Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12701
.pdf
75, расположенной в держателе, а восходящее давление заготовки на инструмент компенсируется
подпружиненным стержнем, который опирается своим нижним концом на посадочное место во втулке, как
показано в приведенной выше спецификации. Сам инструмент 80 может быть закреплен во втулке известным
способом путем захвата хвостовика инструмента цангой, приводимой в действие рычагом, в пружинном
патроне, сформированном в нижнем конце втулки. 8.
В данной конструкции инструмент и держатель указанного выше типа устанавливаются на главном валу
ремонтной рыболовной машины, при этом вал предназначен для размещения множества накладок,
полировальных и абразивных инструментов и тому подобного, поддерживаемых в различных точках вдоль
него, а сам вал поддерживается множеством шарикоподшипников, размещенных в корпусах.
Согласно общепринятой практике, такие корпуса устанавливаются на поворотные шпильки, которые
ввинчиваются в концы U-образных подвесов, регулируемо закрепленных в них.
1 i 38.,(01 рама машины.
В данной конструкции устройство для установки подшипника крепится к компактной раме, которая с помощью
болтов закреплена на одном из указанных корпусов подшипника. В верхней части этой рамы расположен
подшипник, предназначенный для качающегося вала инструментального болта, а также рычаг привода
инструментального держателя. Этот рычаг предназначен для скольжения и вращения на качающемся валу и
постоянно колеблется, так что вращается по мере вращения основного вала с помощью кулачка,
вращающегося вокруг этой оси.
Для того чтобы lcb.e ti' tarn faOI resistin." an.r oxil th l-st of the moaim shaft (uhwh tlii.it pie'' l i3 a rhed by the 1--.11
heiiinc si UF e camis mounted IOOS ioos on tle main as ree irds mo-;ernenr faaoll e ttliesha it. nd 1 rs at eith er side
mes cuvnel- a oinst a sIoidder of the fran'' of the Cei-ice and a fiarpye seered to the outer sde,{f the free The cam is
tt.s prenerted from hav--.l any substantial lateral oovermenn in the levie frame.
Кулачок вращается вместе с основным валом 205 Iaft 1- средствами соединения, включающими кольцо,
закрепленное на валу с помощью установочных винтов и имеющее 1 винт, которые выступают из одной его
поверхности и входят в зацепление с соответствующими углублениями во втулке, являющейся частью
кулачка. Сжимаемая шайба, закрепленная в канавке в верхней части фланца и предназначенная для опоры
на периферийную поверхность втулки кулачка, предотвращает попадание каких-либо посторонних предметов
вблизи рабочего механизма. Штифт, закрепленный в нижнем конце инструмента, приводит в движение рычаг
и несет кулачковый механизм, предназначенный для соединения с двухсторонней направляющей в кулачке,
образуя приводное соединение между рычагом и кулачком.
Поскольку обычная скорость вращения основного вала иранской доски значительно ниже, чем скорость
колебаний инструмента, направляющего движение инструмента, 1-;- круг для передачи множества колебаний
удобной направляющей, на уровне каждого оборота каона.
В то время как рычаг привода инструментальной головки постоянно колеблется, пока главный вал вращается,
он подвергается значительной нагрузке; он также соединен с валом держателя инструмента, упомянутого
выше. Благодаря наличию механизма, позволяющего по желанию отсоединять привод держателя
инструмента от качающегося вала, исключается ненужный износ деталей, который возник бы в результате
непрерывных колебаний всего механизма без фактической обработки заготовки.
В рассматриваемой конструкции предусмотрено устройство для вышеуказанного разъединения путем
установки взаимодействующих муфтовых поверхностей на рычаге привода держателя инструмента и
качающемся валу соответственно, с механизмом для удержания этих поверхностей в рабочем или нерабочем
положении. Такие поверхности сцепления могут быть удобно сформированы поверхностями зуба, радиально
расположенного на фланце 70, закрепленном на качающемся валу или соприкасающемся с ним, и
поверхностями углубления, вырезанного на поверхности рычага привода держателя стопорного кольца рядом
с усилием. W]-если необходимо вызвать колебание инструмента, зубья удерживаются в контакте. Углубление
в углублении обеспечивается способом 1; el t 7ce dei meed but tie co-operative -aces 03'. Зубья и углубление
обычно соединены tis-e0l anipart iv с помощью пружины, которая 1 < aVtf nW (nd o- ainst a washing held 80 oanst
a ball which is set in a depresc3n0l in the encl (f tibe rolkl g shait. Позади конец последнего меню e3 -. "ee Ie конец
закрытой втулки на рычаге привода держателя инструмента 85 -7ie' втулка закрывает pi inlg.
Втулка 15veirsleeve поддерживается не только внутренними выступами вала ротора, но и внешними втулками
в кронштейне, который крепится к фланцу устройства с помощью 91 винта.
Для удержания рычага привода держателя плиткореза и качающегося вала в зацеплении с приводом может
быть предусмотрен заглушка, расположенная таким образом, чтобы скользить и вращаться в
вышеупомянутой втулке, при этом на ее внешнем конце регулируемо закреплена рукоятка. Эта заглушка
имеет спиральную канавку, которая входит в зацепление с прямым концом шпильки, закрепленной в
указанном выше кронштейне. 1. Неправильное вращение также приводит к осевому перемещению. В
центральную часть рычажной втулки ввинчен короткий стержень, внутренний конец которого упирается в
шарик, установленный в заднем конце втулки рычага. Для удержания стержня в любом желаемом положении
предусмотрен выступ на внешнем конце этого стержня.
Когда вилка поворачивается с помощью ручки, чтобы выдвинуть вилку наружу ракеты, пружина,
расположенная внутри корпуса, воздействует на нее. Ä будет перемещать приводной держатель инструмента
в одном и том же направлении. И будет 1i ii. приводной зацеплятель между ieer и валом roe'.
Противоположное движение заглушки, с другой стороны, вызовет относительное сближение поверхностей
зубцов на углублении в рычаге дрели держателя инструмента и зубца качающегося вала, а достаточное
непрерывное вращение заглушки на 120 градусов в этом направлении приведет к тому, что зуб на
качающемся валу будет прочно удерживаться в зацеплении со стенками углубления.
Заглушка может быть зафиксирована либо в положении, вызывающем колебания качающегося вала 125,
либо в положении, находящемся в крайнем положении его хода, с помощью плунжера, установленного для
осевого скольжения внутри заглушки. Этот поршень имеет заостренный конец, предназначенный для
зацепления с одним из двух углублений на внутренней стороне 130 - - -- - -1 -- ' -387,001 упомянутой рукоятки.
Поршень удерживается в зацеплении с рукояткой с помощью пружины, прижимающей внутренний конец
поршня к основанию углубления в пробке, в которое вставлен поршень.
Для обеспечения надлежащего зацепления зуба со стенками углубления в рычаге привода
инструментального держателя при необходимости установления приводного соединения между указанным
рычагом и валом Йохинга предусмотрены средства для ограничения движения качающегося вала, чтобы он
не мог поворачиваться значительно за пределы своего нормального колебательного движения. Такое
средство может включать в себя два упора, ввинченных в одну сторону кронштейна с одной стороны фланца,
который, как описано выше, закреплен на качающемся валу.
Внутренние концы этих упоров выступают в выемки, вырезанные во фланце, и, зацепляясь с поверхностями
этих выемок, ограничивают вращательное движение качающегося вала, когда он отсоединен от рычага
привода держателя инструмента. Эти упоры могут быть зафиксированы в любом желаемом положении с
помощью контргаек.
Для облегчения подачи обуви к инструменту устройство, как обычно, снабжено рукояткой снизу и сзади
инструмента, которая крепится в выступе на нижней стороне рамы устройства с помощью установочного
винта.
Из приведенного выше описания следует, что, хотя качающийся вал держателя инструмента совершает
только колебательное движение, рычаг привода держателя инструмента расположен таким образом, чтобы
скользить вдоль качающегося вала, а также принимать колебательное движение от кулачка на главном валу,
и что скользящее движение рычага приводит к зацеплению и разъединению муфт на рычаге и качающемся
валу, так что последний либо колеблется, либо остается неподвижным. Скользящее движение рычага
сравнительно невелико и недостаточно для того, чтобы вывести кулачковый ролик рычага из направляющей в
кулачке. Пружина, расположенная внутри удлинительной втулки приводного рычага держателя инструмента,
стремится развести вышеуказанные поверхности сцепления, а вращательное движение описанной пробки при
ручном управлении ее рукояткой сжимает пружину и прижимает поверхности друг к другу.
Дата: 28 июля 1931 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении оборудования для обуви, предназначенного для использования в
различных целях. Мы, компания TILE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Union Worlds, Belgrave Road, город Лестер, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, но не исключительно, к операции, известной в производстве или
ремонте обуви как обработка краев подошвы, которая заключается в полировке краев подошв ботинок или
туфель, далее для удобства именуемых просто обувью. В обувном производстве для этой и подобных
операций полировки практически всегда используются осциллирующие инструменты, но стоимость отдельных
станков, которые обычно были необходимы для производства осциллирующих инструментов, ограничивает их
использование в ремонте обуви, где для обработки кромок чаще используются вращающиеся инструменты с
несколькими гранями, прикрепленные к шлифовальным валам, которые также несут ряд других инструментов
для полировки, шлифовки и зачистки и т. д.
Одной из важных целей настоящего изобретения является обеспечение возможности установки механизма
регулировки кромки осциллирующего инструмента непосредственно на главные валы чистовых станков
указанного выше типа. Однако обычные скорости вращения таких валов значительно ниже скорости
колебаний или вибрации, обычно считающейся подходящей для колебательных инструментов, используемых
для установки кромок.
Кроме того, в осциллирующих станках для заточки режущих кромок инструментов обычной конструкции
инструмент под углом 95 градусов расположен таким образом, что он непрерывно колеблется, в то время как
вращающийся вал приводит инструмент в движение. При использовании ремонтных финишных станков,
которые включают в себя множество инструментов для выполнения различных операций, любой инструмент,
вероятно, будет использоваться лишь небольшую часть времени, в течение которого станок находится в
работе. Если бы в таком станке постоянно работал в режиме холостого хода осциллирующий инструмент для
установки кромок, он подвергался бы излишнему износу.
r_ settir-igg Bunaishing 0g 111w or Parts -Therefore 4387,001 Еще одной целью изобретения является
предоставление оператору станка возможности подключать или отключать устройство настройки
осциллирующего края от его рабочего положения по своему желанию.
Как указано выше, в slioemialhiu для операций, отличных от настройки ole c uoes, используются
осциллирующие инструменты. Выражение ed ee settin cr ai lii je opern ion u heeinalter einnloyec oee - это
ioiiejia-d to emlbmrace on-1 tas ijo oei;,iij pemtommed annuon anc, confhimi (ta megmta ritions 1 boot om jhte нижней
части A iereof jie in nvenrion. a'iufl-t it .cxeiai ftirzesides r mcialn для sttin" n или a hi -e opeil nion emi L r, o
oxcmill-loxv 'acol и предполагают, что колебательная часть llie7 механического -1fdhci 'инструмента
предназначена для предотвращения гниения. rv средств, которые приводят в движение колебательный
аортмон.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что оно включает в себя осциллирующий инструмент
и средства, отделенные от привода инструмента для ограничения движения инструмента по его
колебательной траектории.
Еще одна особенность изобретения заключается в механизме для установки кромок осциллирующего
инструмента, предназначенном для крепления в качестве узла к башмачному наконечнику на валу станка и
включающем корпус, несущий подшипник, для вала, кулачок и рычаг, охватывающий кулачок и
предназначенный для колебания второго вала для привода инструмента установки кромок.
Вышеупомянутые и другие из нескольких объектов и особенностей изобретения, которые также будут
отмечены в прилагаемой формуле изобретения, станут применимыми для целей io ii Oecimo iven bjy wjay ol x
amuni Chcidi vieth nc для достижения conv,-eL палатка соответствует изобретательности.
Jr- the o vnF; ILI vjr 1 is a plan view or tilecotrtion above re-e'rred to-50 Finuri 2 shone a, sectilonal elevation alne he
hu-le H II1 of Fihe-are 1; and fion, aloll" the line 111-Ill of Figure 1.
В конструкции, показанной на чертеже, используемый инструмент для установки кромок и держатель для него
могут быть такими же, как показано в Спецификации № 77710 от 1905 года, как будет описано далее.
Инструмент и держатель предназначены для установки на главный вал 10 ремонтного станка, при этом вал
предназначен для переноски инструментов для шлифовки, полировки и зачистки, поддерживаемых в
различных точках вдоль него, а сам вал поддерживается множеством шарикоподшипников, размещенных в
корпусах. Подшипник Онле показан на 12 с его корпусом 14. Такие кожухи, в соответствии с фактической
практикой, крепятся к поворотным элементам 1t6 (Рисунок 2), которые расположены на концах U-образных
элементов, один из которых показан на 18, отрегулированных в раме Inl tisl. i- outl ucionloi настройка кромки 75
см Care'd a5 a uncit lin a comliact f'agi e 20 -ecu ed to one, of the said bearing" easinos 1 b mnertan o of bolts I2 Tiis
namest- hias a 'fearing,, inl - i " p no to- thse oscilia- 86 va xc Ge'-i- s-iait 24 of ihe tool hfolder 26 a(- cr---e- ii
tooi-hiofder driving 2--e ' l 1 e c is imammijiedl to slide in eOil the o-in- shaft and is cc ii' lll In0cillatod, so long, as the
shaft 85 0 is rlated,]-) meants (if a cain 30 which tewith th'tt shaft.
In oirdel to icielve the (01m1 30 fromt re.
aii-'. m осевая нагрузка вала 10 (которая предпочтительно поглощается 90 болтами 12), кулачок установлен
над этим валом относительно осевого перемещения вала и подшипников с обеих сторон, противодействуя
плечу 32 (рамы 21) устройства и фланцу 34 95, закрепленному на внешней стороне рамы.
Таким образом, предотвращается, что наклон имеет переменное движение в раме 20O. Кости 30 вызывают
вращение -Xl mibte Ai. ft 10 l)-v способы соединения 10Q lions, включающие воротник 36, закрепленный на ])vf
1n средствах - комплекта.i-w 38 - и имеющий 2 1 узла 4(1), которые выступают из одной его (лицевой) стороны
и eno'ao',e - с дополнительными углублениями, которые будут 42m.t foi ning, часть кабины. --A efi heuih 44
hroused inl a e'voove inl rue fi-no-.e 3I4 and adapted to 1,eai onl the nemmldteml, face of the caml slee,' e 4) preents
lie entrv of anx- foreign int Ale viilit offi operating 110 A stuid 460 fixed in the lower "euof 1he t;( 2_ anjd arilga cam
iou1 -15 miimanieil for eng-agenient within a double sided track in the cam 30 constil It'-lUe' (! risrin" nnt-io между
11,5 zt( рычаг.
I --1l cc'e seln o A0 shrown имеет обычный известный тип и крепится с помощью конусного сита 2,
управляемого ручным рычагом 54 и окружающего его спирального зажимного элемента 56, расположенного
на конце втулки 5S, установленной в головке держателя инструмента 26. «Давление подошвы обуви,
направленное вверх, воздействует на инструмент. Этому противодействует стержень 60, расположенный на
своем нижнем конце 125 на посадочном месте во втулке 58. Стержень 60 перемещается вниз пружиной 62
способом, показанным в Спецификации».
Упомянутый выше документ № 7710 от 1905 года.
Поскольку обычная скорость вращения главного вала 130° чистовой машины, расположенного по центру, —
пробка 82 представляет собой короткий стержень 90-го типа, указанный на рисунке, — значительно ниже, чем
обычная требуемая скорость вращения 92, установленного в углублении на конце рычага инструмента для
установки кромки подошвы, — это направляющая кулачка 76. На внешнем конце j pi, предпочтительно
расположенном таким образом, чтобы передавать более чем одной колебательной силе стержня 90,
предусмотрена контргайка 94, которая удерживает стержень 70 в любом желаемом положении регулировки.
Полные колебания рычага для каждого. Когда штекер 82 поворачивается посредством вращения кулачка,
рукоятка 84 перемещает штекер наружу. На рисунке 2 кулачок, предназначенный для создания одиночного
колебания инструмента для каждого, переместит рычаг 28 в том же направлении, что и показано вращение
вала 10, и разорвет приводное соединение между рычагом 28 и качающимся валом 24. Этот рисунок является
лишь схематическим. В то время как, как указано выше, вал рычага 24. Противоположное движение. 28
постоянно колеблется до тех пор, пока, с другой стороны, вилка будет вызывать релейный вал 10, если он
вращается, он не подвергается существенной нагрузке, если только он не находится в углублении 68 в рычаге
28 и качающемся валу 24 вала. Зубья 64 и достаточный непрерывный держатель инструмента. Механизм,
обеспечивающий вращение пробки в этом направлении, позволит рычагу 28 прочно удерживаться на
качающемся валу по желанию, обеспечивая зацепление со сторонами углубления 85, что предотвратит
излишний износ деталей, который привел бы к 68.
Результатом непрерывных колебаний вала 24 является блокировка всего механизма, при этом он фактически
не подвергается воздействию колебаний. Штекер 82 расположен таким образом, чтобы фиксировать его в
неподвижном положении, исключая качание. Работа по отключению осуществляется либо на другом конце его
хода с помощью плунжера 90, предусмотренного в конструкции, показанной на рисунке 1, установленного в
углублении на кронштейне 79. Этот плунжер имеет заостренный рычаг 28 и качающийся вал 24,
расположенные соответственно таким образом, чтобы входить в одно из двух углублений на внутренней
боковой поверхности рукоятки 84 или выходить из него. Плунжер 96 удерживается в зацеплении с рукояткой
посредством пружины 98, расположенной на фланце 66, закрепленном на внутреннем конце плунжера, и
основания, интегрированного с качающимся валом 24 и его углублением. Такие поверхности сцепления могут
быть удобно соединены с рукояткой.
Поверхности углубления 68, вырезанного на поверхности In1, предназначены для обеспечения правильного
зацепления рычага 28 с фланцем 66. В то время как движение зуба 64 относительно его боковых сторон
необходимо для колебания инструмента, поверхности углубления 68 в рычаге 28, когда он находится в
контакте с зубом 64, удерживаются в контакте с поверхностями углубления 68 посредством средств, которые
будут описаны позже; однако для ограничения движения качающегося вала 24 предусмотрены средства,
которые предотвращают его вращение с помощью пружины 70, благодаря чему он не может поворачиваться
значительно дальше пределов своего нормального колебательного движения. Такие средства могут
включать, как показано на рисунке 2, два упора 100, 100 (Рисунок 2) '110 24. Противоположный конец пружины
70, ввинченный в одну сторону кронштейна 79, прижимается к внешнему концу закрытой втулки с одной
стороны фланца 66, который, как показано выше на рисунке 76, крепится к валу 24.
весна 70-х. Втулка 76 не только поддерживается изнутри пазами качающегося вала, выемками во фланце 66 и
внутренними поверхностями 102, 102 из этих пазов 78, которые закреплены в кронштейне 79, который
крепится винтами 24, ограничивает вращательное движение вала относительно рамы устройства 20, когда
она отсоединена от рычага 80. Внутренние концы этих упоров выступают внутрь, но также поддерживаются
снаружи втулкой 102. 28. -Ограничители 100, 100 могут быть закреплены для удержания рычага привода
держателя инструмента в любом желаемом положении регулировки на 1? 0 28 и качающийся вал 24,
приводимый в действие контргайками 104 104.
Для облегчения установки и вращения башмака во втулке 78, устройство 50, а также сам заглушка,
снабженные регулируемой рукояткой 84, имеют рукоятку 106, установленную под внешним концом
инструмента 50. Заглушка 82 имеет и закреплена в выступе 125, в котором вырезана спиральная канавка 86, с
которой 108 на нижней стороне рамы устройства входит в зацепление с нижним концом шпильки 88,
закрепленной с помощью установочного винта 110.
в скобках 79. Ручное вращение. Из приведенного выше описания следует, что вилка 82, соответственно, будет
производить также то, что вал 24 инструмента совершает осевое перемещение. Резьбовой держатель 26
имеет только колебательное движение 387,001 387,001 Рычаг 28 расположен таким образом, чтобы скользить
аксиально относительно вала 24, а также принимать колебательное движение от кулачка 30 на главном валу
10, и что скользящее движение рычага входит в зацепление и разъединяет поверхности сцепления на рычаге
и качающемся валу, так что последний либо колеблется, либо остается неподвижным. Скользящее движение
рычага 2S i-. 'сравнительно небольшое и 1O недостаточно для того, чтобы вывести ролик кулачка 48 на
рычаге из направляющей в кулачке. Пружина 70, расположенная внутри удлинительной втулки рычага 28,
стремится развести вышеуказанные поверхности сцепления и вращательное движение плунжера 82,
описанное при ручном воздействии на его рукоятку 84, сжимает пружину и приводит поверхности в контакт.
1iavinai;onow particnlail descened and aseerta1iiin.-dl the nature of OUT.aid inventziBll and which way it is to ire
performed. we deelare that vwhat we claimi is:L lMechanism for an edge settingl' or a like operation cmbodsuno'an
scillatory tool and means for connectinT and disconnecting-' wlen desired scillatory portion of the mechanism through
which the tool is actuator to and from rotary means which drive the scillatory portion.
2.
Механизм по п. 1, в котором вращающийся приводной вал несет кулачок, взаимодействующий с рычагом,
который может легко соединяться или разъединяться с рабочими частями инструмента, когда приводной вал
находится в движении.
3.
Механизм по п. 1 или п. 2, в котором рычаг, снабженный муфтовыми поверхностями, перемещается
относительно вращающегося приводного вала таким образом, чтобы входить в зацепление или выходить из
зацепления с муфтовыми поверхностями на осциллирующем валу.
4.
Механизм для установки кромки или аналогичной операции, включающий в себя колебательное полотенце и
средства, отделенные от устройств, приводящих инструмент в действие, для ограничения движения 45 Ао
инструмента на его колебательной траектории.
Согласно п. № 3, в котором указанный рычаг перемещается вращающимся элементом, управляемым
спиральным устройством, для осевого перемещения колебательного вала 50.
6
i.
Механизм для установки кромки инструмента с колебательным движением, адаптированный для крепления в
виде единого блока к валу станка и валу, кулачку и рычагу, взаимодействующему с кулачком и
приспособленному для колебания второго вала для привода инструмента для установки кромки.
i. Устройство, как указано в пункте 6, и соединительный механизм e ublaodvin- di, как 60 c1, предназначенный
для ca im A o.
2.
8.
Механизм для установки края подошвы обуви согласно п. 1, сконструированный и приспособленный для
работы в основном так, как описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 28 апреля 1932 года.
Л. П. МЕЛЛЕРИО.
Дипломированный патентный поверенный, 160.
Бел-Рейв Роуд.
Лестер.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества, Love & Salcomson, Ltd. - 1933.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387002A
[]
--, - U, --1
Я > -- ->1.
-I 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 29 июля 1931 года. № 21620/31.
Фотография слева: 29 апреля 1932 года.
387. O02.
Завершено: Янв. 30, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Iw ovrm.ntt in or r relating o MachLines i PexosLg 2dgeseting or other B lisahing soot or shos lotto nzS.
Мы, компания TiB BRITisu UNITED SHOE MACHINBEY COmPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и компания HORACS YTERE f
DowN, британский субъект, обе расположенные по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
машинам для выполнения операций по обработке кромок или других операций по полировке краев подошв
обуви и в частности, но никоим образом не исключительно, касается автоматических машин для обработки
кромок подошв обуви.
Для обработки края подошвы его покрывают воском, а затем полируют, как правило, с помощью инструмента,
вибрирующего на высокой скорости. Нанесение воска на край подошвы обычно производилось оператором
путем нанесения воска из бруска или палочки воска, либо путем нанесения расплавленного воска с помощью
кисти, хотя было предложено выполнять нанесение воска, поднося край подошвы к вощеной машине,
например, такой, как показано в спецификации британского патента №.
34-3,077. Такие методы нанесения воска на кромку подошвы занимают значительное количество времени у
оператора, а первые два метода могут быть расточительными с точки зрения расхода воска и
неравномерности его нанесения.
К числу целей настоящего изобретения относится, в частности, экономия времени, затрачиваемого на
нанесение воска на край подошвы вручную или машинным способом, а также обеспечение достаточного
количества воска для каждой подошвы и его равномерного распределения по краю подошвы.
Одна из особенностей изобретения заключается в создании устройства для обработки кромок или другого
механизма для полировки краев подошв обуви, позволяющего легко прикрепить к полировальному
инструменту кусок твердого воска, достаточный для выполнения операции полировки края одной пары
ботинок или туфель.
до начала его функционирования на периферии.
Вышеуказанные и другие цели, а также различные особенности изобретения станут очевидны специалистам в
данной области из следующего описания, приведенного в качестве примера, предпочтительных форм
устройств подачи воска, которые будут описаны применительно к автоматической машине для установки
кромок, подобной той, что описана в описании британского патента №.
309,054.
В одном из предпочтительных вариантов устройства для подачи воска, в верхней части станка для установки
кромок просверлено углубление диаметром около четверти дюйма и глубиной три шестнадцатых дюйма.
Углубление, когда железо находится в рабочем положении в станке, вертикально или почти вертикально и
вмещает гранулу или кусочек воска, который наносится на кромку подошвы и которого достаточно для
полировки одной кромки подошвы.
Воск проходит из углубления к режущей поверхности утюга через небольшое отверстие, ведущее вниз от
углубления к поверхности утюга. Небольшое отверстие выходит на поверхность железа ближе к верхней и
центральной части и немного выше дна углубления, так что на дне углубления образуется небольшая
впадина, в которой скапливается небольшое количество воска. Этот воск в углублении плавится, когда железо
нагревается, и удерживается от выпадения свежего гранулы или кусочка холодного воска, брошенного в
углубление. Если на утюге для обработки кромок имеется вращающееся швейное колесо, то
предпочтительно, чтобы на его верхней поверхности была выполнена круглая канавка, в которую поступает
гранула воска, и отверстия, расположенные по окружности канавки, ведущие от дна канавки к нижней
поверхности колеса, так что расплавленная гранула может проходить через эти отверстия в углубление утюга
и из углубления на поверхность утюга.
Гранулы могут подаваться в канавку в колесике стежка или в углубление в утюге различными способами.
Например, может быть прикреплена деталь 8 01 f) t-) 8 -,, Git 1 2 fmachIne, благодаря которой железо
перемещается к подошве ed.---.e. Последний элемент может быть оснащен курком или рукояткой, которую
оператор приводит в действие, когда нажимает на кнопку, или же указанное средство может быть подключено
к рычагу и автоматически приводиться в действие движением руки. При перемещении рычага к подошве... Ill
con Junetion eillter of the iur oper, the knife t tier, memis salt-, 111-V be ol h as a liand T anvil f)j Civilian max- 'be
acluated 1w off,l itirtiiei. stipplY of th'.
I' e le]ill(!.';til's80 i, neetkill llci любые паи tleitlar edi-,. Отрезанный воск -I-)s, ]Союз крупного рогатого скота Lo 1)v
flie Eic- hnie froni flie ic-ess ill 1 the 1, -, l - c, nf ibe ii.en to 't 1, e ecl,e SettilliA, iilte. d of)1)eiiii,, o' 11-on 11e111, lhe
top and ALPI&Uol a S liereltitefore 90 tle )1) of he ed-e n aegis.],. and o cile SIdle of Gle vetfical if 'the ace ijitl Ale fitee
inns- have ill it a small vertical groove into C113, alibi 'Flie small 95 file Prefe71. hly k,(! масло Иллат -т-илре из
эд(ре установка поверхности -,Бездна, будет продвигаться, COD-sidered ill the Artifice окончательный
относительный траверс между железом 1OG и, подошвой эд-е. Такое расположение маленького,"- логова
1-heCC f , ceof-lie'iron бесстрашный, the ec-ntre oi ilje e(],,e;ettin,,. f ace ales! злим, сижу эт-он) выехал на 111С.
соль, ц, иль! i, (Aired, in ill autoniatic edge lo fillslron 10.1111(1hie ed,-e of.1 soli. iioiif, and and the set- 110 _j Able
i-:e U devices -e 'n 11 pellets or _lX p] bed to the r c- ill 'fifeon cr lit the stitelk 415 e e])v or aie em off f roin a stick of
v----X V.V DlaIllial means',])v suppl-yIn(, to n lhe irnli. ill either way, -.l pellet or piece cf at the end of the first relative
traverse of the iron -air(] inked coll-e with- i20 ()air stopping the machine and allowing the iii,-ieh;ne to continue its
operation to coniplet the edge setting of the sole edge.
В тех случаях, когда механизм нанесения воска работает автоматически, когда железо перемещается к краю
подошвы, как описано выше, подача воска может контролироваться кулачком или другой деталью машины
таким образом, что воск подается к железу автоматически, которое движется вместе с железом. Железо
является многофункциональным, чтобы... (далее следует текст, не относящийся к тексту, который не
относится к тексту, не относящемуся ... l воронка в оператор U17UP u пеликл J E6o-Le железо I's alone(' iiic e
Wiiii ed-e of the y tillie t,e edge settin.. cominence., ale pellet -Drill h.-ve melted o r DiehA ancl iiie will pass t'uicr,-ti the
j':,--iL to 111C 1-e. if e 1-1 the pelliet into -;-cardiac-, zl-i----i-117,alld the c,'1' an cd-e -lie U ecA-,c- ale pa,idilj (OCT
_li. Cnc,-, pel, -1 o]- el. Комплект одежды C f1 e--1 f) i_ Able tn -TA! v,-" nliJ.
желаемая ложь все, голова о-' -! Вера z iz alovease ded 'ill meel -Airs (of -,v" no- (---114-olli a and (lropped hito llie
in 'the wheel or recess rOT!. '-tich a mechanism -Bail lie ijif-,iilied the bait of he ABILITIES th tlle iror, Y,.liei) bite ron is
Proved into enga-ement vital the f)le Th e 11 1 1 cft flk"--,IiTti-lll P To -:said hie niachine, in a -1 in. u-;-P,IO of C7n---le
v n (1 C1)e -:3! ти. Т. 111 1 cnlf--fe- are o from :,,)elfin3-1'the o'f +Pc S-li v, i P. 5: 1 raj I price G'fl, to;! An fl-te skilllful
-,-liee-l cr rc-ce,, in tLe iron as the -Afar ,e. Нож TI-Le "для куска держит -,p tbe;n линейку до тех пор, пока--, нож
не сдвинется назад, нож движется от 1)eiieitii fille sf acid a n J1 allowQz the.-stielc in fall or be iPrested down -tiiitil it
i, stopped by tfle Plate which has bark with the knifebead the stick.
Нож и пластина IIIa могут использоваться различными способами. Они могут быть соединены с ручным
рычагом или педалью, которая приводится в действие оператором непосредственно перед тем, как он
заставит утюг перемещаться вдоль кромки подошвы, или же они могут быть, и предпочтительно, приводиться
в действие средствами, связанными с ручным рычагом автоматической установки кромки 38.73;002, а именно
в конце первого относительного перемещения окрашенной кромки подошвы и утюга.
Дата: 27 июля 1931 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Бельгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или reElnAtib-(g to Machines 202 'p performing Eolge@ set ing or other i 3urnish ip-g Opeations on
theaoh e ofis Boot or shoe, Bortorns.
Мы, компания THE BRITISH UI1Irrn SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с Законом о компаниях 1862–1898 годов, и Хорас Вере Ксоун, подданный Великобритании, оба
из Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
j5 Настоящее изобретение относится к машинам для выполнения операций по обработке кромок или другой
полировке краев подошвы ботинок или туфель и далее иллюстративно описывается в связи с машиной,
которая обрабатывает кромку подошвы ботинка или туфель с помощью вибрирующего инструмента, который
прижимается к краю подошвы, в то время как последняя автоматически подается мимо инструмента.
Для удобства термин «обувь» в дальнейшем будет использоваться как для обозначения ботинок, так и для
обозначения туфель.
При обработке края подошвы, кромка сначала покрывается воском, а затем полируется, как правило,
инструментом, вибрирующим на высокой скорости. Нанесение воска на край подошвы обычно
осуществлялось оператором путем растирания бруска или палочки воска по краю или путем нанесения
расплавленного воска на край с помощью кисти, хотя было предложено выполнять нанесение воска, поднося
край подошвы к вощеной машине, например, такой, как показано в описании британского патента № 343077.
Такие методы нанесения воска на край подошвы занимают значительное количество времени, а первые два
метода могут быть расточительными и приводить к неравномерному нанесению воска на край подошвы.
К числу целей настоящего изобретения относится, среди прочего, обеспечение экономии времени,
затрачиваемого на отдельную операцию нанесения воска на край подошвы вручную или с помощью машины,
а также обеспечение подачи достаточного, но не избыточного количества воска на каждую подошву и его
равномерного распределения по краю подошвы.
Одна из особенностей изобретения заключается в создании устройства для обработки краев или иного
механизма для полировки краев подошв обуви, позволяющего легко подавать к полировальному инструменту
кусок твердого воска, достаточный для выполнения операции полировки края одной обуви, непосредственно
перед началом работы на крае.
Вышеуказанные и другие цели, а также различные особенности настоящего изобретения станут очевидны
специалистам в данной области техники из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи двух
иллюстративных форм устройства подачи воска, которые будут описаны как применяемые в автоматической
машине для заточки кромок, например, как это описано в спецификации British Letters.
Патент № 309054.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вид, снятый с...
На рисунке 2 показана передняя часть машины, демонстрирующая одну из указанных иллюстративных форм;
на рисунке 2 — вид с левой стороны машины, показывающий некоторые части, изображенные на рисунке 1; на
рисунке 3 — перспективный вид в увеличенном масштабе, показывающий одну из частей, изображенных на
рисунках 1 и 2; на рисунке 4 — боковой вид в разрезе, показывающий достаточное количество других из
указанных иллюстративных форм, чтобы можно было четко понять их конструкцию; на рисунке 5 — вид
спереди, показывающий некоторые средства, связанные с иллюстративной формой, показанной на рисунке 4;
и на рисунке 6 — вид спереди, показывающий некоторые другие средства, связанные с иллюстративной
формой, показанной на рисунке 4.
В виде устройства подачи воска, показанного на рисунках 1, 2 и 3, вибрирующий кромочный зажим 1 машины
(который, как обычно в машинах автоматического типа, упомянутых выше, перемещается к краю подошвы
обуви, установленной на домкрате в машине 100, и удерживается у края подошвы, в то время как домкрат
перемещается, чтобы подносить к зажиму различные участки края подошвы для работы) нагревается
газовыми струями, выходящими из трубок 2, и ввинчивается в его верхнюю часть.
На лицевой стороне имеется углубление 3 (см., в частности, рисунок 3) диаметром около четверти дюйма и
глубиной три шестнадцатых дюйма. Углубление 3, когда железо находится в своем положении в станке, как
показано на рисунке 1, предназначено для размещения гранулы или кусочка воска, который должен быть
нанесен на кромку подошвы и которого достаточно для операции полировки кромки подошвы. Гранулы воска,
попавшие в углубление, расплавляются под воздействием тепла железа, и расплавленный воск проходит из
углубления к торцевой поверхности 5 железа через небольшое отверстие 7, которое ведет вниз из углубления
к канавке 9 на торцевой поверхности 5 железа. Небольшое отверстие 7 может открываться в канавку 9 на
поверхности железа ближе к верхней части канавки и может открываться в углубление 3 немного выше дна
углубления, так что в нижней части углубления образуется небольшая впадина, в которой удерживается
небольшое количество воска. В таком случае расплавленный воск, удерживаемый в углублении, препятствует
Соседние файлы в папке патенты