Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12622
.pdf
камеры.
10.
Механизм управления, как указано в любом из 75 предыдущих пунктов, характеризуется тем, что клапанный
механизм для избирательного управления выходами из цилиндров поршня включает плоский пластинчатый
клапан, который подпружинен и может функционировать как предохранительный клапан.
11.
Средство управления трансмиссией моторной лодки, как указано в любом из предшествующих пунктов,
характеризуется тем, что указанные средства управления применяются 85 к каждому двигателю или гребному
валу.
12.
Средство управления трансмиссионным механизмом моторной лодки, как указано в любом из
предшествующих пунктов, характеризуется тем, что механизм с гидравлическим приводом управляется на
расстоянии, например, с мостика лодки.
13.
Средство управления трансмиссией моторной лодки, как указано в любом из предшествующих пунктов
формулы изобретения, характеризуется тем, что механизм с гидравлическим приводом управляется с
помощью телеграфа, расположенного, например, на мостике лодки и соединенного с указанным механизмом
с гидравлическим приводом посредством тонких кабелей, цепей или тому подобного.
14.
Средство управления трансмиссией моторной лодки, как указано в любом из вышеперечисленных пунктов,
характеризуется тем, что средства управления с гидравлическим приводом приспособлены для управления
из двух или более точек, например, от контроллера, расположенного на мостике лодки, и от контроллера,
расположенного в машинном отделении лодки.
110 15.
Средство управления трансмиссией моторной лодки, по существу, как описано выше или как показано на
чертежах.
Дата: 16 декабря 1931 года.
Для заявителя: FRANK B. DEHN & Co., дипломированные патентные поверенные, Кингсуэй Хаус, 103,
Кингсуэй, W.O. 2.
Redhfl1: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933.
i 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388406A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 24, 1931. № 23812/31. Q8,4 Полный левый: 24 мая 1932 г.
Завершено: февраль. 24,1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯló
Усовершенствования в процессе скручивания и намотки пряжи, а также связанные с этим процессами.
Мы, компания BRITISH CELAN:ES LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, S W. 1, и Стивен Миллер
Фултон, подданный короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Spondon, близ Дерби,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
текстильному оборудованию, и в частности к машинам для производства валов и подобных упаковок крученой
пряжи, целью изобретения является быстрое и оперативное производство таких упаковок.
Изобретение особенно применимо к производству пучков и подобных упаковок крученой пряжи из таких нитей,
как искусственный шелк, которые изначально имеют незначительную или нулевую крученость.
Согласно изобретению, скручивание нитей осуществляется с помощью множества устройств, каждое из
которых придает нити более одного оборота за каждый оборот, приложенный к устройству, и скрученные нити
одновременно наматываются на балку или подобную упаковку. Дополнительное скручивание достигается за
счет образования петли из пряжи, выходящей из упаковки, которая затем поворачивается вокруг упаковки.
Удобно, что скручивающие устройства расположены таким образом, чтобы придавать пряже два витка за
каждый оборот, удерживая упаковку неподвижно, в то время как петля пряжи, выходящая из упаковки,
вращается вокруг упаковки с заданной скоростью вращения.
Вращающиеся шпиндели могут быть расположены с горизонтальными осями, а пакеты удерживаются
неподвижно с помощью шестерен или любых других подходящих средств, например, путем размещения их в
люльках, которые имеют достаточно большой вес и центр тяжести ниже оси вращения.
В качестве альтернативы или в дополнение к этому, пакеты могут быть установлены таким образом, чтобы их
центры тяжести располагались ниже оси вращения с той же целью. Шпиндели, разумеется, могут быть
несколько наклонены вверх или вниз, при этом для удержания упаковок в неподвижном положении
используется сила тяжести.
Однако шпиндели могут быть расположены с вертикальными или практически вертикальными осями 55, что,
как правило, обеспечивает большую доступность, а также позволяет располагать пакеты концентрично и
использовать пакеты большого диаметра при использовании 60 вращательных шпинделей сравнительно
небольших размеров.
При использовании таких вертикальных или практически вертикальных шпинделей пакеты могут
удерживаться в неподвижном положении с помощью любого подходящего зубчатого механизма 65 или иным
способом. Удобно использовать фрикционные ролики типа, описанного в спецификации № 38864130
(серийный номер).
369,293), эти ролики установлены парами на осях, которые вращаются целиком за счет вращающихся
элементов шпинделей.
Один ролик из каждой пары входит в зацепление с кольцевым кольцом, закрепленным на неподвижной части
механизма, а другой ролик входит в зацепление с кольцевым кольцом, закрепленным на опоре пакета 75.
Благодаря относительно свободному креплению осей роликов, центробежная сила обеспечивает прочное
сцепление роликов с их соответствующими обоймами, в результате чего даже тяжелые упаковки могут
удерживаться в неподвижном положении с минимальным потреблением энергии.
Нить натягивается на один конец упаковки и проходит через центр упаковки (85) в канал, проходящий наружу
через вращающийся элемент шпинделя, и, выйдя из этого канала, нить проходит через трубчатый маховик
или через открытое отверстие (90) в виде воздушного шара к направляющему ушку, расположенному за
каналом и практически выровненному с ним.
Для обеспечения равномерного разматывания нити может быть предусмотрено натяжное устройство типа 95,
описанное в Спецификации № 23496/31 (серийный номер 388078), которое состоит из направляющего ушка,
расположенного таким образом, чтобы перемещаться практически радиально, например, под действием
пружины, против натяжения нити по мере продвижения нити от упаковки к направляющему элементу,
установленному над упаковкой. Этот направляющий элемент может представлять собой направляющее ушко,
расположенное таким образом, чтобы вращаться по мере наматывания нити, или круглый диск,
предпочтительно вращающийся, о край которого опирается нить, прежде чем достичь центра упаковки. При
любом изменении натяжения нити во время разматывания, например, из-за изменения степени намотки нити
или изменения высоты, на которой нить отходит от поверхности упаковки, натяжной элемент перемещается
преимущественно радиально, чтобы, в зависимости от ситуации, компенсировать или ослабить провисание.
Вращательные шпиндели предпочтительно устанавливаются в несколько рядов на подходящей раме,
снабженной приводными механизмами для шпинделей. Например, каждый ряд веретен может приводиться в
движение с помощью бесконечной ленты, взаимодействующей с пряслицами на веретенах. Если необходимо
изготовить балку или подобный узел, у которого чередующиеся резьбы имеют различное направление
закрутки, приводной ремень может быть расположен таким образом, чтобы он проходил зигзагообразным
образом вдоль валов шпинделей, вращая чередующиеся шпиндели в противоположных направлениях.
Скрученные нити могут быть пропущены через натяжные устройства, а затем через разделительный гребень к
натяжному валу. При использовании горизонтальных шпинделей, поочередно, с противоположных сторон
опорной рамы могут выступать шпиндели, при этом приводной ремень зигзагообразно проходит по
горизонтальным виткам шпинделей, закручивая все нити в одном направлении. Затем нити, идущие от каждой
пары шпинделей, направляются к одному концу рамы и проходят через разделительный гребень.
Балка приводится в движение таким образом, чтобы скорость намотки была постоянной, благодаря чему
резьба закручивается равномерно. Фактическая степень скручивания резьбы, разумеется, зависит как от
скорости вращения шпинделей, так и от скорости намотки. Поскольку удобно всегда вращать шпиндели на
максимально возможной скорости, степень скручивания можно легко регулировать путем изменения скорости
намотки.
Для нарезания резьбы на одной балке можно расположить столько вращающихся шпинделей, сколько
удобно, или, если требуются балки с очень большим количеством витков резьбы, можно намотать секционную
балку, из нескольких таких балок можно собрать балку большего размера.
Дата: 24 августа 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе скручивания и намотки пряжи, а также связанные с этим процессами.
Мы, компания BRiTisH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и
СТЕПРЕНКС МИЛЛЕР ФУЛТОН, подданный короля Великобритании, работающий на заводе British Celanese
Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к текстильному оборудованию, и в частности к машинам для производства
валов и подобных упаковок крученой пряжи, целью изобретения является быстрое и оперативное
производство таких упаковок. Изобретение особенно применимо к производству пучков и подобных упаковок
крученой пряжи из таких нитей, как искусственный шелк, которые изначально имеют незначительную или
нулевую крученость.
Согласно изобретению, скручивание нитей осуществляется с помощью множества устройств, каждое из
которых придает нити более одного оборота за каждый оборот, приложенный к устройству, и скрученные нити
одновременно наматываются бок о бок на балку или подобное устройство. Дополнительное скручивание 85
достигается за счет образования петли из пряжи, выходящей из упаковки, которая вращается вокруг упаковки.
Удобно, что крутильные устройства расположены таким образом, чтобы придавать пряже два оборота за
каждый приложенный оборот, удерживая моток неподвижно, в то время как петля пряжи, выходящая из мотка,
вращается вокруг него с приложенной скоростью вращения. a Крутильные шпиндели могут быть расположены
с горизонтальными осями, при этом мотки удерживаются неподвижно любым подходящим способом,
например, путем размещения их в люльках, которые имеют достаточно большой вес и центр тяжести ниже
оси вращения. В качестве альтернативы или в дополнение к этому, упаковки могут быть установлены таким
образом, чтобы их центры тяжести располагались ниже оси вращения, с той же целью, что и в Лаосе.
Шпиндели, разумеется, могут быть несколько наклонены вверх или вниз, при этом для удержания упаковок в
неподвижном положении используется сила тяжести. Однако шпиндели могут быть теми же самыми
шпинделями. Например, каждый ряд веретен может приводиться в движение с помощью бесконечной ленты,
взаимодействующей с пряслицами на веретенах. Если необходимо изготовить балку или подобный узел, у
которого чередующиеся нити имеют различное направление закрутки, такой приводной ремень может быть
расположен таким образом, чтобы он проходил зигзагообразным образом вдоль витков шпинделей, вращая
поочередно шпиндели в противоположных направлениях. 75 Скрученные нити могут быть пропущены через
натяжные устройства, а затем через разделительный гребень к натяжному валу.
Балка приводится в движение таким образом, чтобы скорость намотки была постоянной, благодаря чему 80
нитей равномерно скручиваются. Фактическая степень скручивания резьбы, разумеется, зависит как от
скорости вращения шпинделей, так и от скорости намотки. Поскольку удобно всегда вращать шпиндели на
максимально возможной скорости, степень скручивания можно легко регулировать путем изменения скорости
намотки.
Для подачи резьбы на одну балку можно расположить столько вращающихся шпинделей, сколько удобно,
или, если требуется балка с очень большим количеством витков, можно намотать секционную балку, из
нескольких таких балок можно собрать более крупную балку.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, но следует понимать, что
это описание приведено лишь в качестве иллюстрации и никоим образом не является ограничительным.
На рисунке 1 представлен боковой вид, а на рисунке 2 — план одного из вариантов аппарата согласно
изобретению. На рисунке 3 показан боковой вид, а на рисунке 4 — передний вид дополнительного варианта
аппарата согласно изобретению, а на рисунке 5 — вид сверху, аналогичный части рисунка 2, но
показывающий другое расположение привода для вращающихся шпинделей.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, бобины 7 установлены в трех рядах на направляющих 8, 9, 10, и, как будет
показано на рисунке 2, каждый ряд состоит из четырех рядов шпинделей 10', 11, 12, 13. Катушки 7
установлены на шпинделях, описанных в спецификации № 369293, и снабжены натяжным устройством,
описанным в спецификации № 23496131 (серийный номер 388078). Нить 15 выходит из бобины 7, проходит
через натяжное устройство 16, а затем движется вниз по центру шпинделя, образуя нить 125 в виде
воздушного шарика 17, который быстро вращается вокруг бобины 7. Катушка 7 остается неподвижной, как
описано в Спецификации № 369293, стр., но баллон вращается с помощью механизма, расположенного с
вертикальными или практически вертикальными осями. Такое расположение, как правило, обеспечивает
большую доступность, а также позволяет располагать пакеты концентрично и использовать пакеты большого
диаметра при использовании вращающихся шпинделей сравнительно небольших размеров.
При использовании таких вертикальных или практически вертикальных шпинделей пакеты могут
удерживаться в неподвижном положении с помощью подходящего зубчатого механизма или других средств.
Удобно использовать фрикционные ролики типа, описанного в Спецификации № 369293, причем эти ролики
установлены парами на осях, которые вращаются целиком за счет вращающихся элементов шпинделей.
Один ролик из каждой пары входит в зацепление с кольцевым кольцом, закрепленным на неподвижной части
механизма, а другой ролик входит в зацепление с кольцевым кольцом, закрепленным на опоре упаковки.
Благодаря относительно свободному креплению осей роликов, прочное соединение роликов с
соответствующими обоймами обеспечивается действием центробежной силы, в результате чего даже
тяжелые грузы могут удерживаться в неподвижном положении с минимальным потреблением энергии.
Нить натягивается на один конец упаковки и проходит через центр упаковки в канал, идущий наружу через
вращающийся элемент шпинделя, а нить, выходящая из этого канала, проходит через трубчатый маховик или
через открытый воздух в виде воздушного шара к направляющему ушку, расположенному за каналом и
практически выровненному с ним.
Для обеспечения равномерного разматывания нити может быть предусмотрено натяжное устройство типа,
описанного в Спецификации № 23496131 (серийный номер 388078), которое состоит из направляющего ушка,
расположенного таким образом, чтобы перемещаться практически радиально под действием пружины против
натяжения нити по мере продвижения нити от упаковки к направляющему элементу, установленному над
упаковкой. Этот направляющий элемент может представлять собой направляющее ушко, расположенное
таким образом, чтобы вращаться по мере разматывания нити, или круглый диск, предпочтительно
вращающийся, у края которого нить упирается, прежде чем продвинуться к центру упаковки. При любом
изменении натяжения нити во время размотки, например, из-за изменения плотности намотки или высоты, на
которой нить отходит от поверхности упаковки, натяжной элемент перемещается преимущественно
радиально, чтобы компенсировать или ослабить провисание в зависимости от ситуации.
Веретена для скручивания предпочтительно устанавливаются в несколько рядов на подходящей раме,
снабженной приводными средствами для 388,40,6 и 388,406 вертушки 18, и таким образом пряже передается
два витка скручивания при выходе из расположенного по центру направляющего элемента 19 за каждый
оборот веретена.
f Шпиндели приводятся в движение ремнями 20, причем в каждом ряду имеется по одному ремню на каждые
две секции, а ремни 20 приводятся в движение шкивами 21 на вертикальном валу 22. Вал 22' приводится в
движение через конические шестерни 2-3 от горизонтального вала 24, причем привод осуществляется от
сломанного конца 23 вала 24, показанного на рисунке 2. На конце рядов шпинделей, удаленных от шкивов 21,
установлен холостой шкив 20i, вокруг которого направляются ремни от одного ряда шпинделей к другому.
Резьба проходит от направляющих 19 к разделительным направляющим 27 и собирается, проходя через
гребень 2S. Выйдя из гребня 28, нить попеременно проходит над и под направляющими 29, через
дополнительный гребень 30 и над роликом 31. Спусковые стержни 29, трость 30 и ролик 31 установлены на
рычаге 32, который шарнирно закреплен в точке 33 и удерживается в горизонтальном положении за счет
натяжения резьбы, проходящей над и под спусковыми стержнями 29. Таким образом, нити подаются на
барабан 3.5, с которого они впоследствии обычным способом переносятся на балку или секцию балки.
Барабан 35 установлен в подшипниках 36 в раме 37 и приводится в движение цепью 38 и звездочкой 39 от
звездочки 40. Звездочка 40 приводится в движение червячными передачами 41 от вала 42, который соединен
коническими шестернями 43 с главными приводными валами 24, 2.5 аппарата.
-0 Шестерни 40, 41 размещены на платформе 45, на которой расположена рама 37. С помощью описанного
выше аппарата нити 15 наматываются на барабан 35 с постоянной скоростью и, таким образом, вытягиваются
с постоянной скоростью из бобины 7. Вращение витков 18 и воздушного шарика 17 приводит к тому, что пряже
придается два оборота скручивания.
На рисунках 3 и 4 показано аналогичное расположение для скручивания нитей, за исключением того, что
вместо вертикальных веретен используются горизонтальные. Шпиндели, имеющие четыре ряда и четыре
блока, приводятся в движение ремнями 47 от шкивов 48, которые соединены попарно цепями 49. Нить 1.5,
идущая от шпинделей, проходит через направляющие 27, как описано со ссылкой на рисунки 1 и 2, через
бердо 28 и далее к намоточному устройству описанного ранее типа. Нить 15, выходящая из каждой бобины 7,
проходит по центру бобины и выходит из вращающейся части d5 шпинделя позади вращающегося
направляющего диска 50, выпрямляясь в воздушный шарик 17.
Катушка остается неподвижной, в то время как воздушный шар 17 вращается вокруг неподвижной катушки,
обеспечивая необходимое двойное скручивание.
Из рисунка 3 видно, что ремни 47 попеременно проходят над и под завитками 18 веретен, так что каждое
второе веретено вращается в противоположных направлениях. Поскольку шпиндели расположены таким
образом, что попеременно указывают в противоположных направлениях, все натянутые нити будут
закручиваться в одном направлении. Если, как показано на рисунках 1 и 2, все рулоны приводятся в движение
с одной стороны, нити будут скручиваться попеременно в противоположных направлениях, так что некоторые
нити основы (предпочтительно чередующиеся нити основы) будут скручиваться в одном направлении, а
остальные — в другом, что является приемом, часто используемым в ткацком искусстве.
На рисунке 5 показано устройство для намотки чередующихся нитей противоположного скручивания на балку
с помощью аппарата, показанного на рисунках 1 и 2, в котором ремни 20 попеременно проходят внутри и
снаружи приводных витков 18 шпинделей, так что одна половина нитей скручивается вправо, а оставшаяся —
влево.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388408A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано! с поправками, внесенными в соответствии с решением Управляющего.
Экзаменатор, действующий от имени Генерального контролера, датирован двадцать восьмым днем октября
1933 года.
(Указанные элементы выделены курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании American Cyanamid Company, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: Пятая
авеню, 535, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фумигантным материалам и подобным веществам, и в частности к
абсорбентам или носителям для синильной кислоты.
Ранее предлагалось использовать для дезинфекции и/или очистки атмосферы контейнер, имеющий
множество отверстий в некоторых или всех своих стенках и содержащий один или несколько сменных
подушечек, изготовленных из подходящих пористых материалов, таких как картон, пропитанных жидким
дезинфицирующим и/или дезодорантным средством, которое испаряется при контакте с атмосферой. В этом
случае предпочтительно, чтобы прокладочные элементы имели множество сквозных отверстий для
свободного доступа воздуха и облегчения испарения дезинфицирующего или дезодорирующего средства, а
также для облегчения сушки пропитанных плит и замедления скорости испарения материала можно было
добавить одно или несколько веществ, например, смолу, шеллак или тому подобное. Также было предложено
использовать абсорбирующие свойства губчатых материалов, таких как некоторые ткани или войлок,
состоящие из животных или растительных волокон, для поглощения токсичных сжиженных газов или
жидкостей с высоким давлением пара, таких как синильная кислота, соединения цианогена и хлорпурина,
причем материалы предпочтительно изготавливаются в виде листьев или подушечек подходящих размеров,
спирально свернутых и помещенных в герметичные контейнеры, внутрь которых вводятся точно
пропорциональные количества токсичных продуктов.
В прошлом, помимо этих предложений, фумигация синильной кислотой обычно проводилась либо путем
распыления необходимого количества жидкой синильной кислоты в обрабатываемое пространство, либо
путем рассеивания порошкообразных или гранулированных материалов, предварительно насыщенных
жидкой синильной кислотой. Первый метод имеет очевидные недостатки, учитывая высокую токсичность
синильной кислоты и способ ее применения.
Второй метод также вызывает возражения по ряду причин.
Трудности и недостатки, возникающие при использовании порошкообразного или гранулированного
материала, содержащего синильную кислоту, делают этот тип фумиганта крайне неудовлетворительным. Для
фумигации небольших помещений, таких как каюты на судах и тому подобное, требуется сравнительно
небольшое, но точное количество фумиганта, и невозможно ввести точное количество фумиганта, если
порошкообразное или гранулированное вещество не взвешено или не измерено каким-либо другим способом.
Такой способ обращения с материалом, быстро теряющим синильную кислоту, крайне неэффективен,
чрезвычайно опасен и может быть предотвращен только использованием фумиганта в небольших емкостях,
что влечет за собой связанные с этим сложности и увеличение затрат.
Кроме того, удаление порошкообразных или гранулированных абсорбентов из фумигированной камеры или
каюты после фумигации крайне неудобно.
Дата подачи заявки: 14 мая 1931 г., № 14267/3i.
Завершено: февраль. 14, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в фумигационных материалах.1 V - 388,408 Кроме того, мелкодисперсные абсорбенты
высвобождают содержащуюся в них синильную кислоту с такой высокой скоростью, что фумигатору,
использующему их, необходимо надевать противогаз. Использование маски обеспечивает защиту от
внутреннего всасывания синильной кислоты, но не защищает от всасывания через кожу, что, как было
установлено, представляет серьезную опасность. Очевидно, что использование порошкообразных или
гранулированных материалов неэффективно и опасно в обращении.
Благодаря настоящему изобретению мы можем поглощать синильную кислоту материалом, который не
обладает ни одним из ранее перечисленных недостатков. Абсорбент, являющийся частью нашего
изобретения, не пылит, а представляет собой сплошной, негибкий, в значительной степени жесткий комок или
блок, который, оставаясь практически неповрежденным на протяжении всего процесса фумигации, легко
поддается обработке в любое время. Путем соответствующего контроля размера и формы наших
абсорбирующих тел мы можем контролировать скорость выделения синильной кислоты и тем самым
устранить быстрое выделение синильной кислоты, которое происходит при использовании гранулированных
веществ.
Контролируя таким образом скорость выделения синильной кислоты, мы можем использовать это вещество
для фумигации с минимальным риском или без него и даже полностью отказаться от использования
противогазной маски.
Кроме того, наш продукт может поставляться в больших контейнерах, и при необходимости его использования
точно отмеренное количество синильной кислоты может быть нанесено на обрабатываемое помещение без
необходимости взвешивания или измерения продукта. Использование наших материалов обеспечивает
точные результаты, которые могут быть воспроизведены при необходимости. Эти преимущества достигаются
путем поглощения значительного количества жидкой синильной кислоты в щебне подходящего
абсорбирующего материала существенного размера.
Изобретение, соответственно, представляет собой улучшенный фумигант на основе синильной кислоты 5w,
который включает в себя практически жесткий и негибкий блок или брикет значительного размера, состоящий
из инертных абсорбирующих твердых веществ, содержащих заданное количество жидкой синильной кислоты,
абсорбированной в них, причем указанные абсорбирующие твердые вещества готовятся без сжигания или
спекания и без добавления соединений, содержащих активный кислород. Брик или блок может быть
изготовлен из волокнистого материала, например, бумажной массы. Бумажная масса может использоваться
либо отдельно, либо, при необходимости, разбавляться связующим материалом, таким как гипс. Торты могут
иметь любую желаемую форму, хотя для большинства целей мы считаем, что торты геометрической формы
лучше всего подходят для целей нашего изобретения. Эти осадки могут быть твердыми или иметь одно или
несколько периораций, в зависимости от желаемой скорости высвобождения синильной кислоты.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез, частично в проекции, металлического контейнера,
заполненного ореховым брикетом; на рисунке 2 — вид сверху одной модификации нашего абсорбирующего
брикета; на рисунке 4 — вид сверху другой модификации; на рисунке 3 — поперечный разрез другой
модификации; и на рисунке 61 — поперечный разрез другой модификации.
На рисунках 1 — металлический контейнер, а 2 — растопленный пирог.
Один конкретный пример реализации нашего изобретения, представленный в качестве иллюстрации и не
включенный в текст, включает в себя, например, приготовление бисквитных лепешек из смеси ингредиентов
(смесь ингредиентов), изготовленных из кукурузной муки и муки из кукурузной муки.
Небольшой диаметр (0, до 1,0) нити движения. В этом случае Lair или аналогичные средства могут добавить
дополнительную прочность к окончательной формованной детали. Сначала ингредиенты тщательно
смешивают и примерно в 3,5 раза разбавляют водой, после чего добавляют воду, чтобы получить легко
формующуюся пасту. Тесто помещают в формы подходящего размера и заливают в лепешки. В частности, мы
обычно предпочитаем круглые диски диаметром 4 дюйма и толщиной 5,32 дюйма. Сформованные заготовки
затем сушат при температуре не выше 450 °C. Если между смешиванием готовых заготовок и формованием в
заготовки проходит значительно больше пяти минут, следует добавить замедлитель, чтобы предотвратить
преждевременное застывание заготовки.
Каждый из дисков указанного размера был подготовлен и изготовлен. Как описано, впитает около полуунции
гидроксициановой кислоты. Таким образом, в контейнере весом в один фунт содержится 32 грамма H5 этих
дисков. Как показано на рисунке 1, контейнер 1 представляет собой круглый, открытый металлический
контейнер, предпочтительно изготовленный из толстой оловянной пластины с выступающими торцами,
выполненными из немного более тонкого материала. Сухие диски 9 помещаются в банку 1, и в банки
отмеряется необходимое количество синильной кислоты, которая может содержать стабилизирующий агент
или агенты, а также может содержать восстанавливающее лакбринозирующее вещество, например, хлорид
синильной кислоты, например, не менее одной унции или половины одной унции кислоты на банку. Верхняя
часть (не засеянная) затем обжимается, и ее можно осветить газовым фонарем. «Жвачка равномерно
впитывается в лепешки. 130 измельченная бумажная масса, измельченная газетная бумага, мука из багассы и
т. д.» В качестве связующего материала мы считаем гипс наиболее подходящим, хотя могут использоваться и
другие вещества. Использование гипса позволяет очень легко измельчать заготовки, а гипс, если он еще не
обладает нейтральной реакционной способностью, может быть нейтрализован без ущерба для его ценности.
Это важно, учитывая тот факт, что такие материалы, как инфузориальная земля и т. д., которые в прошлом
использовались в качестве абсорбентов для синильной кислоты, обладают слабощелочной реакцией, что,
конечно, нежелательно с точки зрения абсорбента синильной кислоты. Кроме того, наши формованные торты
обладают высокой впитывающей способностью.
В целом, абсорбирующие брикеты, являющиеся частью настоящего изобретения, могут иметь любые
желаемые размеры. Очевидно, что скорость испарения синильной кислоты из осадка будет варьироваться в
зависимости от толщины осадка. Например, при толщине твердого осадка 118 дюймов испарение
поглощенной в нем синильной кислоты завершается менее чем за час. По мере увеличения толщины осадка
время испарения также немного увеличивается, если не используются другие способы, способствующие
быстрому испарению.
Для осуществления изобретения можно использовать любую из вышеперечисленных форм дисков или
лепешек, поскольку достаточно иметь лепешку достаточной прочности, абсорбирующих свойств и достаточно
больших размеров, чтобы вместить сравнительно большое количество абсорбированной синильной кислоты.
Относительные размеры и форма осадка также должны быть такими, чтобы обеспечить быстрое испарение
синильной кислоты, хотя очевидно, что осадки замедляют начальное испарение кислоты до такой степени,
что это позволяет безопасно обращаться с осадком, содержащим 110% синильной кислоты, при условии
соблюдения разумных мер предосторожности.
Спецификация № 363,192 (в качестве открытого для
В соответствии с разделом 91 Закона, в ходе публичной проверки раскрывается модификация процесса 115
производства пористых масс и изделий согласно Спецификации №.
363,058 Характеризуется тем, что незатвердевающие вещества, предпочтительно в виде порошка, например,
каолин, кварц, кизельгур, стекло и тому подобное, или их смеси, в сочетании с водой содержат соединения,
включающие активный кислород, и предусмотрено образование кислорода, например, путем разложения
катализаторов 125, при этом предпочтительно в присутствии веществ, таких как мыло, сапонин, клей и тому
подобное, изменяется размер, количество и распределение газовых пузырьков, 13G после чего
образовавшиеся массы затвердевают в качестве абсорбента в банке.
Когда содержимое контейнера используется для фумигации, применяется консервный нож, который отрезает
весь верхний конец банки, позволяя легко извлечь диски. Поскольку каждый диск содержит отмеренное
количество синильной кислоты (в данном примере — пол-унции), необходимое количество газа для каждой
комнаты или помещения, подлежащего фумигации, можно удобно получить, используя требуемое количество
дисков. Благодаря тонкому слою формованного продукта, синильная кислота испаряется с достаточной
скоростью для фумигации, но не слишком быстро для безопасного обращения. Таким образом, получаются
единообразные и точные результаты. Испорченные коржи легко удалить.
На рисунке 2 показана модификация абсорбирующего диска 2 овальной формы, содержащего большое
количество перфораций, способствующих испарению синильной кислоты.
На рисунке 3 показан восьмиугольный осадок 2, который при использовании в круглой банке обеспечивает
легкое и равномерное поглощение синильной кислоты осадками в банке.
На рисунке 4 изображен круглый диск 2 с одним концентрическим отверстием в центре, которое служит для
более быстрого испарения синильной кислоты, а также для содействия быстрому и равномерному
поглощению синильной кислоты. Такая форма торта облегчает его извлечение из контейнера, поскольку
отверстие в центре может быть такого размера, чтобы в него можно было просунуть палец, обеспечивая тем
самым более надежный захват.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез гофрированного диска, который также обладает некоторыми
преимуществами ранее описанных модификаций, а также другими очевидными достоинствами.
На рисунке 6 показано поперечное сечение выпуклого диска, который также обладает вышеупомянутыми и
очевидными преимуществами.
Используемые нами абсорбирующие брикеты обладают рядом желаемых свойств: высокой впитывающей
способностью, достаточной прочностью и жесткостью для удобства обращения, а также практически полным
отсутствием опасности разрушения. Кроме того, они имеют такую форму, что абсорбированная синильная
кислота очень быстро испаряется, а используемые материалы по своей природе не вступают в реакцию с
синильной кислотой и не разлагают её.
Кроме того, они весьма недороги и хорошо подходят для поставленных целей.
Среди волокнистых материалов, которые мы сочли подходящими для наших целей при использовании в
качестве связующего вещества, можно выделить хлопковые отходы, древесную муку, древесную целлюлозу,
опилки, например, путем сушки и сжигания. В указанной спецификации также говорится, что пористые массы
при желании могут быть насыщены жидкой синильной кислотой, этиленоксидом или подобным веществом, и
что продукты, полученные таким образом и насыщенные жидкой средой, уничтожающей вредителей и
имеющей низкую температуру кипения, обладают тем преимуществом, что они очень быстро отдают
Соседние файлы в папке патенты