Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12680
.pdf
25 8.
Печь по п. 1-7, характеризующаяся тем, что камера сгорания имеет угловатую форму с двумя ответвлениями
и что камера сгорания газа образована одной или несколькими 39 трубами, которые начинаются от второго
ответвления в направлении циркуляции газов и проходят через первое.
9.
Печь по п. 1-8, 3, характеризующаяся тем, что камера сгорания газа снабжена на выходе перегородкой.
Датировано 26 июня 1931 года.
W. El BECt & Co., дипломированные патентные поверенные, Морли Хаус, 26-28, Холборн Виадук, Лондон, E.C.
1.
Итедхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387360A
[]
КиЛ. j --J -5;
j; -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июля 1931 года. № 19435/31.
Фотография слева: 6 апреля 1932 года.
Завершено: февраль. 6, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3879360 Производство азокрасителей и промежуточных продуктов.
Я, Артур Эйзорге Блоксам, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что природа данного изобретения (сообщенная мне из-за рубежа
Обществом химической промышленности в Базеле, Швейцария, юридическим лицом, организованным в
соответствии с законодательством Швейцарии) заключается в следующем: В спецификации № 347609 описан
способ получения азокрасителей, в котором соединение, способное к связыванию и содержащее
диазотируемую NH2-группу независимо от положения связывания, обрабатывается по существу или на
волокне (хлопок, шелк, искусственный шелк, шерсть и т.п.) азотистой кислотой, а при желании — агентом,
связывающим кислоту.
Настоящее изобретение относится к производству красителей от темно-синего до черного цвета способом,
описанным в указанной спецификации, из соединений общей формулы:
в которых одна группа x представляет собой алкильную или алкоксигруппу, а другая группа X — алкильную
или алкоксигруппу; при диазотировании азотистой кислотой и последующей обработке эти соединения дают
красители указанных оттенков, которые характеризуются выдающимися свойствами стойкости, особенно
светостойкости.
Этот процесс особенно подходит для быстрого окрашивания текстиля, например, тканей, пряжи, сыпучих
материалов, а также для печати.
Продукты, имеющие вышеуказанную общую формулу, до настоящего времени не были описаны.
Их можно выгодно получить путем конденсации 2:3-оксинафтойной кислоты с моноацидилированным
диамином общей формулы:
[Цена 1/] X WH2-O -DNHCOR и последующее омыление кислотной группы или нитрамина общей формулы 48:
x N2=<7-NO2 и последующее восстановление. В обеих приведенных выше формулах x имеет уже указанное
значение. 50 Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Части 2: 3-оксинафтойной кислоты, 60 частей 1-амино-2-метил-5-метокси-4-ацетиламинобензола
перемешивают с 600 частями толуола при 800 °C. В течение 1 часа по каплям добавляют 25 частей
трихлорида фосфора, а затем, продолжая перемешивание, кипятят всю смесь в аппарате с обратным
холодильником до прекращения выделения хлористого водорода. Полученную таким образом
мелкодисперсную суспензию смешивают с карбонатом натрия до образования слабого осадка.
щелочная реакция, после чего толуол подвергается 6,5-кратной перегонке с паром. После охлаждения
ацетилированный арилид 2,3-оксинафтойной кислоты растворяют в разбавленном растворе едкого натрия и
повторно осаждают.
Полученный таким образом влажный материал добавляют в 600 частей 70% спирта и 40% серной кислоты,
после чего всю смесь кипятят в аппарате с обратным холодильником при постоянном перемешивании до
получения прозрачного раствора. Затем спирт перегоняют, а остаток смешивают с водой. Неочищенный
омыленный арилид 2:3-оксинафтойной кислоты фильтруют, повторно растворяют в разбавленном растворе
едкого натрия и осаждают, а при необходимости кристаллизуют из спирта. Это белый порошок, который
растворяется в щелочах и серной кислоте, образуя желтый раствор с концентрацией 80%.
Q1 387,:3GI Аналогичным образом можно использовать 1-амино-2-метил-5-этокси-4-ацетиламинобензол,
1-амино-2-5-диметокси или 1-этокси-4-ацетиламинобензол, 1-амино-2-5-диметил-ацетиламинобензол. Если
1-амино-2'-метилил-5-этокси-4-нитробензол или 1-амино-2-метокси-5-метил-4-нитробензол конденсировать с
2'-оксинафтойной кислотой, продукт можно восстановить в спирте, предпочтительно с использованием
железа и соляной кислоты.
Пример 2.
18 Части 2: 3-оксанафосфатной кислоты-4-амино-2-метил-5-метоксисанилида растворяют при 400 °C в 430
частях воды с добавлением 50 частей этилового спирта, 5 частей турецкого красного масла и 10 частей соды
при 400 °C. Затем добавляют 10 частей нитрита натрия, растворенного в 50 частях воды, и объем раствора
доводят до 1 литра теплой водой.
Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в этой жидкости при температуре 5,30 °C в тканевом шкафу, а затем,
во влажном или влажном состоянии, в течение 3,5 минут при комнатной температуре в следующей
диазотирующей ванне с 190% соляной кислотой.
3G частей формальдегида с концентрацией 35 процентов.
Концентрация метилового спирта в частях на 880 частей воды.
Ткань отжимают и обрабатывают в ванне, содержащей 2,3 части аммиака 24-процентной концентрации на
литр, в течение 5-7 минут при комнатной температуре, промывают, а затем обрабатывают в течение 1,5
минуты в кипящей мыльной ванне (5 граммов мыла на литр).
Получается чистый черный оттенок с хорошими стойкими свойствами.
Процесс двейны аналогичен при использовании продуктов из Примера 1.
Датировано 1 июля 1931 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
Полная спецификация TE.
Производство азокрасителей и промежуточных продуктов.
Я, Артур Георг Блоксам, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон, Лондон,
Западная Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от Общества
химической промышленности в Базеле, Швейцария, юридического лица, организованного в соответствии с
законодательством Швейцарии) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением:
В спецификации № 347609 описан способ получения азокрасителей, в котором соединение, способное к
связыванию и содержащее диазотируемую NH2-группу независимо от положения связывания,
обрабатывается по существу или на волокне азотистой кислотой, и образовавшееся диазосоединение
подвергается связыванию само с собой. В указанной спецификации конкретно описано производство
бордовых и желтых красителей.
В соответствии с настоящим изобретением описанный в указанной спецификации процесс 6 применяется к
соединениям общего состава:
K Y)-OH 2 0t H x ii x:Lahi oleae. алкильная группа или -:. Тувруп, а другая x представляет собой алкильную
группу или алкоксигруппу, благодаря чему получают красители, окрашивающие ткани в оттенки от
темно-синего до черного. Соединения, указанные в формуле выше, при диазотировании азотистой кислотой и
проявлении дают красители 75 указанных выше оттенков, которые характеризуются выдающимися
свойствами стойкости, особенно светостойкости; для ускорения проявления и получения глубоких оттенков
рекомендуется добавление кислотного связующего вещества.
Данный процесс особенно подходит для быстрого окрашивания текстильных изделий (например, хлопка,
шелка, шерсти, искусственного шелка, такого как коллодионный шелк, шелк из регенерированной целлюлозы
или ацетатный шелк), в частности, штучных материалов, пряжи, а также для печати.
Продукты, имеющие вышеуказанную общую формулу, до настоящего времени не были описаны. 90 Их можно
выгодно получить путем конденсации 2,3-оксинвафтойной кислоты с моноацидилированным диамином общей
формулы:
NH12-<K-HCOR x и последующее омыление кислотных групп или конденсация 2:9:3-оксинафтойной кислоты в
соответствии с известным способом получения нитроарилидов этой кислоты (см. Спецификацию № 1:3,23 из
100).
Хлопчатобумажная ткань обрабатывается в этой жидкости при температуре 550 °C в машине для
производства платков, а затем, во влажном или сухом виде, в течение 3-5 минут при комнатной температуре в
следующей среде для диазотирования:
частей соляной кислоты 190 Be.
960 части воды. GS Ткань отжимается и обрабатывается.
Сначала при комнатной температуре, а затем до кипения в ванне, содержащей 20 частей кальцинированного
карбоната натрия на литр, после чего промывали и обрабатывали в течение 15 минут в кипящей мыльной
ванне (5 граммов мыла на литр). Получается чистый черный оттенок с хорошими стойкими свойствами.
Процесс окрашивания аналогичен при использовании продуктов из Примера 1. 75 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387361A
[]
ПАТЕНТ
- f7- l 7 7J' F -- _, S _S7 -_ _j 6
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции SFECIFFICATION (Швеция): 12 июля 2019 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 июля 1931 года. № 19459/31.
Завершено: февраль. 6, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства для отвода влаги из пара в паровых турбинах и извлечения влаги, накопленной во влаге.
Мы, компания ALLMANNA SVENSKA ELEKTRISIúA AETIEBOLAGET из Вестероса, Швеция,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В паровых турбинах, работающих с очень большим расширением пара, часть пара всегда будет
конденсироваться и выпадать в осадок в виде влаги. Поскольку образование влаги доставляет неудобства в
нескольких отношениях, так как приводит к образованию ржавчины, коррозии, снижению эффективности и
производительности, а также сокращает срок службы турбины, крайне важно удалять влагу до того, как она
сможет причинить ущерб. Несколько подобных предложений уже были выдвинуты. Также было предложено
использовать тепло, содержащееся в конденсационной воде, проходящей от турбины, для нагрева
питательной воды.
Настоящее изобретение, касающееся радиально-поточных турбин, имеющих дополнительные осевые
вращающиеся лопатки с соответствующими направляющими лопатками, имеет своей целью удаление влаги
из пара, поступающего к этим последним вращающимся лопаткам, и рекуперацию теплоты, содержащейся во
влаге и сопутствующем паре.
Изобретение характеризуется главным образом тем, что влага, поступающая к указанным выше
вращающимся лопастям, центрифугируется и сжимается вместе с сопутствующим паром в радиальном
канале, снабженном неподвижными направляющими лопастями, и отводится в предварительный нагреватель
или другое место потребления для рекуперации содержащейся в нем тепла.
На прилагаемом чертеже показан осевой разрез одноосной системы потока радиальной турбины двойного
вращения с осевыми расширительными ступенями.
На чертеже показан участок в нижней части турбины, например, вертикально под валом турбины. Система
радиального потока турбины не показана, за исключением части самого внешнего лопаточного барабана 1.
Снаружи радиальной системы потока расположена паровая камера 2 55, а по обе стороны от нее размещены
осевые системы потока. Каждая система осевого потока, из которых указана только одна, включает в себя
невращающиеся направляющие лопатки 3, 4 и связанные с ними подвижные колеса 60 5 и 6 соответственно.
Камера 2 ограничена снаружи стенкой 7, которая выполнена в виде фланца 8, окружающего ободок
направляющей лопатки 3, причем этот фланец соединен с дополнительными кольцами 9, 10, образуя
оболочку, окружающую всю систему осевого потока. На внутренней поверхности этой мантии,
непосредственно за краем направляющей лопасти 3, образовано кольцевое пространство 11. В осевом
направлении указанное пространство 70 ограничено направленным внутрь выступающим краем 12. Кроме
того, в оболочке, прямо напротив подвижного колеса 5, предусмотрен набор направляющих лопастей 13,
выполненных под очень малым углом 75°.
Радиально снаружи этого набора лопаток находится кольцевое пространство 14, а снаружи него —
собирающая камера 15.
Из камеры 15 отходит труба 16, с водяным затвором или без него, которая соединена с напорной трубой 17,
идущей из паровой камеры 2 для предварительного подогрева. Регулируемый дроссельный клапан 18
подсоединен к трубе 16.
Крепежное кольцо 19 подвижного колеса 85 5 снабжено на своем внутреннем крае выступающим элементом
20, имеющим осевое сечение, а на внешнем крае — выступающим элементом 21, имеющим осевое сечение.
Аналогичные положения, описанные выше, могут применяться в отношении каждого обода направляющей
лопасти и соответствующего подвижного колеса.
Работа описанной конструкции осуществляется следующим образом:
Пар и влага, попадающие в направляющую лопатку 3 (96), движутся вдоль внешней стенки 22 канала
направляющей лопатки, в результате чего происходит разделение. Одна часть проходит вдоль поверхности
-22 вниз в пространстве 11, где она будет описывать движение 100 3J'Jfjl e{ l nl, и из которого она выйдет
через зазор между кромкой 12 и крепежным кольцом 19. Пар вместе с частицами воды, в результате чего он
перемещается вдоль внешней поверхности крепежного кольца 19 x.licli, которое вращается с высокой
скоростью, и, следовательно, передает радиальное движение пару и воде, особенно последней, причем это
движение усиливается центробежной силой. В результате частицы приобретут такую высокую скорость, что
будут вытолкнуты между лопастями 13 и вытолкнуты в пространства 14 и 15, где произойдет сжатие.
Оставшаяся часть пара и влаги будет улавливаться краем 20 крепежного кольца 19, будет распространяться
по внутренней поверхности крепежного кольца и выводиться вдоль края 21. В этом результате частично
играет роль коническая форма крепежного кольца, но в основном это происходит за счет центробежной силы.
Даже эта влага и пар будут выбрасываться наружу между лопастями 13 для сжатия в пространствах 14 и 15
вместе с упомянутыми выше влагой и паром.
Внутри трубы 16 влага собирается в виде воды, особенно при наличии водяного затвора, и эта вода будет
отводиться через клапан 18 в трубу 17. Поскольку давление в камере 2 и трубе 17 одинаково и выше, чем
давление на входе в лопатки 13, клапан 18 необходимо дросселировать до такой степени, чтобы количество
пара, проходящего через клапан 18, достигая трубы 16, достигало скорости, настолько низкой, что это
приводило лишь к слабому пузырению, и пар охлаждался, конденсируясь в воду.
Можно предположить, что труба 16 заполнена водой до определенного уровня, которая, хотя и может
сбрасываться через клапан 18, будет постоянно пополняться. Определенное состояние непрерывности может
быть достигнуто путем регулировки клапана. Водяной столб, показанный на чертеже слева от клапана 18 в
трубе 16, помогает уравновешивать более высокое давление, преобладающее в трубе 17, и высоту этого
водяного столба, конечно же, можно выбрать по желанию. При соответствующем выборе клапана E; клапан
18 может быть полностью исключен.
Вода, поступающая в трубу 17, может использоваться, например, для предварительного подогрева
питательной воды или для других целей.
Подробно описав и определив характер нашего указанного предложения и порядок его исполнения, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387362A
[]
- -н-.1
--- i - i, vJ ' 1 --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июля 1931 года. № 19480/31.
Полный текст слева: 6 апреля 1932 г.
Завершено: февраль. 6, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
387, 3-62 Усовершенствования, касающиеся подачи листов в печатные станки.
Я, Альбем Хьюитт, проживающий по адресу: Филд-стрит, 25,
Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кингс-Кросс-Роуд, Лондон, У.К.1, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к механизму
подачи листов для печатных станков и имеет среди своих целей обеспечение простых и удобных средств для
удержания печатных листов отдельно и подвешенными без контакта друг с другом в течение достаточного
времени для высыхания оттисков и для предотвращения размазывания или смещения одного листа на другой
до того, как листы достигнут подающей доски.
Согласно изобретению, при подаче из печатного механизма печатные листы последовательно падают с одной
плоскости на другую, расположенную под ним, до тех пор, пока лист не достигнет подающей платформы.
С этой целью листы поддерживаются в плоскостях, к которым они неизбежно проходят, посредством ряда
платформ или опорных поверхностей, которые могут удобно иметь форму стержней, реек или тому
подобного, и эти платформы удобно предоставлять в комплектах, в которых платформы расположены
вертикально. Количество комплектов может быть два, при условии, что комплекты платформ могут
попеременно перемещаться в положение, совпадающее с положением стационарного комплекта, и обратно,
при этом платформы одного комплекта находятся в попеременном положении с платформами другого, и при
этом соответствующие листы удерживаются от участия в попеременном возвратно-поступательном движении
платформ с помощью упоров, расположенных вертикально вблизи концов платформ, при этом при каждом
возвратно-поступательном движении один комплект из 40 платформ, который можно обозначить как комплект
А, перемещается из-под листов, поддерживающих их, на другие платформы, под которыми можно обозначить
как комплект В, но при этом они свободны для размещения в стационарном положении, в котором комплект В
удерживается во время этой операции.
После этого набор платформ А немедленно возвращается в положение совпадения с набором В, оставаясь
при этом в неподвижном положении, в результате чего платформы набора А, которые ранее поддерживали
листы, теперь соответственно располагаются над этими листами, и платформы набора А снова
освобождаются и находятся в положении, позволяющем принимать листы с платформ набора В. Для этого
платформы набора В в рабочем цикле машины перемещаются наружу, выходя из положения совпадения с
набором А и из-под поддерживаемых ими листов, в результате чего те же упоры снова предотвращают
участие листов в движении.
Таким образом, листы затем опускаются на платформы комплекта А, которые во время предыдущего
движения оставались неподвижными, 65 после чего при возвращении платформ.
Если платформы набора B совпадают с платформами набора A, то первые могут свободно принимать листы,
падающие на них при последующем движении платформ 70 набора A наружу. Таким образом, при каждом
возвратно-поступательном движении платформ все листы падают вниз с одной платформы одного набора на
платформу другого, и если возвратно-поступательные движения, передаваемые двум наборам платформ 75,
синхронизируются с подачей печатных листов из печатного механизма, то платформы одного набора
свободны, а платформы другого набора поддерживают листы, когда наборы совпадают 80, и все листы
опускаются с платформ одного набора на платформы другого при каждом возвратно-поступательном
движении. Таким образом, несколько листов удерживаются отдельно и подвешиваются вертикально,
благодаря чему они высыхают без размазывания или смещения одного листа относительно другого и
поступают на сортировочную платформу практически сухими.
Согласно изобретению, платформы выполнены в виде горизонтального ряда стержней, реек или тому
подобного, а возвратно-поступательное движение платформ происходит в направлении длины стержней, реек
или тому подобного.
Изобретение включает в себя признаки 95, описанные ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов конструкции платформы образованы
горизонтальным рядом параллельных стержней, реек или тому подобного, которые удобно опираются на
вертикально расположенные опорные балки, которые могут быть соединены между собой поперечными
элементами, образуя жесткую раму. Два комплекта платформ предоставляются способом, описанным выше,
когда платформы 387, on2 образованы горизонтальным рядом параллельных стержней, реек или тому
подобного. Соответствующие комплекты могут быть организованы путем установки альтернативных
вертикальных опорных элементов (или элементов, поддерживающих альтернативные вертикальные ряды
опорных стержней, реек или тому подобного) соответствующих комплектов, так что, таким образом,
альтернативные вертикальные опорные элементы могут быть установлены на опорных стержнях, или на
рейках, или на 4, или на высоте, или на высоте, или на той же линии, или на высоте, или на высоте. Элементы
адаптированы к C; isl.---i fo ieam\o a i everv ooard bh x,- -,e l of 1 in,i.. tt- likoe' A -W J 0111l undrd L, 1 1 e'aboe -,e.!
Vr-ivery- nhoard vwiereontilte se et eiA t B ен ответили взаимностью.
привяжите rete'ive n e s 1) eingl refoi roii v,-id к позиции плитки aboxe ti e dlv 1 4n-r in. cucceession, so thita на
Aieat 30;-eirsv, delhxered by piei.ginechnisn' c, L13 ifle unpernost p 4ltform, ali 1 airo fcan-Spd to drop от него, и от
него, к следующему под ним при каждой взаимности, - и - чтобы быть деносит'1 одной работой на доске
доставки. В iii x1 - хотя оба набора платформ, шины alte it ls-ithdrawni from lep'sto a, bov- the deliverv board, the
-',,pets are a'uax, suported by. the pltomof ote - 0set -'id thus the sheets while held separate a-nd snpended, down in
vertical line.
Следует понимать, что любое вспомогательное устройство может быть предусмотрено и управляться от
генератора печатного станка или адаптировано для работы с ним, при этом соответствующие комплекты
платформ могут попеременно перемещаться между своими совпадающими положениями, а листы
последовательно укладываются на подающую доску после того, как они удерживаются отдельно и
подвешиваются способом, описанным выше.
Для обеспечения возможности удержания любого количества судов на расстоянии 5-2 дюймов и их
подвешивания до прибытия на платформу доставки может быть предусмотрено любое удобное количество
платформ или ступеней, что позволит обеспечить...
e--n et timie lor dicvinar before thie sheets ail irnhtuto co-itact wmith eac-h other on the do'ix ei y board.
C shcc strop Inn>Y h provided as6 ctea tatio. i, rolnpred in the and et'd in -poisnion so as efefti\ ety to serve as stoOiS
tot aill the' stiee. Для этой цели шесть или более или 65r Iso sch wi вертикальных стопоров в форме nbi- могут
быть dipsde(Iuiidistailt отдельно.
Я! Опора одной из платформ может быть сдвинута с помощью рычага или установлена для движения только
на роликах по рельсам в верхней части рамы механизма, в то время как другая группа платформ может быть
аналогично поддерживаема на тележке в нижнем конце, аналогично снабженной роликами, с помощью
которых она может перемещаться возвратно-поступательно по рельсам, установленным в нижнем конце
платформ, и каждая тележка может приводиться в действие с помощью механизма, включающего кривошипы,
рычаги или тому подобное для прерывистого и попеременного возвратно-поступательного движения
соответствующих групп платформ, способом, описанным выше.
Могут быть предусмотрены средства, с помощью которых горячий воздух может подаваться для облегчения
сушки простыней.
Дайедл 13-го числа (песня JiE-, 1931 г.).
EDWAP1D EVANS & Co., 27, Chancery Lane, London, W.C.2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма подачи листа в печатных станках.
Я, Ар-ини', - хврр с улицы Й.Филд,
Кингс-Кросс-роуд, Л-айидннви. 7.1. Являясь гражданином Великобритании, настоящим признаю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены следующим
заявлением:
Данное предложение относится к полиграфическим услугам компании sc diex iaebansinfor и имеет своей
целью обеспечить простые и удобные средства для удержания печатных листов отдельно и подвешенными
без контакта друг с другом в течение достаточного времени для высыхания оттисков и предотвращения
размазывания или слипания листов друг с другом до того, как листы поступят на склад.
Согласно изобретению, напечатанный лист j05 ar eto при доставке с пресса eclhani-i iron из одной плоскости в
другую 1benTeahii_ в порядке следования до тех пор, пока лист не достигнет подающей платформы.
387,362 С этой целью листы поддерживаются в плоскостях, к которым они неизбежно проходят, с помощью
ряда платформ или жестких опорных поверхностей, которые могут удобно иметь форму стержней, реек или
тому подобного, и эти платформы удобно предоставлять в комплектах, в которых платформы расположены
вертикально. Комплектов может быть два, при условии, что комплекты платформ могут попеременно
перемещаться в положение, совпадающее с положением неподвижного комплекта, и обратно, при этом
платформы одного комплекта находятся в попеременном положении с платформами другого, и при этом
соответствующие листы удерживаются от участия в попеременном возвратно-поступательном движении
платформ с помощью упоров, расположенных вертикально вблизи концов платформ, благодаря чему при
каждом возвратно-поступательном движении один комплект платформ, который можно обозначить как
комплект А, проходит из-под поддерживаемых листов и позволяет последним упасть на другие платформы,
расположенные под которыми можно обозначить как комплект В, которые свободны для их приема в
неподвижном положении, в котором комплект В удерживается во время этой операции.
После этого группа платформ А немедленно возвращается в положение совпадения с группой платформ В, в
то время как последняя остается в неподвижном положении, при этом платформы группы А, которые ранее
поддерживали листы, теперь располагаются соответственно над этими листами, и платформы группы А снова
освобождаются и находятся в положении для приема листов с платформ группы В. Для этого платформы
группы В в рабочем цикле машины затем перемещаются наружу, выходя из положения совпадения с группой
А и из-под поддерживаемых ими листов, при этом упоры снова предотвращают участие листов в движении.
4 Таким образом, листы затем опускаются на платформы комплекта А, которые во время предыдущего
движения оставались неподвижными, и по мере возвращения платформ комплекта В в положение совпадения
с платформами комплекта А, первые могут свободно принимать листы, падающие на них при последующем
движении платформ комплекта А наружу. Таким образом, при каждом возвратно-поступательном движении
платформ все листы падают вниз с одной платформы одного комплекта на платформу другого, и если
возвратно-поступательные движения, передаваемые двум комплектам платформ, синхронизируются с
подачей напечатанных листов из печатного механизма, платформы одного комплекта остаются свободными,
а платформы другого комплекта поддерживают листы, когда комплекты совпадают, и все листы опускаются с
платформ одного комплекта на платформы другого при каждом возвратно-поступательном движении. Таким
образом, несколько листов удерживаются отдельно и подвешиваются вертикально, благодаря чему они
высыхают, не смазываясь и не слипаясь друг с другом, и поступают на сортировочную платформу
практически сухими.
Согласно изобретению, платформы выполнены в виде горизонтального ряда стержней, реек или тому
подобного, а возвратно-поступательное движение платформ происходит в направлении длины стержней, реек
или тому подобного.
Конструкция механизма подачи листового материала в соответствии с изобретением проиллюстрирована на
примере в прилагаемых схематических чертежах. 81? На рисунке 1 представлен боковой вид механизма.
На рисунке 2 показан вид с торца, демонстрирующий приводной механизм.
На рисунке 3 в поперечном разрезе показана 3-я модификация конструкции механизма.
При осуществлении изобретения в соответствии с конструкцией, изображенной на чертежах, используется
открытый прямоугольный элемент 9.
Опорная рама включает в себя вертикальные стойки a и горизонтальные элементы ai, причем указанные
стойки служат для поддержки с каждой стороны рамы рельсов d2, a — для пассажиров b, c, каждый из
которых имеет длину 9 т.
которая поддерживает горизонтальный ряд стержней bl и c' соответственно. Пассажиры h, перемещаемые по
рельсам a2, соединены массивным поперечным элементом b2, а пассажиры c соединены аналогично
элементом 0. Элемент b2 служит для поддержки ряда вертикально расположенных опорных стержней bW, на
которых установлены стержни bl, в то время как элемент c2 несет вертикально расположенные опорные
стержни c0, на которых установлены стержни ci. Стержни b3 расположены на элементе b2 таким образом, что
они чередуются со стержнями c3, установленными на элементе c2. Аналогично, стержни bl, поддерживаемые
стержнями b2, расположены в шахматном порядке относительно стержней ca, поддерживаемых стержнями
c2. Таким образом, платформы, образованные стержнями bI, расположены в положениях, промежуточных
между положениями, занимаемыми стержнями a1. Следует понимать, что вагонетки b и c установлены на
рельсах a2 и, как бы с помощью полозьев или колес b4, c4, расположены соответственно над 12GB и под
рельсами a2, a8.
Из описанной конструкции видно, что каждая серия платформ, образованная стержнями bl и cl
соответственно, может перемещаться в горизонтальном направлении соответствующим движением
поддерживающих их направляющих вдоль рельсов a2, a3, и предусмотрен механизм, с помощью которого
сначала одна серия платформ возвращается в исходное положение из показанного на рисунке 1 конечного
положения, после чего возвращается в исходное положение вторая серия платформ, причем
соответствующие серии последовательно возвращаются в исходное положение и из него.
Следует понимать, что подходящее оборудование может быть предусмотрено для работы с оборудованием
пресса или адаптировано для совместной работы с ним, либо в любом другом подходящем устройстве. В
представленной на иллюстрации конструкции зубчатая передача включает в себя ведущий вал e, шестерню
c1, которая установлена для зацепления с зубчатым колесом f на шпинделе g, параллельном шпинделю e.
Шпиндель g несет колесо yIi, которое имеет зубья по половине окружности и снабжено только с одной
стороны центральной пластиной q2 в виде диска, радиус которого в той части y7, которая является
дополнительной к ряду зубьев, g больше, чем радиус части, прилегающей к ряду зубьев.
Указанное прерывистое зубчатое колесо g7 предназначено для вращения зубчатых колес i/ и -i,
расположенных на шпинделях hi, ii, проходящих поперечно по раме в соответствующих подшипниках на
смежных стойках ab 2; и расположенных выше и ниже шпинделя q в вертикальной плоскости. Указанные
колеса h и i имеют делительную окружность, равную половине делительной окружности колеса g'. Каждое
колесо также снабжено управляющей пластиной 7,2, i для взаимодействия с управляющей пластиной g,
причем каждая управляющая пластина hM2, i2 имеет дугообразное углубление h3, P, предназначенное для
взаимодействия с периферией части gs управляющей пластины Sa g2. Каждое колесо hi-, i на стороне,
противоположной той, на которой расположена панель управления, снабжено зубцом или выступом h4, i4,
расположенным симметрично вырезанному углублению панели управления.
Зубья двух колес h, i приспособлены для взаимодействия с аналогичным зубом g4, расположенным на колесе
g' в положении, соответствующем одному из концов участка g3 управляющей пластины g2. Шпиндели ht' и ii
снабжены соответственно кривошипными дисками Mt и 1, которые через шатуны jl и ki обеспечивают
колебание рычагов коромысла j и k, которые через шатуны j2 и 72 соответственно обеспечивают
возвратно-поступательное движение ползунков b и c.
Листы принимаются механизмом посредством лент 1, которые проходят вокруг роликов 11, установленных на
шпинделе, проходящем поперечно над опорной рамой и закрепленном в кронштейнах a0, расположенных на
внутренних сторонах рельсов a2. Кроме того, направляющие b служат для поддержки ряда практически
горизонтальных, выступающих вперед пальцев b5, которые могут крепиться к оси задних верхних колес
гусеницы или к поперечной балке, установленной сзади направляющих, и которые выступают вперед так, что
в конечном положении направляющих, указанном на рисунке 1, пальцы b5 расположены непосредственно над
комплектами тяг b1, ul, когда последние находятся в конечном положении.
Кронштейны также служат для поддержки поперечного шпинделя, на котором установлен ряд радиальных
пальцев n1 7G, приспособленных в одном предельном положении шпинделя ni для того, чтобы простираться
вниз между пальцами 1, а в другом предельном положении шпинделя занимать положение, по существу
параллельное пальцам 75 bli. Два положения шпинделя определяются с помощью кривошипа 7ile',
установленного на каждом конце шпинделя, причем кривошипы подвержены действию пружин сжатия,
соответствующим образом закрепленных на соседних кронштейнах a4 таким образом, что шпиндель
вынужден удерживаться в одном из двух предельных положений, определяемых упорами, соответствующим
образом предусмотренными на кронштейнах a4. 85 Шпиндель перемещается из одного положения в другое с
Соседние файлы в папке патенты