Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12824
.pdf
Плита D2 включает в себя верхнюю стенку 42 и загнутые вниз боковые фланцы 429, которые охватывают
боковые стенки 37. В задней части конструкции ширина плиты D2 несколько уменьшена, и часть загнутых вниз
фланцев 42T (рис. 9) расположена между выступами 37a боковых стенок 37, в то время как оставшаяся часть
фланцев 428 охватывает указанные боковые стенки.
Крышкообразная опорная плита D2 надежно крепится к фланцам 42a с помощью заклепок 43 (рисунки 9 и 11).
Каждый из фланцев 757 37' над плитой снабжен пазом 44, в который вставляется один конец тонкой
металлической полоски 45 фартука F. На рисунке 11 показаны два фартука. Один из них показан на рисунке
13 (стр. 80) в виде полоски ткани 46, сложенной и закрепленной на гибкой металлической планке 45. Как
показано на рисунке 11, для защиты задних кромок углеродных листов предусмотрены заслонки. Благодаря
гибкому соединению 85' с планкой 45, устройство может быть легко установлено в пазы 44 или извлечено из
них.
На переднем конце прижимной плиты имеется короткий выступ, образующий полку или выступ 47, к которому
приклепаны регистровые штифты G. Этот выступ срезан, как показано на рисунке 47Th, для облегчения
захвата полос при их перемещении вперед. Передний край выступа 47 предпочтительно совпадает с линией
ослабления неподвижных полос 9W. Это в некоторой степени облегчает отрывание полос, поскольку
оператору удобно прижимать полосы к выступу, начиная операцию отрывания. 1OG' Каркасная крышка D'-
показана состоящей из верхней стенки 48, боковых фланцев 48a и заднего фланца 48b. Эти фланцы
охватывают верхнюю часть отсека D3 и плиту, которая образует крышку для указанного отсека 105. Таким
образом, боковые фланцы 48' элемента D1 охватывают боковые фланцы 428 плиты D2. Указанные фланцы
снабжены углублениями или перфорациями 49, которые входят в зацепление с выступающими внутрь
выступами или кнопками 50, которыми снабжены фланцы 48T'.
Это станет понятно из рисунков 6 и 8.
Крышку D1 можно установить, соединив фланец 48b с задней стенкой отсека подачи D' и затем нажав на
крышку вниз, при этом кнопки защелкиваются. Задний конец крышки 120 снабжен фиксатором 51, с помощью
которого крышку можно поднять для снятия, а задний фланец крышки вмещает верхнюю часть углового
затвора 38. ' 125 При желании защелкивающиеся соединения на 298 могут быть отсоединены в задней части
конструкции, и тогда основание Do сохранит поворотное соединение на 290 с передней частью корпуса
регистра, 1.30 позволяя основанию поворачиваться вниз вокруг оси вращения. При необходимости крышку 38
можно повернуть вниз вокруг оси 39, чтобы вставить неподвижные предметы в кассу.
Описанная модифицированная форма регистра прекрасно подходит для использования в качестве
портативного регистра; и, как указано выше, отделение для документов D4 при желании может быть
полностью удалено. Например, если по какой-либо причине оператору необходимо носить с собой небольшую
копировальную панель, при этом устройство должно быть в простейшей форме, то базовый модуль D4 может
быть полностью исключен. Однако регистр в целом можно легко переносить и держать в одной руке, пока
оператор пишет на бланке, поддерживаемом прижимной пластиной. Направляющий ролик E показан в виде
металлического ролика, снабженного на концах углублениями, предназначенными для зацепления с цапфами
или выступами 52, которые ударяются внутрь от боковых стенок 37 отсека подачи. Однако можно
использовать любой подходящий способ фиксации ролика E.
Передняя часть каркасной крышки D' снабжена поперечной полосой 48' с направленной вниз гофрой 481,
нижняя поверхность которой, как показано на фиг. 12, находится несколько ниже верхних концов регистровых
штифтов G. Функция этой детали заключается в том, чтобы удерживать неподвижные полосы близко к
прижимной пластине непосредственно за штифтами, так что при перемещении неподвижной части вперед на
длину формы новый набор регистровых перфораций входит в зацепление со штифтами.
Следует отметить, что особенность, заключающаяся в наличии непрерывных канцелярских принадлежностей
с поперечными регистровыми пазами и оснащении прижимной пластины относительно узкими регистровыми
штифтами, расположенными в поперечной плоскости, в значительной степени исключает опасность разрыва
канцелярских принадлежностей в местах регистровых перфораций. Плоские штифты имеют широкую
поверхность соприкосновения со стенками пазов, обеспечивая тем самым превосходные упоры, которые
предотвращают разрыв бумаги. Кроме того, использование относительно узких прорезей предотвращает
повреждение бумаги.
Кроме того, требуемый запас прочности для пазов и для обеспечения достаточной прочности между пазами и
концами полос сводится к минимуму.
- В модификации, показанной на рис.
14-17, На рисунке показан регистр, включающий корпус L, снабженный крышкой PU, которая может быть
шарнирно соединена с верхней частью одной из боковых стенок корпуса, причем крышка имеет вырез для
удобства письма; прижимную пластину La, образующую верхнюю часть самого корпуса, которая расположена
ниже крышки LD; отсек для документов L3, расположенный непосредственно под прижимной пластиной L2; и
верхний отсек L4 под отсеком для документов, то есть образованный нижней частью основного корпуса IL.
Корпус L имеет нижнюю стенку 53, боковые стенки 54, переднюю стенку 55, верхняя часть которой срезана, и
заднюю стенку 56, которая шарнирно закреплена в точке 566, что позволяет откидывать задний конец корпуса
наружу и вниз для загрузки машины. 7S Передняя часть крышки Li снабжена выступом или ребром 57,
расположенным непосредственно позади регистровых штифтов 58, поддерживаемых выступом 59,
соединяющим боковые стенки корпуса 80' на его передних концах.
Плита L2 может иметь форму неглубокой крышки с боковыми фланцами 60, которые зажимают верхние части
боковых стенок основного корпуса. В задней части, 8.
Прижимная плита снабжена изогнутой направляющей 60', по которой полосы непрерывной формы могут
подаваться к прижимной плите. Перед направляющей 60° и над ней прижимная плита снабжена поворотной
опорой 61. На ней установлены поворотные концы группы упругих, гибких проволочных элементов 61',
свободные концы которых предназначены для зацепления с пазами, имеющими подрезанные выступы,
образованные в выступе 61b, который образован ударом вверх части металлической поверхности прижимной
плиты, как будет понятно из рис. 16. Каждый провод имеет сложенный вокруг него фартук, образующий пару
клапанов 692. Один клапан каждого фартука приспособлен для того, чтобы располагаться ниже заднего края
углеродной полосы, а другой клапан приспособлен для того, чтобы перекрывать край углеродной полосы.
Стержни 6P могут быть выведены из пазов и повернуты вокруг оси 61 для облегчения загрузки или разгрузки
машины.
Предпочтительно, отсек для документов Ls имеет форму неглубокой емкости, которая венчает отсек для
подачи документов. Этот поддон можно закрепить на месте в любом устройстве.
родным образом. При желании его можно снять. На переднем конце поддона имеется наклонный выступ 63,
образующий дно щели 64, через которую происходит скольжение.
В задней части картотечного отделения подсвечивается пространство 65, в которое выступает направляющая
60a прижимной пластины.
Полосы непрерывной формы обозначены номером 66. Они вытягиваются из зигзагообразно сложенного
пакета 66', расположенного в отсеке j2C L4. Полосы проходят через промежутки, прилегающие к проводам 61,
и перемежаются с углеродными полосами 67, которые вытягиваются из рулона подачи (не показан),
установленного с одной стороны верхней части 1 стяжки известным способом.
Копии бланков 68 можно вставлять в устройство cbmpartmeat IU5 через слот 64.
Выступ 59 снабжен по центру выемкой или углублением 598, до j30 384.764
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384765A
[]
ПАТЕ [фи Пте
Я, Альфред Уильям Ливсери из Уайк-Холла, Толлесбери, Эссекс, англичанин, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: во многих обычных масляных лампах заправочное отверстие
частично находится под каркасом, удерживающим стекло и сланец; следовательно, когда вставляется
заправочная трубка, или воронка, она наклоняется наружу, и внешняя сторона расширяющейся верхней части
воронки наклоняется наружу настолько сильно, что оказывается в положении, приближающемся к
горизонтальному; поэтому масло необходимо заливать в воронку с большой осторожностью, чтобы
предотвратить перелив из воронки.
Кроме того, нет способа узнать, когда масляный бак лампы начинает заполняться.
Мое изобретение представляет собой воронку, трубка которой входит в заправочное отверстие под углом
примерно 40 градусов к вертикали, так что верхняя широкая часть (которую я буду называть «чашей»)
полностью отстоит от верхней рамы и будет находиться в правильном горизонтальном положении.
Отрежьте нижние 5 см от круглой цилиндрической жестяной банки из-под кофе; затем, не изменяя саму
круглую нижнюю пластину, вдавите часть боковой стенки этой «чаши» под углом примерно 40 градусов к
вертикали.
Затем из фактической круглой нижней пластины в этом месте изготовьте сосновую доску, идущую вниз и
наружу от чаши под углом 40 градусов к -5 градусам от вертикали; таким образом, боковая сторона трубы и
прижатая боковая сторона чаши будут представлять собой одну непрерывную прямую линию. Эта форма
отличается от распространенных воронок, в которых труба и чаша расположены симметрично по вертикали,
384,765, а труба находится в центре чаши.
Дно воронкообразной чаши будет опираться на край заправочного отверстия; к дну воронкообразной чаши
будут прикреплены две короткие ножки, которые будут опираться на изогнутую верхнюю поверхность
резервуара лампы, чтобы удерживать воронкообразную чашу в горизонтальном положении.
Предусмотрена отдельная трубка для поплавка, который приводит в действие сигнал, предупреждающий о
том, что лампа №50 почти заполнена. В целях экономии места, упрощения внешнего вида воронки и защиты,
эта труба будет размещена внутри воронки и чаши 55 и прикреплена к вышеупомянутой прямой линии, при
этом верхний конец трубы будет немного приподнят над краем чаши воронки, чтобы предотвратить перелив
масла в трубу. Трубка воронки диаметром 60 мм должна быть намного шире, чем обычно, чтобы вместить
мою поплавковую трубку.
Внутри этой поплавковой трубы по всей её длине будет проложена проволока. Верхний конец провода
расширится в красный стержень, который будет сигнальным. Ниже по проводу будет прикреплен поплавок.
Сигнальный элемент будет скрыт внутри трубы до тех пор, пока поднимающееся масло не поднимет
поплавок, и сигнальный элемент не станет виден. 70 Эта отдельная поплавковая трубка обеспечит, чтобы на
работу поплавка влиял исключительно уровень масла в баке лампы.
Воронка-чаша, опирающаяся на край заправочного отверстия, обеспечит поддержание правильного
относительного уровня поплавка и уровня заполнения маслом.
Дата: 9 ноября 1931 года.
А. В. Ливси.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ALL BprovedL Fuenjlnel.
Я, Альфред Уильям Ливси, Уайкли Холл, Тулесбери, Эссекс, англичанин, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
[Цена 1 1-] Во многих обычных масляных лампах заправочное отверстие частично находится под каркасом,
удерживающим стекло и абажур; следовательно, воронку приходится вставлять под большим углом, что
приводит к тому, что внешняя сторона конусообразной части воронки оказывается почти горизонтальной, и
таким образом Дата подачи заявки: ноябрь. 11, 1931. № 31,213/31.
Полный левый угол: август.
2,
1932.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная воронка продаж.
l 384,765 Масло следует заливать с большой осторожностью.
Кроме того, невозможно узнать, когда лампа почти наполнится.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид
съемной трубы и поплавка, а фиг. 2 — вид сбоку всей воронки.
Я поставляю воронку с верхней частью, или резервуаром. Инжир. 2 Т-образная форма, приблизительно
напоминающая нижний конец обычной цилиндрической жестяной банки; с трубкой, рис. 2 Трубка P выступает
сбоку нижней пластины в направлении, удаленном от центра нижней пластины, под углом примерно 45
градусов к вертикали; таким образом, когда эта трубка вставлена в маслозаправочное отверстие лампы под
углом 45 градусов, часть бака будет выступать далеко от верхней части корпуса лампы и будет удерживаться
в горизонтальном положении.
и обеспечить отдельную трубу (рис.). 1 L должен быть закреплен внутри описанного выше резервуара и трубы
и содержать поплавок Fi2. 1 F для активации сигнала (рис.) 1 S, которая будет выталкиваться из верхней
части трубы по мере заполнения лампы.
Отрежьте нижние 5 см от круглой цилиндрической жестяной банки для какао (или емкости для
консервирования): затем, не изменяя саму круглую нижнюю пластину, вдавите часть боковой стенки этой
банки под углом примерно 45 градусов к вертикали.
Затем из самой круглой нижней пластины, в этом месте, вставьте трубу (рис.). 2 Точка P направлена вниз и
наружу от резервуара под углом отклонения от вертикали; таким образом, сторона трубы и прижатая сторона
резервуара будут представлять собой одну непрерывную прямую линию. Эта форма отличается от
распространенных конструкций, в которых труба и резервуар выполнены в вертикально-симметричном
разрезе, а труба расположена в центре чаши.
Дно моего резервуара с воронкой будет опираться на край заправочного отверстия; и примерно на четверть
окружности нижней пластины, в одном направлении от трубы, будет короткая ножка (рис.). 2 К резервуару
прикреплена лампа H1, а также аналогичная короткая ножка, прикрепленная диаметрально противоположно
первой: эти две короткие ножки будут опираться на изогнутую верхнюю часть масляного резервуара лампы,
чтобы стабилизировать ее и удерживать в горизонтальном положении.
Для транспортировки поплавка будет предусмотрена отдельная труба, показанная на рис. 1 (которую я буду
называть «поплавковой трубой»). 1 F для активации сигнала I (рис.). 1 S — сигнал, предупреждающий о том,
что лампа почти полностью заряжена. В целях экономии места, упрощения конструкции воронки и защиты,
поплавковая трубка будет закреплена внутри воронки и резервуара; верхний конец поплавковой трубки будет
немного выступать над краем резервуара, чтобы предотвратить перелив масла в поплавковую трубку.
Воронка должна быть значительно шире обычной, чтобы вместить мою поплавковую трубу, оставив при этом
место для стекания масла по воронке.
Внутри всей длины поплавковой трубы будет проходить проволока (рис.). 1 W, удерживается в очень
неплотном положении с помощью любых подходящих направляющих, рис. 1 G, идущая вдоль центра трубы.
Верхний конец этого провода расширится на 80 градусов, образуя красную пластину, которая будет служить
сигналом.
Ниже по проводу будет прикреплен поплавок. Сигнал будет скрыт внутри поплавковой трубки до тех пор, пока
поднимающееся масло в лампе не поднимет поплавок и, таким образом, не обнажит сигнал. Длина сигнала
составит примерно от половины дюйма до дюйма.
и полностью обнажится, когда переливание масла в воронку прекратится.
Эта отдельная поплавковая трубка (рис. 1) обеспечит, что поплавок будет приводиться в действие
исключительно уровнем масла в баке лампы:
Иными словами, масло, стекающее по воронке, может мешать регулированию уровня поплавка. 95
Резервуар-воронка, установленный на заправочном отверстии лампы, обеспечит поддержание правильного
относительного уровня поплавка и полной высоты уровня масла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является... Воронка, верхняя часть которой, или резервуар, имеет форму нижних двух дюймов
обычной круглой цилиндрической жестяной банки, при этом одна часть боковой стенки загнута внутрь под
углом примерно 45 градусов к вертикали. 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384766A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 11, 1931. № 31,217/31. 3849 76/ Фотография слева: 29 июля 1932 года.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических предохранителях и предохранителях.
Я, Фредерик Александр Росс, Ингл, Бродвей, Тайнмут, Норт-Шилдс, британский подданный, настоящим
заявляю, что металл плавится, оставляя пружину свободной, и металл на конце плавится, создавая тем
самым определенный разрыв цепи. В качестве альтернативы в конструкции электрического предохранителя,
особенно в предохранителях, работающих при низких температурах, оба конца элемента могут быть жестко
прикреплены к хвостовым концам, а один из витков пружины может быть разрезан, предпочтительно ближе к
центру, оставляя металл с относительно более высокой температурой плавления. Использование
низкотемпературного плавления металлов при напряжении 65 градусов по всей длине имеет пружинный
механизм. Низкотемпературный ток устраняет недостатки, например, задержку плавления металла между
катушками предохранителя, или задержку расплавленного металла из-за пружины, и сразу же происходит
контакт металла с поверхностью, особенно когда плавится центр предохранителя; в цепи происходит явный
разрыв, заключенный в патрон, и происходит сжатие пружины.
Если 70 окружено порошковой или дуговой демпфирующей обстановкой, необходимо дополнительно
обеспечить герметичность уплотнителя. Кроме того, большая масса металла должна быть больше, чтобы
пружина сломала узел, используемый для непрерывной передачи нагрузки, обеспечивая целостность цепи и,
следовательно, большую массу металла. Для обеспечения низкой температуры металла необходимо
расплавить и испарить небольшой диск, изготовленный из никеля или другого металла. Это может привести к
большему разрушительному эффекту и большему импульсу тока при коротком замыкании пружины. В моем
изобретении металл врезается в материал, и эти диски обеспечат преодоление этих недостатков, а также
улучшение работы пружины и цепи 80, приводя к окончательному прерыванию процесса плавления. Диаметр
способа. Низкотемпературное плавление пружины обычно определяет площадь поперечного сечения
элемента, и, следовательно, металл или сплав плавится в расплавленном состоянии, а затем превращается в
пружину, закаленную при высокой температуре, подходящей формы, и предпочтительно пружинная
проволока может варьироваться в соответствии с любой требуемой несущей способностью.
На практике, когда дуга находится под натяжением или сжатием, желательно предотвратить её сдавливание.
Когда металл застывает, пружина, расположенная поперек низкотемпературного металла, удерживается в
растянутом или сжатом состоянии, и это может быть достигнуто путем установки реле, и вернется к своей
первоначальной длине, если через нее пропустить ток, достаточный для расплавления низкотемпературного
металла, параллельно, но обычно на расстоянии от него. Благодаря низкотемпературному металлу, в его
конструкции может быть предусмотрен плавкий предохранитель, заключенный в асбестовую или огнеупорную
трубку или сталь, что всегда обеспечит определенный разрыв цепи за счет размещения всего элемента в
цепи GK. Я перейду к описанию закрытого контейнера, заполненного порошком, или к описанию различных
способов разделения, в которых используются другие средства. Далее можно использовать элементы.
Первый способ изготовления предохранительного элемента, заключающийся в жестком прикреплении одного
конца пружинного элемента к медному концу с помощью металлического наконечника, может варьироваться,
или же может использоваться металл различной длины или различные металлы, имеющие различное
сопротивление, или наконечник, к которому он подключен, может иметь определенную временную задержку
или изменять способность элемента к резке. Поперечное сечение металла и наконечника, к которому он
подключен, может быть изменено или изменено путем пайки.
Как указывалось ранее, элемент 105 [Pricel 4L384, D7] обычно крепится к медным концам, подверженным
износу, поскольку это условия, при которых могут возникать проблемы с проводниками, и можно
воспользоваться преимуществами защиты и требованиями к проводам, чтобы очистить цепь при запуске
двигателей переменного тока без питания. В Шотландии, уменьшая площадь поперечного сечения,
используется другое решение, где коническая часть из меди, с помощью пазов или перфорации, а спиральная
или коническая пружина удерживается в сжатии низкотемпературным металлом. 5. Описание патента №
2-98,949 1923 года. Также можно использовать этот тип, центральные точки спиралей, соединенных коротким
куском металла, образующим расплавленный металл. При использовании такие материалы, как серебряная
проволока, припаиваются между ними.
Полный элемент, состоящий из удлинительной пружины, заполненной низкотемпературным металлом, таким
как никелевая проволока или никелевая проволока, соединенная параллельно с низкотемпературной
проволокой, которая соединяется с медными концевыми выводами, которые являются коническими. Внешняя
окружность пружин 60. Эксплуатационные параметры таковы, что металл с одной витком пружины плавится
между витками пружины, позволяя низкотемпературному металлу, такому как никелевая проволока или
никелевая проволока, плавится между витками пружин, позволяя низкотемпературной проволоке вернуться к
исходной температуре 65. Вся конструкция коническая. В случае короткого замыкания, при уменьшении
сечения в промежуточных точках, серебряная проволока расплавится и разорвется по всей длине, выполняя
функцию цепи. ; OQne spring4niy may be -follows. При нормальном токе, используемом для каждого элемента и
в этом событии, элемент будет иметь довольно низкую температуру; серебряная проволока или проволоки
могут быть жесткими при перегрузке; ток начнет подаваться к центральной точке пружины, чтобы расплавить
низкотемпературный металл, в то время как другой конец серебряной проволоки или витков пружины может
быть припаян к другому медному проводу, и это может быть усилено теплом, выделяемым на конце провода.
Расширение конической части пружины, уменьшенные участки медных хвостов, спиральная пружина при
низкой температуре плавится, и когда металл плавится при низкой температуре, это обеспечивает
немедленное расплавление припоя на другом конце пружины, в результате чего происходит разрыв цепи
между двумя частями пружины. Свободное сокращение, прерывание одного пути – спиральных пружин
обычно располагается непосредственно в центральной части изоляционных огнеупорных контейнеров при
низких температурах расплава металла. Токи на концах картриджа или выключателя, и таким образом, разряд
передается на никелево-серебряную проволоку, проходящую через небольшие отверстия в хромовой
проволоке, которая плавится и прерывает цепь в контейнерах, прикрепленных к центру, так что очень
небольшой участок точек спиралей. В концевых контейнерах 85 металл испаряется при окончательном
разрыве. Могут быть предусмотрены средства для утилизации - При коротком замыкании уменьшается
количество низкотемпературного металла, когда он плавится, а серебряная проволока, встроенная в
небольшой порошок, для гашения дуги при плавлении или разрыве металла.
Для соединения цепи под углом 90 градусов можно использовать несколько серебряных проводов, не
допуская плавления, поскольку большая масса низкотемпературного металла может быть прикреплена в
разных точках. Таким образом, предохранитель в плоской спирали позволяет изготовить элемент
нагрузочного поля, работающий при низкой температуре и способный постепенно срабатывать от нескольких
проводов к одному проводу по мере того, как низкая температура приводит к расплавлению металла между
витками gq; это продолжается длительное время, но предохранитель срабатывает.
-разрешение на относительно большой действующий пропуск- Дата: 10 ноября. lg'31.
img в течение 30 секунд или более без FREDE. A. 1ROSS.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в элементах электрических предохранителей и самих предохранителях.
Я, Фредерик Александр Росс, 23 года, тип, где низкотемпературные сплавы металлов используются либо в
чистом виде, либо в качестве сплава или в сочетании с другими металлами при относительно более высокой
температуре плавления. Шилдс, британский подданный, настоящим заявляю о природе данного изобретения
и о том, в чем заключается его особенность.
Способ выполнения того же действия должен быть описан и установлен в электрических предохранителях.
Использование низкотемпературных плавких металлов, в частности, в электрических предохранителях, имеет
ряд преимуществ, например, замедленное действие.
Данное изобретение относится к улучшению или удержанию расплавленного металла в элементах
электрических предохранителей и плавких предохранителях за счет поверхностного эффекта и окисления,
причем это замедленное действие усиливается, когда элемент предохранителя заключен в картридж и
окружен порошком или присадкой, гасящей дугу. Кроме того, при использовании низкотемпературного
металла требуется большая площадь поперечного сечения и масса металла для непрерывного восприятия
нагрузки, что приводит к большему разрушительному эффекту и большему скачку тока при плавлении
элемента. Целью моего изобретения является преодоление этих недостатков и улучшение работы плавких
элементов и предохранителей в последующих модификациях. Низкотемпературная плавка позволяет
расплавить металл, такой как олово, свинец, цинк или другой металл или сплав, и превратить его в пружину,
изготовленную из металла, например, никель-хромовой стали, которая закалена при более высокой
температуре, чем температура плавления олова или другого низкотемпературного металла, так что она не
размягчается, а сохраняет свои пружинные характеристики даже при погружении в расплавленный металл.
Пружина имеет подходящую форму, предпочтительно спиральную или коническую, и удерживается под
натяжением или сжатием до тех пор, пока между витками не будет пропущен низкотемпературный металл.
Когда низкотемпературный металл затвердевает, пружина удерживается в растянутом или сжатом состоянии
и возвращается к своей первоначальной длине, если через элемент пропустить ток, достаточный для
расплавления низкотемпературного металла. Любой альтернативный метод удержания пружины в растянутом
или сжатом состоянии с помощью низкотемпературного металла может быть использован, например, путем
нарезания резьбы на отрезке низкотемпературного металла с соответствующим шагом резьбы, чтобы
удерживать витки пружины на расстоянии друг от друга в растянутом состоянии, или путем пропускания
низкотемпературного металла через центр пружины, затем натяжения пружины и пайки концов пружины к
концам низкотемпературного металла, при этом существенной характеристикой является то, что обычно
пружина удерживается в растянутом или сжатом состоянии низкотемпературным металлом, в который она
встроена или соединена параллельно.
В данной конструкции предусмотрен низкотемпературный предохранительный элемент, который при
подключении к цепи обеспечивает отсутствие задержки срабатывания при плавлении низкотемпературного
металла, а также гарантированное прерывание цепи. В одном из вариантов конструкции, где в
низкотемпературный плавящийся металл встроена пружина натяжения, один конец элемента постоянно
соединен с медным наконечником или колпачком предохранителя, а другой конец прикреплен к другой
медной втулке или охватывающему наконечнику посредством низкотемпературного металла или пайки.
Площадь поперечного сечения низкотемпературного элемента и охватывающей его концевой втулки или
хвостовой части, к которой он припаян, расположена немного больше, чем площадь поперечного сечения
низкотемпературного металла и пружины, так что низкотемпературный металл, в который встроены 70 витков
пружины, расплавится первым, что приведет к уменьшению несущей способности, оставляя пружину
свободной для сжатия сразу после расплавления припоя на концевой части, и таким образом создаст
определенный разрыв цепи.
В альтернативном варианте оба конца элемента могут быть жестко прикреплены к хвостовым концам, а одна
витка пружины может быть разрезана посередине, оставляя низкотемпературный металл 80>
неповрежденным. Электрический ток расплавляет низкотемпературный металл, в который встроена пружина,
и в месте разреза пружины происходит четкий разрыв. Для того чтобы дополнительно гарантировать, что
сжатие пружины 85 увлечет за собой низкотемпературный металл и разорвет целостность цепи, между
витками пружины можно вставить небольшой диск или диски из никеля или другого металла, прежде чем в
нее будет залит расплавленный низкотемпературный металл. Таким образом, диски перемещают
расплавленный низкотемпературный металл вместе с сжимающейся пружиной и обеспечивают надежный
разрыв цепи.
При использовании спиральной пружины диаметр пружины обычно определяет площадь поперечного сечения
и несущую способность элемента. Диаметр витка пружины и площадь поперечного сечения пружинной
проволоки могут изменяться в пределах 10 (> в соответствии с любой требуемой пропускной способностью по
току). Для предотвращения образования дуги на низкотемпературном металле можно разместить
относительно высокотемпературный плавящийся металл параллельно низкотемпературному пружинному
элементу и предпочтительно отделить его от элемента, поместив в асбестовую или огнеупорную трубку, или
поместив весь элемент в закрытый контейнер, заполненный порошком 10 или другими разделительными
средствами.
Кроме того, для создания плавкого предохранителя с определенным временным интервалом срабатывания
или для изменения его несущей способности можно варьировать количество жил или площадь поперечного
сечения высокотемпературного металла, либо использовать различную длину или различные металлы,
обладающие различным сопротивлением или различными температурными коэффициентами сопротивления.
Элемент 12G обычно крепится к медным выводам, и при последовательном соединении разнородных
металлов металл с более высокой проводимостью и меньшей площадью поперечного сечения всегда
плавится первым при коротком замыкании элемента. Можно использовать выводы для устранения короткого
замыкания путем уменьшения площади поперечного сечения части меди с помощью прорезей или
перфораций; также контакты могут быть выполнены с полостями, в которые стекает низкотемпературный
металл при плавлении при перегрузке. Вместо медных концевых проводников с укороченными секциями,
используемыми для разрыва цепи при коротком замыкании или сильной перегрузке, к низкотемпературному
импульсному элементу последовательно с ним может быть припаяна или прикреплена медная или
серебряная проволока.
При перегрузке первым плавится низкотемпературный металл, разрывая цепь, но при коротком замыкании
плавятся медные или серебряные провода, и цепь размыкается. В процессе эксплуатации весь элемент
устанавливается в картридж e J5, предпочтительно заполненный демпфирующим порошком, а при желании
— изоляционным диском, через который проходят проволоки Silverai в точке их пайки к низкотемпературному
предохранительному элементу. Затем концы всего предохранительного элемента жестко прикрепляются к
металлическим торцевым заглушкам, которые герметизируют концы картриджа, который затем можно
установить в держатель предохранителя или рукоятку. В альтернативном варианте используются конические
спиральные пружины, удерживаемые в сжатом состоянии низкотемпературным металлом в виде плоской
спирали; две такие пружины имеют центральные точки спиралей, соединенные между собой нитями медной
или серебряной проволоки, припаянными друг к другу. Внешняя окружность пружин соприкасается с
металлическими торцевыми контактами, имеющими полости, в которые пружина выступает после взрыва
предохранителя.
В случае перегрузки низкотемпературный металл плавится, позволяя сжатой пружине вернуться к своей
первоначальной конусообразной форме и тем самым разорвать цепь. В случае короткого замыкания
серебряный провод So расплавится и разорвет цепь. Для каждого полного элемента предохранителя может
использоваться только одна пружина, и в этом случае серебряная проволока или проволоки могут быть
жестко прикреплены к центральной точке спиральной пружины -45, а другой конец серебряных проволок
может быть припаян к металлическим торцевым заглушкам.
Расширение конусообразной спиральной пружины при плавлении низкотемпературного металла
обеспечивает немедленное расплавление припоя на другом конце, что приводит к четкому разрыву цепи.
Низкотемпературные пружинные элементы обычно располагаются на концах картриджа, заполненного
порошком для гашения дуги, а серебряные проволоки проходят через небольшие отверстия на изолирующих
торцевых крышках контейнера и припаиваются к низкотемпературным пружинным элементам путем пайки
между витками пружины или к центральной точке пружины. Весь предохранительный картридж может быть
установлен внутри держателя предохранителя, а внешняя окружность низкотемпературных пружинных
элементов прикреплена к металлическим трубкам или контактам, которые обеспечивают расширение
спиральной пружины при плавлении низкотемпературного металла. Я более подробно опишу свое
изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунках 1, 2, 3 представлены разрезы элементов
предохранителя, а на рисунках 4, 7 и 5 — разрезы целых блоков предохранителей.
На рис. 1а изображена пружина из никель-хромовой стали, закаленная при температуре, вдвое превышающей
температуру плавления олова.
а) Эта пружина удерживается в растянутом состоянии, и между витками помещается металл, нагретый до
низкой температуры (75°C), например, олово или сплав олова и свинца, или другой подходящий металл, так
что когда металл затвердевает, пружина удерживается в растянутом состоянии. Один конец пружины прочно
прикреплен заклепкой к концевой втулке или хвостовой части, а другой конец прикреплен
низкотемпературным металлом или припаян к другому концу хвостовой части 6' в месте соединения,
образованном путем притирки концевой части 85 вокруг элемента пружины. Когда через элемент протекает
ток перегрузки, сначала плавится низкотемпературный металл, в который встроена пружина, а затем, в точке
f, плавится припой из-за их большей несущей способности, и пружина сжимается и разрывает цепь. На
рисунке 2 низкотемпературный пружинный элемент постоянно прикреплен к торцевым концам c с помощью
заклепок c и e' (9Q5), припаянных в точке j, а виток пружины в точке j разрезан по центру элемента.
Небольшие никелевые диски вставляются между витками пружины перед началом приработки
низкотемпературного металла.
Конечные концы c могут быть следующими:
Уменьшенное в поперечном сечении может быть выполнено путем вырезания язычка. Язычки можно загнуть
вниз, как показано на рис. 3 и i05, и использовать для крепления высокотемпературного металла, такого как
никелевая или никель-хромовая проволока, параллельно низкотемпературному металлическому пружинному
элементу. При воздействии тока перегрузки низкотемпературный металл плавится между витками пружины, и,
наконец, когда центральная точка расплавится между металлическими дисками d, низкотемпературный
металл будет унесен вместе с дисками d, создавая тем самым определенный разрыв цепи. На рис. 3 вместо
возникновения дуги между металлическими дисками (с.) при сжатии пружинного элемента и разрыве
низкотемпературного металла, ток передается на никелевые проволоки (h), которые принимают
окончательный обрыв и находятся в огнеупорной трубке (w) и могут быть окружены порошком, гасящим дугу.
Это исключает возможность испарения большой массы низкотемпературного металла и повторного
возникновения дуги на пружинном элементе.
При желании элемент можно поместить в заполненный порошком картридж, чтобы получить полный
предохранительный блок 130 :4 -38X1,.6-6 384,766. При коротком замыкании или мгновенной сильной
перегрузке элемент сплавится в местах уменьшения сечения, образованных перфорациями t или выступами
g. На рис. 4 6 показан комплектный предохранительный блок, в котором пружина a с низкотемпературным
металлом b постоянно прикреплена к металлическому торцевому колпачку n в точке e, а к другому концу j
прикреплены серебряные или медные проволоки, образующие комплектный предохранительный элемент,
пригодный для устранения перегрузки или короткого замыкания, помещенный внутри картриджного
контейнера k.
Затем контейнер наполовину заполняется порошком для гашения дуги a-, а серебряные проволоки
продеваются через отверстия в изоляционном и огнеупорном диске 1, который удобно изготавливать из
асбестового сланца, а другая половина контейнера заполняется порошком для гашения дуги и сжимается
изоляционным диском s, через который проходят серебряные проволоки, и крепится к торцевой крышке n' в
точке e'. Затем картридж помещается внутрь внешнего контейнера, металлические торцевые контакты
которого находятся внутри.
Имеющие полости, взрывчатые вещества (irbs) размещаются на концах n и n1 контейнера для патронов и
удерживаются под давлением завинчивающимися крышками p, после чего взрывчатка считается готовой. При
перегрузке низкотемпературный металл b плавится между витками высокотемпературной пружины a и внутри
них, оседая или выпадая в осадок в полость ребра ', и, наконец, плавится в точке f, оставляя пружину
свободной для сжатия, поэтому цепь размыкается, и дуга подавляется демпфирующим порошком x и
Соседние файлы в папке патенты