Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13172
.pdf
ниже нормы. В некоторых случаях, путем замены соединительного фитинга, кипяток можно приспособить к
подаче кипятка или горячей воды в кипяток.
В других конструкциях в некоторых случаях термокружка может быть оснащена двумя муфтовыми фитингами,
каждый из которых имеет свой собственный сливной кран: один муфтовый фитинг имеет перегородку,
обеспечивающую подачу только кипятка, а другой – без перегородки. При такой конструкции каждый фитинг
мог иметь свой собственный погружной нагреватель, а также могли быть предусмотрены средства
переключения, позволяющие включать в цепь один или оба погружных нагревателя по мере необходимости.
В случае, если требуется подача только горячей воды, можно установить переливную трубу от верхней части
рукавного устройства до дна основного резервуара с водой, точно так же, как и в случае, когда необходима
только кипяток.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических нагревательных печей и подобных им устройств.
4j0 Мы, компания JAmxSON BoiLErs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским Законом об
обществах с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу: Кирксталл Роуд, 83, Лидс, и Адам
Готирад Барроу, подданный Великобритании, расположенный по адресу: Шафтсбери Авеню, 50. Компания
Roundhay, Leeds, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным емкостям, котлам и подобным устройствам и
имеет своей целью создание простых по конструкции и недорогих в изготовлении устройств для подачи
кипятка.
Водонагреватель или подобное устройство представляет собой тип, включающий внешний корпус
соответствующей формы, образующий емкость для хранения воды, уровень которой поддерживается на
заданном уровне с помощью автоматической подачи, в эту емкость выступает электрический погружной
нагреватель соответствующего типа, вокруг которого установлен кожух, простирающийся от дна
водонагревателя до уровня выше уровня воды, при этом в нижней части кожуха или ближе к ней
предусмотрено входное отверстие, позволяющее воде из основного источника поступать в кожух, и сливной
кран, соединенный с внутренней частью кожуха на подходящем более высоком уровне. Втулка разделяет
содержимое урны на две отдельные части: одна состоит из относительно небольшого объема воды,
заключенной внутри втулки и подверженной воздействию погружного нагревателя, а другая включает воду
вне втулки в основной камере. Когда погружной нагреватель включается в цепь, вода во втулке быстро
нагревается, так что горячая вода поступает практически мгновенно; отводимая горячая вода заменяется
водой из основной камеры, которая поступает во втулку.
85 В таких устройствах было предложено придать верхней части гильзы коническую форму, вершина которой
должна быть самой верхней, и протянуть трубу вверх от вершины до уровня выше нормального уровня воды в
резервуаре, а также обеспечить выходное отверстие на верхнем конце этой трубы на уровне выше
нормального уровня в резервуаре, чтобы гарантировать, что вода будет возвращаться из верхней части этой
трубы обратно в резервуар только тогда, когда вода в части гильзы достигнет желаемой температуры.
В случае с электрически нагреваемыми кипятильниками несколько иного типа, то есть кипятильником,
имеющим вогнутую часть в основании, которая окружена соответствующим по форме гильзообразным
элементом внутри, оставляющим кольцевое пространство между вогнутой частью и гильзообразным
элементом, в котором расположен электрический погружной нагреватель, и оставляющим кольцевой канал в
нижнем конце гильзы, через который вода может проходить из контейнера в кольцевое пространство, было
предложено предусмотреть коллектор для кипятка над гильзой и сформировать или снабдить гильзу трубой,
входящей в указанный коллектор для кипятка, так что из кольцевого пространства в указанный коллектор

может подаваться только кипяток, причем коллектор имеет соответствующий отводной кран, подключенный к
нему.
В еще одном, несколько похожем типе электронагревательного сосуда, но отличающемся от того, к которому
относится изобретение, тем, что емкость для воды выполнена в виде кольцевого контейнера, а электрический
погружной нагреватель расположен в отдельном контейнере, входящем в полость внутри указанного
кольцевого контейнера для воды и получающем от него воду, было предложено снабдить верхний конец
отдельной камеры, содержащей погружной нагреватель (далее именуемой кипящей камерой),
расширяющейся трубой 2,5, соединенной ее верхним концом с коллектором для кипятка. Конструкция такова,
что только когда вода закипит, кипяток сможет перетекать из кипящей камеры в коллектор, который снабжен
соответствующим сливным краном.
Согласно настоящему изобретению, электрические нагревательные котлы и подобные им устройства имеют
гильзу, охватывающую погружной нагреватель, разделенную перегородкой на верхнюю и нижнюю части,
причем перегородка содержит расширительную трубу, выступающую вверх в указанную верхнюю часть и
имеющую свой верхний конец на уровне выше нормального уровня воды.
Погружной нагреватель выступает в нижнюю часть гильзы, которая образует камеру кипения, а верхняя часть
гильзы становится камерой для сбора кипящей воды. Таким образом, когда погружной нагреватель
включается в цепь, вода в нижней части гильзы нагревается и при закипании поднимается по расширительной
трубе и переливается через ее верхнюю часть в верхнюю часть гильзы. В нижней части верхней секции
установлен сливной кран, и, следовательно, набирать можно только кипяток, так как подача воды к сливному
крану прекращается только после того, как он пройдет над расширительной трубой.
Для облегчения изоляции воды в гильзе от воды в основной камере, гильза может быть выполнена с
воздушной рубашкой, а для обеспечения того, чтобы вода, проходящая через основную камеру подачи в
нижнюю часть гильзы, представляла собой ту часть воды в основной камере подачи, которая имеет самую
высокую температуру, к входному отверстию в нижней части гильзы подсоединена подающая труба, которая
проходит вверх в основной камере подачи и имеет открытый верхний конец, который находится чуть ниже
уровня воды в основной камере подачи. 70 Верхняя часть сборной камеры для кипящей воды может иметь
переливную трубу, ведущую от нее к нижней части основной системы водоснабжения. Для облегчения и
упрощения конструкции втулка может располагаться вплотную к внутренней поверхности наружного корпуса.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: -
На фиг. 1 показан поперечный разрез одного из вариантов электрически нагреваемой урны, изготовленной в
соответствии с изобретением; на фиг. 2 показан план фиг. 1 с удаленными деталями.
Электрическая нагревательная урна, изготовленная в соответствии с изобретением и показанная на фиг. 1 и
2, включает в себя внешний корпус 5 подходящей формы, предпочтительно цилиндрической, как показано на
фиг. 9W, имеющий плоское основание 6. К наружному корпусу подведен соответствующий источник воды, но
предпочтительно, как показано на его наружной поверхности, он имеет небольшой резервуар 7 с поплавковым
клапаном 8 внутри, причем указанный резервуар 95 соединен входной трубой 9 с внутренней частью
наружного корпуса 5. Таким образом, уровень воды во внешнем корпусе, обозначенный линией 10,
поддерживается постоянным. 100 Входное отверстие 11 для холодной воды во внешнем корпусе из трубы 9
предпочтительно огорожено перегородкой в виде полуцилиндрической перегородки 12, простирающейся от
верхней части внешнего корпуса почти до дна 10M бачка. Это обеспечивает прохождение холодной воды
между корпусом 5 и перегородкой 12 к дну урны, чуть выше основания 6. В подходящем месте,
предпочтительно несколько по диагонали напротив входного отверстия 11 для холодной воды и рядом со
стенкой внешнего корпуса 5, в основание 6 кипятка вставляется соответствующий электрический погружной
нагреватель, состоящий из лопастей 13, выступающих вверх.
115 Предлагается цилиндрическое устройство в виде втулки, включающее внутренний цилиндр 14 желаемого
диаметра и длины и внешний соосный цилиндр 15 той же длины, но желаемого большего диаметра,
образующий воздушную рубашку 16 12 между цилиндрами. Концы воздушной рубашки 16 закрыты

кольцеобразными элементами.
Внутренний цилиндр 14 имеет такие размеры, что он может надеваться на погружной нагреватель и
обхватывать его таким образом, чтобы конец втулки прилегал к основанию 6 урны, как показано на рисунке,
или же он может опираться на фланец элемента, поддерживающего погружной нагреватель. При желании
между концом втулки и основанием или аналогичной частью корпуса можно установить уплотнительную
шайбу, кольцо или аналогичное изделие (130 343,145), хотя это и не обязательно, поскольку в случае
небольшой утечки под нижним концом втулки работа устройства не будет нарушена. При таком расположении
в урне внешняя поверхность внешней цилиндрической части 15 втулочного устройства непосредственно
соприкасается с внутренней поверхностью корпуса 5 урны, как показано на фиг. 1 и 2.
Внутренняя втулка 14, расположенная в желаемом положении между нижним и верхним концами
(предпочтительно, как показано на рисунке, немного ниже нормального уровня воды 10), снабжена конической
перегородкой 17, разделяющей ее на нижнюю часть 18 и верхнюю часть 19. Нижняя часть 18 представляет
собой камеру кипения, а верхняя часть 19 — камеру для сбора кипящей воды. Коническая перегородка 17
расположена таким образом, что вершина конуса обращена вверх, и к этой вершине конуса прикреплена
расширительная труба 20, которая проходит вверх в камере сбора кипящей воды 19, так что ее верхний
открытый конец находится на желаемом расстоянии над нормальным уровнем воды 10. На верхнем конце
гильзы предусмотрено съемное заглушечное устройство 21, которое предпочтительно включает в себя
отводное устройство 22 для направления кипящей воды, подаваемой вверх и наружу из верхнего конца
расширительной трубы, вниз в камеру сбора кипящей воды; оно также включает в себя вентиляционные
отверстия 22' для пара.
В нижней части камеры сбора кипящей воды 19 предусмотрено выходное отверстие 23 для кипящей воды.
Это совпадает с отверстием во внешнем корпусе кувшина, и сливной кран 24 соединен через отверстие в
кувшине с внутренней частью камеры для сбора кипящей воды, при этом при необходимости предусмотрены
соответствующие уплотнительные шайбы или аналогичные устройства.
В нижней части рукавного устройства предусмотрено входное отверстие 25, представляющее собой колено
26, выступающее внутрь указанного рукавного устройства и вверх в основную камеру, при этом верхний конец
колена соединен с вертикально расположенной трубой 27, верхний открытый конец которой опускается на
желаемое расстояние ниже нормального уровня воды 10. Предусмотрена переливная труба 28, включающая
колено 29, открывающееся в камеру для сбора кипящей воды 19 в верхней части и простирающееся наружу и
вниз, при этом нижний конец трубы 28 простирается вниз таким образом, что его открытый нижний конец
находится чуть выше основания 6 кувшина.
Принцип работы устройства будет легко понятен. Когда погружной нагреватель 13 включается в цепь, вода в
гильзе 14, которая обычно находится на том же уровне 10, что и вода в основной камере или контейнере 5,
нагревается погружным нагревателем до кипения.
В результате кипения вода поднимается вверх через трубу 70 и выходит из открытого верхнего конца
расширительной трубы 20 в канал сбора кипящей воды 19, откуда ее можно слить через сливной кран 24.
Одновременно вода из основной камеры 5 проходит по подающей трубе 27 и поступает в гильзу 14 к ее
нижнему концу, где, в свою очередь, нагревается до кипения и поступает в камеру сбора кипящей воды 19.
Тепло воды в кипящей камере 18 способствует поддержанию температуры кипения воды в накопительной
камере 19.
Путем соответствующей регулировки тока и нагрева, помимо подачи кипятка по мере необходимости, можно
также нагревать основную часть воды. Таким образом, вода, проходящая через верхний конец подающей
трубы 27 в кипятильную камеру 18, уже в некоторой степени нагрета, и, следовательно, процесс кипения
ускоряется. Если уровень воды в камере сбора кипящей воды 19 достигает уровня отверстия переливного
колена 29, то кипящая вода поступает из переливного колена 29 и трубы 28 в основную воду в контейнере 5 и
способствует ее нагреву.

Согласно одному из вариантов модификации, в нижней части муфты, предпочтительно ближе к верхней
части, может быть предусмотрен также отводной кран.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343146A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания AVe, CHIFFRIERMAASCHINEN AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Steglitzerstrasse
2, B3erlin, W. 35, Германия, является немецкой компанией, и настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известны кодировочные машины, имеющие кодировочные барабаны 10, в которых к корпусу кодировочного
барабана жестко соединен управляющий элемент для перемещения кодировочных барабанов. Такой элемент
управления может представлять собой кольцо, снабженное одной выемкой Ir5 для зацепления собачки или
зазором между зубьями для зацепления ведущей шестерни.
Также было предложено предусмотреть на корпусах кодирующих барабанов вращающиеся и регулируемые
относительно них кольца для ввода кода иным способом, чем с помощью символов, расположенных
непосредственно на корпусах самих барабанов. Подача отдельных кодирующих барабанов осуществлялась в
каждом случае в соответствии с положением одиночной выемки или одиночного зубчатого зазора в
управляющем элементе относительно корпуса кодирующего барабана согласно определенной системе
соединений, определяемой проволочным стержнем -+%vs внутри кодирующих барабанов. Возможность
изменения символьного кольца имеет лишь незначительное преимущество, поскольку эта возможность не
нашла отражения в закодированном сообщении, и не было произведено никаких новых перестановок
(изменений в алфавитном соответствии) тех частей, которые необходимы для кодирования.
В подобной системе может случиться так, что, несмотря на поворот кольца символов, то есть при
использовании совершенно другого обозначения кодовой клавиши, положение этих кодирующих барабанов
относительно других кодирующих барабанов останется неизменным, что создаст дополнительную
возможность несанкционированного расшифровки.
Согласно изобретению, управляющий элемент соединен с вращающимся и фиксируемым символьным
кольцом. Это дает преимущество в том, что при смещении символьного кольца относительно корпуса патента
3439146 № 34,841/29.

В кодировочном барабане не только становится менее заметным ключ, но и принципиально меняется
характер работы кодировочного барабана №5, расположенного рядом. В модифицированной конструктивной
форме предусмотрены средства, обеспечивающие посредством множества выемок или зубчатых зазоров,
число которых предпочтительно равно простому числу Го, для осуществления особенно частого смещения
соседних кодирующих барабанов и, таким образом, каждый раз при смещении колец символов достигается
особенно благоприятная настройка управляющего механизма. Особое преимущество различных кодирующих
барабанов заключается в том, что они имеют разное количество точек приложения для управляющего
элемента (пазы, зазоры между зубьями и т.п.), причем для этой цели предпочтительны простые числа. 70 В
другой конструктивной форме управляющий элемент соединен с символьным кольцом таким образом, чтобы
его можно было отсоединить и в некоторых вариантах взаимозаменяемо использовать, что еще больше
повышает секретность кода.
Изобретение иллюстрируется в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет
собой боковой вид кодировочной машины, частично в разрезе, фиг. 2 — вид с торца отдельной детали
(кодировочного барабана), и фиг. 8 — изображение, частично в поперечном сечении и частично в боковом
виде указанной отдельной детали. 85 Рис. 4 – план кодировочной машины, несколько модифицированной по
сравнению с показанной на рис. 1; рис. 5 – частичный вид с торца отдельной части конструкции, показанной на
рис. 4 90 (кодировочный барабан); рис. 6 – та же деталь, частично в разрезе и частично в проекции; рис. 7 –
вид сверху на рис. 5; рис. 8 – частичный поперечный разрез через кодировочный барабан несколько иной
конструкции.
На рис. 1 цифра 1 обозначает элементы передачи символов (ключи), содержащие отдельные символы,
например, буквы алфавита. Часть 2 i00 представляет собой символьные индикаторы, например, индикаторы
ламп накаливания.
При нажатии клавиши 1, подсветка загорается, и символы закодированного или расшифрованного сообщения
появляются на прозрачном экране. Дата конференции (Германия): ноябрь. 16, 1928.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 14, 1929.
Завершено: февраль. 16, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кодировочных машинах.
C)2 343,146 диск 3, который расположен над лампами накаливания и на котором изображены те же символы,
например, буквы, что и на клавишах. На рисунке 4 показано множество кодирующих барабанов I,
расположенных один за другим, которые с обеих сторон снабжены электрическими контактами,
соответствующими количеству символов на клавишах. Контакты на одной стороне кодирующих барабанов
соединены с контактами на другой стороне тех же кодирующих барабанов электрическими проводниками,
которые расположены максимально подобным образом. Кодирующие барабаны, расположенные один за
другим, электрически соединены между собой контактами на своих поверхностях, так что при нажатии
клавиши электрический ток должен протекать от источника тока (не показан) через все барабаны по
зигзагообразной траектории, прежде чем достичь индикаторов символов 2 и вызвать загорание
соответствующей лампы накаливания.
Расположение таких отдельных кодирующих барабанов, расположенных один за другим, показано на рис. 4.
Подобные схемы уже известны, например, благодаря британскому патенту № 163357.
В процессе кодирования, то есть при нажатии клавиши, барабаны в таких кодирующих машинах вращаются
относительно друг друга с целью непрерывной смены кодирующей клавиши во время кодирования. На фиг. 1
деталь 5 представляет собой рычаг, который качается при нажатии одной из клавиш 1, перемещаясь в
положение, обозначенное цифрой 5'. На конце этого рычага находится собачка 6, которая показана на
отметке 6' в качающемся положении. Эта собачка способна входить в зацепление с храповым колесом 7 и при

нажатии клавиши перемещать один из кодирующих барабанов, например, кодирующий барабан 4, на
расстояние одного зуба в направлении стрелки А. Предусмотрен упорный элемент 8, который при качании
собачки 6 позволяет кодирующему барабану продвигаться вперед ровно на один шаг, поскольку собачка
ударяется своим краем 9 о края 10 упорного элемента, предотвращая тем самым его перемещение наружу, а
край 11 ударяется о боковую поверхность 12 одного из зубьев, препятствуя дальнейшему продвижению
кодирующего барабана за счет ускорения массы барабана сверх желаемого шага вперед.
Остальные кодирующие барабаны перемещаются либо нажатием клавиш, в результате чего приводятся в
движение аналогичные фиксаторы, которые входят в зацепление с соответствующими пазами на соседних
кодирующих барабанах, либо приводятся в движение кодирующим барабаном любым подходящим способом,
например, шестернями, которые входят в зацепление с зубчатыми колесами на соседних кодирующих
барабанах и сами приводятся в движение зубчатым зазором на предыдущем кодирующем барабане,
аналогичным тем, которые используются в счетном механизме вычислительных машин. На фиг. 4 показан
способ перемещения отдельных кодирующих барабанов 14, 15, 16 от кодирующего барабана 13 с помощью
шестерен 17, 18, 19, при этом также указаны зазоры между зубьями 2t, 21, 22 для привода этих шестерен. Для
установки определенного кодового ключа в таком кодирующем устройстве символы, например буквы
алфавита, наносятся непосредственно на кодирующий барабан или на кольца, установленные на
кодирующих барабанах. Эти кольца, далее именуемые символьными кольцами, способны вращаться и
фиксироваться относительно кодирующих барабанов под углом 80 градусов.
Подобные символьные кольца показаны в качестве примера на рис. 4 под номерами 23, 24, 25 и 26, а также на
рис. 3 под номером 27.
Для установки кодировочного ключа, то есть, скажем, для вращения кодировочных барабанов, барабаны
должны быть зафиксированы таким образом, чтобы разделенные кодировочные барабаны соприкасались
друг с другом, так чтобы контакты на барабанах точно совпадали и, следовательно, прохождение
электрического тока было безопасным при любых обстоятельствах. Для этой цели фиксаторы 28 снабжены
роликами 29, которые входят в зацепление с пазами 30 на зубчатых колесах 31. 95 Эти зубчатые колеса
жестко соединены с отдельными кодировочными барабанами.
Кроме того, на рис. 1 такие фиксаторы показаны на рис. 4 под номерами 32, 33, 34, 35 с фиксирующими
роликами 36, 37, 38, 39. На рис. 4 эти 100 фиксаторов и фиксирующих роликов показаны в положении, когда
они находятся чуть вне зацепления с соответствующими зубчатыми колесами 40, 41, 42. 43.
Подача отдельных кодирующих барабанов вперед во время кодирования осуществляется отдельным
управляющим элементом, представляющим собой либо кольцо или диск с выемкой, жестко соединенные с
кодирующим барабаном, либо зубчатые зазоры 20, -21, i10 22, о которых уже упоминалось, которые были
установлены либо непосредственно на барабанах, либо на кольцах 44, 45, 56. В этом случае кольца также
жестко соединены с корпусом кодирующих барабанов. - 15 Согласно изобретению, эти элементы управления
соединены с символьными кольцами, которые могут вращаться или фиксироваться и, таким образом, сами
могут быть установлены. Это соединение устанавливается таким управляющим элементом в виде кольца 47
(рис. 2 и 3), жестко соединенного винтами 48 с соответствующим регулируемым управляющим кольцом 27.
Другая конструктивная форма показана на фиг. 125, 6 и 7, в которой управляющий элемент состоит из кольца
49, имеющего три зубчатых зазора 50 и образующего единую деталь с регулируемым управляющим кольцом.
51. В другом конструктивном варианте, показанном на фиг. 8 (130 343,14G), предусмотрено независимое
кольцо 52, служащее опорой для зазора между зубьями; однако это кольцо обычно плотно прижимается
гайкой 53 к регулируемому символьному кольцу 54, таким образом, жестко соединяясь с ним. В этой
последней конструктивной форме кольцо 52 с зазором между зубьями также регулируется относительно
символьного кольца 54 и может быть снято после снятия гайки 53, так что символьное кольцо 54 может быть
объединено с другим кольцом 52, имеющим зазоры между зубьями другого типа, например, с несколькими
такими зазорами.

Благодаря такой конструкции достигается огромное преимущество в кодировании: смещение символьного
кольца не только устанавливает другую кодовую клавишу, но и изменяет способ продвижения других кодовых
барабанов, тем самым изменяя заменяющий алфавит. Это повышает безопасность закодированного
сообщения от расшифровки посторонними лицами.
В то время как в известных до настоящего времени кодирующих устройствах такого типа, имеющих
кодирующие барабаны и управляющий элемент для перемещения кодирующих барабанов посредством
управляющей части, например, собачки или шестерни, и символьных колец с управляющим элементом,
предусмотрена только одна точка приложения управляющей части, например, одна храповая выемка или
только один зубчатый зазор, воздействующий на соединительную шестерню, согласно изобретению
управляющий элемент снабжен множеством таких точек приложения.
На рис. 1 и 2 это обозначено тремя точками приложения (пазы храпового механизма 55).
На рис. 7 это показано тремя зазорами 50 на кольце 49, которое является неотъемлемой частью
соответствующего характеристического кольца 51.
Предпочтительно, количество точек применения должно быть простым числом, в приведенном примере это
простое число 3.
Особое преимущество достигается, если количество точек приложения на управляющем элементе различно в
каждом отдельном кодирующем барабане и если эти числа по возможности не делятся на общий делитель.
В результате такой конструкции во время кодирования перемещение регулируемого символьного кольца
обеспечивает иную подачу, а именно, особенно частую подачу кодирующих барабанов, и, следовательно,
частую смену замещающего алфавита. При этом использование простого числа для количества точек
приложения предотвращает повторение одного и того же замещающего алфавита, что приводит к
сокращению периода кодирования.
Простые числа подобраны таким образом, что ни одно из этих простых чисел не делится на количество
символов в символьных кольцах, например, на число 26 букв.
На фиг. 5-8 деталь 60 представляет собой корпус кодирующего барабана, 61 — контакты с одной стороны, 62'
— контакты с другой стороны, 63 — электрические проводники, 64 — зубчатое колесо, 65 — зубчатое кольцо,
которое зацепляется с соответствующей шестерней, приводимой в движение, как показано на фиг.
4.
a651 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343147A
[]

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1929. № 34,854/29.
343,147 _____ Завершено: февраль. 16, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства растворимых эфиров из растительного сырья.
Я, Артур Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству растворимых эфиров из растительного сырья.
Прямое преобразование соломы, морских водорослей, эспарто и других материалов, содержащих волокна,
покрытые коркой, но не превращенные в древесину, в растворимые, технически полезные продукты
указанного типа до сих пор не было известно.
В соответствии с настоящим изобретением пшеничная, ржаная или ячменная солома, морские водоросли,
эспарт и другие материалы, содержащие волокна, покрытые коркой, но не превращенные в древесину,
непосредственно, то есть без какой-либо предварительной обработки, простым способом превращаются в
эфиры, утратившие исходную структуру исходных материалов и отличающиеся растворимостью в
растворителях, обычно используемых для алкилцеллюлозы. Способ изготовления изобретения заключается в
обработке указанного материала этерифицирующими агентами. Процесс может быть осуществлен путем
воздействия алкил- или аралкилгалогенидов на солому или подобные материалы при повышенной
температуре в присутствии концентрированной едкой щелочи.
При этерификации указанных материалов с помощью алкил- или аралкилгалогенидов в присутствии щелочи
при повышенной температуре получают желтые массы, растворимые в хлороформе, бензоле, толуоле,
бензиловом спирте, пиридине и эрихлорэтилене, а при испарении растворителя образуют полезную, очень
эластичную пленку.
Эфиры, получаемые из соломы и других материалов, содержащих волокна, покрытые коркой, но не
превращенные в древесину, предназначены для применения в производстве пленок и пластичных масс, а
также для пропитки. 55 Следующий пример иллюстрирует изобретение: 200 частей по весу ржаной соломы
набухают при добавлении 200 частей по весу едкого натрия в 50-60%-ном растворе. Затем добавляют 350
частей по весу бензилхлорида и нагревают до 1000 °C в течение примерно 6 часов при интенсивном
перемешивании, пока вся масса не приобретет светло-желтый цвет. Продукт реакции 65 промывают большим
количеством воды, затем холодным спиртом и сушат. Это светло-желтая волокнистая масса, растворимая в
хлороформе, бензоле, толуоле, бензиловом спирте, пиридине и трихлорэтилене.
Я знаком со спецификациями ISO.
12854 от 1912 года и 6035 от 1913 года.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343148.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343148A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-,343,1148 Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1929. Нет, 34,865/29 3 Полный слева: Авг, 14, 1930.
Завершено: февраль. 16, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вакуумных тормозных систем для автотранспортных средств, тракторов и прицепов или
относящиеся к ним.
Мы, компания THE CONSOLIDATED BRAKE & ENGINEERING COMPANY, LiUMJITED, британская компания, и
Бернард Уильям Палмер, подданный Великобритании, оба из Виндзор-Уоркс, Слау, графство Бакингемшир,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: ранее вакуумные
тормозные устройства не устанавливались ни на тракторах, ни на прицепах; вакуум для торможения на обоих
транспортных средствах создавался известным или любым подходящим способом, обычно за счет
всасывания воздуха из двигателя трактора, и, возможно, хранился в резервуаре на тракторе. Однако
конструкция была такова, что в случае, если трактор и прицеп соединены вместе, прицеп отрывается от
трактора, вакуумный или гидравлический тормоз на обоих транспортных средствах становится
неработоспособным, а вакуум на тракторе разрушается.
Основная цель настоящего изобретения — создание вакуумного тормозного устройства для транспортных
средств вышеупомянутого типа, обеспечивающего автоматическое срабатывание вакуумных тормозов на
обоих транспортных средствах в случае отрыва прицепа от тягача. С этой целью изобретение в самом
широком смысле состоит в создании соответствующего клапанного устройства или устройств (которые могут
называться и далее именуются «аварийными клапанами»), расположенных или установленных в
трубопроводной системе вакуумных тормозов на обоих транспортных средствах и управляемых вакуумом,
создаваемым в трубопроводных системах тормозных систем на обоих транспортных средствах. Устройство
устроено таким образом, что в случае отрыва прицепа от тягача или отрыва прицепа от тягача, вакуумная
энергия подается на тормозные цилиндры обоих транспортных средств из дополнительного или аварийного
вакуумного резервуара на каждом транспортном средстве, сообщающегося с камерой, например,
диафрагменной камерой, указанного клапанного устройства или устройств. Указанные дополнительные или
аварийные резервуары в нормальных условиях работы всегда сообщаются с основным источником вакуума, а
именно с системой всасывания двигателя, связанного с тормозной системой. система.
55-я конструкция предусматривает, что указанные дополнительные или аварийные резервуары никоим
образом не задействуются и не оказывают никакого воздействия на тормозное устройство во время обычного
торможения, когда два транспортных средства соединены.
Обычное включение тормозов на обоих транспортных средствах при их совместном использовании может, как
обычно, осуществляться посредством педали или ручного рычага, функционально соединенного с любым
соответствующим клапаном управления водителя, например, таким, как описано и показано в Техническом

описании.
Патент № 320739 описывает принцип работы указанного клапана для включения тормозов, перекрывающего
сообщение между атмосферой и тормозными цилиндрами транспортных средств и обеспечивающего связь
указанных цилиндров с источником вакуума. 75 В одном из вариантов осуществления изобретения
вышеупомянутый аварийный клапан или клапаны, обеспечивающие вакуумное торможение и автоматически
приводящие в действие как тягач, так и прицеп в случае их отсоединения или поломки, могут быть закреплены
или сформированы на общем штоке или стержне клапана, один над другим, и этот шток или стержень может
быть функционально соединен 85 с парой гибких диафрагм, расположенных в соответствующем корпусе или
кожухе, пространство между указанными диафрагмами постоянно открыто для атмосферы; Эти клапаны
расположены таким образом, D0, в сочетании с соответствующими портами и трубами, соединяющими их, так
что до тех пор, пока транспортные средства остаются соединенными, один из клапанов всегда открыт и, таким
образом, обеспечивает сообщение между атмосферой, например, через управляющий или регулирующий
клапан водителя, и тормозным цилиндром или цилиндрами, а другой клапан в этих условиях всегда закрыт,
причем этот последний клапан в закрытом положении 100 перекрывает сообщение между упомянутым выше
дополнительным или аварийным вакуумным резервуаром и тормозным цилиндром или цилиндрами через
камеру или корпус, в котором расположены и работают указанные клапаны 105.
Указанные диафрагмы могут в своих центральных частях крепиться к расширителю или головке на рабочем
штоке или штоке вышеупомянутых аварийных клапанов, и эта головка имеет в себе клапанную камеру,
содержащую шаровой или другой соответствующий клапан, внешний или верхний конец указанной камеры
закрыт крышкой с отверстиями или прорезями, сообщающимися с камерой в корпусе диафрагмы, которая, в
свою очередь, сообщается с вакуумными трубами и/или основным вакуумным резервуаром и регулирующим
клапаном водителя на тягаче, причем указанный шаровой клапан контролирует сообщение через проход в
указанной головке на штоке или рабочем валу аварийных клапанов между указанными вакуумными трубами
или источником вакуума и пространством или камерой в корпусе диафрагмы ниже или сбоку нижней или
внутренней диафрагмы, расположенной рядом с вышеупомянутыми аварийными клапанами, причем эта
последняя камера, как указано выше, находится в постоянном сообщении с дополнительным или аварийным
вакуумным резервуаром.
Конструкция такова, что при обычной работе тягача и прицепа, соединенных вместе, вакуум создается, за
счет всасывания двигателя или иным образом, на тягаче в основном вакуумном резервуаре, тормозной
системе и тормозных цилиндрах тягача 35, а также в тормозных трубах и цилиндрах прицепа; одновременно
вакуум создается и в дополнительных или аварийных резервуарах обоих транспортных средств. Однако, если
произойдет отрыв прицепа, вакуум в трубе, соединяющей тормозную систему тягача с тормозной системой
прицепа, будет разрушен; атмосферный воздух получит доступ к указанной системе труб и к пространству в
камере на внешней стороне верхней или внешней диафрагмы, в результате чего обе диафрагмы сместятся
вниз или в положение, в котором упомянутые выше аварийные клапаны, соединенные с указанными
диафрагмами, переместятся таким образом, что клапан, который, как упоминалось выше, всегда был закрыт в
нормальных условиях работы, откроется, а клапан, который всегда был открыт в нормальных условиях
работы, теперь закроется, после чего через первый упомянутый клапан откроется связь между
дополнительными или аварийными вакуумными резервуарами и тормозным цилиндром или цилиндрами на
обоих транспортных средствах, и одновременно другой клапан, который, как описано выше, был закрыт,
закроет связь между атмосферой и тормозными цилиндрами.
В случае с прицепом в трубопроводе, ведущем от описанного выше аварийного клапана на прицепе к
тормозному цилиндру или цилиндрам на нем, предусмотрен ручной кран 65, который может представлять
собой трехходовой пробковый клапан или кран, так что после аварийного срабатывания тормозов на прицепе,
путем отсоединения прицепа от тягача, указанный кран может быть приведен в действие для подачи
атмосферного воздуха 75 в тормозные цилиндры, чтобы таким образом разблокировать тормоза, при этом
воздух подается через отверстие в корпусе указанного трехходового клапана. Этот клапан может быть
сконструирован таким образом или снабжен средствами, благодаря которым, когда рукоятка управления
Соседние файлы в папке патенты
