Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12999
.pdf
материал полностью пригоден для использования при производстве щелочных элементов благодаря своей
устойчивости к воздействию щелочей. НИЗКОЕ КАЧЕСТВО -:-:,:7Z --- -1 ' 1;1 -),: il 1\ 1 -- -1!,- 1 - L t. 381,587
Эластичные свойства резиновых изделий определяются продуктом конденсации, который находится в
изготовленном материале, в диапазоне температур, при которых резина находится в мягком или фастическом
состоянии.
Поскольку нет возражений против предварительного Z. Формовочный материал соответствует
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 июля 1931 года. № 19646/31.
Завершено: октябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
381L588 Усовершенствования испарителей для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Я, Люцетен Анрут Хеден, проживающий по адресу: Ист 40-я улица, 2212, Кливленд, Огайо, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере своего
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к испарителям топлива для двигателей внутреннего сгорания и, в частности, к
испарителям топлива с подогревом от выхлопных газов для таких двигателей.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного испарителя топлива для двигателя
внутреннего сгорания, конструкция которого позволяет эффективно испарять любое жидкое топливо, и в
частности, более или менее тяжелые жидкие виды топлива, и использовать их в качестве силовой среды в
таком двигателе.
Более конкретной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного парогенератора
топлива с подогревом отработавших газов, имеющего простую и недорогую конструкцию, который
эффективно подходит для испарения любого жидкого топлива тяжелых сортов и может быть использован
вместо обычных впускных и выпускных коллекторов бензиновых двигателей внутреннего сгорания,
используемых в настоящее время, без каких-либо модификаций самого двигателя.
С учетом вышеизложенных целей настоящее изобретение представляет собой испаритель топлива для
двигателя внутреннего сгорания, включающий в себя нагреваемый входной патрубок топливной смеси,
имеющий расположенные в шахматном порядке теплопроводящие перегородки, выступающие внутрь
частично поперек канала для топливной смеси, причем каждая из них наклонена у основания под острым
углом к плоскости, перпендикулярной общему направлению потока топливной смеси через канал для
топливной смеси, так что она придает вихревое движение проходящей через него топливной смеси.
В частности, настоящее изобретение представляет собой парогенератор с подогревом отработавших газов,
включающий внешний корпус или выпускной коллектор, через который предназначены для прохождения
отработавших газов, и впускной коллектор топливной смеси, расположенный внутри внешнего корпуса, но на
некотором расстоянии от него таким образом, чтобы нагреваться циркулирующими вокруг него
отработавшими газами, причем указанный впускной коллектор обеспечивает извилистый канал для топливной
смеси и имеет встроенные расположенные в шахматном порядке перегородки, выступающие из его
внутренней поверхности частично поперек канала топливной смеси и расположенные под острым углом у
своих оснований к плоскости, перпендикулярной общему направлению потока топливной смеси 60 через
коллектор топливной смеси, с целью придания топливной смеси вихревого движения и обеспечения ее
последовательного удара о нагретые поверхности перегородок, что приводит к полному испарению топлива.
Для более ясного понимания и более легкого воплощения настоящего изобретения можно обратиться к
прилагаемым чертежам, иллюстрирующим его в качестве примера, на которых: Фиг. 1 — вид сбоку
испарителя согласно изобретению; Фиг. 2 — вид сбоку испарителя, показанный с обратной стороны по
отношению к стороне, показанной на Фиг. 1; Фиг. 3 — вид сверху на Фиг. 2; Фиг. 4 — поперечное сечение по
линии 4-4 Фиг. 33; Фиг. 5 — поперечное сечение по линии 5-5 Фиг. 4; Фиг. 6 — поперечное сечение по линии
6-6 Фиг. 4; и Фиг. 7 — поперечное сечение по линии 7-7 Фиг. 4.
Представленный испаритель, предназначенный для использования на шестицилиндровом двигателе
автомобиля 90 с искровым зажиганием, включает в себя наружный выпускной коллектор 1, снабженный рядом
входных отверстий 2, предназначенных для совмещения с выпускными отверстиями блока цилиндров
двигателя, и выходным отверстием 95 3, через которое отработанные газы отводятся из испарителя. Внутри
корпуса или коллектора 1, но на некотором расстоянии от его стенок, расположен впускной коллектор
топливной смеси 5, обеспечивающий проход 4 для отработавших газов. Этот коллектор предназначен для
сообщения через патрубки 6 с впускными патрубками 2 381,588 блока цилиндров двигателя и имеет патрубок
7, предназначенный для соединения со средством подачи топливной смеси, которое обычно выполнено в
виде карбюратора.
Отверстие 7 расположено примерно посередине длины корпуса или коллектора 1, и отходящий от него канал
простирается почти до противоположной стороны выступа 8 от корпуса или коллектора 1, где он
разветвляется, заставляя топливную смесь течь по более или менее изогнутым путям J к удлиненной части 10
впускного коллектора 5, в котором расположены отверстия 6.
Удлинитель 8 снабжен открывающейся дверцей или крышкой, закрепленной к корпусу 1 в рассматриваемом
случае множеством болтов 12, через которую можно легко осмотреть внутреннюю часть впускного коллектора
5.
Часть корпуса 1 и дверцы или крышки 11, определяющие путь топливной смеси, состоит из множества
перегородок 13, расположенных таким образом, чтобы проводить тепло относительно стенок коллектора. Эти
перегородки, составляющие основную особенность моего изобретения, расположены со смещением
относительно друг друга и установлены под углом у основания на внутренней поверхности коллектора 30,5
под острым углом к плоскости, перпендикулярной общему направлению потока топливной смеси, так что они
придают топливной смеси вихревое движение. В ходе моих экспериментов я обнаружил, что наиболее
удовлетворительным углом является угол около 15° к плоскости, перпендикулярной общему направлению
потока смеси, хотя я не хотел бы ограничиваться этим.
Перегородки 13 могут иметь удобный наклон 4 в направлении потока топливной смеси и простираться почти
до центральной оси канала для топливной смеси, фактически до нее или за ее пределы. Они также
предпочтительно сужаются к более или менее четко определенной точке, как показано на рисунке, и могут
дополнительно иметь сужающуюся форму поперечного сечения.
Впускной коллектор 5 и его перегородки 13 удобно изготовлены из металла, хорошо проводящего тепло, и
таким образом интенсивное тепло выхлопных газов, циркулирующих вокруг впускного коллектора в канале 4,
хорошо передается в канал топливной смеси, и каждая частица жидкого топлива и воздуха, проходящая через
него, помимо преодоления чрезвычайно извилистого пути, обеспечиваемого общей формой впускного
коллектора топливной смеси и шахматным расположением перегородок, как было объяснено выше,
закручивается из-за способа установки перегородок и их контакта с рядом сильно нагретых перегородок.
Таким образом, существует постоянная тенденция к тому, чтобы каждая порция жидкого топлива разрушалась
и тщательно смешивалась с воздухом, который поступает одновременно с ней частично за счет удара о
перегородки, а частично за счет интенсивного нагрева, которому она многократно подвергается, и,
следовательно, к моменту достижения жидкого топлива и воздуха портов 6 происходит полное испарение.
Если испаряемое жидкое топливо имеет особенно тяжелый характер, желательно нагреть его перед
поступлением в испаритель, описанный в настоящем изобретении. Для этой цели к корпусу 1 может быть
прикреплен или соединен с ним нагревательный элемент, позволяющий получать от него тепло, и жидкое
топливо может быть пропущено через эту камеру перед подачей в карбюратор.
В узле надлежащим образом сформированы отверстия или подшипники 14 для крепления болтов.
Для удобства изготовления я счел целесообразным отливать испаритель, за исключением дверцы или
крышки, из цельного куска железа, но, конечно, в противном случае, и из любого другого материала, можно
изготавливать аналогичные изделия, как будет понятно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я называю: 1. Испаритель топлива для двигателя внутреннего сгорания, включающий в себя нагретый
впускной коллектор топливной смеси с расположенными в шахматном порядке теплопроводящими
перегородками, выступающими на 100 мм от его стенки частично поперек канала для топливной смеси, и
каждая из которых наклонена у основания под острым углом к плоскости, перпендикулярной общему
направлению потока топливной смеси через канал для топливной смеси, так что она придает вихревое
движение проходящей через него топливной смеси для указанной цели.
2.
Испаритель топлива, включающий внешний корпус или коллектор, через который должны проходить
отработавшие газы, и впускной коллектор топливной смеси, расположенный внутри внешнего корпуса или
коллектора, но на некотором расстоянии от него, так что он нагревается отработавшими газами, причем
указанный впускной коллектор обеспечивает извилистый канал для топливной смеси и имеет встроенные
ступенчатые перегородки, выступающие из его внутренней поверхности частично поперек канала для
топливной смеси и расположенные под острым углом у основания под плоскостью, перпендикулярной общему
направлению потока топливной смеси через впускной коллектор, с целью придания топливной смеси
вихревого движения и обеспечения последовательного удара топлива о нагретые перегородки и, таким
образом, его полного испарения.
3.
В соответствии с пунктами 130 381,588, предусмотрен испаритель топлива, находящийся в теплопроводящем
соединении с внешним корпусом, через который пропускается и нагревается жидкое топливо перед его
поступлением в карбюратор, в котором образуется топливная смесь.
>(01 7. Испаритель топлива, как указано в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, в котором
перегородки наклонены в направлении движения топливной смеси и простираются почти до центральной оси,
фактически до нее или за ее пределы.
канала подачи топливной смеси.
8. Топливный испаритель с подогревом от выхлопных газов для двигателей внутреннего сгорания,
сконструированный и расположенный в основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 8 июля 1931 года.
Для Л. А. ХИДЕНА, Уайт, Лангнер, Стивенс, Парри и Роллинсон, дипломированные патентные поверенные,
5-9, Quality Court, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, и по адресу: Джон-стрит, 17, Нью-Йорк, IT.S.A.
1 или пункт 2, в котором топливная смесь поступает во впускной коллектор топливной смеси примерно
посередине длины испарителя, и указанный коллектор выполнен таким образом, что топливная смесь,
проходя через испаритель, разделяется на два потока, которые поступают в часть коллектора,
предназначенную для сообщения через соответствующие отверстия с входными отверстиями блока
цилиндров двигателя, к которому прикреплен испаритель.
4.
Испаритель топлива, как указано в пунктах первого из предыдущих пунктов, в котором перегородки наиболее
широкие в месте контакта с внутренней поверхностью впускного коллектора и оттуда сужаются к более или
менее четко определенной точке.
5.
Испаритель топлива, как заявлено в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, в котором
перегородки наклонены под острым углом 1,5° к плоскости, перпендикулярной направлению потока топливной
смеси через канал для топливной смеси.
6.
Испаритель топлива, как указано в пункте 14 предыдущих пунктов, в котором используется химическое
устройство. Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
381,588
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381589A
[]
Х -?
1
X_- 'en b iF %7P
1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I,,k IIulvtIturlAJLeaUIn IIICL!,"j. I/14Ag,I ULIv. y 9 t S.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве) 8 7931 г. Том 19,652 37.
Завершено. Принято: окт. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формных цилиндров для офсетных печатных машин.
Мы, компания ROcKSmOH-WEnI:, A.G., из города Гайденау, Германия, немецкая фирма, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Среди известных на сегодняшний день конструкций ротационных офсетных печатных машин с листовой
подачей есть такие, в которых печатный цилиндр совершает два оборота, в то время как цилиндр для
переноса офсетного материала и цилиндр для печатной формы совершают по одному обороту каждый,
причем цилиндр для печатной формы, благодаря своим большим размерам, помимо печатной формы, несет
устройство для распределения краски. Преимущества такой конструкции заключаются в том, что благодаря
большим размерам цилиндра печатной формы можно установить красочное устройство с большим
количеством ячеек и более чем четырьмя красочными валиками, а наличие распределительного стола также
позволяет добиться высокоэффективного распределения чернил. Развитие технологий печати с
использованием офсетных или трансферных цилиндров было направлено на уменьшение диаметра
цилиндров с целью достижения более высоких скоростей печати, что привело к повсеместному принятию
принципа использования цилиндров одинакового размера, окружность которых превышает половину
окружности цилиндра.
Хотя фактическая почасовая печать 5 была увеличена на сто процентов. Этого нельзя было избежать.
Главным недостатком машин для печати является то, что в одном устройстве невозможно (без возникновения
дополнительных трудностей) использовать чернильный комплект, содержащий более четырех красочных
валиков, а также то, что от стола распределения чернил на цилиндре печатной формы приходится
отказываться. При увеличении скорости вращения также наблюдается снижение кроющей способности 4
красочных валиков, и это снижение частично объясняется тем, что в случае обычных красочных валиков с
кожаным покрытием указанные валики, из-за швов, неизбежно подпрыгивают на печатных формах при работе
на высокой скорости.
Настоящее изобретение направлено на устранение этого неудобства путем использования пространства
между точками, где печать заканчивается и начинается, в качестве распределяющей чернила поверхности.
Это достигается путем перекрытия или закрытия зазора или канала в цилиндре, в который вставляются два
конца пластины для фиксации, чтобы обеспечить более эффективное распределение чернил, что приводит к
лучшему покрытию чернилами. Помимо обеспечения непрерывной поверхности для распределения чернил,
зазор между роликами предотвращает смещение 65% красочных валиков на печатной форме или шаблоне.
Перемычка или каппино зазора или канала печатного цилиндра известна в связи с ротационными машинами
для глубокой печати или фотогравюры, где, однако, перемычка вставлена для обеспечения непрерывной
поверхности цилиндра, что облегчает удаление излишков краски с помощью скребка или ножа. Также было
предложено установить пластины для нанесения краски 75 на формные цилиндры многоцветной офсетной
печатной машины.
Настоящее изобретение предлагает цилиндрический печатный блок для офсетных печатных машин, в
котором печатная поверхность составляет более половины периферии печатной формы, и характеризуется
наличием дугообразной соединительной пластины, которая предназначена для размещения и отсоединения в
отверстии зазора 85 или канала в цилиндре, в который вставляются печатная форма или концы печатной
пластины для целей печати, чтобы часть непрерывной цилиндрической поверхности, образованной
поверхностями формы и соединительной пластины (например, около трети периферийной длины), могла
использоваться в качестве стола для распределения краски.
Изобретение также обладает преимуществом устранения неудобств, связанных с контактом красочных
валиков с печатной формой в момент печати. Кроме того, поскольку принтер 1hT не может обойтись без
ручной обработки пластины V)iano 1e, это изобретение имеет дополнительное преимущество, так как L
служит защитой для принтера, предотвращая попадание протирочных материалов или рук с температурой
выше 15 градусов в канал, что до сих пор часто являлось причиной несчастных случаев. С целью повышения
ПЛОХОГО КАЧЕСТВА _p '-J t ,\ r1 --- , i h I). +. - A-S 0 loqn RAQ -0 -K Q Ch 2 381,589 безопасность машины,
предохранительные устройства, снятые с машины, ролик известной формы может быть установлен, чтобы
предотвратить падение капель в зазор, оставленный машиной для снятия, и привести ее в непрерывное
движение моста. Затем стержень m опускается при условии снятия моста. И в процессе своего движения
вправо, как показано на рисунке 1, он надавливает на коромысло q, которое, в свою очередь, приводит в
действие соответствующую передачу для освобождения машины.
Способ, которым канал на рис. 4 показывает модифицированный цилиндр, перекрытый перемычкой, в
которой рычаг кривошипа приводится в действие, и как полностью непрерывная цилиндрическая поверхность
получается путем перекрытия (т.е., когда перемычка удалена) отверстия канала. Мост a — это кнопка r,
которая управляет электрической цепью, посредством болтов b и c, благодаря чему регулируется запуск
станка на обработанном выступе d листогибочного станка.
цилиндр r, таким образом, чтобы H1, теперь подробно описанный и 75 радиус сегмента Ji, равный
установленному радиусу тела цилиндра, с добавлением толщины пластины. Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381590A
[]
1 U
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА .s.
Дата подачи заявления: 8 августа 1931 года. № 19,662931. Ui19' __ Полный левый угол:. 8 апреля 1932 г.
Завершено: октябрь. 10, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся напольных покрытий или аналогичных материалов.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W. 1, британская компания, и Артур Клемент Херлингтон, проживающий по адресу 70,
Eglinton Road, Ardrossan, Ayrshire, Scotland, и Стюарт Андерсон Сим, проживающий по адресу 17, Montgomerie
Crescent, Saltcoats, Ayrshire, Scotland, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: настоящее изобретение относится к производству
пластиковых масс, содержащих бензилцеллюлозу и пригодных для применения в качестве напольных
покрытий или подобных материалов.
Уже было предложено использовать бензилцеллюлозу в производстве пластмассовых композиций в целом. В
частности, было предложено производить покрытия для полов, стен и тому подобного из бензилцеллюлозы,
желатинизированной с помощью трикрезилфосфата, с наполнителями и красящими веществами, а также с
добавлением или без добавления окисленных высыхающих масел в виде линоксина или подобных веществ.
При производстве пластичных материалов, предназначенных для напольных покрытий и тому подобного,
крайне важно, чтобы пластичный материал в листовой форме обладал высокой гибкостью, то есть был
способен складываться вдвое, принимая относительно большую кривизну без образования трещин. Мы
провели эксперименты и обнаружили, что гибкость пластиковой массы, содержащей бензилцеллюлозу,
зависит не только от относительного соотношения бензилцеллюлозы, пластификатора.
наполнители, красители и другие добавки, а также в значительной степени природа пластификатора. Таким
образом, мы обнаружили, что гибкость бензилцеллюлозного пластика существенно улучшается, если вместо
таких распространенных пластификаторов, как трикрезилфосфат, используются определенные
ароматические эфиры многоатомных спиртов, таких как глицерин, например, дикрезиловый эфир глицерина
(также известный как дикрезилин). Таким образом, настоящее изобретение заключается в производстве
пластмасс на основе бензвл-целлюлозы, пригодных для применения в качестве напольных покрытий или
подобных материалов, путем включения бензвл-целлюлозы в состав одного или нескольких ароматических
эфиров многоатомного спирта, такого как глицерин, например, дикрезилин, и одного или нескольких
растительных наполнителей, таких как пробковая пыль, древесные опилки или подобные им, с добавлением
или без добавления других вспомогательных веществ, таких как пигменты.
Предпочтительно использовать бензилцеллюлозу с вязкостью примерно от 3 до 5 единиц СГС 60 в 10%
растворе в смеси толуола по массе и 20 частей промышленного спирта по массе.
Предпочтительно также использовать в качестве компонента пластика смолу, например, сложноэфирную
смолу, добавление которой не только улучшает гибкость конечного напольного покрытия, но и улучшает
свойства пластика в процессе его производства. 70 Для реализации изобретения бензилцеллюлозу (сухую
или влажную) можно вводить в машину типа Веернера-Пфляйдерера f с необходимым количеством
ароматического эфира многоатомного спирта, предпочтительно при температуре 50-900 °C. Использование
летучих растворителей не требуется, и смолу можно добавлять вместе с бензилцеллюлозой и
пластификатором или впоследствии. В дополнение к ароматическому эфиру многоатомного спирта могут
использоваться незначительные количества других пластификаторов и смягчителей.
После того, как ингредиенты ненаполненного пластика были смешаны в течение времени, достаточного для
того, чтобы масса стала полностью однородной, пластиковый материал превращается в готовое напольное
покрытие путем прокатки или иным подходящим способом смешивания его с растительным наполнителем,
таким как пробковая пыль, древесные опилки или тому подобное, с желтой охрой или без нее, и/или другими
пигментами, наполнителями и вспомогательными веществами, обычно используемыми в данной области
техники.
Включение бензилцеллюлозы в состав пластификатора и, если таковая имеется, в состав смолы также может
быть целесообразно осуществлено путем совместного измельчения ингредиентов на нагретых валках.
Следующий пример иллюстрирует, как можно реализовать изобретение на практике.
Детали указаны по весу.
ПРИМЕР: части бензилцеллюлозы (вязкость 3 единицы СГС в 10%-ном растворе в SO: 20 100 толуол-1
л-смеси промышленного спирта) и 65 590 - 1\ r_ "MUh fl - 71 ' "i"-7 --- 1 c i L 2 381,590 - части дикрезилина
смешиваются вместе в смеси Вернера-Пфляйдерера или другом подходящем наполнителе, и когда
однородная пластичная масса смешивается с пробковой пылью, желтой охрой или другим подходящим
инертным наполнителем, она формуется в плоский лист. При изготовлении конечного пластика хорошие
результаты достигаются путем добавления 60 частей наполнителя к 40 частям исходного пластика.
В этом примере 15 частей сложноэфирной камеди могут быть заменены таким же количеством частей
дикрезилина, в результате чего будет получен улучшенный продукт.
Изобретение не ограничивается указанными в примере пропорциями ингредиентов, поскольку возможны
изменения в зависимости от желаемых конечных свойств материала.
К преимуществам изобретения, помимо высокой гибкости изделий, можно отнести их относительную
негорючесть и устойчивость к разбавленным водным щелочам, причем последнее свойство особенно важно
для напольных покрытий из-за частой стирки, которой они могут подвергаться.
Датировано 8 июля 1931 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся напольных покрытий или аналогичных материалов.
Мы, компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу: Imperial Chemical Hlouse, Millbank,
London, S.W. 1, британская компания, и Артур Клемент Хетерингтон, проживающий по адресу: 70, Eglinton
Road, Ardrossan, Ayrshire, Scotland, и Стюарт Эндсон Сим, проживающий по адресу: 17, Montgomerie Crescent,
Saltcoats, Ayrshire, Scotland, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству пластиковых масс, содержащих бензилцеллюлозу и
пригодных для! Применение в качестве напольного покрытия и тому подобного.
Уже было предложено использовать бензилцеллюлозу в производстве пластмассовых композиций в целом. В
частности, было предложено производить покрытия для полов, стен и тому подобного из бензилцеллюлозы,
желатинизированной с помощью трикрезилфосфата, с наполнителями и красящими веществами, а также с
добавлением или без добавления окисленных высыхающих масел в виде линоксина или подобных веществ.
При производстве пластичных материалов, предназначенных для напольных покрытий или подобных
изделий, крайне важно, чтобы пластичный материал в листовой форме обладал высокой гибкостью, то есть
был способен складываться вдвое, принимая относительно большую кривизну без образования трещин. Мы
провели эксперименты и обнаружили, что гибкость непластичной массы, содержащей бензилцеллюлозу,
зависит не только от относительных пропорций бензилцеллюлозы и пластификатора.
наполнители, красители и другие добавки, а также в значительной степени природа пластификатора. Таким
образом, мы обнаружили, что гибкость пластика на основе бензилцеллюлозы существенно улучшается, если
вместо таких распространенных пластификаторов, как триэрезилфосфат, используются ароматические
эфиры многоатомного спирта, такого как глицерин, например, дикрезиловый эфир глицерина (также
известный как дикрезилин), причем указанные ароматические эфиры не содержат в ароматической части
каких-либо реакционноспособных групп, таких как амино-, карбоксильные или гидроксильные группы. Таким
образом, настоящее изобретение состоит в способе производства пластиков на основе бензилцеллюлозы,
пригодных для применения в качестве покрытий для полов, стен и тому подобного, который включает в себя
включение бензилцеллюлозы с пластификатором, содержащим один или несколько указанных ароматических
эфиров, например, дикрезилин, и с одним или несколькими растительными наполнителями, такими как
пробковая пыль, древесные опилки и тому подобное, с другими добавками, такими как пигменты, или без них.
Предпочтительно использовать бензилцеллюлозу с вязкостью примерно от 3 до 5 сГС.
единицы в 10%-ном растворе в смеси толуола (в весовых частях) и промышленного спирта (в весовых
частях).
Предпочтительно также использовать в качестве компонента пластика смолу, например, сложноэфирную
смолу, добавление которой не только улучшает гибкость конечного напольного покрытия, но и улучшает
свойства пластика в процессе его производства.
При реализации изобретения бензилцеллюлоза (сухая или влажная) 105 может быть включена в машину типа
Вернера-Пфляйдерера с необходимым количеством ароматического эфира многоатомного спирта,
предпочтительно при температуре 50-90 °C. Использование летучих растворителей не требуется, и смола
может быть добавлена 3881,590 381,590 вместе с бензилцеллюлозой и пластификатором или впоследствии.
В дополнение к ароматическому эфиру многоатомного спирта могут использоваться незначительные
количества других пластификаторов и смягчителей. В этой связи особенно полезны хлорированные
ароматические вещества, такие как полихлорнафталины и хлорированные дифенилы, отчасти благодаря их
совместимости с составом, содержащим ароматические эфиры многоатомных спиртов, и их огнезащитным
свойствам.
После того как ингредиенты ненаполненного пластика будут смешаны в течение времени, достаточного для
того, чтобы масса стала полностью однородной, пластиковый материал превращается в готовое напольное
покрытие путем прокатки или иным подходящим способом смешивания его с растительным наполнителем,
таким как пробковая пыль, древесные опилки или тому подобное, с желтой охрой или без нее, и/или другими
пигментами, наполнителями и вспомогательными веществами, обычно используемыми в данной области
техники.
Включение бензилцеллюлозы в состав пластификатора и камеди 11w, если таковая присутствует, также
может быть целесообразно осуществить путем совместного измельчения ингредиентов на нагретых валках.
Следующий пример иллюстрирует, как изобретение может быть реализовано на практике.
Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Части бензилцеллюлозы (вязкость 3 единицы СГС в 10% растворе в смеси толуола и промышленного спирта
в соотношении 80:20) и 0,5 частей дикрезилина смешивают вместе в смесителе Вернера-Пфайдерера или
другом подходящем смесителе, и после получения однородной пластичной массы смешивают с пробковой
пылью, желтой охрой или другим подходящим инертным наполнителем, после чего формуют в плоский лист.
При изготовлении конечного пластика хорошие результаты достигаются путем добавления 60 частей
наполнителя 415 к 40 частям исходного пластика.
В этом примере 15 частей сложного эфира гунма могут быть заменены таким же количеством частей
дикрезилина, в результате чего будет получен улучшенный продукт.
ПРИМЕР 2.
В смесителе Вернера-Пфляйдерера или другом подходящем смесителе смешивают 35 частей
бензилцеллюлозы (с вязкостью, как в Примере 1), 35 частей дикрезилина, 15 частей полихлорнафталина с
содержанием хлора 52,5% и 15 частей сложного эфира камеди. В однородном состоянии пластичная масса
смешивается с пробковой пылью, желтой охрой или другими подходящими инертными наполнителями и
формуется в плоский лист, как в Примере 1. Данный материал может использоваться в качестве напольного
покрытия.
В качестве модификации процесса наполненная пластиковая масса может быть прикреплена методом
горячей прокатки к подложке из мешковины, образуя таким образом материал, похожий на линолеум.
Изобретение не ограничивается пропорциями ингредиентов, показанными в примерах, поскольку могут быть
внесены изменения в зависимости от желаемых конечных свойств 70 материала.
К преимуществам изобретения, помимо высокой гибкости изделий, можно отнести их относительную
негорючесть и устойчивость к 75 °C.
разбавленный водный раствор щелочи, причем это последнее свойство важно для напольных покрытий из-за
частого мытья, которому они могут подвергаться.
Мы знаем, что в Спецификации 80
358,393 Описаны и заявлены композиции, содержащие сложный эфир или простой эфир целлюлозы и
простой эфир пентаэритрита.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381591A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦПОЗНАВАТЕЛЬ A:I'L1ON; L
Дата подачи заявления: 8 августа 1931 года. № 19678/31.
Принято к рассмотрению: октябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процесса измельчения материалов методом струйного удара.
Я, Поль Энджер, проживающий по адресу: 59A, Безелераллее, Киль, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу измельчения твердых материалов, отличных от порошкообразного
состояния, с помощью струи воздуха, выходящей из цилиндрического сопла и обдувающей материал жестко
закрепленным ударным элементом, и изобретение состоит в использовании струи со скоростью i5, которая
меньше скорости звука при одинаковой температуре.
Скорость струи воздуха, выходящей из цилиндрического сопла при температуре, скажем, 0°C, и
возрастающем давлении, будет подвергаться увеличению, которое при абсолютном давлении в атмосферах
Соседние файлы в папке патенты