Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13083

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
359 Кб
Скачать
☆
При желании абразивное кольцо может быть выполнено как единое целое с центральной вращающейся
опорой, в этом случае взаимозацепляющиеся балки жестко и постоянно закреплены на вращающихся
опорных элементах, и, как и в предыдущем случае, они обеспечивают опору без обода, в отличие от опорного
барабана, используемого ранее в данной области техники. Абразивные сегменты сдвигаются вбок и
устанавливаются на место между соседними балками, скрепляясь с ними с помощью подходящего
цементного заполнителя, вставляемого в щели между соседними частями, образуя таким образом цельную и
жесткую конструкцию колеса 7 0. В этой конструкции, когда колесо изнашивается, всю конструкцию
необходимо утилизировать или отправить обратно на завод для удаления старых абразивных сегментов и
замены их новыми.
На прилагаемых чертежах показаны варианты осуществления обоих типов моего изобретения. На фиг. 1–10
показаны сегментные сетчатые колесные конструкции 80, имеющие абразивный паз, который может
перемещаться независимо от любой вращающейся опоры. На фиг. 7–10 показана сегментная сетчатая
колесная конструкция, расположенная в матрице 1, и ее вращающаяся опора, представляющая собой единую
конструкцию.
Обращаясь к рисункам с 1 по 6, рис. 1 представляет собой перспективный вид собранной кольцевой балки,
часть которой отделена для иллюстрации метода соединения смежных абразивных сегментов и балок; рис. 2
представляет собой общий вид, показывающий балку, идентифицирующую ее, и фиксирующую смежные
сегменты вместе; рис. 3 представляет собой перспективный вид! e демонстрирует метод восстановления
целостности блока aarlasive ai11i-a[lS -Ot' 2a i SlDi'',tifll I! для вращения с ним; Рис. 1 — это вид,
демонстрирующий модификацию кольца Otrasi C, адаптированного для надежного крепления к
поддерживающему элементу. Рис. 5 — это секционный вид, взятый из 4. В статистической области] aioj " tc
1line 5 на рис. 4:
и Fio' G является секти'мил s l ta1 eni 'ldn строка 6-6 Fio-. 4.
Ссылаясь на рис. 10, рис. 117 представляет собой перспективный вид шлифовки колеса. На рис. 8 показан
перспективный вид балки, которая скрепляет боковые пластины и соединяется с соседними сегментами
колеса, образуя единую конструкцию колеса; рис. 9 представляет собой перспективный вид, сделанный в
проекции на 100 мм. 120 На рисунке 10 показан фрагментарный вид в центральном разрезе вдоль
нерегулярной линии 125 10-10 на рисунке 9.
Как показано на фиг. 1, 2 и 3 чертежей, предпочтительный вариант изобретения включает в себя практически
единое абразивное кольцо 10, которое выполнено в виде 130 380,086, абразивное кольцо может быть жестко
установлено на бескрайнем опорном центре и сниматься с него по желанию.
Для съемного крепления шлифовального кольца 10 к вращающейся опоре или ступице 70 для его вращения
предусмотрены средства для крепления балок к центральной вращающейся опоре, которая может быть
выполнена таким образом, что кольцо может быть либо съемным, либо постоянно закрепленным на ней. В
варианте, показанном на фиг. 1-6, кольцевое пространство выполнено съемным, и одним из подходящих
способов сделать это может быть наличие отверстий 25 в торцевых выступах основания каждой балки 20,
которые в данном случае имеют резьбу для резьбовых шпилек 27, проходящих сквозь них и закрепленных
гайками 28 на двух дискообразных пластинах 29, съемно установленных на ступице 30 с помощью ряда
винтов с головкой 31, ввинченных во фланцы 2 на каждом конце указанного корпуса. Для предотвращения
чрезмерного напряжения или избыточного сдвига на шпильках 27 и винтах 31, в центральной части каждой
пластины 2-9 90 предусмотрено отверстие такого же размера, чтобы она плотно прилегала к стойке 20, а
также углубление и фланцевая часть 33, прилегающие к периферии каждой пластины 29, имеющие такую
форму, чтобы они соединялись с аналогичным углублением и фланцевой частью 34 на торцевой поверхности
основания 20 каждой балки длиной 18.
Таким образом, все напряжения, возникающие из-за центробежных и центростремительных сил, передаются
от абразивного кольца 10 100 iliroughl-i к элементам балки 18, которые жестко закреплены на пластинах 29, и
оттуда непосредственно к ступице ',0, не создавая при этом опасного сдвигового воздействия на шпильки и
винты с головкой, которые удерживают 105 различных частей в надлежащем положении относительно друг
друга.
Для сборки абразивного кольца и формирования цельной шлифовальной конструкции, которая может быть
съемно установлена на любой опорной пластине стандартного размера и ступице, предусмотрена пара
основных пластин, идентичных пластинам стандартного размера 29, на которые окончательно съемно
устанавливаются элементы балки. 115 балок 18 жестко закреплены в нужном положении с помощью шпилек
27 и гаек 28, обеспечивая тем самым поддержку балок в точном положении перед сборкой абразивных
сегментов. 120 абразивных сегментов по отдельности и в поперечном направлении сдвигаются на место
между каждой парой балочных элементов таким образом, чтобы часть каждого сегмента, имеющая форму
«ласточкин хвост», могла зацепляться между противоположными головками соседних элементов 12,5.
центы 'irders. В процессе сборки сегменты располагаются на радиальном расстоянии друг от друга или от
балок, а промежутки между смежными радиальными поверхностями 13 и между балками 13G обеспечивают
возможность транспортировки независимо от вращающейся опоры, на которую их можно съемно установить.
Это абразивное кольцо 10 состоит из множества одинаковых, индивидуально сформированных, клиновидных,
дугообразных сегментов 11, образованных абразивными зернами, скрепленными между собой любым
подходящим стекловидным керамическим материалом, и эти сегменты расположены таким образом, что их
смежные радиальные поверхности 13 находятся на некотором расстоянии друг от друга, так что их внешние
изогнутые поверхности вместе образуют цилиндрическую шлифовальную поверхность. Торцевые
поверхности 14 сегментов ii имеют клиновидную или ласточкину форму, и каждая радиальная поверхность 13
сегмента снабжена вогнутыми поверхностями 1, образующими канавку, которая взаимодействует с
противоположной канавкой на соседнем сегменте для удержания балочного элемента 1S. Эти балочные
элементы 18 предпочтительно расположены практически параллельно оси абразивного кольца и
расположены радиально от соседних колец таким образом, чтобы балка могла поместиться между каждым из
двух соседних сегментов и зацепиться с ними.
Элементы 18 представляют собой цельные металлические корпуса, состоящие из фланца или основания, от
которого отходит радиальная перегородка 21, заканчивающаяся расширенной головкой 22, которая имеет
форму, позволяющую ей входить в обе входящие части двух смежных сегментов и сцепляться с ними при
сборке абразивного кольца. Верхняя часть основания 20 служит для образования двух опорных выступов 23
(по одному на каждой оси перемычки) 21, которые локализуют и радиально поддерживают абразивные
сегменты в правильном положении для вращения. Головка 4 22 и плечо 23 соединяются с частью сегмента,
имеющей форму «ласточкин хвост», и поддерживают его, защищая от радиальных напряжений, возникающих
из-за центробежных и центростремительных сил во время транспортировки или использования при
шлифовальной операции.
Для надежного соединения абразивных сегментов и балок в единое целое, которое легко транспортируется
как единое целое независимо от какой-либо вращающейся опоры, различные элементы этой конструкции
скрепляются между собой любым подходящим твердым веществом 24, например, расплавленным металлом,
таким как свинец или баббит, и расплавленной смесью серы и молотого кокса. Как более наглядно показано
на рис. 2, это полупроводниковое вещество 24 отливается на место после сборки аннуитета таким образом,
что оно полностью заполняет промежутки между двумя радиальными поверхностями 13 каждой пары
смежных сегментов, а также заполняет щели между сегментами и каждой балкой 18, таким образом,
закрепляя его в них, так что каждый сегмент прочно и навсегда устанавливается в правильном положении на
нем 65 и сцепляется с ним. Когда таким образом 380,086 880,086 и прилегающие к ним абразивные
поверхности заполняются путем заливки цементного раствора 24 между ними. Таким образом, сегменты и
балки надежно фиксируются в своих правильных относительных положениях, образуя, таким образом,
цельную абразивную кольцевую конструкцию с рядом встроенных балочных элементов.
Когда строительный материал затвердеет, гайки 28 могут быть удалены, а абразивные кольца и диски сняты с
основной пластины как единой конструкции и отправлены в сборе в пункт назначения, где их можно быстро и
легко собрать на пластинах и ступицах любого стандартного размера.
На фиг. 4, 5 и 6 показана модифицированная форма сегментного абразивного элемента ann-17.uts, который
может транспортироваться как автономный блок и съемно крепиться к любой стандартной вращающейся
опоре для выполнения шлифовальной операции. Кольцевая часть состоит из множества радиально
расположенных абразивных сегментов 40, образующих противоположные радиальные поверхности 41 и
соединенных между собой или соединенных в форме ласточкиного хвоста участков, которые соединены
между собой с радиально расположенными балками 42, расположенными между каждой парой смежных
сегментов и дополнительно закрепленными в правильном положении с помощью цементного шва 44
описанного выше типа, который отливается таким образом, чтобы полностью заполнять промежутки между
поверхностями 41 и между сегментами и балками. Каждая балка 42 может представлять собой цельный
металлический корпус, заключенный в стенку 43, которая заканчивается в расширенной круглой головке 415,
имеющей отверстие 46, проходящее вдоль нее, и внутри которого штифт 47 может быть скользящим образом
установлен для крепления балки и сегментов, соединенных с ней, к вращающейся опоре.
Торцевые поверхности балок имеют такую форму, что каждая балка имеет соединение типа «ласточкин
хвост» в продольном поперечном сечении и жестко закреплена съемным способом между двумя опорными
дисками 48 с помощью гаек 49, установленных на обоих концах стоек 47, как наглядно показано на рис. 5.
Диски 48 дополнительно снабжены углубленными и фланцевыми поверхностями, прилегающими к их
периферии, которые надежно соприкасаются и входят в зацепление с пазовой формой каждой балки, тем
самым предотвращая любое сдвиговое воздействие на зажимные шпильки 47 из-за радиальных сил,
действующих на колесо во время вращения. Каждый абразивный сегмент дополнительно снабжен
хвостовиком в поперечном сечении, по форме напоминающем элементы балки, но несколько меньшего
размера, так что диски могут прочно прилегать к каждому элементу балки, но при этом предотвращают отрыв
отдельных сегментов от колеса во время его использования, что облегчает их поломку, как показано на рис. 6.
Боковые грани элементов, соединенных методом «ласточкин хвост», на сегментах и балках срезаются ниже
боковых граней сегментов таким образом, чтобы ни одна из опорных частей не выступала за боковые грани
колеса. 7G Для сборки моего абразивного кольца модифицированной конструкции, как показано на рис. 4, 5 и
6, стандартной формы, интегрированного в шлифовальную структуру; оно может быть надежно закреплено на
любой опорной пластине стандартного размера 15, и в нем предусмотрены два основных диска, а также
стандартный размер 48 мм. на которой балка eineber s -' и сиденья 40 окончательно renrn. adi- 'io<i ted. 80
Сегменты 40 и -irdems 42 установлены в пространстве1 l'euThq a'in A в положении Ly st'cl-; ai"'P nut I9.
Я иииин. issevohlv the sein'ments.are ra.iallv s1acec so fliat i}e- do noc, ea'e 85 друг друга или "uiuens a
пространства между 'irrder.- и рекламой,:1celt seg --eni faf e ae i een the ac icient -,adial "i'aes ttlwe 7'c.,- {a'ticle"
Ah{e cemntiios mdtiil-1 lleebt..eJ4 90 Thuls каждый se i' - i ositivelv закреплен в положении --o 1-ati.-e.
и когда они собраны, они образуют abrasiv.e aun lus 'na-;'a Seeie. о'' идер иулей-э-"..и. Jbcde'l t P '1'ei'l. +']L.. n
галстук 95 cenienteeitiorsi Пиклер имеет st, tte ut - 49 ay be rena=e st-'{ii -& -thdi',a-I' 4A, the abrasi-.-e' ii ad
-.eilnovef fro l ale -in es 'i-,' inte-gral struetovne -.. li n' su ' - l310 портирован как показано на рисунках 7ia, 8, 9 и 10
1i, он отделяется от дальнейшей модификации 7ifl- iiiv'einion, обеспечивая абразив каблук trtnre, где
Однократное закрепление абразивных сегментов надежно фиксируется на легком, прочном колесе, образуя
таким образом внутреннюю конструкцию, которая намного прочнее любого монолитного колеса сопоставимого
размера. Абразивный V-образный диск 115 состоит из множества абразивных сегментов, расположенных так
же, как и в описанных выше описаниях, которые размещены таким образом, что их радиальные боковые
поверхности 51 расположены на некотором расстоянии друг от друга, так что внешние изогнутые поверхности
сегментов вместе образуют цилиндрическую поверхность.
Концевые части 52 каждого сегмента имеют форму «ласточкин хвост» и внутренние радиальные поверхности
31 и внутренние поверхности 53, расположенные таким образом, что во время сборки отдельные сегменты
могут сдвигаться вбок в направлении, параллельном оси вращения между балками 55.
Во избежание использования тяжелых и сложных формулировок, мы установили природу нашего изобретения
и способ его осуществления, поэтому заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380087A
[]
1 - 3.7'=
т 1т из, и т7X 1-- 7 - --.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 1, 1931 г. Нет, 15,974/31.
Завершено: сентябрь.
1,
1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к корпусам или держателям для катушек ниток.
Мы, Эдвин Мэби Уилсон, проживающий по адресу: Эдинбург Ист-роуд, 44, Уиллоби, штат Новый Южный
Уэльс, Содружество Австралии, и Герберт Уордн, проживающий по адресу: Биррелл-стрит, 71, Уэверли, штат
Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям или корпусам для катушек ниток, в которых катушки
расположены рядом друг с другом, их оси выровнены и имеют направляющую, например, паз в корпусе
держателя для каждой нити, а также крышку или кожух.
В таких держателях на корпусе предусмотрены резцы для резьбы.
Настоящее изобретение представляет собой футляр или держатель для катушек ниток описанного выше
типа, включающий коробку или контейнер, в котором расположены рядом друг с другом и совпадающими
осями множество катушек, на каждую из которых может быть намотана нить, причем такая коробка или
контейнер образованы приблизительно полукруглым корпусом, концы которого закреплены любым
подходящим образом на круглых выступающих концах, канавкой для каждой нити, чтобы удерживать ее в
нужном положении при вытягивании из держателя, и крышкой или кожухом, предназначенным для открытия и
закрытия коробки или контейнера и для вставки и извлечения катушек по мере необходимости.
Другие особенности изобретения описаны ниже и заявлены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рисунке 1 показан вид сверху держателя, изготовленного в
соответствии с изобретением, но с удаленной, по существу, полуцилиндрической крышкой; на рисунке 2 —
поперечное сечение, выполненное по линии AA на рисунке 1, но крышка показана в закрытом положении на
держателе; на рисунке 3 — аналогичный вид, как на рисунке 2, но крышка повернута в открытое положение,
пунктирными линиями показана крышка TPnode 1i-], откинутая назад, чтобы позволить извлечь одну или
несколько катушек между 55 продольными кромками неподвижной части корпуса держателя; на рисунке 4 —
вид держателя, как он выглядит при взгляде в направлении стрелки, показанной на рисунке 1. 60 На рисунке 5
представлено изображение, аналогичное рисунку 1, но вместо углублений или пазов предусмотрены
отверстия, через которые протягивается резьба.
Как показано на чертежах, держатель 65 образован практически цилиндрической частью корпуса 10, жестко
закрепленной любым подходящим способом к круглым выпуклым торцам 11 и концентрично с ними, так что на
каждом конце образован узкий выступающий фланец 12 70. Между выступающими фланцами 12 расположена
полуцилиндрическая крышка 13, предназначенная для перемещения по круговым направляющим,
образованным в выступающих фланцах 12. Радиус крышки 13 немного больше радиуса полуцилиндрической
части корпуса 10, что позволяет ей при перемещении в одном направлении располагаться снаружи части
корпуса 10, а при перемещении в противоположном направлении закрывать открытое пространство между
продольными кромками 10a части корпуса 10. Предпочтительно, чтобы площадь корпуса 10 была несколько
больше полукруга, чтобы для вставки катушек 14 в место намотки нити 15 или извлечения их из коробки или
контейнера требовалось небольшое усилие 85, что гарантирует, что они не выпадут случайно.
Катушки 14 будут располагаться бок о бок под углом 90 градусов, а количество катушек и размер коробки или
контейнера должны быть такими, чтобы в коробку или контейнер помещалось определенное количество
катушек 14, которые, располагаясь бок о бок и вдоль оси 95 градусов, не будут прижиматься друг к другу, так
что при вращении одной катушки во время извлечения нити из контейнера вращение этой катушки не вызовет
вращения оставшихся 100 катушек и, следовательно, разматывания нити на них.
Также желательно, чтобы нить на каждой катушке оставалась в пределах длины катушки при ее извлечении
из контейнера, и этот результат может быть получен различными способами.
Один из простых способов, показанный на чертежах, заключается в создании соответствующего количества
дугообразных пазов 16, вырезанных, отштампованных или иным образом сформированных на одной из
продольных кромок 10а корпуса 10. На внутренних концах пазов 16 или рядом с ними находится выступ 17,
который служит ограничителем, препятствующим перемещению крышки 13 в любом направлении. Однако
видно, что когда крышка 13 перемещена в закрытое положение, один продольный край закрывает пазы 16 и
упирается в одну сторону выступа 17. Однако это может привести к тому, что свободные концы резьбы,
проходящие через соответствующие пазы 16 и выступающие из коробки или контейнера, застрянут между
краем крышки 13 и бусиной. Чтобы избежать этого результата, бусина 17 может быть снабжена несколькими
V-образными бусинами 18, одна из которых будет расположена в контейнере с каждым пазом 16. Однако эти
результаты могут быть получены путем установки элемента, который может быть сформирован на каждом
конце корпуса 10 и расположен таким образом, что когда крышка 1-3 находится в закрытом положении и
прилегает к упорам, она не полностью закрывает пазы, образуя таким образом отверстия, через каждое из
которых может выступать конец резьбы.
При желании прорези можно исключить, а перфорации 19, показанные на рисунке 5, расположить на
некотором расстоянии друг от друга; их можно заменить другими перфорациями.
-35 Из приведенного выше описания видно, что при данной конструкции необходимо, чтобы площадь крышки
19 была несколько больше полукруга, и чтобы отверстие между продольными кромками l0a корпуса 10
оставалось полностью свободным, ровер, если он изготовлен из тонкого металла или другого упругого
материала, может быть перемещен в открытое положение, а затем выведен из соосности с частью корпуса до
тех пор, пока не обнажится кромка l0a, противоположная той, в которой образованы пазы, и пользователь
сможет снять или заменить катушку или катушки при необходимости.
-5 Для того чтобы нить можно было обрезать или перерезать, когда с катушки снята достаточная длина, один
из продольных краев крышки 13 может быть заточен для образования заостренного края, но
предпочтительнее сформировать дугообразный выступ в корпусе 10, который слегка прижимается к корпусу
10, чтобы нить можно было поместить под него и протянуть вдоль до места соединения 630 выступа 20 и
корпуса 10, где она заклинит и будет легко перерезана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это:
1. Корпус или держатель для катушек ниток описанного выше типа, включающий коробку или контейнер, в
котором расположены бок о бок и оси расположены в линию, множество катушек, на каждую из которых может
быть намотана нить, причем такая коробка или контейнер образованы приблизительно полуклиновидным
корпусом, концы которого любым подходящим образом соединены с круглыми вогнутыми торцами, а также
отверстие для каждой нити, чтобы удерживать ее в нужном положении при вытягивании из катушки.
и крышка или кожух, приспособленный для открытия и закрытия коробки или контейнера, а также для вставки
и извлечения катушек по мере необходимости.
2.
Устройство для облегчения доступа к информации для школ-руководителей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380088A
[]
-, '_ -- ' т--3 0
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 9 июня 1931 г., № 16728/3L] Завершено слева: февраль. 8,
1932.
Завершено: сентябрь. 9, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в рукоятках или GoiI Olubs и других инструментах для дайвинга.
Я, Алиодж.и) Лоя, проживающий по адресу: 17, Иверсдейл Роуд, Иллинойсфилд, Эдинбург, Шотландия,
британский подданный, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Уникальность рукояток для клюшек для гольфа и других спортивных инвентарей состоит в использовании
углублений, отверстий, выемок, полостей или выступающих частей, таких как гребни, на поверхности полоски
из податливого материала, спирально обернутого вокруг более твердого материала, например, рукоятки
клюшки для гольфа или подобного предмета. Указанные углубления, отверстия и тому подобное, или выступы
и тому подобное, могут быть либо в самом податливом материале, либо, альтернативно, путем
формирования указанных углублений, отверстий и тому подобного, или выступов и тому подобного:
непосредственно в более твердом материале рукоятки, а затем спирального наложения полосы податливого
материала на верхнюю часть указанных углублений, отверстий и тому подобного, или выступов и тому
подобного:
таким образом, чтобы пальцы могли ощущать указанные ямочки, отверстия и подобные выступы и тому
подобное сквозь внешний гибкий материал.
Желаемый результат также может быть получен на верхней части гладкой твердой рукоятки с помощью двух
полосок гибкого каучука, наложенных спиралью одна на другую, причем нижняя полоска имеет указанные
углубления, отверстия и тому подобное; или выступы и тому подобное; так что пальцы могут ощущать
указанные углубления, отверстия и тому подобное; или выступы и тому подобное под поверхностью внешней
полоски.
Один из способов изготовления рукоятки заключается в формовании податливого материала, такого как
резина или резиновый материал, с параллельными ребрами, проходящими по всей длине полосы, и
отверстиями, проделанными в материале и расположенными в линию по центру нижней части полосы, так
что, когда полоса натягивается вокруг нее, ребра или ребристые участки материала принимают спиральную
форму, а расположенные отверстия занимают вытянутое положение, обеспечивая удобное прилегание
пальцев руки.
r n T - 1,, Asb A dev-elopm1slen.i o:f the aforesaid iim.tion cOilSi:>.! is, i tiliSino a narro-wv stain (' pliable mnaterial
such as india rubber or india rubber substitute open spiraled aronil(l the handle portion of a golf club or the like, in
such a manner that a space 55 is provided between the spirals so as to obtain convenient fittings for the fingers of
hands.
Желаемый результат может быть получен путем спирального наматывания узкой полоски податливого
материала 60 либо на верхнюю часть твердой рукоятки, что позволяет пальцам касаться твердой части
рукоятки между спиралями; либо, в качестве альтернативы, узкая полоска может быть спирально намотана на
верхнюю часть обычного покрытия рукоятки, в этом случае пальцы не касаются непосредственно твердой
части рукоятки, а касаются обычного покрытия рукоятки в промежутках, образованных спиральными
намотками узкой полоски 70. Расстояние или шаг открытых спиралей, образованных узкой полосой гибкого
материала, может варьироваться или регулироваться, чтобы подходить как для больших, так и для маленьких
пальцев любой руки. - 75 Как описано выше, желаемый результат может быть дополнительно улучшен за счет
использования углублений, отверстий, выемок, полостей или выступающих частей, таких как гребни, - на
поверхности одной или обеих, или всех поверхностей обычного покрытия рукоятки, или указанной открытой
спирали, узкой полосы, или непосредственно на поверхности более твердого материала рукояток.
Спиральная полоса может быть закреплена с помощью раствора 85 или другими способами, либо полоса
может быть закреплена только с верхнего и нижнего концов, при этом спирали между ними могут быть
отрегулированы в любое время в соответствии с требованиями игрока. 90 Дата: 6-го числа. Июнь 1931 года.
Дж. О'Хесонс.
Сертифицированные патентные агенты, 10, -Стахорд. Улица, Эдинбург, и 41, -3t. -.ineent Place, Глазго.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 3809 I I88 Improventels 2 380,088 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компания IrJnpL-M SLQGox e t usbs awix etlent Sport-ls{E IM 1e--operlensG I, llnOuD ILoinn, of l7, Riversdale
Road, Murrayfield, Edinburgh, Scotland, British Subject, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к рукояткам клюшек или клюшек для гольфа, хоккея или других игр или видов
спорта, и, в частности, к усовершенствованной конструкции обмотки рукоятки, включающей полосу
прорезиненной ткани, вдоль одного края которой проходит продольный гребень.
Ранее предлагалось формировать продольный гребень путем прикрепления резиновой трубки или узкого
отрезка губчатой резины к одному краю полосы.
Согласно изобретению, обмотка рукоятки включает полоску резины, резиновой композиции или подобного
упругого материала, прикрепленную к нерастяжимой податливой подложке из текстильной ткани или
подобного материала, причем полоска упругого материала отформована или сформирована таким образом,
чтобы обеспечить продольную ребристую часть, являющуюся неотъемлемой частью продольной части,
имеющей расположенные на некотором расстоянии друг от друга углубления, полости или отверстия,
расположенные вдоль продольной ребристой части.
Таким образом, при спиральной намотке без перекрытия упругий спиральный гребень чередуется со
спиральной частью, имеющей расположенные на некотором расстоянии друг от друга углубления, полости
или отверстия, чтобы предотвратить скольжение пальцев руки. Отступы, расположенные на некотором
расстоянии друг от друга.
Полости или отверстия оберточной ленты должны располагаться в ряд вдоль ребристой части и быть
разделены друг от друга поперечными выступающими частями или ребрами.
Известно, что для обмотки кончика ручки изготавливают полоску каучука или другого подходящего
эластичного материала, имеющего на поверхности гофрированность, выступающие ребра, заостренные
концы и тому подобное, и предпочтительно наматывают ее спирально на ручку так, чтобы изгибы слегка
перекрывались, образуя таким образом ряд гребней. Ремешок был съемно прикреплен к ручке своими
концами, так что его можно было отсоединить.
Твердая рукоятка дубинки или палки, вокруг которой наматывается обмотка согласно настоящему
изобретению, может иметь углубления, выемки, полости или другие выступы на своей поверхности, либо
выпуклые участки или гребни, в этом случае обмотка наматывается спирально и плотно вокруг рукоятки. 60 В
качестве альтернативы, рукоятка дубинки может быть обернута внутренней обмоткой, как описано выше,
вокруг которой плотно и по спирали наматывается внешняя плоская поверхность из податливого и
предпочтительно нерастяжимого упругого материала, так что вмятины или выступы на внутренней обмотке
будут видны на поверхности внешней обмотки или ощущаться через внешнюю обмотку при захвате рукоятки.
Согласно еще одному варианту изобретения, оберточная лента была изготовлена следующим образом:
Описанная обмотка намотана вокруг рукоятки в виде открытой спирали таким образом, чтобы оставить
спиральное пространство между витками обмотки, причем это спиральное пространство служит
дополнительным захватом для пальцев руки. На поверхности твердой части рукоятки могут быть
сформированы или предусмотрены углубления или выступы.
Расстояние между спиральными нитями, образуемыми оберточной лентой, может варьироваться или
регулироваться, чтобы подходить как для больших, так и для маленьких пальцев рук любого размера. 85
Обмоточная лента может быть закреплена на рукоятке по всей ее длине с помощью клея, или же она может
быть закреплена только по краям, оставляя промежуточную спиральную часть (в последнем случае, когда вес
составляет 9 г) свободной для регулировки в соответствии с потребностями пользователя.
Особая форма обмоточной ленты согласно изобретению представляет собой полоску резины или резиновой
композиции 95, отформованную на тканом текстильном бруске и снабженную одним или несколькими
выступами, проходящими вдоль полосы, и продольным рядом отверстий или углублений, образованных в
полосе, расположенных вдоль продольных выступов 10, так что когда полоска наматывается спирально
вокруг ручки.
Полоска образует спиралевидные выступы, чередующиеся со спиральным рядом отверстий или углублений,
которые обеспечивают удобный захват для пальцев руки.
Спиральный гребень из прорезиненной ткани образует упругую часть рукоятки, а расположенные на
некотором расстоянии друг от друга углубления обеспечивают пальцам более надежный захват,
предотвращая скольжение руки при использовании цзицзя. Таким образом, создается упругая и нескользящая
рукоятка, обеспечивающая продольную фиксацию пальцев руки, а также окружную фиксацию подушечек
пальцев, благодаря чему клюшку всегда можно держать ударной поверхностью под прямым углом к
траектории полета мяча.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют еще один конкретный вариант изобретения, на фиг. 1 показан вид
обернутой части рукоятки, на которой пунктирной линией обозначена рука. На рис. 2 представлен вид сверху
на полосу, из которой удалена средняя часть. Рисунки 3 и 4 представляют собой поперечные и продольные
сечения по линиям 3-3 и 4-4 рисунка 2, но в большем масштабе.
В представленной на чертежах форме оберточная лента представляет собой полоску из упругой резины,
отформованную на хлопчатобумажной или брезентовой основе, и имеет продольное ребро или выступ от
одного конца полосы до другого.
Это ребро имеет выпуклое сечение и расположено с одной стороны полосы. Другая сторона полосы
образована рядом полостей или углублений, расположенных на расстоянии друг от друга поперечными
ребрами. Как показано на рис. 1, полоска плотно и спирально обвивает рукоятку, так что ребро a образует
спиральный гребень вдоль рукоятки и чередуется со спиральным рядом углублений b и c, причем углубление
b обеспечивает удобную опору для пальцев руки. Подложка резиновой полоски :30 неэластична и,
следовательно, предотвращает растяжение обмоточной ленты.
Сферический или конический выступ на конце рукоятки получается путем спирального наложения обмотки на
рукоятку с перекрытием, как показано на рисунке. Этот выступ обеспечивает дополнительное сцепление с
рукой, упираясь в ладонь или мышцы большого пальца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380089A
[]
нет-, я-, -и \. е', - fY wF:' 1', ' п
PATrEANTa '9PLA 'I'"CAT-'D'' Дата подачи заявления: 9 июня 1931 г. № 76,747/31.
l5O90$9 Полный комплект слева: фев. 18, 1932.
Программа MComplete принята: сентябрь. 9, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования роторных расходомеров жидкости или связанные с ними.
Мы, Джорджоу Кет, Limited, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании от 199 года. Холборн, Лондон, W.C. 1, и. JoHx LJM RENE.CE IODGn-,sX, британский
представитель, Эггингтон-Хлаус, недалеко от Лейтон-Баззарда, Бедфордшир, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям
роторных расходомеров жидкости и, в частности, к расходомерам, в которых счетчик приводится в действие
турбиной, которая реагирует на поток жидкости, а скорость вращения турбины гасится жидкостью
приблизительно постоянной плотности. При использовании этого типа расходомера изменение плотности
жидкости на 1% при прохождении через точку измерения приводит к изменению показаний расхода примерно
на -10%, а не на 1%.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы такой измерительный прибор мог давать график
давления жидкости за период измерения расхода, так что для корректировки расхода за этот период с учетом
любых произошедших изменений давления достаточно лишь взять среднее давление, зарегистрированное в
любой заданный момент времени на графике.
Согласно настоящему изобретению, предлагается диаграмма, приводимая в движение турбиной, и
записывающее устройство или подобное приспособление, которое реагирует на давление жидкости,
влияющее на работу турбины, и занимает на диаграмме позицию в зависимости от этого давления.
В одном из вариантов конструкции турбина расположена на входе трубопровода, установленного
параллельно диафрагме, закрепленной в основной магистрали потока жидкости; турбина закреплена на
одном конце горизонтального шпинделя, который снабжен демпфирующим вентилятором, расположенным в
демпфирующей камере, снабженной демпфирующими лопатками и заполненной демпфирующей жидкостью;
в случаях, когда расходомер используется для измерения расхода пара, в качестве демпфирующей жидкости
предпочтительно используется вода, поддерживаемая конденсацией пара. На другом конце шпинделя
расположена шестерня, зацепляющаяся с первым зубчатым колесом редуктора, последнее зубчатое колесо
которого зацепляется с зубчатым колесом, закрепленным на втором шпинделе, установленном соосно [Цена
1]-] относительно шпинделя турбины. Этот второй шпиндель снабжен магнитом 55 для передачи привода
через корпус счетчика ко второму магниту, расположенному снаружи корпуса, и закреплен третьим
шпинделем, установленным в контркорпусе и снабженным конической шестерней в зацеплении 60, причем
вторая коническая шестерня закреплена на четвертом шпинделе.
Четвертый шпиндель передает привод через редуктор с встречным уменьшением частоты на зубчатое
колесо, закрепленное на внутреннем конце шпинделя для карт, снабженного на внешнем конце головкой и
зажимной гайкой, с помощью которых можно закрепить карту в нужном положении. Карта может быть
закреплена на пластине зажима, предназначенной для поддержки карты. Внешний или зажимной конец 70
имеет выступ, взаимодействующий с упорным шарикоподшипником, и слегка поддерживается на своем
внутреннем конце, так что трение шпинделя в целом минимально, и при этом шпиндель 75 выдерживает
несколько грубое обращение. На конце, прилегающем к зажимному концу, внешнее кольцо
шарикоподшипника находится в втулке, которая размещена в пластине для карт. 80 Демпфирующая камера
или ее продолжение соединены с трубкой Бурдона, которая, таким образом, подвергается давлению
жидкости, значение которой измеряется. Один конец трубки 85 закреплен в обычном положении, а другой
конец соединен регулируемым звеном со шпинделем рычага, имеющего маркировочное устройство,
например, ручку.
Для обеспечения возможности регулировки шкалы предпочтительно, чтобы соединение звена с рычагом было
регулируемым, и это может быть удобно осуществлено путем соединения звена с рычагом через
промежуточную разъемную пластину, которая закреплена на шпинделе маркировочных рычагов и шарнирно
соединена со звеном, а также путем установки винтового клина, который вводится в разъемную пластину и
может управляться для изменения расстояния между шарнирным соединением звена и шпинделем. Для