Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13172
.pdf
Завершено: февраль. 16, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сухих первичных электрических батарей и связанные с ними разработки.
Мы, Эрнест Роберт Траутон, проживающий по адресу: 49A, Палл-Малл, Лондон, юго-запад 1, и Эдгар Кертис
Гамильтон, проживающий по адресу: 114, Трессиллиан-роуд, Брокли, юго-восток 4, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству сухих первичных электрических батарей и связанных с ними
элементов, в частности, таких батарей, используемых в электрических фонарях, батареях высокого
напряжения и тому подобном.
В до сих пор сконструированном виде отрицательный полюс цинка представляет собой чашу, в которой
находится элемент углерода, вокруг которого упаковано деполяризующее вещество, насыщенное
электролитом. Такая чашка должна быть изготовлена с дном, и в процессе производства надлежащее
крепление дна чашки влечет за собой значительные производственные затраты, поскольку оно должно быть
не только надежно закреплено с помощью прочного кругового соединения или шва, но и это соединение
должно быть должным образом проверено 26 перед зарядкой батареи электролитом 7.
Кроме того, у многоэлементных батарей есть недостаток: относительно рыхлые перегородки, разделяющие
ячейки, не обеспечивают достаточно прочной конструкции, так как ячейки имеют тенденцию смещаться.
Одной из целей настоящего изобретения является форма держателя для элемента или элементов, в которой
устраняется недостаток неплотно прилегающих перегородок при необходимости использования нескольких
батарей, и которая позволяет использовать держатель, как для одной, так и для нескольких батарей, с
цинковым или другим отрицательным электродом, что исключает вышеупомянутые производственные
недостатки.
При осуществлении изобретения, например, когда отрицательный элемент цинка изготавливается из плоской
листовой заготовки, и от верхнего края такой заготовки выступает выступ или тонкая полоска, которая
является неотъемлемой частью листа.
После штамповки деталь сгибают в цилиндрическую форму, оставляя края свободными, но плотно
прилегающими друг к другу.
Цинковый или другой отрицательный элемент теперь выполнен в виде круглой втулки, имеющей затвор без
дна и выступающую полоску на верхнем конце. Для размещения полученного таким образом отрицательного
элемента 55 используется внешний контейнер, изготовленный методом формования из папье-маше или
аналогичного материала, подходящего для этой цели, и выполненный в форме соответствующего гнезда 60
для размещения обычного центрального угольного электрода, который заполнен подходящим
деполяризующим веществом, таким как обычно используемая смесь марганца.
Отрицательный элемент имеет такой диаметр 65°, что он легко помещается в контейнер из папье-маше, а
выступающая часть затем загибается к углероду следующей батареи в последовательном соединении, где
используется последовательное соединение. 70 Преимущество такой формы контейнера заключается в
быстроте изготовления и отсутствии необходимости формировать донное соединение, которое впоследствии
нужно будет проверять. Продольный шов не обязательно спаивать для образования соединения, а
выступающий язычок на внешнем конце, будучи цельной конструкцией, не требует использования паяного
соединения.
Для обеспечения герметичности папье-маше предпочтительно погружают его в подходящую смолу или лак с
высокой температурой плавления, чтобы он выдерживал обычную операцию варки, используемую при
изготовлении таких батарей. 85 Аккумулятор обычно покрывается обычным герметиком. Такие батареи могут
изготавливаться поштучно или в нескольких сериях, например, как батареи высокого напряжения, и в этом
случае контейнер для всех элементов батареи будет отлит из подходящего блока папье-маше или подобного
материала, так что образуется ряд закрытых ячеек, каждая размером, позволяющим легко вместить цинковый
элемент для каждой батареи.
Различные отсеки в такой литейной батарее будут иметь цельную конструкцию с закрытым дном и боковыми
стенками, так что не будет необходимости встраивать ряд перегородок, которые обычно используются при
производстве таких батарей. После того, как различные цинковые или другие контейнеры надлежащим
образом соединены последовательно своими язычками, добавляется обычный герметизирующий состав 105,
при этом в глубине контейнера обеспечивается подходящее пространство p,1581 j для установки обычных
заглушек, что делает конструкцию недорогой с точки зрения эксплуатационных расходов, и таким образом
достигается надежная конструкция.
трудоустроен.
Изготовление такой батареи. Дата: 15 ноября 1929 года.
Описанный выше способ прост и подходит для MARKS & CLERK.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сухих первичных электрических батарей и связанные с ними разработки.
Мы, Эрнест Роберт Таунтон, проживающий по адресу: Палл-Малл, Лондон, юго-запад, и Эдгар Кертис
Хаксилтон, проживающий по адресу: Трессилиан-роуд, 114, Брокли, Лондон, юго-восток, оба британские
подданные, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: «Это изобретение относится
к производству сухих первичных электрических элементов или батарей и связанных с ними элементов,
причем такие батареи, в частности, относятся к типу, используемому в электрических фонарях, батареях
высокого напряжения и тому подобном».
В конструкции, существовавшей до настоящего времени, отрицательный или цинковый элемент представляет
собой чашку, в которой находится углеродный элемент, вокруг которого упаковано деполяризующее
вещество, при этом в чашку вводится электролит. Такая чашка должна быть изготовлена с дном, и в процессе
производства надлежащая герметизация шва и дна чашки влечет за собой значительные производственные
затраты, поскольку они должны быть не только надежно соединены прочными швами, но и должны быть
должным образом проверены перед заправкой элемента электролитом.
71Xieover, при наличии нескольких таких ячеек, недостатком является то, что относительно рыхлые
перегородки, разделяющие ячейки, не представляют собой достаточно прочную конструкцию, поскольку
ячейки имеют тенденцию смещаться. Кроме того, наличие перегородок создает большую вероятность утечки
тока и, как следствие, короткого замыкания между элементами. Одной из целей настоящего изобретения
является форма держателя для элемента или элементов, в которой устраняется недостаток неплотных
перегородок, когда требуется батарея из нескольких элементов, и которая такова, что держатель,
используемый как для одной, так и для нескольких батарей, может использоваться с цинковым или другим
отрицательным электродом, не влекущим за собой вышеупомянутых производственных недостатков. Отсеки
или ячейки не обязательно должны быть облицованы такими составами, как смола, морской клей или тому
подобное, и одним из преимуществ усовершенствованной конструкции является удовлетворительная
теплоизоляция ячеек, а также отсутствие необходимости в использовании чашеобразного или
цилиндрического отрицательного элемента.
Еще одной целью изобретения является снижение себестоимости производства. 65 Дальнейшие цели
изобретения будут более подробно описаны ниже.
Таким образом, изобретение представляет собой сухую первичную электрическую ячейку или батарею,
включающую в себя контейнер или контейнеры, состоящие из изоляционного материала, такого как
папье-маше, прорезиненный битум или подобный формованный или прессованный материал,
сформированный как единое целое; каждый контейнер снабжен отрицательным элементом, состоящим из
цинкового листа, согнутого в цилиндрическую форму, открытого сверху и снизу и имеющего интегрированный
с ним выступ, и положительным элементом, включающим расположенный по центру угольный стержень 81,
заполненный соответствующим деполяризатором.
Изобретение также включает в себя элемент или батарею, как описано выше, в которой в основании
контейнера образовано углубление, которое входит в зацепление с нижним концом 85 угольного стержня для
центрирования положительного элемента.
Для иллюстрации практического варианта осуществления изобретения далее, в качестве примера, будут
использованы прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху контейнера, содержащего несколько элементов или отсеков, 95
Рисунок 2 представляет собой разрез, показывающий несколько элементов с установленными батарейными
компонентами, Рисунок 3 показывает штампованный отрицательный или цинковый элемент, Рисунок 4
показывает указанный элемент, согнутый в нужную форму.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, внешний контейнер представляет собой прямоугольный сосуд 5, который, как и
другие известные контейнеры для батарей, отлит из папье-маше, прорезиненного битума или другого
формовочного или литьевого и изоляционного материала, при этом ячейки 6 отформованы с помощью
штамповочного пресса или отлиты в форме, в результате чего получается контейнер, в котором исключена
возможность утечки электролита из одного отсека в другой, поскольку части или разделительные элементы 2
сформированы в едином виде с корпусом контейнера.
Верхний край 8 контейнера 5 выступает над верхним уровнем перегородок 7, как показано на рисунке 2.
Предпочтительно, чтобы в центре нижней части каждой ячейки было сформировано углубление или выемка 9
для центрирования элементов при их размещении в соответствующих ячейках 6.
Отрицательный элемент изготавливается из листовой заготовки 10 (см. рис. 3) известным способом,
имеющей выступ 11 в виде язычка на верхнем крае. После штамповки деталь изгибается в цилиндрическую
форму, при этом края 12 остаются свободными, образуя небольшой зазор, как показано на рисунке 4.
Отрицательный элемент имеет такие размеры, что после формирования он приспособлен для легкого вставки
в полость ячейки 6 в контейнере 5.
Положительный элемент имеет обычную общую конструкцию и может представлять собой расположенный в
центре угольный стержень 13, вокруг которого находится подходящий деполяризатор 14, такой как диоксид
марганца и обычно используемая смесь. Затем этот элемент можно поместить внутрь отрицательного
цилиндра, после чего язычок 11 цинкового элемента в соседней ячейке можно загнуть и закрепить на верхнем
конце угольного стержня. При наличии углубления 9 нижний конец угольного стержня 13, который может быть
затуплен, будет располагаться в нем, так что на отрицательный элемент не будет оказываться
неравномерного давления и не будет тенденции к смещению деталей. Обертывание положительного
элемента можно значительно упростить или вовсе исключить.
После заполнения ячеек необходимым количеством электролита, установки шайб на верхнюю часть ячеек и
гнезд или клемм, обычно используемых для выполнения электрических соединений, на всю поверхность
отсеков ячеек наносится слой герметизирующего состава, например, смолы. При необходимости крышка s1
может быть установлена в углублении по верхнему краю контейнера.
В случае с контейнером из папье-маше, для обеспечения его герметичности предпочтительно погружают его в
подходящую смолу или лак, чтобы он выдерживал процесс варки 55, иногда используемый при изготовлении
ячеек.
Очевидно, что связи могут быть установлены таким образом, что клетки располагаются последовательно,
параллельно или частично и тем, и другим способом. 60 Батареи, изготовленные описанным способом, могут
производиться поштучно или комплектами, как это требуется для работы с высоким напряжением. Данный
метод исключает возможность протечек между отсеками, а также предотвращает образование отрицательных
элементов в виде чашеобразных соединений, требующих проверки герметичности. Требуется меньшее
количество герметика, и сборка всех деталей может быть выполнена быстрее, что снижает себестоимость
производства.
Хотя приведенное выше описание дано в качестве примера, в конструкцию и устройство можно внести
множество изменений, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343159A
[]
ЛАИИ!
1
N 1 iVJ2atiJ I'f1 1J1'
Дата подачи заявки: ноябрь. 15,-1929. № 34,989/29. 343,159 - Завершено: февраль. 16, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование устройств для продольной резки.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы, расположенной непосредственно на плоскости линии 3-3 здания Маркс и
Клерк, 57 и 58, Линкольнс-Инн (рис.). 1 Филдс, Лондон, W.C. 2, британское под- 1 указывает на опорный ролик,
имеющий "стеклотвердую поверхность А", и 2 является изобретением (сообщение мне от резака,
взаимодействующего с ним). Как указано в отчете компании Cameron Machine Company, режущий инструмент
установлен с возможностью вращения в точке 3 в компании, занимающейся производством и реализацией
режущих инструментов, которая организована и существует под управлением держателя 4, который в
основном подчиняется законам штата Нью-Йорк, США. Он установлен в точке 5 на носителе 6. Носитель 6
расположен в штате Америка, по адресу 61, тополь, регулируемо установлен на опоре 7, и по улице 10, район
Бруклин, город Нью-Йорк, округ Кингс, штат Нью-Йорк, штат Америка, посредством этой последней, причем
указанная опора находится в Нью-Йорке, округ Кингс, штат Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, на стороне опорного
ролика. Носитель перемещается в сторону и от опорного ролика. 65 и каким образом он используется —
следует отметить, что режущий инструмент должен быть специально описан рядом с его нижним концом 15 и
установлен в следующем заявлении, а также что он несет подшипники, указанные в центре 3, рядом с его
верхним концом.
Также
Данное изобретение относится в целом к устройствам для разрезания, и, в частности, имеет стыковую
поверхность, обозначенную на рисунке 8, которая находится в плоскости разреза гибкого материала на
продольные секции. Одна из трудностей, возникающих при разрезании гибкого материала, заключается в
вибрации, вызванной высокой скоростью современных машин для продольной резки. Держатель резака
имеет, возможно, 70 таких устройств и, в частности, обозначен на рисунке 8, которая расположена в плоскости
разреза и обращена от подложки. На рисунке 9 показан пружинный элемент, оказывающий существенное
давление на материал. «Влияние такого вибрирующего валика и устройства для надрезания». Эта пружина
предназначена для того, чтобы время от времени вызывать дребезжание, поскольку она установлена в
кронштейне 11 и закреплена относительно него установочным винтом 12. Указанный кронштейн представляет
собой опорный ролик, а отклонение режущего инструмента, шарнирно закрепленного в точке 13 на держателе
6, является отклонением от заданной точки.
от прямой линии и с сопротивлением, и удерживается с помощью -болта с поворотной опорой, режущий
элемент равен высокому - 14 и гайке-барашку 15. -. Будет видно, что скорость движения паутины... Эти
трудности, связанные с упором пружинного элемента, в значительной степени обусловлены чрезмерной
тяжестью, пропорциональной другим частям элемента для продольной резки, и основной целью изобретения
является уменьшение веса продольного элемента. Предпочтительно держатель резака представляет собой
сегментную деталь из листового материала, сформированную в чашеобразный элемент и обеспечивающую
свободное вращение продольного элемента на высоких скоростях. При этом он устойчиво качается на
шарнире -5 несущего элемента. Указанный элемент, предотвращающий отклонение втулки от прямого пути
или следа, может быть приварен к листу. Материальный элемент может быть снабжен упором 1-7 для
зацепления со штифтом 18 (это изобретение раскрыто). Как показано здесь, лист имеет предпочтительную
форму, в которой материальный элемент удобно снабжен через опорный ролик и опору для подшипников
скольжения 19, режущим инструментом, показывающим последний и 20, который жестко соединен со
шпильками его несущей конструкции и держателем режущего инструмента в вертикальном положении. 21. 22
представляет собой вал, показанный здесь полым, для соединения; внутри которого шпильки жестко
соединены. На прилагаемых чертежах показан фрагментарный вид в вертикальном положении.
На внешней стороне этого вала, если смотреть в направлении стрелки 2, жестко закреплен режущий
инструмент 2, а также два стабилизирующих элемента 23 и 24, которые зажимают или скрепляют зажим с
противоположных сторон режущего инструмента. На фиг. 3 представлен детальный поперечный разрез.
(Цена 11-] 343,159 Элемент 23 может быть удобно установлен под поворотной опорой и приварен к валу, как
показано на рисунке 25, выступая над ним и входя в зацепление, а элемент 24 может быть в резьбовом
зацеплении с держателем режущего инструмента.
Соседние файлы в папке патенты