Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12621

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
352 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388425A
[]
v - __-'_1- N_:/X1' 1/i, --' о
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 8, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 26, 1931. № 23,951/3i.
Завершено: февраль. 27, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дирижаблях и методах их эксплуатации.
Мы, LuFTSCRIFFBAU ZBPPELIN GESELLSCHAFT MIT BESCIIRA.KNTER HAFTUNG, немецкая компания из
Фридрихсхафена на озере Констанц, Германия, и Людвиг А. Дирер, проживающий по адресу:
Цеппелинштрассе, 19, Фридрихсхафен на озере Констанц, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к дирижаблям и способам их эксплуатации.
Газы, первоначально использовавшиеся в качестве подъемных газов для дирижаблей, были
легковоспламеняющимися и, соответственно, представляли большую или меньшую опасность при
эксплуатации таких дирижаблей. После подсвечивания газа использовался более легкий водород, который,
однако, имеет тот недостаток, что является особенно взрывоопасным. Хотя за годы работы с такими газами
были освоены необходимые меры предосторожности, что позволило приобрести большую уверенность в
обращении с водородом, к сожалению, все еще следует учитывать возможность возникновения
непредвиденных обстоятельств, например, из-за погодных условий и особых условий навигации, которые
могут привести к катастрофическим последствиям и частичной или полной потере дирижабля.
Поэтому постоянно предпринимаются усилия по получению легкого, но негорючего инертного газа для
дирижаблей. Гелий — это именно такой газ, но у него есть и недостатки: он вдвое тяжелее водорода и
встречается в сравнительно небольших количествах, поэтому он чрезвычайно дорог. Тем не менее, из
соображений безопасности, в качестве подъемного газа для дирижаблей стали использовать гелий.
Однако, чтобы максимально сэкономить, были выдвинуты самые разнообразные предложения по
совместному использованию в качестве подъемных газов в дирижаблях благородного газа, такого как гелий, и
дешевого газа, такого как водород.
В случае дирижаблей, наполняемых двумя видами газа — легковоспламеняющимся и негорючим, — уже
предлагалось использовать для легковоспламеняющегося газа один единственный клапан на каждой газовой
ячейке, управляемый вручную.5 Также предлагалось предусмотреть клапаны нормального избыточного
давления и регулирующие клапаны на водородных газовых ячейках и аварийные клапаны избыточного
давления на гелиевых газовых ячейках. Однако это имеет тот недостаток, что легковоспламеняющийся и
опасный водородный газ может выходить через предохранительные клапаны в любой момент, когда давление
газа превысит то, при котором открываются предохранительные клапаны, и, таким образом, выход
легковоспламеняющегося газа не контролируется пилотом.
Данное изобретение касается способа эксплуатации такого дирижабля, заполненного двумя видами газа, и
заключается в том, что для поддержания статического равновесия, которое изменяется в ходе полета, пилот
выпускает или подает только более дешевый газ в соответствии с требованиями, и он не находится под
каким-либо автоматическим управлением.
Для того чтобы одновременно обеспечить максимально возможную защиту от непреднамеренного выброса
водорода, его хранят в контейнерах внутри дирижабля таким образом, что эти контейнеры со всех сторон
окружены благородным газом, таким как гелий. Таким образом обеспечивается практически полная
безопасность от опасности возгорания, возникающей из-за подъемного газа. Согласно изобретению 8, это
достигается путем ограничения количества потребляемого (воспламеняющегося) газа таким объемом от
общего объема подъемного газа, что в случае разрыва оболочки 90 полученная газовая смесь перестает быть
воспламеняющейся. Согласно результатам экспериментов, предел для этой объемной пропорции составляет
примерно 25-331% водорода. 95 В случае с дирижаблем, сконструированным и оборудованным в
соответствии с изобретением, даже если внутренняя водородная оболочка окажется негерметичной, в
подъемном газе никогда не образуется легковоспламеняющаяся смесь. Таким образом, достигается
абсолютная стопроцентная защита от пожара без использования сравнительно редкого и дорогостоящего
газа исключительно в качестве подъемного газа.
При практическом применении новой конструкции дирижаблей согласно изобретению 105 автоматические
предохранительные клапаны, в отличие от всех предыдущих предложений, теперь располагаются на
контейнерах для благородного газа, в то время как контейнеры для потребляемого газа снабжены только...
клапаны, находящиеся под положительным контролем.
Сброс потребляемого газа осуществляется, как описано в преамбуле, добровольно пилотом путем
управления соответствующими клапанами; выходящий газ направляется по предусмотренным для этого
трубам через окружающее пространство для благородного газа в открытый воздух либо непосредственно,
либо через специальные шахты или стволы.
i5. Управление этими клапанами лоцманом должно осуществляться только в том случае, если выброс
водорода в открытый воздух можно считать абсолютно безопасным с учетом других навигационных условий,
действующих в данный момент. В целом, пилот может настолько предвидеть условия, которые могут
возникнуть в ближайшем будущем во время полета, что сможет принять соответствующие меры
предосторожности в отношении выброса водорода.
Тем не менее, если в какой-либо момент возникнет непредвиденное избыточное давление в газовом составе,
превышающее допустимую температуру, это будет предотвращено предохранительными клапанами, которые
позволят выпустить соответствующее небольшое количество благородного гелия, утечка которого не
представляет никакой опасности.
-35 Даже если дирижабль упадет на землю и при этом произойдет разрушение его корпуса, это не приведет к
возгоранию подъемного газа в конструкции дирижабля согласно изобретению, поскольку газовая смесь,
образующаяся при этих обстоятельствах, как уже упоминалось, не будет легковоспламеняющейся.
На чертеже схематически в поперечном разрезе показаны два альтернативных варианта конструкции.
На рисунке 1 пространство в ячейке А, согласно изобретению, должно быть заполнено гелием, а пространство
в ячейке В — водородом. Стенки ячейки А прилегают к внешней раме, в то время как ячейка В колеблется
внутри ячейки А вследствие меньшего веса водорода.
На примере, показанном на рис. 1, ячейка B имеет форму сердца, и внутри нее расположены один или
несколько натяжных элементов 10, верхняя часть которых соприкасается с верхним трапом L судна.
В конструкции, показанной на рисунке 2, ячейка B имеет грушевидную форму, поскольку она соединена
просто натяжным элементом 11 с нижним переходом.
Обе внутренние ячейки имеют в верхней части выходную трубку или патрубок 12, на верхнем конце которого
расположен 65-й клапан 13. Клапан, подающий гелий в ячейку, обозначен цифрой 14.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что нам известен патент № 25.5488, и мы не претендуем ни на что из изложенного в нем, кроме
того, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388426A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 26, 1931. № 23,976131. 388,426 Фотография слева: 26 мая 1932 года.
Программа E Complete принята: февраль. 27, 1933.
m ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке и производстве текстильных материалов.
Мы, компания BRITISH CELANESE Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, Уильям
Александр Дичиер и Уильям Иван Тейлор, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе
British Celanese Limited, Spondon, недалеко от Дерби, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к обработке и производству текстильных материалов, и в
частности к производству штапельного волокна из пряжи.
Хорошо известно, что волокна искусственных материалов, таких как ацетат целлюлозы и другие производные
целлюлозы, целлюлозный искусственный шелк, и в меньшей степени натуральный шелк, имеют гладкую
структуру, поэтому штапельные волокна таких материалов чрезвычайно склонны к скольжению и их сложнее
прясть в пряжу, чем относительно грубые натуральные волокна, такие как хлопок и шерсть. Кроме того,
прядение таких волокон, особенно волокон из ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы,
затруднено из-за склонности волокон к электризации в процессе прядения. Согласно данному изобретению,
эти трудности преодолеваются простым способом путем обработки волокон в процессе их производства в
виде штапельного волокна.
Согласно изобретению, волокна ацетата целлюлозы или других искусственных материалов разрезаются на
короткие отрезки во влажном состоянии после замачивания в жидкостях, состоящих из алкилоламинов и/или
их производных, таких как соли, мыла, сложные эфиры, амиды кислот, в частности высших жирных кислот,
соаминоалкиламиды жирных кислот, в частности высших жирных кислот, производные ди- или многоатомных
спиртов, в которых некоторые гидроксильные группы спиртов этерифицированы жирными кислотами, в
частности высшими жирными кислотами, или смеси двух или более таких веществ. Предпочтительно
обрабатывать нити толстыми пучками, так чтобы смоченные нити располагались плотно, предпочтительно
параллельно или практически параллельно, если обнаружено, что такие пучки смоченных нитей Price 1 1-I
:3_iz ?,' A - n-r.
Оба варианта просты в обращении, и процесс нарезки облегчается. В то же время, нанесение алкилоламина
или другого вещества осуществляется удобным способом, позволяющим оставить на прядущемся волокне
такое количество материала, которое устраняет любые трудности, возникающие на нескольких этапах
прядения из-за тенденции к электризации. Алкволамины или другие вещества могут использоваться в
исходном виде, или, если это удобно или желательно, в виде растворов или суспензий в воде или
органических растворителях в присутствии или отсутствии других веществ.
В действительности, предпочтительнее наносить составы в растворителях, которые могут быть полностью
или частично удалены из волокон после нарезки, чтобы оставить волокна с необходимым количеством
нанесенного состава и степенью сухости, необходимой для последующей операции прядения. Вещества или
любые другие жидкости, в которых они применяются, не должны оказывать никакого вредного воздействия на
материал нитей.
Хотя можно использовать любые простые алкилоламины, такие как, например, моно-, ди- или триэтаноламин,
пропаноламин или диоксипропиламин, предпочтительно, чтобы используемые алкилоламины или другие
вещества имели относительно высокую молекулярную массу. Также могут использоваться замещенные
алкилоламины, например, гидроксиэтиланилин (85).
Алкилоламины могут применяться в чистом виде или в форме их производных, таких как соли, мыла, сложные
эфиры и амиды кислот, и особенно их соли, мыла, сложные эфиры или амиды кислот высших жирных кислот,
таких как, например, каприновая, лауриновая, миристиновая, олеиновая и стеариновая кислоты. Соли или
мыла могут быть истинными солями или мылами, то есть содержать 95 молекулярных эквивалентов
алкилоламина и кислоты, или же они могут содержать избыток того же или другого алкилоламина или той же
или другой кислоты.
В качестве примеров частично сложных эфиров многовалентных спиртов, которые могут быть использованы в
соответствии с изобретением, можно упомянуть сложные эфиры высших жирных кислот гликолей или
глицерина, которые содержат свободные гидроксильные группы, например, моноолеат глицерина 105,
диолеат глицерина, этиленпирен 25p 3)8S,426 моноолеат глицерина и диэтиленглицерин 105 моноолеат.
Вместо олигонуклеотидов можно использовать соответствующие сложные эфиры других насыщенных или
ненасыщенных жирных кислот высшего порядка, содержащих более 5, например, более 10 атомов углерода,
например, стеариновую кислоту.
пальмитиновая или рицинолеиновая кислота.
Пучки нитей удобно расположены в виде мотков, и он обрабатывал их жидкостью, еще находясь на стриже.
катушка или барабан, на который наматывается моток нити, или после снятия с него. B-: компактное
расположение филейных элементов. Можно вместить большое количество жидкости. Масса приобретает
плотную консистенцию, что удобно при работе и нарезке, и не создает неудобств из-за избытка жидкости.
Таким образом, берега перед вырубкой могут быть помещены, пока на них плывет стриж или другое животное,
на котором они находятся, или после того, как их с них снимают, в сосуд, содержащий жидкость, которая будет
применяться. В качестве примеров растворов, которые могут быть использованы для целей изобретения,
можно привести растворы этаноламина в парафиновых маслах, например, растворы триэтаноламина в
парафиновых маслах с температурами кипения около 110 °C и выше, содержащие от 10 до 4% или более
триэтаноламина.
После того, как мотки пропитаются жидкостью (до тех пор, пока в них не будет содержаться необходимое
количество жидкости), их разрезают на отрезки нужной длины с помощью гильотинной режущей машины.
Сушка срезанных волокон может осуществляться либо путем оставления волокон на подносах, конвейерах
или подобных устройствах, либо в мешках или других емкостях, находящихся на открытом воздухе, либо
путем размещения их в подходящих камерах; при желании этому могут способствовать такие средства, как
воздушные потоки, вакуум, удары или их комбинации для удаления менее летучих компонентов используемой
жидкости. Таким образом, волокна приводятся в подходящее состояние для прядения. Аллоламин или другое
вещество остается на волокнах в количестве, зависящем от концентрации используемой жидкости и
количества жидкости, нанесенной на волокна.
Шероховатые абразивные материалы, такие как кремнеземный барит, литопон и кизельгур, или растворимые
соли, описанные в Спецификации.
№ 372. 797 может применяться к нитям или волокнам совместно с алкалоламинами или другими веществами
или отдельно от них для увеличения сцепления между волокнами и, таким образом, облегчения процесса
прядения. Нити смазываются, например, оливковым маслом, перед резанием или нарезкой. Вместо такой
смазки или в дополнение к ней, во время обработки всеми видами волокон или другими биоматериалами
может быть добавлена смазка. 65 Как указано выше, жидкости, содержащие щелочи, хлориды или другие
вещества, наносятся на пучки нитей путем погружения пучков в растворы. Однако могут быть использованы и
другие методы, позволяющие более точно контролировать количество применяемого алкалолиина или
другого вещества. Например, лизаики могут быть нанесены методом распыления, или содержащие их
вещества или жидкости могут быть нанесены на нити в процессе намотки, например, непрерывно при
производстве нитей методом распыления или испарения. При этом лизаики или сформированные пакеты
остаются влажными, готовыми к операции резки.
80 Волокна могут несколько слипаться после резки, но прохождение обработанных волокон через
разрыхлитель приводит их в подходящее состояние для операции чесания, которая является первым этапом
прядения, которому подвергаются волокна.
При желании, вещества, нанесенные на волокна, могут быть удалены из пряжи сразу после прядения. Но, как
правило, этого достаточно для проведения обычной операции промывки, которой подвергаются волокна
после изготовления ткани, для удаления этих веществ.
Обработка в соответствии с настоящим изобретением 95 может применяться не только при производстве
пряжи, состоящей только из одного вида волокна, например, пряжи из ацетата целлюлозы, но и к смесям
волокон, например, смесям волокон ацетата целлюлозы с вискозой, шелком, хлопком или шерстью.
Датировано 2 августа 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Celanese House.
2
&: 23. Гановер-сквер. Лондон, У.л.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке и производстве текстильных материалов.
Мы, компания BRITISH CELA.xESE LIMIITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square. Лундон.
Уильям Александр Дики и Уильям Иван Тейлор, оба являющиеся подданными Королевства Великобритании,
из компании Britislelauese Limited, Спондон, 388426, недалеко от Дерби, настоящим заявляют о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке и производству текстильных материалов, и в частности к
производству штапельного волокна из пряжи.
Хорошо известно, что волокна искусственных материалов, таких как ацетат целлюлозы и другие производные
целлюлозы, целлюлозный искусственный шелк, и в меньшей степени натуральный шелк, имеют гладкую
структуру, поэтому штапельные волокна таких материалов чрезвычайно склонны к скольжению и их труднее
прясть в пряжу, чем относительно грубые натуральные волокна, такие как хлопок и шерсть. Кроме того,
прядение таких волокон, особенно волокон из ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы,
затруднено из-за склонности волокон к электризации в процессе прядения. Согласно данному изобретению,
эти трудности преодолеваются простым способом путем обработки волокон в процессе их производства в
виде штапельного волокна.
Согласно изобретению, волокна ацетата целлюлозы или других искусственных материалов разрезаются на
короткие отрезки во влажном состоянии после замачивания в жидкостях, состоящих из алкилоламинов и/или
их производных, таких как соли, мыла, сложные эфиры, амиды кислот, в частности высших жирных кислот,
о-аминоалкиламиды жирных кислот, в частности высших жирных кислот, производные ди- или многоатомных
спиртов, в которых некоторые гидроксильные группы спиртов этерифицированы жирными кислотами, в
частности высшими жирными кислотами, или смеси двух или более таких веществ. Предпочтительно
обрабатывать нити в толстых пучках, чтобы смоченные нити располагались плотно, предпочтительно
параллельно или практически параллельно, поскольку установлено, что такие пучки смоченных нитей легко
обрабатывать и облегчают резку. В то же время, нанесение алкилоламина или другого вещества
осуществляется удобным способом, позволяющим оставить на прядильных волокнах такое количество
материала, что устраняет любые трудности на различных этапах прядения, связанные со склонностью к
электризации.
Алкилоламины или другие вещества могут использоваться в исходном виде, или, если это удобно или
желательно, в виде растворов или суспензий в воде или органических растворителях в присутствии или
отсутствии других веществ.
В действительности, предпочтительнее наносить составы в растворителях, которые могут быть полностью
или частично удалены из волокон после резки, чтобы оставить волокна с необходимым количеством
нанесенного состава и степенью сухости, необходимой для последующей операции прядения. Вещества или
любые другие жидкости, в которые они наносятся, не должны оказывать никакого вредного воздействия на
материал нитей.
Хотя можно использовать любые простые алкилоламины, такие как, например, моно-, ди- или триэтаноламин,
пропаноламин или диоксипропиламин, предпочтительно, чтобы используемые алкилоламины или другие
вещества имели относительно высокую молекулярную массу. Также могут использоваться замещенные
алкилоламины, например, 80-гидроксиэтиланилин.
Алкволамины могут применяться в чистом виде или в форме их производных, таких как соли, мыла, сложные
эфиры и амиды кислот, и особенно их соли, мыла, сложные эфиры или амиды кислот высших жирных кислот,
таких как, например, каприновая, лауриновая, миристиновая, олеиновая и стеариновая кислоты. Соли или
мыла могут представлять собой истинные соли или мыла, то есть содержащие 90 молекулярных
эквивалентов алкилоламина и кислоты, или же они могут содержать избыток того же или другого
алкилоламина, или той же или другой кислоты.
В качестве примеров частично сложных эфиров многовалентных спиртов, которые могут быть использованы в
соответствии с изобретением, можно упомянуть сложные эфиры высших жирных кислот гликолей или
глицерина, которые содержат свободные гидроксильные группы, например, моноолеат глицерина 100,
диолеат глицерина, моноолеат этиленгликоля и моноолеат диэтиленгликоля. Вместо олеатов можно
использовать соответствующие сложные эфиры других насыщенных или ненасыщенных жирных кислот
высшего порядка, содержащих более 5, например, более 10 атомов углерода, например, стеариновую,
пальмитиновую или рицинолеиновую кислоты.
Пучки нитей удобно иметь форму мотков и могут быть обработаны жидкостью, не вынимая моток из катушки,
катушки или барабана, на который он намотан, или после снятия с катушки. Благодаря компактному
расположению волокон, можно впитать большое количество жидкости, что придает массе плотность и
консистенцию, что удобно при обработке и резке, и не создает неудобств из-за избытка жидкости. Таким
образом, мотки до нарезки можно поместить, пока они находятся на вертеле или другом устройстве, на
которое они наматываются, или, после снятия с него, в сосуд, содержащий жидкость, которую необходимо
нанести. В качестве примеров растворов 130, которые могут быть использованы для целей изобретения,
можно привести растворы этаноламинов в парафиновых маслах, например, растворы триэтаноламина в
парафиновых маслах с температурами кипения около 110°C и выше, содержащие от 10 до 40% или более
триэтаноламина.
А. После того, как волокна стекут до достижения желаемого количества жидкости, их разрезают на короткие
отрезки с помощью гильотинной резки. Сухость остатков нарезанных волокон может быть предварительно
вынута либо путем оставления волокон на конвейерах, контейнерах или подобных устройствах, либо в
мешках или других контейнерах, размещенных на открытом воздухе, либо путем помещения их в подходящие
камеры, и может быть использована, если воздух не пропускает воздух и не нагревается, или их комбинации
для удаления менее летучих веществ (содержание наносимой жидкости). В этом процессе волокна
приводятся в подходящее состояние для прядения. Алк. л. или другое вещество остается на волокнах в
течение определенного времени, зависящего от концентрации наносимой жидкости и количества жидкости,
нанесенной на волокна.
Операция d lingiu referre. t-, выше may- he preceded bh a preliminar y centrifuging operation, adapted to leadeue
major of the liquid on the fiber from. s r.
1009, Это подходящее соотношение для операции резки, позволяющее сэкономить от 30 до 40% от веса
волокна. Концентрация алкилоламина или другого вещества в наносимой жидкости увеличивается в
соответствии с уменьшенным объемом жидкости, фактически высушенной после высыхания лака.
Руклегинговые среды, такие как кремнезем.
барвтес, литопон и кизельгуир. или растворимые соли, описанные в Спецификации.
Патент № 272797 может быть нанесен на нити или волокна совместно с алкил- и хлоридами или другими
веществами или отдельно от них для увеличения трения между волокнами и, таким образом, облегчения
процесса прядения. Нити можно смазывать, например, оливковым маслом, перед намоткой или резкой, или
вместо такой смазки, или в дополнение к ней. Смазку можно добавлять во время обработки алкалоламинами
или другими веществами.
Как указано выше, жидкость, содержащая алкилоламины или другие вещества, может быть нанесена на мотки
нитей путем погружения мотков в растворы. Однако могут быть использованы и другие методы, позволяющие
более точно контролировать количество применяемого алкилволамина или других биологически активных
веществ. Например, волокна могут быть распылены. Или содержащие их вещества или жидкости могут
наноситься на нити в процессе намотки, например, непрерывно при производстве нитей сухим или
испарительным методом, при этом сформированные пучки или упаковки остаются влажными в ожидании
операции резки. Однако непрерывное разрезание искусственных нитей с их производством и смачиванием
таким способом описано и заявлено в соавторстве А.) №.
23,977 31 (Серийный номер 3"8.427).
Волокна могут быть несколько спутаны после влажной обработки, но это можно исправить, обработав волокна
в аппарате, подходящем для их длины.
Например, в случае волокон длиной 11-2 дюйма, прохождение высушенных волокон через все отверстия и
последующее прохождение через них. Оба типа волокон относятся к типу, используемому в -le pre!
мини-опера.
Процесс обработки хлопка легко приводит волокна в подходящее состояние в процессе чесания,
являющегося первым этапом прядения, которому подвергаются волокна. 80 Это означает, что йод,
применяемый к волокнам, может быть повторно обработан в волокнах сразу после прядения. Но в целом
рекомендуется использовать обычную операцию очистки, чтобы волокна подвергались обработке после того,
как они были превращены в ткань, чтобы получить ровные края 11, тел.
Обработка, применяемая в рамках настоящего изобретения, не может быть использована при производстве
изделий из одного вида волокна, например, цельного ацетатного марганца, предназначенного для
производства изделий из целлюлозы, например. Смеси волокон целлюлозы с вискозой, хлопком или куском
шерсти.
Хавни< llnowx partitilarl 'v описал и установил природу своего изобретения aiin4 ill wxbat nianiner -)e то же самое
должно быть сформировано. -мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это:1. Способ производства
отрезков искусственных нитей длиной 100 мм, включающий в себя непрерывное замачивание искусственных
нитей в жидкостях, содержащих или состоящих из алкилоламинов и/или их производных; этерификацию
алкилоламинов жирных кислот, ди- или полигидроксиспиртовых производных, в которых часть гидроксильных
групп спиртов этерифицируется жирными кислотами или смесями двух или более таких веществ; и
разрезание нити на отрезки длиной 110 мм, пока она еще влажная.
Y. Процесс согласно (']цели 1, в котором вещество в смачивающей жидкости содержит группу с более высокой
жирностью (LV).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388427A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 26, 1931. № 23,977 /31. 388,427 Фотография слева: 26 мая 1932 года.
hCompleted Accepted: Feb. 27, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и обработке текстильных материалов.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, Уильям
Александр Дтки, Александр Могилл и Уильям Иван Тейлор, все подданные короля Великобритании,
работающие на заводе British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству и обработке
текстильных материалов, и в частности к производству штапельного волокна из пряжи.
Хорошо известно, что волокна искусственных материалов, таких как ацетат целлюлозы и другие производные
целлюлозы, целлюлозный искусственный шелк, и в меньшей степени натуральный шелк, имеют гладкую
структуру, поэтому штапельные волокна таких материалов чрезвычайно склонны к скольжению и их труднее
прясть в пряжу, чем относительно грубые натуральные волокна, такие как хлопок и шерсть.
Кроме того, прядение таких волокон, особенно волокон из ацетата целлюлозы или других производных
целлюлозы, затруднено из-за склонности волокон к электризации в процессе прядения. Изобретение
представляет собой усовершенствованный способ производства штапельного волокна, в котором эти
трудности преодолеваются простым способом.
Процесс согласно изобретению включает непрерывную нарезку волокон ацетата целлюлозы или других
искусственных материалов на штапельное волокно в процессе их производства. При этом волокна
обрабатываются перед этерификацией алкилоламинами и/или их производными, такими как соли, мыла,
сложные эфиры, амиды кислот, в частности высших жирных кислот, аминоалкиламиды жирных кислот, в
частности высших жирных кислот, производные ди- или полигидроксильных спиртов, в которых некоторые
гидроксильные группы спиртов этерифицированы жирными кислотами, в частности высшими жирными
кислотами, или смесями двух или более таких веществ.
Например, такие материалы могут применяться к нитям ацетата целлюлозы или другим органическим
производным целлюлозы непрерывно при их производстве сухим способом или по цене 1/-].
испарительный метод, при этом нити затем разрезаются с помощью любого подходящего устройства,
например, как описано в Спецификациях Nlos.
317,02C6 и 359,511. Добавление алкилоламина или другого вещества, наносимого на волокна, позволяет
преодолеть любые трудности на различных этапах прядения, обусловленные склонностью к электризации.
Алкилоламины или другие вещества могут использоваться в исходном виде, или, если это удобно или
желательно, в виде растворов или суспензий в воде или органических растворителях в присутствии или
отсутствии других веществ. В действительности, предпочтительнее наносить составы в растворителях,
которые могут быть полностью или частично удалены из волокон после нарезки, чтобы оставить волокна с
необходимым количеством нанесенного состава и степенью сухости, необходимой для последующей
операции прядения. Вещества или любые другие жидкости, в которых они применяются, не должны оказывать
никакого вредного воздействия на материал нитей.
Хотя можно использовать любые простые алкилоларинины, такие как, например, моно-, ди- или
триэтаноламин, пропаноламин или диоксипропиламин, предпочтительно, чтобы используемые алкилоламины
или другие вещества имели относительно высокую молекулярную массу. Также могут использоваться
замещенные алкилоламины, например, гидроксиэтиланилин (85).
Алкилоламины могут применяться в чистом виде или в форме их производных, таких как соли, мыла, сложные
эфиры и амиды кислот, и особенно их соли, мыла, сложные эфиры или амиды кислот высших жирных кислот,
таких как, например, априновая, лауриновая, миристиновая, олеиновая и стеариновая кислоты. Соли или
мыла могут представлять собой истинные соли или мыла, то есть содержащие молекулярные эквиваленты
алкилоламина и кислоты, или же они могут содержать избыток того же или другого алкилоламина или той же
или другой кислоты.
В качестве примеров частично сложных эфиров многовалентных спиртов, которые могут быть использованы в
соответствии с изобретением, можно упомянуть сложные эфиры высших жирных кислот гликолей или
глицерина, которые содержат свободные гидроксильные группы, например, моноолеат глицерина 105,
диолеат глицерина, этилен IPgZO 41 C-If, PIrce 24 - , (.., 7 --- _ моноолеат гликоля и диэтиленгликоль
моноолеат. Вместо олеатов можно использовать соответствующие сложные эфиры других насыщенных или
ненасыщенных высших жирных кислот, содержащих более 5, например, более 10¹² атомов углерода,
например, стеариновую, пальмитиновую или рицинолеиновую кислоту. Агроскопические жидкости, такие как
глицерин и гликоль, этиленглицерин и диэтиленгликоль, могут применяться совместно с алкилоламинами или
другими веществами.
Деэлектрифицирующие вещества, растворы или суспензии могут применяться любым удобным способом
непрерывно с производством нитей накаливания. Например, их можно наносить с помощью фитилей,
подушечек, валиков или других устройств, погружаемых в желоба или иным образом снабженных жидкостью.
Растворы этаноламинов в парафиновых маслах, например, растворы триэтаноламина в парафиновых маслах
с температурами кипения от 110 до 3500 °C, содержащие от 40% до более триэтаноламина.
В качестве примеров решений, которые могут быть использованы для целей изобретения, можно привести
следующие.
Шероховатые абразивные материалы, такие как кремнезем, барит, литопон и кизельгули, или растворимые
соли, описанные в Спецификации №.
372,797 может быть применено к нитям.
Совместно с алкалоламинами или другими веществами, или отдельно от них, или на волокна, вырезанные из
нитей, для увеличения трения между волокнами и, таким образом, облегчения процесса прядения. Нити
можно смазывать, например, оливковым маслом, или вместо такой смазки, или в дополнение к ней. Смазка
может применяться во время обработки алкалоламинами или другими веществами.
В тех случаях, когда алквиоламины или другие вещества применяются в жидкостях летучего характера,
определенная степень сушки может обеспечить эффективность, аналогичную резке. Дальнейшая сухая
обработка при температуре 0°C, а также резка, например, для упаковки продуктов в пакеты или контейнеры,
на подносах, конвейерах или подобных поверхностях, либо на открытом воздухе, либо в закрытых камерах,
при необходимости, с помощью таких средств, как воздушные потоки, вакуум, нагрев или конвекция. Таким
образом, волокна помещаются в подходящие условия для прядения, при этом алкилолаинин или другое
вещество остается на волокнах в течение определенного времени, зависящего от количества и концентрации
жидкости, наносимой на волокна.
Волокна, обработанные и нарезанные в вышеуказанном режиме, могут быть спрядены в пряжу либо в чистом
виде, либо с другими натуральными или искусственными волокнами, которые сами по себе не подвергались
аналогичной обработке гигроскопическими веществами, как описано в спецификациях №№.
21,638131 (серийный № 387 003) и 21 042131 (серийный № 387 004). Например, волокна ацетата целлюлозы,
обработанные в соответствии с изобретением, которые затем непрерывно превращаются в волокно при их
производстве сухим или испарительным методом, при желании могут быть использованы для прядения в
различных смесях. L с волокнами, такими как хлопок, шелк, шерсть или восстановленная целлюлоза,
например, вискоза.
При желании, вещества, нанесенные на волокна, могут быть удалены с пряжи сразу после прядения, но, как
правило, достаточно провести обычную операцию промывки, которой подвергается пряжа после превращения
ее в ткань, чтобы удалить эти вещества.
Датировано 5 августа 1931 года.