Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12618
.pdf
Необходимо, чтобы внутренний воздуховод был полностью закрыт, чтобы предотвратить попадание
абразивного материала через вентилятор. Периферийная скорость вентилятора sUCni может превышать
девяносто миль в час, и в корпусе имеется выход высокого давления 11-5 llade, а также выход переменного
давления 116 на противоположной стороне корпуса. Напротив последнего выходного отверстия находится
seo p coei - s-tcl 'o выходное отверстие 117 ca'pable M bv вращение beino- приводится в контакт с ним или в
обратном направлении, так что количество воздуха eseapini и, следовательно, скорость могут изменяться
путем забора большего или меньшего количества воздуха из - внутри cvelonic ijo case. Противоположный
конец корпуса закрыт коническим торцом 118, имеющим большое центральное отверстие, обеспечивающее
отвод избыточного воздуха, не используемого в выходных отверстиях 110, 6 и 117. Соответствующая башня
li5 wilnd tower 114 может использоваться в качестве разделительной среды для определенных классов
материалов, например, при разделении ядер миндаля. В этом случае действия будут следующими.
Предположим, что выходное отверстие 122 равно 1.
Подключенный к выходному отверстию 103 дробилки, вентилятор 106 с соответствующей частотой вращения
будет вызывать приток воздуха через матрицы 69, 70 и 1, проходящие через них.
Отверстия 99, 100 и 101 держателя матрицы используются в конструкции J25 для восстановления
равновесия. При открытом клапане 124 часть воздуха будет поступать по воздуховоду, а часть – через
жалюзи в облицовке A 119. Поступление материала в поток воздуха i38 oc88,4863 конически уменьшается
внизу, и обычный уравновешенный клапан 150. Клапан 149 направляется внутри, так что он не может
соскочить со своего седла, и материал из ствола 127 будет стекать по внешнему отверстию 142, проходить
над верхней частью этого клапана 149 и останавливаться на нем до тех пор, пока он частично не откроет
клапан 150. Клапан 149 [имеющий легкую конструкцию, поднимает и закрывает отверстие 142, удерживаясь в
нем за счет всасывания 70 внутри корпуса 137. Обломки, теперь уже не подверженные восходящему потоку,
выпадают, и клапан 150 возвращается в исходное положение, но клапан 149 не открывается немедленно,
пока на его верхней поверхности не образуется достаточный заряд, чтобы вытолкнуть его вниз, и тогда через
клапан 150 не пропадет достаточное количество обломков, чтобы повторить описанный ранее цикл работы.
При достаточной высоте, например, когда дробилка находится на 85-м этаже выше, а сепаратор — на этаже
ниже, можно было бы использовать клапанную систему, аналогичную 149 и 150, в основной подающей
магистрали для подачи зерен и скорлупы в сито, в этом случае 90 клапанов 146, 147 и 148 не потребовались
бы, поскольку внутри корпуса 137 могло бы находиться атмосферное давление.
Для эффективного отделения сортируемого материала от воздуха крайне важно, чтобы отделяемый
материал подавался непрерывным потоком без изменений, поскольку разделительные трубы не смогут
эффективно справляться с прерывистыми выбросами. Именно для этой цели используются дренажные
трубки 152, 153 и 154. Это цилиндрические трубки, вращающиеся со скоростью, меньшей, чем та, которая
удерживает содержимое снаружи за счет центробежной силы. Их 105 слегка опускают, так что материал,
поступающий с одного конца, описывает очень длинный путь, прежде чем выйти с другого конца, а материал,
расположенный ближе к выходному отверстию, имеет постепенно увеличивающуюся боковую скорость 10,
которая заканчивается его падением непрерывным потоком в бункеры 176.
Подача воздуха под давлением стремительно движется по трубке 170 мимо заслонки Вентури 178 (рис. 15),
что вызывает небольшое разрежение воздуха непосредственно над заслонкой и позволяет материалу падать
в воздушный поток. Таким образом, материал перемещается вдоль нижней части трубки и концентрируется в
точке 171 за счет своего импульса. Незначительная потеря скорости из-за изгиба восстанавливается
воздушным потоком, проходящим вдоль участка 171, и поток проходит через отверстие 174 и снова
изгибается в трубу 171 (12a), фактически совершая частичное круговое движение вокруг воображаемой оси.
Когда материал проходит через трубу 172' и концентрируется снаружи, возникает вихревая точка, и материал
движется с очень высокой скоростью, но сразу после входа теряет скорость и стремится опуститься к
горловине 120 и пройти сквозь нее. Изменяя размер отверстия 121, расположенного ниже, создается
восходящий поток воздуха, компенсирующий действие гравитации. Более тяжелый материал проходит через

горловину, а более легкий поднимается вверх и попадает внутрь через жалюзи. Обломки, пройдя через
жалюзи, снова набирают высокую скорость и из-за резкого изгиба внизу выбрасываются из воздушного потока
и задерживаются в пространстве 126.
j5 Когда ядра, скорлупа и остатки имеют почти одинаковую удельную плотность, требуется другое
оборудование. Зачастую удельная плотность ядра и скорлупы практически одинакова. В этом случае
разделение осуществляется сначала механическим способом, например, с помощью барабанного грохота или
сит, уменьшая скорлупу и ядро до одинакового размера по их большим размерам, чтобы воздушный поток мог
использовать разницу в весе кусочков одинакового размера, обусловленную разницей в их толщине, и/или
путем измельчения косточек фруктов или орехов таким образом, чтобы полученные кусочки скорлупы были
намного крупнее, чем те, которые можно отсеять. Только путем чередования воздушной и механической
сепарации, повторяющихся несколько раз, можно извлечь целые зерна.
Могут быть использованы следующие средства.
Имеется вращающийся ствол 127 с группами постепенно увеличивающихся отверстий 128, 129, 130 и 131,
закрепленный в корпусе 137. Вал 132 проходит в бункер и упирается в воротник 134, образуя вращающийся
элемент, который предотвращает кавитацию, способную заблокировать входное отверстие 1.51. В корпусе
137 между различными группами отверстий размещены перегородки, соединенные с трубчатыми выходными
отверстиями 142, 143, 144 и 145, причем три последних снабжены уравновешенными выходными клапанами
146, 147, 148.
Внутренние стенки корпуса отводят воздух через выходное отверстие 141, которое соединено с входным
отверстием 123 ветряной башни, а клапаны приводятся в действие достаточным весом зерен или мусора,
лежащих на них, до тех пор, пока, частично за счет веса, а частично за счет засора, сопротивление воздуха r5
не будет преодолено, и содержимое трубки не выпадет в расположенные ниже бункеры. Выходное отверстие
142 отличается от других выходных отверстий тем, что содержит только пыль и мелкий мусор, который либо
полностью забил бы трубу 0;0, либо при открытии воздушного клапана выбросил бы содержимое в выходное
отверстие 141 и через него в ветряную башню. Этот материал малопригоден, и чтобы предотвратить его
утечку, мы устанавливаем закрытый клапан 149 в расширенной трубе, которая 388,486 388,486 выступает с
внутренней стороны трубы. Давление ветра достаточно для поддержания скорости скорлупы и легкого
материала, но недостаточно для поддержания зерен, которые не уносятся вперед из-за отсутствия давления
в точке отвода и падают поперек восходящего потока через выходное отверстие 174 мимо защитного кожуха
17-5.
Длина верхней трубы 172 регулируется в зависимости от типа разделяемого материала: она короткая для
тяжелых материалов и удлиненная для легких. Между разделительной трубой и любой транспортирующей
трубой, например, трубой 1 73, должен быть сделан четкий разрыв. После извлечения тяжелых зерен
остается некоторое количество дефектных, высушенных или пораженных болезнями зерен, которые с
высокой скоростью перемещаются по трубе и извлекаются каскадом струй. Однако для того, чтобы материал
попадал в струю без скорости, вводится небольшой циклон 180 (рис. 1(i)) с вращающейся верхней частью 181,
имеющей отверстие 182 вблизи периферии. Вращением верхней части можно соответствующим образом
контролировать длительность действия циклонного эффекта.
по меньшей мере, когда отверстие находится непосредственно над входом. Под циклоном находится бункер и
горизонтальная струя 184, в которую направлено углубление Вентури 186. На подходящем расстоянии ниже и
перед струей закреплен бункер 187 с регулируемым ситом 188 и упором 189. Действие происходит
следующим образом. Попадание воздуха и мусора приводит к разделению циклонной головки, часть воздуха
выходит через отверстие 182 в крышке, остальная часть остается в процессе вращения до тех пор, пока
мусор не выйдет из нижней части циклона, а воздух 4 не выйдет вверх по центральной трубе обычным
способом. Попадая в бункер 1v, обломки падают в поток воздуха с высоты 18,3 и движутся вдоль нижнего
участка трубы, выходя из струи 184 по горизонтальной прямой линии. Поскольку вес одной части материала
больше другой, регулировка высоты сита 188 позволяет перехватывать точку разделения соответствующих

траекторий, при этом более тяжелый материал попадает в ближний отсек бункера 187, а более легкий — в
дальний отсек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388487A
[]
ПАТЕНТ PECFICT-I - O
---- - 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА f t Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1931. № 30,730131.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автомат.
Мы, CES1OSLOVENSNA ZBRoJovxA AxcIovA SPOLEONOST v BRNEi, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Чешской Словакии, по адресу: U lazaretu 7, Brunn, Чешская Словакия, и
KAREJL STALLER, гражданин Чешской Словакии, по адресу: U lazaretu 7, Brunn, Чешская Словакия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
автоматическому орудию, включающему в себя ударный механизм, перемещающийся по траектории
движения затвора из переднего или нерабочего положения в заднее или боевое положение для взведения
орудия, и шептало, которое установлено в указанном ударном механизме и приспособлено для
взаимодействия с частью механизма затвора, например, с затворной рамой.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для фиксации ударного механизма в боевом
положении, при этом шептало и указанные средства фиксации могут управляться независимо друг от друга.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, шептало и ударный механизм могут быть
установлены на несущей детали, предназначенной для продольного перемещения оружия; при этом несущая
деталь может быть дополнительно выполнена в качестве несущей детали для механизма взведения или в
качестве крышки отверстия для выбрасывателя патронов, или, наконец, одновременно в качестве несущей
детали для механизма взведения и в качестве крышки отверстия для выбрасывателя патронов. Таким
образом, не только значительно упрощается конструкция орудия и повышается его надежность в
эксплуатации, но, в частности, исключаются отверстия в корпусе орудия, которые были бы необходимы, если
бы на орудии отдельно располагались спусковой механизм, механизм взведения и крышка выбрасывателя
патронов.

На прилагаемых чертежах iQ представлен как автоматический пистолет-пулемет в качестве конструктивного
примера изобретения, в котором механизм стрельбы, механизм взведения затвора и крышка отверстия для
выброса патронов расположены на одном общем несущем элементе. 55 На рис. 1 показано орудие в
нерабочем положении в частичном продольном разрезе.
На рис. 2 показано орудие с взведенным затвором, также в частичном продольном разрезе. 60 На рисунках 3
и 4 показана в проекции задняя часть орудия.
На рис. 5 в продольном разрезе показан несущий элемент с установленным на нем механизмом стрельбы. 65
На рис. 6 показан боковой вид несущего элемента.
На рис. 7 показан фрагмент по линии VII-VII рис. 5, слева направо; на этом рисунке переключатель 70,
предназначенный для одиночной и непрерывной стрельбы, снят со своего места.
На рис. 8 показан вид сверху, соответствующий рис. 5 или рис. 6.
На рисунках 9 и 10 показаны детали механизма стрельбы 75 в предохранительном положении.
На рисунках 11 и 12 показаны одинаковые детали при непрерывной стрельбе, а на рисунках 13 и 14 —
одинаковые части при стрельбе одиночными выстрелами. 80 На конструктивном примере, показанном на
чертежах, механизм затворной коробки обозначен буквой X. Расположение затворной коробки не имеет
значения для настоящего изобретения. Настоящее изобретение применимо к орудию всех типов, независимо
от способа перемещения затвора. В качестве конструктивного примера изобретения на чертежах выбрано
орудие, имеющее затворную раму 1 под углом 90 градусов и затворную раму 2, приспособленную для
возвратно-поступательного движения в направлении от затворной рамы. Привод затворной рамы может
осуществляться либо поршневым механизмом в газовом баллоне, либо рычагом, срабатывающим при
выстреле, либо аналогичным способом. Блокировочная головка установлена в соответствующих
направляющих для скольжения в прямом положении орудия, так что направляющая 4 затворной головки
перемещается по траектории движения A-.
А; 3 — это ствол ружья, 6 'i' — гильза, 5 — ствол 106, 6 — это гильза Fed, ich eh388,487 13SóS,48.
Закрывает весь механизм затворной коробки. 10 — это шептало, которое взаимодействует с.
часть затворного блока m3eehanism, в показанном примере, с затворным блоком tcarrier 1.
Механизм шептала 10 может перемещаться параллельно траектории движения A-A и может удерживаться в
перемещенном положении. На рис. 1 и 2 показаны характерные положения датчика температуры 10. На рис. 1
шептало находится в положении покоя. На рис. 2 показано шептало 10 при взведенном затворе. Весь
механизм стрельбы может быть заменен шепталом 10, iM, и именно для этой цели предназначен механизм
стрельбы. установлен на несущей балке 1,5, которая скользит, располагаясь с помощью направляющих
стержней 16 в направляющих пазах 17. Направляющие канавки 17 расположены параллельно плоскости
движения A-A.
На несущей части 1.5 рядом с ударным механизмом y также расположен механизм взведения z; он состоит из
рукоятки 20, которая шарнирно закреплена в рычаге 21 несущей части 15.
23 и 24 представляют собой выемки, позволяющие зафиксировать положение рукоятки 20.
На рис. 3 рукоятка находится в рабочем положении. На рис. 4 показана рукоятка в том положении, которое она
занимает при транспортировке ружья.
Шептало 10 является общим для ударно-спускового механизма y и взводного механизма z и входит в
зацепление снизу в выемку 11 в затворной раме 1. Прежде всего, затвор можно взвести с помощью шептала
10 и механизма взведения z (рис.).
2)

. Однако шептало также позволяет ружью производить как одиночные, так и непрерывные выстрелы,
поскольку является частью спускового механизма.
В показанном конструктивном примере спусковой механизм y состоит из спускового крючка 30, имеющего
форму кнопки, скользящей по направляющим 31 в несущем элементе 15. Спусковой крючок 30 расположен на
заднем конце несущего элемента 15 и установлен на спусковой планке 32, конец которой 33 взаимодействует
с шепталом 10. Спусковой механизм 10 состоит из рычага с кривошипным механизмом, вращающегося вокруг
шарнирного штифта 35. Одна из его частей образует спусковой механизм 10, а другая часть имеет
ступенчатое углубление 36, на одной стороне которого расположен упор 37 в виде выступа (Z5). Спусковая
планка 32 взаимодействует с переключающим элементом 40 для стрельбы одиночными выстрелами и для
непрерывной стрельбы. Переключающий элемент 40 состоит из штифта, который установлен в отверстиях в
боковых стенках несущего элемента и проходит по всей полой внутренней поверхности несущего элемента.
41 представляет собой ручной рычаг для приведения в действие переключающего штифта 40.
Переключающий штифт 1 имеет прямоугольное поперечное сечение и снабжен углублениями 42, 43, которые,
как будет объяснено далее, взаимодействуют с выступом 44 и упором 4.5 на спусковой планке 32.
На последнем предусмотрен пружинный корпус 47, в который заключена пружина 70.
Загружен контакт 48. Головка 49 подпружиненного штифта надежно вставлена в отверстие 50 в полу несущего
устройства. Линия 48 выдвигается вперед под наклоном, так что как горизонтальное, так и вертикальное
перемещение спусковой планки 32 осуществляется пружинным механизмом 52, задний конец которого
прижимается к задней стенке пружинного механизма 47.
Для фиксации механизма стрельбы 80 в боевом положении (рис. 2) в соответствии с настоящим
изобретением предусмотрены средства фиксации. Они состоят из защелки 00, которая вращательно
установлена в точке 61 на несущей детали 85, и имеют рычаг 63, расположенный на нижней стороне несущей
детали. 04 представляет собой пружину, которая упруго прижимает защелку 60 в фиксирующее положение.
Защелка g0 взаимодействует с неподвижным упором 67 на пистолете. Этот неподвижный упор, например,
предусмотрен в корпусе 6. Последний также снабжен упором 68, который ограничивает движение несущего
элемента назад и к которому несущий элемент примыкает в взведенном положении (рис.). 2). Защелка 60 и
механизм обжига 10 являются независимыми устройствами. I0 (Как видно из рис. 3, 4 и 8, рукоятка 20,
спусковой крючок 30 и исполнительный механизм.
Рычаги 63 расположены в задней части несущего элемента 15. Таким образом, они расположены так, что
когда ручка 20 o5.
Если взять в руки спусковой крючок 30, его можно нажать большим пальцем той же руки. Рычаг управления 63
также расположен относительно рукоятки 20 таким образом, что при захвате рукоятки рычаг 63 можно также
приводить в действие большим пальцем. С другой стороны, когда части 20, 30 и 63 расположены
относительно друг друга, как описано выше, при захвате рукоятки 20 невозможно одновременно привести в
действие задний спусковой крючок 30 и рычаг 63, что значительно повышает безопасность оружия.
Несущий элемент 15 также образует крышку для отверстия 70, через которое выбрасывается патрон.
Отверстие 70 для выбрасывателя патронов образовано за счет отверстия, необходимого для скольжения
несущего элемента 15. В нерабочем положении несущий элемент 15 закрывает отверстие для выталкивателя
тележки M, как показано на рисунке.
1. В взведенном положении (рис. 2) отверстие для выброса патрона открывается несущим элементом 15.
Дополнительные крышки, очевидно, могут быть предусмотрены, которые в нерабочем положении (рис. 1)
закрывают заднюю часть направляющего отверстия для несущего элемента. Эти дополнительные крышки
могли бы, например, представлять собой телескопические пластины, которые можно сдвигать одна над
другой.

Взведение затвора происходит, когда рукоятка 20 сначала поворачивается в положение, показанное на рис. 3,
а затем, взявшись за рукоятку несущего элемента 15, перемещается из положения, показанного на рис. 1, в
положение, показанное на рис. 2. Шлиц 10, благодаря своему зацеплению в углублении 11, увлекает за собой
затворную раму 1 и взводит затвор. Перемещение несущего элемента 15 в заднем направлении ограничено
выступом 68. Защелка 60 защелкивается за упором 67 и надежно удерживает несущий элемент 15.
Механизм стрельбы управляется спусковым крючком 30. Когда переключающий элемент 40 занимает
положение, показанное на рис. 10, механизм стрельбы находится в предохранительном положении.
Спусковой крючок 30 вместе со спусковой планкой 32 может перемещаться лишь на очень небольшое
расстояние, поскольку прямоугольный штифт переключения 40 занимает горизонтальное положение; поэтому
упор 45 после небольшого перемещения упирается в узкую сторону 401 штифта переключения, и,
следовательно, дальнейшее срабатывание механизма стрельбы предотвращается. Когда переключающий
элемент занимает положение, показанное на рис. 12, допускается непрерывная стрельба. При нажатии на
курок упор 45 упирается в поверхность 4011 переключающего штифта, длинная сторона которого теперь
расположена вертикально.
В этом положении детали 33, 36 и 37, образующие механизм разблокировки, занимают позиции, показанные
на рис. 11. Для того чтобы гарантировать, что при установке переключающего штифта в режим непрерывной
стрельбы шептало останется в сжатом состоянии до тех пор, пока нажат спусковой крючок, предусмотрен
выступ 44, который при нажатии на спусковой крючок останавливается над верхней поверхностью
переключающего элемента и тем самым предотвращает опускание спусковой планки 32 вместе с ее концом
33. При отпускании спускового крючка 30 указанный ударный механизм возвращается в нерабочее
положение, в котором шептало входит в зацепление с затворной рамой и удерживает её.
Когда переключающий элемент находится в положении, показанном на рис. 14, орудие настраивается для
стрельбы одиночными выстрелами. В этом положении спусковой крючок 30 можно переместить до упора,
поскольку в этом положении опорная часть 45 упирается в углубление 43.
При нажатии на спусковой крючок упор перемещается в углубление 43, конец 33 спусковой планки 32
смещается настолько далеко влево, что 33 выходит из зацепления с 37 и шепталом 10, и благодаря пружине,
управляющей им, возвращается в зацепление (рис.). 13). При резком возвращении в исходное положение
конец 33 надавливается вниз, в результате чего спусковая планка 32 слегка отклоняется вниз. Это
нисходящее качание 70 не предотвращается выступом 44, поскольку углубление 42 находится на пути
движения выступа 44, когда переключающий элемент находится в положении, показанном на рис. 14 (см.
также переключающий элемент 75 в том же положении на рис. 5 и 8). Когда переключающий элемент
находится в положении, показанном на рис. 14, шептало 10 возвращается в удерживающее положение сразу
после нажатия на спусковой крючок 30, так что затвор немедленно удерживается во взведенном положении.
Таким образом, разрешена стрельба одиночными выстрелами. Описанный выше механизм смены режима
стрельбы является предметом параллельно рассматриваемой заявки заявителей № 28856/31, и в настоящем
документе он сам по себе не заявлен.
Рукоятка 20 служит, во-первых, для взведения затвора, но поскольку несущая часть, находясь во взведенном
положении, надежно удерживается относительно орудия, противодействуя всем его относительным
движениям, то, следовательно, все орудие также можно наводить с помощью рукоятки 20.
Хотя описанный выше механизм стрельбы 95, благодаря своей исключительной простоте и тому факту, что он
состоит из очень небольшого количества деталей, особенно подходит для размещения в несущем элементе
15, изобретение не ограничивается описанной конструкцией механизма стрельбы 10Q. То же самое относится
и к другим частям оружия согласно настоящему изобретению, которые могут быть изменены в отношении их
расположения и конструктивной формы в рамках настоящего изобретения. Единственное существенное
требование заключается в том, что должны быть предусмотрены средства для фиксации спускового
механизма в боевом положении, а также в том, что шептало и фиксатор должны быть независимо
управляемы.

Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы ii5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388488A
[]
икс-!-
X.' 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь. 6, 1931. № 30,786/31.
Полный левый угол: август. 4, 1932.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
388,488 Улучшения в или относящиеся к! Производство синели для ковров и подобных тканей.
Мы, Чарльз Уитли Куоссли, подданный Великобритании, проживающий по адресу Дин Клоу Миллс, Галифакс,
Йоркшир, и Чарльз Пиерис Куоссли, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, и Джон
Олсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу Станнари Холл, Галифакс, Йоркшир, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования или связано с производством ковров из синели
и подобных тканей и преследует цель создания средств, которые значительно сократят время, затрачиваемое
на один важный этап производства такого материала, а также позволят, при необходимости, автоматически
определять приблизительное количество каждого вида цветного шелка или шерсти, необходимых для
производства ткани из синели определенных размеров.
В настоящее время при производстве синели принято изображать на листе бумаги или картона эскиз узора
или его часть, который предполагается нанести на ткань.
Изображение разделено на квадраты определённых размеров, так что оно выглядит так, будто состоит из
определённого числа полос, каждая из которых простирается вдоль листа, и каждая полоса разделена
поперечными линиями на определённое число квадратов (например, пятьсот). Каждый квадрат изображения
покрыт определенным цветом, так что ни в коем случае два разных цвета не могут располагаться рядом в
одном квадрате, а различным цветам, составляющим цветовую схему ткани, присвоены цифры для целей,
которые будут объяснены ниже.

Полученное таким образом изображение устанавливается на вращающийся барабан, а регулируемый
указатель расположен таким образом, чтобы регистрироваться на последовательных квадратах полосы по
мере вращения барабана. Узкая лента, разделенная на промежутки равноудаленными поперечными линиями,
расположенными вдоль ее длины, предназначена для намотки на катушку, установленную рядом с
барабаном.
Конструкция такова, что если оператор установит указатель так, чтобы он совпал с одним концом внешней
полосы изображения [Цена 11-], и затем барабан будет вращаться пошагово, указатель будет поочередно
совпадать с каждым квадратом внешней полосы изображения. Если при вращении барабана лента
продвигается на одну позицию за каждый квадрат, на который изображение продвигается относительно
указателя, и оператор записывает в каждом делении ленты число, соответствующее цвету квадрата, с
которым указатель находится в одной точке, то на пятистах делениях ленты будет по одному числу, которое
будет указывать оператору цвет соответствующего квадрата на ленте. На практике оказывается
необходимым проверять ленту после ее заполнения, сверяя ее с 70-значным изображением, чтобы
убедиться, что все цифры, написанные на ленте, соответствуют цветам на изображении, а также чтобы при
составлении цифр на ленте не был пропущен квадрат размером 0,5 на изображении.
Кроме того, на практике оказывается необходимым, чтобы цифры были написаны чернилами, дабы
гарантировать, что со временем они не станут неразборчивыми, и эта необходимость требует, чтобы каждая
цифра, написанная на ленте, была промокнута, чтобы предотвратить любое размазывание.
Чтобы свести к минимуму работу оператора, принято оставлять на ленте пустые места там, где в противном
случае повторялась бы цифра. Эта практика стала настолько распространенной, что операторы, которым
приходится считывать показания ленты при работе на ткацком станке, предпочитают оставлять пустые места,
а не повторять цифры.
Назначение упомянутой выше ленты (95) прекрасно известно любому, кто разбирается в производстве
синели, и, следовательно, дальнейшие объяснения здесь излишни, поскольку настоящее изобретение
касается исключительно средств, позволяющих быстрее, чем раньше, наносить на ленту числовые
эквиваленты цветной полосы.
Следует понимать, что используемый в настоящее время метод o05 занимает значительное количество
времени и, следовательно, существенно увеличивает затраты на производство ткани, поскольку в процессе
производства ткань должна покрывать свою долю накладных расходов, понесенных в этот период, и,
следовательно, чем больше времени требуется на изготовление ленты, тем большую долю накладных
расходов должно покрывать изделие.
Согласно настоящему изобретению, предлагается машина для использования в производстве синельных
тканей, которая включает в себя средства, управляемые вручную, для обеспечения подачи ленты или ее
эквивалента на заданное расстояние при каждом запуске машины, а также, при необходимости, для
нанесения на указанную ленту одного из ряда обозначений (например, цифр), и средства, управляемые этими
средствами ручного управления, благодаря которым устройство (например, барабан), предназначенное для
размещения изображения синельной ткани, и указатель или его эквивалент, предназначенный для
совмещения с указанным устройством, перемещаются относительно друг друга на заданное расстояние, что
позволяет оператору создавать рентгеновское изображение полосы ткани на ленте.
Другие особенности изобретения заключаются в наличии средств, позволяющих изменять последовательные
расстояния перемещения барабана в соответствии с характером производимой ткани, а также
компенсировать изменения длины листов, на которых создаются изображения. Также предусмотрены
средства, позволяющие регистрировать количество оттисков каждого из обозначений на ленте, что дает
возможность приблизительно рассчитать количество материала каждого из различных цветов, необходимого
для изготовления ткани определенного размера, и тем самым свести к минимуму количество отходов
материала при производстве ткани.

Один из способов реализации изобретения состоит в использовании вращающегося барабана, пишущей
машины и постоянно вращающегося источника питания (например, электродвигателя), функционально
соединенных между собой посредством муфтового механизма таким образом, что при первом нажатии хотя
бы одной из клавиш пишущей машины муфтовый механизм приводится в действие, обеспечивая
перемещение барабана на расстояние, эквивалентное длине одной из сторон квадрата, образованного в
полоске синели, установленной на барабане, перемещение бумажной ленты на заданное расстояние
относительно валика пишущей машины и нанесение на бумажную ленту индикации (например, цифры),
соответствующей нажатой клавише.
Описанный выше механизм включает в себя барабан, вращающийся в подшипниках таким образом, чтобы он
мог вращаться вокруг горизонтальной оси. На планке №7, расположенной перед барабаном, установлен
регулируемый указатель. Диск, расположенный таким образом, чтобы взаимодействовать с одной из боковых
поверхностей барабана, снабжен резиновым ободом, который соприкасается с поверхностью барабана таким
образом, что плоскость диска расположена перпендикулярно поверхности барабана. Диск установлен на
вращающемся шпинделе таким образом, что он может вращаться вокруг своей оси и при этом перемещаться
в осевом направлении относительно указанного шпинделя. Механизм, используемый для перемещения
указанного диска, сконструирован таким образом, чтобы перемещать его относительно поверхности барабана
с радиусом 8r, с которым он соприкасается, в радиальном направлении, и, следовательно, если диск всегда
вращается с одинаковой скоростью, то перемещение диска относительно поверхности барабана будет
изменять периферийную скорость барабана. Диск перемещается вдоль своего шпинделя с помощью ярма,
который входит в кольцевую канавку, образованную в воротнике, закрепленном на диске.
Крепление соединено со стержнем, который перемещается с помощью винтового механизма в направлении
оси шпинделя.
Шпиндель, на котором установлен диск, функционально соединен со вторым вращающимся шпинделем,
установленным на подшипниках таким образом, чтобы он располагался перпендикулярно шпинделю диска.
Второй шпиндель соединен с основным шпинделем через червячную передачу и червячное колесо, а также
соединен посредством зубчатой передачи с изменяемой скоростью 105 зубчатыми колесами с третьим
шпинделем, далее именуемым валом сцепления. Указанная выше зубчатая передача устроена и работает
таким образом, что дисковый шпиндель может вращаться в противоположных направлениях 1la, хотя
шпиндель сцепления всегда вращается в постоянном направлении. Назначение зубчатой передачи состоит в
том, чтобы обеспечить возможность изменения направления вращения барабана после того, как барабан
переместится на расстояние, равное длине изображения.
Вал сцепления установлен с одной стороны в раме пишущей машинки, а с другой — в подшипнике 12,
выполненном в стандартной конструкции. На конце оси сцепления, удаленном от пишущей машины,
вращательно закреплена втулка, образующая ответную часть муфты. Втулка сконструирована таким образом,
чтобы постоянно вращаться под действием непрерывно вращающегося электродвигателя через червячную
передачу. На конце втулки, удаленном от привода двигателя, имеется i3w i 1 i j j 388,48S 3.8B8,4$S&
StngeTprovidedwiih- a s&ries- of rda sos Thdgeofthe.sol whii6h.. are.. dispos'd n-ogr.st: tta the typew,.ritink
-in2c1uTe' ante rounded off s0 as to permit the easy, intro.
male member.k0f, thecl0.utch.
Втулка муфты сцепления крепится к штоку муфты в точке, прилегающей к внутренней части муфты, таким
образом, чтобы она могла перемещаться аксиально по штоку муфты.
Втулка снабжена периферийной канавкой, в которой расположена скоба, которая является поворотной и
закреплена на платформе, несущей этот элемент и:
пишущая машинка t1hp таким образом, что: поворотное движение ярма катиксы. сказал. воротник, чтобы -
двигаться к или в сторону от -. женский минибер из. сцепления. На поверхности 6-дюймового диска,
прилегающего к фланцу женской муфты, сформирована пара диаметрально противоположных выступов,

расположенных таким образом, чтобы перемещаться через отверстия в направляющей пластине,
расположенной между двумя элементами муфты.
Эревый элемент соединен с тонзиоподобным органом.
Пружина r-hiih -нормально - стремится перемещать -выступы на мужском элементе сцепления
-iiito,'eiiagaemont с радиальными пазами в -otinal элементе сцепления и таким образом обеспечить соединение
между приводным двигателем и "шпинделем сцепления". Однако, как правило, упомянутая выше пружина
поддерживается в "точечном" соединении с хомутом, удерживающим мужской элемент сцепления, чтобы
обеспечить его зацепление с женским элементом с помощью радиального прицела, установленного на
-шпинделе сцепления, -зацепляющегося с упором, установленным на пластине, переносимой хомутом.
Конструкция такова, что если элементы сцепления -i; Если вставить вал сцепления, он будет вращаться и
нести с собой радиальную тягу, указанную выше. Когда, однако, armha riad on rvoltin' twl a- idi: aeoe eo o '-itwl -,
- enogagp with -the dbutment uoon the aym coari ed byr the yoke meniber and so -automatically - dechiteh - the
--tivqo clutch "'.
The' ai'n which is cprried-. yteyoke memer 6 lso' colinected- -thir6ucyig link iiichirdsA With aiI'the ke-ys'6f- 'tRh
t-ype-riinc' macohihe -a'bort 'retrred - to. so. что, когда клавиша нажата, - ab-iitmdiii на рычаге, переносимом hy ',
хомут -mefrber перемещается, diat fhie -p-a-tk -of 1 ai arni' устанавливается на th'clth sii thdEefeh pe nittiifg'
p-ntinuouLs-y- rboat-idP modt6iY 't36' b '6ofiiiected thrio'h'-t1iouh t 'rai' 6h1itie'h r0 веретена. Это движение
барабана - регулируется. througah the disposi-tion ok thgi driming ds'tenuetlit thd dlwum mov-e j ani 'amoun! т,,
cQ,соответствующий'o' к s4fiar, из 'h hnlepei caried{ b.r' drium Кроме того, один оборот шпинделя этой защелки
предназначен для перемещения с помощью ленточной каретки, установленной на опорной плите пишущей
машины.
Работа механизма осуществляется следующим образом: оператор нажимает клавишу пишущей машины,
соответствующую цифре, назначенной квадрату, который находится в регистре указателя. Нажатие клавиши
приводит к тому, что на тапе печатается цифра 8(1) и, предпочтительно, строка под ней. В момент времени 6
секунд вал сцепления соединен с непрерывно вращающимся электрическим двигателем через механизм
сцепления 85, благодаря чему вал сцепления совершает одно вращение, прежде чем остановиться
радиальным зацеплением с устройством на рычаге, установленном на хомуте, и элементы сцепления
перемещаются на 6 градусов из зацепления. 90 Одно вращение вала сцепления приводит к ускорению
барабана на один шаг, а также обеспечивает подачу ленты вперед относительно пластины для приема
следующих числовых значений при нажатии клавиши.
К каждой клавише наборного станка подключен рычажный механизм, который приводится в действие
нажатием клавиши, чтобы гарантировать, что если одна и та же клавиша нажимается два или более раз в
сравнительно быстрой последовательности, рычажный механизм, который предпочтительно приводится в
действие все еще вращающимся валом муфты, предотвращает зацепление рычага набора, несущего нить, с
лентой после того, как был напечатан первый оттиск, но гарантирует, что рычаг набора, печатающий
поперечную линию, зацепляется с лентой при каждом нажатии клавиши, тем самым обеспечивая, что пробел
[io] остается только. i-ndicateel: каждый раз, когда указанный текст будет напечатан при обычных
обстоятельствах, будет замечено, что если машиной умело управлять, то результат будет H5-.
Полоска синели может быть графически представлена на ленте со скоростью, приблизительно равной
скорости работы обычной машины для литья. При необходимости этот «указатель», который регистрируется с
барабаном, можно автоматически перемещать в конце каждой полосы, чтобы зарегистрировать его с
соседней полосой.
— Желательно, чтобы каждая клавиша пишущей машинки имела связанный с ней 12-разрядный контроллер,
который регистрирует каждое нажатие клавиши или, при необходимости, регистрирует определенное
количество нажатий клавиши, например, пару, десять, сто или даже больше, так что, когда все бумажные
ленты, связанные с ковром из синели, будут напечатаны, можно будет произвести расчеты.
Соседние файлы в папке патенты
