Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12737
.pdf
Контакты разъединяются с целью гашения образовавшейся между ними дуги, при этом один из контактов
сконструирован таким образом, чтобы отводить поток жидкости от зоны возникновения дуги после того, как
жидкость протечет по поверхностям, вызывающим дугу.
2. Электрический жидкостной выключатель, включающий неподвижный контакт, подвижный полый контакт,
предназначенный для взаимодействия с неподвижным контактом и имеющий соединенные с ним средства
управления для механического перемещения подвижного контакта, и поршень, приводимый в действие
одновременно с подвижным контактом, но независимо от средств управления, при размыкании контактов для
создания давления в жидкости, в которую погружены контакты, при этом полый подвижный контакт
расположен относительно связанных с ним направляющих средств таким образом, что давление,
создаваемое поршнем, проталкивает жидкость через полый контакт для выхода через предохранительные
отверстия, предусмотренные в полом контакте.
3.
Автоматический выключатель с жидкостным размыканием цепи, включающий корпус, содержащий 45
изолирующую жидкость, и неподвижный контакт, погруженный в жидкость, а. Подвижный трубчатый контакт,
снабженный предохранительными отверстиями, взаимодействующими со стационарным контактом и
имеющими средства управления для механической защиты, отделяющие его от стационарного контакта, а
также устройство внутри корпуса, предназначенное для повторного пропускания изоляционной жидкости в
разомкнутой цепи. Положение трубчатого контакта и поршня с импульсным приводом, освобождаемого
конвергентно с отверстием внутри трубчатого контакта для создания положительного сходящегося потока
изоляционной жидкости через поверхность дуги стационарного контакта и в трубчатый контакт для
улавливания дуги, при этом предохранительные отверстия в трубчатом контакте расположены относительно
перегородки в разомкнутом положении таким образом, что изоляционная жидкость может направляться с
высокой скоростью через дугу и через трубчатый контакт для выхода через отверстия на противоположной
стороне перегородки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386323A
[]
У т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): февраль. 27, 1931.
386,323 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 июня 1931 года. № 17,917/32.
(Выделено из № 380 441.) ) Завершено. Принято: Янв. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции спортивных ружей с откидным прикладом.
Я, Феликс Делу, гражданин Италии, проживающий по адресу: 12, улица Сезара Франка, Льеж, Бельгия,
правопреемник Эмилии Делу, вдовы Бёф, гражданки Италии, проживающей по адресу: 6, Корсо, Турин,
Новара, Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к двуствольным спортивным ружьям с откидным стволом.
Согласно настоящему изобретению, у двуствольного спортивного ружья с откидным стволом каждый из
спусковых крючков выполнен в виде единого элемента с соответствующим шепталом и механизмами
срабатывания, а объединенные спусковые крючки и шептала шарнирно закреплены в корпусе затвора,
который имеет короткую, цельную центральную часть, к которой крепится приклад ружья.
прикрепленный и имеющий два углубления, по одному с каждой стороны центральной части, каждое из
которых вмещает спусковую часть комбинированного спускового механизма и шептала.
Из спецификации №
16,778/13 Объединить шептало и спусковой крючок в единый элемент, и никаких претензий на раскрытые в
данной спецификации положения не предъявляется. В спецификации № 182269 также предлагалось
предусмотреть корпус затвора, имеющий сплошную центральную часть, к которой должен был крепиться
приклад, и углубления по бокам для размещения шептала.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На рисунке 1 показан продольный разрез затворной группы двуствольного спортивного ружья согласно
изобретению.
На рисунке 2 представлен перспективный вид затворной группы ружья, часть которой показана отломанной.
На рисунке показаны различные части механизма оружия, такие как ударный механизм и шептало
комбинированного спускового крючка и шептала, размещенные в боковых посадочных местах в корпусе
затвора.
На чертежах корпус механизма 2mn показан снабженным боковыми углублениями, такими как 5O и 3n, в
которых размещен механизм разрешения. Этот механизм состоит из [Часть 1/-] барабанов, таких как 4,
вращающихся вокруг общей оси 4а, которая проходит через боковые стенки 7 и среднюю стенку 8 корпуса
механизма через отверстия, такие как 55 5. Каждый спусковой крючок выполнен как единый элемент со своим
шепталом, а объединенные шептала и спусковые крючки 2, 3 шарнирно закреплены на общей оси 2a,
проходящей через отверстия 6 и 12 в боковых и средних стенках корпуса затвора, так что части шептала
размещаются в углублениях 3n. Предохранительный механизм имеет подвижные элементы, такие как 10,
которые установлены в затворе 65 9 и управляются стержнем hla, один конец которого направляется
затвором 9, а на другом конце имеется кнопка 1ib для вывода оружия из предохранительного положения.
Таким образом, вся задняя часть корпуса затвора 70 остается свободной и может быть закреплена на
прикладе 13 с помощью стержня 13а, который может быть ввинчен в резьбовое отверстие 18.
Таким образом, корпус механизма очень прочно прикреплен к 7-му элементу. Ружье можно часто собирать и
разбирать без возникновения люфта между прикладом и затворной группой.
В передней части приклада, на отметке 8G, имеется продольное отверстие для прохождения спускового
механизма. Остальная часть корпуса механизма цельная и имеет лишь отверстие для прохождения
указанного стержня. Таким образом, достигается наиболее прочная конструкция. 85 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386324A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 21 марта 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 апреля 1931 года.
(Выделено из № 386,308) Полный текст принят: январь. 10, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фрезерным, строгальным, токарным и другим металлообрабатывающим
инструментам со сменными лезвиями.
Мы, TiiS, 0. Компания K. TOOL COMPANY, INC., корпорация штата Нью-Йорк, головной офис которой
находится по адресу: Бродвей, 233, город Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фрезерным, строгальным, токарным или другим металлическим и подобным
инструментам со сменными лезвиями. Вставляемые режущие лезвия были разработаны давным-давно и, как
выяснилось, обладают весьма существенными преимуществами, что привело к их повсеместному
использованию на протяжении многих лет. Благодаря такой конструкции различные части режущего
инструмента обладают присущими им характеристиками, соответствующими выполняемым функциям.
Основной несущий корпус легко изготавливается из чрезвычайно прочного и износостойкого материала, в
котором можно обрабатывать пазы для лезвий и придавать ему желаемую форму. Однако вставляемые
лезвия изготавливаются из быстрорежущей стали или другого подходящего сплава, обладающего
исключительной твердостью, способностью выдерживать очень высокие температуры без повреждений и
многими другими характеристиками, особенно желательными для режущей кромки.
Созданный таким образом режущий инструмент способен работать в суровых условиях и, кроме того,
является экономичным инструментом с точки зрения длительного непрерывного использования, поскольку
сломанные или изношенные лезвия можно легко заменить за относительно небольшую стоимость. Еще одним
преимуществом такого типа режущего инструмента, по мере его постепенного развития, стало наличие
средств для регулировки режущего лезвия в пазу с целью компенсации износа и повторной заточки, что
позволяло поддерживать режущее лезвие заданного размера и продлевать срок его службы без
необходимости замены лезвий.
До настоящего времени для фиксации лезвий в нужном положении использовались различные виды
фиксирующих устройств, включающие стопорные штифты, установочные винты и другие сложные
приспособления. Каждое из этих устройств имело недостатки и ограничения, поскольку дополнительные
отверстия или проемы, образованные в режущем инструменте для размещения конкретного зажимного
устройства, значительно ослабляли весь режущий инструмент и, таким образом, ограничивали его
использование. Кроме того, лезвия 60, зажимаемые предыдущими устройствами, имели тенденцию к
ослаблению, или же количество отдельных деталей, необходимых для зажима, было не только
дорогостоящим в изготовлении, но и снижало жесткость и прочность полностью собранного инструмента, что
так важно для инструментов такого рода.
Настоящее изобретение относится к типу вставных режущих инструментов с лезвием для фрезерования,
строгания, токарной обработки или других операций по резке металла, а также к подобным инструментам,
использующим принцип клина без использования установочных винтов или подобных приспособлений для
фиксации лезвия в выемке корпуса.
Было предложено закрепить резец Ad или чеканочный инструмент в отверстии, проходящем через держатель,
с помощью клина, задняя часть которого имеет зубья, а поверхность клина, прилегающая к задней части
резца, также имеет зубья, в то время как другие поверхности клина гладкие.
Согласно настоящему изобретению, предлагается вставной режущий инструмент с лезвием для
фрезерования, строгания, токарной обработки или других операций по резке металла и подобных
инструментов, использующий принцип клина для фиксации лезвия в выемке корпуса, имеющий лезвие и
фиксирующий элемент, образующие таким образом составной блок в выемке, причем этот блок удерживается
в нем за счет трения, при этом между лезвием и фиксирующим элементом, а также между стенкой выемки и
составным блоком предусмотрены зацепляющие элементы, так что, пока фиксирующий элемент и лезвие
удерживаются в выемке действием клина, фиксирующий элемент не может перемещаться относительно
лезвия и корпуса.
Прико, 386 324 № 27 115/32.
f-= r- 1 __)5v, r= a 1 f 751 4 _ ',, 1 I-' c CC) 1 L 386,3,24 Конструкции, выполненные в соответствии с настоящим
изобретением, хорошо подходят для использования в корпусах режущих инструментов, широко продаваемых
и используемых в настоящее время. В британской спецификации № 2831,9.5i7 описывается конструкция
режущего инструмента, широко используемого в коммерческих целях. Главной особенностью является
коническое лезвие и отверстие для лезвия в корпусе режущего инструмента, имеющее зубцы на одной
поверхности лезвия, которые вставляются в пазы режущего инструмента, а также дополнительные зубцы на
стенке паза. Описанная в данной заявке составная конструкция может использоваться в качестве замены и в
качестве режущего инструмента такого типа, если того требуют обстоятельства.
В соответствии с настоящим изобретением, режущее лезвие и фиксирующий элемент, в целом, надежно и
максимально прочно закреплены и зафиксированы в корпусе режущего лезвия без использования
установочных винтов или подобных приспособлений для надежного крепления фиксирующего элемента к
корпусу режущего лезвия.
Для того чтобы специалисты в данной области могли в полной мере понять основные особенности
изобретения и воплотить их различными способами, предусмотренными данным изобретением, в качестве
части данного описания прилагаются чертежи, изображающие, в качестве примера, одну из конструктивных
форм. На этих чертежах одинаковые обозначения обозначают соответствующие части на всех видах, из
которых: на рисунке 1 показано изобретение, воплощенное в фрезе торцевого типа. На рис. 2 показан вид того
же режущего инструмента, снятый справа на рис. 1. На рисунках с 3 по 6, в частности, показаны виды
режущего лезвия в различных положениях, чтобы лучше продемонстрировать его специфическую
конструкцию. На рисунках с 7 по 11 включительно представлены аналогичные виды клинового фиксирующего
элемента. На рис. 12 представлен фрагментарный вид торца режущего инструмента в увеличенном
масштабе, демонстрирующий лезвие в различных радиально отрегулированных положениях. На фиг. 13
представлен фрагментарный вид сбоку, аналогичный фиг. 2, показывающий лезвия в различных осевых
положениях; а на фиг. 14 показано применение изобретения к режущему инструменту с хвостовиком.
Следует отметить, что благодаря показанной на иллюстрации комбинации лезвия и фиксирующего элемента,
лезвие может регулироваться не только в одном направлении, но и в поперечном направлении, компенсируя
тем самым любой нормальный износ лезвия станка. При желании эти корректировки можно выполнить
отдельно в любом направлении.
Обращаясь сначала к рисунку 1, на котором показан резак со сменным лезвием, имеющий основной опорный
корпус 1, с рядом составных режущих лезвий 2, состоящих из самого режущего лезвия 3 и клинового
фиксирующего элемента 6.
Запорный клин 6 имеет коническую форму в направлении его вставки в корпус режущего инструмента и
снабжен с одной стороны рядом зубцов 7, дополняющих зубцы 8, образованные в выемках лезвия корпуса
режущего инструмента, причем эти зубцы 7 0 простираются в направлении конуса. Сторона стержня G,
противоположная зубцам, снабжена поперечными ребрами 6a и 6b. Для удобства обратимся к рисункам. Gi и
-1, как видно из рисунка 75, одно ребро 6a способно избирательно входить в любую из подобных канавок 12
на прилегающей поверхности режущего лезвия. Аналогичным образом ребро fb приспособлено для
избирательного зацепления с любой из дополнительных канавок 12a режущего лезвия.
На рис. 12 показаны различные радиальные регулировки торцевой фрезы.
Хотя этот резец похож на резец № 85, показанный на рис. 1, для большей ясности описания к лезвию и
клиновому фиксатору применяются другие элементы. На фиг. 12 показано, что лезвие 1-, радиально смещено
относительно положения, показанного на фиг. 90 1, на ширину одной зазубрины, при этом ребро (ib)
находится в самой внешней канавке 12 лезвия 1:3. На рисунке показано лезвие 14, у которого ребро Gb
находится в зацеплении со следующей внутренней канавкой 13 лезвия 14, при этом клиновидный элемент 9,
элемент 16, расположен в положении, аналогичном положению в выемке лезвия ниже. В верхней части рис.
12 клиновой фиксирующий элемент 17 показан в своем крайнем положении, но лезвие IS подверглось
существенной регулировке, аналогичной той, что выполнена в средней выемке лезвия, показанной на этом
рисунке.
Продольная регулировка лезвия в направлении оси режущего инструмента показана на рис. 13S. На нижнем
пазу o05 на этом рисунке показано ребро Ga, зацепленное со средней канавкой 19 лезвия 20, причем канавка
19 соответствует одной из канавок 12, показанных на рисунке Fin. 6. На фиг. 1.3 показана верхняя выемка
лезвия, а именно ребро 110 6a, расположенное во внутренней канавке 21 лезвия 22. Следует отметить, что
любое из скорректированных положений, показанных на рис. 13, может быть использовано в сочетании с
любым из радиальных положений, показанных на рис. 12, и наоборот. Иными словами, регулировка в любом
направлении может быть выполнена без изменения положения в другом направлении.
В случае с режущим инструментом, подобным показанному на рисунке 1, часто желательно сохранять
диаметр режущего инструмента фиксированного размера, и, соответственно, лезвие режущего инструмента
выступает на соответствующее фиксированное расстояние от корпуса инструмента. Предложенная
конструкция предоставляет очень эффективное и полезное средство для достижения этой цели. Основные
регулировки могут включать в себя как существенное перемещение ребра G6b из одной канавки 12a в другую,
так и незначительные или более тонкие регулировки, касающиеся характеристик жесткости и прочности 55,
необходимых для режущего инструмента, предназначенного для универсального использования.
Реакционное давление обрабатываемого материала стремится плотно зафиксировать лезвие в выемке или
гнезде.
Следует понимать, что в данной заявке не заявлено никаких претензий на что-либо, заявленное в нашей
параллельно рассматриваемой заявке № 11575 от 1931 года (серийный номер 386308).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386325A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ (Выделено из № 381,945. ) Завершено. Принято: Янв. 10, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в угольных конвейерах и подобных системах.
Мы, компания A. E. JENES AND CATTELL LIMITED, расположенная по адресу Динс-роуд, Хит-Таун,
Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, а
также Джордж Беринар Дженкс и Джон Освальд Эванс, оба проживающие по адресу компании и являющиеся
подданными короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к конвейерам типа, известного как отсадочные конвейеры, которые
представляют собой ряд желобов, расположенных вплотную друг к другу и предназначенных для
транспортировки угля или других материалов путем возвратно-поступательного движения в продольном
направлении, передаваемого от одного желоба к другому через жесткие соединительные устройства.
Обычно каждая впадина частично перекрывает следующую.
Ранее соединительные устройства представляли собой прочные металлические полосы, прикрепленные
болтами или заклепками к нижней поверхности желобов по одной на каждом конце, причем каждая из них
была изогнута или загнута на двух концах, образуя открытые отверстия или гнезда, через которые проходили
крепежные болты.
Когда возникала необходимость снять желоб, болты приходилось полностью выкручивать, и после этого
возникали трудности с извлечением желоба, поскольку его соединительные планки плотно прилегали к
планкам соседних желобов. Целью изобретения является устранение этих недостатков.
Согласно данному изобретению, один конец каждого желоба снабжен полосой с загнутыми концами,
образующими отверстия для болтов, как и прежде, но концы полосы на другом конце загнуты в перевернутую
U-образную форму, причем U-образные элементы предназначены для зацепления с внешними половинами
длины болтов.
Предпочтительно, U-образные участки формируются на небольшом расстоянии от концов полосы, при этом
их стороны имеют двойную толщину, а полоса предпочтительно выступает с обоих концов за пределы
U-образных участков, причем эти выступы приклепываются к краевым частям нижней стороны желоба. Часть
каждой полосы, расположенная между двумя U-образными элементами, также приклепана к нижней стороне
желоба.
Изобретение может быть применено к конвейерам, в которых привод осуществляется с помощью тросов,
поскольку последние могут быть вставлены в U-образные элементы и закреплены в них соответствующими
крепежными элементами.
Дата: 9 июля 1931 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в угольных конвейерах и подобных системах.
Мы, компания A. E. JENES AND CATTELL LIMITED, расположенная по адресу Динс-роуд, Хит-Таун,
Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, а
также Джордж Бернард Дженкс и Джон Освальд Эванс, оба проживающие по адресу компании и являющиеся
подданными короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [Цена 1/-] Данное
изобретение относится к желобам конвейеров, известных как отсадочные конвейеры, которые представляют
собой ряд желобов, расположенных вплотную друг к другу и предназначенных для транспортировки угля или
другого материала путем возвратно-поступательного движения в продольном направлении, при этом с одной
или каждой стороны линии желобов находится трос, который удерживается вблизи желобов, проходя через
петли или U-образные элементы, закрепленные на желобах. В случае с глазами возникла проблема: чтобы
снять один из них, веревку необходимо вытащить из всех, которые находятся между ним и глазами. Дата
подачи заявки: 10 июля 1931 г.
№ 27,897/32.
Фотография слева: 9 апреля 1932 года.
3869325 t1 j1 1; 4 386,32.5 один конец ряда. В случае U-образных секций их открытая сторона обращена
вверх, а веревка удерживается внутри выступами на желобах. Это не совсем удовлетворительно, поскольку
U-образный соединитель может быть установлен только на одном конце каждого желоба, так как на другом
конце могут располагаться только выступы. В любом случае, прежде чем можно будет отсоединить один из
желобов, необходимо добиться значительного ослабления канатов.
Согласно настоящему изобретению, на обоих концах каждого желоба предусмотрены U-образные элементы,
каждый с отверстием, направленным вниз, и каждый из них закрыт удерживающей планкой, предназначенной
для закрепления поперек отверстия, таким образом, чтобы удерживать трос на месте.
Удобный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
показан желоб в торцевом виде и два каната в разрезе.
На рисунке показано, что удерживающая планка с одной стороны закрывает соответствующую U-образную
деталь, а удерживающая планка с другой стороны открыта, что позволяет поднимать желоб относительно
троса.
На рисунке U-образные детали D показаны изогнутыми вверх из цельной металлической полосы,
приклепанной к нижней поверхности желоба. Упорная планка H имеет паз h для зацепления со штифтом J,
закрепленным в одном из выступов d каждой U-образной детали. На другом конце удерживающей планки на
нижней поверхности имеется выемка hi, предназначенная для зацепления со штифтом K в другом выступе
U-образного элемента. М — это обычный трос канатной передачи.
Чтобы отсоединить U-образный соединитель от троса, фиксирующую планку поднимают с внешнего конца,
чтобы она освободила выемку hi от штифта K, после чего фиксирующую планку можно надеть на штифт J до
тех пор, пока ее внешний конец не освободится от штифта K. Затем фиксирующую планку можно опустить,
чтобы поднять U-образный соединитель от троса. В этом случае, разумеется, необходимо предусмотреть
U-образные соединители на обоих концах каждого желоба.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386326A
[]
x1 - JL iL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 июля 1930 года. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10
июля 1931 г. (номер заявки: 3569W). № 34,899/32.
(Выделено из № 386 322.) ) Завершено. Принято: Янв. 10, 7933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в электрических выключателях с жидкостным размыканием.
Мы, Три БРИТАНСКИЕ ТОМСОН-ЛУСТОН.
Компания Limited, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Дэвида Чиндлера Прино, проживающего по адресу: 1424,
Wendell Avenue, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям, и в частности к выключателям большой
мощности жидкостного типа, в которых изолирующая жидкость находится между разделяющими контактами
для гашения дуги, образующейся при обрыве цепи.
В автоматических выключателях указанного типа было предложено использовать источник давления,
например, насос, для подачи соответствующей жидкости, такой как масло, поперечно или продольно дуги,
образующейся между контактами выключателя при их размыкании. В некоторых ранее разработанных
подобных конструкциях использовались взаимодействующие полые и сплошные контакты, причем полый
контакт был приспособлен для обеспечения оттока масла из дугового пространства во время размыкания
контактов, благодаря чему продукты дуги сметались.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного многоразъемного автоматического
выключателя, в котором поток изоляционной жидкости осуществляется между разделяющими контактами, и в
соответствии с изобретением, множество пар относительно подвижных взаимодействующих контактных
соединений расположены последовательно в изоляционной жидкости, содержащейся внутри изолятора
втулки, при этом предусмотрены средства для осуществления разделения соответствующих контактов и
одновременного создания потока изоляционной жидкости по дугообразующим поверхностям контактов для
гашения дуги. Пары контактов, которые предпочтительно представляют собой полые и конические контакты,
[Pri.et 1/1] могут быть расположены в отдельных отсеках внутри здания, каждый отсек разделен изолирующей
диафрагмой на две камеры, при этом полый контакт 55 каждой пары установлен в соответствующей
изолирующей перегородке и проходит через нее, препятствуя потоку масла из одной камеры в другую и
направляя его по дугообразующим поверхностям 60 каждой пары контактов.
Может использоваться пара втулок, расположенных встык, каждая из которых содержит множество пар
разъединяемых контактов; при этом используются общие средства управления для обеспечения
разъединения контактов и создания потока масла между ними.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку,
частично в разрезе, одного из вариантов осуществления изобретения; фиг. 2 представляет собой
фрагментарный разрез контактной конструкции, изображенной на фиг. 1; фиг. 4 представляет собой
поперечное сечение по линии 5-5 на фиг. 2; и фиг.
3 представляет собой поперечное сечение по линии 6-6 на рис. 1. 75 На фиг. 1 показан вариант
осуществления данного изобретения для создания множества последовательно соединенных разрывов в
высоковольтной цепи и для образования и направления сходящегося потока изолирующей жидкости через
каждый разрыв таким образом, чтобы захватить и погасить соответствующие разрывы. В представленной
конкретной конструкции многоразрядный выключатель 50 включает в себя удлиненный корпус 51, который
может быть выполнен в виде обычной изоляционной втулки, подобной той, что используется в
высоковольтных выключателях. Изоляционная втулка установлена на внутренней поверхности полой
изоляционной конструкции 52, которая, в свою очередь, установлена на раме 53, в которой размещен рабочий
механизм, обозначенный в целом цифрой 54. Изоляционная конструкция 52, закрытая в нижней части,
содержит масло или другую подходящую изоляционную жидкость, как и втулка 51, и сообщается с...
сказал, что втулка проходит через канал 55, так что средство привода жидкости, такое как поршень 56,
эффективно вызывает поток масла из изоляционной конструкции 52 во втулку 51.
1.
n L_ 1, ' h IC 11,6 38fa326t Обращаясь к рис. 2, на котором подробно показаны взаимодействующие пары
контактов, расположенных последовательно в цепи, каждая пара относительно подвижных контактов
включает трубчатый или полый контакт 57 и контакт 58, поперек и вдоль которого масло выдавливается
сходящимся потоком во время размыкания контактов, чтобы пройти через поверхности искрения и потечь в
полый контакт 57 и через него. Контактная поверхность 58 имеет коническую форму, что облегчает поток
масла мимо нее, и в замкнутом контуре, как показано на рис. 2, она садится на расширенный край контакта 57,
который установлен на пружине 5171 и упруго прижимается к ней, обеспечивая прочное соприкосновение с
контактом 58. Предпочтительно, чтобы канал, проходящий через контакт 57, имел расходящуюся форму в
направлении потока жидкости: для увеличения скорости масла на поверхностях контактов, подверженных
искрению.
Для одновременного управления подвижными контактами -S используется пара управляющих стержней 5а.
(Рис. 4j) Продольно расположенные элементы втулки 51 с каждой стороны оперативно соединены, например,
изолирующим ярмом 591, с контактами 53o, при этом соответствующие пары контактов 58 электрически
соединены концевыми стержнями 60, как показано на рис. 2, а контакты 57 соединены попарно подходящим
способом, например, гибким способом 61, так что пары относительно подвижных контактов 57 и 58 соединены
последовательно. Монтажная конструкция для пар контактов включает в себя трубчатый изоляционный
элемент 62 и изоляционную диафрагму 621, расположенную по центру и продольно относительно
изоляционной втулки 51, между последней и элементом 62, как показано на фиг. 3.
Диафрагма 621 разделяет втулку 51 на верхнюю и нижнюю секции для целей, указанных ниже; втулка
снабжена перегородками 63, расположенными на определенном расстоянии друг от друга относительно
изоляционной втулки 6? и установлен поперечно относительно и внутри втулки 51. Таким образом,
перегородки 63 разделяют изоляционную трубку 62 на отдельные отсеки для размещения соответствующих
пар контактов. Перегородки 69 и изолирующая трубка 62 снабжены отверстиями, позволяющими потоку масла
под давлением из нижней части плитки в верхнюю часть втулки только через разделенные отсеки в трубке 62.
Таким образом, поток масла ограничивается диафрагмой 621, поступая в каждый отсек и сходясь по
дугообразным поверхностям контактов 57 и 58, в полый контакт 57, чтобы затем снова выходить в верхнее
пространство, образованное между диафрагмой 621 и звукоизолирующим элементом 51. Поток масла
ограничен путем прохождения через полый cG teaz a5 благодаря изолирующему диску G(i), разделяющему
отсек на два ecl-nbeis и обеспечивающему монтажную стойку для контакта 57.
Соответственно, когда масло внутри изоляционной конструкции 52 0 находится под давлением, оно может
поступать в отдельный контактный отсек через отверстие 65, в полый контакт 57 и через него, при условии,
конечно, что контакты разделены на выпускную камеру 75 отсека и через отверстие 66 для соединения
внешнего верхнего запасного элемента с изоляционной втулкой. Аналогично, разъемы 3 предназначены для
работы с отверстиями 68 или для обеспечения непрерывного потока масла 80 через изоляционную втулку к
соответствующим изоляционным элементам и от них. Соответственно, диапазон a-a обеспечивает
положительный поток o1l через дугообразующую поверхность; в ведре катушек контактов со скоростью 85,
необходимой для того, чтобы продукты реакции возвращались через полный контакт с дугообразующих
поверхностей контактов, а диэлектрическая прочность каждого зазора одновременно эффективно
увеличивалась для прерывания цепи и прекращения образования бытовых газов, выделяющихся во время
прерывания внешнего выхлопа из дыхательного отверстия, расположенного по центру относительно u'iile.
Разумеется, следует понимать, что все; slLi1e anilcgeioejiiei mnav Le предусмотрено для равномерного
распределения. Напряжение бета -ee в соответствующих парах контактов;9 Например, высокое
сопротивление может быть подключено к выключателю через его клеммы jla и 50b, а отводы от
сопротивления могут быть соединены с соответствующими парами контактов таким образом, что напряжение,
подаваемое на каждый выключатель, будет практически одинаковым.
Остаточный ток, протекающий через высокое сопротивление после размыкания выключателя, будет
настолько мал, что его можно будет легко перехватить, например, с помощью последовательно включенного с
ним разъединителя.
Для одновременного и согласованного управления подвижными контактами 58 и создания давления жидкости
115, вызывающего поток масла по контактной поверхности, предусмотрен рабочий шток 67, соединенный с
поршнем 5)6i и с рабочим механизмом 34. Рабочий конец штока 6-7 имеет кулачковый элемент 68 120,
предназначенный для зацепления и приведения в действие контактных рабочих штоков 59. Рабочие тяги 59
упруго прижимаются, например, пружиной 68', к кулачковым поверхностям элемента 68, так что контакты 125
размыкаются либо при положительном воздействии кулачка, либо под действием их прижимных механизмов.
В положении плитки, показанном на рис.
1 Контакты замкнуты, и рабочий шток 67 находится в нижнем положении. Когда 130 элементов расположены
последовательно внутри изолятора, имеются средства для осуществления размыкания соответствующих
контактов с целью одновременного размыкания цепи в нескольких точках и для создания потока 70
изолирующей жидкости через поверхности контактов, подверженные возникновению дуги, для улавливания и
гашения дуги.
2.
Электрическая цепь с размыканием цепи жидкостью
Соседние файлы в папке патенты