Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13172
.pdf
носика срабатывающего рычага 149, чтобы повернуть этот рычаг и защелку 147 по часовой стрелке и вывести
выступ 146 защелки из-под штифта 145 на подпружиненном звене 133.
Звено 98 (рис. 2), приводящее сумматор 70 в зацепление с его приводами, раскачивает рычаги 99, 103,
вращая опорный вал 76, скользящий вдоль радиальных направляющих пазов 81. Вал 76 поворачивает рычаг
126 и его штифт 125 (рис. 6-9) 75 из положения, показанного на рис. 6 и t, в положение, показанное на рис. 8,
при этом штифт проходит через паз кулачка 127 в рычаге 128 приводного коромысла, слегка поворачивая
рычаг коромысла против часовой стрелки, чтобы расположить штифт 131 напротив смещенной части
отверстия 132 в звене 133. Таким образом, когда зуб 152 поворачивает рычаг 149 и защелку 147, чтобы
отсоединить выступ 146 85 от шпильки 145, пружина 148 поворачивает звено 133 по часовой стрелке вокруг
своей оси на рычаге 134 и устанавливает смещенную часть отверстия 132 на шпильку 131. При таком
положении деталей, когда механизм зацепления сумматора 90 (рис. 2) срабатывает для отсоединения
сумматора от исполнительных механизмов, он поворачивает вал 76, рычаг 126 и шпильку 125 по часовой
стрелке относительно положения, показанного на рис.
8 к тому, что показано на рис. 9. 95 Это движение штифта 125 поворачивает рычаг 128-130 по часовой стрелке
в его нормальное положение, и, поскольку звено 133 теперь соединено со штифтом 131 из-за смещения
отверстия 132, находящегося над штифтом 100, указанное звено перемещается вправо и через рычаг
134-137, звено 136 и рычаг 138-139 поворачивает по часовой стрелке рычаги 117 и 118, несущие поперечную
планку 116, чтобы привести в действие зубчатую собачку 105 и продвинуть счетчик колес 110 нижнего порядка
на одну ступень.
Подпружиненные стопорные собачки 153 (рис. 3 и 4) взаимодействуют с храповыми механизмами,
обеспечивая быстрое срабатывание соответствующих номерных колес 410 и предотвращая их обратное
движение. Эти собачки шарнирно закреплены на стержне 154, проходящем между боковой пластиной 112 и
небольшим кронштейном 155, установленным на коротком стержне 111 и закрепленным на боковой пластине
113 с помощью шпильки 156. Пружина 157, намотанная вокруг стержня 154 рядом с каждой фиксирующей
защелкой 153, служит для удержания защелк прижатыми к храповым механизмам 120. Каждая пружина
натянута между своим фиксатором и стержнем 120 153, удобно изогнутым под прямым углом к боковой
пластине 112, свободный конец которого закреплен в выемке, предусмотренной для этой цели в боковой
пластине 113.
Звено 133 (рис. 6) остается в положении iW, в котором оно показано на рис. 8, по завершении операции, в
ходе которой это звено было приведено в действие для работы счетчика. Механизм срабатывает в начале
следующей операции для восстановления звена 133 в его нормальное, незадействованное положение.
Вскоре после начала операции пара кулачков 165-166 (рис. 6), закрепленных на приводном валу 54, вращает
раздвоенный рычаг 167 против часовой стрелки, при этом рычаг поворачивается на шпильке 168,
выступающей вбок из боковой рамы 34. Тяга 169 соединяет раздвоенный рычаг 167 с рычагом 170,
закрепленным на валу индикаторного выравнивателя 171, установленном в боковых рамах 34 и 44, для
поворота вала выравнивателя сначала по часовой стрелке, а затем против часовой стрелки в нормальное
положение, и вместе с ним фиксирующий рычаг индикатора 174, также закрепленный на валу. Тяга 1i3,
шарнирно закрепленная одним концом на одном из рычагов рычага 174, фиксирующего индикатор, имеет
прорезь, окружающую штифт 175, выступающий вбок от приводного звена 133 счетчика.
Прорезь 172 в звене 173 позволяет приводному звену 133 смещаться по часовой стрелке, чтобы войти в часто
устанавливаемую выемку в его отверстии 132 над штифтом 131 приводного рычага 130 и, таким образом,
соединить приводной рычаг и приводное звено 133 перед началом работы счетчика, как было объяснено
ранее.
В этом положении деталей штифт на приводном звене 133 занимает положение, близкое к нижней части паза
1772 в звене 173, так что, когда вскоре после начала следующей операции кулачки 165-166 поворачивают вал
выравнивателя 171 и рычаг блокировки 174 по часовой стрелке, звено 173 будет тянуть вверх, поднимая
приводное звено 133 до тех пор, пока его смещенная выемка в отверстии 132 не выйдет за штифт 131
приводного рычага 130, и тем же движением фиксирующий штифт 145 на приводном звене 133 выйдет за
пределы упора 146 на защелке 147, после чего пружина 148 поворачивает защелку 147 против часовой
стрелки, располагая упор 146 под штифтом 145. Удаление смещенной выемки отверстия 132 со штифта 131
позволяет пружине 176, прикрепленной к рычагу 137, поворачивать коромысло 134-137 против часовой
стрелки, чтобы вернуть приводное звено 133 в нормальное положение и опустить звено 136, тем самым
поворачивая рычаг 138-139 (рис. 4) против часовой стрелки, чтобы отвести фиксатор привода 115 на один шаг
для подготовки к следующей операции.
Далее будет приведено краткое описание принципа действия изобретения.
Предположим, что все основные счетные колеса 70 и 71 (рис. 1 и 5) находятся в своих положениях «9», и что
на это счетное колесо вот-вот будет добавлена какая-либо сумма.
Когда механизм включения сумматора (рис. 2) поворачивает вал 76 против часовой стрелки, как показано на
рис. 6, чтобы зацепить колеса сумматора и 71 с их приводами 50, рычаг 126, посредством своего штифта 125,
работающего в пазу кулачка 127, поворачивает колокол 128-13'1i против часовой стрелки, чтобы расположить
штифт 131 на пути смещенной выемки отверстия 132 в приводном звене 133. Главный сумматор теперь
взаимодействует с приводами 50 (70'), которые затем поворачиваются (отсчитывается по часовой стрелке, как
показано на рис. 1), чтобы вращать колеса сумматора 70 и 71 по часовой стрелке и накапливать на сумматоре
сумму, соответствующую значению 75 нажатых клавиш. Когда счетное колесо 71, то есть колесо
суммирования наивысшего порядка, вращается по часовой стрелке из своего положения «9», спусковое
колесо 151, вращаясь вместе с ним, перемещает верхний зуб или спусковой зуб 152 мимо носика спускового
рычага 149, раскачивая этот рычаг и защелку 147, чтобы сместить плечо 146 с пути штифта 145, после чего
пружина 148 немедленно тянет 85 звено 133 вниз, чтобы оно вошло в смещенную выемку отверстия 132 над
штифтом 131.
Теперь, когда механизм включения и выключения сумматора, показанный на рис.
2
Вал 76 поворачивается по часовой стрелке, чтобы отсоединить главный сумматор от приводов 50. Рычаг 12G
заставляет свой штифт 125 вернуться по своему пути вдоль паза кулачка 127 в рычаге 128, тем самым
поворачивая коромысло 128 по часовой стрелке, и, поскольку смещенная выемка g5, отверстие 132 в звене
133, теперь установлена на штифт 131 на рычаге 130, коромысло 128-130 тянет приводное звено 133 вправо,
чтобы повернуть рычаг коромысла 134-137 по часовой стрелке, и через звено 136 поворачивает рычаг
управления счетчиком 138-139 (рис. 4) по часовой стрелке, чтобы продвинуть счетчик колес 110 самого
низкого порядка на одну ступень.
Пока основной сумматор 70, 71 не превышает свою грузоподъемность, срабатывающий зуб 152 не ударяет по
носику рычага 149, смещая плечо 146, которое продолжает удерживать приводное звено 133 в
разъединенном положении относительно рычага 110 130, и рычаг 130 просто перемещает свой штифт 131
вперед и назад в горизонтальном отверстии 132 во время каждой операции машины.
Хотя представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения основной
заявленной цели, следует понимать, что изобретение не ограничивается одной формой или вариантом
осуществления, поскольку оно допускает различные варианты осуществления, все из которых подпадают под
объем следующих пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 7929, № 34,945/29, Полностью левый; авг. 15, 1930.
Завершено: февраль. 16, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве для разделения листов.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
британская компания, Джон Шатлбворт, расположенный по адресу: Честнат Драйв, 57, Уошвей Роуд,
Аштон-он-Мерси, графство Честер, и Уильям Гудье Мерфи, расположенный по адресу: Поплар Авеню, 3,
Альтринчем, графство Честер, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройству для отделения
листов от стопки и особенно применимо для использования в процессе подготовки к подаче листов в
печатные машины.
Изобретение относится к типу устройства, в котором вращающееся гребенчатое колесо, способное
подниматься и опускаться в контакт с листом ворса, служит для гребенчатого прилегания листа к прижимной
лапке, временно опирающейся на этот лист, с целью создания волны в той части листа, которая расположена
между гребенчатым колесом и лапкой, для облегчения прилипания этой части листа к вакуумному
подъемнику. После того, как лист таким образом прикреплен к подъемнику, прижимная лапка, которая
является полой и соединена с воздуходувкой, поворачивается назад и поднимается с указанного листа,
который затем поднимается подъемником, после чего прижимная лапка поворачивается вперед и вниз на
следующий лист и подает поток воздуха между этим листом и верхним листом, который прикреплен к
присоске.
Вышеописанное устройство обычно используется в нескольких экземплярах, как правило, предусмотрено не
менее двух таких устройств, по одному у каждого заднего угла обрабатываемых листов.
Целью изобретения является создание новых или усовершенствованных средств, с помощью которых часть
ворса, на которую воздействует гребнерезное колесо, будет оказывать сопротивление гребнерезному колесу,
когда последнее воздействует на ворс, обеспечивая улучшенное трение гребнерезного колеса, или, другими
словами, будет способствовать созданию для указанного колеса тела, обладающего значительно меньшей
эластичностью или упругостью, чем весь ворс целиком.
Изобретение включает использование долотообразного лезвия, способного совершать
возвратно-поступательное движение в плоскости, параллельной верхней поверхности кучи, и которое плоской
стороной вверх вставляется в кучу (предпочтительно в углу последней) таким образом, чтобы образовывать
практически жесткую опору для той части кучи, на которую надавливает чесальное колесо.
Лезвие прямолинейно направляется в относительно неподвижном кронштейне и может перемещаться
возвратно-поступательно с помощью рычага, приводимого в действие кулачком на валу, который также несет
кулачки, передающие необходимые движения чесальному колесу и прижимной лапке. Кулачок, приводящий в
движение лезвие, синхронизирован относительно других кулачков таким образом, чтобы лезвие вставлялось
в кучу непосредственно перед опусканием чесального колеса и извлекалось из кучи после того, как чесальное
колесо было поднято из кучи.
Предпочтительно, чтобы лопасти совершали возвратно-поступательные движения в направлении линий,
делящих пополам углы углов листов, чтобы ворс оказывал наименьшее возможное сопротивление их
проникновению в них.
Дата: 15 ноября 1929 года.
Генри Харт, дипломированный патентный поверенный, Тингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для разделения листов.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY Limited, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
британская компания, Джон Шаттлворт, [Цена 1/-1 из 57, Честнат Драйв, Уошвей Роуд, 85, Эштон-он-Мерси,
графство Честер, и Уильям Гудиер Мерфи, L _ -- --.
Настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в каком направлении оно должно
осуществляться, в частности, посредством следующего заявления:
Данное изобретение относится к устройствам для отделения листов от стопки и особенно применимо для
устройств подачи листов в печатные машины.
Изобретение относится к типу устройства, в котором вращающееся гребенное колесо, способное подниматься
и опускаться в контакт с листом бумаги, служит для гребенного перемещения этого листа к рабочей
поверхности, временно расположенной на указанном листе, чтобы создать волну в плоскости листа,
расположенного между гребенным колесом и рабочей поверхностью, для облегчения прилипания этой части
листа к рабочей поверхности. После того, как лист таким образом прикреплен к E'fter, этот прижимной блок,
который является полым и прижатым к 6'a blor, все равно свободно перемещается и поднимается с края
указанного листа, который затем поднимается подъемником, когда нога подъемника плавно поворачивается и
направляется зигзагом на следующий лист и подает поток воздуха между ним и листом, который M6
прикреплен к gfiikei.
Вышеупомянутое приложение используется в Biuiti.l Q h ben ii i- 1l ro each -ream " f b s i b s to b dea lt with.
1
ih-ventiblii имеет для своего 'objeot to 0 vifde 11, or ilhi1OY ialbdis h byt e part of the pile- abtd ' Xit'9' v- thb cob Ink"
wh ol ii ovp 5og"'tbtho iioib ii9 wie-el',. wheni the latter- 'is -acting -on. the pile[ 1: r-osistanlced ':high il1 ensure - an
i'llprped -rfibbin-& abtiai' of the bbonbiji . w h oel;o in ot er or s W l blt u mental in presenting to said wheel a bo y
having significantly, le ss. эластичность или упругость th'dhi hags'11 'Thbmp 1hiltepie itself ' -The insVentio in.-6dve
the 'isO)of -c'hisil-shape'd. b l which i'9 'capable bereturning in- a -plane- parallel with _th-e' top 'siirfad' 6M. the' pila
-nd which,' with. its tflt face upperwards, is inserted into the 'pilea (pre efe'rfilly at a corner-ofth latft) so fiat it will 's form
a substantial rigid support for the part of the pylear on which the chessing wheel is pressed.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на одну технологическую форму, изображенную на прилагаемых
чертежах, которые представляют собой листоразделитель. На рисунке 1 показан боковой вид,
демонстрирующий разделитель в рабочем положении относительно заднего края стопки мишеней; на рисунке
2 — задний вид того же самого; на рисунке 3 — план.
В показанной на иллюстрации конструкции механизм сепаратора размещен в кронштейне 1, регулируемом
вдоль высоконадежного вала 2, проходящего поперечно от машины М, и приводится в действие
вращающимся валом 3.
На втулке 4, закрепленной на валу 3, установлены кулачок 5 для подъема и опускания гребнечесального
колеса 6 и кулачок 71 для подъема и опускания прижимной лапки 8. Колесо 80t bonfibilning wheelI 6
установлено на внешней стороне 6'n& шпинделя 9, ввинченного в кронштейн, закрепленный на втулке 4, и
перемещается вокруг этой втулки кулачком 5 5d SP, вращающимся через рычаг 13 и 85.
Энк -142. Гребенчатое колесо 6 вращается с помощью конического колеса 1.2, закрепленного на валу 3 B'n'd
Thneskinng, с помощью конической шестерни 11 на внутреннем конце шпинделя 9. Кулачок 7 приводит в
действие прижимную лапку 8 901 посредством рычага 15 и пружины 20, и для перемещения прижимной лапки
8 назад от стопки при ее подъеме в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 1, стержень. 16.
Прижимная лапка 95° соединена с рычагом 15 и снабжена вертикальной прорезной скобой 17. Прорезь этой
скобы входит в зацепление с неподвижным вращающимся элементом 18 на продолжении 4s tliet; 1eoe- - fftio-
Она имеет аналогичную конструкцию и работает известным образом; считается необходимым включить здесь
более подробное описание. 105 В целом, настоящее изобретение соответствует конструктивной форме,
описанной выше, лезвие 2'1; Которая должна составлять часть колеса 6, опора для той части, на которой
установлен запорный механизм 6, прямолинейно направляется в кронштейне 2P, закрепленном на колесе 1, и
совершает возвратно-поступательное движение с помощью рычага 23, который установлен на валу 2 в 115.
the'siebos aa <am rm 4 which is iperatdby'can 25keyd to the sleeve' 4.- A rller said n arm24 ig; maintain'ai'nd in tact
with thecam 25 br a 120' spring 26. - The cam 25 is sb shape hi-nd tlnid ielatively to- cam S as to caiisa The blade 21
to- put into the pod 27 directly before the lowering the combing wheel 6, and to be removed out of' the pod 27 after the
combing wheel 6 has been raised out of there. Непосредственно перед опусканием гребнеотталкивающего
колеса 6 прижимная лапка 8 опускается — сразу же — на верхнюю часть ворса. Следует понимать, что
вращение гребнеотталкивающего колеса 13 343,153 в сторону прижимной лапки вызывает деформацию
листов, как показано пунктирными линиями на рисунке 2, и пока листы удерживаются в этом положении,
подъемник для ткани (который не показан на чертежах) опускается и захватывает верхний лист. Затем
прижимная лапка начинает подниматься и откидывается назад, освобождаясь от ворса, после чего лист
поднимается, а лапка опускается на оставшиеся листы.
Хотя в изображенном устройстве лопасти 21 предназначены для входа и выхода из ворса в направлении,
параллельном боковым кромкам последнего, при желании эти лопасти могут быть расположены таким
образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение в направлении линий, делящих пополам углы
листов, так что ворс будет оказывать наименьшее возможное сопротивление их входу в него.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 1929. № 34,955/29.
Полный левый угол: август. 14, 1930, Завершено. Принято: февраль. 16, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
343,154 s o-v32rs-Get3 ih SWeac- Generatineg Appaltatu-C.
A &n\' B iu2,r.kSv, из Нортвудхауса, ai 'eui, -rl Ston, в графстве Лара, suiec короля Ореата Лии айн, d'o hIereby
declave the nature of tkiti; Li enon to be as following. Этот вопрос касается парогенерации. Он касается, в
частности, обычного котла, в котором в качестве теплоносителя используется сера, например, вода под очень
высоким давлением или ртуть, для передачи тепла из паровой фазы в воду, из которой будет генерироваться
пар.
Согласно изобретению, парогенератор указанного типа включает в себя практически прямоугольную топочную
камеру, стенки которой облицованы водопроводными трубами, причем указанная камера имеет вытяжку,
через которую проходят топочные газы.
Выходя из камеры и располагаясь в указанном продолжении, подвергаясь воздействию дымовых газов, и
будучи в значительной степени защищенной от прямого нагрева пламени в камере печи, трубчатая система,
представляющая собой нагревательную часть замкнутого контура для теплоносителя, которая включает в
себя нагревательные трубки испарителя для генерации пара. Пар, образующийся в испарителе,
предпочтительно смешивается с паром, генерируемым в водяном столбе камеры печи, и сжимается до
температуры, достаточной для предотвращения образования пара в высокотемпературном жидком топливе,
прежде чем использоваться в целях отопления.
t5. Внутренняя поверхность камеры печи предварительно облицована водопроводными трубами, например,
продолжениями труб, входящих в состав водяных стенок камеры печи, причем указанные водопроводные
трубы соединены с соответствующим устройством. Паровой и водяной барабан, далее именуемый «главным
барабаном». "Даунемеры могут проходить снаружи из главного барабана в нижние коллекторы у основания
водоохлаждающих стенок, чтобы обеспечить циркуляцию через них."
Печь может быть приспособлена для работы в режиме механической подачи топлива или на
порошкообразном или жидком топливе, и в одной из конструкций согласно изобретению водопроводные
трубы, составляющие стенки камеры печи, изогнуты в верхней части камеры таким образом, чтобы
ограничить проход, через который дымовые газы выходят из камеры, при этом продолжение камеры имеет
форму практически горизонтального дымохода. Изогнутая форма водяных стенок 5 также служит экраном для
трубок теплоносителя, которые предназначены для нагрева печными газами сразу после их поступления в
указанное расширение. 60 Предпочтительно, чтобы пароперегреватель для генерируемого пара нагревался
печными газами после прохождения некоторых или всех трубок системы нагрева теплоносителя. В случае,
когда пароперегреватель 65 расположен полностью за нагревательными трубами теплоносителя,
предпочтительно расположить пароперегреватель таким образом, чтобы пар проходил через первую часть
пароперегревателя в том же общем направлении, что и топочные газы, а последнее положение
пароперегревателя — в противотоке к топочным газам.
Основной барабан может располагаться рядом с концом удлинителя, откуда выходят тепловые газы, и
предпочтительно, чтобы выходящие газы проходили в непосредственном контакте с водопроводными
трубами. Все остальные части печи могут быть защищены от проникновения газов из печи с помощью
огнеупорных или других материалов.
Однако в подвижных конструкциях можно обойтись без защитного покрытия. -: a-- 1.ss к экономайзеру и
воздушному обогревателю, как обычно. 85 Th nrato- coiistructed as described Qboo-e wilfl losess various advant
ges aver known coustrwt ons of enerators of Ihe kina mentioned. Количество водотрубных труб сокращается до
минимального значения в 90, необходимого для футеровки стенок печи.
В то время как система нагревательных трубок теплоносителя подвергается умеренному нагреву, следует
понимать, что теплоноситель предпочтительно испаряется в системе нагревательных трубок и
конденсируется при отдаче тепла в трубках испарителя, откуда он возвращается в систему нагревательных
трубок. Последняя, кроме того, включает в себя трубки диаметром примерно 100 мм и, как и супертеатр,
может быть легко размещена в любой удобной для нее конфигурации.
При желании может быть предусмотрено несколько пароперегревателей, соединенных попеременно в 10r) V
0Ä-' b sp,.; a.
343,154 Следует отметить, что используемые барабаны испарителей, например, в соответствии с
предложениями, сделанными во предварительной спецификации моей параллельно рассматриваемой
заявки, могут иметь относительно небольшой диаметр, что особенно выгодно, когда речь идет о генерации
пара при высоких температурах и предварительном 8 для патента № 2a,503 от 1929 года.
(Серийный номер 340,295). Кроме того, датировано 15 ноября 1929 года.
Сам основной барабан может использоваться в качестве испарителя A. S. CAC1-TEMAILLE, при этом
теплоноситель передается через расположенные в нем лампы. Во всех случаях, рассматриваемых по адресу:
Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, предлагается особенно компактная конструкция парогенератора, и это будет
сделано агентом заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в парогенераторных установках.
Я, Кар. Л. Бауманнс из Нортвудхауса, ссылаясь на рисунок, я представляю вам меховой трактир «Бернфилд»
в Урмстоне, графство Нейс, который может быть приспособлен для работы кочегаром. 65
Ланкастер, подданный короля Великобритании, сжигающий или работающий на порошкообразном или жидком
топливе, настоящим заявляет о природе этого изобретения и о том, каким образом водометы 2. Эти
водопроводные трубки 2 одинаковы и должны быть выполнены, в частности, удлинены для облицовки
удлинения камеры и соединены с подходящим паровым и водяным барабаном 3, описанным и
установленным в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к парогенератору, называемому главным барабаном. Нисходящие
трубопроводы, оборудование и более конкретные вопросы, которые не показаны на чертежах, могут
представлять собой трубчатый котел, в котором теплоноситель, такой как вода, проходит снаружи от главного
барабана 3 к нижним коллекторам 4 в нижней части водонагревателя под очень высоким давлением или
ртутью для обеспечения надлежащей циркуляции через стенки. Цель – передача тепла от него.
Водопроводные трубы 2, образующие печь, к воде, из которой должен генерироваться пар, изогнуты в
верхней части камеры печи, как показано на рисунке. Согласно изобретению, парогенератор 5, в котором
топочные газы покидают камеру, представляет собой практически прямоугольную камеру 11, стенки которой
облицованы водопроводными трубами, в которых циркулирует вода.
Изогнутая форма стенок камеры, из которых поступает часть рабочего пара, также служит экраном для 85,
генерируемого непосредственно в камере, при этом трубки 7 теплоносителя, через которые проходят трубы
печи, расположены таким образом, чтобы нагреваться паровыми газами, выходящими из камеры, и
тепловыми газами, расположенными в указанном удлинителе и открытыми для доступа в указанный
удлинитель.
сказал, что тепловые газы, но в основном защищены от прямого нагрева пламени в камере печи, трубчатой
системе, из которой подается пар, образующий нагревательную часть закрытой цепи для теплоносителя,
которая вместе с паром из основного барабана 3, проходит через один или несколько пароперегревателей
или для косвенного получения тепла. Цепь теплоносителя включает в себя нагревательный элемент 8,
расположенный во вспомогательном барабане 9, который вместе с паром из основного барабана 3 включает в
себя нагревательные трубки испарителя или нагревательные элементы 11. Эти элементы пароперегревателя
поддерживают часть рабочего пара. Предпочтительно, чтобы нагрев осуществлялся паром, образующимся
косвенно в печных газах после прохождения части или всего испарителя, предпочтительно смешивающимся с
трубками 7 контура теплоносителя.
Пар, генерируемый непосредственно в водяных стенках, на фиг. 1 расположен в 1,jj топочной камеры и
полностью проходит за трубами 7 теплоносителя через пароперегреватель, расположенный в указанной
несущей цепи, и сконструирован таким образом, что 4@$7rntne extension перед использованием для пара
проходит первую часть пароперегревателя в том же общем направлении, что и топочные газы, а последняя
часть 105 приведена на фиг. 1 и 2 чертежа, на котором показана схема работы пароперегревателя в
противоточном направлении к топочной камере. Изобретение иллюстрируется на примере на фиг. 1 и 2, где
показано расположение пароперегревателя в топочной камере. В конструкции, показанной на рис. 2,
предпочтительными являются две формы пара. В соответствии с изобретением, элемент пароперегревателя,
генерирующий устройство, расположен между двумя частями 7 и 7' контура теплоносителя. Как показано на
рис. 343,154, главный барабан 3 расположен рядом с концом удлинителя 6, откуда выходят топочные газы, и
выходящие газы предпочтительно проходят в непосредственном контакте с водотрубками.
Все остальные участки водопроводных труб могут быть защищены от прямого воздействия дымовых газов
покрытием из огнеупорного или другого материала, как показано штриховкой. Однако в соответствующих
обстоятельствах от такого покрытия можно отказаться. В конечном итоге газы могут быть направлены в
экономайзер и воздухоподогреватель, как это обычно и происходит.
Парогенератор, сконструированный по описанной выше схеме dej5, будет обладать рядом преимуществ
перед известными конструкциями генераторов указанного типа. Количество водопроводных трубок сведено к
минимуму, необходимому для футеровки стенок печи, в то время как система нагревательных трубок
теплоносителя подвергается умеренному тепловому воздействию.
Следует понимать, что теплоноситель предпочтительно испаряется в системе нагревательных турбин и
конденсируется при отдаче тепла в трубках испарителя, откуда он возвращается в систему нагревательных
трубок. Кроме того, последняя включает в себя трубки относительно небольшого диаметра и, как и
пароперегреватель, может быть легко расположена любым удобным для нее способом.
При необходимости пар из барабана 3 и испарителя 9 может проходить через контур, включающий множество
элементов перегрева, соединенных попеременно последовательно с множеством нагревательных элементов,
расположенных в нескольких отдельных испарителях, в соответствии с предложениями, изложенными в
описании моей параллельно рассматриваемой заявки на патент № 340295 (2-5503 от 1929 г.). Кроме того, сам
основной барабан может использоваться в качестве испарителя, при этом теплоноситель проходит через
расположенные внутри него трубки.
Очевидно, что в устройство можно внести множество других модификаций, не выходящих за рамки
изобретения. Во всех случаях обеспечивается особенно компактная конструкция парогенератора, и следует
отметить, что используемые барабаны могут иметь относительно небольшой диаметр, что особенно выгодно,
когда речь идет о производстве пара при высоких температурах и давлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343155A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 1929. № 34,970/29.
Прием заявок на завершение обучения: февраль. 16, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
343,155 Усовершенствования, касающиеся механизма подачи и реверсирования чернильной ленты в
печатных машинах.
Мы, LENITY ERNEOST HIBARD, проживающий по адресу: 90, West Van Buren Street, Чикаго, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, и CEcm CYRus McCMi, проживающий по адресу: 734, Grand Avenue, Глен
Эллин, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, оба являющиеся гражданами Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к механизму подачи и реверсирования ленты для печатных и адресных машин
и, в частности, применимо к машинам класса, описанного в нашей параллельно рассматриваемой заявке №.
33,861/29.
Целью изобретения является создание простого и оригинального автоматического механизма для подачи и
реверсирования подачи чернильной ленты, включающего в себя! Устройство, которое можно легко и быстро
установить на машину, как показано, например, в заявке, номер которой указан выше, при этом его рабочие
части удобно расположены для осмотра при необходимости.
Дальнейшими целями изобретения являются: обеспечение возможности использования ленты значительной
длины; предотвращение растяжения ленты и поддержание ее в надлежащем состоянии; предотвращение
использования трения для замедления движения подающего ролика; обеспечение надежной фиксации для
управления работой подающего ролика и использование плавающего груза, такого как груз жидкости в
поворотной трубке, предназначенной для управления лентой во время ее намотки на приемную катушку для
осуществления реверсирования ленты.
С учетом вышеизложенных целей, механизм подачи и реверсирования чернильной ленты выполнен таким
образом, что лента перемещается на паре катушек, каждая из которых связана с храповым колесом и
предназначена для попеременного перемещения в противоположных направлениях с помощью приводного
фиксатора, зацепляющегося с одним из указанных храповых колес. Согласно настоящему изобретению, когда
лента на одной катушке достигает заданного диаметра, фиксатор отсоединяется от одного храпового колеса и
входит в зацепление с другим за счет наклона поворотной направляющей, содержащей плавающий груз и
снабженной на ее концах или рядом с ними роликами или подобными устройствами, контактирующими с той
или иной катушкой в зависимости от ее наклона. Наклон направляющей происходит частично из-за изменения
диаметра катушек по мере подачи ленты, а частично из-за переноса плавающего груза с одного конца на
другой, когда направляющая наклонена за пределы положения мертвого центра вследствие изменения
диаметра.
Предпочтительно, плавающий груз представляет собой жидкость, заключенную внутри трубки, которая удобно
крепится на поворотной раме 65, но также применимы и другие конструкции с плавающим грузом, ранее
предложенные в сочетании с механизмами подачи чернильной ленты и реверсирования, такие как шарик или
валик, заключенные внутри трубки. 70 Один из вариантов исполнения показан в качестве примера на
прилагаемых чертежах, в котором:
На рис. 1 представлен вид механизма спереди. 75 Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2
на рис. 3.
На рис. 3 показан вид с торца механизма.
На рис. 4 представлен детальный перспективный вид 80 частей механизма.
На чертеже 5 изображена основная рама, которая может быть установлена на адресном или другом
устройстве. Две катушки с лентой 6 и 7 установлены на валах 61, 85, 71 и свободно вращаются на раме,
попеременно выполняя функции подающей и намоточной катушек. Трещоточные колеса 8 и 9, жестко
соединенные с катушками 6 и 7, предназначены для управления с помощью собачки 10, закрепленной на
шарнире 11 на 90° рычага переключения 12, который, в свою очередь, закреплен на шарнире 13 на основной
раме 5. Штифт 14 на собачке расположен между рычагами 15 151 коромысла 16, которое шарнирно
закреплено в точке 17 на основной раме и снабжено рычагами 95 18, 181. Когда коромысло 16
поворачивается вокруг своей оси, один из рычагов 15, 15' входит в зацепление со штифтом 14 и перемещает
собачку из рабочего положения в положение храпового механизма 8 или храпового механизма 9. Пружина 19,
прикрепленная 100 к собачке 10 и к рычагу 12, удерживает собачку в рабочем положении, в которое она
перемещается за счет коромысла 16.
Прерывистое движение подачи передается на собачку от приводного стержня 20 105, совершающего
возвратно-поступательное движение машиной, к которой прикреплен механизм i w-" 1 1), для передачи
прерывистого движения одной из катушек для намотки ленты. Тяга привода управляет рычагом 21,
закрепленным на шарнире 22 в основной раме D и соединенным звеном 23 с рычагом переключения передач
12. Этот рычаг переключения совершает равномерное возвратно-поступательное движение во время работы
машины и заставляет собачку перемещать намоточный барабан на один шаг за каждый цикл работы, и это
справедливо независимо от того, входит ли собачка в зацепление с храповым механизмом 8 или с храповым
механизмом 91.
Коромысло приводится в действие нагрузкой из ртути (Hg), содержащейся в трубчатом держателе 24, который
установлен в рычаге 25 рамы переключателя 26, шарнирно закрепленной в точке 27 на основной раме.
Подшипниковые ролики 28, 281 установлены в неподвижном положении на валах 29, 291, поддерживаемых
рамой переключателя на их концах. Кронштейны 30, 301 шарнирно установлены на валах 29, 291 и несут на
своих наружных концах отводные ролики 31, 311.
На рис. 1 показана катушка 7, содержащая почти полный запас ленты 3211 и выполняющая функцию
подающей катушки, а также катушка 6 с несколькими витками ленты на ней, выполняющая функцию
намоточной катушки. Ролики 28 и 3-1 соприкасаются с лентой на катушке 6, и по мере намотки ленты на эту
катушку рама переключателя будет поворачиваться вокруг своей оси, а трубка будет качаться вместе с
рамой. Ролик 28 выйдет из контакта с лентой, но ролик 31 останется в контакте с лентой до тех пор, пока
трубка не пройдет свой горизонтальный угол, после чего груз ртути или другой жидкости в трубке перетечет к
концу трубки, который уже был поднят, и повернет трубку вокруг своей оси в обратное положение по
сравнению с показанным на рисунке.
1.
Рама переключателя будет качаться вместе с трубкой и отводить ролик 31 от ленты на катушке G,
одновременно приводя ролик 311 в контакт с лентой на катушке 7. По мере разматывания ленты со шпули 7
Соседние файлы в папке патенты