Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12657
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387763A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: октябрь. 9, 1931. № 28,127/31.
Фотография слева: 25 июля 1932 года.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
387,763 K. Новый или усовершенствованный метод и/или устройство для закрепления чернил в процессах
печати.
Мы, компания «Шеридан Машинери»
Компания IMrITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Мариан
Аделин Лоус, подданная Великобритании, обе проживающие по адресу: Шеридан Хаус, Грейс Инн Роуд, 48,
Лондон, W.C. 1, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к новому или ранее проверенному методу и/или аппарату для закрепления чернил в
процессах печати, позволяющему предотвратить или минимизировать смещение.
Способ согласно настоящему изобретению заключается в воздействии на свеженапечатанное изделие
озоном и теплом, при этом озон предпочтительно получают путем высоковольтного электрического точечного
разряда в нагретом воздухе.
Совместное воздействие озона и тепла приводит к эффекту сушки или закрепления, который невозможно
получить при использовании каждого из этих факторов по отдельности: это особенно актуально в отношении
воздействия тепла, которое имеет ограничения в цветной печати, если необходимо избежать «запекания»
печатного листа и, как следствие, нарушения совмещения при последующих операциях печати, поскольку
очевидно, что при использовании слишком высокой температуры печатные листы сожмутся, что приведет к
нарушению совмещения. Совокупный эффект быстро приводит к образованию пленки на краске, что
позволяет избежать или свести к минимуму смещение даже в современных высокоскоростных цветных
печатных машинах.
Устройство для осуществления способа согласно изобретению включает в себя держатель, из которого на
некотором расстоянии друг от друга выступают многочисленные провода или контакты, предназначенные для
подключения к цепи с одной линией высоковольтного источника электроэнергии, а также средства для подачи
нагретого воздуха, в котором провода создают точечный разряд для получения озона.
Устройство точечного разряда может быть расположено рядом с бумагой и находиться в любой желаемой
точке на пути движения бумаги от печатного цилиндра, и конструкция такова, что вся (или, по сути, вся)
поверхность бумаги подвергается воздействию точечного разряда в нагретом воздухе, направленном на
поверхность. Хотя этого можно было бы добиться, используя несколько держателей, расположенных
одновременно для обработки всей поверхности, предпочтительнее использовать один поперечный держатель
(который может состоять из множества частей) и обеспечить относительное перемещение между держателем
и листом таким образом, чтобы постепенно подвергать обработке всю поверхность, при этом количество
пальцев и расстояние между ними должны быть такими, чтобы они выступали за пределы или значительно
превышали максимальную ширину бумаги, которую может обрабатывать машина. Этот способ, описанный в
пункте 65, удобно осуществляется путем установки единственного держателя на обычном
возвратно-поступательном механизме подачи, так что во время обратного холостого хода механизма пальцы
держателя перемещаются по поверхности последнего поданного листа.
Держатель расположен таким образом, что между кончиками пальцев и поверхностью бумаги имеется зазор в
-"-2.
Для подачи нагретого воздуха на поверхность листа предусмотрено центрально расположенное устройство
подачи горячего воздуха 75, при этом выход воздуха происходит по мере перемещения держателя
относительно листа.
Однако при желании воздух можно нагревать и озонировать в камере, откуда его можно будет направлять в
нужное место любым удобным способом.
Держатели предпочтительно изготавливаются из материала, известного под зарегистрированным товарным
знаком 85 «бакелит», или другого изоляционного материала, имеющего в нем центральный проводник, а
контакты выполнены из проволоки или, предпочтительно, из отрезков спирально намотанной проволоки
малого диаметра, которые привинчены или иным образом закреплены в держателе и находятся в
электрическом соединении с центральным проводником. Использование спирально намотанной проволоки
предотвращает необратимую деформацию пальцев в случае удара. На одном конце держателя имеется
гнездо для подключения штекерного соединителя, предназначенного для соединения проводника и,
следовательно, контактов в цепи с высоковольтной электросетью. Держатель может быть удобно закреплен с
помощью кронштейнов или зажимов из волокна или другого изоляционного материала, которые могут быть
разрезаны таким образом, чтобы их можно было разместить вокруг держателя и закрепить зажимом.
на этом.
Для обеспечения требуемого высокого напряжения, которое может достигать 10 000–20 000 В и более,
питание может осуществляться либо от генератора, либо от сети переменного тока через повышающий
трансформатор, либо от роторного преобразователя, если используется постоянный ток. Разумеется, следует
понимать, что заземлена вся линия, кроме той, что подключена к пальцам, а также корпус машины.
Устройство для подачи нагретого воздуха удобно тем, что включает в себя электрические нагревательные
элементы, расположенные внутри полированного медного отражателя. В отражатель входит трубка, которая
снабжается воздухом от небольшого электрического вентилятора или другого удобного источника, при этом
воздух направляется через отверстия в трубке мимо нагревательных элементов.
Отражатель, при подаче горячего воздуха в точечное разрядное устройство, расположенное на бумаге, может
быть подвешен к потолочному светильнику и расположен как можно ближе к бумаге. При этом отражатель
должен быть расположен поперечно и иметь длину, приблизительно равную длине держателя.
Могут быть использованы два нагревательных элемента, расположенные один за другим, причем длина
каждого из них будет приблизительно равна длине отражателя. В цепи нагревательных элементов может
быть встроен регулятор, позволяющий регулировать нагрев; это может быть достигнуто с помощью
переменного резистора или переключателя для последовательного или параллельного соединения
элементов.
Если бумага подвергается воздействию точечного разряда (т.е. без нагрева) на подающем конце машины
и/или при выходе из печатного цилиндра, то статический электрический заряд на бумаге нейтрализуется, и
бумага оказывается в состоянии, которое делает ее более чувствительной к эффекту закрепления чернил,
создаваемому точечным разрядом в нагретом воздухе: очевидно, что устройство, сконструированное в
соответствии с изобретением, также будет способствовать нейтрализации статического электричества.
Дата: девятый день октября 19:31.
CARPMAELS & RA NSFORD, агенты заявителей, 24. Здание Southamaptoni, W.C.2, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная версия! Устройство и/или аппарат для закрепления краски в процессах печати.
Мы, Tire SHE1? IDA M MACm-INE Y CO.
IIrrrn. компания, организованная в соответствии с законами Великобритании, и M.nIAr AnDEMN:E LAiVSOX,
британский подданный, обе расположены в Шеридан-Хаус, Грейс-Инн-Роуд, 48, Лондон. AW.C'. 1, настоящим
заявляет, что природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в сопроводительном документе. Данное изобретение относится к новому или ранее не
доказанному методу и устройствам для настройки чернил в печатных станках с целью предотвращения или
минимизации растекания.
Согласно изобретению, способ нанесения покрытия на поверхность изделия состоит в том, чтобы подать на
поверхность тепло и электрический точечный разряд.
Предпочтительно, чтобы взаимодействие между эффектами, вызванными нагревом и точечным разрядом,
осуществлялось путем направления чернил к разряду во время его нагрева, и при желании чернила могут
быть подвергнуты дополнительному нагреву до и, при желании, после нагрева разряда.
Точечный электрический разряд производит озон, а комбинированное воздействие озона и тепла приводит к
«высыханию» чернил или эффекту их закрепления, чего невозможно достичь с помощью каждого из этих
методов по отдельности. Это особенно актуально в случае воздействия тепла, которое имеет ограничения в
цветной печати, если необходимо избежать «запекания» отпечатанного листа и, как следствие, нарушения
совмещения при последующих операциях печати, поскольку очевидно, что при слишком высокой температуре
отпечатанные листы сожмутся, что приведет к нарушению совмещения.
Совокупный эффект быстро приводит к образованию пленки на краске, что позволяет избежать или свести к
минимуму смещение даже в современных высокоскоростных цветных печатных машинах. 90 Для
осуществления данного метода может быть использовано любое удобное устройство. Устройство для
реализации метода, предпочтительно, включает в себя держатель 95°, который не выступает за его пределы
на некотором расстоянии друг от друга, а также множество проводов или контактов, предназначенных для
подключения к цепи с одной линией высоковольтного источника питания. При этом для осуществления
нагрева предпочтительно используется устройство для подачи нагретого воздуха, причем нагрев воздуха
предпочтительно осуществляется с помощью электрических нагревательных элементов.
Хотя поверхность напечатанного изображения может подвергаться воздействию электрического разряда на
всей своей площади с помощью нескольких поперечных опорных стержней 9, которые сами поддерживаются
в кронштейнах 4.
Предпочтительно держатель выполнен из материала, известного под зарегистрированной торговой маркой
«Бакелит», или другого изоляционного материала 7O, имеющего в нем центральный проводник 10, а контакты
выполнены из проводов или, предпочтительно, как показано на рисунке, из отрезков 11 спирально намотанной
проволоки малого диаметра, которые установлены на проводниках 75 12, которые входят в держатель и в
проводник 10 таким образом, чтобы быть соединенными с ним электрическим током. Проволока длиной 11
закреплена на месте клеем или другим цементом и имеет оболочки 13 из лакированной 86 камбриковой
трубки. Использование спирально намотанной проволоки предотвращает необратимую деформацию пальцев
в случае удара. На одном конце держателя имеется гнездо 85 для приема штекерного разъема 14 для
подключения проводника 10 и, следовательно, контактов в цепи к одной линии 1-5 высоковольтного
электропитания.
Для обеспечения требуемого высокого напряжения 9G, которое может достигать 10 000–20 000 В и более,
питание может осуществляться либо от генератора, либо от сети переменного тока через повышающий
трансформатор, либо через роторный преобразователь, если используется постоянный ток. Разумеется,
следует понимать, что заземлена вся линия, кроме той, что подключена к пальцам, а также корпус машины.
100 Разумеется, следует понимать, что устройство точечного сброса, хотя и показано расположенным над
обрабатываемым листом, при необходимости может быть размещено под ним. 10 Устройство для удобной
подачи нагретого воздуха включает в себя электрические нагревательные элементы 16, расположенные
внутри полированного медного отражателя 17. В отражатель входит трубка 18, которая снабжается воздухом
от небольшого электрического вентилятора 19 или другого удобного источника, при этом воздух направляется
через отверстия в трубке мимо нагревательных элементов. При необходимости в вентилятор может быть
установлен нагревательный элемент 1B5, обеспечивающий первичный нагрев воздуха, подаваемого
вентилятором.
Отражатель расположен как можно ближе к бумаге и, как показано на рисунке 120, расположен поперечно и
имеет длину, приблизительно равную длине держателя.
Может использоваться любое количество, например, два, нагревательных элемента 16, а также, кроме того, в
отражатель могут быть установлены лампы для целей освещения (425). В цепи нагревательных элементов
может быть включен регулятор, позволяющий регулировать нагрев; это может быть достигнуто с помощью
переменного сопротивления и/или переключателя для подключения держателей, расположенных
одновременно для обработки всей поверхности. Предпочтительно использовать один поперечный держатель
(который может состоять из множества частей) и обеспечить относительное перемещение между держателем
и листом для охвата всей поверхности. Количество пальцев и расстояние между ними должны быть такими,
чтобы они выступали за пределы или практически за пределы максимальной ширины бумаги, которую может
обрабатывать машина. Это удобно достигается путем установки единственного держателя на обычном
возвратно-поступательном механизме подачи, так что во время возвратного холостого хода механизма
пальцы держателя скользят по поверхности последнего поданного листа, а расположенное по центру
устройство подачи горячего воздуха обеспечивает подачу нагретого воздуха на поверхность листа, при этом
точечный разряд происходит по мере перемещения держателя относительно листа.
Держатель расположен таким образом, что между кончиками пальцев и поверхностью бумаги имеется зазор в
u"-2".
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 представлен перспективный вид,
показывающий общее расположение аппарата, использующего точечный разрядный аппарат для получения
озона и электрически нагреваемый аппарат для получения нагретого воздуха, а на фиг. 2 и 3 — детальные
виды точечного разрядного аппарата, причем фиг. 2 представляет собой перспективный вид, а фиг. 3 —
поперечное сечение в большем масштабе.
Обращаясь более подробно к рисунку 1, на рисунке 1 показан возвратно-поступательный механизм листового
печатного станка, на рисунке 2 — устройство для получения озона с помощью высоковольтного
электрического точечного разряда, и на рисунке 3 — аппарат для подачи нагретого воздуха. — Устройство 2
установлено на кронштейнах 4, закрепленных на каретке 5 механизма подачи 1, и совершает с ним
возвратно-поступательное движение, в то время как нагревательный аппарат 3 подвешен на шнурах или
проводах 6 к любой удобной точке над выходным концом машины, например, к потолочному светильнику. На
показанной схеме видно, что лист, подаваемый механизмом 1, подвергается воздействию нагретого воздуха
во время подачи, а во время возврата или холостого движения каретки указанный лист перемещается
устройством 2, подвергаясь воздействию озона в нагретой атмосфере, создаваемой аппаратом 3.
Устройство точечного разряда включает (подробнее см. рисунки 2 и 3) держатель 7, который зажимается в
рычагах 8 из волокна или другого изоляционного материала, которые разрезаны таким образом, чтобы
располагаться над держателем и зажиматься вокруг него, а также элементы, соединенные последовательно
или параллельно.
Если бумага на подающем конце машины подвергается воздействию только точечного разряда (т. е. без
биения), то статический электрический заряд на бумаге нейтрализуется, и лист оказывается в состоянии,
которое делает его более чувствительным к эффекту закрепления чернил, вызываемому биением и
озонированием, то очевидно, что устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, также будет
способствовать нейтрализации статического электричества.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387764A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1931. № 28,232/31.
Фотография слева: 2 июня 1932 года.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3879764 Усовершенствования испарителей для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Эдвард Льюис, гражданин Северной Ирландии, проживающий по адресам: Лисберн-роуд, 166 и
Мэлоун-авеню, 150, оба в Белфасте, Северная Ирландия, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Целью данного изобретения является обеспечение средств для тщательной газификации или испарения
топлива тяжелее бензина, используемого в двигателях внутреннего сгорания, в частности, легковых,
автобусных или грузовых автомобилей, при одновременном обеспечении того, чтобы образующийся
взрывоопасный заряд газа и воздуха достигал камеры сгорания двигателя при достаточно низкой
температуре, что гарантирует высокую степень объемной эффективности.
В данном изобретении цель достигается путем проектирования испарительной камеры таким образом, чтобы
открытыми оставались только те участки сильно нагретых поверхностей, с которыми поступающее топливо
гарантированно будет легко контактировать, а именно дно испарителя и любая поверхность, о которую
топливо может ударяться во время его прохождения через испаритель; другие нагретые поверхности
испарительной камеры, такие как верхняя и боковые стенки, защищены от контакта с поступающим топливом
и воздухом путем обеспечения соответствующей облицовки или оболочки из термостойкого изоляционного
материала, должным образом подготовленного для этой цели; полученный заряд выходит из испарителя в
виде полностью газифицированного топлива, смешанного с достаточно холодным воздухом.
Испарительная камера может иметь любую практически осуществимую форму, от простой круглой
индукционной трубы с нагревом от выхлопных газов, установленной более или менее горизонтально (в этом
случае верхняя половина внутренней поверхности будет изолирована), до очень сложной конструкции.
Датировано 8 октября 1931 года.
Эдвард Льюис Смит.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования испарителей для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Эдвард Льюис Смити, проживающий по адресу: Лисберн-роуд, 166, и Мэлоун-авеню, 150, оба адреса
находятся в Белфасте, Северная Ирландия, гражданин Северной Ирландии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к испарителям для двигателей внутреннего сгорания, предназначенным для
полного испарения топлива, поступающего в двигатель внутреннего сгорания, и одновременно для
обеспечения того, чтобы образующаяся взрывоопасная смесь достигала камеры сгорания в двигателе при
достаточно низкой температуре, что обеспечивает высокую степень объемной эффективности.
Для этих целей до настоящего времени предлагались различные испарители, включающие, как правило,
испарительную камеру с определенной частью стенок, нагреваемой отработавшими газами, и удерживающие
средства для сбора, улавливания или осаждения жидких шариков неиспарившегося топлива на указанной
нагретой части с целью их испарения. В некоторых подобных испарителях было предложено изолировать
нагреваемую часть от остальной части камеры путем прокладки теплоизоляционного материала.
В соответствии с настоящим изобретением, для указанных целей я предлагаю испаритель упрощенной
конструкции, включающий в себя единую беспрепятственную испарительную камеру, имеющую ту часть
стенок, на которой обычно скапливаются капли жидкого топлива 80, с внешним нагревом, и имеющую
теплоизоляционные средства, предназначенные для предотвращения передачи тепла остальной частью
стенок к смеси, проходящей через камеру. Под "незагроможденной" подразумевается, что камера не
снабжена мешками для сбора, улавливания или осаждения жидких струек неиспарившегося топлива, при этом
смесь естественным образом проходит через камеру.
Предпочтительно, чтобы дно испарительной камеры нагревалось таким образом, чтобы дольки жидкого
топлива, которые будут стремиться прилипнуть к этому дну, испарялись и затем смешивались с уже
испаренной составляющей смеси.
Следует понимать, что испарительная камера может представлять собой часть впускного коллектора,
расположенную внутри или прилегающую к корпусу, образующему выпускной коллектор.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 представляет
собой поперечный разрез испарительной камеры, сконструированной в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез модифицированной испарительной камеры, изготовленной в
соответствии с изобретением.
На фиг. 3 представлен поперечный разрез еще одного типа испарительной камеры, изготовленной в
соответствии с изобретением.
Обращаясь к чертежам: В примерах, показанных на рисунках 1 и 2, испарительная камера 1, через которую
проходит горючая смесь, нагревается отработавшими газами, которые движутся вдоль пространства 2, и
представляет собой беспрепятственный проход с показанным поперечным сечением, ось которого может
быть прямой или иной. Верхняя и боковые стенки испарительной камеры 1 изолированы с помощью любого
подходящего термостойкого материала 3, закрепленного листами или пластинами 4, так что нагретые верхняя
и боковые стенки не соприкасаются с поступающей смесью. Основание 5 испарительной камеры остается без
изоляции и нагревается снаружи отработанными газами из окружающего пространства 2 (рис. 1) или
прилегающего пространства 2 (рис.
2)
.
Тяжелые частицы распыленного топлива естественным образом будут притягиваться к нагретому дну
испарителя и испаряться под воздействием нагреваемого дна 5, после чего смешиваться с уже испаренной
смесью. Лишь небольшая часть топлива, вероятно, соприкоснется с изолированными верхней и боковыми
поверхностями испарителя.
В примере, показанном на рис. 3, верхняя и боковые стенки испарительной камеры 1 выполнены как
отдельный необогреваемый блок и прикреплены между выступами 6 на верхней части корпуса, который
образует пространство для отвода отработанных газов 2. Между боковыми стенками испарительной камеры
или купола 1 и выступами 6 предусмотрен изоляционный соединительный материал 3, предотвращающий тем
самым быструю передачу тепла от нагретых частей к необогреваемым и утечку воздуха или газа в
испарительную камеру или из нее. Верхняя часть 5 отработавших газовых газов 2 представляет собой
нагреваемое основание испарительной камеры 1.
Конструкция теплоизоляции такова, что когда смесь поступает в испарительную камеру 1, капли жидкого
топлива стремятся собраться на нагретом основании O и при этом испаряются, в то время как смесь над
каплями топлива поддерживается относительно холодной, и результирующий заряд, проходящий через
испаритель, представляет собой полностью испаренную и сравнительно холодную смесь 75, что приводит к
более высокой объемной эффективности, чем в случае, если бы смесь поступала в цилиндры в более
нагретом состоянии.
Камеры, показанные на рисунке 80, могут быть расположены вдоль двигателя, при этом пространство 2
принимает отработавшие газы из различных цилиндров и образует выпускной коллектор. Один конец камеры
1 сообщается с карбюратором или другим источником подачи смеси, а другой конец — с впускным
коллектором (1). Камера может также образовывать впускной коллектор, при этом выходное отверстие от
карбюратора или другого источника подачи смеси расположено посередине обычным образом.
Испарительная камера 1 может иметь любую другую практически осуществимую форму, например, простую
круглую индукционную трубу 94 с выхлопным нагревом, установленную более или менее горизонтально, в
этом случае верхняя половина внутренней поверхности испарителя будет изолирована, а индукционная труба
будет заключена или частично заключена в воздуховод или канал для выхлопного нагрева, который может
представлять собой выпускной коллектор.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387765A
[]
!,.. -т ' л. -;_
Дж.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 1931. № 28,44/31. 387,765 Фотография слева: 13 июля 1932 года.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство кислотных красителей для шерсти серии антаксахинон.
Я, Артур Каримабл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон,
W.C.2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.G.
Farlbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Гертуани, Франкфурт-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству кислотных красителей для шерсти антрахинонового ряда.
Процесс, описанный в изобретении, заключается в замене одного из атомов галогена в
1,4-диамино-2,3-дигалоген-антрахиноне на меркаптогруппу, а последнего — на сульфоновую кислотную
группу, а также в замене второго атома галогена на арилоксигруппу и, в идеале, в сульфонировании
последней.
Замена атомов галогена может быть проведена в любой последовательности.
Вместо меркаптосоединений можно получить соответствующие дисульфиды и превратить их в сульфоновые
кислоты.
Следующая схема формул иллюстрирует указанные реакции: [Цена 1/-] -J O NH9 11 1 -hal II I 0 NH2 )-арил 0
NH 2 (9I0 J-i -0 -арил-SO1 0 E2 Введение арилоксигруппы (этапы b и e) осуществляется путем обработки
галогенсодержащего соединения (I или IV) ароматическим гидроксисоединением в присутствии кислотного
связующего агента, предпочтительно при температуре кипящей водяной бани.
Введение в деятельность группы Mercapto
АО (этапы а и d) осуществляется путем воздействия на галогенсодержащее соединение (I или III) сульфидом
щелочного металла.
Превращение меркаптогруппы или соответствующей дисульфидной группы в сульфоновую кислотную группу
(этапы c и f), которое является наиболее неожиданным этапом этого процесса, осуществляется путем
обработки меркаптосоединения (II или V) окислителем в щелочной или кислой среде, например, водородом
или пероксидом, перборатом или персульфатом щелочного металла. В этой реакции аминогруппы, которые,
как известно, легко присоединяются под действием окислителей, остаются неповрежденными.
Таким образом, сульфоновые кислоты позволили получить ценные красители из алоэ для шерсти и
ацетатного шелка. Они обладают хорошей стойкостью и способностью к выравниванию.
1,4-диамино-3-галоген-антрахинон-2-сульфоновые кислоты (IV из вышеуказанной формулы B) дают синий
цвет, а 1,4-диамино-3-арилокси-антрахинон-2-сульфоновые кислоты (VI из вышеуказанной формулы) дают
фиолетово-синие оттенки.
После обработки (этап g) последнего соединения (VI) сульфонирующими агентами в арильный остаток
вводится дополнительная сульфоновая группа, в результате чего получают красители (VII) с особенно
хорошей растворимостью.
Дата: 13 октября 1931 года.
CAP.PMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство кислотных красителей для шерсти на основе антрахинона, серия.
Я, Артур Карпмейл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон,
W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству кислотных красителей для шерсти из антрахиноновой серии.
Процесс, описанный в изобретении, заключается в замене любого из атомов галогена в
1,4-диамино-2,3-дигалоген-антрахиноне на меркаптогруппу с помощью сульфида щелочного металла и
окислении этой меркаптогруппы до сульфоновой кислоты, а также в замене второго атома галогена на
арилоксигруппу путем обработки фенолом и, в идеале, сульфонировании последнего. Замена атомов
галогена может быть проведена в любой из двух последовательностей. Вместо меркаптосоединений можно
получить соответствующие дисульфиды и превратить их в сульфоновые кислоты.
Следующая схема формулы иллюстрирует указанные реакции: -387,765 0 NH2 0 NH, 11 1 -hal l III -aryf 0 NH2 d
-aryl ó, 11 1 0 NHI f 0 Na2 I. 1Ii 1 -SO3H )-0-aryl o NH2 0-aryl -SO.3H o N1H2 Введение арилоксигруппы (этапы b и
e) осуществляется обработкой галогенсодержащего соединения (I или IV) ароматическим
гидроксисоединением в присутствии кислотного связующего агента, предпочтительно при температуре
кипящей водяной бани.
Введение группы мерикапто
А0 (этапы а и d) осуществляется путем воздействия на галогенное соединение _( или III) сульфидом
щелочного металла.
Превращение меркаптогруппы или соответствующей дисульфидной группы в сульфоновую кислотную группу
(этапы e и f), которое является наиболее удивительным этапом этого процесса, осуществляется путем
обработки меркаптосоединения (II или V) окислителем в щелочной или кислой среде, например, пептидом
водорода или щелочным металлом X 11 --SO3H C-hal \ STEr e. 65 Раствор, состоящий из 35 частей натриевой
соли 1,4-диамино-3-хлор-аттрахинон-2-сульфоновой кислоты, 10 частей карбоната натрия и 20 частей фенола
в 1500 частях воды, кипятят в течение примерно 70 часов под обратным холодильником, желательно при
постоянном перемешивании. Оставшийся избыток фенола растворяют добавлением щелочного раствора, а
форму 1,4-диамино-3-фенокси-антилхинон-2-,75-сульфоновой кислоты I отделяют в виде натриевой соли
добавлением хлорида натрия. Полученный таким образом краситель идентичен красителю, описанному в
примере 1 спецификации № 36a,027. 80 ШАГ g.
Полученный выше краситель некоторое время перемешивают при температуре 40-50 °C с концентрированной
серной кислотой. Таким образом, сульфоновая кислота входит в фенильный остаток 85. Полученный таким
образом продукт выделяют обычным способом. Он легко растворяется и окрашивает шерсть в синеватые
оттенки, похожие на оттенки продукта, полученного на этапе Е.
ПРИМЕР 2. 90
ШАГ b.
1
,4-Диамино-2,3-дихлорантрахинон нагревают с фенолятом натрия в присутствии фенола до тех пор, пока
исходное вещество перестанет обнаруживаться.
Расплав растворяют в растворе едкого натрия.
При этом происходит разделение 1,4-диамино-3-фенокси-2-хлорантрахинона.
ШАГ d.
1.1-Диамино-3-фенокси-2-хлорантрахинон-2-меркаптан обрабатывается в спиртовом растворе избытком
дисульфида натрия способом, описанным в примере 1, этап а, в результате чего получается
1,4-диамино-3-фенокси-антрахинон-2меркаптан. ШАГ P f.
К раствору, содержащему 38 частей натриевой соли 1,4-диамино-3-фенокси-α-антрахинон-2-меркаптана в
1000 частях воды, при комнатной температуре при перемешивании добавляют 40 частей перекиси водорода
110 (30%). После нескольких часов перемешивания 1,4-диамино-3-фенол-антрахинона.
2
Образовавшаяся 2-сульфоновая кислота отделяется от сине-фиолетового раствора, который фильтруется
(115 г, например, в виде натриевой соли) путем добавления хлорида натрия.
Полученный таким образом краситель идентичен красителю из примера 1.
С тем же результатом окисление может быть проведено с использованием аналогичных окислителей, таких
как пейбораты или щелочные пероксиды.
ПРИМЕР B 3.
STFEP C. J25 частей 1,4-диамино-3-хлор-антрахинон-2-меркаптана (см. пример 1, шаг а) растворяют в 500
частях концентрированной серной кислоты и окисляют пероксидом, перборатом или персульфатом. В этой
реакции аминогруппы, которые, как известно, легко присоединяются окислителями, остаются
неповрежденными.
Полученные таким образом сульфоновые кислоты являются ценными красителями для шерсти и ацетатного
шелка. Они обладают хорошей стойкостью и способностью к выравниванию.
1,4-диамино-3-галоген-антрахинон-2-сульфоновые кислоты (IV из вышеуказанной формулы) дают синий цвет,
а 1,4-диамино-3-арилокси-антрахинон-2-сульфоновые кислоты (VI из вышеуказанной формулы) дают
фиолетово-синие оттенки.
После обработки (этап g) последнего соединения (VI) сульфонирующими агентами в арильный остаток
вводится дополнительная сульфоновая группа, в результате чего получают красители (VII) с особенно
хорошей растворимостью.
В спецификации № 363027 описан способ получения 1,4-диамино-2-арилоксиантрахинон-3-сульфоновых
кислот путем воздействия фенола и сульфита на 1,4-диамино-2,3-дихлорантрахинон.
Настоящее изобретение относится к производству красителей, идентичных или сходных с продуктами,
описанными в указанной спецификации, но обладающих более высокой степенью чистоты.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
ШАГ а.
3
Соседние файлы в папке патенты