого суппорта следующий: -Предполагается, что устройство удержания толкателя снабжено устройством
срабатывания, освобождающим выступ от нагрудного клапана, готового к укладке на плечо, и таким образом
позволяет толкателю перемещаться к груди пятки, а нагрудный клапан качается под действием пружины,
чтобы нож сначала был уложен на пятку устройством укладки клапана 130.
343,142 343,142 инструмент и слева так, что конец клапана выступает за пределы протектора каблука. Конец
пятки крепится к устройству для формирования язычка, как описано в спецификации № 303073, хотя
благодаря новому расположению этого устройства на станке оператору приходится меньше перемещать
обрабатываемую деталь; рукоятка для отрыва перемещается вправо, и нож для формирования язычка
опускается, образуя язычок. Затем пятка и язычок прикрепляются к угловому упору и слою язычка, как
описано в Спецификации №.
3003,073 После этого установленный выступ крепится к фрезе, как описано в указанной спецификации.
Следует отметить, что различные устройства расположены таким образом и направлены в такие стороны, а
механизм захвата устройства для формирования язычка устроен так, что оператор может выполнять всю
последовательность операций, предусмотренных машиной, без малейшего изменения положения тела и с
минимальными усилиями.
Дата: 13 ноября 1929 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах или относящиеся к средствам проведения операций на пяточно-грудных
лоскутах.
Мы, компания «Британская объединенная машиностроительная компания», зарегистрированная в
соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, и Уилфрид Томас Минетт, подданный Великобритании,
оба из компании Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин, предназначенных для обработки
пяточно-нагрудных клапанов, например, таких, какие обычно используются в туфлях на каблуках в стиле
Людовика, и которые включают в себя формовочные средства, предназначенные для придания формы концу
нагрудного клапана таким образом, чтобы на этом конце образовывался выступ или язычок, позволяющий ему
располагаться на протекторе каблука. Именно к таким машинам относится использование в дальнейшем
фразы «машина указанного типа». Изобретение будет описано в качестве примера на примере машины,
аналогичной той, что описана в полном описании изобретения, опубликованном в журнале British Letters.
Патент 303,073.
С одной стороны, изобретение можно рассматривать как предназначенное для создания машины,
соответствующей по характеру и назначению описанной в указанной спецификации № 303073 со ссылкой на
рисунки 1-4, но которая будет более удобна в эксплуатации и потребует меньших усилий от оператора.
В качестве иллюстрации изобретения ниже, со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, будет
описана особая и новая форма машины указанного типа, из которой специалистам в данной области станут
ясны различные цели и особенности изобретения, однако следует понимать, что данное описание носит
исключительно иллюстративный характер.
На чертежах на рисунке 1 в проекции спереди показаны 75 рабочих частей указанной иллюстративной
машины, причем те, которые не имеют прямого отношения к настоящему изобретению, лишь обозначены
контуром; а на рисунке 2 в плане показана большая часть из 80 частей, указанных на рисунке 1.
В целом, можно сказать, что данная иллюстративная машина похожа на машину, описанную со ссылкой на
рисунки 1–4 вышеупомянутой спецификации №. 85
303,073 в том смысле, что он включает в себя инструмент для укладки грудного лоскута 15, нож 91 для
формирования концов грудного лоскута или язычка, инструмент для сгибания углов и укладки язычка 17, 19,
21 и вращающуюся фрезу 35 для истончения уложенного язычка, причем эти части в целом аналогичны
частям 13, 15, 91, 17, 19, 21, 31 и 41 вышеупомянутой спецификации № 303073 и используются аналогичным
образом. 95 Данная иллюстративная машина включает в себя подставку, непрерывно вращающийся
поперечный вал 5 для некоторых инструментов и устройство для обрезки выступов в виде вращающейся
фрезы 35, расположенные приблизительно так, как описано со ссылкой на рисунок 1 спецификации № 303073,
а также включает в себя инструментальный элемент 13 для укладки лепестков, сгибания углов и укладки
выступов, выполненный и расположенный приблизительно так же, как соответствующий инструментальный
элемент на рисунке 1 указанной спецификации.
Верхняя часть кронштейна 55 спецификации № Q W-3073 снимается и (вместе с несущими ее деталями)
крепится в виде кронштейна 255 к головке станка на более низком уровне таким образом, чтобы уровень
горизонтальной режущей платформы 101 торцеобрабатывающего или формирующего выступ ножа 91
находился примерно на уровне оси инструментального элемента 13 и под таким углом к передней части
станка, что передняя часть выступающих вбок крыльев 97 ножа располагается под углом около 120° к
передней части станка и, следовательно, направлена несколько влево, то есть к другим инструментам; нож 91
также располагается несколько впереди других инструментов. Следует отметить, что благодаря
расположению формообразующего режущего инструмента под таким углом к оси вала 5 оператору
приходится перемещать заготовку (и себя) меньше, чем в случае машины, описанной в спецификации №
303073, при перемещении заготовки между формообразующим устройством и другими инструментами
машины, что способствует увеличению скорости работы и снижению утомляемости оператора.
Опускание режущего инструмента для формирования язычка также оказывает помощь в этих направлениях.
Нож 91 для формирования язычка не приводится в действие рычагом с ножным приводом, как это
предусмотрено в пункте 86 спецификации № 303073. Вертикально перемещающаяся направляющая ножа 283
(соответствующая направляющей 83 согласно спецификации № 1).
-303,0)73) удерживается в верхнем положении против регулируемого упора на кронштейне ^- 255 с помощью
мощной пружины сжатия, расположенной в углублении на задней части направляющей ножа и
поддерживаемой штифтом, выступающим из кронштейна 255 в указанное углубление; направляющая ножа
283 прижимается против действия пружины с помощью приводного механизма, который будет описан далее.
Кронштейн 255, на котором установлен направляющий механизм ножа 283, снабжен верхним выступом 301,
далее именуемым (или, для целей идентификации, верхней частью кронштейна) этой верхней частью
кронштейна 301, снабжен подшипником, на котором установлен второй поперечный вал 303 (вал, приводящий
в действие нож), параллельный валу инструментального элемента 5 и расположенный таким образом, что его
левый конец находится над направляющим механизмом ножа 283; на указанном левом конце расположен
эксцентрик 7-е кольцо 305, предназначенное для воздействия на верхний конец направляющего механизма
ножа 283 и его опускания для вырезания грудного клапана, расположенного на режущей платформе 101.
Правая сторона вала 303 несет шкив 307, который постоянно приводится в движение ремнем от шкива на
валу, который, в свою очередь, приводит в движение вал 5.
Желательно, чтобы направляющая ножа 283 не совершала постоянных возвратно-поступательных движений
вверх и вниз, и предпочтительно, чтобы направляющая ножа не опускалась в положение для резки до тех пор,
пока это не будет необходимо оператору. Это можно осуществить с помощью однооборотной муфты, но,
поскольку считается желательным, чтобы нож работал на высокой скорости, так как это, как считается, дает
наилучшие результаты при резке, такая муфта будет подвергаться значительному износу, и поэтому
предпочтительнее использовать вместо однооборотной муфты однооборотное устройство, например, такое,
которое будет описано далее. Эксцентриковое кольцо 305 на конце вала 303, приводящего нож в действие,
контактирует не с верхней частью направляющей ножа, а с толкателем 308, который шарнирно соединен с
верхней частью направляющей ножа и на который воздействует пружина 309, стремящаяся притянуть его к
упору в рабочее (приблизительно вертикальное) положение, так что эксцентриковое кольцо 305 при вращении
будет контактировать с ним и перемещать направляющую ножа 283 вниз в положение для резки. Однако этот
толкатель 308 обычно удерживается, в противодействии действию пружины 309, в нерабочем положении
Соседние файлы в папке патенты