Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12794
.pdf
можно полагаться на сам рулон.
Эта особенность особенно полезна при работе с мягкой пряжей, имеющей лишь незначительное скручивание,
поскольку натяжение прикладывается в точке, где пряжа уложена на упаковку, или вблизи нее, и,
следовательно, уменьшается вероятность растяжения или разрыва волокон пряжи, как это происходит в
случае, когда натяжение прикладывается на некотором расстоянии от точки намотки. 125 Хотя здесь в
качестве примера показан и описан предпочтительный вариант конструкции изобретения с одним изменением
в расположении деталей, следует понимать, что изобретение 130 Q889,679 больше, чем со стороны,
обращенной к более глубокой части канавки.
7. В нитемоточной машине, устройство для перемещения пряжи, как указано в любом из предшествующих
пунктов, включает вращающийся вал, имеющий по периметру указанную канавку для приема и направления
пряжи, и предназначенное для привода путем контакта с поверхностью мотка, конус, катушку или пакет таким
образом, что, поскольку периферийная скорость части канавки в валу, с которой контактирует пряжа, меньше
периферийной скорости поверхности мотка, конуса, катушки или пакета, на пряжу при подаче к указанному
мотку, конусу, катушке или пакету оказывается небольшое сопротивление или натяжение.
8. В нитемоточной машине, устройство перемещения нити, как указано в любом из следующих вариантов:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339680A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для хранения корма для птиц.
Я, Гарри Мортимер Баттен, подданный Великобритании, из «Тайгнадарроха».
Компания Pencaitland, Восточный Лотиан, Шотландия, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: ~ Хорошо известно, что некоторые насекомоядные птицы, особенно
виды синиц, особенно полезны для садов, и желательно поощрять их присутствие в новых фруктовых и
овощных садах. Подвешивание орехов на разумной высоте над землей — один из хорошо известных
способов привлечения синиц, поскольку последние способны висеть в любом положении во время кормления;
а поскольку этим свойством не обладают большинство других птиц, орехи остаются исключительно для
синиц. Однако недостаток этого заключается в том, что во время длительных холодов, когда синицы не могут
добывать другую пищу, им трудно переваривать твердую сухую ореховую массу. Любой твердый кухонный
жир является для них лучшей пищей, но до настоящего времени сохранять этот корм для них от других птиц
было непросто.
Целью настоящего изобретения является создание особенно подходящего устройства для хранения корма
для птиц. Устройство выполнено таким образом, чтобы обеспечить отверстие для скольжения, которое будет
полезно только для синиц, способных есть корм в любом положении.
Изобретение относится к чашеобразному элементу, имеющему деталь, выполняющую функцию опоры,
расположенную поперек его открытого конца. Внутреннее пространство этой чашеобразной части можно
заполнить жиром, но не до такой степени, как у окуня; для этой цели жир предпочтительно нагревают и
заливают внутрь части, пока он расплавлен. Когда жир застынет, устройство можно перевернуть и подвесить
либо к ветке, деревенской арке или живой изгороди, либо к земле на подставке.
Предпочтительно, насест располагается внутри открытого конца чашеобразного элемента; закрытый конец
может быть снабжен колпаком или блюдцеобразным элементом, который, когда чашеобразный элемент
подвешен, будет служить для отвода части дождя от внешней поверхности последнего.
В одном из вариантов, согласно изобретению, устройство выполнено из деревянного бруска в виде
колоколообразной оболочки, имеющей выступающий фланец на верхнем конце и утолщенную часть над ним,
причем последняя служит для размещения резьбового конца крюка, с помощью которого устройство может
быть закреплено.
В одной из модификаций описанное выше устройство также может использоваться в качестве скворечника. В
данном случае нижняя часть устройства содержит корм, а верхняя часть служит гнездом, при этом в боковой
части верхней части имеется поперечное отверстие, через которое могут залетать птицы-родители. Снаружи
устройства, ниже отверстия, можно разместить короткую радиальную насест, которая будет служить опорой
для птиц до и после прохождения через отверстие. В этом случае основная насест может располагаться на
открытом конце относительно плоского контейнера в форме наперстка, приспособленного для съемного
крепления в нижней части устройства, при этом верхний закрытый конец наперсткообразного элемента
образует дно гнезда. Во время гнездования родительских птиц контейнер в форме наперстка снимать нельзя,
но в другое время его можно снять, перевернуть и наполнить жидким жиром описанным способом.
Таким образом, я предлагаю художественное решение, которое станет украшением любого сада и которое,
при правильной установке, будет служить местом кормления исключительно для синиц, тем самым привлекая
их в окрестности.
Полная спецификация.
Устройство, содержащее корм для птиц.
Я, Гарри Мортимер, Баттен, британская земля. Ист-Лоутиан, Шотландия, настоящим заявляем, что компания
«Тигнадаррох», Пенсильвания, описывает природу данного изобретения и способ его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Хорошо известно, что некоторые
насекомоядные птицы, особенно виды синиц, особенно полезны для садов, и желательно поощрять их
присутствие в цветниках, фруктовых и овощных садах. Подвешивание орехов на разумной высоте над землей
— один из хорошо известных способов привлечения синиц, поскольку последние способны висеть в любом
положении во время кормления; а поскольку этим свойством не обладают большинство других птиц, орехи
остаются исключительно для синиц. Однако недостаток этого заключается в том, что во время длительной
холодной погоды синицы, не имея возможности добывать другую пищу, с трудом переваривают сухие орехи.
Любой твердый кухонный жир является для них лучшей пищей, но до настоящего времени сохранять эту пищу
от других птиц было непросто.
Целью настоящего изобретения является создание особенно подходящего устройства для хранения корма
для птиц, причем устройство выполнено таким образом, чтобы обеспечивать опору, которая будет полезна
только для синиц, способных есть в любом положении.
Изобретение относится к чашеобразному элементу, имеющему деталь, выполняющую функцию опоры,
расположенную поперек его открытого конца. Внутреннюю часть этого чашеобразного элемента можно
заполнить жиром, но не настолько, как у окуня, для чего жир предпочтительно нагревают и заливают внутрь
элемента в расплавленном виде. Когда жир застынет, устройство можно перевернуть и подвесить либо к
ветке, деревенской арке или чему-то подобному, либо к земле на подставке.
Предпочтительно, насест располагается внутри открытого конца чашеобразного элемента, а закрытый конец
может быть снабжен колпаком или блюдцеобразной частью, которая, когда чашеобразный элемент подвешен,
будет служить для отвода части дождя от внешней поверхности последнего.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на рисунке 1 представлен перспективный вид
одной из конструкций, у которой частично отсутствует нижняя часть; на рисунке 2 — вертикальный разрез
другой конструкции, а на рисунке 3 — перспективный вид этой конструкции с внутренним контейнером,
показанным в отсоединенном виде рядом с колоколом.
На изображенном варианте устройство выполнено из деревянного бруска в виде колоколообразной оболочки
2, имеющей выступающий фланец 3 на верхнем конце и утолщенную часть 4 над ним, последняя служит для
приема резьбового конца трубки. Посмотрите пункт 5, с помощью которого устройство может быть
поддержано. На рисунке 1 насест 6' представляет собой деревянную деталь, закрепленную у открытого
горлышка колокола.
В модификации рисунков 2 и 3 описанное выше устройство также адаптировано для использования в качестве
гнездового ящика. В данном случае нижняя часть i устройства содержит корм, а верхняя часть 8 служит
гнездом, причем верхняя часть имеет поперечное отверстие 9 сбоку bv-v-hicll, через которое могут проникать
родительские птицы. Короткая радиальная жердочка 10 может быть размещена снаружи устройства, ниже
отверстия, и служить опорой для птиц до и после прохождения через отверстие. В данном случае основной
элемент 6 представлен в виде куска грязи, расположенного на открытом конце относительно плоского
контейнера 11 в форме наперстка, предназначенного для съемного удержания в нижнем конце 4 устройства,
при этом верхний закрытый конец 12 элемента в форме наперстка образует дно гнезда. Внутренние выступы
13 в нижней части i колокола могут входить в зацепление с периферийной канавкой 14 на контейнере для
пищи, поддерживая его, однако, можно извлечь, повернув до тех пор, пока вырезанные части lu (из которых
показана только одна) не совпадут со штифтами.
На изображении одна из шпилек показана в выдвинутом виде, образующей вторую насест.
Во время гнездования родительских птиц контейнер нельзя вынимать, но в другое время его можно вынуть,
перевернуть и смочить жидким жиром описанным способом. При желании над контейнером с кормом можно
установить съемную перегородку, которая будет служить подстилкой для гнезда, чтобы контейнер с кормом
можно было снять, не потревожив гнездо.
Предпочтительно, чтобы насест № 10 выступал далеко в колокол, чтобы облегчить выход птенцов.
Данное изобретение представляет собой художественное приспособление, которое станет украшением
любого сада и которое при правильном уходе и установке будет служить местом кормления исключительно
для синиц, тем самым привлекая их в окрестности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Устройство для хранения корма для птиц, таких как синицы, включающее
чашеобразный элемент с насестом, расположенным поперек его открытого конца, по существу
предназначенное для описанной цели.
2.
Устройство для хранения корма для птиц, таких как синицы, включающее чашеобразный элемент с насестом,
расположенным поперек и
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339681A
[]
л. А л. А - -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 13, 1929. № 27875/29 Полный левый: 12 июня 1930 г.
Завершено: Декабрь. 15, 7930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в процессе отделения нефти от твердых углеродсодержащих материалов.
Я, Джеймс Йейтс-Джукссон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы И. Г.). Компания Farbenindustrie Aktielngesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, должна
иметь следующий вид:
Разделение смесей твердых углеродистых веществ и масел, в частности содержащих асфальт, например,
образующихся в результате деструктивного гидрирования углей, смол, минеральных масел, продуктов
дистилляции и конверсии, а также остатков от них и тому подобного, особенно бурого угля, или образующихся
при производстве маслянистого активированного угля или отбеливающей глины, используемой на
нефтеперерабатывающих заводах, сопряжено с большими трудностями. С одной стороны, масло должно
быть как можно полнее отделено от твердых остатков и самого масла, с другой стороны, не должно
происходить никакого снижения его ценности, например, путем охлаждения и тому подобного. Мои
зарубежные корреспонденты теперь обнаружили, что эти требования могут быть выполнены простым
способом путем фильтрации смесей твердых углеродистых веществ и масла при повышенных температурах и
в состоянии, в котором они способны течь, через слой фильтрующего материала, например,
порошкообразного или гранулированного фильтрующего материала, или через более чем несколько
фильтров с мелкой сеткой, в частности, проволочных сит, при этом удаление дополнительных количеств
масла затем осуществляется путем дистилляции, например, низкотемпературной дистилляцией, экстракцией
или эмульгированием.
В качестве таких фильтрующих материалов можно упомянуть, в частности, песок, а также все виды
порошкообразного или гранулированного кремнезема и силикатов, металлические порошки, такие как
железные опилки и тому подобное, измельченные шлаки, природные минералы в виде мелких гранул, пучки
проволоки, а также, при необходимости, органические вещества, такие как коксовый порошок и тому
подобное, подходящего размера зерна, при условии, что эти материалы не теряют свою форму из-за
используемых температур и не спекаются в значительном количестве. Тетия о слой ! 0. Фильтрующие
материалы различаются в зависимости от их природы и размера зерен. Чем крупнее зерна, тем больше
должна быть толщина фильтрующего слоя. При использовании песка с размером зерен около 1 миллиметра
достаточно слоя толщиной от 1 до 2 сантиметров, например, 60, для фильтрации больших объемов осадка.
Также можно использовать несколько слоев с разным размером зерна.
Очень тщательное разделение описанных выше маслянистых смесей 615 может быть осуществлено путем
фильтрации остатков при повышенных температурах и в форме, в которой они способны «протекать», через
одно мелкоячеистое сито, а затем непосредственно на фильтре 70 и после фильтрации – путем дистилляции,
предпочтительно таким образом, чтобы образовавшиеся пары отводились через фильтр.
Когда необходимо удалить масло из отходов гидрогенизации бурого угля, процесс согласно настоящему
изобретению может быть выгодно осуществлен путем размещения фильтрующего материала между двумя
ситообразными перегородками в подходящем аппарате, например, в 80-градусном цилиндре с коническим
наклоном, расположенном несколько ниже, размещения масляного осадка на дополнительном
металлическом сите, свободно расположенном на нем, и последующего нагрева до подходящей температуры,
например, 2000 градусов Цельсия. 85 В качестве альтернативы, осадок, взятый с гидрогенизационной
установки, которая была предварительно нагрета или находится в состоянии, позволяющем ему течь, может
быть направлен на нагретый теплообменник, нагреваемый внешними нагревательными элементами.
Это выгодно (или требует извлечения жидкого материала путем отсасывания и для получения -?) Фильтрация
в среде R5 приводит к снижению давления, и в этом случае значительно сокращается время фильтрации.
Благодаря сокращению периода в масляном фильтре, находящемся в зоне фильтрации, крекинг 100% масла
или образование кокса может быть в значительной степени предотвращено в случаях, когда это необходимо.
Использование атмосферы нетоксичных веществ, таких как газы, углекислый газ, флюорит и тому подобное,
также имеет большие преимущества.
1;
'i I'I i N1 C) 339,1G8l 3y Использование газообразного оксида азота во время фильтрации предотвращает
самовозгорание остатков фильтра при повышенных температурах.
Полученное масло идеально подходит, в частности, для использования в качестве растирающего вещества.
агент, участвующий в деструктивном гидрировании твердых углеродистых материалов. Фильтрационный
осадок периодически удаляется и подвергается дальнейшей обработке, как описано выше, например,
низкотемпературной дистилляции.
- Указанный процесс также может быть осуществлен аналогичным образом, как описано выше! Однако,
благодаря фильтрации при более высоких температурах, например, 3500 градусов Цельсия, большая часть
масла проходит через фильтр в жидком состоянии, а остальная часть перегоняется через фильтр за один
рабочий цикл.
Однако также целесообразно продолжить процесс, как описано выше, путем фильтрации при максимально
низкой температуре, например, от 180 до 2500 градусов Цельсия, при которой нефтяной шлам представляет
собой однородную жидкую массу. При таком способе работы масло в значительной степени защищено, и
лишь небольшое его количество проходит через фильтр. После удаления большей части нефти таким
способом температуру можно повысить, например, с 10 3500 градусов Цельсия, а оставшуюся нефть
извлекают путем дистилляции и конденсации в приемниках. При желании перегонку можно проводить с
помощью перегретого пара.
Дальнейшая модификация процесса согласно настоящему изобретению заключается в проведении
фильтрации при сравнительно низких температурах, например, 2000 °C, при этом остатки угля, содержащие
масло, при необходимости подвергаются воздействию растворителя под давлением, например, бензола или
бензина, до полного удаления масла, для чего требуется лишь сравнительно небольшое количество
растворителя.
Вместо растворителей можно использовать водные жидкости, такие как смачивающие или эмульгирующие
агенты. В качестве примеров таких агентов можно упомянуть ароматические сульфатные кислоты как таковые
или в виде их солей, причем указанные кислоты предпочтительно алкилированы и предпочтительно
полициклические.
При использовании фильтра, состоящего из i! Фильтр может быть повторно заряжен простым способом, если
после длительного использования он становится менее пригодным для использования, путем нагревания его
до более высоких температур, например, до 4000 °C. Предпочтительно – при пропускании через него воздуха,
и таким образом частицы твердого углеродистого материала, присутствующие в нем, сжигаются.
Сущность изобретения будет более подробно описана со ссылкой на прилагаемый чертеж 7Q, на котором в
вертикальном разрезе на рисунках 1 и 2 изображены фильтры в соответствии с настоящим изобретением, а
на рисунке 3 показана фильтрационная установка в вертикальном поперечном разрезе, однако изобретение
не ограничивается указанными на нем фильтрами.
Обращаясь к рисунку 1, A и A1 — перфорированные металлические пластины, B — слой песчаной породы, а
C — слой крупнозернистого песка. 80 На изображении на рисунке 2 A и A представляют собой
перфорированные металлические пластины, а B — ряд проволочных сеток.
Обращаясь к рисунку 3, А представляет собой фильтрующий сосуд (85), В — трубу, управляемую краном В1,
для ввода маслянистых остатков, подлежащих отделению, Г и (, — перфорированные металлические
пластины в основании указанного сосуда А, J — проволочная сетка 90, опирающаяся на указанную пластину
Г2, HI — слой песка между двумя перфорированными пластинами, L — труба для ввода неокисляющих
веществ, таких как диоксид углерода. C — это продукт дистиллированного углеродсодержащего сырья,
содержащий 95% материалов, а K — это электрическое нагревательное устройство для нагрева материалов в
сосуде A. E — это сосуд для масла. D — это фильтрационная и дистилляционная труба, соединяющая
указанный сосуд с сосудом A. F и 100F — конденсаторы. N и N — трубы, соединяющие указанные
конденсаторы, а -AI — труба, ведущая к вакуумному насосу.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует природу данного изобретения, но изобретение не
ограничивается этим примером.
EXAMPLE.u.
В железном сосуде, изготовленном по типу воронки Бульнера и снабженном крышкой, окруженной рубашкой,
способной к электрическому нагреву, на железном сите расположен слой кварцевого песка толщиной 2
сантиметра с размером зерен от 0,5 до 2 миллиметров, а на этом слое расположена проволочная сетка.
В пространстве над этим фильтром, куда не поступает диоксид углерода, горячий или подлежащий нагреву
материал может быть отфильтрован через фильтр 12G, например, коричневый уголь, гидроосадок которого
содержит около (если) процентов нефти и асфальта.
Выходные трубы для фильтрата или дистиллята открываются в цилиндрический железный сосуд 125, к
которому подсоединены несколько охлаждаемых ресиверов, способных к откачке (l).
Фильтрация начинается после нагревания до 1500 градусов Цельсия. Большая часть масла просачивается
через фильтр, когда температура достигает 2000 градусов Цельсия.
Начиная с 2-506 градусов Цельсия, удаление нефти происходит главным образом путем дистилляции,
которая завершается при пониженном давлении около 300 миллиметров ртутного столба и температуре 3500
градусов Цельсия, при этом дистилляция частично осуществляется через фильтр.
Таким образом, до 99 процентов компонентов, присутствующих в масляной смеси, удаляются:
Частицы, растворимые в бензоле, извлекаются, и остаток, следовательно, практически не содержит масла.
Дата: 13 сентября 1929 года.
Дж. Й. и Г.-У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон
В.К. 2.
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в процессе отделения нефти от твердых углеродсодержащих материалов.
Я, Джеймс Йейт Джексон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
передано мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie A.ktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецкими законами), и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Отделение нефти от ее смесей, содержащих твердые углеродистые вещества, в частности, от смесей,
содержащих асфальт, например, образующихся при деструктивном гидрировании углей, смол, минеральных
масел, дистилляции, продуктов конверсии и остатков от них, особенно бурого угля, или от смесей масел с
маслянистым активированным углем или отбеливающей глиной, которые использовались при рафинировании
масел, сопряжено с большими трудностями. С одной стороны, масло должно быть максимально полностью
отделено от твердых остатков, а с другой стороны, не должно происходить снижения его ценности, например,
из-за коксования и тому подобного.
Иностранные корреспонденты обнаружили, что эти требования могут быть выполнены простым способом
путем фильтрации смесей твердых углеродистых веществ и масла при повышенных температурах и в
состоянии, в котором они способны протекать, через слой фильтрующего материала, состоящего из
порошкообразного или гранулированного фильтрующего материала, или из двух или более наложенных друг
на друга мелкоячеистых фильтров, в частности, проволочных сит, при этом удаление дополнительных
количеств масла затем осуществляется путем дистилляции, например, низкотемпературной дистилляции,
экстракции или энульфификации. В качестве примеров порошкообразных или гранулированных фильтрующих
материалов можно упомянуть, в частности, песок, а также все виды порошкообразного или гранулированного
кремнезема и силикатов, металлические порошки, такие как железные опилки и тому подобное, измельченные
шлаки, природные минералы в виде мелких гранул, пучки проволоки, 65; и, при желании, также органические
вещества, такие как коксовый порошок и тому подобное, подходящего размера зерна, при условии, что эти
материалы не теряют свою форму из-за используемых температур и не спекаются в значительной степени.
Толщина слоя фильтрующих материалов варьируется в зависимости от их природы и размера зерен, а также
от тонкости сетки. Чем крупнее зерна (75) или чем грубее сетка, тем больше должна быть глубина
фильтрующего слоя. При использовании песка с размером зерен около 1 миллиметра, для фильтрации
больших объемов осадка, например, 8Q, достаточно слоя толщиной от 1 до 2 сантиметров. Также может быть
использовано несколько слоев с разным размером зерна.
Когда необходимо удалить масло из шламов, образующихся при гидрогенизации бурого угля, процесс
согласно настоящему изобретению может быть выгодно осуществлен путем размещения фильтрующего
материала между двумя ситообразными перегородками в подходящем аппарате, например, в цилиндре с
углом наклона 90°, слегка наклоненном вниз конически, размещение масляного шлама на дополнительном
металлическом сите, свободно расположенном на нем, и последующий нагрев до подходящей температуры,
например, 2000 градусов Цельсия. 5.
В качестве альтернативы, осадок, взятый с установки гидрогенизации, который был предварительно нагрет
или находится в состоянии, позволяющем ему течь, может быть направлен на нагретый фильтр 100,
предпочтительно нагреваемый снаружи с помощью нагревательных змеевиков.
Целесообразно откачивать жидкий материал с помощью вакуума и/или подвергать материал на фильтре
воздействию современного оборудования (105).
В результате резко повышается давление, и, таким образом, значительно сокращается продолжительность
фильтрации. Сокращение времени пребывания нефтяного шлама в зоне горячего фильтра позволяет в
значительной степени избежать крекинга нефти или образования кокса в тех случаях, когда это необходимо.
Использование атмосферы из неоксидирующихся газов, таких как азот, углекислый газ, дымовые газы и тому
подобные, также весьма выгодно. Использование неокисляющего газа в процессе фильтрации
предотвращает самовозгорание остатков фильтра при повышенной температуре. Полученное масло
идеально подходит, в частности, для использования в качестве растирающего агента при деструктивном
гидрировании твердых углеродсодержащих материалов. Фильтрационный осадок периодически удаляется и
подвергается дальнейшей обработке, как описано выше, например, низкотемпературной дистилляции.
Указанный процесс также может быть осуществлен путем фильтрации при высоких температурах, например,
при 3500 градусах Цельсия, при сохранении остальных условий неизменными, и таким образом большая
часть масла проходит через фильтр в жидком состоянии, а остальная часть перегоняется через фильтр за
один рабочий цикл.
Однако целесообразно также продолжить, как описано выше, фильтрацией при максимально низкой
температуре, например, от 1800 до 2500 градусов Цельсия, при которой нефтяной шлам представляет собой
однородную жидкую массу. При таком способе работы масло в значительной степени защищено, и через
фильтр проходит лишь небольшое его количество. После удаления большей части нефти таким способом
температуру можно повысить, например, до 3000–3500 градусов Цельсия, а оставшаяся нефть извлекается
путем дистилляции и конденсации в приемниках. При желании перегонку можно проводить с помощью
перегретого пара.
Дальнейшая модификация процесса согласно настоящему изобретению заключается в проведении
фильтрации при сравнительно низких температурах, например, 2000 градусов Цельсия, при этом остатки, все
еще содержащие масло, затем обрабатываются экстракцией с использованием растворителя, например,
бензола или бензина, и, при необходимости, под давлением, до полного удаления масла, для чего требуется
лишь сравнительно небольшое количество растворителя. Растворители также могут добавляться к остаткам,
подлежащим фильтрации, до или во время фильтрации.
Вместо растворителей можно использовать водные растворы, содержащие смачивающие или
эмульгирующие агенты. В качестве примеров таких агентов можно упомянуть ароматические сульфоновые
кислоты, как в чистом виде, так и в форме их солей, причем указанные кислоты предпочтительно
S5-аллилированные и предпочтительно полициклические.
При использовании фильтра, состоящего из негорючего материала, фильтр может быть регенерирован
простым способом, в случаях, когда он становится менее проницаемым после длительного использования,
путем нагревания его до высоких температур, например, 4000 градусов Цельсия или выше, предпочтительно
с пропусканием через него воздуха, и в последнем случае присутствующие в нем частицы твердого
углеродистого материала сжигаются. 7E. Процесс согласно настоящему изобретению может также
осуществляться в непрерывном режиме. Кроме того, этот метод может быть применен для удаления всей
массы или части пыли, содержащейся в 80 различных видах смолы, особенно в смоле, полученной при
низкотемпературной карбонизации бурого угля. Таким образом, из смолы удаляются не только твердые
углеродсодержащие компоненты, но и неорганические вещества.
Способ осуществления изобретения будет более подробно описан со ссылкой на чертеж, прилагаемый к
предварительному описанию, на котором на рисунках 1 и 2 изображены фильтры O0 в вертикальном разрезе
в соответствии с настоящим изобретением, а на рисунке 3 показана фильтрационная установка в
вертикальном поперечном разрезе, однако изобретение не ограничивается указанными на нем фильтрами
9M.
Обращаясь к рисунку 1. А и А — перфорированные металлические пластины, В — слой мелкого песка, а С —
слой крупного песка.
На схеме, показанной на рисунке 10@2, A и Al представляют собой перфорированные металлические
пластины, а B — ряд проволочных сеток.
Обращаясь к рисунку 3, А — фильтрующий сосуд, В — труба, управляемая краном 10s B, для ввода
маслянистых остатков, подлежащих отделению, G и G — перфорированные металлические пластины в
основании указанного сосуда А, PJ — проволочная сетка, лежащая на указанной пластине G2, H — слой песка
10 между двумя перфорированными пластинами, L — труба для подачи неокисляющего газа, такого как
диоксид углерода, C — труба для испаренного масла, а K — электрический нагревательный прибор для
нагрева материалов в сосуде А. F — сосуд для масла. D — это фильтрационная и дистилляционная труба,
соединяющая указанный сосуд с сосудом А. F и F2 — конденсаторы. N1 и N2 — это трубы 12t, соединяющие
указанные конденсаторы, а MI — это труба, ведущая к вакуумному насосу.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как указанное изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение 12 не ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
В железном сосуде, сконструированном по образцу воронки Бихнера и снабженном крышкой, которая была
окружена 13C 339,681 339,681..
В нижней конической части кожуха, способного к электрическому нагреву, на железной ситовой пластине
расположен слой кварцевого песка толщиной 2 сантиметра с размером зерен от 0,5 до 2 миллиметров, а на
этом слое уложена проволочная сетка.
В пространство над этим фильтром, через которое проходит углекислый газ, поступает горячая, подлежащая
нагреву масса, которая должна быть отфильтрована, например, осадок от гидрогенизации бурого угля,
содержащий около 60 процентов нефти и асфальта.
Выходные трубы для фильтрата или дистиллята открываются в цилиндрический железный сосуд 1i, к
которому подсоединены несколько охлаждаемых приемников, способных к откачке.
Фильтрация начинается после нагревания до 150 градусов Цельсия. Большая часть нефти просачивается
через фильтр, когда температура достигает 2000 градусов Цельсия.
При температуре 2500 градусов Цельсия удаление масла происходит главным образом путем дистилляции,
которая завершается при пониженном давлении около 300 миллиметров ртутного столба и при температуре
3500 градусов Цельсия, при этом часть дистилляции осуществляется через фильтр.
Таким образом, извлекается до 99 процентов компонентов, присутствующих в масляной смеси и растворимых
в бензоле, и остаток, следовательно, практически не содержит масла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339682A
[]
p r5C rr СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 73, 1929. № 27,896/29.
Фотография слева: 13 июня 1930 года.
Завершено: Декабрь. 15, 7930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств поддержки вертикальных раскаленных колпаков или относящиеся к ним.
Мы, Джек Имбер, гражданин Великобритании, и компания ALADDIN INDUSTRIES LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Саутуарк-стрит, 118, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляем, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к вертикальным
раскаленным колпакам и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства для поддержки или
подвешивания колпака и для поддержания такого колпака в концентрическом положении относительно его
опорных элементов, а также с горелкой, с которой он предназначен для взаимодействия.
Изобретение предназначено для применения к защитным колпачкам, используемым в газовых или масляных
горелках ламп или радиаторов, а также к колпачкам, которые вместе с поддерживающими их элементами
представляют собой цельные изделия, и к колпачкам, приспособленным для независимой замены в своих
опорах.
Согласно настоящему изобретению, опорное и центрирующее устройство для вертикально расположенной
раскаленной оболочки полностью изготовлено из цельного куска проволоки.
При реализации изобретения в одном из вариантов устройство для поддержки и центрирования горелки
включает в себя два вертикальных элемента, выполненных из проволоки, нижние концы которых
предназначены для жесткого или съемного крепления в гнездах или подобных элементах, образованных или
расположенных по бокам горелки или конуса горелки масляной горелки накаливания. Эти вертикальные
элементы соединены на своих верхних концах поперечным элементом, имеющим выемку, крючок или петлю,
от которой подвешивается мантия, причем указанная выемка, крючок или петля образованы путем изгиба или
скручивания проволоки.
Каждый вертикальный элемент дополнительно снабжен горизонтально расположенным полукруглым
элементом, причем два изогнутых элемента таким образом направлены в противоположные стороны в одной
плоскости, образуя практически круглый элемент, предназначенный для того, чтобы окружать юбку мантии у
ее нижнего края или вблизи него с целью поддержания подвешенной мантии в устойчивом положении. P"j 1/-1
центрическое соотношение с точкой его подвешивания и с горелкой, с которой взаимодействует мантия.
Описанные выше изогнутые удлинительные элементы образованы петлеобразными участками вертикальных
элементов.
Описанная выше конструкция может быть изменена путем взятия петли только от одного вертикального
элемента и сгибания этой петли в круглую форму таким образом, чтобы она практически полностью
охватывала юбку мантии.
В обоих описанных выше вариантах конструкции двойная петля из проволоки окружает юбку мантии, но в
альтернативном варианте конструкции, в котором круглая петля образована и отходит от одного из
вертикальных элементов, одна проволока полностью окружает юбку мантии, причем проволока петли
Соседние файлы в папке патенты