Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12701
.pdf
выпадению из него (из-за вибрации железа) свежего шарика или кусочка холодного воска, брошенного в
углубление.
Если на кромкооблицовочном утюге сверху расположен вращающийся шовный диск, то на его верхней
поверхности может быть сформирована круглая канавка, в которую принимается восковая гранула, а
отверстия, расположенные по окружности канавки, могут вести от дна канавки к нижней поверхности диска,
так что расплавленный воск гранулы может проходить через эти отверстия в углубление в утюге, а из
углубления — на поверхность утюга.
Гранулы могут подаваться в канавку в колесике стежка или в углубление в утюге различными способами. В
варианте -40, изображенном на рисунках 1, 2 и 1, он шарнирно соединен в точке 10 с частью 11
соединительной машины, которая соединяется с утюгом 1, когда утюг перемещается оператором в
зацепление с краем подошвы движением элемента 15, несущего утюг, как это обычно бывает в машинах
автоматического типа, описанных в спецификации № 30M54. Пластина 1'3, несущая вставку 17, на верхнем
конце которой находится воронка 19. Нижний конец трубки 17 расположен непосредственно над углублением
3 в утюге, и оператор может бросить гранулу воска в воронку 193 непосредственно перед тем, как
переместить утюг в зацепление с краем подошвы. К тому моменту, когда утюг фактически соприкоснется с
кромкой подошвы и начнется операция заточки, гранула (которая упадет в углубление) расплавится или
частично расплавится, и воск начнет проходить через отверстие 7, ведущее из углубления 3 в утюге к канавке
9 на лицевой стороне утюга, и будет автоматически наноситься на кромку подошвы во время операции
заточки.
Если оператор обнаружит, что используемый им воск плавится недостаточно быстро, чтобы нанести его на
кромку подошвы в достаточно жидком состоянии к моменту начала операции заточки, он может бросить
гранулу в воронку немного раньше. Если же во время заточки он обнаружит, что по какой-либо причине воск
наносится на кромку подошвы недостаточно обильно, он может легко бросить еще одну гранулу или ее часть
в воронку.
Поскольку трубка 17 шарнирно соединена в точке 10 с частью 11 станка, ее можно откинуть в сторону от
утюга, если необходимо снять утюг. При этом на шарнире установлена фрикционная пружина 21, которая
прижимается к пластине 1, удерживая трубку 17 в положении над утюгом или откидывая ее от него. Отверстие
и перчатка 9 на поверхности железа, как показано на рисунке 85 3, расположены с той стороны от
вертикального центра заданной линии поверхности 5, которая, если рассматривать ее в направлении
относительного перемещения, охватывает конечную часть относительного перемещения железа вдоль 90-го
края подошвы. Такое расположение отверстия и канавки на режущей поверхности утюга оставляет центр
выпуклой режущей поверхности целым и призвано предотвратить оставление непроглаженного воска на
кромке подошвы.
Во второй иллюстративной форме, упомянутой выше, машина для установки кромок снабжена механизмом, в
котором кусок воска может быть вырезан из восковой палочки, поддерживаемой в машине, и опущен в
углубления утюга для установки кромок. Как показано на рисунке 4, утюг 1 имеет углубление (паз 9) и
небольшое отверстие 7, которые расположены таким же образом, как показано на рисунке 3. Как также
показано на рисунке 4, на части 11 указано, что если-moes fa ith ile ir10n 11 aerticl tubular nLemi--er:1 that
lo-er]11(1 on f whih is 110 s5 uaediI aflove the recefss 3 in the iron.
Трубчатый элемент снабжен стержнем из проволоки 312, вставленным в верхний конец трубчатого элемента,
и ребром 3, которое установлено на горизонтальном шарнире 3,5, закрепленном на трубчатом элементе. Он
также имеет свисающий рычаг, через который проходит горизонтальный штырь 37, ввинченный в трубчатый
элемент.
Восковой стержень предназначен для опоры на 12 и поддержки внутренним концом пальца 13, как показано
на рисунке, и путем вращения штифта 37 внутренний конец пальца, а следовательно, и сам восковой
стержень, могут быть подняты или опущены для регулирования количества воска A2m, срезаемого со
стержня, способом, описанным ниже. Пружина 36 удерживает выступающую часть пальца в контакте с
головкой штифта 37. Нож 39, имеющий отверстие, через которое обычно проходит нижний конец восковой
палочки (M 38 7,002 38,0), установлен в горизонтальном желобе чуть выше пальца 33 и предназначен для
перемещения по отверстию в трубчатом элементе с целью срезания восковой гранулы с нижнего конца
палочки, опирающейся на палец 3a. Для обеспечения возможности перемещения ножа таким образом, в нем
выполнен горизонтальный паз 40, в который входит штифт 42, закрепленный на одном конце проволоки троса
Боудена 41; другой конец проволоки этого троса, как показано на рисунке 5, соединен с нижним концом
небольшого рычага 43, который установлен на неподвижном горизонтальном шарнире 45 и несет ролик 47 на
своем верхнем конце.
Рычаг 43 сконструирован таким образом, чтобы его можно было качать при контакте с ручным рычагом,
обозначенным цифрой 49, с помощью которого автоматические машины для установки кромок указанного
типа приводят в движение утюг для установки кромок в направлении опорной пластины и запускают операцию
установки кромок. Когда оператор поворачивает рычаг 49 против часовой стрелки, если смотреть на него
спереди станка, чтобы начать операцию заточки кромки, и достигает положения, показанного на рисунке 5,
заточной инструмент будет приближаться к кромке подошвы, и по мере продолжения движения ручного
рычага рычаг 43 будет качаться против часовой стрелки, как показано на рисунке 5, чтобы тросик Боудена 41
протянул нож 39 по трубчатому элементу 31 плитки и отрезал восковой шарик от нижнего конца восковой
палочки (пружина 59, расположенная за ножом 39, обычно служит для удержания ножа в показанном
положении и для компенсации потери хода в штифтово-пазовом соединении между ножом и тросиком).
Вырезанный из палочки восковой шарик будет перемещаться вместе с ножом по мере его движения по
трубчатому элементу, удаляясь от пальца 33, пока не перестанет удерживаться пальцем 33 и не сможет
упасть в расширение 51, образованное в отверстии в трубчатом элементе.
В этом случае восковая гранула под действием силы тяжести будет падать вниз через трубчатый элемент и
направляться им в углубление 3 на верхней поверхности железа. Таким образом, предусмотрено средство,
которое приводится в действие с помощью ручного рычага 49 для подачи гранулы воска к железу как раз в тот
момент, когда последнее входит в зацепление с кромкой подошвы.
Иногда может возникнуть необходимость не подавать воск на утюг способом, описанным в последнем пункте,
при начале операции заточки кромки обуви. В этом случае оператор может, прежде чем повернуть ручной
рычаг 49 для ввода утюга в работу на обуви, повернуть ручной рычаг 53, от которого пружина 59 прижимает
нож вверх вокруг его оси 55, в практически вертикальное положение. Это позволит носику или кулачковому
элементу 57 на нем перемещать нож по отверстию в трубчатом элементе (предварительно немного
приподняв стержень воска 70 вверх вдоль трубчатого элемента, чтобы избежать срезания воска со стержня
во время такого перемещения ножа) и удерживать его в этом положении до тех пор, пока ручной рычаг не
будет перемещен вниз после такого перемещения ножа, благодаря штифтовому и пазовому соединению
между ним и тросом Боудена 41, без воздействия на трос Боудена 41, что позволит рычагу 80 43 оставаться в
показанном положении. Когда оператор опускает восковой стержень после перемещения ножа по трубчатому
элементу с помощью ручного рычага 53, он опирается на верхнюю поверхность ножа и остается на ней.
Когда после перемещения ручного рычага 53 в вертикальное положение ручной рычаг 49 поворачивается,
чтобы привести железо в действие на подушке, рычаг 43 90 будет качаться вокруг своей оси 45, как описано
ручным рычагом 49, но штифт 42 на конце троса Боудена 41 во время такого качательного движения рычага
43 будет свободно перемещаться вдоль паза 95 40 в ноже, не влияя на положение ножа.
Иногда при использовании автоматического кромкооблицовочного станка указанного типа возникает
необходимость прогладить утюгом кромку подошвы, не нанося на нее воск, а в конце первого полного прохода
утюга по кромке подошвы нанести воск на кромку подошвы и завершить обработку кромки. На рисунке 4 (105)
показано средство, дополняющее уже описанное средство для срезания гранулы воска с бруска 32 по мере
движения утюга к кромке подошвы, позволяющее автоматически подавать воск к утюгу 110 в конце первого
относительного перемещения утюга и кромки подошвы без остановки станка. С этой целью направляющая 61
с отверстием 63 устанавливается в горизонтальном направляющем пазу на трубчатом элементе 31 под ножом
39 способом, описанным ниже. Ручной рычаг 65, установленный на горизонтальном шарнире 67, имеет на нем
наконечник или кулачок, который, когда рычаг занимает практически горизонтальное положение 120,
показанное на рисунке 4, обеспечивает выравнивание отверстия 63 в направляющей 61 с отверстием в
трубчатом элементе 31.
Рычаг и ползунок занимают это положение 125, когда необходимо подавать воск к утюгу, когда последний
движется к краю подошвы, как описано ранее, так что гранула воска, вырезанная из бруска, может упасть 130
387,002 вдоль трубчатого элемента через отверстие 63 в ползунке, при этом пружина 61 установлена за
ползунком 61, как показано на рисунке 4, чтобы толкать последний влево.
5. Однако, когда ручной рычаг 6.5 поворачивается вниз в практически вертикальное положение из положения,
показанного на рисунке 4, ползунок перемещается пружиной настолько далеко влево, что отверстие 613 в нем
оказывается в таком положении; из-за выравнивания с отверстием в трубчатом мембре -31, и, следовательно,
гранула воска Cllt ofi fr3cm sti.k li 1knife 239 o or cleaning of the hand lever 49 after the nand lever 1.5 has le'eein
moved downwiwardly will be retained on the slide un the opening 63 is oneG more brou;tiit:ntment with the opening in
the m When it is desired that-t that the supplyVl- of to 1 o 0,.ii occi r a' thIe enti of tie first travers of the iron around the
sole g the bind lever (j5 is moved in its substantial vertical position before the hand le lever 4J is moved to
eonmmleiee the efti setting operation and nmeans provide for hringing openings (1) снова в линию с отверстием в
трубчатом мембранном элементе 3i в конце первого траверса. К таким автоматическим системам настройки, о
которых упоминалось, относится качающийся вал (функционально аналогичный качающейся раме,
обозначаемой как WV в спецификации British Letters).
Патент № 14696 от 90I3), который -35 связан с механизмом определения количества проходов, которые -
железо.
Задача состоит в том, чтобы обработать край подошвы, и этому валу придается качательное движение на
значительный угол в конце каждой половины хода машины. Именно это качательное движение вала
используется в иллюстративной форме, описываемой сейчас, для перемещения ползунка 61 вправо после
того, как ручной рычаг 654 был опущен вниз, чтобы выровнять отверстия 63 с отверстием в трубчатом
элементе 31 в конце первого перемещения, позволяя шарику воска, вырезанному ножом 39 и установленному
на ползунке, упасть в углубление 3 в железе в конце первого относительного перемещения железа и кромки
подошвы. На рисунке 6 качающийся вал обозначен цифрой 71, к нему прикреплен рычаг 73, который
перемещается вниз в конце каждого полуоборота машины и вверх в конце каждого полного оборота. Рычаг 7.5
с коромыслом расположен таким образом, что он зацепляется и качается рычагом 73, когда рычаг
перемещается вверх в конце первого относительного перемещения кромкоукладочного железа 1, как
показано на рисунке 6.
Один конец проволоки троса Боудена 77 закреплен к нижнему концу рычага 75, а другой конец этой проволоки
закреплен (с помощью штифтового соединения с пазом, аналогичного тому, которое упоминалось в связи с
ножом 39 и тросом Боудена 41) на направляющей 61. В конце первого относительного перемещения
железного стержня вдоль кромки подошвы 70 вал 71 будет качаться по часовой стрелке, как показано на
рисунке 6, и рычаг 73 упрется в собачку 79 на рычаге 75 и будет качать рычаг против часовой стрелки 75,
таким образом, перемещая кабель 77, сдвигая ползунок 61 вправо до тех пор, пока отверстие 63 не совпадет
с отверстием в трубчатом элементе, и таким образом позволит вставить восковой шарик, который был
вырезан из стержня 32 способом, ранее описанным для удаления воска, по мере того, как железный стержень
двигался к заготовке, и шарик которого был задержан ползуном 61, упасть вниз в углубление 3 в железном
стержне для установки кромки. Собачка 79, которая шарнирно соединена с верхним рычагом 75, установлена
таким образом. на уровне, позволяющем ему качаться вниз вокруг своей оси вращения, не раскачивая рычаг
75, когда рычаг 73 (который при движении вверх в направлении стрелки, показанной на рисунке 6,
перемещается настолько далеко, что выходит из контакта с собачкой) опускается вниз мимо собачки A, но не
может качаться вверх вокруг своей оси вращения относительно рычага 75 из положения, показанного на
рисунке 6.
Когда два ручных рычага 53 и 65 находятся в положениях, показанных на рисунке 4100, работа механизма
будет заключаться в том, чтобы нож 39 срезал гранулу воска с бруска и позволил ей упасть в углубление 3 в
железе, когда железо соприкасается с краем подошвы в начале операции на обуви, поскольку отверстие 63 в
пластине 61 удерживается на одной линии с отверстием в трубчатом элементе 31 ручным рычагом 65. Но
если ручной рычаг 65 опустить вниз, как описано выше, до того, как оператор переместит ручной рычаг 49,
гранула воска будет срезана с бруска 32 ножом 39, когда железо соприкоснется с краем подошвы, но ей будет
позволено упасть в углубление в железе только в конце первого прохода железа вокруг края подошвы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты