Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12622
.pdf
ПАТЕНТ. SPE 1F11 AION
О, 25 августа 1931 г. Прически не принимаются. 2 февраля - 1933 г.
Спецификация CdoaLPTt, улучшения в телевизионных системах. Электротехнические системы освещения
используются в настоящее время. Йорк Сити. Привет. Таких договоренностей было до 55.
Штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Соединенные Штаты Америки, фиото-эл.6ctri('3 знак' 1'u --- в
Америку, кооперация, организованная под прикрытием большой арба: по меньшей мере, эквивалентна 5-му
закону штата Делавэр; Объединенное поле деятельности в большом масштабе
Штаты Америки, правопреемники бер, в то время как только одна эллинальная зона F-RAxn Giyx по адресу
243, Вест-101-я улица, свет, используется в настоящее время; которая 60, Нью-Йорк, в Нью-Йоркском округе,
Нью-Йорк, находится в элективности небольшого фискального Соединенных Штатов Америки, гражданина,
владеющего 1% производимого света. В Соединенных Штатах Америки настоящим объявляется о создании
системы сканирования изображений, которая описывает природу данного изобретения и 2500 элементарных
областей, менее 1/2500 от общего числа элементарных областей, на которые делится изображение, а также
определяет количество элементарных областей, на которые оно делится. Данное изобретение относится к
телевизорам, где генерируемый свет уменьшается пропорционально. В данном изобретении используется
сигнал 70 — метод и средства для сканирующего тока, предназначенные для получения небольшого
светового потока, постоянно фокусирующего свет от этого источника на апертурах, проходящих через поле
зрения, что значительно повышает эффективность производимого света или, при заданном освещении
движущегося сканирующего диска, позволяет получить очень слабый сигнальный ток, чем при сканировании.
Целью данного изобретения является более эффективное использование света в оптической системе
сканирования. Согласно изобретению, предусмотрена система сканирования 7,5, в которой лучи
фокусируются в положительной или отрицательной характеристике поля зрения, что позволяет получить
очень слабый сигнальный ток, чем при сканировании. Это возможно с альтернативной системой 8G.
Для определенных типов собирающих линз или линзовых систем, направленных к точечным источникам или
от них, эффективность излучения света.
Сканирующие апертуры при сканировании, создаваемом сигнальным током, могут быть выполнены в виде
дисков, практически независимых от светоотражающей системы. Светоотражающая система может
содержать 6 элементарных областей, на которые изображение может быть разделено в виде конического
спирального многогранника.
Зеркальная система, состоящая из зеркала. Более подробное описание, связанное с каждой апертурой
объекта изобретения, выбранной для сканирования диска и расположенной под подходящим углом,
приведено ниже. На рисунке 1 показано, как система расположена примерно под углом 45° к оси вращения
системы. Общее расположение телевизионных элементов, а именно системы сканирования, направляющей
свет, заключается в том, что виртуальное изображение каждого зеркала, проходящее мимо, показано на рис.
2. На рис. 2 представлен вид спереди, когда поле сканирования находится в оси системы направленного
полигонального зеркала, демонстрирующей вращение поля сканирования. Это расположение зеркала
применяется на рис. 3i — это, fr, cnt вид света, направленный либо для fiec, либо для do ihtiii ele6-- в 6lyh r niro
ytem s o'ing a tro-o-Pffi6ai, tralisnidissio-i и для rece- moidified ali iikeidi&itof th'e-m-ir'rorg an'd tin in ll1 ot hic' ethe
the light seiisi- Fi6 4 — это' di'oindiiffatic -v'iewv. Показывая ti-ve-elenuient или'-th6 источник света может bU' gnrl a
miang'ement f the television -5O snroll and of thie so'-calledi poYint UtyV6. система сканирования, как
организовано для генерации id-vitipsysenissaifjii -inc p'hoioel(&trii- ciirrent by spot scanlin6 ATSris 6f- eleirfntdl
resoia-1A -nigillutmi tioii]- fio rannutig1' of 6i'.s nIy a.-'ve- ina rtio--'" U' thM Аналогичные 'Tcgeaace"ree [Pr'ice.11-]rer
аналогичные части аппарата. приблизительно равны радиальному расстоянию. Ссылаясь на рис. 1,
показывающий расстояние сканирования, апертура находится вдали от оси вращения сканирующего диска, в
то время как передача изображений объектов на расстояние, на котором находится центр каждого зеркала,
освещенного пищевым освещением или вдали от оси вращения 7( прием телевизионных изображений, Диск
сканирования с апертурой приблизительно равен радиальному расстоянию между апертурами. Диск
сканирования с апертурой 10 установлен на подложке.
Вал 11, несущий направляющую свет систему полиэдральных зеркал 20, установленную от источника 30, был
бы сфокусирован таким образом, чтобы образовать единую вращающуюся конструкцию. Если бы зеркала не
вмешивались, фокусировка осуществлялась бы в точке IL на оси вращения, например, с помощью двигателя
12. Рассматривая этот сканирующий диск, но поскольку зеркала расположены в плоскости, по которой
проходит луч света, его изображение объекта, передаваемое фотоэлектрическими токами, изменяется, и
изображение источника света 30 формируется в плоскости X30 и управляется входящим сигналом
сканирующего диска в точке тока. В качестве подходящего отражателя можно использовать отверстия 12. -
Теоретическое положение - с правильным источником. Свет от источников 30, на которых изображения I1 и I2
расположены перпендикулярно плоскости зеркала, направляется линзой 31 на многогранное зеркало, как
показано пунктирными линиями на схеме 20, и фокусируется на апертуре сканирующего диска 10 таким
образом, чтобы положение изображения проходило через поле сканирования. Свет I1 падает на ось
вращения сканирующего диска, и положение апертуры направляется соответствующим образом.
Изображение I1 падает на сканирующую апертуру, линза 90 падает на экран 40, где достигается наилучшее
рабочее положение.
Линейные ряды элементарных областей освещаются. Такое расположение может быть более четко показано
на экране, создавая изображение, видимое путем переворачивания оптической системы и наличия значений
светового тона в соответствии с учетом источника света на I2, поскольку при изменении фотоэлектрического
тока, воздействующего на источник света, пути всех лучей 30. =-::: : = 3 такие же, какими они были бы при
переворачивании. В модифицированном расположении изображение может быть непосредственно
просмотрено по мере его получения. Если бы изображение было перевернуто источником, оно было бы
сформировано в точном положении предварительного сканирующего диска путем удаления десятков 32--
источников. — Следовательно, свет, поступающий в небольшое твердое тело и помещающий глаз внутрь
него, исходит от источника, расположенного под углом апертуры, охватываемым светом, проходящим через
сканирующие апертуры.
Когда полиэдрическая зеркальная система 20 ведет себя таким образом, при наблюдении изображение будет
выглядеть так, как если бы оно исходило из положения i05: того же размера, что и сканирующее поле, а
виртуальное изображение 1, расположенное перпендикулярно глазу наблюдателя, будет находиться
довольно точно от источника I2 до расширенной плоскости зеркала; в то время как если используется
зеркало, расположенное как можно дальше позади линзовой системы 32 и экрана 40, может быть получено
большее изображение, которое зеркало. Зеркало, вращающееся вместе с диском 110, можно наблюдать из
разных положений, и сканирующий диск переносит свет, поступающий одновременно от нескольких
наблюдателей. Фокусировка происходит на поверхности сканирующего диска вместе с апертурой, через
которую можно наблюдать изображение. Если экран 40 изготовлен из матового стекла или эквивалентного
материала, то фокусировка происходит на поверхности сканирующего диска вместе с апертурой, через
которую оно может быть сфокусировано. При таком расположении, дальняя сторона также будет удалена. - - -
=: f-. - - -- = сканирующий диск можно даже опустить. 115 Отверстия в сканирующем диске 10, как фокусное
положение луча, расположены на равном расстоянии друг от друга и по спирали - быть в положении
сканирующей апертуры, : в расположении, показанном на рисунке, - но с практической и коммерческой точки
зрения - 1ing.
Многогранная зеркальная система 20; использование сканирующего диска, состоящего из множества плоских
зеркал, требует меньшей точности в конструкции: по одному для каждой апертуры, как показано на рис. 2.
Зеркала расположены несколько в форме усеченного конуса, при этом каждое зеркало соответствующим
образом закреплено на периферии диска или по направлению к полю зрения, описанному отверстием 15, и,
таким образом, имеет это дополнительное преимущество. Экран 14 — расстояние от центра каждого зеркала,
имеющего апертуру 15, ограничивающую поле зрения, до сканирующего диска или апертуры, с которой он
связан, — это положение наблюдения со всех апертур, кроме одной, если система работает как
одноканальная, и только с такого количества апертур, которые должны работать одновременно, если система
работает как многоканальная.
На рис. 2 показан вид спереди системы многогранных зеркал. Площадь А на зеркалах, освещаемых
источником света o10 30, простирается более чем на одно зеркало, так что, когда каждое отверстие выходит
за пределы поля зрения, определяемого отверстием 15, и другое одновременно попадает в поле зрения, оба
отверстия освещаются, таким образом, отверстие, фактически находящееся в поле зрения, никогда, даже на
мгновение, не останется неосвещенным.
Для определения формы и размера освещаемой области А можно разместить непрозрачный экран с
отверстиями на пути света, или же для этой цели может быть специально разработана линзовая система 31.
Хотя одновременное освещение источником света нескольких апертур разделяет световую энергию, это
имеет несомненное преимущество, заключающееся в отсутствии необходимости точной оптической
настройки для предотвращения потерь времени прохождения света через линию передачи, которые могли бы
потребоваться, если бы свет был полностью сконцентрирован только на одной апертуре при прохождении
через поле зрения.
При установке зеркал полиэдрической системы 20 для практического применения изобретения может быть
использован ряд оптических схем. Например, центр всех зеркал может располагаться либо в круге, либо по
спирали, или же центр внешнего или внутреннего края каждого зеркала может быть расположен в круге или по
спирали. В любом случае, различные зеркала, расположенные за диском, будут находиться под таким углом,
что виртуальные изображения всех апертур будут попадать приблизительно в одну и ту же точку на оси
вращения сканирующей системы.
На практике, когда источник 30 и линза 31 расположены приблизительно на таком же расстоянии позади
диска, как расстояние от центра диска до каждой диафрагмы, такие корректировки можно производить,
регулируя каждое зеркало таким образом, чтобы изображение источника попадало на соответствующую
диафрагму.
Позиционирование и регулировка зеркал могут быть несколько упрощены, если оптическая схема будет
одинаковой для каждой диафрагмы, что и происходит, если диафрагмы в сканирующем диске расположены
по кругу, а не по спирали, как описано выше. Спиральное расположение обеспечивает как поперечное, так и
продольное перемещение сканирующего светового луча, тогда как круговое расположение обеспечивает
только поперечное перемещение. При расположении отверстий по окружности, продольно или а)
Второе движение сканирующего луча может быть достигнуто, например, путем размещения
светоотражающих элементов, таких как наклонные зеркала или призмы с разными углами наклона, на каждом
отверстии, или путем использования медленно вращающегося диска линз перед диском с отверстием. В этой
конфигурации радиальное расстояние каждой апертуры от оси вращения сканирующего диска одинаково, а
расстояние от центра каждого зеркала до сканирующего диска и от оси вращения может быть одинаковым и
равным радиальному расстоянию апертур от их оси вращения, и угол между каждым зеркалом и осью
вращения одинаков для всех, что делает оптическую схему несколько проще, чем при спиральном
расположении апертур, находящихся на различных радиальных расстояниях от их оси вращения.
На рис. 3 показана многогранная зеркальная система, состоящая из двух наборов многогранных зеркал.
Зеркала двух комплектов симметрично смещены под углом 9Q относительно друг друга. Одна половина
зеркала входит в поле светового луча раньше, чем предыдущая половина его покидает. В этот момент и
входное, и выходное отверстия в сканирующем поле получают полный световой луч, при этом входное
отверстие продолжает получать свою полную долю света на протяжении всего своего прохождения через
сканирующее поле. Освещенная область А радиально охватывает два набора многогранных зеркал и углово
— половину угловой длины зеркала. Отверстие 38 в непрозрачном экране 39 может использоваться для
определения области светового луча, направленного на систему многогранных зеркал 105.
На рис. 4 показана схема сканирования, специально адаптированная для точечного сканирования и генерации
фотоэлектрических токов; сканирующее устройство аналогично устройству 110, показанному на рис. 1.
Однако источник интенсивного света 70 имеет практически равномерную интенсивность. Объект 80, который
сканируется путем быстрого перемещения пятна интенсивного света по его поверхности 115, отражает свет
от каждой элементарной области под широким углом к одной или нескольким большим светочувствительным
ячейкам 90, в которых генерируются фотоэлектрические токи. Объект 80 может быть прозрачным, например,
пленкой с прозрачностью 120, а светочувствительный элемент будет покрывать сканируемую область и
располагаться на дальней стороне, где на него будет падать проходящий свет. Поскольку механизм
сканирования практически идентичен показанному на рис. 1, дальнейшее описание здесь излишне.
Эта система также может использоваться для записи телевизионных изображений на движущуюся пленку.
Представленная на рис. 1 конструкция легко адаптируется для этой цели. Отверстия в сканирующем диске
располагались бы по кругу, и пленка непрерывно перемещалась бы по пути сканирующего светового луча, где
он фокусируется линзой 32 для освещения в любой момент времени определенной области пленки.
Для сканирования может использоваться быстро вращающийся диск с относительно небольшим количеством
апертур.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388423A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ P - _ _
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -----
Дата подачи заявки: август. 25, 731. № 2. '&3, 9/31.
Слева направо: 21 мая 1932 года.
Завершено: февраль. 27, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
388,423 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к процессу очистки деталей обуви или сапог.
Мы, британская компания THjE B-RITIsH UNiTBD SHOE MAGACHINERY COmPANY LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Джозеф Гоулдборн, подданный
Великобритании, и Уильям Родерик Барклай, гражданин Соединенных Штатов Америки, все из Union Works,
Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение касается усовершенствований в обработке деталей обуви и сапог и
будет далее описано в качестве примера в связи с новой машиной, специально предназначенной для
обработки верхней поверхности каблука перед его креплением к сапогу или туфле. Для удобства в
дальнейшем термин «обувь со слезами» будет использоваться в общем смысле, включая как ботинки, так и
туфли.
При изготовлении многих видов обуви (например, обуви, сшитой по технологии Маккей) обычно делают
верхнюю часть каблука (предполагая, что он накладной, а не деревянный) и очищают обработанную
поверхность перед тем, как прикрепить каблук к обуви. Поскольку обычно требуется получить гладкую,
хорошо обработанную поверхность на пятке, операция по очистке пятки требует определенной тщательности
и мастерства от оператора. Распространенным методом выполнения этой операции является использование
быстро вращающегося цилиндрического абразивного чистящего валка, ось которого проходит горизонтально,
и к которому оператор прижимает лицевую поверхность отслоившейся пятки. Для обеспечения гладкой
поверхности обычно считается необходимым использовать последовательно два таких шлифовальных
валика: первый, покрытый грубой абразивной бумагой, а второй — более тонкой. На первом валке
поверхность пятки быстро очищается примерно до желаемой степени, но полученная поверхность несколько
шероховатая, и необходимую степень гладкости приходится достигать путем переноса пятки на второй валок,
где более тонкая абразивная бумага придает желаемую отделку.
Следует понимать, что до настоящего времени очистка груди нескрепленных собранных каблуков обычно
проводилась в два этапа, и оператору приходилось переносить каблук с одного чистящего валка на другой
между этими двумя этапами.
Хотя время, затрачиваемое на перемещение 60, само по себе может быть довольно коротким, если умножить
его на очень большое количество каблуков, с которыми оператору на современной обувной фабрике
приходится иметь дело в течение одного часа, окажется, что 6a значительная часть времени оператора
уходит именно на это. Одной из целей настоящего изобретения является создание новой машины,
специально предназначенной для очистки верхней поверхности не прикрепленного каблука новым способом,
благодаря которому, несмотря на воздействие как грубой, так и тонкой абразивной поверхности на верхнюю
поверхность каблука, процесс очистки остается практически непрерывным, и не тратится время на переход
каблука от воздействия грубой поверхности к воздействию тонкой.
Опять же, когда поверхность голенища 80-го сорта была очищена, как уже указывалось, путем воздействия на
нее очищающего валка, вращающегося вокруг горизонтальной оси, оператор обычно просто держал голенище
в руках и прижимал поверхность голенища к поверхности валка. В настоящее время каблуки изготавливаются
различной высоты и формы, и, в частности, лицевая поверхность каблуков для разных типов обуви может
различаться по высоте и поперечной кривизне. Таким образом, от оператора требуется определенная степень
мастерства при подаче свободной пятки на такой чистящий валик, как упомянутый выше, чтобы обеспечить
или сохранить желаемый правильный равномерный контур поверхности груди готовой пятки, поскольку, если
пятка будет прижата к поверхности валка ненадлежащим образом, вполне может получиться поверхность
груди неправильной формы. Надлежащая равномерная очистка в некоторых отношениях затруднена тем
фактом, что оператор должен удерживать каблук не в том положении, в котором он будет находиться в обуви,
а перевернутым так, чтобы его общая ось высоты была горизонтальной, поскольку, когда каблук находится в
таком перевернутом положении и прижат к чистящему ролику, оператору нелегко точно оценить, как
продвигается операция очистки.
0 Описываемая ниже чистящая машина, иллюстрирующая особенности изобретения, специально
разработана для чистки верхней поверхности пятки новым способом, когда пятка находится в своем
нормальном вертикальном положении. В этом положении оператору особенно легко оценить ход процесса
чистки. Кроме того, описанная ниже машина снабжена новыми средствами для поддержки пятки, пока ее
верхняя поверхность находится в очищенном состоянии, благодаря чему оператор значительно
освобождается от необходимости полагаться на опору.
Чтобы убедиться, что каблук находится в правильном положении для фиксации, необходимо снизить
вероятность его повреждения; неправильное воздействие на чистящие средства значительно уменьшается.
Различные проекты и особенности изобретения станут ясны специалистам в данной области техники из
следующего описания вышеупомянутого основного описания изобретения. Разумеется, следует понимать, что
данная конкретная форма изобретения была разработана с использованием исключительно
высококачественных материалов, и изобретение не имеет существенных ограничений в своем применении,
возможности его применения для создания сложных конструкций.
t s a ertia tndas. T tl5 r'o e4 70a-e nrv-rmn' forvn'rdlv a rcawardl of the machine and in ' stiindaro is,'2t'd eil skaft the
top poltion oi -hwh &5 projee.t3 fromt the top of the stardard.
Вал Timl kon al снабжен на своем заднем конце быстросъемными и свободносъемными шестернями, а на
переднем конце — конической шестерней, которая зацепляется с другой конической шестерней,
установленной на нижнем конце вертикального вала. Конструкция шестерни такова, что при вращении
горизонтального вала с помощью ремня вертикальный вал также вращается.
Устройство для очистки пяточной части груди состоит из двух бесконечных лент из наждачной бумаги,
которые наматываются одна на другую на вал, установленный на верхнем конце указанного вертикального
вала.
От верхней части указанной вертикальной стойки отходят две изогнутые опоры: одна направлена вверх и
назад, а другая — вверх, назад и влево. На каждом из двух коротких вертикальных валов, расположенных
соответственно на верхних концах каждого из указанных изогнутых рычагов, установлен шкив. Изогнутый
рычаг, простирающийся влево, не простирается так далеко вверх, как рычаг, простирающийся вправо,
поэтому шкив, удерживаемый рычагом, простирающимся влево, находится на несколько более низком уровне,
чем шкив, удерживаемый рычагом, простирающимся вправо. Конструкция такова, что одна из упомянутых
бесконечных наждачных лент проходит вокруг шкива на левом рычаге, а также вокруг нижней части
вышеупомянутого ролика, установленного на вертикальном приводном валу, в то время как другая из
упомянутых лент проходит вокруг шкива на правом рычаге, а также вокруг указанного ролика непосредственно
над нижней лентой. Лолль может быть удобно изготовлен из дерева, поверхность которого покрыта войлоком.
Для обеспечения того, чтобы вал, представляющий собой сравнительно тяжелый объект, плавно вращался
вместе с указанным приводным вертикальным валом, и чтобы при нажатии пятки ударной поверхности на вал
не было прогиба вала, несущего вал, при изгибе валка (все отверстия в валку имеют диаметр в два раза
больше диаметра). Верхняя часть детали 93 (b) изготовлена из материала, диаметр которого практически
совпадает с диаметром вертикального (приводного вала), в то время как нижняя часть отверстия изготовлена
из материала, и когда ролик находится внутри, он выполнен из латунного выступающего элемента (100 - il' i7e
вертикальной стойки и i8nw1 -'T-' вертикального приводного вала, который контактирует с увеличенной частью
детали 21 (lidve andei jvec to stayy the roll \ slho'lt miefl s1eee is screwed n tille top 10, f oin? не следует
беспокоиться о состоянии канала ствола. Ведомый вал проходит в это отверстие, а резьбовое соединение
скрепляет втулку, удерживая ролик, закрепленный на валу.
Дополнительные средства 110 также предназначены для удержания ролика на валу и для предотвращения
изгиба ролика из вертикального выступающего вертикального рычага от вала; у верхнего конца вертикальной
стойки находится короткий рычаг 115, который установлен на выравнивающем устройстве для удержания
ролика. После того, как вал установлен в нужное положение на своем валу, удерживающий элемент,
снабженный соответствующим отверстием для этой цели, может быть надвинут на нижнюю часть
вертикального ведущего вала.
и удерживается в нужном положении с помощью зажимного винта, предотвращающего натяжение, при
котором шкив фиксируется на коротком рычаге. Предусмотрено 25 дюймов, благодаря чему положение двух
вышеупомянутых шкивов может легко регулироваться с учетом различий в длине наждачных лент,
проходящих вокруг шкивов, и 130 i t i i i 388,423 для обеспечения постоянного поддержания натяжения лент.
Тот.
Это означает, что данное устройство идентично в случае каждого из шкивов, поэтому его нужно описывать
только со ссылкой на один из шкивов.
Каждый из вышеупомянутых изогнутых рычагов снабжен на своем верхнем конце коротким вертикальным
штифтом, на котором установлен поворотный рычаг. Рычаг снабжен горизонтальным отверстием, в которое
входит штифт, а на штифте установлен кривошипный рычаг, одна часть которого направлена горизонтально
назад, а другая – вертикально. Именно вертикально выступающая часть этого рычага с коромыслом образует
упомянутый выше короткий вертикальный вал, на котором установлен поддерживающий шкив ленты.
Указанный поворотный рычаг имеет выступ, отходящий от него близко к оси, вокруг которой он вращается на
коротком вертикальном штифте, и перпендикулярно направлению указанного горизонтального отверстия в
нем. Изогнутый рычаг, на котором установлен поворотный рычаг, снабжен выступом, через который проходит
горизонтальный регулировочный винт, конец которого упирается в выступ на поворотном рычаге. Конструкция
такова, что при установке наждачной ленты в машину она свободно надевается на вал и на один из
необходимых роликов.
Затем указанный горизонтальный регулировочный винт поворачивается в соответствующем направлении,
когда его конец соприкоснется с указанным выступом на поворотном рычаге и повернет рычаг так, чтобы
каретка шкива на нем отодвинулась от ролика, а лента натянулась до требуемой степени.
Короткие вертикальные валы (то есть вертикальные рычаги вышеупомянутых коромысловых механизмов)
обычно расположены практически вертикально, но предусмотрены средства для их небольшой регулировки
относительно вертикали, чтобы обеспечить максимально плавную работу используемой ленты, несмотря на
любые небольшие отклонения или неточности в её работе. С этой целью предусмотрено приспособление,
позволяющее слегка поворачивать указанный рычаг коромысла вокруг штифта, на котором он установлен.
Горизонтальный рычаг коромысла снабжен на своем заднем конце подшипником 5, в который свободно
установлен короткий горизонтальный стержень. В этом стержне просверлено вертикальное отверстие, через
которое, в резьбовом соединении, проходит вертикальный регулировочный винт. Нижний конец этого винта
ввинчен в отверстие другого короткого горизонтального стержня, свободно установленного в подшипнике на
заднем конце указанного качающегося рычага. Отверстие в штоке, на котором установлен рычаг коромысла,
имеет резьбу с одним шагом, а отверстие в штоке, на котором установлен поворотный рычаг, имеет резьбу с
немного другим шагом, так что при повороте указанного вертикального регулировочного винта рычаг
коромысла перемещается относительно поворотного рычага Dip, и таким образом может быть достигнута
наилучшая возможная регулировка шкива для обеспечения плавного вращения находящейся на нем ленты.
Станок снабжен вертикально перемещающимся рабочим столом, на который устанавливается и
поддерживается обрабатываемая деталь во время процесса очистки. В кронштейне, прикрепленном к
вертикальной стойке 80°, на скользящем подшипнике установлен стержень, на верхнем конце которого
закреплен рабочий стол.
Стол представляет собой горизонтальную металлическую пластину, расположенную непосредственно перед
скользящим роликом и в непосредственной близости от него; задний край пластины имеет изогнутую форму,
позволяющую ей располагаться близко к ролику. На верхней поверхности пластины предусмотрен кромочный
шаблон для облегчения позиционирования очищаемого пятки. К нижней поверхности пластины крепится блок,
который шарнирно соединен между двумя рычагами опорной скобы. Конструкция блока (и, следовательно,
пластины) позволяет наклонять блок (а значит, и пластину) вокруг оси, проходящей слева направо от станка, и
фиксировать его в отрегулированном положении с помощью контргайки. Указанная опорная конструкция
крепится с помощью вертикального шарнира на правом конце горизонтальной направляющей, которая, в свою
очередь, поворачивается с помощью вертикального штифта на своем левом конце к левому концу другой
аналогичной направляющей, которая проходит горизонтально ниже первой.
названный рычагом и на своем правом конце j0 установлен, опять же с помощью вертикального шарнира, на
верхнем конце указанного стержня, который скользит в вертикальном подшипнике в кронштейне,
прикрепленном к вертикальной стойке.
На каждом из 11G вертикальных шарниров (а именно, на шарнире, с помощью которого ярмо крепится к
первому горизонтальному рычагу, на шарнире, с помощью которого первый рычаг крепится ко второму
рычагу, и на шарнире, с помощью которого второй рычаг соединен с указанным стержнем) предусмотрен
установочный винт, благодаря которому шарнирные элементы могут быть зафиксированы в фиксированном
относительном положении, так что указанное ярмо (и, следовательно, рабочий стол) находится в
фиксированном положении относительно указанного стержня во время работы станка. Назначение
описанного выше способа крепления рабочего стола на указанном стержне будет объяснено далее.
Нижний конец указанного стержня выступает на 125.
ниже указанного вертикального подшипника, по которому скользит стержень. К выступающему нижнему концу
стержня прикреплена муфта, к которой шарнирно соединен один конец короткого звена, а другой конец звена
13Q шарнирно соединен с передним концом рычага, выступающего назад и поворачивающегося вблизи
своего центра относительно стойки машины. На заднем конце этого рычага скользящим образом установлен
груз, и регулировка положения груза на рычаге осуществляется таким образом, чтобы момент этого груза
относительно точки опоры рычага был достаточен для удержания указанного скользящего стержня (и,
следовательно, установленного на нем рабочего стола) в его самом верхнем положении. В этом положении
рабочий стол расположен на уровне немного ниже верхней части указанного ролика, по которому
перемещаются ленты наждачной бумаги.
Верхняя лента из наждачной бумаги (то есть лента, проходящая вокруг валка и правого из вышеупомянутых
шкивов) изготовлена из сравнительно крупнозернистой наждачной бумаги, тогда как загрузочная лента (то
есть лента, проходящая вокруг валка и левого шкива) изготовлена из более мелкозернистой наждачной
бумаги.
Далее будет описан принцип работы машины. Станок установлен таким образом, чтобы ленты приводились в
движение, пластина имеет свободный каблук, грудь станка, которую необходимо обработать, и перемещает
ее на рабочий стол, удерживая ее на вращающемся столе, при этом ее режущая поверхность должна быть
прижата к столешнице. На поверхность станка прижимается его режущая поверхность, затем наждачная
бумага 5-го размера на валике. Момент подъема стопы сглаживается в этом положении каблука, когда он
находится на одном уровне с верхней частью обуви. Оператор надавливает на поверхность пятки со стороны
груди вперед, прижимая ее к верхней ленте, и крупнозернистая наждачная бумага быстро обрабатывает
поверхность, придавая ей изгиб, соответствующий изгибу рулона, по которому движутся ленты. Однако
одновременно с тем, как оператор надавливает на пятку вперед, оператор также надавливает на нее вниз.
Это приводит к прогибу рабочего стола, преодолевая действие вышеупомянутого веса, который обычно
удерживает его в вертикальном положении. Таким образом, поверхность пятки, прилегающая к груди,
перемещается вниз по поверхности верхней (крупнозернистой) наждачной ленты и далее на нижнюю
(мелкозернистую) наждачную ленту.
Таким образом, практически за одно движение оператора поверхность пятки подвергается воздействию как
крупнозернистой, так и мелкозернистой наждачной ленты, и, следовательно, обеспечивается не только
быстрая очистка (за счет действия крупнозернистой ленты), но и удовлетворительно гладкая поверхность (за
счет действия мелкозернистой ленты).
Когда рабочий стол опущен до упора, то есть когда поверхность основания пятки перемещена настолько вниз,
что на нее воздействует только тонкая лента, оператор снимает пятку с рабочего стола, которая под
действием веса немедленно поднимается в верхнее положение и затем готова к обработке следующей пятки.
В процессе чистовой обработки боковая поверхность пятки соприкасается с кромочным шаблоном на
поверхности 0 рабочего стола. Измерительный упор предотвращает смещение пятки вбок со стола под
действием поперечной силы, направленной в сторону движения полос. Желаемый угол 75° между
поверхностью протектора каблука и его верхней поверхностью несколько варьируется в зависимости от типа
каблука, и именно поэтому, как уже упоминалось, пластина 80, составляющая рабочий стол, может
наклоняться вокруг оси, проходящей слева направо от станка.
Очевидно, что когда пластина расположена горизонтально, угол между поверхностью груди и поверхностью
протектора 85 каблука составит 90 градусов, но при соответствующем наклоне пластины легко можно
получить большие или меньшие углы.
Очевидно, что ширина поверхности пятки, полученная после обработки на шлифовальном станке,
соответствует толщине слоя наждачной бумаги, на котором работают шлифовальные ленты, и,
следовательно, зависит от радиуса пятки. Сейчас для различных стилей каблуков (95) часто востребованы
разные варианты формы груди.
Следовательно, для того чтобы их можно было получить, шины для машин могут быть снабжены рулонами
различной толщины, которые могут использоваться поочередно. Описанный ранее способ соединения валов
с вертикальным приводным валом машины устроен таким образом, что вал легко снимается с указанного
вала или закрепляется на нем. Когда валок WS одного радиуса заменяется валком другого радиуса,
становится очевидно, что потребуется изменить положение рабочего стола, чтобы его задний край
располагался в непосредственной близости от валка. Для обеспечения возможности такой регулировки
рабочий стол, как уже описано, устанавливается на двух поворотных рычагах, что позволяет поворачивать
стол ближе к оси вращения валка или дальше от нее (J15) в зависимости от диаметра валка.
Машина удобно снабжена средствами пылеудаления любого подходящего типа.
Хотя очевидно, что размеры чистящих лент и валика, по которому они движутся, могут изменяться без
влияния на общую работу машины, целесообразно отметить, что хорошие результаты достигаются при
использовании валика диаметром около 8 дюймов и высотой примерно 7 дюймов с грубой и мелкой
наждачной бумагой, каждая шириной около 2,5 дюймов, движущимися по нему с промежутком примерно в 1
дюйм.
4Дата: 24 августа 1931 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к процессу очистки деталей обуви или сапог.
Мы, компания THEiE BRITIsH UNITED SHOE :5 MACHINERY COmPA:NY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Джозеф Гоулдборн, подданный
Великобритании, и Уильям Родерик Барклай, гражданин Соединенных Штатов Америки, все проживающие по
адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение касается усовершенствований в процессе очистки деталей ботинок или туфель и
будет далее описано в качестве примера на примере новой машины, предназначенной для очистки верхней
поверхности каблука перед его креплением к ботинку или туфле. Для удобства термин «обувь» в дальнейшем
будет использоваться в общем смысле, включая как ботинки, так и туфли.
При изготовлении многих видов обуви (например, сшитой обуви McKay) обычно принято формировать каблук
(предполагая, например, что он изготовлен из цельного материала, а не из дерева) и очищать обработанную
поверхность перед тем, как прикрепить каблук к обуви. Поскольку обычно требуется получить гладкую,
хорошо обработанную поверхность на груди пятки, операция по очистке этой поверхности требует
определенной степени аккуратности и мастерства от оператора. Распространенным методом выполнения
этой операции является использование быстро вращающегося цилиндрического абразивного абразивного
валика, ось которого проходит горизонтально, прижимая валик к поверхности груди отслоившейся пятки. Для
обеспечения гладкой поверхности обычно считалось необходимым использовать последовательно два таких
чистящих валика: первый, покрытый крупнозернистой наждачной бумагой, а второй — более мелкой. На
первом вальце поверхность пятки быстро очищается примерно до желаемой степени, но полученная
поверхность несколько шероховатая, и необходимую степень гладкости приходится достигать путем переноса
пятки на второй вальец, где более тонкая абразивная бумага придает желаемую отделку.
Таким образом, следует понимать, что до настоящего времени очистка груди нескрепленных накладных
каблуков обычно проводилась в два этапа, и оператору приходилось перекладывать каблук с одного
чистящего валка на другой между этими двумя этапами.
Хотя время, затрачиваемое на перемещение 65, само по себе может быть довольно коротким, если умножить
его на очень большое количество каблуков, с которыми оператору на современной обувной фабрике
приходится иметь дело в течение одного часа, окажется 70, что на это уходит довольно значительная часть
времени оператора. Одной из целей настоящего изобретения является создание новой машины для очистки
верхней поверхности нескрепленного каблука новым способом, благодаря которому, несмотря на воздействие
как грубой, так и тонкой абразивной поверхности на верхнюю поверхность каблука, процесс очистки остается
практически непрерывным, и не тратится время на переход каблука от воздействия грубой поверхности к
воздействию тонкой.
Опять же, когда поверхность каблука (85) была очищена, как уже было указано, путем воздействия на нее
чистящего валка, вращающегося вокруг горизонтальной оси, оператор обычно просто держал каблук в руках
(90) и прижимал поверхность каблука к поверхности валка. В настоящее время каблуки изготавливаются
различной высоты и формы, и, в частности, лицевая поверхность каблуков для разных типов обуви может
различаться по высоте и по ширине. Таким образом, от оператора требовалась определенная степень
мастерства при подаче свободной пятки на такой чистящий валик, как упоминалось ранее, чтобы закрепить
или сохранить желаемый правильный равномерный контур поверхности груди готовой пятки, поскольку, если
пятка будет прижата к поверхности валка ненадлежащим образом, вполне может получиться поверхность
груди неправильной формы. Правильная равномерная очистка j05 в некоторых отношениях затруднена тем,
что оператор должен удерживать каблук не в том положении, которое он в конечном итоге займет в обуви, а
перевернутым так, чтобы его общая ось высоты была горизонтальной. В этом перевернутом состоянии, когда
каблук прижат к очищающему валику, оператору нелегко точно оценить, как продвигается операция очистки.
Описываемая ниже чистящая машина, иллюстрирующая особенности iMventiun, специально адаптирована
для чистки верхней поверхности пятки новым способом, когда пятка находится в нормальном верхнем
положении. В этом положении оператору особенно легко оценить ход чистки. Опять же, описанная здесь
машина снабжена средствами поддержки TO1, включая пятку, в то время как ее лещ. Проводится оценка
качества обработки, в результате чего оператор освобождается от необходимости проверять, правильно ли
удерживается пятка, и, таким образом, значительно снижается вероятность неправильного представления
пятки чистящим средствам.
Различные особенности, часто встречающиеся в упоминании, становятся очевидными для специалистов в
данной области техники. Следующее описание (приведенное со ссылкой на подробные чертежи)
вышеупомянутой машины, иллюстрирующей изобретение, четко и ясно изложено в дополненных пунктах
формулы изобретения. Разумеется, следует понимать, что данная конкретная форма машины описана лишь в
качестве примера, и изобретение никоим образом не ограничено в своей применимости к конкретной
конструкции, поскольку особенности изобретения вполне могут быть воплощены в машинах с аналогичной
конструкцией.
На рисунке 1 показан передний вид указанной иллюстративной машины; на рисунке 2 — правый боковой вид
машины; на рисунке 23 — вид сверху чистящих лент машины и связанного с ними механизма, при этом
крышка машины снята; и на рисунке 4 — передний вид некоторых частей механизма, несущего чистящие
ленты.
Указанная иллюстративная машина включает в себя полую колонну 1, несущую отливку головки '3. В
соответствующих подшипниках.5 установлен вертикальный (или практически вертикальный) вал 7, на нижнем
конце которого закреплены два шкива 9 и 11.
Соседние файлы в папке патенты