Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13099
.pdf
до тех пор, пока не прижмется к шайбе или резиновой или другой шайбе Q, и удерживает это положение за
счет воздействия подходящего вещества, которое сжимается деталью А. Тонкие края вставки, а также
относительное вращение поверхностей штифта и гнезда Cl, C2 способны отражать зазоры и зацепление
наклонной канавки J в детали В. Соединяя поверхности штифта с упорами на вращении, край E прижимает
гнездо и средства для фиксации твердого элемента к шайбе (I) посредством действия штифта и гнезда
относительно относительного вращения наклонных поверхностей Cl CO'. Сжатие шайбы Q и образование
плотного прилегания. (См. чертежи, поля) с соединением. 90. Спецификация соединения включает в себя:
Части А и В изготовлены таким образом, что две части, штыревая часть и конец Е, плотно прилегают друг к
другу в части сообщника.
B, в то время как часть D представляет собой тесный фильтр в точке 1)] на рис. На рисунке I показан вид
сверху на патрубок части B, так что путем конструирования части Fiig. На рисунке II показано увеличение
высоты устройства с достаточной длиной передней части D) до E 95.
раздел части крышки. Инжир. На рисунке III показано жесткое соединение двух частей А и В, вид с торца
соединительной части.
- IV представляет собой вид сверху на часть гнезда. См. рисунки. II и IV отверстие K1 tt_- 6oitpling
сконструировано таким образом, что просверлено через стенки канавки следующим образом:- 3J.
Соответствующее отверстие K просверлено в штифте A (рис.). I и III относятся к фланцу C (рис.). I и III, и
имеет такую же полую цилиндрическую форму и имеет приспособление, позволяющее при полном действии
на наклонных плоскостях Cl. C2 прикрепить его к соответствующим элементам.
Постоянно к трубе, шлангу или любому другому желаемому изделию, отверстие K будет совпадать с
отверстием R1, и подходящий штифт K2 вставляется в фланец C, часть которого вырезана насквозь, как
показано на рис. II. Атуты показаны на рис. III. Передний конец, фиксирующий две части муфты, А мембера А
имеет форму выступа или упора H. III предусматривает – цилиндр с плоским наружным диаметром плитки на
фланце C. Этот упор H расположен на конце E, который меньше наружного диаметра, контактирующего со
стенкой канавки. J на боковом диаметре в задней части D для облегчения HI, рис. IV точно в том месте, куда
его вставляют в гнездовую часть B (рис.), где расположены отверстия K, E1, и таким образом II облегчает
вставку штифта K2.
- Часть разъема B (рис.). II и IV Штифт K2 предотвращает провисание соединения из-за любого скручивания.
Он также имеет полую цилиндрическую форму с провисанием.
предусмотрена возможность постоянного закрепления приложенной к нему нагрузки или передаваемой
вибрации. При осмотре штуцера и гнезда относительно их относительного вращения.
2.
Соединение по п. 1, в котором выступ или деталь на штоке входит в зацепление с гнездом, выравнивая шток и
гнездо 25 в фиксирующем положении. _ 3. Соединительная муфта по п. 1 или 2, в которой наклонные
поверхности образованы фланцем, который входит в пазы в гнезде. 30 4. Соединение по п. 1, 2 или 3, в
котором фиксирующее средство включает штифт, входящий в совпадающие отверстия в патрубке и гнезде.
5. Соединительная муфта для труб и тому подобного, 35, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 23 июля 1932 года.
У. М. С. Уайлд.
Кроме того, это гарантирует, что любое количество соединенных между собой элементов, таких как несколько
труб, всегда будет находиться в одном и том же положении относительно друг друга, что необходимо,
например, в случае соединения нескольких труб, необходимых для распыления струй жидкости в
определенном направлении.
Я не смог точно описать и определить природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379785A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
379,785 Дата подачи заявки: 16 июня 1931 г., № 17490/31.
,,, окт. 5, 1931. № 27,569131.
Один полный левый; 16 марта 1932 года.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17490, 1931 г. н.э.
Усовершенствованный процесс и устройство для обработки кожи.
Я, Хорас Стэнли Почин, мировой судья, проживающий по адресу: Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, графство
Лестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к обработке кожи, в частности, для подошв и швов обуви, однако
следует понимать, что изобретение применимо и к коже для других целей, в связи с которыми необходима
или желательна так называемая «закалочная» обработка.
Например, при закалке кожи для подошв и шпонок до сих пор было принято замачивать кожу в емкости с
водой на период от двух до шести часов в зависимости от ее состава и текстуры, после чего коже давали
стечь в течение приблизительно одного часа, а затем помещали в шкаф или камеру для закалки на период от
восьми до двенадцати часов.
Кроме того, когда необходимо обработать подошвы или вставки раствором, принято наносить раствор на
подошвы до замачивания, поскольку нежелательно наносить раствор на влажную кожу.
Целью настоящего изобретения является значительное сокращение времени, затрачиваемого на операцию
закалки, что в значительной степени увеличивает производительность и существенно помогает в организации
работы фабрики. Еще одним большим преимуществом изобретения является то, что оно позволяет
завершить операцию закалки до нанесения какого-либо раствора на кожу, благодаря чему раствор обладает
более сильными адгезионными свойствами, поскольку он не находился в воде.
Еще одним очень важным преимуществом процесса, соответствующего изобретению, является то, что с
подошвами, уплотнителями или другими материалами контактирует только чистая вода, в результате чего
они не подвержены загрязнению, и, кроме того, после процесса закалки не требуется выдерживать какое-либо
время до того, как обувь будет готова к отделке [Цена 1 /-] (как это происходит при обычных процессах
закалки), поскольку материал высыхает гораздо быстрее после закалки в соответствии с изобретением.
Изобретение представляет собой способ закалки кожи (55), включающий обработку материала водяными
струями под вакуумом или пониженным давлением.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления вышеуказанного процесса, включающее
шкаф или контейнер, в котором могут размещаться кожаные подошвы или другой материал, и в который
может попадать одно или несколько распылительных устройств, распыляющих воду, контактирующей с кожей,
в то время как 65.
Внутреннее пространство контейнера поддерживается при наличии соответствующего вакуума.
Изобретение также включает в себя устройство указанного выше типа, включающее стеллажи для поддержки
материала внутри 70-дюймового контейнера таким образом, чтобы распыление материала происходило
одновременно с обеих сторон.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания 75.
Для реализации моего изобретения одним удобным способом я создаю усовершенствованный аппарат в виде
термокамеры или контейнера подходящего размера и формы, удобно сконструированного таким образом,
чтобы быть герметичным в закрытом состоянии, при этом внутренняя часть камеры сообщается с
подходящим вакуумным насосом или другим вытяжным устройством и удобно расположена 8.
оснащен вакуумметром для индикации степени вакуума внутри контейнера.
На дне контейнера или в любом другом подходящем месте я размещаю два или другое удобное количество
распылителей, каждый из которых подключен к источнику воды под давлением, причем распылительные
устройства устроены таким образом, что они распыляют воду одновременно с обеих сторон кожаных подошв,
вставленных в камеру закалки, и которые для этой цели удобно расположены в стойках из спирально
намотанной проволоки или других подходящих устройствах, благодаря которым распыление воды может
иметь полный доступ к обеим сторонам кожи. В верхней части термокамеры расположен воздушный кран,
который может быть открыт для слива воды из термокамеры через соответствующий слив, регулируемый с
помощью клапана, предусмотренного для этой цели.
В процессе работы оператору удобно будет иметь несколько стеллажей, каждый из которых предназначен
для хранения нескольких кожаных подошв, так что оператор может готовить несколько подошв к обработке,
пока идет процесс закалки. Подошвы обуви, подлежащие обработке, помещаются в шкаф, который затем
герметично закрывается. После этого внутреннее пространство откачивается до тех пор, пока вакуумметр не
покажет, например, 23 дюйма ртутного столба, после чего операция откачки прекращается, и включаются
распылители воды, чтобы кожаные подошвы тщательно смачивались под вакуумом. Цель вакуума – откачать
воздух из пор или межпорового пространства кожи, позволяя материалу немедленно впитывать воду из
распылителей. Процесс продолжается, скажем, две-три минуты, после чего подача воды отключается, а слив
и воздухозаборник открываются для слива воды из емкости. Подошвы тонкие.
Вынули и положили еще один поднос с подошвами (35).
чтобы описанную выше операцию можно было повторить с новой партией, а извлеченные подошвы
оставляют для закалки примерно на десять минут, или в некоторых случаях сушку можно ускорить с помощью
обдува горячим воздухом.
Таким образом, вся операция займет чуть более десяти минут по сравнению с периодом от 1,5 до 12 часов
при существующей системе, и увеличение производительности, а также помощь в организации работы завода
позволят легко оценить эту экономию времени.
Изобретение не ограничивается вышеизложенными деталями конструкции, которые приведены лишь в
качестве иллюстрации. Я могу изменять средства для поддержки обрабатываемого материала внутри шкафа
и степень освещенности в зависимости от характера обрабатываемого материала или любых практических
требований, которые должны быть выполнены.
Дата составления документа: 16 июня 1931 года.
MA-RKSc & CLERK.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27569, 1931 г. н.э.
Улучшено. Процесс oV и оборудование для thie Ta3 e-<Lq c'" @ea._er'.
Я, Хорас Стэнли Почин, мировой судья, проживающий по адресу: Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, графство
Лестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к обработке кожи, в частности, для подошв и жестких материалов для
обуви, однако следует понимать, что изобретение применимо и к коже для других целей, в связи с которыми
необходима или желательна так называемая закалочная обработка.
Например, при закалке кожи для подошв и шпонок до сих пор обычно кожу замачивали в емкости с водой на
период от двух до шести часов в зависимости от ее состава и текстуры, после чего коже давали стечь в
течение приблизительно одного часа, а затем помещали в шкаф или камеру для закалки на период от восьми
до двенадцати часов.
Кроме того, когда необходимо обработать подошвы или вставки раствором, принято наносить раствор на
подошвы до замачивания, поскольку нежелательно наносить раствор на влажную кожу.
Целью настоящего изобретения является существенное сокращение времени, затрачиваемого на операцию
закалки, что позволит значительно увеличить производительность и существенно облегчить организацию
работы завода.
Еще одним очень важным преимуществом процесса, описанного в изобретении, является то, что с
подошвами, ребрами жесткости или другими материалами контактирует только чистая вода, в результате чего
они не подвержены загрязнению и, кроме того,
После процесса закалки нет необходимости выжидать какое-либо время до готовности обуви к финишной
обработке (как это бывает при обычных процессах закалки), поскольку материал высыхает гораздо быстрее
после закалки в соответствии с изобретением. 105 Изобретение представляет собой способ закалки кожи,
включающий обработку материала водой в условиях вакуума или пониженного давления.
379, i8.3 379,783 Изобретение также включает в себя устройство для осуществления вышеуказанного
процесса, включающее шкаф или контейнер, в котором могут размещаться кожаные подошвы и который
содержит воду, средства для погружения указанных подошв или материала в воду и средства для создания
вакуума внутри контейнера.
Изобретение также включает в себя устройство указанного выше характера, включающее в себя стойки для
поддержки материала внутри контейнера и средства для опускания указанных стоек с целью погружения
подошв или материала в воду или жидкость в контейнере.
Дальнейшие особенности изобретения, касающиеся как процесса, так и устройства, станут очевидны из
приведенного ниже описания.
Для реализации моего изобретения одним удобным способом я создаю усовершенствованное устройство,
включающее термокамеру или контейнер подходящего размера и формы, удобно сконструированный таким
образом, чтобы быть герметичным в закрытом состоянии, при этом внутренняя часть камеры сообщается с
подходящим вакуумным насосом или другим откачивающим устройством и удобно оснащена вакуумметром
для индикации степени вакуума внутри контейнера.
В емкость я наливаю воду до определенного уровня, и при желании можно использовать любые удобные
средства для поддержания постоянного уровня.
Подошвы или другие элементы (приклеенные или нет) удобно располагаются на стеллажах из спирально
намотанной проволоки или других подходящих приспособлений таким образом, чтобы вся подошва или
подобные элементы были полностью погружены в жидкость и плотно соприкасались с ней, а контейнер может
быть снабжен впускными и выпускными клапанами для периодической замены воды или жидкости.
Стеллажи или лотки могут размещаться в подходящей клетке, которая может перемещаться вверх и вниз с
помощью ручного рычага или другого рабочего механизма. При необходимости для облегчения подъема и
опускания может использоваться противовес.
В процессе работы оператору удобно будет иметь в своем распоряжении несколько стеллажей, каждый из
которых предназначен для размещения нескольких кожаных подошв, так что оператор может подготавливать
стеллажи с подошвами к обработке, пока идет процесс закалки. После того, как обрабатываемые подошвы
помещены в шкаф, а последний закрыт герметичным внутренним контейнером, внутреннее пространство
откачивается до тех пор, пока вакуумметр не покажет вакуум, например, от 23 до 23 дюймов 140 мм рт. ст.
После этого операция откачки прекращается, и клетка опускается так, чтобы кожаные подошвы были
полностью погружены и смочены под вакуумом, цель которого — удалить воздух из пор или межпор в коже,
что позволяет материалу немедленно впитывать воду или жидкость. Вакуум 70 может быть нарушен сразу
после погружения, и это продолжается, скажем, 10 или 15 минут в зависимости от вещества и дубления. В
течение периода погружения вакуум снова устанавливается, а когда подошвы поднимаются из воды, вакуум
постепенно нарушается путем частичного открытия воздушных клапанов, и таким образом вся поверхностная
жидкость удаляется с кожи.
8G Камера открывается, лотки (которые могут быть снабжены штифтами для предотвращения
соприкосновения подошв друг с другом) извлекаются и передаются устройству для крепления подошв. 85 К
преимуществам, получаемым благодаря изобретению, можно отнести следующие: 1. Подошвы закалены,
очищены от поверхностной влаги и готовы к использованию в течение 90 (примерно тридцати минут).
2.
В отличие от старой системы с резервуарами, химические вещества из кожи не удаляются, поскольку
подошвы находятся в воде всего десять минут.
3.
Подошвы не складываются во влажном состоянии при температуре ниже 95 градусов.
Благодаря этой системе удается избежать потерь из-за загрязнения подошв.
4.
Благодаря этому сокращается количество операций с подошвами, что позволяет экономить время и деньги;
подошвы помещаются в лоток в готовом виде и (после выхода из камеры закалки) извлекаются только
специалистом по установке подошв.
При желании можно предусмотреть две или любое количество камер, соединенных друг с другом, и в
единственной модификации изобретения я могу нарушить вакуум только один раз (во время или после
imminerS1iol) вместо двух раз, как описано выше.
Изобретение не ограничивается вышеизложенными деталями конструкции, которые приведены лишь в
качестве иллюстрации, поскольку я могу изменять средства поддержки обрабатываемого материала внутри
термокамеры и степень вытяжки, предусмотренные в зависимости от характеристик обрабатываемого
материала или любых практических требований, которые необходимо выполнить.
Дата: 5 октября 1931 года.
Маркс и Клерк.
3;1 3479,785 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для обработки кожи.
Я, Хорас Стэнли Почин, мировой судья, проживающий по адресу: Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, графство
Лестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к обработке кожи методом, известным как «закалка».
Например, при закалке кожи для подошв и упрочняющих вставок до сих пор обычно кожу замачивали в
емкости с водой на период от одного до двенадцати часов в зависимости от ее состава и текстуры, после чего
коже давали стечь в течение приблизительно одного часа, а затем помещали в шкаф или камеру для закалки
на период от восьми до двенадцати часов.
Кроме того, когда необходимо пропитать подошвы или уплотнители, обычно раствор наносят на подошвы до
замачивания, поскольку нежелательно наносить раствор на влажную кожу.
Целью настоящего изобретения является значительное сокращение времени, затрачиваемого на операцию
темперирования, что позволит существенно увеличить производительность и значительно облегчить
организацию работы завода.
Еще одним очень важным преимуществом процесса, описанного в изобретении, является то, что нет
необходимости выжидать какое-либо время до готовности обуви к отделке (как это происходит при обычных
процессах термообработки), поскольку материал высыхает гораздо быстрее после термообработки в
соответствии с изобретением.
До настоящего времени предлагалось пропитывать кожу жидкими или пластичными материалами, такими как,
например, жиры, масла, композиции или растворы, для смягчения, консервации или водоотталкивающей
обработки кожи путем воздействия на кожу вакуума в резервуаре, в который впоследствии подается
пропитывающая жидкость.
Настоящее изобретение представляет собой способ закалки кожи, включающий обработку материала водой в
условиях вакуума или пониженного давления.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления вышеуказанного процесса, включающее
шкаф или контейнер, в котором могут размещаться кожаные подошвы или другие кожаные изделия, и
содержащий в нем воду, средства для погружения указанных подошв или кожаных изделий в воду и средства
для создания вакуума внутри контейнера. Изобретение также включает в себя устройство вышеуказанного
характера, включающее в себя стойки для поддержки кожи внутри контейнера и средства для опускания
указанных стоек для погружения кожи в воду в контейнере.
Дальнейшие особенности изобретения, касающиеся как процесса, так и устройства, станут очевидны из
приведенного ниже описания.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько способов осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлен вид сбоку одного из вариантов аппарата 75.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез рисунка 1.
На рисунке 3 показан вид сбоку еще одного варианта аппарата, а на рисунке 4 — вид, демонстрирующий
модификацию аппарата, показанного на рисунке а.
Для реализации моего изобретения удобным способом, как показано на рисунке 1, я создаю
усовершенствованное устройство, состоящее из термокамеры или контейнера а) подходящего размера и
формы, удобно сконструированного таким образом, чтобы быть герметичным в закрытом состоянии, при этом
внутренняя часть камеры сообщается с подходящим вакуумным насосом b или другим откачивающим
устройством и удобно оснащена вакуумметром c для индикации степени вакуума внутри контейнера.
На дне контейнера или в любом другом подходящем месте внутри него я размещаю два или другое удобное
количество распылителей, каждый из которых соединен с источником воды под давлением. Распылительные
устройства устроены таким образом, чтобы они распыляли воду синусоидально с обеих сторон кожаных
подошв, вставленных в камеру закалки, и которые для этой цели удобно расположены в стойках из спирально
намотанной проволоки или других подходящих устройствах, благодаря которым распыляемая вода может
иметь полный доступ к обеим сторонам кожи.
В верхней части термокамеры расположен воздушный кран g, который может быть открыт для слива воды 110
из термокамеры с помощью соответствующего трубопровода 1A, регулируемого с помощью клапана i,
предусмотренного для этой цели.
В процессе работы оператору удобно будет иметь в своем распоряжении 115 стеллажей, каждый из которых
приспособлен для размещения нескольких кожаных подошв, так что оператор может подготавливать
стеллажи с подошвами к обработке, пока идет процесс закалки.
Подошвы V20 7 — и последняя герметично закрыта, внутреннее пространство откачивается до тех пор, пока
вакуумметр не покажет вакуум, скажем, от 23 до 25 дюймов ртутного столба, после чего операция откачки
прекращается, и клетка опускается так, чтобы кожаные подошвы были полностью погружены и смочены под
вакуумом, цель которого — удалить воздух из пор или межпорового пространства кожи, что позволяет
материалу немедленно впитать воду.
Вакуум может быть нарушен (например, с помощью воздушного клапана g') сразу после погружения, и это
продолжается, скажем, в течение 80 или 15 минут в зависимости от вещества и дубления. В течение периода
погружения вакуум снова устанавливается (клапан g' закрыт), и когда подошвы поднимаются из воды, вакуум
постепенно разрушается путем частичного открытия воздушного клапана g', и таким образом вся
поверхностная жидкость удаляется с кожи.
Камера открывается, лотки fl (которые могут быть снабжены штифтами f–90, предотвращающими контакт
подошв друг с другом) извлекаются и передаются устройству для пришивания подошв.
К преимуществам, получаемым благодаря изобретению, можно отнести следующие:
1. Подошвы закалены, очищены от поверхностной влаги и готовы к использованию примерно через тридцать
минут.
2. Химические вещества из кожи полностью не удаляются, как в старой системе с резервуарами, поскольку
подошвы находятся в воде всего десять минут.
3. При такой системе подошвы не складываются влажными, что позволяет избежать потерь из-за загрязнения
подошв. 105 4. Благодаря этому сокращается количество операций с подошвами, что позволяет экономить
время и деньги; подошвы помещаются в лоток в готовом виде и (после прохождения через камеру закалки)
извлекаются только устройством для присоединения подошв 110.
При желании можно предусмотреть две или любое количество камер, соединенных друг с другом, и в любой
модификации изобретения я могу разбить вакуумную камеру jj5 только один раз (во время или после
погружения) вместо двух раз, как описано выше.
В некоторых случаях я могу подвергать материал как давлению, так и вакууму; удобное для этой цели
устройство показано на рисунке 4. Устройство аналогично описанному выше, но я дополнил насос b
дополнительными трубопроводами n и установил два трехходовых клапана o o0. 125, как показано на рисунке.
Эти клапаны оснащены L-образными патрубками и собраны таким образом, что когда оба? Рукоятки
находятся в положении полного натяжения, насос работает как вытяжной насос, а в положении, обозначенном
пунктирной линией (130), после установки в шкаф E и его герметичного закрытия, внутреннее пространство
откачивается до тех пор, пока вакуумметр не покажет вакуум, например, 25 дюймов ртутного столба, после
чего откачка прекращается, и включаются водяные распылители, так что кожаные подошвы тщательно
смачиваются под вакуумом, цель которого — откачать воздух из пор или межпор в коже, позволяя материалу
немедленно впитывать воду из распылителей. Процесс распыления продолжается, скажем, две-три минуты,
после чего подача воды отключается, а сливное и воздушное отверстия открываются для слива воды из
емкости.
Затем подошвы извлекают, и на место кладут другой поднос с подошвами, чтобы можно было повторить
описанную выше операцию с новой партией, а извлеченные подошвы оставляют для закалки примерно на
десять минут, или в некоторых случаях сушку можно ускорить обдувом горячим воздухом.
Таким образом, вся операция займет всего лишь от десяти до тридцати минут, по сравнению с периодом от
восьми до двенадцати часов при старой системе, и увеличение производительности, а также помощь в
организации работы завода за счет этой экономии времени будут очевидны.
В модифицированном варианте аппарата, показанном на рисунке 3, я устанавливаю распылители и заливаю
воду или другую жидкость до определенного уровня в контейнер a, и при желании можно использовать любые
удобные средства для поддержания постоянного уровня.
Подошвы или другие изделия (приклеенные или нет) удобно располагаются в стеллажах из спирально
намотанной воды или других подходящих устройств таким образом, чтобы подошвы или подобные изделия
полностью погружались в жидкость и плотно соприкасались с ней, а емкость может быть снабжена входными
и выходными клапанами k k1 для возможности периодической замены воды.
Стеллажи или лотки f1 могут быть установлены в подходящей клетке 1, которая может перемещаться вверх и
вниз с помощью ручного рычага '1' или другого рабочего механизма; при желании для облегчения или помощи
в подъеме и опускании может использоваться противовес.
В процессе работы оператору удобно предоставлять несколько стеллажей, каждый из которых предназначен
для размещения нескольких кожаных подошв, так что оператор может подготавливать стеллажи с подошвами
к обработке, пока продолжается процесс закалки. После установки обрабатываемых подошв в шкаф с 379 785
ручками для плитки насос работает как компрессор.
Применение давления во время погружения особенно выгодно для более жесткой кожи и кожи, поры которой
заполнены твердыми веществами.
Изобретение не ограничивается приведенными выше деталями конструкции, которые приведены лишь в
качестве иллюстрации, поскольку я могу варьировать средства для поддержки обрабатываемой кожи внутри
набивки, шкафа и степень отвода воздуха в зависимости от характера обрабатываемой кожи или любых
практических требований, которые необходимо выполнить.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379786A
[]
Я --,- -- i.41 W F1T ox ?
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, Великобритания,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за границы от компании Ralph N. Brodie Company, корпорации штата Калифорния, Соединенные
Штаты Америки, по адресу: 61-я улица Лоузелл, Окленд, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки), и
в соответствии с тем, как оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к расходомерам жидкости и, в частности, к
поршневому расходомеру, который может быть установлен в трубопроводе для индикации и регистрации
объема жидкости, проходящей через него.
Основная цель настоящего изобретения — общее улучшение конструкции и работы счетчиков, упомянутых в
данном документе, путем создания счетчика возвратно-поступательного типа, компактного и простого по
конструкции, который будет эффективно работать при любых условиях эксплуатации, точно измеряя объем
проходящей через него жидкости.
С учетом вышеизложенных целей изобретение представляет собой расходомер жидкости, включающий литой
корпус с парой цилиндров, каждый из которых имеет пару впускных и выпускных отверстий, поршень в каждом
цилиндре, каждый из которых разделен по центру и имеет выпускные отверстия, два из которых сообщаются с
одним концом поршня, а два — с противоположным концом поршня, причем оба указанных отверстия
попеременно выполняют функции впускных и выпускных отверстий, а поршни функционально соединены
таким образом, что пары отверстий в них попеременно совпадают с впускными и выпускными отверстиями в
цилиндрах.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны далее и подробно указаны в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Одна из возможных форм изобретения показана в следующем описании и проиллюстрирована на примере на
прилагаемых чертежах, на которых: 55 Фиг. 1 представляет собой вид в плане через измерительный прибор,
воплощающий предпочтительную форму моего изобретения.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии II-II на рис. 1. 60 Рис. 3 представляет
собой продольный разрез счетчика, выполненный на линии III-I11 чертежа. Рис. 4 представляет собой
перспективный вид одного из использованных поршней. 65 На рисунках с 5 по 8 включительно представлены
схематические иллюстрации, показывающие, как жидкость протекает через расходомер.
Обращаясь более подробно к прилагаемым чертежам, на рис. 9 изображен расходомер жидкости 70,
предназначенный для установки в трубопроводе с целью измерения и индикации объема жидкости,
проходящей по нему. В данном случае расходомер включает в себя корпус, выполненный в форме 75a. Ведро
с параллельными цилиндрами 10 и 11, идентичными по конструкции.
Концы цилиндра в литом корпусе крепятся болтами и иным образом надежно соединяются с литым корпусом.
Цилиндры 10 и 11 расположены параллельно центру литого корпуса и находятся на равных расстояниях по
обе стороны от его центра, как показано на рисунке 85.
Каждый цилиндр снабжен вкладышем 14, причем вкладыши двух цилиндров также идентичны по конструкции
и каждый имеет четыре отверстия A, B, C и D, 90 при этом отверстия A и B расположены поперечно, а
отверстия C и D — вертикально. Отверстия A и B расположены на поперечной центральной линии цилиндра,
а отверстия C и D — на вертикальной центральной линии цилиндра. Порты, разумеется, расположены, как
показано на рисунке, на расстоянии девяноста градусов друг от друга.
На продольной центральной линии 10 литого корпуса, на противоположных его концах, расположены входное
отверстие 15 и выходное отверстие 16. Порты 15 и 16 окружены соответствующими фланцами 17, так что
счетчик может быть подключен к другому оборудованию tOS или установлен в трубопроводе. Дата подачи
заявки: дюна 16, 7931. № 17494/31, Принято к рассмотрению: сентябрь. 8, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Жидкостные кетеры.
379,786 через который проходит измеряемая жидкость.
Впускной патрубок 15 сообщается с впускными камерами 18, 19 и 20 (рис. 3 и 6). Камеры 18 и 20 расположены
на противоположных сторонах литого корпуса и сообщаются с отверстиями А цилиндров 10 и -1, а впускная
камера 19 сообщается с отверстиями В цилиндров.
Выходное отверстие 16 сообщается с выходными камерами 21, 22 и 23, сформированными в отливке корпуса.
Выходные камеры 22 и 23 расположены по одной в верхней части каждого цилиндра и сообщаются с
отверстиями C в цилиндрах, а выходная камера 21 расположена под цилиндрами 10 и 11 и сообщается с
отверстиями D.
Выходная и входная камеры не сообщаются друг с другом, за исключением взаимодействия через цилиндры
10 и 11, и это сообщение контролируется поршнями 24 и 2,5 в цилиндрах 10 и 11 таким образом, что жидкость,
проходящая из входного отверстия 15 через цепные подшипники и цилиндры к выходному отверстию 16,
приводит в действие поршни, а поршни, в свою очередь, приводят в действие индикаторное или счетное
устройство, которое показывает объем жидкости, проходящей из входного отверстия в выходное. Поршни A и
A идентичны по конструкции, но будет описана только одна из них.
Каждый поршень разделен по центру и поперечно перегородкой 26 и имеет четыре отверстия, обозначенные
цифрами 27, 28, 29 и 30. Отверстия образованы в периферийной стенке поршня 4,0, при этом отверстия 27 и
29 сообщаются с концом 1 поршня, а отверстия 28 и 30 сообщаются с противоположным концом поршня или
концом, обозначенным цифрой 32. Однако порты с 27 по 30 включительно имеют такую форму, что они
простираются по всей длине поршня, не образуя сообщения между противоположными концами поршня. Это
легко понять из рисунка. Другими словами, когда отверстия 27 и 29 поршня сообщаются с впускными
отверстиями, жидкость из впускных камер подается к торцу 31 поршня и заставляет поршень двигаться в
направлении стрелки Ai. В тот момент, когда отверстия 27 и 29 совпадают с впускными отверстиями
цилиндра, два других отверстия совпадают с выпускными отверстиями цилиндра и заставляют жидкость
протекать через эти отверстия в выходные камеры литого корпуса.
Однако работа поршня устроена таким образом, что в каждом втором цикле работы порты 28 и 30 будут
совпадать с впускными портами в цилиндре, и жидкость из впускных камер будет подаваться к
противоположному концу поршня или к тому, который обозначен символом 2, и будет вызывать движение
поршня в противоположном направлении. В этот момент отверстия 27 и 29 будут совпадать с выходными
отверстиями в цилиндре, так что жидкость сможет вытекать из торца 3'1 поршня в выходные камеры в
корпусе, как при литье.
Для того чтобы поршни приводились в движение таким образом, чтобы обеспечить правильное совмещение
каналов, они совершают колебания во время возвратно-поступательного движения. Эти колебания настолько
синхронизированы относительно возвратно-поступательных ходов поршней, что поршни правильно
Соседние файлы в папке патенты