Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12737
.pdf
отклонение и радиальная деформация отдельных трубок невозможны, и при этом листовой металлический
облицовочный материал поддерживается в идеальном выравнивании. Это имеет огромное практическое
значение, поскольку ранее использовавшиеся ретортические трубки подвергались нежелательному
короблению, деформации и растрескиванию. Кроме того, отсутствие трещин и деформаций облегчает
удаление материала из трубок.
Еще одна особенность конструкции ретортических труб, выполненных в соответствии с данным изобретением
в виде батареи, заключается в том, что между корпусами ретортических труб могут быть расположены
дымоходы 85 нового типа. Таким образом, круглые корпуса из четырех труб, например, могут быть
расположены таким образом, чтобы образовать дымоход. Батарея труб может содержать 90% таких
дымоходов. Благодаря постоянному контакту нижних частей корпусов, достигается существенное разделение
дымовых газов между ними. Благодаря тому, что верхняя часть кожухов расположена под углом 95 градусов и
не соприкасается с дымоходом, отработанные газы сгорания могут быть отведены из дымоходов.
Подходящие горелки можно разместить в дымоходах.
В тех случаях, когда горелки расположены на разных уровнях в дымоходах, отработанные газы с нижних
уровней поднимаются и обволакивают пламя горелок на верхних уровнях, способствуя удлинению пламени
без использования для этой цели газов из внешних источников, как это происходит в других типах реторт и
коксовых печей. Кроме того, в указанных корпусах могут быть предусмотрены канавки или выемки,
поддерживающие воздушные и газовые магистрали, ведущие к горелкам, что обеспечивает очень выгодную
конструкцию 110, исключающую провисание воздушных и газовых магистралей из-за сильного нагрева.
Еще одной особенностью данного изобретения является то, что ретортовые трубки, вдвое уменьшающие
описанные выше характеристики и преимущества, могут быть установлены в сочетании со средствами,
обеспечивающими простую конструкцию парового уплотнения. Например, облицовка труб из листового
металла может быть приварена к листовому металлу, расположенному рядом с концами трубы, так чтобы
образовать герметичное соединение между облицовками.
Кроме того, воронки могут быть установлены на верхних концах облицовок вертикальных труб, а их края
скреплены между собой, например, сваркой, так что одновременно образуется паронепроницаемое
уплотнение 125 между трубами и средствами для подачи загрузочного материала в трубы.
Батарея ретортических трубок, созданная в соответствии с данным изобретением, может быть дополнительно
объединена со съемным колпаком 130 386,335 для сбора и удаления газов и паров, образующихся в
ретортических трубках, и со средствами для герметизации колпака от паров при его установке над
указанными трубками.
Данное изобретение также включает в себя новые особенности, касающиеся средств для загрузки реторты и
выгрузки из нее материала.
В целях иллюстрации данного изобретения оно будет описано и показано в виде устройства, встроенного в
реторту и коксовальный аппарат, описанные в вышеупомянутой заявке № 15535 от 1931 года (серийный
номер 386343), а также в виде его усовершенствования. Устройство вкратце включает в себя батарею
ретортических трубок новой конструкции, съемный герметичный колпак, закрывающий верхнюю часть
указанных трубок, средства для загрузки смазочных материалов обрабатываемым в них веществом, а также
герметичные средства для выгрузки материала из трубок.
Устройства, являющиеся частью данного изобретения, могут использоваться по отдельности и, при таком
использовании, составлять отдельные части данного изобретения. Части данного изобретения могут также
использоваться совместно с другими частями, и при таком использовании они взаимодействуют друг с
другом, создавая особые преимущества, вытекающие из их кооперативного взаимодействия.
Другие цели, особенности и преимущества станут очевидны из более подробного описания данного
изобретения в связи с прилагаемыми чертежами, где:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный вид аппарата, воплощающего данное изобретение, с правой
половиной в разрезе; Рисунок 2 представляет собой вид сверху со снятым колпаком, выполненный по линии
2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой изометрический вид верхней части одной из трубок,
показывающий воронку и верхнюю часть корпуса; Рисунок 4 представляет собой изометрический вид части
одной из ретортических трубок, показывающий промежуточный участок корпуса и горелки; Рисунок 5
представляет собой поперечный разрез части одной из ретортических трубок в точке контакта между
соседними участками корпуса, выполненный по линии 5-5 на Рисунке 1; и Рисунок 6 представляет собой
поперечное сечение воздухораспределительных труб и горелки.
Устройства, соответствующие данному изобретению, могут быть установлены на раме 10. Кронштейны 11,
закрепленные на раме 10, могут поддерживать огнеупорные стены 12, которые могут быть изготовлены из
любого подходящего огнеупорного материала.
Внутри стенок печи находится множество вертикальных труб из листового металла, которые предпочтительно
изготовлены из легированной листовой стали.
Каждая из труб 13 предпочтительно изготавливается путем придания листу легированной листовой стали
формы трубы, соединения ее краев и закрепления краев одним продольным наружным сварным швом 14.
В этой связи следует понимать, что слово «трубка» не ограничивается строго полыми цилиндрическими
телами, но также включает в себя тела аналогичной формы, например, квадратные, которые могут служить
аналогичной цели. Ретортовые трубки 13 предпочтительно имеют немного больший диаметр в нижней части,
чем в верхней, чтобы облегчить выпадение содержащегося в них материала 75 под действием силы тяжести.
К верхней части труб 13 приварены воронки 15, имеющие квадратную форму в верхней части и
предпочтительно также изготовленные из легированной листовой стали. Края квадратных верхних 80 частей
воронок 15 соединены, например, сваркой, образуя паровой зазор между трубками 13 и предотвращая выход
газов из печи с внешней стороны трубок 13 в паровую камеру над открытыми концами 85 трубок 13. Воронки
15, сваренные вместе по краям и приваренные к трубам из листового металла, включают в себя средства
крепления для отдельных труб, образующие паронепроницаемое уплотнение между указанными трубами
вблизи их верхних торцов. Нижние концы ретортических трубок 13 могут слегка выступать наружу и быть
приварены снаружи к нижней пластине 17, которая также может быть изготовлена из листовой стали, образуя
паровой зазор между трубками 13 в точке 9, их нижними концами и обеспечивая средства для их крепления:
Вышеописанная конструкция представляет собой интегрированный блок трубок для реторт из листового
металла и соответствующих им средств крепления из листового металла, которые могут поддерживаться,
например, прямоугольным желобом 36, приваренным к воронкам 15 и опирающимся на стенки печи 12.
Поскольку сварка между краями воронок 15, между 105 воронками и через 36 обеспечивает очень прочную
конструкцию, дополнительная поддержка батареи ретортических трубок обычно не требуется. Если требуется
дополнительная поддержка, как, например, в очень больших установках liG, можно использовать один или
несколько подвесных стержней 16, которые могут поддерживаться на концах стенками печи 12.
Окружающие реторные трубки 13 представляют собой корпус ii5.
Разделы 18, 19, 20 и 21, которые могут быть изготовлены из огнеупорного кирпича или другого подходящего
огнеупорного и/или теплоизоляционного материала, и следует понимать, что такие термины, как
«огнеупорный кирпич» и тому подобные, должны толковаться широко, охватывая аналогичные материалы
защитного и огнеупорного характера, служащие аналогичной цели. Корпуса могут быть одиночными или
множественными и иметь любую подходящую форму. Более того, очевидно, что в соответствии с данным
изобретением могут также использоваться оболочки, обладающие теплоизоляционными свойствами, такие
как оболочки, содержащие расплавленный металл и тому подобное.
Раздел 21 может опираться на пластину 17. 130 4386,33-5 Предпочтительно, чтобы секции корпуса 19, 20 и 21
были выполнены таким образом, чтобы секции корпуса одной реторты находились в практически
непрерывном контакте с соседними ретортами, образуя таким образом множество отдельных дымоходов.
Корпусные секции 1E могут быть выполнены с участками ограниченного диаметра, так что между соседними
корпусными секциями 18 будут отверстия 22, через которые отработанные газы сгорания могут отводиться
горизонтально из печи по любому подходящему каналу, не показанному на рисунке. Верхняя часть
соединительных секций 18 может иметь расширители или щиты 60, имеющие, например, форму квадратов
достаточного размера, чтобы щиты 60 соседних ретортообразных труб соприкасались друг с другом, образуя
крышу для дымоходов и предотвращая прямой контакт пламени и горячих газов с воронками 15 и подвесными
стержнями 16.
Из вышеописанной схемы видно, что контактирующие друг с другом секции кожуха различных труб из
листовой стали 13 усиливают друг друга и образуют единый блок или батарею, в которой осевое отклонение и
радиальная деформация труб невозможны, а облицовка из листового металла поддерживается в идеальном
выравнивании, предотвращая деформацию и растрескивание.
Внутренний диаметр корпусов 18, 19, 20 и 21 предпочтительно должен быть таким, чтобы учитывать
относительное тепловое расширение стальных труб 13 и окружающих их корпусов, поскольку тепловое
расширение металла труб 13 больше, чем расширение, например, огнеупорного кирпича, используемого в
корпусах. Поэтому предпочтительно иметь небольшой зазор между кожухами 18, 19, 20 и 21 огнеупорных
кирпичных и листовых стальных труб 13, когда аппарат холодный, но чтобы кожухи и трубы соприкасались при
рабочих температурах. Обсадные трубы 18, 19, 20 и 21 могут быть установлены на место, например, перед
приваркой воронок 15 к верхним частям труб 13.
Для обеспечения герметичности точек контакта между секциями 18, 19, 20 и 21 и, следовательно,
предотвращения прямого контакта пламени и горячих газов в печи с трубами 13, секции огнеупорного кирпича
предпочтительно снабжены средствами сцепления, состоящими из углубления 2.3 и выступа 24. Хотя была
описана конкретная форма облицовки, очевидно, что для облегчения процесса могут использоваться и другие
конструкции, помимо показанной выше e0 в качестве иллюстрации, а также другие материалы, помимо
огнеупорного кирпича.
Тепло может подаваться в печь с помощью нескольких газовых горелок. Газовые горелки могут располагаться
на нескольких разных уровнях, и здесь они показаны в четырех положениях. Воздух и газ подаются по
воздушным трубкам 2.5 и газовым трубкам 26, которые соответственно несут воздух и газ под регулируемым
давлением из магистралей 70, 27 и 28, в которых давление регулируется соответственно клапанами 29 и 30 1
для каждого уровня. Воздух и газ для каждого уровня поступают из стояков 31 и 392.
Концентрические воздухо- и газопроводы 25 и 75-26 могут проходить горизонтально через печь и иметь
горелки в каждом из ее дымоходов. Эти горелки могут состоять из газовых штуцеров 3, расположенных внутри
и слегка возвышающихся над центром отверстий:34 воздушных линий 80 2.5. Штуцеры 3:3 могут быть
установлены на место через воздушные трубки 25. Газовоздушные трубы поддерживаются и
предотвращаются от деформации под воздействием тепла с помощью канавок 35 в огнеупорных кирпичных
оболочках iS, 19, 20 и 21. 85 Пары, выходящие из ретортообразных трубок 13, могут быть собраны и
направлены наружу через трубу 37 с помощью колпака 38.
Крышка 38 может быть снабжена выступающим вниз фланцем 56, предназначенным для соединения с
уплотнительным желобом 36, который может содержать расплавленный металл или другие средства для
создания паронепроницаемого уплотнения, такие как термостойкие волокна или эластичная стальная вата.
Пары не выходят наружу благодаря герметичному паровому уплотнению и вытесняются из вытяжного колпака
через выходное отверстие 37 под действием давления, создаваемого внутри реторных трубок, и могут
поступать в любые подходящие устройства для их приема, такие как конденсаторы и газоочистители, не
показанные на рисунке.
Для предотвращения расширения твердого материала в трубках при нагревании и его вертикального подъема
из трубок, 13 дисков 39 удерживаются на месте над 105 ретортообразными трубками 13 с помощью стержней
40, прикрепленных к колпаку:38. Между дисками 39 и воронками предусмотрен достаточный зазор,
позволяющий парам, образующимся в трубках 13, выходить из них в колпак 38. Следует понимать, что при
загрузке ретортовых трубок 13 колпак 38 может быть снят с места путем поднятия его в сторону. Это можно
сделать любым подходящим способом, например, с помощью гидравлических поршней цилиндра 41, которые
поднимают планку 42, к которой крепится кожух 38. Заполнение ретортов может осуществляться любым
подходящим способом, например, с помощью бункера или батареи трубок предварительного нагрева, как
показано в заявке № 15,5-35 от 1931 года. Указана батарея трубок предварительного нагрева 43, которые
могут перемещаться на место над трубками реторты 13 с помощью несущего устройства 44, установленного
на колесах 45, приспособленных для перемещения по угловым балкам 46, закрепленным на раме 10. При
загрузке ретортообразных трубок 13 трубки предварительного нагрева 43 центрированы относительно
ретортообразных трубок 13.
Отверстия в заслонке 47 в нижней части трубок предварительного подогрева позволяют углю или другим
материалам, которые крупнее внизу, чем вверху. Для карбонизации массы материала внизу потребуется
больше тепла, так что обычно внизу поддерживается температура около 16000 °F, а вверху — около 14000 °F.
Объём воздуха и газа, подаваемый в газовые горелки на различных уровнях печи, может регулироваться для
достижения желаемого температурного режима. 75 Когда уголь подается в трубки 13, находящиеся в
нагретом состоянии, материал немедленно подвергается воздействию тепла, и начинают выделяться летучие
вещества. Соответственно, как можно скорее, через 80 после подачи угля, трубки предварительного
подогрева 43 убираются в сторону, а колпак 38 опускается в положение, герметизирующее пар. Небольшой
кольцевой зазор между дисками 39 и воронками 15 позволяет парам 85, образующимся в трубках 13,
проходить в вытяжной колпак 38 и выходить через выходное отверстие 37.
Диски 39 одновременно удерживают под давлением массу набухающего пластичного материала в трубках 13,
образуя кокс 90 с плотной структурой, согласно заявке № 15535 от 1931 года.
После того, как материал в трубах 13 будет нагрет в течение достаточного времени, например, около часа, его
можно повторно переместить из ретортических труб 13, опустив пластину 49 и выкатив ее из положения,
чтобы кокс из труб 13 мог быть выгружен в камеру приема кокса.
Поскольку стальные облицовочные материалы 13 трубок реторты 000 гладкие, без трещин и деформаций,
одной лишь силы тяжести оказалось достаточно, чтобы кокс высыпался из трубок, и не было необходимости
выталкивать этот материал с помощью поршней или других средств.
Следует понимать, что в описанные конструкции могут быть внесены различные изменения, не выходящие за
рамки изобретения.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы ji5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 июля 1931 года. № 19686/31. 3869 (Дополнение к патенту № 355745 от 28 мая 1930
г.) ) 1S Полный левый: 7 апреля 1932 г.
Завершено: Янв. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к контейнерам для пыли или мусора.
Я, ИАРОЛЬД КРОРАСК, проживающий по адресу: Бервелл Лодж, Райкрофт Роуд, 31, Стритэм Коммон,
Лондон, Юго-Западный 16, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к санитарным контейнерам для пыли и мусора, а
также к бумажным и/или тканевым мешкам, предназначенным для вставки в такие контейнеры, и данное
изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в моей
предыдущей патентной заявке № 16509130 (серийный номер).
355,745).
При использовании некоторых форм мешка, являющихся предметом моей вышеупомянутой предыдущей
заявки, а именно, когда сложенная или гофрированная растягивающаяся часть мешка располагается
полностью внутри мусорного ведра, было обнаружено, что в некоторых случаях небольшое количество пыли
или мусора может проникать между внешней стороной мешка и внутренней стороной мусорного ведра. Для
предотвращения этого я счел желательным в некоторых случаях иметь хотя бы одну сложенную или
гофрированную часть мешка, выступающую за пределы мусорного ведра, как описано в моей
вышеупомянутой предыдущей заявке, в частности, в связи с рис. 7. Хотя альтернативные формы мешков,
такие как изображенные на рис.
1.
В пунктах 1 и 2 моего предыдущего заявления могут быть добавлены складки или заломы для этой цели.
В таком случае становится желательным защитить от повреждений крышкой ту часть мешка, которая загнута
за верхний край мусорного ведра и обращена к его внешней стороне. Такая защита может быть обеспечена
вспомогательным кольцевым креплением, как описано со ссылкой на фиг. 7 моей предыдущей заявки, или, в
соответствии с моим настоящим изобретением, путем создания выступа или множества упоров или выступов
на внешней стороне мусорного ведра, на которые может опираться нижний край юбки крышки мусорного
ведра, так что сама крышка не может опираться на загнутую часть мешка. Предпочтительно, выступ должен
быть непрерывным и иметь такие радиальные размеры, чтобы предотвратить просовывание животными
носов или лап под край крышки мусорного ведра для ее поднятия.
В известной и широко используемой крышке мусорного ведра 55 предусмотрена внутренняя юбка, которая
служит шарниром для крышки, то есть, приподняв один край крышки, эта юбка зацепится за внутреннюю часть
мусорного ведра и будет перемещать его как шарнир, благодаря чему отпадает необходимость полностью
снимать крышку для того, чтобы засыпать пыль или мусор в ведро. Очевидно, что такая внутренняя часть
юбки в некоторых случаях может повредить мешок из-за своего контакта с ним, и в соответствии с еще одной
особенностью моего настоящего изобретения, чтобы предотвратить любое повреждение, либо
вспомогательное кольцо выдвинуто вниз внутрь мусорного ведра таким образом, чтобы оно зацеплялось с
вышеупомянутым внутренним фланцем, либо внешний выступ на мусорном ведре, как указано выше, может
иметь направленный вверх периферийный фланец, который может служить 75 в качестве шарнира для
нижнего края внешней части юбки крышки мусорного ведра, либо я могу прикрепить к внешней части юбки
крышки мусорного ведра и внутри нее с помощью шарнира зажим, который предназначен для зацепления 80 с
верхним краем мешка для мусора.
Зажим для мусорного ведра, предпочтительно такой, чтобы он не требовал ручной регулировки при
надевании крышки на мусорное ведро, и при этом зажим легко снимался вместе с крышкой, когда последняя
поднимается с мусорного ведра.
В модифицированной конструкции согласно изобретению вспомогательное защитное кольцо, как описано со
ссылкой на фиг. 7 моей вышеупомянутой более ранней заявки, или как описано здесь, может иметь внешнюю
юбку с выступом, на который может опираться нижний край юбки крышки мусорного ведра, причем этот
выступ может, таким образом, заменять любой выступ, предусмотренный на самом мусорном ведре
способом, описанным здесь ранее. Такой выступ на вспомогательном кольце может иметь направленный
вверх край, служащий шарниром для крышки, как описано выше в пункте L00. Если выступ предусмотрен на
самом мусорном ведре, он может быть сформирован путем прессования, или же трубчатая стенка мусорного
ведра может быть выполнена из двух частей, каждая из которых имеет фланец, причем эти фланцы могут
быть соединены между собой, образуя выступ для крышки мусорного ведра.
Следует понимать, что изложенные выше положения, соответствующие изобретению, могут быть изменены
различными незначительными способами.
Датировано 8 июля 1931 года.
А. С. КАШЕМАЙЛЬ.
Дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, W.C.
Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пылесборникам или контейнерам для сбора пыли.
Я, Гарольд Крейси, проживающий по адресу: Бервелл Лодж, Райкрофт Роуд, 31, Стритэм Коммон, Лондон,
юго-запад 16, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к санитарным контейнерам для пыли и мусора, а также к бумажным и/или
тканевым мешкам, предназначенным для вставки в такие контейнеры, и данное изобретение является
усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в моем предыдущем патенте №.
3
.55,745.
При использовании некоторых форм мешка, являющихся предметом моего вышеупомянутого предыдущего
патента, а именно, в которых сложенная или гофрированная растягивающаяся часть мешка расположена
таким образом, чтобы полностью находиться внутри мусорного ведра, было обнаружено, что в некоторых
случаях небольшое количество пыли или мусора может попасть между внешней стороной мешка и
внутренней частью мусорного ведра. Чтобы предотвратить это, я счел желательным в некоторых случаях
иметь по меньшей мере одну сложенную или гофрированную часть мешка, выходящую за пределы мусорного
ведра, как описано в описании основного патента, в частности, в связи с его фиг. 7, хотя альтернативные
формы мешков, такие как изображенные на фиг. 1 и 2 основного описания, могут, в соответствии с настоящим
изобретением, иметь дополнительные складки или заломы для этой цели.
В таком случае становится желательным защитить от повреждений крышкой ту часть мешка, которая загнута
за верхний край мусорного ведра снаружи, и такая защита может быть обеспечена вспомогательным кольцом,
как описано со ссылкой на фиг. 7 основного описания, или, в соответствии с другой особенностью моего
настоящего изобретения, путем обеспечения выступа или множества упоров или выступов на внешней
стороне мусорного ведра, на которые может опираться нижний край юбки крышки мусорного ведра, так что
сама крышка не может опираться на загнутую часть мешка и повреждать ее. Предпочтительно, чтобы выступ
был непрерывным и имел такие радиальные размеры, чтобы предотвратить просовывание животными носов
или лап под край крышки мусорного ведра для ее поднятия.
В известной и широко используемой крышке мусорного ведра предусмотрена внутренняя юбка, которая
служит шарниром для крышки, то есть, приподняв один край крышки, эта юбка зацепится за внутреннее
пространство мусорного ведра и будет двигаться на нем как шарнир, благодаря чему отпадает необходимость
полностью снимать крышку для того, чтобы засыпать пыль или мусор в ведро. Очевидно, что такая
внутренняя часть юбки в некоторых случаях может повредить мешок из-за своего контакта с ним, и в
соответствии с еще одной особенностью моего настоящего изобретения, чтобы предотвратить любое такое
повреждение, либо вспомогательное кольцо из основной спецификации вытянуто вниз внутри мусорного
контейнера так, чтобы оно контактировало с вышеупомянутым внутренним фланцем, либо внешний выступ на
мусорном контейнере, как указано выше, может иметь короткий направленный вверх периферийный фланец
или один или несколько коротких упоров, которые 85 могут служить шарниром для нижнего края внешней
части юбки крышки мусорного контейнера.
В модифицированной конструкции согласно изобретению вспомогательное защитное кольцо 90, как описано
со ссылкой на фиг. 7 основной спецификации или как описано выше, может иметь внешнюю юбку с выступом,
на который может опираться нижний край юбки крышки мусорного ведра 95, причем этот выступ может, таким
образом, заменять любой выступ, предусмотренный на самом мусорном ведре способом, описанным выше.
Такой выступ на боковой поверхности может иметь короткий направленный вверх край, служащий шарниром
для крышки описанным выше способом.
Если выступ предусмотрен на самом мусорном ведре, он может быть выполнен методом прессования, или же
трубчатая стенка мусорного ведра может быть выполнена из двух частей, каждая из которых имеет фланец,
которые могут быть скреплены между собой, образуя выступ для крышки мусорного ведра.
Чтобы изобретение стало понятным, , 386,336, суть которого заключается в том, что когда крышка 2
поднимается с одной стороны, например, за ручку 9, элемент 8 входит в зацепление с внутренней частью
мусорного ведра, так что крышка фактически становится шарнирно закрепленной на мусорном ведре 70, хотя
крышка всегда может быть снята.
Такое расположение, очевидно, повредит сумку 5, и в соответствии с одной из особенностей настоящего
изобретения аналогичный эффект шарнирного соединения может быть достигнут путем обеспечения
вертикального фланца 10, как показано на левой стороне фиг. 1, интегрированного с вышеупомянутым
гребнем 7 или закрепленного на нем.
Фланец 10 (может быть заменен множеством выступающих пальцев или упоров. В случае расположения,
показанного на рис. 2 (80), штифт Ta может быть согнут вверх, как показано на рис. 10a, с аналогичной целью.
Следует отметить, что форма фланца 7b на рис. 3 также обеспечивает аналогичный шарнирный эффект.
В качестве альтернативного варианта вспомогательное кольцо 23, показанное на фиг. 7 основной
спецификации, может быть снабжено внешним фланцем, на который может опираться юбка 90 части 3
крышки 2. Или, как показано на рис. 4, вспомогательное кольцо 23 может быть шарнирно закреплено в одном
месте, а именно, как указано на рис. 11, к боковой части 3 мусорного контейнера, в этом случае выступ 7
фактически не нужен, что легко понять.
В модификации, показанной на фиг. 5 и 6, палец 12 жестко закреплен на юбке 3 крышки 2 и приспособлен для
свободного зацепления через отверстие 13 в выступе 7, а форма пальца 12 такова, что такое расположение
не только обеспечивает вышеупомянутый шарнирный эффект, но и позволяет крышке оставаться в открытом
положении 105, как это легко заметить на фиг. 6. Очевидно, что таких пальцев может быть, скажем, два 12.
Наконец, обратимся к рис. 7, где показана конструкция 110, в значительной степени аналогичная показанной
на рис. 5 и 6, за исключением того, что палец или пальцы 12a. шарнирно соединены в точке 14 с юбкой 3
крышки 2, при этом палец 12a. приспособлен для довольно плотного прилегания к перфорации 13a в выступе
7 вместе с 115, тогда как в конструкции, показанной на рис. 5 и 6, перфорация 12a относительно больше.
Схема, показанная на рис. 7, очевидно, обеспечивает вышеупомянутый шарнирный эффект.
Следует понимать, что описанные выше варианты могут быть изменены различными незначительными
способами в рамках данного изобретения. 125 Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386337A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
38g69337 p 'v Полное принятие: 10 января 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления электрическим приводом или относящиеся к ним.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, Джеймс Джордж
Флинт, Эрнест Фредерик Бейтс и Джон Балмейн Гириффитс, подданные Великобритании, все из Коннот-Хаус,
Олдвич, Лондон, W.C. 2, Англия, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к электрическим системам дистанционного управления и, в частности, к таким
системам для управления железнодорожными сигналами и стрелками.
Целью изобретения является создание электрической системы дистанционного управления, особенно
подходящей для железнодорожной сигнализации, в которой вероятность отказа значительно снижена.
Согласно одной из особенностей изобретения, предлагается система дистанционного управления,
позволяющая последовательно запускать ряд систем на одной и той же паре линий без помех. Система
может быть устроена таким образом, чтобы допускать работу на отключенных линиях, работу с
короткозамкнутой подстанцией, работу с отключенной линией, заземленной в точке отключения или в
какой-либо другой точке.
Согласно другим особенностям изобретения, система предусматривает блокировку кнопок управления на
пульте управления. «Двойная блокировка системы: один раз на станции управления и один раз на удаленной
станции». «Состояние платы управления не изменилось в результате отказа батареи».
Контроллер не отправляет сигнал, если устройство уже находится в состоянии, описываемом сигналом. Сбой
батареи на удаленном конце активирует сигналы, указывающие на опасность, но сохраняет точки в том
положении, в котором они были активированы в последний раз. Сигнализация о неисправности нити
накаливания или источника питания лампы. Управление питанием лампы осуществляется контроллером.
Уведомление об изменении положения точки не отправляется до тех пор, пока старая точка не будет
освобождена, а новая не начнет функционировать. Проверка состояния системы индикации.
Способ сигнализации согласно изобретению будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
На рисунках 1 и 2 показаны, соответственно, схемы передачи и приема кода для использования в
неисправных линиях.
На рис. 3 показана схема индикации кода.
[Цена 1/-] На рис. 4 изображена схема блокировки и управления. 55 На рис. 5 представлена схема блокировки
и индикации.
На рис. 6 представлена схема пути.
Теперь обратимся к рис. 1, на котором показана схема, используемая для отправки сигналов обратно на
станцию управления при возникновении сбоев в положении стрелок или сигналов. Одна из этих цепей
необходима для индикации изменений в каждой группе точек или сигналов, а реле S1 группы 65 соединены
последовательно на линии, по которой протекает непрерывный ток.
Нормальная работа.
Когда необходимо обозначить изменение положения, на клемме S появляется заземляющий контакт, как
описано далее. Реле C включается и через свой размыкающий контакт устраняет короткое замыкание,
которое обычно происходит в цепи системы: отрицательный полюс катушки C, клемма S, положительный
полюс. 75 В соответствии с внесенными изменениями, кодовые импульсы передаются на Lina посредством
кулачковых переключателей последовательности, обрезанных по отправленному коду и установленных на
переключателе последовательности с электроприводом. Когда реле C срабатывает, переключатель начинает
вращаться. «При условии отсутствия повреждений линии и других станций, не осуществляющих передачу
данных, S1 будет работать за счет линейного тока». A: Через короткий промежуток времени кодовый модуль
разомкнет цепь 85, подключенную к клемме W, и, таким образом, разомкнет цепь реле CS. Это, в свою
очередь, разомкнет цепь линии, и, следовательно, код будет передан на приемную станцию. Следует
отметить, что S1 отреагирует на код, но никаких изменений в схеме не произойдет, поскольку предложение
было удалено до отправки кода.
После завершения выполнения кода и непосредственно перед завершением одного оборота переключателя,
главный контроллер 1 замыкает свою цепь и, таким образом, изменяет условия в цепи, подключенной к
клемме T (описанной далее), в результате чего реле C размыкается, и цепь возвращается в нормальное
состояние. Закрытие главного кулачка I носит временный характер, и он открывается до окончания оборота,
чтобы быть неэффективным в начале последующих сигналов. При выпуске Irellav C управление цепью
переключателя переносится на один из его собственных кулачков. Дата подачи патентной заявки: 10 июля
1931 г. № 19,917/31.
Фотография слева: 23 марта 1932 года.
386,337 Конструкция устройства такова, что цепь переключателя разрывается в одной и той же точке каждого
оборота.
Оптимизация преемственности.
Если в момент срабатывания реле C какая-либо другая станция передает код, то реле S1 либо не сработает,
поскольку другая станция разорвала линию, либо сработает и впоследствии отключится на этапе разрыва
импульса другой станции. В это время положительный контакт «предлагающего кулачка» подключен к
размыкающему контакту S1, и если S1 отпустится, он активирует S2.
Это последнее реле будет удерживаться независимо от пружины "кулачка". После короткого периода
тестирования «кулачок подачи» размыкается и отключает положительный контакт от размыкающего контакта
Si. Затем замыкается кодовый кулачок, и код подается на клемму W. Первое замыкание этого кулачка
активирует реле S3, которое блокируется с главным кулачком 2, и оставшаяся часть кода становится
неработоспособной. Следует отметить, что реле S3, посредством своего размыкающего контакта, отключает
цепь, подключенную к клемме T, от управления главным кулачком 1, так что эта цепь (и, следовательно, реле
C) не размыкается в конце одного оборота, как это происходит после обычного вызова. После того, как
кодовый кулачок завершит отправку импульсов и до завершения одного оборота переключателя, главный
кулачок 1 замыкается и закорачивает реле S2, которое размыкается.
Затем открывается главный кулачок 1, после чего открывается главный кулачок 2, который освобождает реле
S3 и снова переводит цепь, подключенную к клемме T, под управление главного кулачка 1 при его следующем
замыкании. Таким образом, весь процесс начинается заново и продолжается до тех пор, пока «предлагающий
кулачок» не обнаружит цепь для реле S2 в течение периода тестирования, предшествующего отправке кода.
Это означает, что процесс продолжается до тех пор, пока линия не будет свободна от других станций,
передающих импульсы в течение периода тестирования. В этом случае условия работы схемы соответствуют
условиям нормальной эксплуатации, описанным выше.
DTS''oXT-'CTC T T'Ä:E ',. ' t50 В случае обрыва одной из линий схема на станции управления (описанная
далее) устроена таким образом, что обе линии подключены к батарее параллельно, а другая сторона батареи
ED заземлена. Когда станция желает отправить код в этих условиях, реле SI не сработает, поскольку в линии
отсутствует ток. Разница между отсутствием тока в линии во время прерывания импульса другой станции и
отсутствием тока в линии из-за обрыва заключается во времени. Как видно, цепь магнитной муфты
замыкается при срабатывании реле S2. Эта магнитная муфта начинает l-эволюционировать и продолжает это
делать до тех пор, пока Si не начинает работать. С помощью этого временного устройства и зависимости его
канала связи от S1 оно может замыкать два своих соединения только в том случае, если никакая другая
станция не передает сигнал и линия отключена. При условии соблюдения этих условий контакт магнитной
муфты 1 замкнется и активирует реле El.
Если линия подключения находится с левой стороны реле Si, то реле Si активируется и обеспечит
блокирующую цепь для реле El, одновременно отключая магнитную муфту. В конце одного оборота
последовательности сигналы переключения будут передаваться по одной линии и заземлению, и цепь
разомкнется описанным выше способом. Однако, отключение должно происходить с правой стороны реле S!
Оно не будет работать, и магнитная муфта начнет терять свой 85-секундный контакт. Реле E2 теперь будет
работать таким образом, что кремний будет временно закорочен заземлением контактов реле E2 и E2. Затем
муфта магнетиона соприкоснется с ICi, 90 разблокирует реле El и позволит Si работать через заземление на
реле E2. Работа кремния обеспечит цепь поиска для E2 и разъединит магнитную муфту.
Во время второго оборота, когда реле CS 95 посылает код на линию S1, импульс будет подаваться
последовательно с кодом, так что цепь удержания, предусмотренная для реле E линией S1, теперь должна
обеспечиваться каким-то другим способом. Как описано выше, во время проверки реле линии S2 контакты
магнитной муфты будут работать так, как если бы это был повторный вызов, поскольку с точки зрения S2
отключенная линия и другая станция, передающая сигнал, являются эквивалентными условиями eir-105, cuit.
В конце первого оборота реле S2 будет обесточено главным кулачком 1 и через свой размыкающий контакт
расширит цепь удержания реле E до замыкающего контакта на реле C, так что 110 конкретные условия
заземления, выбранные b)v средствами E или E2, останутся в рабочем состоянии.
SHiOIT vICrTu ITM'I' & Возможно, точки X и Y соединятся за пределами станции 115 из-за близко
расположенных проводов. В этих обстоятельствах цепь сначала будет вести себя так, как если бы линия была
разъединена. Однако при работе реле El сигналы Arc 120 могут передаваться по физическому кабелю -h,
перед контактом El. Sno)r! Контакты ЯМР CS, обмотка SI. Задний контакт E2 к линии при условии, что батарея
на станции управления подключена правильно. 125 Способы обеспечения работы этой неисправной линии
будут описаны далее. На рис. 2 показаны соединения на станции управления, необходимые для ее
функционирования.
Для релейной группы B выполнено следующее:
Соседние файлы в папке патенты