Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12680
.pdf
Циферблаты устройств снабжены винтовой пружиной, которая приводится в действие и получает натяжение
от вращательного движения шпинделей, на которых установлены циферблаты устройств, и предотвращается
храповым колесом до тех пор, пока не будет использован описанный выше ножевой рычаг.
Принцип работы станка предусматривает автоматический возврат всех циферблатов в нулевое положение
после того, как оператор режёт измеряемый материал. Эта операция резки также освобождает прижимной
ролик и позволяет легко снимать материал с зажимных губок станка. Аналогичным образом регуляторы,
используемые клиентами на передней панели станка, возвращаются в нулевое положение после отпускания
прижимного ролика.
Для предотвращения вращения станка под действием собственной инерции в случае прохождения через
станок цельного куска или остатка для измерения без разрезания предусмотрен храповой механизм с
собачкой.
Нижний прижимной ролик приводится в контакт с упомянутым выше зубчатым барабаном под действием
небольшого шарнирного рычага, установленного на нижней крышке зажимных губок, и приводится в действие
нажатием указательного пальца оператора. Регулируемые пружины, установленные совместно с прижимным
роликом, позволяют пропускать через машину тонкие материалы без повреждений и получать точные
результаты измерений.
Датировано 1 июня 1931 года.
РОДЖЕР Х. УОЛТЕР.
Нелли Лилиан Рассел.
387,358 1 - 1 -, __1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31-114, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в области измерительных машин для тканей и связанные с ними разработки.
- Мы, ИтоРГин ХЕРББРТ.АЛЛЕР, 121, ingssway, Лондон, \W..
2,
Британское гражданство. И (г-жа): Элли Лилиан, подданная Великобритании, проживающая по адресу:
Уикхэм-Корт-Роуд, Вест-Уикхэм, Кент, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к машинам для измерения текстильных и подобных тканей,
которые производятся в отрезках и обычно продаются по длине, и относится, в частности, к машинам того
типа, в которых измеряемая ткань протягивается между подвижно установленным прижимным роликом и
измерительным роликом, расположенным таким образом, чтобы приводить в действие индикаторные
средства, и в которых нажатие ручного рычага одновременно приводит к отсоединению прижимного ролика,
освобождению противовращательного устройства, воздействующего на измерительный ролик, сбросу
индикаторных средств на ноль и прорезке по краю ткани в нужном месте для фиксации измеренной длины.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной машины указанного типа, обладающей
характеристиками, превосходящими характеристики ранее известных машин этого типа в отношении
простоты, дешевизны как в отношении производственных, так и эксплуатационных затрат, скорости работы и
отсутствия ответственности за поломки.
rA 'urt'ier o0jeet is the Ut! r ision of 4 ean'.fe>,Ay grae, lre'at s of faLric (e.i. uip to one nl-itd ed ardts or more) Illay i ae
ree'uneO 'tit, o. te -lng itie inuairig 1tieatls to zero.
in ile Frov icna1 Sr-cificaticn acconm3V. -.-iai c our} cspencldni ( Pate'- t Vpli eet13 onune,,: t o. i 1 is (ie'. С-! ес.
являюсь:''. i' e 'ling) seioa...te 'ets ru' indica> cLials iur,ile sa и eetnstonle respc t i-e, e.cii scmiprisin. этиIатика
скапара. C i indalLi u (Y nieb M11,:- be ye-ak, inctes or the like), and mean).s for returning said diali -i the rero
position including an excentrically mounted heart-shaped cam couging with a roller carried by a springloaded lever for
the zero return of the fractions indicator dials and a selical spring coJ5 working with g ratchet the device for the the
zero return of the units indicator dials.
Согласно настоящему изобретению, в машине для измерения ткани указанного типа, имеющей отдельные
элементы или наборы элементов, такие как циферблаты или диски 6, для индикации долей, единиц и, при
необходимости, кратных единиц соответственно, предусмотрены средства для установки индикационными
элементами на ноль, причем указанные средства работают независимо на каждом элементе 65 или наборе
элементов и включают средства для разъединения или вывода из строя приводных механизмов,
соединяющих соответствующие элементы или наборы элементов.
Согласно одному из пунктов изобретения 7Q, средство обнуления работает таким образом, чтобы вернуть
один или несколько индикаторных элементов или наборов элементов в нулевое положение с наименьшим
возможным смещением, то есть на пол-оборота или меньше, причем возврат в нулевое положение
осуществляется в любом направлении, соответствующем такому наименьшему смещению.
Устройство, описанное в предварительном описании патентной заявки № 16441 от 19:41, упомянутой выше, а
именно, подпружиненный ролик, взаимодействующий с эксцентрично расположенным сердцевидным
элементом, представляет собой одно из предпочтительных средств для достижения такого минимального
смещения. Однако другие 85 вариантов могут быть использованы так, как это будет показано в данном
документе в описании конструкции и временной модификации данного изобретения.
Llic iIse oU tne aitoc-e destribed zero1iiiivn' meatns ttfor the indication 9 e'ille't-s cg.;ners oml. tantilln advantages a i'
c, l' tcling mitaechines of the it itoielf c.no a tyiJe 111e len-lth of fabric ta l0lie a, cie pulS has b)en limited 95 il---. tie
returnl to zejo has I -liiiitiiilpl i ved retrcijitr the whole c'. '. t'4.-f'-s a nveinelit and such . x c Ie limited to a it.'t a- 1 ciii aot
tx else yard's. 100 -,"-.>-t -.ens f f etientijs bjeili(g ('.:1 fl resttini the machine IiiI) iilW conS c,,,, 4, 10ii tile pmefalt inveni
ui. e retUili nO zero of all dials (or 105 t l i itld'eat',i ng elemflentv) is praetially uoataiiee.rs so th at that the machine
mav lbe constructed to measure much greater lengths of fabric in one pass.
В предпочтительном варианте конструкции машина 110 имеет три комплекта индикаторных элементов
(циферблатов или барабанов): один показывает доли ярда или другой единицы, другой — единицы до десяти,
а третий — десятки единиц (2 3 S 7 ' 1 1) --- 33 387,358 до ста. В такой конструкции нулевой возврат как
дробных, так и единичных индикаторов может быть удобно осуществлен путем размещения на минимальном
расстоянии, как описано выше, а возврат десятков индикаторов — простым обратным движением.
Согласно еще одной особенности изобретения, индикаторные элементы, которые могут возвращаться в
нулевое положение в любом направлении при минимальном смещении, снабжены средствами для сброса их
из «мертвой точки» при остановке измерительной операции с любым из таких индикаторных элементов точно
в положении полуоборота. Такие средства могут удобно представлять собой устройство отключения,
приводимое в действие посредством соединения с ручным рычагом, который освобождает прижимной ролик и
т. д., или пружинный механизм, соответствующим образом смещенный относительно опоры.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны в следующем описании его конструктивного
варианта.
Машина включает в себя единый основной элемент рамы, который может быть удобно выполнен в виде
алюминиевой отливки, коробчатой формы и состоит из основания, боковых стенок и одной торцевой стенки,
при этом передняя часть, то есть та, которая представлена заказчику, должна быть открытой, а нижняя часть
боковых стенок должна быть срезана на значительное расстояние. Внутри основной рамы установлен
подрамник, имеющий пластину, перекрывающую свободные концы боковых стенок основной рамы. В
основной раме и подрамнике установлены валы измерительного и индикаторного механизма, состоящего в
основном из измерительного ролика и параллельного промежуточного вала, приводимого в движение
измерительным роликом через одну зубчатую передачу с редуктором, причем зубчатая передача устроена
таким образом, что промежуточный вал совершает один полный оборот на каждую единицу измерения (ярд,
метр и т.п.).
4
Этот контрвал несет барабан для считывания показаний, на котором для удобства продавца нанесены доли
единицы товара, и приводит в движение через зубчатую передачу с передаточным отношением один к одному
циферблат для удобства покупателя Z0, также размеченный долями единицы товара.
Также имеются два вспомогательных вала, параллельных контрвалу и несущих на переднем конце станка
циферблаты для считывания показаний единиц измерения и сигналов.
Вал, на котором расположен циферблат устройства, соединен посредством косозубой передачи с
поперечным валом, на котором установлен барабан для считывания показаний, указывающих, куда поступают
данные устройства продавцу.
Аналогичный барабан для индикации десятков установлен на втулке, свободно закрепленной на поперечном
валу, и соединен с валом индикатора десятков заказчика с помощью косозубой передачи с передаточным
отношением один к одному. В задней части узла расположен промежуточный вал с зубчатым колесом,
имеющим десять зубьев, которое входит в зацепление с одним зубом, установленным на кольце на главном
промежуточном валу. Эта муфта не крепится непосредственно к контрвалу, а установлена на скользящей
втулке, которая вращается вместе с контрвалом с помощью кулачковой муфты или подобного устройства. Эта
скользящая втулка позволяет вывести зуб на кольце под углом 75° из зацепления с зубчатым колесом на валу
узла для установки нулевого положения. Скользящая втулка имеет легкую пружинную нагрузку для
поддержания нормального зацепления с зубчатым колесом вала узла 8a. Поперечный вал, несущий барабан
с блоками продавцов, приводится в движение цилиндрической зубчатой передачей с передаточным
отношением один к одному, с другим поперечным валом, несущим храповое колесо и муфту с одним зубом,
которая входит в зацепление с десятизубым колесом на барабане с блоками продавцов.
Таким образом, в конце каждого оборота барабана дробей зуб на скользящем кольце перемещает зубчатое
колесо вала блоков на один зуб, то есть на десятую долю оборота, и аналогичным образом в конце каждого
полного оборота индикаторов блоков индикаторы десятков перемещаются на одну десятую доли оборота, при
этом перемещение индикаторов блоков и десятков происходит с перерывами. Зубчатое колесо, приводимое в
движение индикатором десятков, и храповое колесо на втором поперечном валу, вращающееся вместе с
индикатором единиц 100, обычно взаимодействуют с собачками, которые подпружинены и проскальзывают по
зубьям. Эти храповые и фиксационные механизмы обеспечивают перемещение индикаторов десятков и
единиц ровно на одно деление за раз. Защелки этих храповых механизмов могут быть разъединены с
помощью механизма установки нуля способом, который будет показан далее. 11 Механизм обнуления состоит
из следующих элементов. К главному контрвалу, несущему барабан для фракций, в эксцентричном
положении прикреплен кулачок в форме сердца, описанный в пункте 1 вышеупомянутой предварительной
спецификации (заявка на патент №).
16,441131). Этот кулачок в форме сердца приводится в зацепление роликом, расположенным на конце
рычага, шарнирно закрепленного в основной раме и нагруженного мощной пружиной, чтобы поддерживать
сильное зацепляющее усилие между роликом и кулачком. Это устройство служит для обнуления показаний
индикаторов дробей сразу после срабатывания измерительного ролика 125.
выпущен. В нижней части рамы установлен поперечный вал с подпружиненным ручным рычагом.
Обычно я держу рычаг в верхнем положении. Этот поперечный вал приводится в действие кривошипами,
шатунами и 13 4 387,3'8, подобно верхнему поперечному валу, установленному вблизи верхней части рамы,
который несет кулачок, входящий в зацепление со штифтом или подобным элементом, установленным на
главном валу противовеса, причем штифт расположен таким образом, что если индикаторы тяги достигли
половины разрешения, а ролик находится точно по центру в точке кулачка в форме сердца, то нажатие
ручного рычага передаст импульс указанному штифту, чтобы толкнуть механизм индикации тяги в точку
мертвого центра. На этом верхнем поперечном валу также расположена вилка, которая служит для
выведения зубчатого кольца на главном промежуточном валу j5 из зацепления с зубчатым колесом на
промежуточном валу блоков при нажатии ручного рычага, так что индикатор дробей и индикатор блоков могут
вернуться к нулю в противоположных направлениях.
- Верхний поперечный вал также несет рычаг, который входит в зацепление с кулачком на качающемся
рычаге, который, в свою очередь, входит в зацепление с штифтом, эксцентрично установленным в диске на
конце второго поперечного вала, на котором находится храповое колесо индикаторов блоков и приводной
диск для индикаторов десятков.
При нажатии на ручной рычаг качающийся рычаг упирается в штифт в диске и обнуляет показания
индикаторов устройств в том направлении, которое является кратчайшим.
Для обеспечения точного возврата в кольцо, несущее штифт, приводящий в движение индикаторы десятков,
сделана неглубокая выемка, которая фиксируется слегка подпружиненной собачкой, когда индикатор
находится в правильном нулевом положении.
Кроме того, диск с эксцентриковым штифтом снабжен легкой пружиной, которая позволяет сместить его в
мертвую точку, если станок остановлен при положении индикаторов устройства ровно на половине оборота.
Возвращение индикаторов десятков в нулевое положение осуществляется с помощью винтовой пружины,
которая наматывается при вращении индикаторов десятков в прямом направлении, так что возвращение
индикатора десятков в нулевое положение всегда происходит с задержкой.
его путешествие. Дополнительные стержни и рычаги соединяют верхний поперечный вал механизма
«нулевой установки» с панелью, которая входит в зацепление с храповым колесом на втором поперечном
валу, вращающемся вместе с индикатором единиц измерения. Это соединение включает в себя пружинный
шарнир J5, позволяющий механизму перескакивать через зубья храпового колеса по мере его продвижения.
Этот фиксатор соединен с стопорным фиксатором индикаторов единиц измерения посредством
дополнительной механической связи, которая включает в себя пружинную муфту и муфту с люфтом,
сконструированные таким образом, что при нажатии ручного рычага для установки прибора на ноль
стопорный фиксатор индикатора единиц измерения сначала разъединяется, позволяя индикатору единиц
измерения вернуться в нулевое положение, а затем стопорный фиксатор индикаторов единиц измерения
разъединяется, позволяя индикаторам единиц измерения вернуться в нулевое положение. Это необходимо
для предотвращения заклинивания между приводным зубом на вторичном поперечном валу блока 7o и
зубчатым колесом индикатора десятков при возврате к нулю.
Прижимной ролик машины установлен в качающейся раме, которая шарнирно закреплена в кронштейне,
прикрепленном к основанию машины; шарнирный вал параллелен оси ролика и проходит через заднюю
стенку рамы.
На этом валу установлен кулачок, который расположен таким образом, что с помощью ролика поднимает
скользящую пластину на задней стенке рамы. Эта скользящая пластина имеет штифт, который входит в
зацепление с рычагом, закрепленным на качающемся валу противовращательного устройства 85, которое
состоит из собачки, входящей в зацепление с храповым колесом на измерительном ролике, и капли a-n,
расположенной таким образом, чтобы опираться на измеряемую ткань.
Качающаяся рама, несущая прижимной ролик, подпружинена и удерживает его прижимным роликом
относительно измерительного ролика. Она снабжена выступом, который входит в зацепление с кулачком на
поперечном валу, несущем рычаг управления, так что при нажатии на рычаг прижимной ролик отводится от
измерительного ролика, а кулачок на шарнирном валу качающейся рамы поднимает скользящую пластину,
которая, в свою очередь, посредством штифта и рычага качает вал противовращательного устройства, чтобы
разъединить собачку от храпового колеса измерительного ролика и поднять рычаг отвода от ткани.
Устройство против вращения и прижимной ролик, таким образом, отсоединяются от измерительного ролика,
последний освобождается и автоматически возвращается в нулевое положение под действием ролика,
надавливающего на кулачок в форме сердца. 10 Для регулировки давления между прижимным и
измерительным роликами в соответствии с различными типами тканей пружинная нагрузка на прижимной
ролик предпочтительно осуществляется с помощью пружины натяжения, один конец которой прикреплен к
качающейся раме, несущей прижимной ролик, а другой конец M-образного профиля закреплен на элементе
рамы с помощью винтового хвостовика и регулировочной гайки 120. Давление между роликами регулируется
путем завинчивания или ослабления гайки.
В нижней части основной рамы станок также снабжен небольшой вспомогательной рамой, которая крепится в
вырезе 5. Эта вспомогательная рама включает в себя плоскую часть, по которой наносится измеряемая ткань
и на которой отмечается начальная линия. В раме вспомогательного устройства 1aQ 1387,358 387,358
шарнирно закреплена подпружиненная спусковая планка, которая входит в зацепление с выступом на
качающейся раме прижимного ролика, удерживая последний вне зацепления. Спусковая тяга освобождается
с помощью плунжера, приводимого в действие простым рычагом, управляемым пальцем.
Вспомогательная рама также несет закрепленное лезвие ножниц для разрезания ткани; подвижное лезвие
установлено на рукоятке управления, а винтовая пружина для прижима лезвий друг к другу установлена на
поперечной балке рычага управления.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, усовершенствованная машина может также включать
гибкую измерительную ленту, закрепленную в корпусе, установленном на машине, и предназначенную для
поперечного вытягивания из ткани для измерения ширины. Измерительную ленту удобно разметить только
стандартными значениями ширины, чтобы предотвратить ее использование для измерения длины.
Корпус гибкой ленты предпочтительно крепится к выступающей части или кронштейну, расположенному с
нижней стороны основной рамы машины, а сама лента предпочтительно представляет собой тонкую
стальную полосу и снабжена возвратной пружиной обычным способом.
Настоящее изобретение не ограничивается машинами для измерения ткани и других тканых материалов, но
может быть применено к машинам для измерения бумаги, лент, лент, резины или подобных листовых
материалов, ковров и подобных тяжелых текстильных изделий, веревок, канатов и всех подобных
материалов, изготовленных в виде непрерывных отрезков.
Датировано 6 февраля 1932 года.
ТОНГ И БИПРКБЕК.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные условия для гелеобразования для h 0rf-i.c. В ходе EacGieg, YWe, ROGER. ERIBERiT WALTER,
121, Kingsway, London, W.C. 2, британское гражданство и (г-жа. Лилиан Рассел, проживающая по адресу:
«Rtusrene», Уикхэм-Корт-Тоуд, Уэст-Уикхэм, Кент, являющаяся подданной Великобритании, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин для измерения текстильных тканей и
подобных материалов, в которых измеряемый материал протягивается между подпружиненным подвижным
прижимным роликом и измерительным роликом, приспособленным для приведения в действие индикаторных
средств, и, в частности, к машинам, в которых положительное перемещение индикаторных средств длины
осуществляется путем протягивания материала через машину, а измерение считывается в конце операции, в
отличие от машин, в которых индикаторные средства длины сначала устанавливаются на заданную длину, а
затем материал протягивается до тех пор, пока индикаторные средства не будут приведены в нулевое
положение путем обратного движения.
Целью изобретения является создание машины, одобренной для использования в системах информационных
технологий (iTproved), обладающей упрощенными эксплуатационными характеристиками.
К числу дополнительных целей относятся простота, надежность и дешевизна как в конструкции, так и в
обслуживании, быстрота работы и отсутствие риска поломок. Еще одной целью изобретения является
обеспечение в машине указанного типа средств, позволяющих измерять большие отрезки ткани и материала
(например, от 80 до ста ярдов и более) без сброса индикаторных устройств в нулевое положение.
Согласно настоящему изобретению, индикаторное устройство машины типа 85 включает в себя основное
индикаторное устройство, находящееся в постоянной и непрерывной приводной связи с измерительным
роликом, и, при необходимости, одно или несколько дополнительных индикаторных устройств, а машина 90
снабжена ручным рычагом или подобным устройством, далее именуемым «ручным рычагом», таким образом
соединенным и расположенным так, что при своем рабочем ходе указанный ручной рычаг приводит в
действие средства для осуществления 95 практически одновременно: (а) разрезания ткани для обозначения
конца измеряемой длины; (б) извлечения прижимного ролика из измерительного ролика для освобождения
ткани; и (в) возврата всех индикаторных устройств в нулевое положение, при этом ручной рычаг
возвращается в исходное положение холостым ходом.
В машине типа «плитка», упомянутой здесь впервые, уже было предложено выполнять три функции,
перечисленные в пунктах (а), (б) и (в), одним движением с помощью вращающегося кривошипа,
расположенного таким образом, чтобы последовательно приводить в действие 110 кулачков или подобных
устройств для приведения в действие механизма, выполняющего указанные функции, — полный оборот :387.
При каждом повороте кривошипа его можно вернуть в исходное положение.
В других известных механизмах, имеющих рычаг, работающий в возвратно-поступательном режиме,
некоторые или почти все индикаторы не сбрасываются до нуля. uciir -bejii ol true hand lever, a separrate littton or
the like being provided for this Xct dri'-to afeature o' t'lie zinveniotbhe piicary iidic'ltiii'i dewi-c.1- is A ibe to zero
po-.t',on, so that the returni telo -. ctnaiab on he ii.lo'r frnt thle ii it Al pe r u-tr 1ie r or front 2, i I no np, tAI1 necti' m
2isre t it Einte nileiktiji Ut ltittV ts or e like,;ih -,re (rin-eneag-eddtiuin"ii, the --I ic,-er Fil y't- Ciipe ci tie pres.ent wi0p'th' p
di'"'V t a1" nd tlierieisuiniiirol-ler clkitt n -:tile oeneaitlty of a. i nic or other niaterial
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387359A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Швейцария): октябрь. 10, 1930.
387s359 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 июня 1931 г. № 18,53a1/31.
Завершено: Янв. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в котлах и печах.
Я, Чарльз Густаф Эрнст Уббенс, проживающий по адресу Зонненбергштрассе 7, Берн, Швейцария, гражданин
Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к печи, обеспечивающей наиболее эффективное сгорание и использование
топлива, в частности угля и подобных ему.
В печи согласно настоящему изобретению предусмотрена камера, снабжаемая воздухом, в которой топливо
перегоняется, затем дегазируется и частично сжигается, при этом остаток топлива и отделенные газы
сжигаются отдельно; предусмотрены две камеры сгорания, а именно одна для остатков твердого топлива и
вторая для газов, образующихся в процессе перегонки топлива; прямой короткий выходной канал, ведущий в
дымоход из камеры сгорания для остатков твердого топлива, и длинный косвенный выходной канал, ведущий
из камеры перегонки для газообразного топлива.
Другие особенности и преимущества изобретения станут более очевидными из следующего описания при
прочтении в совокупности.
30]функция с прилагаемыми чертежами, на которых в качестве примера показаны шесть конструкций в
соответствии с изобретением.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез печи для отопления помещений.
Рисунок 2. Вертикальный разрез обычного камина.
Рисунок 3 — вертикальный разрез по линии C-D. Рисунок 4 — котла центрального отопления с водяными
элементами.
Рисунок 4. Поперечный разрез по линии А-В. Рисунок 3.
Рисунок 5. Вертикальный разрез кухонной плиты.
Рисунок 6 — вертикальный разрез топки локомотива, а рисунок 7 — вертикальный разрез водотрубного
парогенератора с подвижной колосниковой решеткой.
В первой конструкции, на рисунке 1, печь, установленная в дымовой камере печи, включает в себя камеру
предварительной обработки 1, окруженную водонагревателем 11, к которому подсоединены водопроводная
труба 12 и водосбросная труба 13. Загрузочная дверца печи обозначена цифрой 14, а цифра 15 представляет
собой закрытое окно из слюды для наблюдения за уровнем топлива в камере предварительной обработки. 2
— это камера перегонки, в центре которой находится отверстие 21 трубопровода 22, сообщающегося с
зольником 31 через отверстие 23. 38 — это дверца в зольнике, 32 — регулируемое отверстие для подачи
воздуха в него, 33 — неподвижная наклонная колосниковая решетка и 34 — подвижная горизонтальная
колосниковая решетка.
Камера сгорания кокса обозначена цифрой 3. Окно из слюды, предназначенное для наблюдения за горением
кокса, обозначено цифрой 35, а отверстие 36 предназначено для подачи в камеру сгорания дистилляционных
газов и избытка воздуха.
37 Это слюдяное окошко, предназначенное для наблюдения за выходом газов из дистилляционной камеры 2.
7 39 — это впускная или выпускная труба для дымовых газов, обеспечивающая прямую тягу (прямой путь
продуктов сгорания кокса). 39 — это входное отверстие для дымовых газов в выпускную трубу 7, а 71 —
регулирующая заслонка. 4 — это боковая камера сгорания, показанная пунктирными линиями. 41 — это
отверстие для подачи газов в камеру 5 для полного сгорания газов. Это отверстие предназначено для
обеспечения смешивания газов 85 путем резкого изменения поперечного сечения и направления. 51
представляет собой перегородку, предназначенную для замедления скорости газов, выходящих из камеры 5,
и для равномерного распределения газов 9 в дымовой камере 6. 8 представляет собой выходной
трубопровод, соединяющий нижнюю часть дымовой камеры 6 с дымоходом 9 через отверстие 82.
81 представляет собой регулирующую заслонку, которая 95 закреплена на том же шпинделе, что и заслонка
71, но расположена под углом 90° к ней.
Такая конструкция обеспечивает открытие одного из двух каналов или трубопроводов 7 или 8, в то время как
другой остается закрытым. 100 Работа печи осуществляется следующим образом: топливо подается через
дверцу 14 в камеру предварительной обработки 1. Благодаря воде, содержащейся в котле 11, стенки камеры
1111 с трудом достигнут температуры выше 85°C во время нормальной работы печи.
Топливо, поступающее в камеру предварительной обработки 1, осушается, поскольку оно будет
одновременно нагреваться теплом, излучаемым стенками котла и стенками камеры 2. Затем он попадет в
камеру 2, где стенки из 4O имеют высокую температуру, поскольку контактируют с продуктами сгорания.
Это приведет к дистилляции топлива и его превращению в полукокс выше отверстия 21. Воздух, поступающий
через указанное отверстие, предварительно нагревается в трубопроводе 22 и вызывает лишь частичное
сгорание полукокса, а выделяемое при этом частичное сгорание тепло обеспечивает окончательную и полную
дистилляцию еще горючих частей топлива, то есть его превращение в кокс. Затем кокс выходит из камеры 2
под порогами 24 и 25, расположенными на разных уровнях, достигает колосниковых решеток 33 и 34, где
сгорает и выделяет продукты сгорания по двум путям: прямому и косвенному. Все газы, образующиеся в
результате дистилляции, проходят под верхним порогом 24 и через отверстие 36 попадают в камеру сгорания
4.
Продукты сгорания кокса, содержащие избыток воздуха, одновременно попадают в эту камеру, где под
действием интенсивного тепла, образующегося в ней, недиссоциированные газы, полученные в результате
перегонки, диссоциируют и превращаются в более простые, легковоспламеняющиеся продукты. К моменту,
когда газы достигают выходного отверстия 41, разделение завершается, и только легковоспламеняющиеся
продукты попадают в камеру 5 и воспламеняются в момент смешивания, происходящего во время
прохождения через отверстие 41. Газы выходят из дымохода в сильно нагретом состоянии и, проходя через
дымовую камеру, отдают свое тепло внешним стенкам печи. В нижней части дымохода дым втягивается в
трубопровод S. Поскольку трение на косвенном пути или канале дыма значительно, для преодоления этих
сопротивлений предусмотрена отдельная тяга, обеспечиваемая постоянной прямой тягой через трубопровод
7.
В других инструментах, соответствующих изобретению, различные элементы выполняют ту же функцию, что и
в печи, описанной и проиллюстрированной на рисунке 1, и обозначены теми же номерами. Поэтому
достаточно лишь описать существенные различия.
Второе ограничение касается обычного камина (рис. 2), который можно использовать, например, для
отопления двух смежных комнат.
Существенное отличие от первой конструкции заключается в отсутствии водонагревателя. 70 Охлаждение
камеры предварительной обработки 1 осуществляется посредством воздушного потока, который подается в
аппарат через отверстие 32 и проходит затем под решеткой. 75 Часть 3 камина установлена в отапливаемом
помещении, так что дистилляционные газы легко выходят в помещение всякий раз, когда открывается дверца
для загрузки топлива, благодаря вторичной тяге, создаваемой таким отверстием через запас топлива. Чтобы
избежать этого, может быть предусмотрено специальное загрузочное устройство, представляющее собой
шлюзовую камеру в виде вращающегося барабана 81 16, который всегда закрывает верхнюю часть
дистилляционной камеры.
В положении, показанном на чертеже, бочка готова к заполнению. Когда камера заполнена, она
поворачивается вокруг своей оси, и содержащийся в ней заряд топлива 90 выгружается в камеру 2.
Топочная камера 4 расширена аркой или изгибом 42. Смешивание газов на выходе осуществляется за счет
углубления 43 95, которое создает вихревое или завихряющее движение. Зольник 31 герметично закрывается
во время работы аппарата, чтобы обеспечить постоянный приток воздуха через отверстие 32. 100 На третьем
рисунке показано применение изобретения к котлу центрального отопления (рисунки 3 и 4). Основное отличие
этой конструкции от первой заключается в том, что камера гидротермической обработки 2 заключена в канал
26, который подает в нее воздух через отверстия 21, и в котором воздух свободно циркулирует и имеет
свободный доступ извне. Воздух поступает в эту камеру через регулируемое отверстие, не показанное на
чертеже, которое расположено на передней стороне котла.
Вся теплота, необходимая для дистилляции, здесь генерируется за счет сгорания целлюлозы в процессе
сгорания. Пламенный канал 4, а также вытяжной барабан 5 для газов состоят из двух рядов длинных трубок,
изолированных воздухом от элементов 11 120, по которым течет вода, чтобы избежать преждевременного
охлаждения дистилляционных и продуктов сгорания газов. Эти газы, образующиеся в результате дистилляции
и сгорания, смешиваются и поднимаются по дымоходам 3 4, меняют направление на 125, проходят через
дымоходы 5 и попадают в коллекторный дымоход 6. Таким образом, перемешиванию газов во внутренней
части дымоходов способствует резкое изменение направления потока. Камера сгорания ó30 38',3b9.3 5
состоит из ряда труб с внутренними каналами диаметром 52 дюйма.
для обеспечения максимально возможной температуры поверхности этих трубок.
Высокая температура необходима для достижения максимально полного сгорания. Трубки 4 и другие
элементы, расположенные между элементами котла, подают воду и могут быть заменены сверху через
отверстие, образованное каналами или трубками, составляющими камеру сгорания 5, и заканчиваются в
коллекторном дымоходе 6, который проходит под ними и соединяет их между собой. Этот коллекторный
дымоход отводит продукты сгорания в вертикальные дымовые трубы 8, которые соединены между собой
сверху дымоходом 7, а затем в дымовую трубу 9.
Водопроводные элементы соединены между собой трубами, показанными на рисунке 11.
Между ними, изолированные от них промежуточными пространствами со слоями воздуха, расположены
фильтры 6 и 4, образующие камеру сгорания 5, через которую протекают горячие газы.
Четвертая конструкция демонстрирует применение изобретения к кухонной плите (рис. 5). Существенное
отличие от первой конструкции заключается в особой конструкции топочной камеры и камеры для сгорания
газа. Камера сгорания образована изогнутым трубопроводом, а канал сгорания 5 для газов представляет
собой ряд труб, проходящих через вертикальную часть камеры сгорания.
Благодаря такой конструкции в камере сгорания достигается высокая температура, что обеспечивает полное
сгорание газов. Каждая из трубок, составляющих камеру сгорания, расположена под одним из различных
отверстий 61 кухонной плиты, которые, таким образом, принимают и используют поток горячих, идеально
сгоревших газов. Прохождение газов через дымовую камеру может регулироваться с помощью заслонки 53.
Сама дымовая камера окружает всю печь № 62 кухонной плиты.
Пятая конструкция согласно изобретению относится к печи для локомотивов (рис. 6). Топочная камера 4
представляет собой камеру, открывающуюся вниз, из которой ряд трубок 5 ведет в дымовую камеру 6, где
происходит сжигание газов.
Существенное отличие от первой конструкции согласно изобретению заключается в том, что газы,
проходящие по двум каналам или путям выхода, предварительно смешиваются внутри нагревателя 6. На
шестой конструкции показан паровой котел (рис. 7) с подвижной колосниковой решеткой 35 и водотрубными
трубами 63. Камеры сгорания и камеры газового топлива расположены так же, как и в двух предыдущих
конструкциях.
Газогенераторная печь вырабатывает необходимое тепло за счет сжигания газообразных продуктов
дистилляции, в то время как теплота сгорания остатка играет второстепенную роль, обеспечивая лишь
функционирование газогенератора. Это обеспечивает сушку топлива, гарантирует дистилляцию и
диссоциацию дистилляционных газов, а также позволяет преодолевать сопротивление трения в косвенном
пути или канале за счет создания усиленной тяги. Тем не менее, некоторые простые устройства не полностью
подчиняются этому правилу. Таким образом, например, часть раскаленного кокса в печи или камине может
излучать тепло в помещение, в котором она установлена. С другой стороны, в случае топочной камеры
локомотива повышенная тяга может быть достигнута за счет пара. В таком случае использовать тепло кокса
для этой цели излишне, поэтому его можно полностью использовать для отопления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, это: I. Печь для максимально совершенного сгорания твердого топлива, характеризующаяся
наличием камеры, которая снабжается воздухом и в которой топливо перегоняется, затем дегазируется и
частично сжигается, при этом остаток топлива и отделенные газы затем сжигаются отдельно; предусмотрены
две камеры сгорания, а именно одна для остатков твердого топлива и вторая для газов, образующихся при
перегонке топлива; прямой короткий отводной канал, ведущий к дымоходу из камеры сгорания для остатков
твердого топлива; и длинный косвенный отводной канал, ведущий из камеры перегонки для газообразного
топлива.
2.
Печь по п. 1, характеризующаяся наличием короткого прямого выхода 11.
На выходном конце печи канал и длинный косвенный выходной канал соединены вместе, причем переход
двух каналов в один в направлении потока происходит таким образом, что интенсивность тяги в одном канале
увеличивает поток через другой канал.
3.
Печь по п. 1 и 2, характеризующаяся тем, что регулирующие элементы 125 используются для установки
различной силы тяги в отводных каналах, что позволяет изменять поперечное сечение каналов, но не
закрывать их полностью, так что минимальная тяга всегда поддерживается в двух каналах.
4.
Печь по п. 1-3, характеризующаяся тем, что в длинном непрямом отводном канале предусмотрены изменения
поперечного сечения и изменения направления, которые должны сопровождать выходящие газы, чтобы
обеспечить максимально полное сгорание газов и большой отвод тепла ими. 5.
Печь по п. 1-4, характеризующаяся тем, что камера сгорания (4) для газов открывается через приблизительно
вертикально поднимающуюся камеру или дымоход (5) в закрытую камеру нагрева (6).
6.
Печь по п. 1-5, характеризующаяся тем, что закрытая нагревательная камера (6) соединена каналами или
дымоходами (8) с дымоходом (9).
7.
Печь по п. 1-6, характеризующаяся тем, что косвенный путь для сгорания и выхода газов образован камерой
пламени, камерой сгорания и камерой теплоотвода.
Соседние файлы в папке патенты