Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12618
.pdf
зубьев 12 можно нанести каплю припоя.
Зубья 12 выполнены из пруткового материала, имеющего полукруглое поперечное сечение (как показано на
рис. 5), один конец каждого зуба закруглен и снабжен наклоном или скосом приблизительно 1,50,
простирающимся от внешнего конца до точки, приблизительно равной одной трети длины зуба от конца,
образуя ударную поверхность 27. Полукруглое поперечное сечение — не единственный возможный вариант,
но можно использовать любую другую форму поперечного сечения.
Может использоваться конструкция, которая обеспечивает плоскую поверхность с одной стороны 96 и
обтекаемую форму с другой стороны; несколько иллюстративных вариантов, обозначенных соответственно
12a, 12b, 12c и 12d, показаны на фиг. 6-9 включительно. Зубья 12 расположены таким образом относительно
периферии диска 8, что вся вода, отбрасываемая с диска 8 центробежным действием при вращении диска,
ударяется о одну из наклонных плоских поверхностей 27 зубьев 12 (как показано на фиг. 2). Поскольку
ударные поверхности 27 зубьев 12 не перпендикулярны плоскости, в которой вода проходит с диска 8 на
зубья 12, вода, или туман, H10 отражается от наклонных ударных поверхностей 27 зубьев 12 в направлении,
имеющем составляющую вдоль оси увлажнителя.
Принцип работы увлажнителя следующий:
Двигатель 1 вращается в нужном направлении, чтобы вентилятор 6 проталкивал поток воздуха мимо
двигателя 1 и корпуса 13. Непроницаемая защитная решетка вентилятора 7 120 помогает ограничивать и
направлять воздушный поток, а форма обтекаемой линии двигателя 1 и вентилятора 13 позволяет
воздушному потоку проходить через сетчатое кольцо 11 и диск S с минимальными потерями на трение и
вихревое движение.
Подающая линия 19 подает поток воды в линию подачи воды к блоку питания 9, и вода течет оттуда через
внутреннюю поверхность диска 8 и с его краев в поперечном направлении из-за силы тяжести, создаваемой
вращением диска 8; вода отбрасывается с диска 8 в виде тонкой пленки и ударяется о наклонные поверхности
27 зубьев 12, отражаясь в виде очень мелкого тумана, через кольцевое пространство между ободом 18
уплотнителя 13 и краем защитного экрана 17 в воздушный поток, где она подхватывается и выносится в
камеру, в которой расположен аппарат.
Вся вода, которая конденсируется на корпусе 13 и капает с ободка 18, собирается в поддоне 22 и отводится
через сливную трубу 24.
Способ, которым защитный экран 15 предотвращает образование нежелательных скоплений ворса, станет
ясен из рассмотрения рисунка 10, на котором показано направление потока воздуха, создаваемого диском 8,
когда защитный экран отсутствует.
В отсутствие экрана возникает всасывание воздуха или обратный ток к центру диска 8, а также радиальный
ток вдоль внешней поверхности диска 8 из-за поверхностного трения диска 8 в воздухе, как показано
стрелками на рис.
10. Накопление ворса и грязи на ободке 18 корпуса 13 неизбежно, и совместное действие основного
воздушного потока и радиального воздушного потока приводит к тому, что эти скопления образуют пучки или
усики, как показано на рисунке 10.
В результате вода скапливается на скопившейся пыли и сдувается с концов ворсинок крупными каплями, что
может нанести серьезный ущерб материалам и оборудованию в помещении, где используется увлажнитель.
При использовании защитного экрана 15 ворс по-прежнему скапливается на ободке 18 корпуса 13, но
воздушные потоки предотвращают образование вытянутых ворсинок, поскольку часть основного воздушного
потока завихряется вокруг ободка 18 корпуса 13 и удерживает ворс вплотную к корпусу 13. Пока ворс плотно
прилегает к корпусу 13 и принимает его форму, любая вода, которая собирается на ворсе, стекает вниз вдоль
края сгиба 13 обычным образом и попадает в поддон 22. Этот поток воды A5 унесет ворс до того, как
образуются большие скопления, поскольку ворс не имеет тенденции выходить из пленки воды, которая
стекает вниз вдоль края корпуса 13.
Благодаря обтекаемой форме элементов, расположенных на пути воздушного потока, а также форме и
расположению зубцов, достигается очень высокая испарительная способность и эффективность испарения
(A65). Более того, благодаря прочной конструкции устройства и его высокой эффективности, его можно
эксплуатировать с периферийной скоростью от 10 000 до 12 000 футов в минуту, что значительно превышает
скорость, считавшуюся практичной в устройствах предшествующего уровня техники. Работа увлажнителя на
столь значительно повышенной скорости еще больше увеличивает его производительность, поскольку в
атмосферу в виде тумана выбрасывается большее количество воды.
1
Таким образом, становится очевидным, что данное изобретение позволило создать увлажнитель, который не
только обладает высокой эффективностью, но и спроектирован таким образом, чтобы его можно было
использовать на высокой скорости, что приводит к увеличению его производительности.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388499A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 19, 1931. № 32,117/31.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс промывки дистилляционных газов, получаемых из угля.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как было сообщено из-за рубежа
компанией Dr. C. Otto & Comp.).
Г.м.б. HT[., акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии,
расположенное по адресу: Крайстштрассе, 9, Бохум, Германия), и то, каким образом это должно быть
выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
При косвенном охлаждении дистилляционных газов, полученных из угля, легкие и средние масла осаждаются
вместе с водой и смолой в количестве, превышающем соответствующее парциальное давление этих веществ
при рассматриваемых температурах; это объясняется тем, что компоненты смолы обладают высокой
растворимостью в маслах и, следовательно, содержат их значительно большую долю. С другой стороны, при
прямом охлаждении газа, когда газ контактирует в основном только с водой, легкие и средние масла остаются
в газах и в больших количествах откладываются в газоотводном устройстве и в конечном охладителе. При
обычном окончательном охлаждении t0, осуществляемом распылением воды, масла средней плотности
получают вместе с водой, от которой трудно полностью отделить их, поскольку их удельная плотность
приблизительно равна плотности воды.
Согласно изобретению, масла, отложившиеся в конечном прямом водоохладителе, используются в
циклическом потоке моющего масла для постоянного обновления бензолового уплотнительного кольца.
После удаления поглощенного бензола промывочное масло обрабатывается в прямом охладителе.
Если масло, отходящее от конечного охладителя, передается промывочному маслу перед поступлением в
охладитель прямого промывочного масла, то вода, присутствующая в отходящем масле, смешивается с
относительно большим количеством масла, используемого в бензоловой промывочной машине, удельная
плотность которого выше, чем у воды, и очень легко отдается охлаждающей воде; следовательно, отпадает
необходимость в довольно дорогостоящем удалении следов воды из маслянистых отходящих газов из
конечного охладителя.
На прилагаемом чертеже схематически показаны части аппарата для получения побочных продуктов в
процессе согласно настоящему изобретению. Газ, предварительно в значительной степени охлажденный,
подается через воздуходувку 60а в конечный охладитель, в нижней части b которого он сначала
опрыскивается теплым промывочным маслом, насыщенным бензолом. В верхней части а распыляется
холодная вода. Промывочная жидкость, скапливающаяся в нижней части охладителя (65°F), помимо воды,
содержит средние масла, которые отводятся через трубу (d). Охлажденный газ проходит по трубе e к
аммиачному заводу, а затем по трубе f 70 поступает в бензольные промывочные машины, из которых для
простоты показана только одна, g.
Циклический путь промывочного масла выглядит следующим образом: холодное и насыщенное бензолом
промывочное масло r из бензольной промывочной машины сначала нагревается в предварительном
нагревателе h, предпочтительно, с теплообменом с промывочным маслом, поступающим из сепаратора, в
котором бензол, поглощенный промывочным маслом, отделяется от промывочного масла и затем
используется для распыления в нафталиновой промывочной машине b. После этого, после дополнительного
предварительного нагрева, он поступает в сепаратор i, где известным способом очищается от бензола,
нафталина и тому подобного. Горячее моющее масло сначала передает часть своего тепла теплообменнику
h, а затем поступает в маслоохладитель k, снабженный известным образом двухсторонними
распределительными устройствами, с которых оно подается с помощью насоса m в бензоломоечную машину
g. Масло, отработанное из конечного охладителя c, также подается по трубе d в непосредственный
маслоохладитель, где при контакте с охлаждающей водой отдает 95% связанной с ним воды.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388500A
[]
ПАТЕНТ SR VIAT N -
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1931. № 32,270/31. 6 Полный левый угол: август. 12, 1932.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ответных планок дверных замков.
Мы, компания Tun PRESSED STEEL COMPANY OF GREAT BRITAIN LIMI1I)p, La British Company, из Коули,
Оксфорд, Оксфордшир, и Эникс Бирнберг, гражданин Швеции, из 11, The Drive, Эджвер, Мидлсекс, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в конструкции ответных планок дверных замков, и в частности к усовершенствованиям,
связанным с предохранительной защелкой.
Например, в качестве ответных планок дверных замков автомобилей часто используется кованая деталь,
включающая в себя предохранительный фиксатор, основную защелку и средства для крепления ответной
планки к дверной стойке, все в одном изделии.
Согласно настоящему изобретению, предохранительная защелка может быть выполнена отдельно от
основной защелки и средств для ее крепления к дверной стойке. Предохранительный фиксатор
предпочтительно подпружинивается в рабочее положение и прижимается к нему противодействием пружины
с помощью стопорного болта.
Согласно настоящему изобретению, предохранительная защелка может быть выполнена отдельно от
пластинчатой части, к которой защелки крепятся к дверной стойке, а основная защелка также может быть
выполнена отдельно от пластинчатой части.
В некоторых конструкциях предохранитель сконструирован таким образом, что качается в своем корпусе,
образованном ударной пластиной, под действием пружины, а корпус и предохранитель W5 имеют такую
форму, что когда предохранитель максимально опущен, поверхность предохранителя, по которой скользит
затвор, лежит в той же плоскости, что и поверхность основного фиксатора. Таким образом, затвор совершает
только одно непрерывное движение назад, проходя по предохранителю и основному фиксатору, а затем
совершает одно движение вперед под действием собственной пружины, чтобы зафиксироваться за основным
фиксатором. В любом случае пружина, удерживающая предохранитель в рабочем положении, значительно
слабее пружины, удерживающей затвор в переднем положении, поэтому податливый предохранитель iZo
гарантирует, что затвор не сдвинется с места! Для закрытия двери необходимо совершить два движения
вперед и назад, но только одно движение назад и одно движение вперед. Преимущества данной конструкции
в целом заключаются в том, что закрывание двери происходит с меньшим усилием, чем раньше, и,
следовательно, с меньшим шумом, то есть дверь не нужно сильно захлопывать, чтобы полностью закрыть ее,
а также значительно снижается износ основных движущихся частей самого замка.
При реализации изобретения мы можем предложить ударную пластину в виде отливки или ковки,
включающую заднюю пластину с основным выступом защелки 65 на ее передней поверхности. Этот основной
защелкивающийся механизм имеет обычную форму, с наклонной внешней поверхностью и простирается по
всей или большей части задней пластины. 70 На задней стороне ударной пластины выполнено прямоугольное
углубление такой глубины, что оно частично проходит через основной выступ защелки, а в нижней части этого
углубления выполнено прямоугольное отверстие, которое полностью проходит через основной выступ
защелки. Таким образом, в стенках отверстия, проходящего насквозь через ударную пластину и основной
выступ защелки, образуются выступы. - - 80 Подвижный предохранительный фиксатор выполнен в виде
клиновидного блока, имеющего на верхней и нижней поверхностях выступающие фланцы, которые, когда
указанный клиновидный блок вводится в отверстие 85 с задней стороны ударной пластины, входят в
зацепление с выступами в указанном отверстии. И в этом зацеплении внешняя часть подвижного блока
выступает наружу от передней поверхности основного выступа защелки в положении 90, соответствующем
положению обычного неподвижного выступа предохранительного фиксатора.
В задней части подвижного предохранительного блока расположена пружина сжатия, которая обычно
удерживает подвижный блок в его выступающем положении: эта пружина может иметь различные формы.
Например, листовая пружина может быть закреплена одним концом в пазу задней пластины рядом с одной
стороной углубления и опираться свободным концом на заднюю часть блока. Также между задней частью
блока и поверхностью, на которой крепится ударная пластина, может быть предусмотрена спиральная
пружина, а в задней части блока может быть сделано небольшое углубление или выемка для фиксации
пружины. НИЗКОЕ КАЧЕСТВО.
388,500 Длина пружины выбирается отдельно от ударной пластины, что позволяет подвижному блоку
отступать, а основной фиксатор также может быть выполнен отдельно.
в углубление, когда засов замка. В качестве примера такой конструкции мы приводим металлическую
пластину с большим отверстием шириной 70°, которое может быть больше, чем у засова основного замка.
Внутренние кромки пластины изогнуты вверх и внутрь, образуя предохранительные кольца для основного
фиксатора и защелки, обеспечивающие качательное движение вокруг оси 75, расположенной, например, на
одной из вертикальных кромок блока. Основной фиксатор образован коническим передним блоком левой
длины, приблизительно вдвое меньшей, чем отверстие в пластине. Этот подвижный блок может быть
цельным или, в принципе, изготовлен из прессованного листового металла. Он имеет фланцы с трех сторон,
которые регулируются удерживающими фланцами на металлической пластине.
В другой конструкции большая часть подвижного элемента этого блока выступает наружу из основной
поверхности защелки, образуя углубление в передней поверхности.
Основной выступ защелки, пластина. Нефланцевый край основного блока 85, удерживаемый в положении
заклепкой, расположенной поперечно от отверстия, закрепленного в пластине и проходящей сквозь нее,
может быть снабжен отверстием снизу в нижней части углубления, вырезом или выступом.
Внутренний конец заклепки имеет фланец. На нем выполнена вторичная или предохранительная защелка,
которая входит в зацепление с выступом благодаря второму коническому блоку, ширина которого
соответствует ширине основного фиксатора и может быть выполнена на нижних сторонах пластины.
Свободный край пластины имеет тонкий и толстый торцы, или же тонкий торц сужается и имеет форму,
позволяющую плотно прилегать к боковым сторонам с фланцами или галтелями. Когда расширенная
поверхность с одной стороны углубления устанавливается в пластину, 95 в отведенном состоянии, в то время
как другой край представляет собой фланец или галтель на тонком конце, слегка сужающийся и
зацепляющийся под выступами или седлами на фланце спереди 1, слегка подрезанном с противоположной
стороны от конца отверстия в пластине и углубления, при этом конструкция такова, что фланец или галтель
на толстом конце или перемещения пластины происходят вокруг фланцев или галтелей по бокам,
зацепляющихся или расположенных по оси, совпадающей с нижним краем выступа или плечом на конце
основной подрезанной стороны углубления. Блока или удерживающих фланцев пластины. Между ними
предусмотрена спиральная заклепка.
Спиральная или другая пружина расположена на заднем конце заклепки, а поверхность, на которой должна
крепиться ударная пластина, имеет размер 105, и задний конец заклепки утоплен для фиксации таким
образом, чтобы галтели на толстом конце фиксировали один конец спиральной пружины. В этом случае
боковые стороны поддаются или подталкиваются податливо, а также внешняя поверхность пластины
контактирует с выступом на главном фиксаторе, когда указанная пластина полностью втянута, образуя док
или удерживающие фланцы, и в этом случае продолжение выступа главного фиксатора, большая часть
второго 11O ции. b.ock выступает наружу от поверхности. В другой конструкции ударная пластина пластины
устанавливается в положение, где она образует с наклонным выступом главного фиксатора
предохранительный фиксатор.
Обычно она снабжена прямоугольным отверстием, проходящим через выступ. Когда дверь закрыта, конец
отверстия засова, проходящий через этот выступ, касается предохранительной защелки, которая
прижимается или отводится внутрь пружиной. Задняя часть этого отверстия снабжена выступом,
выступающим внутрь. «В положение, где его внешняя поверхность, обеспечивающая безопасность,
образована коническим блоком, который является продолжением внешней поверхности, шарнирно
установленной в отверстии на основном блоке, скругление или скругления на шарнире, которое проходит
вертикально через второй блок, удаляясь от основного выступа и через плечо или подрез на первом блоке,
или через более тонкий конец блока, обеспечивающего безопасность». А — крепежные фланцы. Когда между
задней частью затвора установлена спиральная пружина, второй блок возобновляет свою работу — блок
предохранительной защелки и корпус в заданном или выступающем положении, где он служит — на котором
установлена ударная пластина и в качестве предохранительной защелки.
Основной блок с выступом 125 на толстом конце предохранительного фиксатора, после установки в нужное
положение, зацепляется под выступом, при этом задняя часть не совершает резких движений.
конец отверстия - для ограничения внешнего движения. В некоторых случаях части - удерживают B5 движение
блока подачи. Фланцы на краю отверстия. В дополнение к предохранительному фиксатору, пластина,
соответствующая по положению i I j l!
1
11, k i R i 1 -91 388,500 war I ape :5 the to I I sire set i5 Gn pai an( lal Mi :20 of sax lar thE in col th( pa, str pi( th ! 5 se
to-yi lal hose 25in ca ca 030a Iml - tr i t:
инь! Предохранительный фиксатор может выступать за пределы поверхности пластины.
Следует понимать, что во всех случаях в задней пластине могут быть предусмотрены отверстия для винтов,
позволяющие установить ударную пластину на соответствующую поверхность.
Следует также понимать, что в случае необходимости модификация ударной пластины, описанная выше,
может быть объединена с ПОЛНЫМ устройством типа «ласточкин хвост» SPI, описанным в наших
одновременно находящихся на рассмотрении заявках №№. 26,833/31 (Серийный номер 388,106) и 27,266/31
(Серийный номер 380,95l-).
Дата: 20 ноября 1931 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, Бримс Билдингс, Лондон, E.C. 4.
ЭКИФИКАЦИЯ iQ.
Усовершенствования, касающиеся ответных планок дверных замков.
Мы, компания PnRESsed Steel Company, британская компания Cowley, Оксфорд, Оксфордшир, заявляем, что
пружина или иным образом податливо вдавливается в рабочее положение, а пружина или иное устройство
существенно слабее, чем пружина, которая удерживает засов в податливом положении, так что податливый
предохранительный фиксатор гарантирует, что засов не будет двигаться вперед и назад, но только одно
движение вперед и назад. Преимущества этого
Данное изобретение относится к усовершенствованиям конструкции, в частности, к усовершенствованиям,
которые, как правило, заключаются в том, что закрывание двери осуществляется с меньшим давлением, чем
раньше, и, следовательно, с меньшим шумом, т.е. дверь не требует резкого захлопывания для полного
закрытия, а также к защелкам дверных замков автомобилей, включающим в себя предохранительную
защелку, и средствам крепления защелки. Это изобретение относится к усовершенствованиям конструкции,
которые в целом заключаются в том, что закрывание двери осуществляется с меньшим давлением, чем
раньше, и, следовательно, с меньшим шумом, т.е. дверь не требует резкого захлопывания для полного
закрытия, и при ковке защелки, включающей в себя предохранительную защелку, и средствам для крепления
защелки к самому замку.
Крепление пластины к дверному косяку, все в одном. Несколько вариантов осуществления изобретения Ice. В
некоторых конструкциях, как показано на прилагаемом рисунке, предохранительная защелка выполнена в
виде элемента, в котором отдельный элемент установлен с учетом этого. На фиг. 1 показан вид спереди в
перспективе ударной пластины, чтобы иметь возможность выполнять ударные движения в соответствии с
изобретением, когда болт показанной ниже детали отламывается.
:ch контакты с этим. На фиг. 2 и 3 представлены разрезы ударной пластины в соответствии с линией А-В на
фиг. 1, показывающие один из вариантов ее изобретения, который включает пластину, основной подвижный
предохранительный фиксатор и предохранительный фиксатор, отделившийся от основного фиксатора. На
фиг. 4 и 5 представлены аналогичные виды двух альтернативных вариантов предохранительных фиксаторов.
Lch -bei-g arrangedi when in the retracted Figs. 6 & 7 and Figs. 8, 9 & 10 show sist ... 8 В другой конструкции
основной улов (рис.) 11, 12, 13, 14 и 15, 16, 17, 18 также могут быть изготовлены отдельно от пластины.
Показаны две конструкции, в которых обе части — и в таком случае предохранительный люк, предохранитель
и основные защелки — выполнены отдельно. 10(0) могут быть размещены в пластинчатой части, но от
створки пластины корпуса (рис. 13) таким образом, чтобы при нахождении в положении, соответствующем
плоскости действия, поверхность предохранительного люка (рис. 12 и рис. 17 и 18) была заподлицо и
непрерывной с поверхностью (линия A'B1) основной защелки.
Обращаясь к чертежам, рис. 1-3, 0N С ударными пластинами, изготовленными как. Если ударная пластина
выполнена в виде отливки или имеет рифленую форму, болт защелки будет тянуться, когда корпус будет
иметь, 1 С: одним непрерывным выступом основной защелки 2 на ее передней поверхности.
)Правительственный проход над предохранительным фиксатором. Этот основной элемент имеет ту же
форму, что и основной фиксатор, и затем образует наклонную лицевую сторону и простирается на 10.
одинокий! движение вперед под ним bvbr Whpl&.or thie greater pR.t '6f te tjoW bf its owbn 'ring, tod'g behind back
plate 1.
ce iaaia catdth. «Безопасная защелка расположена сзади ударной площадки и имеет прямоугольное
углубление 3 такой глубины, что оно частично проходит через основной выступ защелки 2, а в нижней части
этого углубления 3 образовано прямоугольное отверстие 6 4, которое полностью проходит через основной
выступ защелки 2.» Таким образом, в стенках отверстия, проходящего целиком через ударную пластину 1 и
основной выступ защелки 2, образуются выступы 5.
Подвижный предохранительный фиксатор выполнен в виде клиновидного блока 6, имеющего на верхней и
нижней поверхностях выступающие фланцы 7, которые, когда указанный клиновидный блок входит в
отверстие с задней стороны ударной пластины 1, входят в зацепление с выступами 5 в указанном отверстии
1, и когда он входит в зацепление, внешняя часть подвижного блока 6 выступает наружу от передней
поверхности основного выступа фиксатора 0 2 в положение, соответствующее положению обычного
неподвижного выступа предохранительного фиксатора.
В задней части подвижного предохранительного блока 6 расположена пружина сжатия, которая в норме
удерживает подвижный блок 6 в его выступающем положении, показанном на фиг. 1 2. Весна может принять
самые разные формы. Например, листовая пружина 8 (рис. 2 и 3) может быть закреплена одним концом в пазу
9 задней пластины 1 вблизи одной стороны углубления 3 и опираться свободным концом на заднюю часть
блока 6. Вновь между задней частью блока 6 и поверхностью, на которой установлена ударная пластина 1 2,
может быть предусмотрена спиральная пружина 90 (рис. 4), а в задней части блока 6 может быть выполнено
небольшое углубление или выемка для размещения пружины 90.
Сила пружины 8 или 90 подбирается таким образом, чтобы подвижный блок -40' мог уходить в углубление 3 по
мере прохождения болта 11 (фиг. 3) замка, а форма блока 6 такова, что в полностью нажатом состоянии его
внешняя поверхность находится на одном уровне и непрерывно соединяется с наклонной поверхностью
основного выступа защелки 2.
В описанных выше случаях конструкция такова, что предохранительная защелка 6 совершает качательное
движение вокруг оси, расположенной на вертикальном крае 12 блока 6.
На фиг. 5 предохранительный фиксатор 6 выполнен в виде полого прессованного листового материала, а
углубление сзади служит для размещения конца пружины 90, как и прежде.
-{;5 При построении — согласно рис.
6 На фиг. 7 подвижная защелка может включать пластину 20, установленную для перемещения в углублении
21 на передней поверхности основного выступа защелки 2. Пластина 20 удерживается в положении заклепкой
22, закрепленной в пластине 20 и проходящей через отверстие 23 в дне углубления 21, при этом внутренний
конец заклепки 22 имеет фланец 24, который входит в зацепление с выступом 25, образованным на
внутренней поверхности отверстия 23, для ограничения перемещения пластины 20 наружу. Свободный край
пластины имеет коническую форму и обозначение 26 таким образом, чтобы плотно прилегать к
расширяющимся поверхностям 27 с одной стороны углубления 21 в отведенном состоянии, 70 в то время как
другой край 28 слегка сужен и входит в зацепление с слегка подрезанной противоположной стороной 29
углубления 21, причем такое расположение обеспечивает перемещение пластины вокруг оси, совпадающей с
нижним краем подрезанной стороны 29 углубления 21.
Между утопленным задним концом заклепки 22 и поверхностью, на которой крепится ударная пластина 1,
установлена спиральная пружина 30. В этом случае внешняя поверхность пластины 20, когда указанная
пластина полностью втянута, находится на одном уровне с поверхностью основного выступа защелки 2 и
образует с ней непрерывную поверхность. 85 На фиг. 8-10 показана ударная пластина 1 с наклонным
основным выступом 2 обычной формы, снабженным прямоугольным отверстием, проходящим через пластину
1 и выступ 2. Задний конец этого 90-градусного отверстия снабжен выступающим внутрь выступом 31.
Защелка предохранителя выполнена в виде конического блока 32, шарнирно установленного в отверстии на
шарнирном штифте 23, который проходит вертикально через основной выступ 2 и через более тонкий конец
блока 32 защелки предохранителя. Между углублением 35 в задней части предохранительного фиксатора и
корпусом, на котором установлена ударная пластина 100 1, расположена спиральная пружина 34, а выступ 36
на толстом конце предохранительного фиксатора 32 входит в зацепление с выступом 31 на заднем конце
отверстия, ограничивая движение поворотного блока 32 наружу.
И снова, в положении 105, в отведённом положении блока 32, его внешняя поверхность образует
непрерывную плоскую поверхность с поверхностью проекции 2.
- Помимо того, что предохранитель выполнен отдельно от ударной пластины, основной фиксатор модели 110
также может быть изготовлен отдельно.
Подобная конструкция показана на рис. 11–14. Металлическая пластина 43 снабжена большим и вытянутым
прямоугольным отверстием 44 шириной, превышающей ширину HI5 защелки (не показана). Внутренние
кромки 45 пластины 43 загнуты вверх и внутрь, образуя удерживающие фланцы для основного и
предохранительного защелок.
- Основной защелка образована коническим блоком 120 46 длиной, приблизительно равной половине длины
отверстия 44 в пластине 43.
Этот блок 46 имеет фланцы 47 с трех сторон, которые входят в зацепление с удерживающими фланцами на
пластине 43. Один или несколько фланцев 47 (i25) могут быть приклепаны к пластине 43, как показано на
рисунке 54. При установке большая часть этого блока 46 выступает наружу от поверхности пластины 43,
образуя основной выступ защелки. 1 т:
i 388,500 i -4 388,500 Нефланцевый край основного блока 46, расположенный поперечно от отверстия 44 в
пластине, снабжен подрезом или выступом 48.
Вторичный или предохранительный фиксатор выполнен в виде второго конического блока 49 шириной,
соответствующей ширине основного фиксатора 46, и снабжен на нижних сторонах тонкими и толстыми
концами фланцами или галтелями 50. Когда указанный блок устанавливается на место в пластине 43, фланец
или галтель на тонком конце входит в зацепление или садится на фланец 45 на переднем конце отверстия 44
в пластине 43, а фланец или галтель на толстом конце входит в зацепление с выступом 48 на конце основного
блока 46. Между вторым блоком 49 и поверхностью, к которой должна быть прикреплена ударная пластина
43, установлена спиральная пружина 51, благодаря чему закругление на толстом конце мягко прижимается к
выступу 48 на основном блоке 46, и в этом положении большая часть второго блока 49 выступает наружу от
поверхности пластины 43, образуя предохранительный фиксатор.
При закрытии двери конец засова 11 (рис. 14) касается предохранительной защелки 49, и последняя, под
действием пружины 51, вдавливается или отводится в положение, при котором внешняя поверхность защелки
49 образует единую поверхность с внешней поверхностью основного блока 46, при этом скругление 50 на
втором блоке 49 отходит от выступа или подреза 48 на первом блоке 46. После прохождения болта 11 второй
блок 49 возвращается в свое нормальное или заданное положение, где он служит предохранительным
фиксатором. Основной блок, разумеется, после установки на место не смещается.
В конструкции, изображенной на рис.
15-18, Детали 52 фланцев 45 на краю отверстия в пластине 43 выступают наружу от поверхности пластины, а
предохранительный фиксатор 53 снабжен боковыми выступами 56 для зацепления с выступающими наружу
деталями 52 с целью ограничения внешнего положения блока 53.
Следует понимать, что во всех случаях в задней пластине могут быть предусмотрены отверстия 55 для
винтов, позволяющие установить ударную пластину на соответствующую поверхность.
Следует также понимать, что при желании описанная выше модификация ударной пластины может быть
объединена с устройством типа «ласточкин хвост», описанным в наших параллельно рассматриваемых
заявках №№. 26,833131 (Серийный номер 388,106) и 27,266/31 (Серийный номер 380,951).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1931. № 32,334/31. U88 5 __ Полный левый: авг. 19, 7932.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сглаживания выпрямленного переменного тока или пульсирующего
постоянного тока.
Мы, компания EDISON SWAN ELECTRIC, британская компания, зарегистрированный офис которой находится
по адресу: 123-125, Queen Victoria Street, London, E.C.4, и Джон Тарри Данн Ридли, проживающий по адресу:
"Wayside Cottage", Orchard Avenue, Shirley, Croydon, графство Суррей, британский подданный, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: при обеспечении усилительного аппарата
на электронных лампах необходимыми рабочими потенциалами путем выпрямления переменного тока
хорошо известно использование обмотки возбуждения или обмотки питания электродинамического или
подвижного катушечного громкоговорителя в качестве сглаживающего дросселя в сочетании с
соответствующими параллельно подключенными конденсаторами. В известных схемах обычно через обмотку
возбуждения громкоговорителя пропускали ток, получаемый от выпрямителя и используемый для работы
электронных ламп, применяемых в аппарате. Однако, как правило, нет необходимости применять столь
высокую степень сглаживания для выходного каскада или каскадов системы, как это требуется для более
ранних этапов работы аппарата, таких как начальный этап усиления высокочастотного сигнала и этапы
детектирования.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности получения множества систем
сглаживания из общего источника, такого как обмотка возбуждения громкоговорителя с подвижной катушкой,
и, таким образом, исключение или сокращение использования дополнительных цепей сглаживания.
С этой целью изобретение заключается в разделении полевой катушки громкоговорителя на две или более
секций, одна или несколько из которых (LO) используются для сглаживания тока питания начальных каскадов
усилительного устройства, а оставшаяся секция (секции) используется для сглаживания тока питания
выходного каскада.
При реализации изобретения мы можем разделить полевое устройство на две секции, которые могут иметь
одинаковую индуктивность, но разную. Предпочтительно, питание предварительных каскадов усилителя
осуществляется через обе секции обмотки возбуждения [Цена 1/-], тогда как питание силового каскада
осуществляется только через одну из секций, предпочтительно через первую, чтобы общая индуктивность в
цепи предварительных каскадов не уменьшалась из-за дополнительной нагрузки силового каскада; при этом
соответствующие сглаживающие конденсаторы подключаются параллельно с обеими секциями обмотки
возбуждения. В такой конфигурации две или более секций полевой катушки фактически соединены
последовательно друг с другом. Одна из секций может иметь большую индуктивность, чем другая, и тогда две
секции могут быть расположены параллельно друг другу, при этом ток, протекающий через секцию с большей
индуктивностью, используется для подачи рабочего тока на более ранние ступени аппарата, а ток,
протекающий через секцию с меньшей индуктивностью, подается на силовую ступень.
При необходимости значения индуктивности могут быть аналогичными.
В любом случае, обмотка возбуждения может быть выполнена с промежуточным отводом, который может
быть выведен на отдельный вывод, позволяющий выполнить соответствующие соединения с обмоткой
возбуждения. Если две секции расположены параллельно, то одна из них будет намотана в противоположном
направлении, так что суммарный магнитный поток, создаваемый током, протекающим в обеих секциях, будет
направлен в одном и том же направлении через воздушный зазор, в котором расположена рабочая катушка
громкоговорителя.
В качестве альтернативы, намотка обеих секций может быть выполнена в одном направлении, но в этом
случае для двух или более секций обмотки необходимы отдельные клеммы, чтобы протекание тока через
Соседние файлы в папке патенты