Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12622
.pdf
Назначение магнитов М1 и М2 следующее: магнит М1 используется для управления работой переключателей
С1 и С2. В момент -30 включается переключатель. При повороте S3 под контактную щетку 05, переключатель
S2, который уже замыкает контакт, приводится в действие и соединяет магниты M1 и M2 в цепи. Затем магнит
M1 активируется и размыкает переключатели Si и S2. Магнит: M2 используется для обеспечения тормозящего
действия переключателя S2 посредством магнитного притяжения к поршню g, который расположен.
в выступающем элементе или цилиндре Z, который, в свою очередь, крепится к пластине выключателя S2.
Ниже перечислены области применения магнитов M3, M4 и M5.
Магнит M3 управляется переключателями S2 и S3, целью которых является применение тормозов 27 и 27A к
тормозам H и J соответственно, посредством магнита M3 в момент вращения контактного сегмента hh
переключателя S3 под контактной щеткой 05. Затем переключатель S2, имеющий уже изготовленный в США
контактный разъем, открывается с помощью магнита ML.
Магнит M4 управляется выключателем освещения S4, его задача — удерживать тормоза 27 и 27A во время
показа рекламы или объявления. В момент, когда выключатель освещения S4 размыкается с помощью
магнита M5, магнит M4 освобождает регулировочный винт 31, который, в свою очередь, освобождает
тормозные блоки 27 и 27A и, таким образом, позволяет запустить импеллер.
Магнит M5 управляет выключателем освещения S4 следующим образом. В момент поворота контактного
сегмента копытного выключателя S3 l 65 под контактной щеткой C5, выключатель Si, который уже замкнул
контакт и находится последовательно с выключателем S3, запускает импеллер и одновременно приводит в
действие магнит M5, который, в свою очередь, размыкает выключатель S4 и, таким образом, гасит лампы.
Назначение переключателей S1 и S2 следующее: на практике оказалось необходимым предусмотреть
средства, позволяющие переключателю S1 замыкаться до переключателя S2 и слегка размыкать
переключатель S1 перед переключателем S2. Цель этого — позволить рабочему колесу перемещать ленту с
рекламой 80 или объявлением с одного ролика на другой ролик и, таким образом, вращать переключатель S3,
который приводится в действие зубчатым дозирующим колесом 25, зацепляющимся с отверстиями 26 ленты
26A, которая закреплена 85 на одном краю экрана K, несущего рекламу или объявление. В тот момент, когда
контактный сегмент ih переключателя S3 поворачивается и отходит от контактной щетки переключателя 855,
переключатель S2 замыкается и устанавливает контакт. Магниты MI и M2 теперь отключены от цепи до тех
пор, пока вращающийся переключатель S3 не совершит один полный оборот и не подведет контактный
сегмент hh под контактную щетку C5. При возникновении этого контакта магниты M1 и M2 активируются, и
переключатели S1 и S2 размыкаются.
Вращающийся переключатель S3 включен последовательно с переключателем S2, так что вращающийся
переключатель 83 может повернуться на 100 градусов до того, как переключатель -82 замкнется. Если бы
переключатель S2 замыкался до того, как контактный сегмент he переключателя S3 отошел от контактной
щетки C5, магниты M1 и M2 сработали бы и разомкнули переключатели S1 и S2, предотвратив тем самым
работу любого импеллера, находящегося в цепи, поскольку переключатель Si управляет обоими
импеллерами в зависимости от положения реверсивного переключателя RS.
При подаче питания магниты I10, M1 и M2 активируются благодаря контактному сегменту Ih вращающегося
переключателя S3, соприкасающемуся с контактной щеткой C5, а также замыканию переключателей S1 и S2.
Когда моментные магниты MI и M2 заряжены, движение пластины якоря X магнита M1 передается на S1 и S2
посредством шатуна X2, который соединяет пластину якоря XL магнита M1 с удлинительной пластиной. W.
который 120 закреплен на пластине 6A выключателя S2, который шарнирно соединен с кронштейном V с
шарниром 13. Регулировочная планка n закреплена на пластине переключателя S1i и перекрывает пластину
W переключателя S2, и снабжена регулировочным винтом 2,5 nI на одном конце. Цель этого регулировочного
винта nI, закрепленного на регулировочной планке n, состоит в обеспечении переменного положения между
контактами S4z и q. Для того чтобы пластины якоря магнитов M1 и M3 i30 6 X 388,411 могли полностью
перемещаться, было установлено, что необходимо уменьшить период времени, необходимый для
обеспечения замедленного действия переключателей S1 и S2 для их замыкания, следующим образом: если
переключателям S1 и S2 требуется 10 секунд до подачи питания на магниты M1 для замыкания, то сигналы и
M2, металлический поршень g сжимается, или объявления будут видны в течение 10 70 секунд, прилегая к
поверхности стального сердечника maog секунд. В момент времени, когда магниты Ml и M2 находятся под
напряжением, переключатели SI и S2 замыкаются, переключатели M1 и S2 замыкаются. Ввинченный в
пластины, открывающиеся под действием сжатия -A и W переключателя S2, представляет собой
металлическую пружину с плечом I5A, а храповой механизм с штифтом m, который имеет легкое сжатие,
воздействующее на рычаг IIA, приводится в действие пружиной 1 большого диаметра, установленной на
переключателях SI и S2, проходит через определенное количество зубьев на первом движении, свободно
проходя через отверстие в пластине. Моментные магниты MI переключателя S2. При подаче питания и
обесточивании M2, благодаря размыканию переключателей магнита MI, пластины якоря X SI и S2, пружины
15A, затем 80 притягиваются к стальному сердечнику магнита, принимая на себя привод шестерни,
содержащейся в MI, и, таким образом, размыкают переключатели Si и S2 в редукторе 33 через рычаг 11A, и
следующим образом: - медленно позволяют переключателям Si и S2, переключателю SI и пластинам 6A
замкнуться.
Переключатели S2 могут свободно размыкаться, но, как показано на рисунке 1А, пластина переключателя S2
удерживается магнитом стальным плунжером -g и стальным сердечником переключателей Si, S2, а также
магнитами MI и M2.
магнит- M2, пока пружина 1 не будет прижата. Ток подается по проводу 7 от положительной шины, и плечо
штифта mn. подходит к стержню B11, к началу катушки магнита, контактирующего с пластиной переключателя
S2, когда цепь M2. После прохождения через катушку 90 силы, создаваемой магнитом М2, на конце катушки
М2, соединенной с началом катушки М2, магнитное притяжение превышает силу магнита М2, соединенного с
магнитом М2 через провод 8, тем самым обеспечивая контакт между поверхностями магнита М2 и стального
поршня М2 последовательно с магнитом М2.
g и стальной сердечник магнита M2, после прохождения через катушку магнита 9.i, размыкается, пружина
сжатия 1 размыкается, Mi, ток подается на контакт Cu, и пластина переключателя S2 поворачивается к
переключателю S3 по проводу 9, контактное кольцо R13 --- положение пластины 6A, и таким образом
размыкает переключатель S3, затем пропускает ток к переключателю S2. Сегмент hIh переключателя S2,
который замыкается с 3r. Что касается контакта C5, то ток подается на C3 шестерни i00, чтобы обеспечить
равномерный период времени для экспозиции каждого рекламного объявления или объявления, подаваемого
обратно на отрицательную шину B2 по проводу 11.
33 используется, обеспечивая высокую скорость. Теперь мы опишем схему подключения i05 1 вала,
небольшого вентилятора или воздушного тормоза. Этот магнит М3, который приводит в действие тормозную
систему 27, приводится в движение следующим образом и 27а.
Способ: - Закрепленный на торцевой раме B, в подходящем положении редуктор 33 BI по проводу -12 к
началу катушки, соединенной с магнитом M3, и после прохождения через вал b и зубчатое колесо a катушки
магнита M3, ток подается в редуктор 33 с помощью храпового механизма по проводу 13 к контакту C6
выключателя S3.
Имеется рычаг 11А, который, в свою очередь, соединен с сегментом переключателя S3, замыкающим контакт.
Контактное кольцо R3 соединено с пластиной W, которая закреплена на пластине 6А и контактирует с
контактом C5. От контакта C5, I выключателя S2, так что любое движение тока передается к C3 выключателя
S2 через выключатель S2, передается на рычаг IIA. Провод 1Q, и, пройдя к контакту C4, расположенному в
торцевой раме B, два выключателя S2, ток возвращается в утопленные корпуса 34 для передачи
компрессионного тока на отрицательную шину B2 по проводу 11.
Пружины 15А, проходящие через каждую пружину. Теперь опишем схему подключения для стержня 120 - -
T-iKs. 14A, снабжен двумя nLt, управляющими светодиодными лентами 29 и 29a:
14a для регулировки давления пружин - Ток подается от положительной шины - 15А. Когда машина работает,
-1 по проводу 14 к началу - эти пружины 15А тянут катушку выключателя магнита M4, и, после прохождения S6
и -82 против нагрузки через катушку M4, ток 25, создаваемый -tbh механизмом редуктора, содержащимся в
проводе 15, контактирует 014 с: выключателем S4, редуктором 33. Если усилие пружины 15A после
прохождения через контакт C15 выключателя S4 увеличится, то какой период времени потребуется? Поток
подается по проводу 16 к проводу 17, при замыкании выключателей SI и S2 уменьшается то, что является
необходимым условием для светодиодных лент 29, но если пружина создает давление -15А и 29А. После
прохождения через устройство i30, прикрепленное к экрану и способное наматываться с одного ролика на
другой, дозирующее колесо находится сзади экрана, а сбоку от него — сбоку, и надлежащим образом
прижимается к экрану, лампы расположены за экраном, а магнитный импеллер соответствующим образом
соединен с каждым роликом, причем эти импеллеры управляются электромагнитными переключателями.
2.
Рекламное оборудование и дисплеи
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388412A
[]
li: -; j ' ' - /a i s-J._ IF
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июня 1931 года. № 18305/31.
Завершено: февраль. 24, 1933.
Полная спецификация.
An Improvned of STuts, BORSl, R ietaS t Resew B ys3sg., and SimiLar Metal Artiólesbty @h'ess!-19.
Мы, Ричард Лестер Уилкокс, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания Waterbury Farrel Foundry
and Machine Company, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Коннектикут, Соединенных
Штатов Америки, обе из Уотербери, Нью-Гэмпшир, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к новому и усовершенствованному способу изготовления заготовок для
гаек, болтов, заклепок и винтов, а также аналогичных металлических изделий методом прессования, целью
которого, помимо прочего, является производство заготовок для гаек, болтов, заклепок и винтов, а также
других изделий без отходов материала в случае болтов, заклепок или других цельных изделий, и особенно
если такие изделия имеют одну или несколько скошенных граней, причем эти грани изготавливаются без
приложения давления к скошенным граням на заключительном этапе производства; дополнительной целью
является экструзия таких изделий в форме заготовки для болта, заклепки или винта и тому подобного, а при
необходимости — также заострение их конца.
Для достижения этих и других целей изобретение включает в себя ряд этапов, которые будут более подробно
описаны ниже и указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Согласно данному изобретению, сплошная заготовка прессуется таким образом, чтобы один ее конец
приобрел куполообразную форму, после чего куполообразная заготовка подвергается давлению, при этом
металл может свободно растекаться наружу в направлении, перпендикулярном направлению действия
давления на заготовку, так что часть заготовки приобретает многоугольную форму в поперечном сечении.
Площадь поверхности, используемой для приложения давления к выпуклой поверхности заготовки, меньше
площади указанной выпуклой поверхности, в результате чего образуется скошенная кромка без приложения
давления к этой кромке. Операции по формированию многоугольного изделия со скошенным краем могут
сочетаться с операциями прессования или экструзии для придания другим частям изделия требуемой формы.
[Цена 11-] В целях иллюстрации усовершенствованного метода ниже описывается его применение к 55
формированию шестигранной гайки обычного типа или шестигранной головки на заготовке болта, а также к
экструзии и заострению этой головки.
Разумеется, по желанию могут быть изготовлены и другие формы и размеры.
На прилагаемых чертежах, где одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые детали на различных
рисунках, на рисунке 1 показан механизм для отрезания заготовки от проволоки или прутка; на рисунке 2
показан вид заготовки после отрезания; на рисунке 3 показан вид заготовки, сформированной в форме
двойного купола с помощью инструментов, показанных на чертеже; на рисунке 4 показан вид заготовки в
форме двойного купола после такой обработки; на рисунке 5 показан вид заготовки, сформированной на
следующей операции с помощью инструментов, показанных на чертеже, причем заготовка теперь имеет в
поперечном сечении преимущественно многоугольную форму с концентрическими углублениями на
противоположных ее гранях. 80 Рисунок 6 представляет собой вид заготовки в таком виде; Рисунок 7
представляет собой поперечный разрез заготовки на следующем этапе обработки, где в ней проделано
сквозное отверстие; 85 Рисунок 8 представляет собой вид готовой гайки в таком виде; Рисунки 9 и 10
аналогичны видам, показанным на рисунках 3 и 4, за исключением того, что заготовка имеет куполообразную
форму с одной стороны от горизонтального центра, а не с обеих сторон, как на рисунках 3 и 4.
Рисунки 11 и 12 аналогичны изображениям, показанным на рисунках 5 и 6, за исключением того, что гайка
имеет фаску только на одной грани и воротник на противоположной грани; Рисунок 13 представляет собой вид
одного из вариантов готовой гайки типа, изображенного на рисунках 11 и 12; Рисунок 13а представляет собой
вид другого варианта готовой гайки; Рисунки 14 и 15 аналогичны рисункам 1 и 2, за исключением того, что они
иллюстрируют заготовку, которая несколько длиннее и предназначена для изготовления болта, в отличие от
гайки на рисунках 1 и 2; Рисунок 16 представляет собой вид заготовки, спроецированной в экструзионную
матрицу на последующей операции формования болта;
На рисунке 17 представлен вид бланка, как он изображен на рисунке 16:
Рисунок 18 представляет собой ii-o-' do lani th eoen в 4it o o' strtoil Be S-,)Lmie as thec do0piaguoe,." ic 1 hc in t1o
или io 01 u the 0 izz i 1 l -- T1)J 5 Fiotir I ni LlanL- a prdnicire.zd 1i il roil of t 2'seri-z cif o-gr'r'tlon-s. tinoer i iii 'rvo il ui a
thl ' F-'-.tr 2 lio an'ther ih n wue the lhemo-rome the Don't ',gin':
upoI olle sideol- t iO G wit h a s o f la t a c.e s projected intn the oni (lie.
Рисунок 20.5 выполняет аналогичную операцию над 'tIe blonk, как и isii.ti. Рисунок 20;1 Фи! На рисунке 26
показана экструдированная и заостренная заготовка; а на рисунке 27 показана аналогичная заготовка,
доведенная до готовой формы.
На чертежах (рисунки 1 и 4) -40 10 показано положение проволоки или стержня относительно небольшого
диаметра по сравнению с внешними размерами готового изделия и имеющей длину, превышающую толщину
готового изделия.
Предпочтительно заготовку 11 (рис. 2) получают путем резки из прутка 10 (рис. 1), что не приводит к потере
материала, однако заготовка может быть изготовлена из литого металла или иным способом, если это
необходимо.
На рисунке 3 показан «пустой образец в поперечном сечении после первой операции сжатия». Заготовка,
имеющая форму, показанную на рисунке 4, «с каждой стороны от горизонтального центра имеет купол, с
практически плоской поверхностью сверху и снизу, а внешний край шины закруглен сверху донизу».
При желании для первой операции сжатия может быть использована заготовка, имеющая преимущественно
шарообразную форму, а не форму, показанную на рисунке 1 (рис. 2).
На рисунках 5 и 6 показана заготовка после последующей операции сжатия, в результате которой
завершается ее внешняя часть, при этом прежняя заготовка частично разрезана. 70 At tin'o'ers a depression 12
is lprefevah ro ioriin eithier or both of the onote moae; of the bak J7 - '" i whieCiI thiis last menld! ' I c opeiuulioii is
performed 75 1 - er 14 ti -ioa lIv the samne 1 lan in cro- e -,i Ditty a Ilhalt of ill(e i tmiiie, fibrietin lilil e dia a- down inF
Filte 9 tl i tin am as the 80 of -io Ia ' reeenl iheo flat ilo-y tteiecier aI 1M u1peire is appilied 10 mai np alo i face of athe
b"lank, wito i"- r ait B utheflo Of thie mietal, 85 iilile-ltt-oimiei an iiieunonitined, will leave the iipey, We tl l tereof chianiI
r- 1p A'1i p1-nod forill.
Предварительные инструменты, как показано на рисунке -,re f a: illeleii tan th1e distance 90 clv - re i-ides; of the
opening in tlif (lie 1 1, 1 ".a thiey mnay Le of a shiape similar in cr s ection t'o the saidl opening., and Il tb ia C11se. the
compressionl members are not Lrough enough close 9 to(gethler to (-arade ite cavitv between the planes of opposite
faces of the compression members within the die opening to be iompleteiv- filled boy the flow of the mieta il i like -
daniiik, void or 100 vacant places '(eim- left at the upper and lower ed2. S thiereui at the places -wi-lere the chanitered
faces are formed, by teasoui of the domieded Shapec of tile dbank.
После iaucic -bSapedl, как в Fi'-ut-,,e J-0 6, -a bole Ia, Fiouiwc 7 и S. прокалывается там ' --bv remoy ns.
металлический Proin между tb e углублениями 12. Эти углубления предпочтительно имеют такую форму,
чтобы быть гладкими на своих концах, в результате чего отверстие для плитки 143 имеет утопленные края,
что исключает необходимость резки плитки, поскольку часть заготовки выбрасывается наружу в процессе
нарезания резьбы.
Изделия, изготовленные в ходе описанных выше операций, имели прямоугольную форму на
противоположных поверхностях и были скошены с обеих сторон.
Для формирования гайки, имеющей камеру на одной стороне и воротник на противоположной стороне,
заготовку 120 можно придать форму в ходе первой операции сжатия (рис. 9 и 10) с плоской нижней
поверхностью 16 и куполом 17 только с одной стороны от горизонтального центра. Полученная таким образом
заготовка подвергается действию сжатия, и металл в нижней части заготовки вытекает наружу и заполняет
всю полость в отверстии матрицы (рис. 1), в то время как металл в верхней части не вытекает наружу на всю
длину, и верхняя грань, таким образом, формируется со скошенной фаской (рис. 13).
Гайку можно легко изготовить и без воротника, просто увеличив длину выталкивающего стержня 38 так, чтобы
он совпадал с нижним краем отверстия матрицы 14 (рис. 13g).
Таким образом, этим методом формируется гайка А0 с полностью скошенной фаской и минимальными
потерями материала, а именно, заготовка 41, вырезанная насквозь для образования отверстия 15.
На рисунках 14–21 показан описанный выше метод, примененный к формированию заготовки болта с
головкой, которая во многих отношениях напоминает гайку со стержнем с одной стороны.
На рисунках 14 и 15 изображен стержень 10, и в результате того же процесса резки получена заготовка 18,
которая, конечно же, длиннее заготовки 11. В последующей операции заготовка проецируется через матрицу
19, имеющую в ней отверстие, диаметр которого практически совпадает с диаметром заготовки 11, и попадает
в экструзионную матрицу 20, которая уменьшает и удлиняет ее часть. Затем противоположный конец
заготовки подвергается давлению, и на ней формируется куполообразная или конусообразная головка 21,
форма которой в основном совпадает с формой заготовки, изображенной на рисунках 9 и 10, или может быть
в основном такой же формы, как заготовка, изображенная на рисунке 4, если требуется, чтобы фаска была как
сверху, так и снизу головки. Заготовка снова подвергается давлению, в результате чего образуется головка с
многоугольным поперечным сечением, как показано на рисунке 20, при этом верхняя грань головки скошена, а
нижняя сторона снабжена воротником, как показано на рисунках 11, 12 и 13.
Эта заготовка теперь готова к накатанной резьбе, предпочтительно на ее экструдированной части. Таким
образом, изготавливается готовый болт со скошенной поверхностью без единого отхода.
На рисунках 22 и 23 показаны модифицированные варианты, в которых заготовка может быть сформирована
в ходе первой операции сжатия.
Вместо круглых форм, показанных на рисунках 4 и 10, заготовку можно прессовать до формы с поперечным
сечением, как показано на рисунке 22, приблизительно соответствующей окончательной форме гайки, и если
фаска находится только на одной стороне заготовки, то купол 22 на одной из ее граней может быть выше, чем
на противоположной стороне, что позволяет получить гайку, по существу, как показано на рисунке 13, с
воротником или без него.
На рисунке 23 заготовка сформирована с плоскими поверхностями 23, расположенными таким образом, что
при последующей операции сжатия они будут находиться напротив плоских поверхностей ограничивающих
стенок, определяющих форму готового изделия, при этом требуется меньший поток металла, чем в углах, что
7C уменьшает степень потока металла там, где это желательно, и для некоторых видов металлов это
является преимуществом.
Операция экструзии, показанная на рисунке 16, при желании может выполняться после операции сжатия, а не
перед ней.
При желании конец заготовки может быть заострен, как показано на рисунках 26 и 27. В таком случае,
указательный штамп 42 устанавливается рядом с штампом 43 головки 8G и соответствующим образом
поддерживается заполняющим блоком 44, и все это собрано в гильзе 46. Выбивной штифт 45 может
использоваться как в заостряющей матрице, так и в присадочном блоке, при этом его торцевая поверхность
находится в одной из плоскостей относительно торца заготовки, что предотвращает дальнейшее
перемещение заготовки в матрицах, как показано на рисунке 24.
Конструкция, показанная на рисунке 2,5, отличается от конструкции, показанной на рисунке 20, главным
образом тем, что блок 37 установлен в гильзе 47.
До настоящего времени существовала практика заделки заготовки режущим инструментом на станке,
отдельном от формовочного станка, что приводило к потерям материала.
Усовершенствованная заготовка формируется в готовом виде для нарезания резьбы с помощью
компрессионных инструментов. Хотя инструменты, необходимые для отрезания заготовки или выполнения
других операций, не являются частью данного изобретения, один из вариантов или набор таких инструментов,
которые позволят получить желаемые результаты, показаны и описаны для иллюстрации.
На рисунках 1 и 14 24 обозначает матрицу, 25 — режущий инструмент, перемещаемый любым удобным
механизмом под углом, приблизительно прямым углом к оси стержня 10, и Э.О. последовательно отрезает
часть для получения заготовок 11 и 18.
На рисунке 3 матрица и пуансон обозначены соответственно номерами 26 и 27, при этом в последнем
находится выталкивающий штифт 28 ii-s, а в первом — направляющий штифт 29, который удерживает
заготовку на месте до операции прессования, а также удерживает ее в положении после извлечения из
головки выталкивающим штифтом 28 до тех пор, пока передающие пальцы 12O не войдут в зацепление и не
переместят заготовку на следующую станцию.
Матрица 13, как показано на рисунке 5, установлена в блоке 30, и в нем перемещается выбивной штифт 31,
верхний конец которого по размеру и форме практически идентичен пуансону 32. Пробивной пуансон 33 для
формирования отверстия 15 взаимодействует с матрицей 34 и пластиной 35 для снятия гайки с отверстия во
время извлечения пуансона.
Заготовки переносятся любым удобным способом с одной станции на другую, предпочтительно с помощью
переносных устройств известного типа.
Пуансон 2 на рисунке 9 практически идентичен показанному на рисунке 3, за исключением того, что его форма
позволяет получить заготовку с куполообразной верхней стороной, а не с боковых сторон.
На рисунке 11 матрица '3(W i, показанная как заключающая в себе блок 3, который закрывает один конец
отверстия 14 внутри матрицы и в котором находится стержень knocLko1. S находится напротив j5, пульн 832.
На рисунке 16 пуансон 3'9 имеет тот же размер, что и заготовка IS, а пуля Glock в матрице J6, как показано на
рисунке 2f, снабжена штифтом 40.
Следует особо подчеркнуть, что термины «гайки» или аналогичные «детали», используемые здесь,
безусловно, включают в себя не только гайки, но и болты, заклепки, винты и, по сути, любые изделия, к
которым применимо данное изобретение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ формования изделия из металлической заготовки методом
прессования, при котором сплошная заготовка прессуется до тех пор, пока один ее конец не приобретет
куполообразную форму, а затем куполообразная заготовка подвергается давлению, в то время как металл
может свободно растекаться наружу в направлении, перпендикулярном направлению действия давления на
заготовку, 4O, так что часть заготовки приобретает многоугольную форму в поперечном сечении.
9. Способ образования статьи
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388413A
[]
в J i E G EV E h] D. 4
Усовершенствования в области или относящиеся к системам учета и табулирования. Я, Фрэнсис Гай
Сидексэм, английский подданный, проживающий по адресу: Лавендер Роуд, 42, Вест-Кройдон, графство
Суррей, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к бухгалтерским или табулирующим машинам и имеет своей целью анализ итоговых
данных, регистрируемых такими машинами.
В таких машинах предусмотрены накопительные колеса, которые выборочно приводятся в действие в
соответствии с настройкой машины для суммирования отдельных значений, представленных настройкой, и
печатающий механизм, который печатает отдельные значения и/или итоговые суммы по желанию.
Когда вычисляется сумма, состоящая из заранее определенного количества величин (далее именуемая
промежуточной суммой), обычно эту сумму переносят на набор вспомогательных накопителей общей суммы,
чтобы при необходимости можно было вычислить общую сумму, состоящую из множества промежуточных
итогов.
Согласно изобретению, вычислительная, учетная или табулирующая машина, включающая вспомогательные
накопительные колеса, расположенные рядом с обычными сумматорными накопительными колесами для
регистрации итоговых значений последних, содержит средства, которые различают итоговые значения
разного порядка, зарегистрированные на обычных накопительных колесах и срабатывающие при выполнении
определенной операции машины, например, хода промежуточного итога, для приведения в действие
вспомогательных накопительных колес для приема итогового значения, если итоговое значение имеет
определенный порядок, или для вывода вспомогательных накопительных колес из строя, если итоговое
значение имеет другой порядок, чтобы тем самым предотвратить передачу итогового значения с обычных
накопительных колес.
Предпочтительно предусмотрено средство, при котором печатающий механизм, который обычно печатает
«общее количество переданных данных на вспомогательные накопительные колеса», становится
неработоспособным, если общее количество данных не передано.
Если необходимо рассчитать проценты, подлежащие выплате по внесенным за определенный период
деньгам, то с помощью устройства, разработанного в соответствии с данным изобретением и примененного к
табулятору, можно определить суммы выданных займов. [Цена 1 1-1 388,4913 Расчетные или бухгалтерские
машины.
например, каждый день периода в виде прогрессивных промежуточных остатков. r5 и составить общую сумму
этих остатков в конце периода, на основании которой можно определить сумму процентов по выданному
займу.
В качестве примера, а не ограничения, и для того, чтобы изобретение было более ясно понято, рассмотрим
его применение к табуляционной машине, управляемой перфорированными регистрационными карточками и
включающей подпружиненные штифты в качестве анализаторов, например, к машине, подобной той, что
описана в спецификации, поданной в Британскую национальную компанию.
Далее будет описано патентное право № 26896/13.
В такой форме машинной записи и печати данных на карте обычно используется механизм качающихся
секторов, которые перемещаются на заданное расстояние в соответствии с перфорацией на анализируемой
карте. 75 Каждый сектор связан с расположенным в одной линии столбцом упоров и перемещается по нему, а
его движение ограничивается расположением упора, соответствующего перфорации, обнаруженной на пути
сектора. 80 Анализ или считывание карт осуществляется с помощью блока с иглами, содержащего
подпружиненные аналитические иглы, который совершает возвратно-поступательное движение вертикально
под перфорированными пластинами, содержащими максимально возможное количество перфораций 85 на
карте, и между которыми карты подаются синхронно с движениями блока с иглами.
Когда штифты распознают карту, расположенную между пластинами 90, некоторые из последних, в
соответствии с перфорациями на карте, проходят сквозь пластины и, таким образом, воздействуют на
удлинительный стержень, функционально соединенный с упором. 95 Таким образом, когда удлинительный
стержень приводится в действие штифтом, проходящим через перфорацию в карточке, соответствующий
упор расположен на пути его сектора, чтобы ограничить его перемещение. Каждый из секторов расположен
таким образом, чтобы приводить в действие аккумуляторное колесо во время своего перемещения и
устанавливать типографский текст для печати:
Следовательно, каждый раз, когда карта обнаруживается, датчики перемещаются в соответствии со 105
перфорациями на ней, вызывая связанные с ними 23 Li,.-? 19s, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1931 года. № 18349/31.
Слева: 24 марта 1932 года.
Завершено: февраль. 27, 1933.
УСЛОВИЯ A-L SPEC1FIC.ATI0iN).
Накопительные колеса используются для накопления количества предмета, представленного обозначениями
на плитках, а также для установки их типа на i) отображение предмета.
Обычно секции расположены в виде отдельных блоков, известных как суммирующие блоки, образующих
совокупность секторов, и разные зоны карты могут активировать разные блоки или комбинацию блоков с
помощью различных средств, например, соединений между блоком ввода PIN-кода и соответствующими
блоками.
Например, в терминале, работающем с денежными суммами, может быть дебетовая единица, кредитовая
единица, а также дебетовая и кредитовая единицы баланса, при этом накопительные колеса дебетовой и
кредитовой единиц суммируют соответственно дебетовые и кредитовые суммы, а накопительные колеса
единиц баланса расположены таким образом, чтобы суммировать баланс в зависимости от того, является ли
он дебетовым или кредитовым.
Разумеется, следует понимать, что каждая карта представляет собой отдельную сумму.
Для того чтобы можно было суммировать итоговые значения конкретного блока суммирования табулятора и
при необходимости выводить сумму итогов, обычно к этому блоку прилагается приложение для вывода общей
суммы.
Когда необходимо сфальсифицировать сумму определенного количества чисел, введенных в суммирующий
блок, выполняется промежуточная окончательная строка, которая выводит общую сумму на накопительные
колеса суммирующего блока для последующей печати.
После печати выполняется прикрепление итоговой суммы к устройству для накопления общей суммы, при
этом, когда требуется итоговая сумма соответствующих промежуточных итогов, выполняется операция
прикрепления итоговой суммы для печати итоговой суммы.
Устройство для подсчета итоговых сумм включает в себя механизм суммирования для накопления итоговой
суммы и содержит секторы, соединенные с секторами печати суммирующего устройства, к которому оно
подключено, а также механизм управления, обеспечивающий выполнение работы устройства в нужное время;
работа механизма подсчета итоговых сумм приводит к тому, что его секторы управляют секторами печати
суммирующего устройства.
тем самым осуществить печать общей суммы.
Обычно, во время каждого цикла суммирования, когда приводятся в действие накопительные колеса
суммирующего устройства, колеса суммирующего устройства не работают, но при каждом ходе подсчета
промежуточных итогов сумма промежуточного итога переносится из суммирующего устройства в устройство
подсчета общих итогов, и обычно, хотя и не обязательно, суммирующее устройство обнуляется.
При срабатывании предусмотренного средства управления, сумматор передаст накопленную сумму в секторы
суммирующего блока, после чего будет обнулен.
В соответствии с целью настоящего изобретения, передача величин из аккумуляторных колес суммарного
блока в общий объем при промежуточном ходе предотвращается, если значение 70 отрицательное.
Как будет показано далее, отрицательное число удобно характеризуется колесиком последнего сектора
суммирующего устройства, расположенным в позиции перед позицией «перенос». Например, в десятичном
числе в позиции «девять», при условии, что этот сектор не используется для накопления положительных
чисел.
Положительные и отрицательные количества определяются конкретным обозначением единицы измерения,
которая регистрирует эти количества.
Например, единица учета дебетового баланса — это единица, которая работает только с дебетовыми
остатками, поэтому дебетовые статьи будут положительными суммами, которые добавляются к единице, а
кредитовые статьи будут отрицательными суммами, которые вычитаются. И наоборот для единицы учета
кредитового баланса.
В упомянутых выше тафлулатинских машинах типа 90 обычно используется механизм сложения, включающий
так называемый сквозной механизм передачи, который позволяет осуществлять вычитание путем сложения
дополнений 95 вычитаемых чисел.
Таким образом, в машине, включающей, например, блок дебетового баланса, каждая дебетовая запись будет
регистрироваться на колесах дебетового накопителя, а также на колесах дебетового накопителя баланса,
тогда как кредитовая запись будет регистрироваться на колесах кредитового накопителя, а сумма кредитовой
записи — на колесах дебетового накопителя баланса. В калькуляторе кредитового баланса 105 произойдет
обратное, тогда как в калькуляторе дебетового и кредитового баланса дополнения дебетовых и кредитовых
статей приведут к списанию баланса с противоположным обозначением, так что суммы, записанные в обоих
калькуляторах, сбалансируются.
Для иллюстрации и объяснения вышеизложенного рассмотрим табулятор, снабженный дебетовыми и
кредитовыми блоками, а также дебетовым балансовым блоком HE. Остановки, связанные с дебетовыми и
кредитовыми блоками, будут соединены Y-образным проводом с балансовым блоком.
Предположим, что карта с дебетовой суммой — т.е. положительной суммой — проходит через табулятор 12C.
В этом случае, поскольку карта будет пробита только в дебетовой зоне, как дебетовый, так и балансовый
блоки зарегистрируют истинную сумму. Другая карта с указанием суммы кредита, то есть отрицательной
суммы, будет иметь оттиск этой суммы в зоне кредита и оттиск суммы в зоне дебета, так что если эта карта
теперь будет пропущена через табулятор, блок кредита 3S8,413 388,413 зарегистрирует истинную сумму
кредита, а оттиск этой суммы будет добавлен к балансовому блоку. Для предотвращения оттиска балансового
блока предусмотрено соответствующее устройство, управляемое из специального отверстия на карте.
Если сумма этого кредита превышает сумму, уже зарегистрированную балансом единицы i0, последний
зарегистрирует погашение образовавшейся отрицательной суммы.
Например, предположим, что колеса трех счетчиков находятся в нуле, и что карта с дебетовой суммой 5171
проходит через счетчик, тогда и дебетовая, и балансовая единицы зарегистрируют 5171, а кредитовая
единица останется на нуле.
Теперь пусть через табулятор пройдет сумма кредита в размере 620,3.
На этой карте в кредитной зоне будет проставлена сумма 62C;3, а в дебетовой зоне — сумма 6203 nalmiely
9999 - 620J3 3796. Следовательно, на кредитных колесах отобразится 6203, а на балансовом устройстве —
5171 + 3796 8967, что является дополнением к отрицательному значению 10332, то есть разностью между
6203 и 5171.
Для того чтобы дополнительная отрицательная сумма не переносилась в итоговую сумму балансового
устройства, а также для предотвращения печати при выполнении операции простановки промежуточного
Соседние файлы в папке патенты