Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12824
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384756A
[]
г циле р;I 1 5
1
;5. ЯНВ. 1933
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь.
3,
1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь.
2,1931 Завершено: Декабрь. 15, 1932.
Полная спецификация.
384,756 № 30309/31 Усовершенствования машин для мытья посуды и других изделий или относящиеся к ним.
Мы, компания Hliobart Manufacturing Company, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, города Трой, округа Майами, штата Огайо,
Соединенных Штатов Америки, правопреемники Дэвида Андерсона, гражданина Соединенных Штатов
Америки, города Трой, округа Майами, штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стиральным машинам.
Одной из главных целей изобретения является создание стиральной машины простой и компактной
конструкции, которая легко устанавливается и используется, способна быстро работать, не требуя от
оператора особого внимания, и обеспечивает длительный срок службы рабочих частей.
Ещё одной целью изобретения является создание небольшой и компактной стиральной машины такого типа,
например, специально предназначенной для использования в кафе, ресторанах или дома, и снабженной
опорным столом, конструкция которого обеспечивает лёгкую сборку, удобство и простоту эксплуатации, а
также эффективное предотвращение протечек из собранной машины, что гарантирует чистоту и
гигиеничность установки.
В соответствии с изобретением, стиральная машина для посуды и других предметов включает в себя корпус
стиральной машины, имеющий опору для нее, внутри которой поддерживаются предметы или корзины с
предметами, крышку, закрывающую указанную конструкцию, включающую неподвижную внешнюю часть и
подвижную внутреннюю часть, которая может перемещаться в телескопическом взаимодействии внутри
неподвижной внешней части, средства для подачи моющего и ополаскивающего средства в корпус,
распылители для распыления подаваемого моющего и ополаскивающего средства на предметы внутри
конструкции, средства для регулирования подачи моющего и ополаскивающего средства, а также жесткий
элемент внутри корпуса, который выступает вверх над средствами поддержки предметов или корзин и
находится внутри, но рядом с путем движения внутренней части крышки, чтобы предотвратить перемещение
предметов в путь движения внутренней части крышки.
Другие цели и преимущества изобретения № 60 станут очевидны из следующего описания, прилагаемого
чертежа и прилагаемых пунктов формулы изобретения.
На чертеже, демонстрирующем предпочтительный вариант осуществления изобретения: 65 Рисунок 1 — вид
сбоку стиральной машины, сконструированной в соответствии с данным изобретением; некоторые детали
показаны в разрезе для наглядности; 70 Рисунок 2 — сечение, выполненное в плоскости линии 2-2 на Рисунке
1; Рисунок 3 — горизонтальное сечение, выполненное в плоскости линии 3-3 на Рисунке 2; 75 Рисунок 4 —
деталь вращающегося стирального рычага; Рисунок 5 — детальный вид сбоку, направленный вверх к
выключателю двигателя и клапану полоскания; Рисунок 6 — сечение клапана полоскания и связанных с ним
деталей; Рисунок 7 — детальный вид, выполненный практически по линии 7-7 на Рисунке 1 и показывающий
блокировку между крышкой и валом управления; детали показаны с закрытой крышкой и валом управления в
нейтральном положении; Рисунок 5 — вид, аналогичный рисунку 7, показывающий вал управления в
положении для стирки; Рисунок 9 представляет собой изображение, соответствующее рисунку 7, и показывает
вал управления в положении ополаскивания; рисунок 10 — детальное изображение вала управления.
95 Рисунок 11 представляет собой вид сверху рамы опорного стола для стиральной машины; Рисунок 12
представляет собой вид сверху закрытой рамы, которая обеспечивает опору для стиральной машины 10G;
Рисунок 13 представляет собой перспективный вид стиральной машины и стола в собранном виде.
Рисунок 14 представляет собой детальный разрез части v 105 L n 1 11 i i A 2 384,7.56 — части стирального
рычага и опорного элемента.
На чертеже ThL, где одинаковые обозначения обозначают одинаковые части на всех его видах, изображена
стиральная машина, имеющая открытый сверху бак 10, включающий моечную камеру, и колодец или
отстойник 11, который предпочтительно выполнен как неотъемлемая часть бака 10 для обеспечения
резервуара для сбора определенного количества воды для стирки.
Резервуар 10 покрыт цельным кожухом или крышкой, состоящей из неподвижной части 13, которая
прикреплена к резервуару, и подвижной части 15, которая поворачивается и может качаться внутри
неподвижной части. Неподвижная и подвижная части крышки состоят из параллельных плоских боковых
стенок 13a и 201a соответственно и изогнутых стенок 3b и 15b соответственно, имеющих в основном
полуцилиндрическую форму. Соседние боковые стенки секций снабжены поворотными болтами 16, так что
подвижная часть 15 может поворачиваться из открытого положения, в котором она телескопически
выдвигается внутри неподвижной части, в закрытое положение, в котором она выдвигается из неподвижной
части и вместе с неподвижной частью образует водонепроницаемый кожух для открытого сверху резервуара
10.
Неподвижная часть имеет нижний край, который крепится к крышке резервуара и взаимодействует с верхней
частью опорного стола, обеспечивая водонепроницаемость конструкции, а также имеет загнутый внутрь
выступ 131 на нижней стороне изогнутой стенки, прилегающей к ее верхнему краю. Подвижная часть 13
снабжена выступающим наружу фланцем 15' на краю изогнутой стенки, вставляемым в неподвижную часть,
который вместе с выступом 131 служит для предотвращения утечки жидкости из пространства между частями
крышки. Расположение поворотных болтов 16 таково, что части крышки установлены не концентрично, а
смещены на величину, позволяющую фланцу 151 свободно перемещаться, выходя из контакта с изогнутой
стенкой неподвижной части крышки, пока крышка практически не закроется.
Такая конструкция позволяет подвижной крышке поворачиваться практически без трения до тех пор, пока она
не закроется над резервуаром, после чего фланец 151 соприкасается с изогнутой стенкой неподвижной
крышки, препятствуя прохождению промывочной воды между ними. Любые небольшие количества воды,
которые могут пройти за фланец, направляются расположенным рядом выступом 131 в желоб, образованный
между изогнутой стенкой подвижной крышки и выступающим фланцем 151. Вся вода, скапливающаяся здесь,
стекает в одну или другую сторону подвижной крышки, а затем стекает вниз между перекрывающимися
боковыми стенками частей крышки в резервуар 10.
Болты 16, крепящие поворотный механизм, обеспечивают свободное вращение подвижной крышки 15.
Ступичные элементы 12 расположены на боковых стенках неподвижной крышки 70 и устанавливаются,
например, с помощью заклепок, на оси вращения крышки.
Ступичные элементы представляют собой металлические пластины с выступающими внутрь центральными
выступами, в которых расположены 7 отверстий для болтов, ориентированных вдоль оси. Аналогичные по
форме ступичные элементы 14 расположены на подвижной крышке и имеют выступающие наружу
центральные выступы с выровненными отверстиями такого диаметра, чтобы в них можно было вставить
выступающую часть болта 16 под углом 80 градусов. Длина выступа на каждом из элементов ступицы 14
превышает толщину боковой стенки 1,5a, и поскольку боковая стенка 15a плотно прилегает к фланцу
элемента 14, она, таким образом, удерживается на некотором расстоянии от соседней боковой стенки 13d
неподвижного элемента крышки. Кроме того, длина большей по диаметру части болта 16 между его головкой
00 и упором, прилегающим к элементу 12, больше длины выступа элемента 14, так что упоры болта 11 могут
быть плотно притянуты к ступице элемента 12 без заеданий элемента 14, обеспечивая таким образом
практически бесфрикционное поворотное крепление.
Зажимное усилие болтовых плеч на элементах 12 эффективно герметизирует болтовые отверстия,
предотвращая проникновение промывочной воды наружу машины в этом месте.
К резервуару прикреплен центробежный насос II, обеспечивающий циркуляцию промывочной воды из
скважины (или слива) 11 к соответствующим промывочным форсункам внутри резервуара 10, и установлен
под частью 10 и сбоку от части скважины 11. Насос приводится в движение электродвигателем 18, который
крепится к корпусу насоса 11G. Насос и резервуар снабжены выровненными отверстиями; центральное
впускное отверстие 20 насоса соединяется с внутренней частью скважины 11 через отверстие 11, в то время
как расположенное тангенциально выпускное отверстие 22 насоса соединено с центральным отверстием 221
в нижней части резервуара 10 и прикреплено к нему с помощью резьбовой втулки 2.3. Вращающийся
промывочный рычаг 24 диаметром 120° предназначен для свободного вращения внутри резервуара 10 и
соединен с сливным патрубком насоса для подачи промывочной воды внутрь корпуса. В состав устройства
Trie vashl arm 24 входят 125 встроенных труб и форсунок для подачи промывочной воды.
Внутри машины предусмотрена подходящая направляющая 26 для приема партий (салатов или других
предметов, подлежащих стирке). 130 384,7-5G -8,5 3 Насос 17' и двигатель 18 образуют единый узел, в
котором предусмотрен общий вал.
На одном конце вала крепится якорь двигателя, а на противоположном конце, внутри корпуса насоса,
установлен импеллер. При сборке двигателя и насоса рабочее колесо может быть прикреплено к концу вала,
выступающему из двигателя, а затем двигатель и собранное рабочее колесо могут быть прикреплены к
корпусу насоса 33, например, с помощью болтов 38, для обеспечения компактной конструкции насоса.
Насосный агрегат надежно крепится к резервуару 10 путем привинчивания его к резервуарной части 11, а
также путем крепления непосредственно ко дну резервуара 10.
Всасывающий патрубок 43 прикреплен к внутренней стороне стенки резервуара и закреплен на ней с
помощью двух винтов, которые также расположены на некотором расстоянии друг от друга и
перпендикулярны винтам 40 корпуса насоса. Такое расположение крепежных винтов позволяет легко
собирать детали. Всасывающий патрубок 2 предпочтительно представляет собой полую отливку в форме
колена, имеющую проход, открывающийся вниз и заканчивающийся на относительно небольшом расстоянии
от нижней стенки 46 резервуара -11. «При начале работы...»
Промывочная вода, поддерживаемая на соответствующем уровне в резервуаре 11, забирается через
всасывающий патрубок 4.3 и соединительные отверстия 111 и 20 внутрь насоса для последующего отвода
через выходное отверстие насоса 22. Для поддержания уровня промывочной воды в резервуаре
предусмотрены подходящие средства, которые, как показано на рисунке, включают переливную трубу или
стояк 47 в виде цилиндрической трубки с конической нижней частью 48, предназначенной для размещения в
аналогичном коническом отверстии, предусмотренном в выступающем выступе 49, выемчатом в нижней
стенке 46 колодца. Выступ 49 заканчивается резьбовым соединением 50, к которому может быть
присоединена соответствующая сливная труба (не показана). Верхний открытый конец стояка 47 снабжен
подходящей ручкой 51, за которую можно взять стояк, когда необходимо (опорожнить резервуар, сняв трубу).
Во время работы стиральной машины вода поддерживается в резервуаре на уровне открытого верхнего конца
стояка 53.
Если количество воды в резервуаре 11 превышает уровень открытого конца стояка 47, например, при
добавлении воды для ополаскивания, избыток сливается через трубу 4t, унося с собой любые поверхностные
скопления жира или подобных веществ, которые могли быть смыты с посуды. Накопление крупных частиц
отходов 63, смываемых с посуды, в отстойнике 11 предотвращается за счет установки соответствующего
фильтра 52, который располагается над открытой верхней частью отстойника. Фильтр снабжен подходящей
ручкой для переноски и расширяется вверх и наружу в местах расположения внешних краев (70 53), образуя
емкость чашеобразной формы с периферийным краем, которая предназначена для опоры на дно резервуара
(10) рядом с отстойником. 75 В конце периода стирки, когда необходимо очистить машину, резервуар 11
опорожняется простым снятием трубки 47, так что содержащаяся в нем жидкость может свободно протекать
через соединенную с ним сливную трубу 80.
Перед повторным вводом машины в эксплуатацию стояк 47 устанавливается в собранное положение.
Для облегчения направления конического конца 48 трубы в приемное гнездо 8S элемента 49 предусмотрены
средства. Как показано на рисунке, всасывающий фитинг 43 снабжен расположенными на некотором
расстоянии друг от друга ребрами 54, которые простираются практически вертикально и образуют изогнутую
поверхность или канал 55, расположенный практически вровень с отверстием в элементе 49. Трубу 47 можно
легко установить, опустив ее в резервуар до тех пор, пока концевая часть 48 не соприкоснется с изогнутым
каналом 9q 55, благодаря чему она будет направлена вниз в углубление в элементе 49.
Выходное отверстие 22 насоса снабжено резьбовым концом 92, прилегающим к отверстию 221 в нижней
стенке резервуара 10 (10J), а полая втулка, к которой крепится 23-й микрометр, снабжена фланцевой
головкой Jo.5 на внутренней стороне резервуара 10. Выступающий резьбовой конец 96 втулки 23 резьбовым
образом входит в зацепление с частью 92 насоса, и при затягивании втулки 23 между резервуаром 10 и
насосом образуется водонепроницаемое соединение; в соединение включены соответствующие
уплотнительные прокладки 93. Выходное отверстие 29 насоса и втулка 23 имеют такие пропорции, что их
внутренние диаметры одинаковы, обеспечивая таким образом свободный проход промывочной воды от
насоса к промывочному патрубку 115, который установлен над выходным отверстием во втулке 23. Благодаря
креплению корпуса насоса к баку способом, описанным в пункте А, обеспечивается прямой проход от
выходного отверстия насоса к разбрызгивателю 120, расположенному непосредственно над выходным
отверстием насоса.
Мойка 24 опирается на трубчатый элемент 98, который расположен по центру выходного конца 22 напорного
канала насоса 125 и выступает из него в резервуар 10, обеспечивая возможность вращательного движения.
Нижний конец полого элемента 98 ввинчивается в выступ, который выступает из стенки корпуса насоса в
напорный канал насоса 13' 384,756 и служит не только опорой для конструкции моечного рычага, но и
обеспечивает канал для потока ополаскивающей воды, которая поступает к конструкции моечного рычага
через полый элемент 98. Выступ выступает в проточный канал насоса сбоку и расположен таким образом,
чтобы не препятствовать свободному потоку промывочной воды. Выходной канал насоса, выступ и
прикрепленный к нему опорный элемент 98 сконструированы таким образом, чтобы обеспечить проходное
пространство полной пропускной способности насоса, в котором отсутствуют препятствия, на которых могли
бы скапливаться отходы j5, поступающие вместе с промывочной водой. Элемент 98 расположен вертикально
относительно рабочего колеса насоса, выступ находится непосредственно над рабочим колесом и примыкает
к нему, а напорный канал расположен сбоку от выступа и прикрепленного к нему элемента 98.
Как показано на рисунке, устройство для мытья 24 представляет собой полый элемент, имеющий
центральную ступицу 101, от которой отходят расположенные напротив рычаги 102, в которых предусмотрены
соответствующие отверстия или щели 103, через которые вода предназначена для подачи в виде струй при
работе насоса. Как показано на рисунке 104, -3° некоторые из щелей наклонены, так что разбрызгиватель
может вращаться под действием силы потока воды, вытекающего из наклонных щелей.
Ступичная часть 101 моечной лейки имеет подшипники, обеспечивающие свободное вращательное движение
лейки на ее опорном элементе 9S, и снабжена расположенным вдоль оси нижним отверстием с выступающим
вниз ограничивающим фланцем 105, который перекрывает фланцевую головку 95 относительно втулки
крепления насоса для прохождения моющей воды от насоса к моечной лейке. Верхняя поверхность фланца
втулки и нижняя поверхность фланца 10.5 моечного рычага обработаны таким образом, чтобы они были
параллельны, а в креплении подшипника предусмотрены регулировочные средства, позволяющие
регулировать зазор между фланцем моечного рычага и фланцем втулки для предотвращения утечки в этом
месте. Подшипник, воспринимающий осевую нагрузку от моечного рычага и позволяющий регулировать
положение моечного рычага относительно фланца втулки 95, обеспечивает осевую одноточечную опору для
конструкции моечного рычага. В верхнем конце опорного элемента 98 запрессована заглушка rS', имеющая
резьбу для винта 106.
Верхний конец винта 106, изготовленный из подходящего материала, который может быть должным образом
закален, имеет фаску, обеспечивающую круглую плоскую верхнюю поверхность меньшего диаметра, чем сам
винт. Боковые стороны винта имеют плоскую поверхность, позволяющую использовать гаечный ключ для
регулировки, а контргайка обеспечивает надежную фиксацию винта в отрегулированном положении. Верхний
конец ступичной части 101 стирального рычага снабжен крышкой 1977, которая крепится к нему резьбовым
соединением. В крышке 107 на осевой линии втулки 101 расположен закаленный подшипник 108, имеющий
головную часть 109 на внутренней стороне крышки, которая соосна с концом винта 7At 106. Упрочненные
контактирующие поверхности элементов 106 и 108 обеспечивают опору, благодаря которой вес мойки и
связанных с ней частей может поддерживаться для свободного вращательного движения 8 без существенного
трения. Дополнительную поддержку вращательного движения омывателя обеспечивают расположенные на
некотором расстоянии друг от друга подшипники скольжения 110, находящиеся внутри ступицы омывателя
101 и предназначенные для выравнивания омывателя относительно вертикального опорного элемента 98.
Давление воды, поступающей в мойку через большое отверстие рядом с фитингом 23, частично компенсирует
вес мойки, возникающий в точке сочленения элементов 106 и 108, и обеспечивает конструкцию, при которой
мойка может легко вращаться под действием упомянутых сил реакции и будет продолжать свободно
вращаться в течение некоторого времени после прекращения циркуляции воды.
Складной механизм мойки можно снять с машины, просто подняв его за опорный вал 98. Доступ к внутренней
части разбрызгивателя, а также возможность его очистки, обеспечиваются съемными торцевыми крышками.
Каждая торцевая крышка представляет собой пластину jQ5 111, шарнирно закрепленную с одной стороны на
винте 112 и имеющую с противоположной стороны паз 11:3, которая в закрытом положении предназначена
для удержания винтом 112'1.
Часть системы распределения ополаскивающей воды 1iG встроена в моечный цех 24, так что эффективное
ополаскивание 61) может быть обеспечено за счет вращательного движения моечного рычага, возникающего
во время операции мойки. Такая конструкция позволяет обеспечить равномерное распределение воды для
ополаскивания, даже несмотря на то, что вода для ополаскивания плитки должна подаваться под низким
давлением. В конструкции рычага мойки 12f1 трубы 114 снабжены форсунками 115, через которые может
поступать вода для ополаскивания. Опоры 114 соединены со ступичной частью 101 моечного станка и
соединены между собой через сердцевинную камеру i25 116, расположенную внутри ступичной части 101.
Опорный элемент 98, как уже упоминалось, имеет трубчатую форму и обеспечивает проход для подачи
промывочной воды в трубы 114.
В опоре предусмотрен проход 117, соединяющийся с сердцевиной 11 через полый элемент UM и ряд
отверстий 118, расположенных в 1, ileeiluer 98 рядом с камерой 116.
Конструкция элемента 116 такова, что давление воды равномерно распределено как вверх, так и вниз,
поэтому на разбрызгиватель не оказывается подъемной силы со стороны ополаскивающей воды, как это
происходит со стороны воды для стирки. Вода для стирки, несмотря на большой объем подачи.
Давление недостаточно для смещения разбрызгивателя, в то время как вода для ополаскивания может
подаваться из городского водопровода под давлением, достаточным для подъема разбрызгивателя из
положения, если бы силы не были сбалансированы, как описано. Любая тенденция к подъему промывочного
рычага из-за утечки воды для полоскания вдоль вала 98, прилегающего к подшипнику 110, в область под
крышкой 107, устраняется за счет наличия отверстий 119, которые предотвращают накопление давления на
крышку. Труба 120 подсоединена к каналу 117 и заканчивается на противоположном конце фитингом 122,
прикрепленным к соответствующему промывочному клапану 123, который соединен с источником
промывочной воды. «Вторая труба, обозначенная 124, также подсоединена к фитингу 122-30 и проходит через
стенку резервуара в точке 125, затем поднимается вверх по внутренней поверхности корпуса до положения,
прилегающего к верхней части корпуса.» Соответствующие ополаскивающие форсунки 127 соединены с
выступающей вбок частью 1241 трубы 124 и расположены внутри верхней части корпуса для направления
потоков ополаскивающей воды вниз на изделия, которые могут быть размещены внутри машины.
Опорная направляющая 26 для стоек, на которых размещается антенна, состоит из расположенных на
некотором расстоянии друг от друга горизонтально выступающих перекладин 135, которые находятся
практически на уровне опорного стола и простираются от передней части к задней части аппарата. Передние
концы планок 135 снабжены загнутыми вниз выступами 136, которые крепятся к внутренней поверхности
резервуара 10, например, с помощью крепежных винтов 137.
Задние концы планок 135 также снабжены загнутыми вниз выступами 139, которые надлежащим образом
поддерживаются от бака 10, например, с помощью винтов 140. Выступы 139 служат зажимным средством для
фиксации упругих пальцев 142, которые выступают вверх из места крепления и предназначены для
образования упругого упора для подвижной части крышки 15 при ее перемещении в открытое положение. На
противоположных сторонах стержней 135 расположены выступающие вверх фланцы 144 с расширяющимися
наружу передними концами 145, которые служат боковыми направляющими для правильного
позиционирования стоек для размещения антенн на направляющей. Задние концы элементов 144
заканчиваются загнутыми внутрь выступами 146, к которым подсоединена стяжная планка 147.
Стяжная планка служит ограничителем для стеллажей с тарелками и предотвращает их вставку внутрь
машины на расстояние, достаточное для того, чтобы помешать работе подвижной крышки.
Защитные ограждения для тарелок предназначены для предотвращения попадания предметов, находящихся
внутри полок, таких как посуда и тому подобное, в нерабочее положение крышки. Как показано на рисунке.
Разнесенные элементы 130 выступают вверх от задней стяжной балки 147 рельсового пути 26 и
заканчиваются на поперечной свае 124' системы промывочной воды, к которой они 80 прикреплены зажимами
132. Защитные накладки 130 изогнуты таким образом, что они расположены на некотором расстоянии от
крышки аппарата и не только предотвращают контакт посуды с крышкой, но и служат опорой для трубки
ополаскивателя 1241. Надежно закрепленная между направляющей и промывочной трубой, пластина
предотвращает контакт с любыми выступающими предметами внутри стойки при ее установке на 90 градусов
и наклоняет эти предметы внутрь на достаточное расстояние, чтобы обеспечить легкое перемещение
подвижной части крышки и предотвратить повреждение предметов стойки или крышки в результате контакта
при перемещении подвижной части крышки.
Для того чтобы импульс, создаваемый моечным рычагом 24 при потоке моющей воды, эффективно
использовался для распределения ополаскивающей воды из 100 форсунок 115, предусмотрен единый
элемент управления 1.50, который может перемещаться из нейтрального положения в противоположных
направлениях в рабочие положения для операций мойки и ополаскивания соответственно. Одним движением
этого элемента управления можно остановить подачу промывочной воды к моющему рычагу и быстро
возобновить подачу воды для полоскания практически без временного интервала между двумя операциями.
Как показано на рисунке, блок управления включает в себя вертикально расположенный стержень 152,
который находится снаружи машины и поддерживается в соответствующих подшипниках для вращательного
движения с помощью рукоятки 115 151, приводящей в действие механизм мойки и ополаскивания.
Управляющий стержень 152 расположен вплотную к боковой стенке крышки, практически на одной линии с
осью вращения крышки. Кронштейн 153 120 крепится к неподвижной крышке рядом с ее верхней частью и
снабжен соответствующим подшипником для свободного вращения тяги управления.
Еще один кронштейн 1,53' выступает из нижней части 125' машины и обеспечивает дополнительную опору
для штока 152; к нижнему концу которого прикреплена втулка 155, от которой приводится в действие рабочий
механизм. Втулка 152' 130 384,756 входит в зацепление со штоком 152 над подшипником кронштейна 1.531 и,
вместе с элементом 15:5 iiidunted ниже, служит для вертикального позиционирования штока относительно
машины.
a. Стержень 152 свободно установлен в кронштейне 154, выступающем из резервуара 10.
Тормозной узел 15,3', помимо поддержки рычага 152, также служит для позиционирования выключателя
двигателя и промывочного клапана, обеспечивая их надлежащее рабочее положение. Втулочный элемент
1.55 снабжен выдвижными рычагами, предназначенными для управления процессами мойки и полоскания при
перемещении управляющего стержня. Режим стирки запускается путем замыкания выключателя, который
замыкает цепь, идущую к двигателю 18. Как показано на рисунке, втулка 1.55 несет рычаг 157, который
обеспечивает поворотную опору для звена 1.56 регулируемой длины, соединенного с приводным элементом
158 переключателя 159. В звено 156 встроен универсальный шарнир 156, который обеспечивает
необходимую свободу движения, сохраняя при этом рабочее соединение в точке 158 с приводным элементом
переключателя. К выключателю 159 подсоединены соответствующие электрические соединения для подачи
тока через кабелепровод 160 к двигателю 18 для приведения насоса в действие.
На элементе 155 предусмотрен второй рычаг, обозначенный 162, так что при повороте рукоятки управления в
одном направлении рычаг 162 соприкасается с :35 и обеспечивает продольное перемещение штока 163 для
приведения в действие промывочного клапана 123. На изображении показан промывочный клапан, к которому
подсоединена труба 164, соединенная с подходящим источником промывочной воды, а также фитинг 122, к
которому подсоединены распределительные трубы. Стержень 163 закреплен внутри расположенных на
некотором расстоянии друг от друга выступов, являющихся частью кронштейна 1531. Между расположенными
на некотором расстоянии друг от друга выступами 16,5 расположена пружина 13S, один конец которой
предназначен для опоры на один из двух поддерживающих выступов, а противоположный конец опирается на
шайбу 169, расположенную на стержне 163 1)5 посредством установочного штифта 170. Перемещение
рукоятки управления 150 и штока 163 в положение ополаскивания сжимает пружину 168, в результате чего
оператору не требуется намеренно удерживать рукоятку управления 150 против натяжения пружины в
течение всего времени, пока продолжается процесс ополаскивания.
Выступ 172 расположен на модуле 15.5 и предназначен для ограничения перемещения управляющего
элемента 150 и связанных с ним деталей при перемещении в положение промывки. Кронштейн 1,53' имеет
выступающую планку 173, в которой расположен установочный винт 174, соосный с рычагом 172 и
регулируемый для ограничения хода механизма управления. Рычаги 157, 162 и 172 элемента 1.5.5
расположены таким образом, что когда рукоятка управления и связанные с ней детали находятся в
нейтральном положении, переключатель 159 будет находиться в разомкнутом положении, а промывочный
клапан 70 будет закрыт. При перемещении рукоятки управления в положение для стирки (против часовой
стрелки относительно положения, показанного на рисунке 6) рычаг 1.57 через звено 156 перемещает элемент
переключателя Th 158 в положение замкнутой цепи; это перемещение ограничено рычагом 172.
Перемещение механизма управления в положение мойки отводит рычаг 162 от контакта с штоком 163, в то
время как перемещение рукоятки управления в противоположном направлении от положения ополаскивания
поворачивает рычаг 162 в контакт со штоком 163 и перемещает его для приведения в действие клапана 123.
При переходе из нейтрального положения в положение ополаскивания рычаг 85 157 поворачивается на
радиус, который вызывает очень незначительное движение элемента переключателя 158; тяга в этом случае
легко перемещается! перемещается через центральное положение, которое поддерживает переключатель
158 в разомкнутом состоянии. Представленный переключатель относится к обычному цилиндрическому типу,
в котором контакты переключателя упруго удерживаются в положении «включено» или «выключено», и в
котором может происходить некоторое перемещение приводного элемента без срабатывания контактов
переключателя. При соединении механизма привода выключателя детали регулируются таким образом,
чтобы при нейтральном положении регулятора элемент 1.58 выключателя 100 отходил от своего предельного
положения в направлении положения «выкл.» на расстояние, достаточное для того, чтобы механизм прошел
через центральное положение при перемещении регулятора в положение ополаскивания 105. Этого движения
в переключателе недостаточно для срабатывания контактов, и, следовательно, они остаются в разомкнутом
положении.
Перемещение элемента управления в обратном направлении (110) из нейтрального положения приводит к
достаточному перемещению переключающего элемента 158 для замыкания контактов переключателя. Такое
расположение элементов управления позволяет использовать один и тот же элемент управления как для
выключателя двигателя 115, так и для промывочного клапана, обеспечивая при этом необходимое
перемещение для открытия промывочного клапана без влияния на рабочее перемещение выключателя.
Как показано на рисунке, промывочный клапан 1.23 установлен на проушине 176, выступающей из
кронштейна 135'. Клапан включает в себя корпус, к которому подсоединены трубы подачи и распределения
промывочной воды, и снабжен соответствующим образом сажаемым штоком 125 177, который выровнен со
штоком 163. Шток предназначен для приведения в действие запорного клапана 177' с целью регулирования
потока промывочной воды через канал 178 внутри клапана. Демпфер (130 384,7:56 pr;) предусмотрен в
конструкции клапана для предотвращения внезапного закрытия клапана, что приводит к заклиниванию и
напряжению в системе ополаскивания. Корпус клапана (с фиксатором, похожий на крышку) 1719, который
соединен с корпусом клапана вровень со штифтом 177 и пробкой клапана 171. Предусмотрен поршень 180,
который соединен с частью 179 и снабжен средствами, такими как...
: пальцы 1SO1 для зацепления с пробкой клапана. Пружина I 181 расположена между поршнем демпфера ISO
и корпусом 179 и постоянно прижимает клапан i5 к закрытому положению. {Jpon освобождает шток клапана 1
7 7клапан закрывается медленно под действием демпфера.
Крепление рычага управления 1.51 на управляющем штоке выполнено таким образом, что положение рычага
может регулироваться по штоку для обеспечения диапазона перемещения, удобного для оператора при
заданном положении машины. На верхнем конце тяги управления 152 расположен выступающий ключ 152a, а
ступичная часть рычага 151 снабжена расположенными на некотором расстоянии друг от друга пазами для
ключа 1.511, так что при сборке рычага на тяге ключ можно вставить в паз, что обеспечивает правильное
положение для рукоятки управления. Рычаг дополнительно крепится к тяге управления с помощью
установочного винта 1501. Расположив рычаг управления рядом с верхней частью крышки, оператор получает
к нему легкий доступ, и он не мешает перемещению корзин для посуды, что исключает помехи в работе
машины. Между механизмом управления и подвижной частью крышки предусмотрена блокировка,
предотвращающая работу системы циркуляции промывочной воды, когда подвижная часть крышки 15
открыта.
Блокировка включает в себя кулачковую пластину 1S5, которая взаимодействует с управляющим стержнем и
предназначена для зацепления и приведения в действие защелкивающего элемента 182, работающего
только при закрытой крышке. Кулачковая пластина 185 выполнена в форме W-образного круглого диска с
плоской стороной 193, имеющего управляющее отверстие для прохождения управляющего стержня и
расположенные на некотором расстоянии друг от друга отверстия для винтов 1851, с помощью которых диск
крепится к нижней части управляющего рычага. Расстояние между отверстиями.
Конструкция винтов 1851 такова, что кулачок будет правильно располагаться относительно защелки при
креплении к рычагу в любом из нескольких положений, в которых рычаг может быть прикреплен к
управляющему стержню, и всегда будет правильно расположен для работы блокировки. Защелка 182
шарнирно соединена с кронштейном 153, например, с помощью штифта 183, и снабжена на одном конце
выступом 188 в виде пальца, предназначенным для захвата подвижной крышки 15, а на другом конце —
выступом 190 в виде скобы, который взаимодействует с кулачком 185 для перемещения защелки.
Вырез в гайке включает в себя две изогнутые стороны 191 и 192, радиус которых равен радиусу круговой
части кулачковой пластины. Оси вращения кулачка 18.5 и защелки 182 расположены таким образом, что в
нейтральном положении кулачка плоская сторона 193 будет соприкасаться с плоским концом или петлей 194,
образующей одну сторону удлинения хомута, в то время как защелка находится в незащелкнутом положении
относительно крышки. При перемещении управляющего стержня 80 по часовой стрелке (как показано на
рисунке 8) в сторону положения мойки, поверхность 193 кулачка входит в зацепление с поверхностью 194
защелки и вызывает ее наклон по часовой стрелке вокруг оси вращения 183. Если крышка 85 закрыта,
движение защелкивающего пальца -1SS не будет затруднено, так как в боковой стенке крышки 15
предусмотрено гнездо 186, в которое входит палец. Инерционное движение защелки 90 прекращается, как
только плоская поверхность 193 выходит из зацепления с концом 194 защелки; дальнейшее перемещение
управляющего стержня и кулачка обеспечивается изогнутой поверхностью 190 защелки, которая 95
расположена таким образом, что является концентричной с изогнутой поверхностью кулачка, когда защелка
находится в зацепленном положении, что позволяет управляющему стержню продолжать движение до
положения, показанного на рисунке 8.
Однако, если при перемещении рукоятки управления, как указано выше, в то время, когда крышка не закрыта,
конец 188 защелки ударится о поверхность боковой стенки крышки до того, как плоская поверхность 193 105
пройдет конец 194 защелки, и дальнейшее перемещение рычага управления будет предотвращено. В конце
процесса мойки, когда механизм управления возвращается в нейтральное положение, второй выступ lo 196,
являющийся частью раздвоенного конца 190, входит в зацепление с поверхностью 193, возвращая защелку
182 в незащелкнутое положение, как показано на рисунке 7. Дальнейшее перемещение рукоятки управления
за пределы нейтрального положения (jj5) переводит механизм управления в положение ополаскивания, как
показано на рисунке 9. Рычаг управления и кулачок могут свободно перемещаться в положение
ополаскивания, не нарушая работу защелки. При нейтральном положении защелки 120 изогнутая поверхность
192 сооснащается с изогнутой частью кулачка 185, и рычаг управления может быть перемещен в положение,
показанное на рисунке 9, без перемещения защелки из незащелкнутого положения. 125 Ширина 182
пропорциональна таким образом, чтобы обеспечить короткое эффективное плечо рычага для управляющего
кулачка 185, в то время как плечо рычага, заканчивающееся пальцем 188, имеет относительно значительную
длину.
Такое расположение деталей 130 BAD ORIGINAL, 384,756 позволяет защелке выдерживать большие нагрузки
на конце управляющего штока, например, при попытке запустить механизм стирки при открытой крышке, без
приложения сильного давления на стенку крышки. Детали защелки расположены относительно управляющего
кулачка таким образом, что при перемещении в положение для стирки происходит большое угловое
перемещение защелки в результате небольшого углового перемещения кулачка до тех пор, пока поверхность
194 не перестанет соприкасаться с плоской поверхностью кулачка 193, после чего дальнейшее перемещение
защелки прекращается, пока кулачок перемещается вдоль изогнутой поверхности 191 защелки. В положении
для мытья защелка надежно удерживается в зацеплении с гнездом крышки 186 за счет контакта поверхности
защелки 192 с изогнутой поверхностью кулачка.
Суммарный угловой ход кулачка велик по сравнению с движением защелки.
Следовательно, эта тяга фактически обеспечивает люфт между кулачком и защелкой, благодаря чему
управляющий стержень может перемещаться на расстояние, достаточное для надлежащего срабатывания
механизма стирки, одновременно перемещая защелку на небольшое угловое расстояние, что позволяет
использовать неглубокий гнездо для блокировки защелки и длинный рычаг для защелки.
Для стиральной машины предусмотрен опорный стол, представляющий собой прямоугольную раму 200,
предпочтительно изготовленную из угловых профилей, соединенных, например, сваркой, и снабженную
усиливающими накладками 202, расположенными рядом с углами, от которых отходит линза стола 201.
Ножки, боковые опоры, направляющие 200 и нижний комплект направляющих 2001, образующие каркас для
поддержки полки под столешницей, соединены вместе, образуя прочную несущую конструкцию для
стиральной машины. Расположенные на некотором расстоянии друг от друга параллельные направляющие
203, также углового сечения, проходят от передней до задней части рамы 200 и расположены таким образом,
что горизонтально расположенные ножки углов находятся в плоскости с верхней частью рамы 200 и
повернуты друг относительно друга. Соединительный угловой элемент 204 проходит между элементами 203 и
вместе с задним элементом рамы 200 образует отверстие 206 для установки стиральной машины. Съемные
стержни 207 прикреплены к направленным вниз ножкам 208 элементов 203 и удерживаются на них съемным
способом, например, с помощью винтов 209. Эти перекладины образуют выступы, на которые опираются
выступающие наружу фланцы 101 резервуара 10, предназначенные для поддержки машины внутри стола.
Задняя стенка рамы между элементами 203 также снабжена съемной планкой 212, прикрепленной, например,
с помощью винтов. Эта балка не является обязательной для поддержки станка во время эксплуатации, но
может быть предусмотрена для дополнительной опоры, если необходимо транспортировать станок в
собранном виде на рабочий стол. Крышка 215, которая может быть изготовлена из листового цинка или
другого подходящего материала, закрывает каркас стола, обеспечивая гладкую рабочую поверхность, и имеет
в ней отверстие 216, соответствующее отверстию 206 каркаса. Задний край верхней части 215 снабжен
выступающим вверх фланцем 217, который, например, может прилегать к боковой стене помещения.
Предпочтительно, этот фланец выступает на шесть-восемь дюймов от поверхности стола, в то время как
фланцы 2171, которые охватывают остальные стороны столешницы, выступают вверх на высоту около двух
дюймов. Вдоль той части отверстия 216, которая будет закрыта неподвижной частью 13 крышки, расположен
выступающий вверх фланец 218, а также опущенный вниз фланец 219, предназначенный для соединения с
углублением, выполненным на краю резервуара 10, рядом с той частью, которая закрыта подвижной частью
15 корпуса. В собранном виде крышка имеет слегка вогнутую поверхность, которая наиболее выпукла у края
стола и наклонена вниз на величину, достаточную для обеспечения дренажа, к самой низкой точке у загнутого
вниз фланца 219.
Стиральная машина легко собирается на опорном столе путем подъема вверх через отверстие 216, после
чего она удерживается в горизонтальном положении с помощью крепления опорных планок 207. Когда
стиральная машина должна быть собрана внутри этой опорной конструкции, крышки 13 и 15 снимаются с
машины как единое целое путем откручивания крепежных винтов 221, после чего бак 10 и связанные с ним
детали поднимаются вверх через отверстие 216 до тех пор, пока верхний край бака не коснется крышки стола
215 на переднем крае стиральной машины. После перемещения станка вверх через отверстие 216 в
правильное положение, ранее снятые полосы 207 и 212 могут быть собраны таким образом, чтобы фланец
101 опирался на эти полосы.
Соседние файлы в папке патенты