Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12789
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385378A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА--' 'м
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1931. № 28,557/31.
Фотография слева: 12 июля 1932 года.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,378 Усовершенствования в производстве перевязочных материалов, устойчивых к стирке.
Я, Дж. А. М. Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktienlgesellschaft из Франкфурта-на-Майне (ранее
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством)) заключается в
следующем:
У перевязочных материалов, приготовленных обычным способом с добавлением крахмала, есть один
недостаток: перевязочный материал легко смывается при стирке, из-за чего приобретает неприятный и вялый
вид.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что перевязочные материалы, устойчивые к стирке, получают
путем обработки обрабатываемых материалов раствором 20%-ного смолы и водорастворимых
конденсационных растворителей, получаемых из ацетона и формальдегида, например, согласно
спецификациям №№. 19,087, А.л). 1909 или;34-352, 19:30 г. н.э. (Серийный номер 361,597), продукты
конденсации преобразуются в нерастворимую в воде форму на волокнах.
Как правило, на литр воды используется от 1 до 100 граммов картофельного крахмала или других добавок, а
также от 1 до 50 граммов продуктов конденсации.
Продукты конденсации могут быть нанесены на изделие либо одновременно с крахмалом, либо позже путем
пропитки или распыления.
Высокая устойчивость повязок к стирке достигается за счет преобразования водорастворимых продуктов
конденсации в водонерастворимую форму. Это превращение осуществляется под действием щелочных
конденсирующих агентов, таких как, например, водные растворы карбонатов натрия или калия,
тринатрийфосфата или жидкого стекла, при этом конденсирующий агент выбирается более щелочным по
мере снижения температуры, и требуется меньшее количество более сильных щелочных конденсирующих
агентов, чем менее щелочных, при той же температуре. Продукты конденсации W могут быть добавлены к
используемому щелочному раствору крахмала или могут быть нанесены на изделия, уже крахмаленные
щелочным раствором крахмала, или изделия могут быть крахмалены раствором крахмала и
водорастворимых продуктов конденсации, а затем обработаны щелочными конденсирующими агентами.
Наконец, изделия могут быть крахмалены водным раствором крахмала, а затем обработаны раствором
конденсирующего агента и водорастворимого продукта конденсации.
Сушка изделий с помощью нагреваемых валков или в сушильных камерах, как это обычно делается на
практике, после обработки крахмалом, как правило, достаточна для превращения продуктов конденсации в
нерастворимую в воде форму, поэтому специальная термическая обработка не требуется.
Изделия, обработанные в соответствии с данным изобретением, не теряют своих свойств даже после
многократного кипячения в воде или мытья с мылом и сохраняют свою плотность и мягкость на ощупь после
сушки или глажения без предварительного накрахмаливания.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Раствор, приготовленный из 6 частей картофельной муки в 1/4 части воды, нагревают до 800 градусов
Цельсия, а затем охлаждают до 200 градусов Цельсия.
1
.5 К указанному раствору добавляют части диметилолацетона, 1 часть карбоната калия и 1 часть вторичного
фосфата натрия. Хлопчатобумажная ткань, пропитанная указанной жидкостью, после сушки при 0°C дает
материал, содержащий 26% от своего веса крахмальной заправки, которая не подвержена стирке. 1 G5,
пример 2.
Хлопчатобумажную ткань пропитывают при температуре 600 градусов Цельсия раствором, содержащим 6
частей картофельной муки и 2 части 95% карбоната натрия на каждые 100 частей воды, сушат при
температуре 70 градусов Цельсия и промывают в 5-процентной атмосфере.
водный раствор диметилацетона, а затем отжат. После сушки при температуре 90 градусов Цельсия
материал содержит 17% от своего веса перевязочного материала, устойчивого к воздействию мыла.
ПРИМЕР 3.
Ткань из хлопка пропитывается при температуре 700 градусов Цельсия раствором, состоящим из 6 частей 10⁵
частей картофельной муки и 1,5 частей мононенасыщенной жирной кислоты. этилолацетон в 100 частях воды,
высушенный, а затем пропущенный через валик, который промывается в коммерческом водном растворе
жидкого стекла, разбавленном до удельной плотности 1,076. После сушки при 900 градусах Цельсия получают
материал, содержащий 38 процентов от своего веса перевязочного материала, устойчивого к кипячению и
мыловарению.
EA-EMPvE 4.
Хлопчатобумажная ткань пропитывается раствором, нагретым до температуры от 600 до 700 градусов
Цельсия, состоящим из 6 частей картофельного крахмала в 100 частях воды, высушивается при 700 градусах
Цельсия, пропускается через ванну с водой, на 1,5 литра 12 граммов диметилацетоната и 12 граммов
третичного натриевого ацетоната, отжимается и высушивается при 90 градусах Цельсия.
Заправка быстро кипятится с водой и мылом; ткань содержит 20 процентов от своего веса.
Дата: 14 октября 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве перевязочных материалов, устойчивых к стирке.
Я, Дж. А. Т. Джойсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktien-esellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, действующим в соответствии с законами Германии), и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Преимущество заправок, приготовленных обычным способом с добавлением крахмала, заключается в том,
что заправка легко смывается при стирке, из-за чего изделия приобретают неприятный и вялый вид.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что перевязочные материалы, устойчивые к стирке, получают
путем обработки обрабатываемых материалов раствором крахмала или подобного амилоидного
перевязочного средства, а также водорастворимых продуктов конденсации, получаемых из ацетона и
формальдегида, например, согласно спецификациям №№. 19087 А.И.). 1909 или
34,352 А.1) 1930 (серийный номер 361597), при этом продукты конденсации преобразуются в нерастворимую в
воде форму на волокнах.
Как правило, на литр воды используется от 3 до 100 граммов картофельной муки или крахмала, а на литр
продуктов конденсации — от 1 до 50 граммов.
Продукты конденсации могут наноситься на изделия либо одновременно с крахмалом, либо впоследствии
путем пропитки или распыления.
Высокая устойчивость повязок к стирке достигается за счет преобразования водорастворимых продуктов
конденсата в водонерастворимую форму. Это превращение осуществляется под действием щелочных
конденсирующих агентов, таких как, например, водные растворы карбонатов натрия или калия,
тринатрийфосфата или жидкого стекла, при этом конденсирующий агент выбирается более щелочным по
мере снижения температуры, и требуется меньшее количество более сильных щелочных конденсирующих
агентов, чем менее щелочных, при той же температуре. Продукты конденсации могут быть добавлены к
используемому щелочному раствору крахмала или нанесены на изделия, уже крахмаленные щелочным
раствором крахмала, или изделия могут быть крахмалены раствором крахмала и водорастворимых продуктов
конденсации, а затем обработаны щелочными конденсирующими агентами. Наконец, изделия могут быть
крахмалены водным раствором крахмала, а затем обработаны раствором конденсирующего агента и
водорастворимого продукта конденсации.
Сушка руды с помощью нагреваемых валков или в сушильных камерах, как это обычно делается на практике
после обработки крахмалом, обычно достаточна для превращения продуктов уплотнения в водорастворимую
форму, поэтому специальная термическая обработка не требуется.
Изделия, обработанные в соответствии с данным изобретением, не теряют своей текстуры даже после
многократного кипячения в воде или стирки с мылом и сохраняют плотную и приятную на ощупь текстуру при
сушке или глажке без предварительного накрахмаливания.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
Es.MrIn 1. 105 Раствор, состоящий из 6 частей картофельной муки в 1,0 (0) натрии воды, готовят при
температуре 80°C, а затем охлаждают до 2,00°C. 1.5 к указанному раствору добавляют части
диметилоацетона, 1 -_- -. - - т , 3,7 385,378 части карбоната калия и 1 часть вторичного фосфата натрия. Ткань
из хлопчатобумажной ткани, пропитанная указанной жидкостью, после сушки при 90 градусах Цельсия дает
материал, содержащий 26 процентов от своего веса крахмальной заправки, которая не подвержена стирке.
ПРИМЕР 2.
Ткань 10A пропитывается при температуре 600 градусов Цельсия раствором, содержащим 6 частей
картофельной муки и 2 части карбоната натрия на каждые 100 частей воды, сушится при температуре 700
градусов Цельсия и промывается в 5-процентном растворе.
водный раствор диметилфторацетона, а затем отжат. После сушки при температуре 900 градусов Цельсия
материал содержит 1% от своего веса перевязочного материала, устойчивого к воздействию мыла.
ПРИМЕР 3.
Хлопчатобумажную ткань пропитывают при температуре 700 градусов Цельсия раствором, состоящим из 6
частей картофельной муки и 1,5 частей монометилолацетона в 100 частях воды, высушивают, а затем
пропускают через валик, вращающийся в промышленном водном растворе, разбавленном до удельной
плотности 1,076.
После сушки при 900 градусах Цельсия получают материал, содержащий 35% от своей массы перевязочного
материала, который устойчив к кипячению и мыльному растворению.
ПРИМЕР 4.
Хлопчатобумажную ткань пропитывают раствором, нагретым до 600-700 градусов Цельсия, состоящим из 6
частей картофельного крахмала в 100 частях воды, сушат при 700 градусах Цельсия, пропускают через ванну,
содержащую на литр 12 гран диметилолацетона и 1,50 грамма третичного фосфата натрия, отжимают и сушат
при 900 градусах Цельсия.
Эта повязка быстро кипячит с водой и быстро размягчается на мыле, при этом ткань содержит около процента
от своего веса повязки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385379A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1931. № 28603/31.
Слева полностью: февраль. 9, 1932.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,379 Усовершенствования, касающиеся магнето.
Мы, компания JoswEH LUCAS LImITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Грейт-Кинг-стрит, город Бирмингем, Эрнест
Элли Уотсон, магистр наук, и Гарольд Эрнест Уотсон, британские подданные, оба по адресу компании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к магнето, и в частности к магнето с маховиком, используемым на мотоциклах,
поскольку целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для подачи
электрического тока для зажигания, освещения и других целей.
Изобретение включает в себя комбинацию множества постоянных молотков сегментной формы,
промежуточных полюсных наконечников, расположенных таким образом, чтобы минимизировать
размагничивающее действие при демонтаже машины, пары независимых обмоток, одна из которых служит
для генерации молнии или другого тока, а другая — для зажигания, независимых железных элементов,
несущих указанные обмотки и взаимодействующих с полюсными наконечниками магнитов, а также кулачка и
прерывателя для управления обмоткой зажигания, магнитами и обмотками, а также кулачком и
прерывателем, которые являются относительно вращающимися.
В одном из способов конструирования маховика Plaqneto для электродвигателей, выполненного в
соответствии с данным изобретением, ротор включает в себя полую круглую часть корпуса, внутри
периферии которой расположены четыре постоянных магнита. Соприкасающиеся концы магнитов разделены
полюсными наконечниками, кончики которых расположены над магнитами. Расположение элементов
конструкции обеспечивает разделение их смежных концов воздушными зазорами пропорций, благодаря чему
при разборке машины эти зазоры обеспечивают пути относительно низкой относительной силы для
магнитных потоков и, таким образом, минимизируют размагничивающее воздействие, которому могут
подвергаться магниты.
Указанная полая часть корпуса, несущая магниты и полюсные наконечники, установлена на вращающемся
шпинделе, а центральный выступ предназначен для использования в качестве кулачка для управления
прерывателем контактов.
На неподвижной пластине, расположенной с одной стороны корпуса, установлены две неподвижные
железные пластины, каждая из которых снабжена на своих концах элементами, взаимодействующими с
полюсными наконечниками магнитов. При сборке машины большая часть магнитных потоков проходит через
эти сердечники. На одном из сердечников установлена обмотка, генерирующая ток для освещения и других
целей, а на другом сердечнике установлена обмотка, включающая первичную и вторичную части, для
обеспечения искры зажигания, необходимой двигателю.
Также на плате установлен прерыватель, подключенный к первичной обмотке и приводимый в действие
поворотным кулачком. Кроме того, на неподвижной пластине установлен конденсатор, соединенный с
прерывателем.
Указанные сердечники установлены параллельно друг другу по обе стороны от центра неподвижной
пластины, а конденсатор, кулачок и прерыватель расположены между обмотками.
Благодаря этому изобретению, токи, необходимые для освещения и других целей, а также для зажигания,
генерируются удобным и эффективным способом, а все компоненты расположены в компактной форме.
Хотя обычно предпочтительнее вращать магниты, на практике возможно вращать обмотки относительно
неподвижных магнитов. Кроме того, второстепенные конструктивные детали могут варьироваться в
соответствии с различными требованиями.
Дата: 14 октября 1931 года.
MIARKS & CTAiNK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся магнето.
Мы, JOSEUPu' LircAs LIMITED, компания Coin- of Great Britain, расположенная по адресу Great King Street, 90,
должным образом зарегистрированная в соответствии с законами города Бирмингем, EN-EST rFP-:ce 1 /-] C b
1,- -- - 1 1 --- ' 1'%I_, ---11 -I- L, 2 38;5,3 79 - MnrSLEY WATSON Mi.Sd., anl 1 HA]OLD maclhlile собрана,
внутренняя часть 2 hNEST XHInruHouSr, British Subjects, магнитный поток проходит через оба этих
сердечника. -На одном из сердечников установлен соответствующий элемент, описывающий природу данного
изобретения и то, каким образом генерируется ток. для освещения и других целей, в то время как масло 70
образуется, что будет подробно описано, а другой сердечник установлен на обмотке, определенной в
следующем состоянии, включающем первичную и вторичную части для обеспечения искры зажигания. Данное
изобретение относится к магнето и необходимо двигателю. Также на этой пластине размещен контактный
прерыватель, в частности, для маховика, используемого на мотоциклах. Цель изобретения состоит в том,
чтобы обеспечить импульсный вращающийся кулачок.
Кроме того, конденсатор 1, питающий ток для зажигания, освещения и других целей, подключен к
прерывателю, предназначен для автомобилей. Он установлен на неподвижной пластине. 80 Изобретение
включает в себя комбинацию множества постоянных магнитов, расположенных параллельно друг другу на
противоположных сторонах центральной неподвижной пластины, конденсатора, кулачка и прерывателя,
расположенных таким образом, чтобы минимизировать магнитное воздействие машины при ее разборке. При
этом пара независимых обмоток, одна из которых служит для генерации тока для освещения и других целей, а
другая — для зажигания, генерируется удобным и эффективным способом, а все части расположены в
компактной форме. Вышеупомянутые сердечники установлены сегментной формы, промежуточный полюс
центра неподвижной пластины и элементы, расположенные таким образом, чтобы минимизировать магнитное
воздействие при разъединении машины. В соответствии с данным изобретением, необходимые токи
генерируются удобным и независимым железным элементом, несущим указанные обмотки и
взаимодействующим с ними элементам. 9 Вт, вращая полюсные наконечники магнитов, и хотя обычно
предпочтительнее вращать кулачок и прерыватель для управления магнитами, на практике возможно
вращать обмотку зажигания, магниты и обмотки относительно неподвижных магнитов.
Обмотки, а также кулачок и контакт. Также второстепенные конструктивные детали 3 (выключатель, будучи
относительно вращающимся. Может быть изменен в соответствии с различными требованиями. В двух
прилагаемых листах с инструкциями.
Пояснительные чертежи: - На показанной конструкции ротор заключен в съемный металлический корпус (рис.
1 - вид сзади, рис. 2 - вид сбоку, рис. 3 - вид спереди, рис. 4 - вид спереди). Указанная пластина свободно
располагается в поперечном сечении маховика магнето, установленного на втулке, простирающейся от
картера двигателя и регулируемой для изменения момента зажигания. В конструкции, выполненной в
соответствии с данным изобретением, рычаг q.
Данное изобретение маховика-магнето для двигателя, как показано на рисунке, включает в себя: (далее
подробно описано) полую круглую часть корпуса а), внутри которой расположены четыре сегментных
постоянных магнита б., и каким образом это делается. Для выполнения данной работы мы заявляем, что то,
что мы видим, — это то, что смежные концы магнитов разделены полюсными наконечниками, концы которых
перекрывают магниты. Расположение 1. В магнето с маховиком комбинация полюсных наконечников такова,
что их смежные концы разделены воздушными зазорами сегментной формы, при этом промежуточный полюс,
расположенный таким образом, чтобы минимизировать размагничивание, обеспечивает сетевое воздействие
при разборке машины. При разборке машины пара независимых обмоток с магнитными потоками 1Ls служит
для генерации тока молнии или других токов, а другая обмотка служит для генерации тока молнии или других
токов. Зажигание, независимые железные элементы несут указанные полые части корпуса, несущие
указанные обмотки и взаимодействующие с магнитами и полюсными наконечниками, и кулачок Ad o
вращающийся приводной шпиндель J, а центральный контактный прерыватель для управления ступицей
предназначен для обеспечения работы кулачка e для обмотки зажигания, магнитов и обмотки, управляющего
рычагом контактного прерывателя f. На стационарной пиле g, расположенной на одной из относительно
вращающихся сторон части корпуса, установлены пара, как описано. стационарных железных сердечников,
каждый из которых приспособлен для вращения 2.
В маховиковом магнето, как утверждается4
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385380A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Норвегия): декабрь. 16, 1930.
38593so Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 15, 1931. № 28704/31.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация.
Устройство для распыления материала,5 1, Эрикс Ротерм, Эрлинг Скьяльгссонс, ул. 19, Осло, Норвегия,
гражданин Норвегии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распылению материалов с помощью газообразного разрыхлителя,
растворенного в материале.
При известном методе распыления материалов рассматриваемый материал растворяется в сжиженном газе
под давлением, достаточным для поддержания газа в конденсированном состоянии. Выброс материала из
герметичного сосуда, содержащего раствор, осуществляется под действием испаряющегося газа, при этом
материал поступает в открытое пространство через распылительную форсунку.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованное устройство для распыления материалов
таким способом, включающее усовершенствования как распыляющего механизма, так и емкостей,
содержащих распыляемый материал, а также комбинации различных взаимодействующих частей устройства.
Согласно настоящему изобретению, устройство 3 для распыления материалов с помощью
сконденсированного газа, в котором растворен материал, включает в себя заполненный баллон, закрытый
чашеобразной пробкой, и съемный распылительный элемент, предназначенный для ввинчивания в
чашеобразную пробку, распылительную форсунку на внешнем конце указанного распылительного элемента и
перфорирующую иглу на его внутреннем конце, которая также предназначена для выполнения функции
корпуса клапана в сочетании с седлом клапана в нижней части указанной чашеобразной пробки, и съемные
фиксирующие средства, предназначенные для ограничения продольного перемещения распылительного
элемента наружу относительно пробки на баллоне.
Настоящее изобретение также включает устройство для распыления материалов, состоящее из
заправленного баллона, закрытого чашеобразной пробкой, и съемного распылительного элемента,
предназначенного для ввинчивания в чашеобразную пробку, причем распылительный элемент имеет
свободно закрепленную крышку, предназначенную для ввинчивания на внешний конец пробки, [Price 1'-]
кольцевое тело из податливого упаковочного материала вставлено в распылительный элемент 5 между
торцевой поверхностью пробки и дном крышки.
Еще одна особенность изобретения заключается в создании аппарата для распыления материалов с
помощью сконденсированного газа, в котором растворен материал, включающего заряженный баллон,
закрытый пробкой, в сочетании со съемным трубчатым корпусом, несущим на внешнем конце съемный корпус
распылительной форсунки 65y, внутри которого находится расширительная камера.
Еще одна особенность изобретения заключается в создании устройства для распыления материалов с
помощью сконденсированного газа, в котором растворен материал, включающего заряженный баллон и
съемный распылительный элемент, распылительную форсунку на внешнем конце распылительного элемента
и крепежные элементы на его внутреннем конце, причем промежуточная часть распылительного элемента 76
представляет собой гибкую трубу.
В устройстве, сконструированном в соответствии с изобретением, сосуд, содержащий материал, изготовлен
таким образом, что его можно продавать в заряженном и герметично закрытом состоянии без постоянно
прикрепленных распылительных или выталкивающих устройств, причем детали сконструированы таким
образом, чтобы позволить подсоединить выталкивающее устройство к контейнеру в любое желаемое время
перед использованием.
Выбрасывающее или распыляющее устройство сконструировано таким образом, чтобы его можно было легко
прикрепить к контейнеру, а также снабжено средствами для открытия герметичного контейнера при
необходимости, чтобы обеспечить сообщение между внутренней частью контейнера и выбрасывающим
каналом распылительного устройства.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемом чертеже! где: Рисунок 1
представляет собой осевой разрез распылительной форсунки, установленной на заправленном контейнере,
i00. Рисунок 2 представляет собой детальный разрез, показывающий контейнер, сообщающийся с проходом
эжектора.
Рисунок 3 представляет собой детальный вид, показывающий детали в закрытом положении, и 20; Рисунок 4
представляет собой продольный разрез модифицированной конструкции распылительной форсунки в ее
рабочем положении. В примерах, показанных на схеме, изображен баллон с заправкой, который,
предположительно, изготовлен из тонколистовой стали.
2
Это пробка или заглушка (изготовленная, например, из латуни), плотно вставляемая в горлышко 3 банки. Для
обеспечения идеально надежного соединения между деталями 29 и d0 3 в кольцевое углубление в заглушке 2
помещается эластичное кольцо 4 (например, из резины). Пробка рассверливается сверху почти до самого
нижнего конца, так что остается лишь очень тонкая стенка или диафрагма 5, которую легко пробить.
Мембрана 5 окружена кольцевым выступом 11, приспособленным для функционирования в качестве седла
клапана в случае перфорации диафрагмы. Для обеспечения перфорации диафрагмы 5 предусмотрена полая
игла 6, в которой размещается распылительная форсунка 7, внутри которой расположена расширительная
камера 8. Целью расширительной камеры является обеспечение однородного распыления выбрасываемого
материала.
Расширительная камера 8 расположена в съемном кожухе 7, привинченном к трубчатому элементу, несущему
иглу 6.
В отверстие этого кожуха 7 вставлен съемный сетчатый фильтр 9, а также диск 20, имеющий одно или
несколько отверстий. Функция фильтра заключается в удержании возможных сгустков в выбрасываемом
материале, которые могут привести к закупорке выходного отверстия 10 в сопле. Отверстие или отверстия в
диске 20 имеют такие размеры относительно отверстия 10, что приводят к существенному снижению
давления, например, примерно с трех атмосфер сверхвысокого давления до примерно одной атмосферы в
камере 8.
Игла 6 ввинчивается в резьбу пробки 2 и может ввинчиваться со стороны седла клапана 11 или в его
направлении. Для обеспечения надежного соединения между иглой 6 и пробкой или заглушкой 2 между этими
частями помещается эластичное кольцо 12 (например, из резины), которое удерживается на месте крышкой
15 с внутренней резьбой, зацепляющейся с резьбой на заглушке. Движение иглы наружу ограничено свободно
вставленным диском 13, имеющим эксцентрично расположенное отверстие, достаточно большое для того,
чтобы можно было надеть диск на иглу с его заостренного конца.
Когда диск установлен в положении, показанном на рисунке 1, эксцентричное расположение отверстия в
диске будет препятствовать дальнейшему отвинчиванию иглы, когда расширенная часть 14 иглы упрется в
нижнюю поверхность диска. Одновременно диск облегчает перемещение кольца 12 относительно крышки 15.
Следует понимать, что функция подвижного диска как фиксирующего элемента может быть выполнена самой
крышкой 15, если последняя снабжена эксцентрично расположенным отверстием достаточного размера,
чтобы позволить расширенной части 14 иглы пройти через него.
Распылительная форсунка 7 может быть расположена в любом желаемом положении относительно
продольной оси иглы Ti 5 6, и для обеспечения желаемого положения форсунки между иглой 6 и колпаком 7
могут быть размещены элементы различной формы и размеров. В примере, показанном на рисунке 4,
промежуточный элемент 80 состоит из трубы 16 из гибкого материала, например, меди или свинца. Эта
промежуточная труба может быть изогнута таким образом, чтобы позволить направлять распыление в любом
желаемом направлении относительно заправленного баллона 85 1.
В последнем приведенном примере предполагается, что диаметр банки 3 составляет около 8 см, что
позволяет использовать ее в качестве ручки при выполнении работ. В данном случае, вилка 2 будет иметь
диаметр около 1 см, а колпак 7 — внешний диаметр около 8 дюймов. Диаметр выходного отверстия
распылительной форсунки составляет примерно 0,8 мм, а диаметр отверстия в диске 20 — около 1 мм.
Банка может, например, быть изготовлена из тонкого листового металла или железа путем пайки по шву,
длина которого увеличена за счет вдавливания или перфорации.
как показано на рисунке 1.
Следует, однако, отметить, что изобретение не ограничивается указанными выше размерами или другими
деталями, и что форма и размеры средств для реализации изобретения могут варьироваться в широких
пределах. Так, например, вместо мембраны 5 съемная пробка может быть плотно закреплена в отверстии в
пробке путем пайки или с помощью давления. Эта деталь должна быть сконструирована таким образом,
чтобы ее можно было извлечь и вдавить в банку под действием иглы, когда игла 115 6 перемещается внутрь
путем завинчивания.
Удалив указанную заглушку, можно установить связь между баллоном и распылительной форсункой.
Распылительное устройство, изображенное на чертеже i20, сконструировано исходя из предположения, что
распыляемое вещество растворено в достаточно большом количестве, чтобы обеспечить выброс всего
содержимого баллона при практически постоянном давлении, а именно при давлении, которое не
существенно ниже давления конденсации газа. Таким образом, жидкость, подаваемая в расширительную
камеру распылительной форсунки для шин, всегда содержит значительную долю сжиженного газа, который
затем подвергается частичному или частичному испарению в расширительной камере.
В случае необходимости очень тонкого распыления (например, при работе с лаками или полировальными
восками, а также с инсектицидами, в состав которых входят жидкие нефтяные дистилляты), количество
адсорбирующего вещества (конденсированного газа), растворенного в материале, как правило, должно быть
сравнительно большим.
При использовании углеводородов или их производных, таких как диметиловый эфир, имеющих давление
конденсации от 2 до 10 атмосфер, в лаках и полировальных восках или инсектицидах указанного выше типа,
наилучшие результаты будут получены при содержании сжиженного газа от 10 до 50 процентов.
В тех случаях, когда полнота распыления не имеет особого значения, можно использовать и количества
менее 10 процентов. Лишь в немногих случаях удовлетворительные результаты могут быть получены при
содержании диметилового эфира менее 1%.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385381A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ 1) O IA IF-A I I - -\ 0. f 1 t n on 38 5, 38 1 ,., -., N I-onveniuon LJare kILtaJ7): ac. 1o, I.VU.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 15, 1931. № 28716/31.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области комбинированного звукового оборудования или связанные с ним. Записывающие и
кинематографические кинопленки.
Мы, SOCIrTA' ITALIANA PER LA CINEMATOGRAFIA A Conoiti NATURALI, CI. КО.
Н.А., АНО.НИМА, д. 3, Пьяцца Элеонора.
Компания Duse, Милан, Италия, итальянское акционерное общество, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к кинофильмам, содержащим более одной строки изображения и
включающим звукозапись.
Соседние файлы в папке патенты