Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12680
.pdf
Этот болтовой элемент ввинчивается в отверстие 43, которое является продолжением канала 38, и указанный
болтовой элемент включает в себя медленно вращающийся дозирующий сопло 34. В болтовом элементе
предусмотрен продольный канал 44, который через поперечный канал 45 сообщается с кольцевым зазором
46, образованным между болтовым элементом и стенкой отверстия в корпусе карбюратора. От указанного
кольцевого трубопровода проход 47 ведет к портам 33.
Болтовой элемент 42 также снабжен воздухозаборником 35, который сообщается с продольным каналом 44.
Подача воздуха регулируется регулируемым винтовым клапаном 36, установленным в указанном болтовом
элементе.
При желании канал 238 Ia может заканчиваться на внешней трубке 22, а кольцевая камера 24 может
сообщаться с каналом 43 через канал 48, который соединяет отверстие 31 в трубке 22 с указанным каналом.
В качестве альтернативы, помимо той части канала 38l, которая ведет от трубки 22 к отверстию 43, могут быть
предусмотрены отверстие 31 и канал 48.
Карбюратор, показанный на рисунках 3–5, функционирует так же, как и описанный со ссылкой на рисунки 1 и
2. — Более того, эта конструкция 6 обеспечивает легкий доступ ко всем частям карбюратора для очистки или
других целей, поскольку, открутив болт 32, можно снять основную камеру подачи топлива с внешней трубкой
8; 22 с остальной части карбюратора.
В настоящем документе не заявлено о возможности крепления основной камеры подачи топлива к остальной
части корпуса карбюратора с помощью болта, включающего в себя жиклер холостого хода, поскольку это
является предметом отдельной патентной заявки.
Изобретение не ограничивается описанными точными конструктивными деталями, поскольку они могут быть
изменены без отступления от изобретения. 5 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387351A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТИНО Л
Дата подачи заявки: август.
1,
1931. № 22,011/31. 387 Фотография слева: 2 мая 1932 года.
Завершено: февраль. 1, 1933.
Спецификация P11OVISIONAL.
Усовершенствования, касающиеся железобетонных конструкций.
Я, Чарльз Флетсин Ламб, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Малайя Хаус, Чаринг-Кросс,
Лондон, Уэст-Корт-2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к железобетонным конструкциям и имеет своей целью обеспечить улучшенную
конструкцию вертикальных поверхностей, таких как стены, бункеры, облицовка вертикальных шахт и тому
подобное, с использованием сборных железобетонных элементов.
Используемые мной сборные элементы представляют собой балки, предпочтительно двутаврового сечения,
которое ранее предлагалось для изготовления дверных полотен, и предпочтительно такой формы, в которой
соединительные полки образованы выступами, благодаря чему локальная нагрузка, приложенная к одной
двутавровой балке, распределяется на соседние балки.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению, применяемом к обычной прямой стене,
предусмотрена нижняя горизонтальная балка или опорная балка, предпочтительно из железобетона, и эта
балка имеет углубление на своей верхней поверхности или выступ для соединения с соответствующими
углублениями на концах балок.
Также предусматривается соответствующая верхняя балка, предпочтительно той же формы, но
перевернутая, а стена завершается установкой ряда сборных балочных элементов между верхней и нижней
балками. Это удобно делать спереди, наклоняя блоки в вертикальной плоскости до тех пор, пока их можно
будет вставить в расположенные напротив углубления или выступы опорной и верхней балок, затем наклоняя
их обратно в вертикальное положение и сдвигая в зацепление с соседними блоками; при этом верхняя балка,
а в некоторых случаях и опорная балка, могут быть залиты или частично залиты на месте. Для дверей, окон и
тому подобного может использоваться определенное количество коротких балок с балками или перемычками,
форма которых позволяет им соединяться с концами балок сверху и снизу. 45 В дополнение к ступенчатой
полке с одной стороны балочного блока, которая использовалась ранее, я могу сделать полки с другой
стороны скошенными или ступенчатыми, обеспечивая таким образом распределение локальных сил 50 в
любом направлении, перпендикулярном балкам, на соседние блоки.
Балки, предпочтительно такого общего типа, могут быть собраны для создания ограждения, изогнутого в
плане или в проекции, или в обоих направлениях, например, бункеров, силосов, башен для хранения и
облицовки шахт, и для облегчения этого строительства сборные элементы могут быть выполнены с пазами.
Такие пазы предпочтительно располагаются по центру и на концах балок, но пазы могут использоваться и в
других подходящих местах для размещения круглых или других соответствующим образом изогнутых лент,
чтобы противостоять кольцевым напряжениям! или для корректировки последовательных длин балок: такие
ленты могут быть выполнены из металла или железобетона и могут зацепляться за углубления или выступы
на концах балок сверху и снизу.
При таком расположении возможно достичь 70.
построить, например, силос или другое круглое здание большой прочности, изогнутое сверху внутрь к центру
и требующее сравнительно небольшого количества кровельного покрытия.
Датировано 1 августа 1931 года.
Эндрюс, Биа Умонт и Бирн, агенты заявителя, 201-6, Банковские палаты, 329, Хай-Лолборн, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся железобетонных конструкций.
Я, Чарльз Флетчер Ламб, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Малайя Хаус, Чаринг-Кросс,
Лондон, Уэст-Крик 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены [Цена 1/-] в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к железобетонным конструкциям и имеет своей целью создание
усовершенствованной конструкции для вертикальных поверхностей, таких как стены, бункеры, облицовка
вертикальных шахт и тому подобное, с использованием 9351 сборных железобетонных элементов I-образного
сечения с примыкающими полками.
Используемые мной сборные железобетонные элементы предпочтительно имеют двутавровую форму,
описанную в патенте № 309083, который ранее был предложен для строительства перекрытий и в котором
соединительные полки имеют выступы, благодаря чему локальная нагрузка, приложенная к одной
двутавровой балке, распределяется на две соединяющие балки.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению, применяемом к обычной прямой стене,
двутавровые балки вставляются в углубление на верхней стороне опорной балки, а в верхней части
двутавровых балок предусмотрена С-образная балка.
Стена завершается установкой ряда сборных балочных элементов между верхней и нижней балками. Это
удобно делать спереди, наклоняя блоки в вертикальной плоскости до тех пор, пока их можно будет вставить в
расположенные напротив друг друга углубления опорной и верхней балок, затем наклоняя обратно в
вертикальное положение и сдвигая в зацепление с соседними блоками; или же верхнюю балку, а в некоторых
случаях и опорную балку, можно залить или частично залить на месте. Для дверей, окон и тому подобного
может использоваться определенное количество коротких балок с балками или перемычками, форма которых
позволяет им соединяться с концами балок сверху и снизу.
Сборные балки I-образного сечения могут быть использованы для создания ограждений, изогнутых в плане
или в проекции, или в обоих направлениях, таких как бункеры, силосы, складские башни и облицовка шахт;
для облегчения этого строительства сборные элементы могут быть снабжены пазами. Предпочтительно,
такие пазы располагаются по центру и на концах балки, но пазы могут использоваться и в других подходящих
местах для размещения круглых или, соответственно, изогнутых лент, предназначенных для сопротивления
кольцевым напряжениям и/или для соединения последовательных участков балок, или такие ленты могут
быть выполнены из металла или железобетона.
Благодаря такой конструкции можно построить, например, силос или другое круглое сооружение большой
прочности, изогнутое сверху внутрь к центру и требующее сравнительно небольшой кровли.
На прилагаемых чертежах, схематически иллюстрирующих изобретение: фиг. 1 — подоконник в проекции и
поперечном сечении стены, построенной в соответствии с изобретением; фиг. 2 — план, выполненный по
линии 2-9 на фиг. 1.
На фиг. 3 показана конструкция в плане в соответствии с изобретением, примененная к облицовке бункера
или вертикальной шахты.
На рис. 4 показано вертикальное поперечное сечение, соответствующее рис. 3, демонстрирующее стенку
облицовки бункера или туннеля.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2 чертежа, на котором изображена обычная прямая стена, в верхней части
которой, как показано, утоплена нижняя горизонтальная балка или опорная балка c, предпочтительно из
железобетона. Сама стена выполнена из сборных балок а I-образного сечения, предпочтительно снабженных
на одной полке выступами k, благодаря чему локальная нагрузка, приложенная к одной двутавровой балке,
распределяется на соседние балки. Стена завершается верхней или верхней балкой bl, способной
перекрывать горизонтальный пролет между опорами; эта балка предпочтительно изготовлена из сборного
железобетона и снабжена с нижней стороны пазом для размещения верхних частей балок a.
Обращаясь теперь к рис. 3 и 4, следует отметить, что все балки снабжены полками с одной стороны, которые
длиннее, чем полки с другой, так что при сборке вплотную они образуют изогнутую стену. Балки al имеют на
верхних поверхностях пазы d в стенках, а над ними расположен верхний ряд балок a2 с аналогичными пазами,
предусмотренными на нижней поверхности; в пазах размещена изогнутая металлическая полоса e для
сопротивления кольцевым напряжениям, закрепленная раствором или подобным материалом.
Если необходимо уменьшить диаметр подобной круглой конструкции кверху, то верхний ряд балок может
быть отлит в изогнутой форме.
В случае стен, подверженных давлению с обеих сторон, я могу предусмотреть выступы k с одной стороны
каждого фланца, обеспечив тем самым распределение локальных сил с обеих сторон, перпендикулярных
балке, на соседние элементы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 105 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387352A
[]
--,_.., -. =, '...
PAEN SP- ECIFIC 3 ATO ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июля 1931 года. № 24,193/32.
Фотография слева: 22 апреля 1932 года.
387,352 (Выделено из № 384,353.) ) Завершено. Принято: Янв. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шахтерских или аналогичных защитных ламп.
Я, Эрнест Артур Хейлвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса,
Йоркшир, управляющий директор, англичанин, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с шахтерскими или
аналогичными безопасными лампами, и представляет собой устройство, расположение и конструкцию
пластинчатых коробок или подобных им в верхней части или дымоходе лампы для контроля выхода продуктов
сгорания или контроля нисходящей тяги, причем все они расположены таким образом, чтобы быть
огненепроницаемыми. С этой целью я могу использовать различные конструкции из пластин, расположенных
на соответствующем расстоянии друг от друга, либо в дымоходе, либо на выходном конце, таким образом,
чтобы продукты сгорания проходили через них. Это устройство также служит для предотвращения
нисходящих сквозняков.
Каналы для продукции или воздуха могут быть расположены вертикально или горизонтально, и будут
предусмотрены соответствующие защитные пластины, двери или аналогичные элементы.
Если, например, имеется две дымовые трубы, каждая из них может иметь собственное расположение пластин
или подобных устройств, или же может быть одна пластина или подобное устройство, общее для обеих
дымовых труб. Как следует из названия, расположение и конструкция устройства могут различаться в
зависимости от состояния и формы лампы, к которой оно будет применяться.
Дата: 29 августа 1932 года.
Клайв Уоттджи, дипломированный патентный поверенный, Sunbridge Chambers, Брэдфорд.
Йоркшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения и касающиеся настоящих или маленьких защитных ламп.
3,5 Я, Эрнест Артур Айлвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса,
Йоркшир, управляющий директор компании English, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с шахтерскими или аналогичными
защитными лампами, и представляет собой устройство, расположение и конструкцию пластинчатых коробок
или подобных им элементов, соединяющих верхнюю часть или дымоход лампы, для контроля выхода
продуктов сгорания или регулирования тяги, при этом все элементы должны быть герметичными. С этой
целью я могу использовать различные конструкции из коробчатых пластин, расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга, размещенных либо в дымоходе, либо на выходном конце или
вблизи него, таким образом, чтобы продукты сгорания проходили через них. Это устройство также служит для
предотвращения нисходящих сквозняков.
[Цена 1/-] Каналы для продуктов или воздуха могут быть расположены вертикально или горизонтально, и
будут предусмотрены соответствующие защитные пластины, двери или тому подобное.
Если, скажем, есть две дымовые трубы, каждая из них может иметь собственное коробчатое расположение
пластин или подобного устройства, или же может быть одна пластина или подобное устройство, общее для
обеих дымовых труб. Как станет понятно, компоновка и конструкция устройства могут различаться в
зависимости от состояния и формы лампы, к которой оно будет применяться. Я понимаю, что само по себе
оснащение дымоходов металлическими пластинами или изогнутыми полосами для образования воздушных
заслонок не является чем-то новым, и не претендую на авторство подобного устройства как такового.
При подробном описании моего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, где
одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. На фиг. 1 и 2 представлены соответственно разрез и план
сечения устройства воздушного дефлектора в дымоходе лампы, а также -. ;--I 1F01# d WRIA.i 387,352 Рис. 3 и
4 представляют собой разрез по высоте.
Вид сбоку и торцевой вид другого типа отражающего устройства.
Для осуществления моего изобретения, изображенного на рис. 3 Я изобразил стеклянную деталь G,
соединенную с верхней частью C или поддерживаемую ею, которая, в свою очередь, несет дымоход C'. В
дымоходе могут быть размещены, например, в коробке или кожухе, который может быть образован самим
дымоходом, перегородки, образующие воздуховоды, предназначенные для регулирования выхода продуктов
сгорания и одновременно предотвращения тяги. При использовании пластин они могут быть гладкими,
расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга и изготовленными предпочтительно из
нержавеющего материала, либо гофрированными, либо представлять собой комбинацию таких форм.
Образовавшиеся воздушные каналы достаточно малы, чтобы обеспечить их огнестойкость.
Верхняя часть дымохода может быть закрыта защитной пластиной C2, при этом должны быть предусмотрены
соответствующие отверстия C3.
В некоторых вариантах пластины или подобные им элементы могут быть прикреплены к дымоходу, а не
размещены внутри него и не пересекать верхнюю часть дымохода.
В некоторых вариантах я могу установить одно устройство на две дымоходные трубы, или же каждая
дымоходная труба может иметь собственное устройство.
Форма и расположение устройства могут быть изменены для удовлетворения различных требований.
Пластина или подобный ящик могут иметь вытянутую форму и располагаться горизонтально, при этом
продукция поступает через подходящую дымовую трубу или воздуховод, углубление в середине ящика, и
выходит по бокам или торцам через пластины, обеспечивая таким образом длинный путь для воздуховодов.
-40 В fios. 3 & 4 Я показал форму, в которой в основном воплощены вышеуказанные элементы, где C' —
дымоход или соединение с одним или несколькими дымоходами, B — коробка, поддерживаемая фитингом Cx,
а T — пластины или аналогичные элементы.
Стрелками на рис. 3 показано направление движения продуктов. В местах, где выходные концы пластин
сообщаются с наружным воздухом, могут быть предусмотрены защитные пластины, затворы или
регулирующие устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387353A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 30 апреля 1930 года.
387,353 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве).! 30 апреля 1931 года. № 12,812 /31.
Полное техническое задание принято: январь. 30, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс контроля молекулярной агрегации при полимеризации виниловых эфиров.
Мы, компания CANADIAN ELECTRO PRODUCTS COIPMPLY, LIMITED, корпорация Доминиона Канады,
головной офис которой находится по адресу: 83, Craig Street West, Монреаль, провинция Квебек, Канада,
(правообладатели Кеннета Гая Блейки, Джорджа Османа Моррисона и Томаса Паттона Глэдстона Шоу, все из
города Шавиниган-Фоллс, провинция Квебек, Доминион Канада, и все подданные короля Великобритании),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение в широком смысле относится к усовершенствованиям процессов производства продуктов
полимеризации виниловых эфиров и, в частности, к методам контроля степени молекулярной агрегации,
осуществляемой такими процессами.
Хорошо известно, что виниловые эфиры, такие как винилацетат, могут в определенной степени
полимеризоваться под действием тепла или тепла и давления, а также при пребывании в рассеянном свете
или под прямыми солнечными лучами. Подобные процессы полимеризации слишком медленны, чтобы иметь
какое-либо коммерческое значение.
В этой связи использование катализаторов необходимо для обеспечения достаточной скорости реакции,
чтобы операция имела коммерческую ценность. В этой связи было предложено использовать пероксид
бензоила (см. патент США № 1 241 738 и британскую спецификацию 15 271/14).
Кроме того, как указано в сопутствующей заявке № 12354, поданной 27 апреля 1931 г. (серийный номер
387323), использование продукта реакции между алифатической органической кислотой-ангидридом и
перекисью водорода, перекисью натрия или истинной персолью особенно выгодно в этом отношении. Мы не
заявляем ничего из того, что заявлено в указанной параллельно рассматриваемой заявке № 12354/31
(серийный номер 387323).
Однако установлено, что коммерческое применение продуктов полимеризации виниловых эфиров в
значительной степени зависит от степени полимеризации, и хотя обычный полимер винилового эфира,
полученный без растворителя, [Цена 1], обладающий высокой степенью молекулярной агрегации, может
иметь некоторую коммерческую ценность, в целом установлено, что продукт с более низкой степенью
молекулярной агрегации имеет большую коммерческую ценность.
Поэтому крайне важно, чтобы условия получения продуктов полимеризации были четко определены и
поддавались контролю. Изобретатели обнаружили, что действие органических жидких разбавителей, таких
как бензол, толуол, спирты, сложные эфиры и т. д., которые смешиваются с виниловым эфиром и
одновременно способны растворять образующийся полимер, заключается в уменьшении молекулярной
агрегации полимера. Полимеризация виниловых эфиров в присутствии разбавителя или растворителя 70
известна, но, насколько нам известно, ранее никогда не наблюдалось, чтобы степень молекулярной агрегации
зависела от доли и природы такого разбавителя, присутствующего в реакционной смеси, и 75 не
предлагалось поддерживать практически постоянное соотношение количества разбавителя и
неполимеризованного эфира в реакционной смеси и таким образом получать полимеры с постоянной и
заранее определенной степенью 80 молекулярной агрегации.
Температура, при которой проводится реакция полимеризации, оказывает определенное влияние. Это уже
было описано в литературе. (См. Штаудингер, Фрей 85 и Старк, Берихте, 1927, стр. 1782-92. Поэтому
желательно поддерживать температуру практически постоянной в процессе полимеризации. Более низкие
температуры способствуют большей степени агрегации молекул.
Согласно настоящему изобретению, способ контроля полимеризации виниловых эфиров нагреванием в
присутствии разбавителя и катализатора полимеризации заключается в проведении полимеризации в
присутствии количества разбавителя, рассчитанного таким образом, чтобы при используемой температуре
получить желаемую температуру размягчения и вязкость, при этом соотношение 100 количества разбавителя
и неполимеризованного эфира в реакционной смеси поддерживается практически постоянным.
Предпочтительно, чтобы температура поддерживалась практически постоянной в процессе полимеризации.
105 Соотношение количества разбавителя и 1isca25 - неполимеризованного эфира в реакционной смеси
можно поддерживать практически постоянным, уменьшая количество разбавителя по мере уменьшения
количества неполимеризованного эфира. Целью таких методов контроля является повторное определение
степени мнологической копуляции долимейированного продукта.
Наиболее характерными и важными физическими свойствами описанных здесь полимерных материалов,
имеющих общее применение, являются вязкость и температура размягчения. Эти признаки не только
указывают на молекулярную агрегацию продукта, но и определяют его коллоидное коммерческое применение.
Вязкость определяется при произвольной концентрации в растворителе следующим методом: смола
растворяется в бензоле и доводится до состояния, при котором при 25°C один литр содержит молекулярную
массу в граммах. Этот раствор фильтруется в аппарат через вату, при этом принимается мера
предосторожности, чтобы избежать потерь растворителей. Время истечения затем определяется с помощью
вискозиметра Оствальда, в котором стандартизировано чистое масло (беллен), абсолютная вязкость которого
известна в сантипуазах.
Более мягкий раствор, приготовленный по следующей схеме: расплавленный раствор помещается в
стеклянную трубку диаметром 7 мм, так что заглушка из филюса проникает в конец трубки, и при растяжении
на глубину 1 мм получается лед до тех пор, пока не будет получена консистенция. Затем трубку помещают в
масляную баню.
Джины rmiercurv наливаются в верхнюю часть трубки. Затем температура масляной бани медленно
повышается (4!). C. на дюйм) до тех пор, пока камедь не размягчится, позволяя ртути вытекать наружу.
Температура, при которой это происходит, называется температурой размягчения.
Температура варьируется в зависимости от используемого сложного эфира и желаемого продукта.
Выбор и пропорции разбавителя зависят от желаемой природы получаемого продукта.
В приведенной ниже таблице показано влияние различных соотношений разбавителя (в данном случае, в
качестве примера, толуола) к неполимеризованному винилацеталю на вязкость полимера. Винилацетат
удалил из него практически все алкилированные соединения, содержащиеся в коммерческом сложном эфире.
Б! В качестве катализатора использовался пероксид 'езовла (BZ2O2). Температура приблизительно 100 °C.
Детали по весу.
Толуол Винилацетат Bz2O2 .0C'оинерсиол по вязкости винилацетат 0 100.05 63.70% 30.5 9.4 90.6.063 66.5 9.6
18.9 81.1.064 73.1 6.06 28.4 71.6.070 70.8 4.24 37.6 62.4.066 6.5.0 3.36 48.3 51.7.07,5 61.2 2.6.5 В приведенной
выше таблице соотношение толуола определяет вязкость; 9. В.
Винилацетат подходит для коммерческого винилацетата. Как правило, начало реакции до достижения
равновесия с небольшой долей ацеталя не рекомендуется. Хай-де. Это имеет эффект инкаркандного масла,
соответствующее соотношение, при котором количество продукта, вызывающее снижение содержания
толуола и винилацетата, должно быть степенью молекулярной агрегации, поддерживаемой в течение
определенного времени, может быть легко рассчитано с помощью (подтверждено) температуры размягчения
и с учетом процентного содержания загрязняющего вещества и, следовательно, степени превращения. Таким
образом, во второй строке таблицы должно лежать среднее количество необработанных необработанных
необработанных необработанных необработанных некомпенсированных сложных эфиров.
Меризованный эфир, связанный с 9,4 частями толуола, будет составлять примерно 60,55 частей, и это
приведено выше; за исключением того, что соотношение -inl ацетата должно поддерживаться, чтобы
содержать 0. Ofo 01 acetaldelAtye.
Толуол Винилацетат Bz2p2 % от вязкости Винилацетат 90,04 53,5 7,38 80,06 47 4,53 70,07-1 53,4 3,94 65,08
50,0 3,2 60,089 47,0 2,8u 41) 387,353 387,353 Соответствующее соотношение, при котором следует
поддерживать количество толуола и винилацетата, можно легко рассчитать, как и раньше.
Вместо толуола можно использовать другие органические жидкости, а также, как правило, любые
растворители, в которых растворим полимеризованный продукт, например, спирт или бензол. Как уже
упоминалось, выбор и пропорции таких разбавителей зависят от характера желаемого продукта.
Поддержание практически постоянного соотношения разбавителя к неполимеризованному сложному эфиру
может осуществляться несколькими способами.
(1)
Проведение реакции в обратном холодильнике с возвратом части конденсата в реакционный сосуд и подача
смеси, более богатой виниловым эфиром, чем та, которая была подана в реакционный сосуд с обратным
холодильником.
(2)
Разместив фракционирующую колонку над реакционным сосудом, можно таким образом вернуть весь
виниловый эфир в реактор и только подходящую часть разбавителя.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют предпочтительные способы осуществления изобретения.
Указанные детали приведены по весу.
ПРИМЕР I:
0.6
К 8 частям толуола добавляют 1,2 части пербората натрия и 1,2 части уксусного ангидрида, после чего смесь
оставляют на 24 часа, периодически встряхивая. По истечении этого времени толуольный раствор,
содержащий активный катализатор, отделяют от нерастворимого остатка путем декантации, фильтрации или
другими подходящими способами, и полученный раствор добавляют к 92 частям винилацетата, из которого
практически весь ацетальдегид, обычно присутствующий в товарном эфире, удален. Теперь материал
помещают в контейнер под обратный холодильник и поддерживают при такой температуре, чтобы
происходило обратное кипение. Когда начинается рефлюкс, пары пропускают в середину рефлюксной
колонны, в результате чего винилацетат испаряется, удаляется через конденсатор над колонной и
возвращается в реакционную смесь. Из основания колонны в реакционный сосуд возвращается необходимое
количество толуола для поддержания приблизительно правильного соотношения толуола и
неполимеризованного винилацетата в реакционном сосуде.
Таким способом получают полимеризованное тело, состав которого более стабилен, чем при использовании
других методов.
Непрерывное проведение процесса оказывает размягчающий эффект, поскольку весь материал
конденсируется из разбавленного раствора сложного эфира в растворителе и в предварительно
сформированном продукте, при этом раствор имеет постоянную степень разбавления. В периодическом
процессе материал конденсируется из высококонцентрированного сложного эфира.
Это подтверждается сравнением периодической и непрерывной обработки аналогичных смесей, например,
смесей толуола (30%), винилацетата (70%) и катализатора, приготовленного из пербората натрия и уксусного
ангидрида, что эквивалентно 0,4% пербората в пересчете на винилацетат.
ПРИМЕР II:
В периодическом процессе описанная выше смесь помещается в котел под обратный холодильник и
нагревается с перемешиванием, так что кипение продолжается в течение двух часов и сорока минут. Продукт,
подвергнутый паровой дистилляции и сушке, демонстрирует степень превращения 93%, имеет вязкость 3,53
сантипуаз и температуру размягчения 85,50 °C.
ПРИМЕР III: 85 В непрерывном процессе указанная выше смесь подается с постоянной скоростью в
перегонный куб, содержащий неперегнанный продукт из Примера II, и предусмотрена возможность перелива
при постоянном уровне. При сохранении постоянного режима подачи и отвода вязкость продукта постепенно
снижается до конечного постоянного значения в 2,54 сантипуаза. Когда это состояние равновесия
достигается, подача и отвод 95 продолжаются с нагревом, достаточным для обеспечения умеренно
медленного обратного кипения. По истечении двадцати часов продукт обрабатывается, как и ранее, и
обнаруживается, что его вязкость составляет 2,54 сантипуаза, а температура размягчения — 79,80 °C.
Процент конверсии по исходному винилацетату составляет 77,9%.
ПРИМЕР IV:
0.6 части пербората натрия и 1,2 10⁵ частей уксусного ангидрида смешивают примерно с 8 частями товарного
бутилацетата (содержащего около 10% бутилового спирта).
После встряхивания прозрачную жидкость отделяют от нерастворимого остатка и смешивают со 110 частями
винилацетата (практически не содержащего ацетальдегида) и 32 частями товарного бутилацетата. Часть этой
смеси затем нагревают с обратным холодильником при перемешивании в сосуде, снабженном боковой
трубкой 115, через которую можно отводить материал, до температуры около 92-94 °C.
а затем удерживали в этом положении, вливая оставшуюся часть смеси винилацетата, бутилацетата и
катализатора. Одновременно с этим, в течение 120 минут, полимеризованный винилацетат непрерывно
отводится с той же скоростью, с которой добавляется свежая смесь. При работе в этих условиях можно
получить полимеризованный винилацетат, имеющий температуру размягчения 990 °C и вязкость 5,6
сантипуаз.
Аналогичные результаты могут быть получены с использованием других растворителей, например, этилового
или бутилового спирта или этилацетата. 130 Степень полимеризации других виниловых эфиров, например,
винилформиата, винилбутврата и винилпропионата, изменяется описанным здесь способом, и получаются
результаты, аналогичные показанным в различных примерах, но отличающиеся фактическими значениями
для разных эфиров.
Несколько более высокая степень полимеризации достигается заменой толуола на равное количество смеси
бутилацетата и бутилового спирта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. Способ контроля полимеризации виниловых эфиров путем нагревания в
присутствии разбавителя и катализатора полимеризации, заключающийся в проведении полимеризации в
присутствии количества разбавителя, рассчитанного таким образом, чтобы при используемой температуре 2,5
°C получить желаемую температуру размягчения и вязкость, при этом соотношение количества разбавителя и
неполимеризованного эфира в реакционной смеси поддерживается практически постоянным.
2. Способ по п. 1, в котором температура поддерживается практически постоянной в процессе
полимеризации.
3.
Способ контроля полимеризации виниловых эфиров, как указано в пунктах 1 или 2, в котором количество
разбавителя увеличивается по мере уменьшения количества неполимеризованного эфира.
4.
Способ контроля полимеризации виниловых эфиров, как указано в пунктах 1, 2 или 3, в котором реакция
проводится в условиях обратного холодильника, так что возвращается лишь часть конденсата, а в
реакционный сосуд подается смесь, более богатая виниловым эфиром, чем та, которая была получена при
обратном холодильнике.
Соседние файлы в папке патенты