Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12618
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388485A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3,1931. № 30,433/31. 388,485 Полностью влево! Аг. 3, 1932.
Завершено: 2 марта 1933 г.
_ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве вспомогательных средств для текстильной и смежных отраслей
промышленности.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, британский гражданин, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, употребляю сильнодействующие кислоты. Органические сульфоновые
кислоты, такие как нафталинсульфоновые кислоты, а также высококонцентрированные растворы
неорганических кислот, например, 90-процентная водная фосфорная кислота, особенно подходят для
указанной цели. Настоящее заявление о природе данного изобретения сделано компанией I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерным обществом.
(в соответствии с законами Германии) Отделение воды происходит следующим образом, особенно плавно,
когда сначала мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что монохлорацетат образуется при нагревании
7,18-стеаринового гликоля с эквивалентной молекулярной долей монохлоруксусной кислоты до температуры
от 1800 до 2000 градусов Цельсия. Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что этот ценный помощник
для текстильной промышленности и смежных отраслей, в частности, для влажной обработки, очистки,
диспергирования и подобных процессов, как кислота.
Если используется немного больше 1 молекулярной доли воды из части монохлоруксусной кислоты, то для
каждой молекулярной доли стеариновой кислоты 70 гликоля для этерификации, или если полученный
ненасыщенный спирт дополнительно превращается в водорастворимые продукты после обработки
сульфонирующими агентами или с фосфорной кислотой или ангидридами или оксигалогенидами последней,
то все это может быть 75 оксигалогенидами последней. Нагревание в течение нескольких часов при
температуре около 2000 градусов Цельсия, вероятно, происходит плавно, и из олеилового спирта получают
изомер ненасыщенного спирта, из которого сам спирт может быть получен путем омыления.
CH2OH) Для превращения полученных продуктов, отличающихся от последнего насыщенного спирта, в
водорастворимые продукты, его обрабатывают сульфонирующими агентами, такими как серная кислота,
олеум, 85 триоксид серы или хлорсульфоновая кислота, по сравнению с описанным в спецификациях, или с
фосфорной кислотой или ее предшественниками. Преимущество процесса, соответствующего настоящему
изобретению, заключается в сравнении с описанным в спецификациях или с его предшественниками.
Патенты №№ 308824 и 317039 содержат упомянутые производные, такие как фосфор, — тот факт, что
олеиловый спирт, используемый в качестве исходного пентоксида, при желании может быть получен с
добавлением материала, указанного в спецификациях, только вещества, способные соединяться с водой.
90% таких веществ встречается в природе в ограниченном количестве, например, уксусный ангидрид. Когда
олеум, степень или может быть получен только в триоксиде серы или хлорсульфоновой кислоте трудоемким
способом путем восстановления алкильных эфиров, предпочтительнее работать в присутствии инертных
органических разбавителей, таких как тетрахлорметан, трихлоргликоль, этилен, этиловый эфир, ледяная
уксусная кислота или органические растворители, поскольку в противном случае получение
7,18-стеарингликоля путем каталитического гидрирования касторового масла легко осуществимо. Таким
образом, например, спирт (который доступен в неограниченных количествах) можно обрабатывать в течение
примерно 100 часов без каких-либо трудностей, поскольку такой процесс занимает 1 час при температуре от
0,00 до 500 градусов Цельсия, как описано, например, в спецификации.
№ 356,731. Масса серной кислоты 96 процентов. Превращение 7,18-стеариновой кислоты в ненасыщенный
спирт может быть осуществлено в нейтральном растворителе, таком как тетрахлорид углерода или 3Ss,,4hs5,
обработанном при температуре около 20°C в течение примерно 60 минут эквимолекулярной пропорцией
хлорсульфоновой кислоты. Ненасыщенный спирт также может быть растворен в собственном весе уксусного
ангидрида, и к нему может быть добавлено по меньшей мере одно эквимолекулярное количество серной
кислоты 100-процентной концентрации, при этом смесь выдерживается при температуре от 10 до 200
градусов Цельсия в течение примерно 8 часов.
Полученные таким образом соединения могут использоваться как в чистом виде, так и в форме солей для
самых разнообразных целей в быту и промышленности благодаря их превосходным смачивающим,
очищающим и эмульгирующим свойствам. В частности, они могут широко применяться в текстильной
промышленности, например, в качестве смачивающих, 20) моющих, выравнивающих, смягчающих и подобных
средств. Их можно использовать как по отдельности, так и в сочетании с самыми разнообразными добавками,
такими как соли, кислоты, щелочи, клей, растворители, масла, мыло и тому подобное.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует суть данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этим примером. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР.
286 Части 7,18-стеарингликоля (полученного каталитическим восстановлением касторового масла согласно
спецификации № 356.731) нагревают, пропуская через смесь поток азота, с 125 частями хлоруксусной
кислоты в течение 5 часов при температуре от 180 до 2000 градусов Цельсия, при этом отщепляется около 36
частей воды. Полученный хлорацетат омыляют кипячением в течение нескольких часов с 1500 частями
10-процентного водного раствора едкого натрия. Для очистки продукта, который отделяется в виде
маслянистого слоя, плавающего на поверхности водной жидкости, его можно перегнать при температуре от
1500 до 210 градусов Цельсия при давлении 2 миллиметра ртутного столба.
Часть полученного таким образом ненасыщенного спирта растворяют в 150 частях этилового эфира, и при
охлаждении добавляют смесь из 23 частей хлорсульфоновой кислоты и 50 частей этилового эфира. После
перемешивания в течение часа продукт реакции выливают на лед, нейтрализуют водным раствором едкого
натрия, а этиловый эфир выпаривают. Таким образом получается продукт, обладающий превосходными
моющими и смачивающими свойствами.
Дата: 3 ноября 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве вспомогательных средств для текстильной и смежных отраслей
промышленности.
Я, Джеймс Ксавье Джойкс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы представители компании I. G. Farbenindustrie Akttiengesellschaft из
Франкфорт-на-Млейне, Германия, акционерного общества, организованного в соответствии с немецким
законодательством) и о способе его осуществления.
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Иностранные корреспонденты MSy обнаружили, что ценные вспомогательные вещества для текстильной и
смежных отраслей промышленности, в частности смачивающие, очищающие, диспергирующие и подобные
агенты, могут быть получены путем отщепления одной молекулярной доли воды от 7,18-стеаринового
гликоля, получаемого восстановлением рицинолеиновой кислоты или ее эфиров, а полученный
ненасыщенный спирт затем превращается в водорастворимые продукты путем обработки сульфонирующими
агентами, фосфорной кислотой, ангидридами или оксигалогенидами последних.
Отщепление воды, по всей вероятности, происходит у вторичной гидроксильной группы 85, и получается
продукт, изомерный природному олеиловому спирту (CH3-(CH2)7-CH= (CH2)7-CH0OH; 9,10-октодецен-18-ол),
который отличается от последнего положением двойной связи 90.
Преимущество процесса, описанного в настоящем изобретении, заключается в отличие от процесса,
описанного в технических условиях.
Патенты № 308824 и 317039 заключаются в том, что олеиловый спирт, используемый в качестве исходного
материала в указанных спецификациях, встречается в природе лишь в ограниченных количествах или может
быть получен лишь довольно трудоемким способом путем восстановления алкиловых эфиров олеиновой
кислоты с помощью натрия, тогда как превращение 7,18-стеаринового гликоля в ненасыщенный спирт может
быть осуществлено очень легко, и, кроме того, получение 7,18-стеаринового гликоля путем каталитического
гидрирования касторового масла (которое доступно в неограниченных количествах) не представляет
трудностей, причем такой процесс описан, например, в спецификации. При использовании олеума, триоксида
серы или хлорсульфоновой кислоты предпочтительно работать в присутствии инертных органических жидких
разбавителей, таких как четыреххлористый углерод, трихлорэтилен, этиловый эфир, ледяная уксусная
кислота или подобные инертные органические растворители, поскольку в противном случае могут легко
образовываться продукты темного цвета. сформировался.
Таким образом, например, спирт можно обрабатывать в течение примерно 1 часа при температуре от 0 до 50
градусов Цельсия собственным весом серной кислоты 96-процентной концентрации, или же спирт можно
растворить в инертном растворителе, таком как этиловый эфир или четыреххлористый углерод, и обработать
при температуре около 200 градусов Цельсия в течение примерно 60 минут эквимолекулярной пропорцией
хлорсульфоновой кислоты. Полученные таким образом сложные эфиры предположительно соответствуют
формуле 85 CH8-(CH2)4-R-(CH2)9-CH2OX, в которой R обозначает [-CH = CH-CH2-], X обозначает -OSO3Y
или -O-PO(OY)2, а Y — водород или щелочной радикал, или, в случае диэстера, например, формуле 90
CH3-(CH2)4 --(CH2)9-CH20SO3Y, в которой R обозначает [CHZ-CHZ-CHZ], где один из Z обозначает -O-SO3Y,
остальные Z обозначают водород, а Y обозначает водород или щелочной радикал, и такой диэстер может
быть получен с использованием смеси хлорсульфоновой и серной кислот или в виде смеси, содержащей
преобладающие количества такого диэстера.
Ненасыщенный спирт также может быть растворен примерно в собственном весе уксусного ангидрида, и
может быть добавлено по меньшей мере одно эквимолекулярное количество серной кислоты с концентрацией
100 на 105 процентов, при этом смесь выдерживается при температуре от 10 до 20 градусов Цельсия в
течение примерно 8 часов; в этом случае после омыления ацетильных групп может образоваться
сульфоновая кислота 110, которая предположительно соответствует формуле
CH1:-(CH2)4-[C:HZ-CHZ-CHZ](CH2)9-CH20H, в которой вицинальные Z обозначают -SO3H и 115-OH, а
оставшийся Z обозначает водород.
Полученные таким образом соединения могут использоваться как в чистом виде, так и в форме щелочных
солей, таких как соли натрия, калия или аммония, для самых разнообразных целей в бытовом и
промышленном применении благодаря их превосходным смачивающим, очищающим и эмульгирующим
свойствам. В частности, они 125 могут найти широкое применение в текстильной промышленности, например,
в качестве смачивающих, промывочных, выравнивающих и подобных средств, а также для смягчения
искусственного шелка. Они могут использоваться как по отдельности, так и совместно с регистрационным
номером 130 356731.
Превращение 7,18-стеаринового гликоля в ненасыщенный спирт может быть осуществлено путем нагревания
в течение нескольких часов до температуры от примерно 500 до примерно 200 градусов Цельсия с
добавлением сильных неокисляющих кислот. Для этой цели особенно подходят органические сульфоновые
кислоты, такие как нафталенсульфоновые кислоты, а также высококонцентрированные водные растворы
сильных неорганических многоосновных кислот, например, около 90-процентные водные растворы
фосфорной или серной кислот, но также может быть использована хлоруксусная кислота.
Указанные сульфоновые кислоты могут применяться в количествах от примерно 0,5 до примерно 5 процентов
или более по весу гликоля, тогда как минеральные кислоты, хлоруксусная и подобные им кислоты, обычно
используются в эквимолекулярных пропорциях или, предпочтительно, в больших количествах, например, от
1,2 до 10 молекулярных соотношений.
Отделение воды происходит особенно плавно, если сначала образуется монохлорацетат путем нагревания
7,18-стеарингликоля с эквимолекулярной пропорцией монохлоруксусной кислоты до температуры от 1800 до
200 градусов Цельсия. Если для этерификации использовать чуть более 1 молекулярной доли
монохлоруксусной кислоты на каждую молекулярную долю стеаринового гликоля, или если после
этерификации с использованием 1 молекулярной доли монохлоруксусной кислоты добавить дополнительное
количество монохлоруксусной кислоты, и всю смесь нагревать в течение нескольких часов при температуре
около 200 градусов Цельсия, то указанное отщепление воды происходит плавно, и получают хлорацетат
ненасыщенного спирта, из которого сам спирт может быть получен путем омыления.
Ненасыщенный спирт также может быть получен нагреванием диацетата стеариновой кислоты с сильной
неокисляющей кислотой, который может быть приготовлен, например, путем добавления небольшого
количества концентрированной серной кислоты к смеси указанного гликоля с удвоенным по весу ангидридом
уксусной кислоты.
Для превращения полученного ненасыщенного спирта, который, по-видимому, является октодецен-18-олом, в
котором двойная связь соединена с седьмым -55-м атомом углерода цепи, в водорастворимые продукты его
обрабатывают по меньшей мере эквимолекулярной пропорцией сульфонирующего агента, такого как серная
кислота, олеум, амидосульфоновая кислота (NH2SO3H), триоксид серы или хлорсульфоновая кислота, или
фосфорной кислотой, ее ангидридом или оксигалогенидами, такими как оксихлорид фосфора, при
необходимости с добавлением агентов, способных связываться с водой, таких как уксусный ангидрид.
388,48a 1 большое разнообразие добавок, таких как соли, например, поваренная соль, соль Кланбера или
перборат натрия, кислоты, такие как водные разбавленные растворы органических или минеральных кислот,
щелочи, клей, водорастворимые или водонерастворимые растворители, масла минерального, растительного
или животного происхождения, мыла и подобные добавки, используемые в текстильной и смежных отраслях
промышленности.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
286 части 7,1S-стеарингликоля (получаемого каталитическим восстановлением касторового масла согласно
британскому патенту № 1).
35(3.,731) нагревают, пропуская через смесь поток нитроцена, с добавлением 1253 частей хлоруксусной
кислоты в течение 5 часов при температуре от 180 до 2000 градусов Цельсия. При этом отщепляется около 36
частей воды. Полученный хлорацетат омыляют кипячением в течение нескольких часов с 1500 частями
10-процентного водного раствора каустической соды. Для очистки продукта, который отделяется в виде
маслянистого слоя на поверхности водной жидкости, его можно перегнать при температуре от 150 до 210
градусов Цельсия при давлении 2 миллиметра ртутного столба.
Полученные таким образом части ненасыщенного спирта (октодеценола, в котором двойная связь
предположительно находится по обе стороны от седьмого атома углерода) растворяют в 150 частях
этилового эфира, и при охлаждении примерно до 15% добавляют смесь 23 частей гидролизованной кислоты и
50 частей этилового эфира. Цельсия.
После перемешивания в течение часа продукт реакции выливают на лед, нейтрализуют водным раствором
соды, а этиловый эфир отпаривают. Таким образом получают продукт с превосходными моющими и
смачивающими свойствами, который, помимо некоторой поваренной соли, содержит сернокислотный эфир
натриевой соли, предположительно соответствующий формуле CH3-(CH2)--[C'H
=CH-CH.](CHH2)9-C'H-O-SO3Na.
ПРИМЕР 2.
74 Части 7,18-стеарин-ди-ди-этил-эол-диацетата нагревают вместе с 10 частями хлоруксусной кислоты в
течение 2 часов при 2000 градусах Цельсия, пропуская через них поток азота, после чего всю смесь
нагревают до 250 градусов Цельсия в течение 2 часов, а затем до кипения в течение того же времени с 500
частями 10-процентного этил-1-спиртового раствора едкого калия, после чего спирт отгоняют. При желании,
при добавлении воды образующийся ненасыщенный спирт осаждается. Последний может быть очищен
перегонкой при давлении ниже атмосферного.
Превращение ненасыщенного спирта в водорастворимый продукт осуществляется с помощью
хлорсульфоновой кислоты и этилового эфира, как описано в Примере 1.
ПРИМЕР 3.
27 Части спирта, полученного путем обработки 7,1S-стеарингликоля хлоруксусной кислотой с последующим
омылением, как описано в примере 1, растворяют в частях этилового эфира, а затем тщательно
перемешивают с 1,5 частями пентоксида фосфора в течение 24 часов. Продукт реакции выливают на лед, а
полученный раствор нейтрализуют водным раствором едкого натрия. Надосадочный эфирный слой отделяют
от водного слоя и промывают водой. Затем водный раствор сгущают, в результате чего получают продукт с
хорошей эмульгирующей способностью. Фосфорный эфир pre=sunmablv соответствует формуле
C113-(CH2h-[CH -- CH-CH2]-(('ll-CH2-0--P(0H).0) и может использоваться в виде своих моно- или динатриевых
солей.
ЭКЗАМЕН 31, ЧАСТЬ 4.
При охлаждении к смеси, полученной, согласно Примеру 1, действием хлоруксусной кислоты на
7,18-стеарингликоль, добавляют части хлорсульфоновой кислоты и 20 частей концентрированной серной
кислоты. После перемешивания в течение 2 часов реакционную смесь выливают на лед, нейтрализуют с
помощью водного раствора едкого натрия, а затем выпаривают досуха. Получен продукт, который, помимо
хлорида натрия и сульфата натрия, представляет собой смесь солей серной кислоты указанного спирта,
причем преобладающее количество этих солей соответствует формуле CHX-(CHo)4[CHZC'lZCHZj
(C'H2)9-CH2OSO3Na, в которой один из Z обозначает 110 (-0,0:Na), а два оставшихся Z обозначают водород.
ПРИМЕР.
54 Части спирта, полученного действием этаноловой кислоты на 7,18-стеариновый гликоль и последующим
омылением, как описано в Примере 1, смешиваются при температуре от 20 до 2,88,485 с смесью,
приготовленной при охлаждении из 25 частей моногидрата сульфуриевой кислоты и 120 0,88,485. Была
установлена природа моего изобретения и способ его осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388486A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 4, 1931. № 30,534/31. 3885 q. Принято к публикации: 2 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе извлечения ядер и связанные с ним аспекты.
Мы, Луис Бертрам Коузанс, Джон Диксис Муни и Джон Линдсей Сэндфорд, все проживающие по адресу:
Пир-стрит, 36, Перт, Западная Австралия, Содружество Австралии, все подданные Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в процессе извлечения ядер, и такие
усовершенствования применимы для их извлечения независимо от того, содержатся ли они в косточках
фруктов Т5, орехах или подобных им.
В настоящее время существуют машины для извлечения ядер, которые работают за счет воздействия на
скорлупу ударами или сотрясениями с помощью молотков, дробилок или ударных устройств, таких как быстро
вращающиеся диски и барабаны.
Существующие машины достаточно хорошо справляются с обработкой легко раскалывающихся скорлупок,
особенно если ядра достаточно рыхлые внутри скорлупы. В отношении всех остальных видов скорлупы или
орехов есть значительный потенциал для улучшения.
Настоящее изобретение заключается в круговом срезании краев или периферии скорлупы с помощью матриц
для высвобождения ядер.
Очевидно, что расположение кормушки для скота неизбежно подразумевает кормление орехами или камнями,
достаточно однородными по размерам. Вследствие этого, одной из особенностей изобретения являются
приспособления для размерной сортировки, применимые к орехам неправильной формы.
К дополнительным особенностям изобретения относятся средства для отделения ядер от разрушенной
скорлупы.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых: Рис. 2 — вид сбоку, показывающий общее устройство; Рис. 2
— часть фронтального вида, показывающая средства, используемые для сортировки гаек неправильной
формы; Рис. 3 — боковой вид той же машины; Рис. 4, 5 и 6 показывают работу рычага для управления лотком
для гаек и подачи гаек к сортировочным губкам; Рис. 7 — часть вида, показывающая средство, с помощью
которого гайка, удерживаемая между пружинными губками, выбивается и падает в свой правильный лоток.
Рис. 8 — фронтальный вид, частично в разрезе, показывающий конструкцию дробильной машины (или, как её
ещё называют, машины для отделения зёрен); рис. 9 — боковой вид, частично в разрезе, той же машины; рис.
10 — боковой вид в разрезе вентилятора и связанной с ним ветровой башни; рис. 11 — боковой вид того же
вентилятора и башни; рис. 12 — боковой вид в разрезе роторного грейдера; рис. 13 — боковой вид в разрезе
одной из дренажных трубок; рис. 14 — вид с торца, показывающий привод дренажных трубок; рис. 15 —
боковой вид, показывающий воздухоотделитель; и рис. 16 — боковой вид, показывающий каскадное и
разделительное устройство.
На этих рисунках 21 представляют собой вертикальные опоры, поддерживающие бункер 22, снабженный
трубкой So 23 для подачи гаек в откидной лоток 24, колеблющийся вокруг оси 24 и приводимый в действие
стержнем 25, на котором расположены толкатели 26 и 261. Толкатель 26 приводится в движение подъемным
рычагом 27, прикрепленным к главной балке 85 28, которая перемещается вверх и вниз с помощью кривошипа
29 и шатуна 30, приводимых в движение от шкива 31 через вал 32. Любое количество наклонных лотков 33,
34, 35 расположены продольно, а перед ними находится несколько бит 36, 37, 38 и 39, наклоненных друг к
другу, предпочтительно снабженных через равные промежутки небольшими выступающими упорами 40,
каждый из которых может представлять собой частично утопленный шар, способный вращаться. 95 На
главном брусе 28 имеется ряд вертикальных брусков 42, 43, 44, один длинный брусок, например, 42, и один
короткий брусок 44, заключенные в сплющенную трубку 45; трубки 45 поддерживаются пружинами 46, которые
удерживают их у упоров 47 или 48. Внутри каждой сплющенной трубки, выступая сверху, находится
выталкивающий рычаг 49 (рис. 7), приводимый в действие звеном (или рычагом) от упора 47, ввинченного в
верхнюю часть вертикальных планок 42, 43. К боковым сторонам сплющенных трубок, выступающим сверху,
прикреплены зажимы 50, 51 и 52, 53, закрепленные парами по 486 1 1 - 1 -1. 1 388,486
Расширители 54 открывают губки в нижнем положении и с помощью подвижного выталкивающего рычага 4S b
формируют три стороны полости. Существуют носители, такие как 55 и 56 (по одному на каждую пару
челюстей), которые периодически принимают гайки.
Переключатель 57 (подробно показан на рис. 4, 5 и 6) управляет тягой 24. На рис. 4 показано нормальное
положение I0, а на рис. 5 — положение приемки, когда толкатель 26' поднял заднюю часть лотка и опустил
деталь.
На рис. 6 показано положение разряда при работе толкателя -5S на штоке толкателя 595 la. Стержень 6t)
расположен таким образом, чтобы проходить вверх и вниз по трубке 23.
Дробильная машина или машина для измельчения зерен имеет верхние опоры 61 и 62, соединенные сверху с
помощью балки 6:3. К нижней стороне поперечной планки плитки прикреплено несколько держателей матриц
66, C7 и 6S, в которые поставляются матрицы 69, 70 и 71, которые, как правило, имеют размер,
соответствующий размерам обрабатываемых деталей.
Канальный эффект 72 перемещается вертикально между 61, 61 и (5h 1einm, управляемый соединительными
стержнями 73, 74 и эксцентриками 7 и 76, установленными на валу 77. Этот шафиит проходит через 30
беаринисов! S arid 79, и имеет 7 b xihieel S0 и Loose 1)llpe S1, удерживаемые в положении 1Jy coilars 82 и 83.
Внутри секции канала b) планка 72 находится еще одна планка 84, управляемая соединительным роликом 85
86, ecnt iSC 87 ar.d SS, закрепленная на шатте 7 и отодвинутая на 1) 1 градус в направлении движения. На
внутренней стороне окна 7_ nre закреплено несколько держателей тюля 9! ) 90 91 нижняя часть корпуса,
расположенная внутри, 410, обработана. И этот корпус простой и оснащен винтами, благодаря которым
направляющие могут вращаться для скользящей регулировки и трения. Верхний конец держателя трубки
матрицы имеет коническую форму, а матрицы из закаленной стали 92, 93, 94 установлены в одном положении
с 7 и 71. Внутри штампов S'.) 90; 91 и штампов 92. 93 и 94 ire k m'oclkout стержни 96 и 97.
S-итирорудинол умирает 69.
w s и 71 — это хоппер 9S с наклонными боками и отверстиями в дне, соответствующими матрице tlbes 89. 90,
91.
Для косточек или орехов более или менее круглой формы, таких как абрикосы, матрицы предпочтительно
должны быть круглыми; для косточек слив предпочтительно должны иметь форму, соответствующую их
контуру; для миндаля — овальной формы с направляющими, чтобы гарантировать, что миндаль попадет на
матрицу в правильном положении. В стержне 63 имеется ряд отверстий 99 и 101, которые соответствуют
держателям матриц 66, 67, 68. Сзади верхней планки закреплена всасывающая камера 102 с выходным
отверстием 103, через которую отводится измельченный материал из матриц. Камера 102 находится под
вакуумом и может быть разделена перегородками, если необходимо обеспечить раздельное извлечение
продукции из каждой матрицы или группы матриц. В кромках матриц, непосредственно над 70-градусными
поверхностями матриц, имеются отверстия для обеспечения притока воздуха и поддержания тяги во время
работы матриц. Необходимо, чтобы все каналы, по которым перемещаются зерна и/или примеси, имели
непрерывно расширяющееся 75-градусное сечение, свободное от вихревых точек, чтобы предотвратить
блокировку. Болты 104 и 105 удерживают стойки 61 и 62 в параллельном положении.
Имеется конический вентилятор 106 (рис. 10 и 11), установленный на полом валу 107 80, приводимом в
движение быстросъемным шкивом 108 и свободным шкивом 109, вращающимися вокруг неподвижного вала
110 в одном направлении и опирающимися на упорный хомут 111. Вентилятор окружен корпусом 112, который
представляет собой входное отверстие 85 113, соединенное с ветровой башней 114. Корпус 112
функционирует в некоторой степени по принципу гираторного пылесборника, известного также как циклон, и
снабжен выходным отверстием высокого давления 115, выходным отверстием низкого давления 11f, а также
регулировочным выходным отверстием 117, к которому прикреплен ковш, с помощью вращательной
регулировки которого отводится больше или меньше воздуха из корпуса циклона, тем самым изменяя
количество и скорость воздуха, выходящего из выходного отверстия 116. Полый вал 107 проходит через конец
118 корпуса и не является герметичным. Внутри ветровой башни находится жалюзийная стена 119, которая
100 приближается к внешнему корпусу, образуя горловину 120, ниже которой она отступает. В нижней части
плитки в точке 1-21 выполнено регулируемое отверстие.
Внутренняя часть внутреннего отсека находится в непосредственном сообщении с входным отверстием для
отходов, а отверстия 122, 123 предназначены для добавления в наружный отсек отходов и ядер, подлежащих
отделению. Выход 115 соединен с разделительным (подъемником), а выход 116 — с устройством Cogcadina
110. Выходное отверстие 117 может быть оставлено открытым или подключено к нему трубопроводом при
необходимости. Для изменения скорости воздуха, проходящего через жалюзи, установлен клапан 124. Зерна
и мусор, переносимые потоком воздуха (115), собираются в пространстве 12; воздушная оболочка и грязь
находятся в пространстве 12G6; пыль и другие мелкодисперсные посторонние вещества проходят через
вентилятор. 120 Имеется вращающийся механический стрелочный механизм, в котором наклонный
вращающийся ствол 127 (рис. 12) перфорирован группами постепенно увеличивающихся отверстий 128, 129 и
131, а полый вал 132 М2 вращается вокруг неподвижного вала 1393 относительно воротника 134, при этом
предусмотрены быстросъемный шкив 135 и свободный шкив 136. Ствол окружен корпусом 137, к которому
прикреплен бункер 138, вся конструкция 130 388,480 установлена на раме 139.
Входное отверстие 140 в бункер 138 соединено с выходным отверстием 103 (рис. 1 и 9), а выходное
отверстие, расположенное напротив 140, соединено с входным отверстием i 122. Выходное отверстие 141
соединено с входным отверстием 123 для уравновешивания давления в корпусе 137 и бункере 138. Под
корпусом 137 расположены четыре коротких трубчатых выходных патрубка 142, 143, 144 и 145, снабженных
балансировочными клапанами 146, 147, 148 и закрытым клапаном 149, работающим совместно с
балансировочным клапаном 150, но не соединенным с ним. Входное отверстие 151 во вращающийся цилиндр
127 выполнено конической формы для облегчения входа и предотвращения утечки материала. В процессе
работы из отверстий 128 удаляется пыль, из отверстия 129 — мелкие ядра, из отверстия 130 — крупные ядра,
а из отверстия 131 — нераздавленные орехи или камни, которые были слишком мелкими, чтобы их можно
было полностью отделить с помощью используемых в данный момент матриц, и которые необходимо собрать
для повторного измельчения и отделить от крупных скорлупок, которые также удаляются в этом месте.
При разделении воздуха необходимо преобразовать прерывистые потоки из устройства типа рис. 12 в
непрерывный поток, и для этой цели мы используем ряд капельных трубок 152, 153 и 154. Это наклонные
трубки, закрепленные с помощью крестовины на каждом конце на двух соосных полых валах 155, 156,
вращающихся вокруг неподвижного вала 157, прикрепленного к стойкам 158, 159 на каждом конце. В верхней
части находится бункер 160, заканчивающийся трубкой 161, выступающей внутрь вращающейся трубки.
Несколько таких трубок расположены рядом друг с другом и приводятся в движение переплетенным ремнем
162, обернутым вокруг внешней поверхности. Каждая труба снабжена бункером, предназначенным для
соединения с выходными отверстиями, такими как 163, 164, 165, но выходное отверстие 166 будет напрямую
подключено к отходам, поскольку их содержимое не потребует повторной обработки. Выходное отверстие
капельной трубки 1-52 расположено под углом 165° и предназначено для соединения с входными
отверстиями диффузора разделительной трубы.
Типичная разделительная труба и соответствующие ей части показаны на рис. 15, где 176 — это входное
отверстие, сообщающееся с выходным отверстием 165 (рис. 13). Труба 167 подает воздух под высоким
давлением из выходного отверстия 115 и питает ряд небольших трубок 170, изогнутых в два этапа в точках
171 и 172, до вертикального положения; труба может быть продолжена в трубу в точке 173 до любой
подходящей высоты. В нижней поверхности наклонной трубы в точке 171 58 выполнено выходное отверстие
174, а защитный кожух 175 изогнут для защиты от посторонних воздействий. Бункер 176 имеет отверстие 177
в нижней части и заслонку 178, изогнутую вниз в трубу 170, образуя трубу Вентури, чтобы позволить
материалу, падающему из бункера, проходить через отверстие 177 в поток воздуха, проходящий из трубы 167
к вертикальной трубе. Выходы 164 и 163 также отводят воду в независимые разделительные блоки, из
которых показаны только входы 70 (соответствующие 176). Сточные воды из выходного отверстия 166
расходуются впустую.
Каскадное устройство, показанное на рисунке 16, используется для извлечения тонких или дефектных зерен.
В некоторых случаях может потребоваться пропустить продукт из показанного на рисунке устройства Вентури
через другой вращающийся сепаратор перед обработкой в каскадном устройстве.
Труба 179 соединена с трубой 80 173 и заканчивается небольшой циклонной головкой 180. Обратное
давление регулируется вращением крышки 181 циклона, в которой имеется отверстие 182, определяющее
продолжительность времени удержания материала 85. Трубопровод низкого давления 183, сообщающийся с
выходным отверстием 116, подает материал в несколько форсунок 184, каждая из которых увенчана бункером
185, в который падает материал из циклонной головки. Углубление 186 90 обеспечивает необходимый
эффект Вентури для подачи материала в воздушный поток, а разделенный бункер 187 с регулируемым ситом
188 предназначен для разделения траекторий скорлупы и ядер, выходящих из струи 184, так что более
тяжелые ядра собираются на ближней стороне сита, а скорлупа пересыпается через сито и останавливается
перегородкой 189. Несколько таких каскадов можно размещать последовательно, с ротационным
просеиванием между операциями или без него, до тех пор, пока не будут извлечены все доступные ядра.
Далее будет описан принцип работы различных частей.
Если гайки не имеют одинаковых размеров, потребуется сортировка, которая осуществляется следующим
образом.
Орехи загружаются в расположенный на возвышении бункер 110 22, падая по подающим трубкам 23 в
расположенный ниже откидной лоток 24.
Лоток 24 поворачивается вбок, в результате чего передняя часть опускается, а задняя поднимается,
распределяя гайки по лотку 115. Это достигается за счет постоянного возвратно-поступательного движения,
обеспечиваемого колебаниями лотка вокруг его оси.
Хотя орехи могут подаваться на лоток только в одной или нескольких точках, они быстро распространяются по
всей длине лотка и, таким образом, оказываются напротив соответствующих держателей 55 и 56, которые
имеют достаточный размер, чтобы вместить только один орех за раз; любые излишки падают и
перемещаются в заднюю часть лотка по мере падения последнего. Когда задняя часть поддона снова
приподнимается, гайки, которые не удалось надежно закрепить в держателях, получают еще одну
возможность сделать то же самое с 130 л. Каждый держатель вмещает одну гайку, и путем вращения вокруг
шарнирной оси они поднимают отдельные гайки и помещают их между парами губок 5.30, 31 или -52. 33.
Затем становится заметным движение вверх пар зажимных губок, удерживающих гайки, и оно продолжается
до тех пор, пока не будет зафиксирован один из выступающих упоров 40. Этот момент прерывает тон-10,
необходимый для сплющенной трубки 45, но не связанную с ней планку или - и вызывает выталкивающий
рычаг 491 для Dus1 tLhe mut fro b1et between jaxs ikte the ratli7 trav either 33, 34 or io that may I e in aligrn ntent
therev. itl.
The relae-id ja'as and the various aDrtlrtenanit narrts hles-l coniplete the norm a trav-el itil.t the; ai readv- to pick up
tire next lot ot nat. Для обеспечения возможности выполнения действия ti e re' oi-l необходимо обеспечить
короткий зазор в точке крепления гайки, пока она находится в нужном положении. В связи с этим, элемент,
который я развязываю, - это мужчина, который сидит и живет.
is nlaeed forwa 'rd of the teini ci plane inl s.ic the 1-ar ' o es to equaL e the oseillation of tih. connectmin rod acor tilue
vertical a -is drnino the lit-cipa stroke.
Tlhe tolg--le of op eTtifl the f-ont of tLe uliuned trar 24 Joes so in the roilowii m i ler. В положении вытянутой руки,
удерживающей руку в приподнятом положении, как показано на рисунке. 4. Когда I--,t когда,Ile tra- 24
ограничен на tfle l,ael усилие состоит в том, чтобы заставить errnicrs -u. и j[i нажимать a-aon'- te bottom o3 roe.ra
и получать nml to le iarded. Xfter eomnleciaa lof n'he strole. tue tray descends and lte utlward and 7actu ard
movemel V- of -1 e front cdoe theref J1fts tp t ue ear''er whils, tT e risin iuenmhje -9 lidiun thron oh thle if'ino art. 27 h
as broxoiLt tlhe tapnet is in conic' cr'-' tlue hinoen frant of the tra, forv;ard. a-d denosi le nut on tle top of the flattened
hibe 4; между челюстями 51. '1 или:', масло для обработки челюстей comnes.i eontat с помощью расширителей
54, w.hih onens quel'3 челюсти, находясь в самом нижнем положении, но ZO позволяет им немедленно
освободиться, чтобы начать подниматься.
Отсортированные орехи затем передаются в дробильную машину или машину для отделения мякоти.
Они скользят вниз по бункеру 98, и когда матрицы 92, 93 и 94 извлекаются через отверстия в их дне, они
перемещаются вниз и захватываются этими матрицами, перемещаются вверх и подвергаются совместному
действию этих матриц и соответствующих верхних матриц 69, 0, 71, одновременно испытывая значительное
разрежение, которое, даже когда гайки находятся между матрицами, поддерживается благодаря отверстиям в
верхних матрицах. В результате края или периферия оболочек срезаются, измельчаются или обрезаются по
окружности, и весь материал затем отсасывается через отверстия 100 в всасывающую камеру 102.
Важной особенностью, связанной с этой частью операции (70), является ее взаимодействие с
выталкивающими стержнями 95, 96 и 97. Эти выталкивающие стержни исчезают внутри матриц 92, 93 и 94,
когда последние находятся чуть ниже или на одном уровне с дном бункера 98. Из-за разницы в угловом
положении рабочих эксцентриков, при верхнем ходе выталкивающие стержни находятся значительно ниже
верхней поверхности матрицы и расположены таким образом, чтобы проходить на 180° в момент начала
опускания нижних матриц, выступая на значительное расстояние, когда достигается середина хода, но
исчезая при этом из матрицы в самой нижней точке. 85 Устройство для всасывания воздуха и создания
давления представляет собой центробежный вентилятор 1tJii, расположенный в клоновом корпусе 112, как
показано на рисунке. Корпус имеет отверстие 113, которое позволяет разместить его в едином пространстве с
внутренней частью соответствующей ветровой башни 114, которая может использоваться для целей
разделения. Устройство установлено на платформе Hobo-V 104T0, а также имеется кронштейн Stalionar Z 110,
соединяющий опорные стойки.
Соседние файлы в папке патенты