Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12618
.pdf
Сопоставление показаний, полученных от различных регистрирующих устройств, связанных с отдельными
ключами ntO, позволяет с высокой точностью оценить количество материала, например, шерсти или шелка,
необходимого для изготовления определенного количества синели определенного размера, и таким образом
количество отходов будет сведено к абсолютному минимуму.
Дата: 6 ноября 1931 г. G. F. REDFERN & Co., - Агенты заявителей, Саут-стрит, 15, Лондон, E.0.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в производстве синели для ковров и аналогичных тканей или связанные с ним.
Мы, Кэнтс Уильям Гроссли, подданный Великобритании, проживающий по адресу Дин Клоу Миллс, Галифакс,
Йоркшир, и Кэнтс Патрик Кросси, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, и Джоан
Олсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу Станнари Холл, Галифакс, Йоркшир, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
- Данное изобретение предназначено для усовершенствования _o25 или относится к производству синели для
ковров и подобных тканей и имеет своей целью предоставление средств, которые значительно сократят
время, затрачиваемое на один важный этап такого производства -30, а также позволят, при необходимости,
автоматически регистрировать приблизительное количество каждого вида цветного шелка или шерсти,
необходимого для производства ткани из синели определенных размеров. В настоящее время в производстве
синели принято изображать на листе бумаги или картона эскиз узора или его часть, который предполагается
нанести на ткань.
Изображение разделено на квадраты определённых размеров, так что оно выглядит состоящим из
определённого числа полос, каждая из которых простирается вдоль листа, и каждая полоса разделена
поперечными линиями на определённое число квадратов (например, пятьсот). Каждый квадрат изображения
покрыт определённым цветом, так что ни в коем случае два разных цвета не присутствуют рядом в одном
квадрате. Различные цвета, составляющие цветовую схему ткани, обозначены цифрами для целей, которые
будут объяснены ниже.
Таким образом, полученное изображение устанавливается на вращающийся барабан, а регулируемый
указатель расположен таким образом, чтобы совпадать с последовательными квадратами полосы по мере
вращения барабана. Узкая лента, разделенная на промежутки равноудаленными поперечными линиями,
расположенными вдоль ее длины, предназначена для намотки на катушку, установленную рядом с
барабаном.
Конструкция такова, что если оператор 65 установит указатель так, чтобы он совпал с одним концом внешней
полосы изображения, и барабан затем будет вращаться пошагово, указатель будет поочередно совпадать с
каждым квадратом внешней полосы 70 изображения. Если при вращении барабана лента продвигается на
одну позицию за каждый квадрат, на который изображение продвигается относительно указателя, и оператор
записывает в каждом делении ленты число, соответствующее цвету квадрата, с которым указатель находится
в одной точке, то на каждом из пятисот делений ленты будет нанесено число, которое укажет оператору цвет
соответствующего квадрата на ленте. На практике оказывается необходимым проверять ленту после ее
заполнения, сверяя ее с изображением, чтобы убедиться, что все 85 цифр, написанных на ленте,
соответствуют цветам на изображении, а также чтобы при нанесении цифр на ленту не был пропущен ни один
квадрат на изображении.
Кроме того, на практике крайне важно, чтобы цифры были написаны чернилами, чтобы со временем они не
стали неразборчивыми, и эта необходимость требует, чтобы каждая цифра, написанная на ленте, была
промокнута, чтобы предотвратить любое размазывание. Чтобы свести работу оператора к минимуму, принято
оставлять на ленте пустые места там, где в противном случае цифра повторялась бы, и это стало настолько
распространенной практикой, что операторы, которым приходится впоследствии считывать ленту при работе
на ткацком станке, предпочитают оставлять пустые места, а не повторять цифры.
I 1 1 li 111 1,11'I J 1 i 1 f J 1 i i 11 3885 488! Назначение упомянутой выше ленты прекрасно известно любому,
кто обладает навыками в этой области.
Шениль, ткани и, следовательно, любые дальнейшие пояснения здесь излишни, поскольку настоящее
изобретение касается исключительно средств, позволяющих:
числовые эквиваленты цветной полосы.
Запись на ленту будет производиться быстрее! 0 чем прежде...
Следует понимать, что используемый в данном случае метод занимает значительное количество времени и,
следовательно, существенно увеличивает стоимость производства ткани, поскольку, хотя ткань и
производится...
Поскольку изделие изготавливается, оно должно покрывать свою долю накладных расходов, понесенных в
течение этого периода, и, следовательно, чем больше времени требуется для изготовления ленты, тем
большую долю накладных расходов должно покрывать это изделие.
Согласно настоящему изобретению, предлагается машина для производства синели для тканей, которая
включает в себя средства, управляемые вручную, для обеспечения за одну операцию подачи ленты или ее
эквивалента на заданное расстояние при каждой операции машины, а также, при необходимости, для
нанесения одного из ряда обозначений (например, чисел) на указанную ленту, и средства, управляемые
указанными средствами ручного управления, благодаря которым устройство (например, барабан),
предназначенное для нанесения изображения синели, и указатель или его эквивалент, предназначенный для
совмещения с указанным устройством, автоматически перемещаются относительно друг друга на заданную
величину при каждой операции указанных средств ручного управления, что позволяет оператору создавать
графическое изображение полосы ткани на ленте. Другие особенности изобретения заключаются в наличии
средств, позволяющих последовательно изменять расстояние. с помощью этого механизма барабан
перемещается в соответствии с характером производимой ткани, а также для компенсации изменений длины
листов, на которых создаются изображения.
Также предусмотрены средства, позволяющие регистрировать количество оттисков каждого обозначения на
ленте, что дает возможность приблизительно рассчитать количество материала каждого из различных цветов,
необходимого для изготовления ткани определенного размера, и тем самым свести к минимуму количество
отходов материала при производстве ткани.
- Для того чтобы изобретение могло быть реализовано.
«Полностью понято», ссылка относится к некоторым чертежам компании AccQm, которые:
r A Figuxe I -ill.sraftes. in. 'sidwe ele,,vatiol.
Аппарат, сконструированный в соответствии с этим изобретением. Рисунок 2 представляет собой план
аппарата, изображенного на рисунке 1; рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный части рисунка 2,
нарисованный в большем масштабе.
Рисунок 4, т.е. фронтальный вид в большем масштабе деталей по линии 4-4, рисунок 2; рисунки 5 и 6
иллюстрируют соответственно детали по линиям 5-5 и 6-6 рисунка 4; рисунок 7 — это разрез коробки передач
по линии 7-7 рисунка 3; рисунок 8 — вид под прямым углом к рисунку 80. 7; Рисунок 9 представляет собой
разрез в большем масштабе по линии 9-9 рисунка 2-; Рисунок 10 представляет собой разрез,
иллюстрирующий детали по линии 10-10 рисунка 3; Рисунок 11 представляет собой разрез в большем
масштабе деталей, показанных на рисунке 1; Рисунок 12 представляет собой вид под прямым углом к рисунку
11; Рисунок 1.3 иллюстрирует в плане механизм счетчика, используемый в аппарате, со снятой крышкой;
Рисунок 14 представляет собой разрез по линии 14-14 рисунка 13, а рисунки 15 и 16 представляют собой виды
под прямым углом друг к другу, иллюстрирующие модификацию изобретения.
Обращаясь к конструкции, изображенной на рисунках 1–14, устройство включает в себя стол 1,
поддерживаемый парой из 100 стоек 2, которые расположены по разные стороны стола и соединены между
собой поперечной балкой 3. В задней части стола установлены подшипники 4, в которые вращательно входят
концы шпинделя 5 барабана 6. Барабан расположен таким образом, чтобы поддерживать по периметру
квадратный узор из синели, в соответствии с которым ленты должны быть изготовлены с помощью аппарата,
и такой узор грамматически обозначен буквой А на рисунке 2; для фиксации узора в нужном положении
предусмотрена пара гибких стальных ремней 7. С одной стороны барабана расположен плоский кольцевой
диск 8 1j5, концентрично расположенный со шпинделем &, и к которому под прямым углом прилегает
фрикционное колесо 9 с резиновыми шинами, предназначенное для вращения барабана. Фрикционное колесо
120 9 скользит по шпинделю 10 и вращается вместе с ним, при этом задний конец шпинделя установлен в
паре подшипников 11, шарнирно соединенных в точке 12 со столом 1, а передний конец в точке 125
установлен в подшипнике 13.
Пружина 14 (рис. 9) соединена между основанием одного из подшипников 11 и комплектом кронштейнов 15,
установленным на соединительной пластине 1. Она стремится перемещать подшипники 11 вокруг их
шарниров, чтобы разъединить фрикционное колесо 9 от контакта с диском 8. Фрикционное зацепление между
колесом 9 и диском 8 достигается с помощью стержня или проволоки 16, соединенных между свободным
концом опоры одного из подшипников 11 и ножным рычагом 17, шарнирно соединенным одним концом 18 с
одной из стоек 2, при этом другой конец рычага 17 расположен таким образом, чтобы зацепляться под
выемкой 19, предусмотренной на указанной стойке 2.
Колесо 9 снабжено рифленым кольцом 20, в которое входит вилка 21 и которое соединено с гайкой 22,
закрепленной на винтовом шпинделе 23, снабженном рукояткой 24, так что вращение шпинделя 23
обеспечивает осевую регулировку колеса 9 относительно шпинделя 10 и, таким образом, регулирует скорость
вращения барабана 6. Гайка 22 также снабжена направляющей 25', предназначенной для скольжения по
направляющему стержню 26 (рис. 3, 9 и 10). Передний конец шпинделя 10 приводится в движение от
поперечно расположенного шпинделя 27 посредством червячной передачи 28. Шпиндель 27 приводится в
движение посредством редуктора B (рис. 2, 7 и 8) от шпинделя 29, который соединен с механизмом сцепления
0 (далее). Описан червячный редуктор 30, приводимый в движение электродвигателем 31, цепь которого
управляется переключателем 32. Редуктор B предназначен для изменения направления вращения барабана
6 при постоянном поддержании подачи ленты в одном направлении, и для этой цели предусмотрен ручной
рычаг 32a, который можно перемещать вверх или вниз.
вниз между упорами 33 с целью изменения направления вращения шпинделя 27 в зависимости от того, какие
шестерни — 34 или 35 — входят в состав:
= Соединительное устройство между шестерней 36 на шпинделе '29 и шестерней 37 на шпинделе-, -27:
Редуктор '-B позволяет последовательно считывать показания в противоположных направлениях от
изображения на барабане, которые затем непрерывно записываются на ленту с одного конца.
Расположите 50 частей ленты в противоположном направлении.
Кулачок 38 закреплен на шпинделе 29 и предназначен для приведения в действие пружинного рычага 39,
шарнирно установленного в точке 40 на корпусе C и функционально соединенного с счетчиком 41-p,
предусмотренным для целей, описанных ниже.
На передней части стола 1 установлена пишущая машинка D, предназначенная для набора цифр, например,
цифр от 1 до 27, только при обычном нажатии клавиш 42. При нажатии клавиши Shift X все пишущие машинки
предназначены для печати только горизонтальных строк. Общая компоновка типового механизма имеет
известную конструкцию и поэтому не будет подробно описана. Однако в данном случае5 обычная каретка
валика исключена, и вертикально расположенное колесо валика 43 вращается 70 с помощью шпинделя 44 на
кронштейне 45, закрепленном на верхней части пишущей машинки. Лента 46 расположена таким образом, что
она проходит над направляющим роликом 47, затем вниз вокруг прижимного колеса 43, под направляющим
роликом 75 48 и над направляющим штифтом 49; ролики 47, 48 и штифт 49 удерживаются рычагом 50,
шарнирно закрепленным в точке 51 на кронштейне 45 и расположенным под управлением пружины 52 таким
образом, что ролик 80 48 прижимает ленту к прижимному колесу 43. Обычно предусмотрена направляющая
53 для центрирования печатного шрифта относительно прижимного колеса, а также пружинная пластина 54
85, охватывающая переднюю часть колеса 43, чтобы удерживать прижатую к нему ленту.
Трахеальное колесо закреплено на шпинделе 44 и приводится в действие собачкой 5690, функционально
соединенной звеном 57 с кривошипом; штифт 58, который установлен на удлинении шпинделя 29. Для
храпового колеса 55 предусмотрена фиксационная защелка 59.
Вращение шпинделя 29 приводит в действие собачку 95 56 и подает храповое колесо 55 и прижимное колесо
43 на один зуб за каждый оборот шпинделя 29; каждое движение прижимного колеса подает ленту 46 на
заданное расстояние, например, на четверть дюйма.
Лента 46 перемещается по барабану 60, расположенному под столом 1, и проходит через направляющие
шкивы 61, 62 (рис. 1) к ролику 47, а над пишущей машинкой установлен направляющий шкив 63, по которому
лента проходит от штифта 49.
Универсальная клавишная планка 64 расположена под клавишами 42 таким образом, что нажатие любой
клавиши приводит к нажатию указанной планки на податливый элемент управления. Под балкой 64
расположено продолжение 65 шарнирно закрепленной пружинно-управляемой рамы стремян 66, так что при
нажатии на балку 64 рама 66 качается. Свободный конец рамы 66 соединен посредством звена 67 со
свободным концом рычага привода сцепления 68. Другой конец рычага 68 шарнирно соединен в точке 69 с
рычагом вилки 71. Нижний конец рычага 70 (120) шарнирно закреплен в точке 72 на опорной пластине 73,
которая прикреплена к столу 1, и указанный рычаг расположен под действием пружины 74. Вилка 71 входит в
канавку 75, образованную в воротнике 76, который скользит по цилиндрическому элементу 77, закрепленному
на шпинделе 29. Ошейник 76 расположен таким образом, чтобы вращаться вместе с элементом 77 благодаря
паре зажимов 78, обеспечивающих высокое качество собачьих экскрементов на ошейнике 76, которые
проходят через направляющие пазы, образованные во фланце 79 элемента 77.
Зацепления 78 расположены таким образом, чтобы зацепляться описанным ниже способом между зубьями
зубчатого колеса 80, установленного на втулке 81, которая соединена шпонкой с коротким шпинделем 82,
расположенным соосно относительно шпинделя 29 и который соединен шпонкой с червячным колесом
червячной передачи 30, описанной выше.
Обычно фиксаторы 78 удерживаются вне зацепления с зубьями колеса, противодействуя влиянию пружины
74, благодаря упору 83, предусмотренному на рычаге 68, который удерживается в положении, указанном на
рисунке 4, конической частью 84 рычага 85, закрепленного на элементе 77. Рычаг 68 перемещается вверх с
помощью подпружиненного плунжера 86, при этом предусмотрен ограничитель 87 для ограничения движения
указанного рычага вверх.
Работа описанного выше механизма заключается в следующем: 25 Цепь двигателя 31 поддерживается
замкнутой, так что зубчатое колесо постоянно вращается в направлении, указанном стрелками a на рисунках
3 и 4, и при нажатии одной из клавиш 42 пишущей машинки D, помимо печати соответствующего номера на
ленте 46, клавиша нажимает на универсальную планку 64, которая качает раму 66 и выводит упор 15 83 из
зацепления с ободом 85, так что пружина 74 перемещает рычаг 70, вилку 71 и хомут 76 вместе с ним;
благодаря чему зубья 78 входят в диаметрально противоположные промежутки между зубьями колеса 80,
причем зубья имеют коническую форму, как показано на S0a, для облегчения такого зацепления. Таким
образом, кольцо 76 вращается колесом 80 и шпинделем 29 вместе с ним; вращение шпинделя 29 вызывает
вращение 29. Добавление шпинделя 27, шпинделя 10 и диска 9, который, в свою очередь, вращает барабан 6.
Однако, как только рычаг 85 совершит один оборот — и при условии, что ключ 42 отпущен, — коническая
часть 84 указанного рычага входит в зацепление с элементом 83 и перемещает рычаг 68, чтобы отсоединить
кулачок 78 от зубчатого колеса, так что части механизма сцепления возвращаются в положение, указанное на
чертежах.
Вращение шпинделя 29 приводит к его удлинению, что активирует храповой механизм подачи прижимного
колеса 43 и подает ленту 46 вперед на заданное расстояние в четверть дюйма.
При использовании аппарата для нанесения сорока чисел, соответствующих цветам квадратов в узоре
шенильного ковра или другой ткани способом, описанным выше, узор QU закрепляется на барабане 6, как
описано выше, и перед началом записи на ленту производится предварительный проход от одного конца
узора до другого, и количество квадратов 70, фактически находящихся в окружном ряду квадратов на узоре,
проверяется с помощью указателя 88, расположенного рядом с периферией.
барабан 6, по сравнению с показаниями, полученными на счетчике 75 41. Осевая регулировка фрикционного
колеса 9 производится до тех пор, пока счетчик 41 не зарегистрирует число, равное количеству квадратов,
которые, как известно, содержатся в одном ряду квадратов по окружности на схеме А. После выполнения этих
предварительных регулировок барабан 6 устанавливается таким образом, чтобы один конец первого ряда
квадратов по окружности совпадал с указателем 88, который для этой цели регулируется по поверхности
барабана, и оператор нажимает клавишу 42, чтобы ввести число на ленте 46, соответствующее цвету первого
квадрата ряда. Ввод числа приводит к срабатыванию механизма сцепления a описанным выше способом, что
вызывает необходимое вращение барабана 6 для выравнивания следующего квадрата 95 с указателем, а
также для подачи ленты 46 вперед на указанное ранее количество. Если последующие квадраты узора А
имеют одинаковый цвет, то при нажатии клавиши Shift 100 на пишущей машинке ID на ленту 46 будут
набираться строки вместо цифр, при этом набор каждой строки будет сопровождаться соответствующим
движением барабана 6.
X -: Для регистрации количества квадратов каждого цвета в любом конкретном используемом узоре каждая из
клавиш 42 оперативно связана с механизмом подсчета, так что нажатие любой клавиши 10 вызывает
срабатывание счетчика, связанного исключительно с этой клавишей. Механизм счётчика более подробно
показан на рисунках 1.3 и 14, на которых изображен ряд счётчиков 90, каждый из которых I5.
соединен звеном 91 со стержнем 92, расположенным на свободных концах пары шарнирно установленных
рычагов 93. Каждое из звеньев 91 снабжено крюком 94, расположенным таким образом, чтобы входить в
кольцевую канавку 95, образованную в стержне 92, а нижний конец крюка снабжен упором 96, обычно
расположенным за опорой 97, установленной на одном конце шарнирно закрепленного стремянного элемента
98, причем для каждого из звеньев 91 имеется один такой элемент 98. Связи 91 управляются индивидуально
пружинами 99, в то время как элементы 98 управляются индивидуально пружинами.
100. Рычаг 93, примыкающий к типу MIS OOR ALITY t t1 t1 i l j 1 i it i P A i i 388,-488, пишущий D, снабжен пазом
101, выровненным с рычагом, в который входит кривошипный штифт 102, закрепленный на внешнем конце
шпинделя 29a, который соединен с продолжением шпинделя 29.
- Принцип работы механизма счетчика следующий: каждое вращение шпинделя 29 вызывает вращение
шпинделя 29a, а результирующее вращение кривошипного пальца 102 приводит к колебаниям рычагов 93 и,
соответственно, шпинделя 92 вперед и назад. Обычно движение звеньев 91 со шпинделем 92
предотвращается упорами 97; однако, если нажата клавиша 42, то возникающее в результате качание
соответствующего элемента 98 смещает упор 97 с его основания 96 соответствующего звена 91, так что
указанное звено перемещается под действием пружины 99 и затем возвращается в нормальное положение
относительно шпинделя 92, при этом это движение звена 91 приводит в действие соответствующий
контр-элемент 90 на единицу величины.
А - Таким образом, становится ясно, что счетчики 90 дают точную запись общего количества квадратов
разных цветов, содержащихся в любом конкретном узоре А, после того как лента или ленты 46 будут набраны
для всего узора.
Предпочтительно, чтобы счетчики 90 и механизм их действия были закрыты корпусом 103.
Следует понимать, что при желании шпиндель 29a, а также кривошипный палец 58, обеспечивающий
движение прижимного колеса 43, могут приводиться в движение непосредственно от барабана 6 или его
шпинделя 5 с помощью любой удобной зубчатой передачи.
При желании можно использовать ленту, предварительно разделенную поперечными линиями на равные
промежутки, так что если ряд последовательных квадратов на шаблоне А имеют один и тот же цвет, то после
первоначального нажатия соответствующей клавиши 42 для печати первого числа на ленте клавишу можно
удерживать нажатой до тех пор, пока указанные квадраты одного цвета не пройдут указатель 88, при этом
каждый квадрат А будет зарегистрирован на соответствующем счетчике 90.
При желании, маховик, снабженный механизмом сцепления, может быть произвольно соединен со
шпинделем 29, так что он может вращаться с большей скоростью, чем это происходит с двигателем 31, и,
таким образом, сократить время, необходимое для изготовления ленты для рисунка, в котором относительно
большое количество последовательных квадратов имеют одинаковый цвет.
Когда контршпиндель и прижимное колесо 43 приводятся в движение непосредственно от барабана 6, при
желании может быть предусмотрено аналогичное описанному выше маховик для вращения барабана
напрямую.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО. В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 15 и 16, вместо описанного
выше барабана 6 вертикально расположена бесконечная стальная лента 104, на которой установлены ролики
Xupon 105. В данной конструкции 70 роликов 105 соединены коническими шестернями 106 с вертикальным
шпинделем 107, снабженным фрикционным диском 108, который приводится в движение вторым
фрикционным диском 109, соответствующим фрикционному диску 9 в описанном выше примере 7-5. Принцип
работы этого механизма в основном аналогичен принципу работы описанного ранее примера, и дальнейшее
описание его работы считается излишним. 80 Предпочтительно, чтобы лента 104 располагалась над опорой
110 вблизи указателя 88.
Следует понимать, что в данной конструкции шпиндель для механизма счетчика 85 и привода подачи
прижимного колеса может быть напрямую соединен со шпинделем 107, а не с фрикционным колесом 109.
Следует отметить, что если машина 90, описанная выше, умело управляется, то изображение полоски синели
может быть графически представлено на ленте со скоростью, приблизительно равной скорости работы
обычной пишущей машины типа 9. При необходимости указатель 88, который регистрируется с барабаном,
может быть сконфигурирован таким образом, чтобы автоматически перемещаться в конце каждой полосы
рисунка А для регистрации со следующей, смежной полосой. — Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, если 5
пунктов, если.
1.
Машина для производства синели для ткани, которая включает в себя средства, управляемые вручную,
обеспечивающие подачу ленты или ее эквивалента на заданное расстояние за одну операцию, а также, при
необходимости, печать одного из ряда обозначений (например, цифр) на указанной ленте, и средства,
управляемые этими средствами ручного управления, благодаря которым устройство (например, барабан),
предназначенное для размещения изображения синели, и указатель или его эквивалент, предназначенный
для совмещения с указанным устройством, автоматически перемещаются относительно друг друга на
заданное расстояние при каждой операции указанных средств ручного управления, так что оператор может
получить графическое изображение полосы ткани на ленте.
2.
Машина для производства синели для тканей, которая включает в себя устройство, предназначенное для
подачи изображения синели мимо указателя или подобного устройства и функционально соединенное с
пишущей машиной, предназначенной для печати на ленте таким образом, чтобы при каждом нажатии
пишущей машины изображение и лента подавались вперед на заданное расстояние синхронно друг с другом
для указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388489A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 15, 1930. 388,489 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 6, 1931. № 30852/31. Завершено: 2 марта 1933 г.
Полная спецификация., X
Усовершенствования в механизме запуска двигателя.
Мы, компания ECLIPSE MACHINE COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Элмира, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены! в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к пусковым устройствам для двигателей, и в частности к механизму
соединения, автоматически предназначенному для соединения и разъединения пускового двигателя с
элементом, таким как маховик, двигателя внутреннего сгорания, который необходимо запустить.
Предлагаемый в настоящем изобретении механизм соединения имеет ведущий вал, на котором со шлицами
закреплена втулка, способная перемещаться в продольном направлении, но не вращаться относительно
ведущего вала. Эта втулка имеет наружную резьбу для установки шестерни с аналогичной внутренней
резьбой, которая при первоначальном вращении ведущего вала и втулки перемещается в продольном
направлении благодаря резьбовому соединению и входит в зацепление с соответствующей шестерней
запускаемого двигателя.
Особенностью данного изобретения является то, что последующее продольное перемещение резьбовой
втулки сначала компенсируется слабой пружиной, а затем — сильной пружиной.
Для экономии места две пружины могут складываться одна на другую, при этом между складывающимися
частями располагается наперсток, имеющий на одном конце выступающий наружу фланец, а на другом —
выступающий внутрь фланец, причем каждый фланец прилегает к концу соответствующей пружины.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан один из
вариантов осуществления настоящего изобретения и в которых:
- На фиг. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, одного из вариантов настоящего изобретения; - На фиг. 2
показан вид с торца некоторых его частей; - На фиг. 3 показан вид, аналогичный фиг. 1, демонстрирующий
детали в зацепленном положении; - На фиг. 4 показан вид, аналогичный фиг. 1, демонстрирующий
положение, в котором детали находились бы, если бы зубья шестерни соприкасались друг с другом,
прижимаясь друг к другу, с зубьями маховика двигателя; - На фиг. 5 показан боковой вид, частично в разрезе.
ция приводного элемента для шестерни; на рис. 6 показан вид с торца этого элемента.
Обращаясь сначала к рис. 1, на чертеже изображен приводной вал 10, который предпочтительно является
продолжением вала якоря пускового двигателя (не показан), на котором установлен привод пускового
устройства или трансмиссия и с помощью которого он приводится в действие. Вал 65 10 снабжен рядом с
источником питания укороченной гладкой частью 11, образующей выступ 12, и прилегающей шлицевой
частью 13, заканчивающейся выступом 14. Короткий гладкий уменьшенный участок 15 простирается
аксиально за плечо 14 до резьбовой концевой части 16 вала. Резьбовая втулка 17 снабжена шлицами 18 (рис.
5 и 6), предназначенными для зацепления со шлицевой частью 13 вала, и имеет зенковку, как показано на 19,
позволяющую втулке свободно скользить по значительной части гладкой части 11 приводного вала 10, а
также по его шлицевой части 13. На гладкой части 11 вала 10 установлены средства позиционирования
втулки в виде тяжелой пружины сжатия 20 и легкой пружины сжатия 21, причем тяжелая пружина 20
предназначена для опоры на упорное кольцо 22, которое прилегает к выступу 12 вала 10, а легкая пружина 21
предназначена для опоры на упорное кольцо 22.
упорная шайба 23, которая, в свою очередь, прижимается к концу резьбовой втулки 17.
Пружины 20 и 21 несколько короче расстояния между упорными элементами 22 и 23, а пружина 21 95
расположена таким образом, чтобы выдвигаться внутри пружины 20.
Соединительный элемент в виде наперстка 24 расположен между телескопическими частями пружин 20 и 21 и
снабжен выступающим внутрь фланцем 25, предназначенным для приема внутреннего конца пружины 21, и
выступающим наружу фланцем 26, предназначенным для образования посадочного места для свободного
конца пружины 20, благодаря чему две пружины фактически соединены концом к концу.
112T 388,489 Упорный элемент 23 радиально выступает за конец шестерни 37, образуя упор за пружиной 21,
и предназначен для использования с указанной шестерней. Как показано на рис.
Прижимаясь к торцевой фланцевой части 26 наперстка 3, положение зацепления шестерни 37 составляет 24L
после заданного сжатия, определяемого упорным элементом 3Z zspr ig -21, так что дальнейшее движение
упора, которое ограничивает движение шестерни 37 в 70 элемент 23 в направлении сжатия зацепления с
элементом двигателя 38.
Пружина испытывает прямое сопротивление со стороны: тяжелой пружины 20, не вызывая дальнейшего
сжатия пружины 21. Резьба 171 на втулке 17 может быть выполнена с шагом, равным желаемому. Зазор
между торцевым фланцем 25 наперстка 24 и осевым давлением на шестерню настолько мал, что его
перемещение становится необратимым, так что осевое давление на шестерню, создаваемое кольцом 22,
обеспечивает максимально эффективное перемещение шестерни вдоль пружины 20. Данная конструкция
представляет собой упорный элемент в виде втулки, преимущество которого заключается в том, что он
противодействует любому перемещению. Он установлен на внешней части шлицевой части 13 вала 10.
Остановка или прокачка этих деталей происходит, когда элемент двигателя 80 имеет вывернутый наружу
выступ 28 при прокручивании коленчатого вала над точками сжатия. Один конец приспособлен для контакта и
образования – необходимо для надежной фиксации шестерни на конце резьбовой втулки 17 и вращения
маховиком быстрее, чем на конце резьбовой втулки 29, чтобы обеспечить относительное перемещение между
деталями под этими опорами, – частичное или полное снятие нагрузки, создаваемой концом шлицевой части
13. – приводная нагрузка на шестерню не вызовет такого перемещения. Противосмещение упорного элемента
имеет форму
Следует отметить, со ссылкой на рис. 3, что, несмотря на то, что 9 упруго удерживается прижатым к плечу
маховика, маховик должен переходить через него в достаточной степени, чтобы 228 указанной втулки с
помощью таких средств, как легкая пружина сжатия втулки 31. Пружина 31 представляет собой втулку,
которая будет перемещаться вперед и назад, удерживаясь на втулке 27 упором в отверстии шестерни, в
форме кольца 32, в то время как последняя удерживается в полностью зацепленном положении, сидя на
гладкой части 15 вала благодаря давлению 10, прижимаясь к фланцу 29 пружинной втулки 20.
27 и выступая над указанной втулкой, образуя, как показано на рис. 1, кольцевое углубление 33,
предназначенное для вращения пружины 31, когда упорная шайба 30 прижимается к упору слева на рис. 1,
приведет к перемещению элемента 32 - шестерни 37 влево по причине ее инерции и резьбового соединения,
удерживаемого в собранном положении на валу 10 со втулкой 17. Описанные выше элементы являются
основными элементами, удерживаемыми в собранном положении на валу 10 со втулкой 17. Таким образом,
шестерня с помощью соответствующих средств, таких как стопорная гайка 34, входит в зацепление с гайкой
105j, навинченной на концевую часть 16 указанного элемента двигателя 38, до тех пор, пока концевой вал не
будет надежно зафиксирован на нем движением шестерни с помощью шплинта 35, входящего в упорный
элемент 32. Дальнейшее вращение зубцов 36 указанной гайки вала 10 приведет к перемещению приводного
элемента, состоящего из резьбовой втулки 17, вправо. Шестерня 37 свободно навинчена на элемент 23,
который сначала сжимает и разжимает легкую пружину 21, а затем тяжелую пружину с элементом двигателя,
который необходимо запустить 20, как показано на рис. 3.
Когда пружина, например, шестерня маховика, часть которой 20 накопила достаточное сопротивление для
вращения вокруг своей оси, обозначена на 38. Шестерня 37 совершает вращательное движение приводного
элемента, часть 39, простирающаяся аксиально от элемента двигателя, будет вращаться шестерней в
плоскости элемента двигателя 38 37, и двигатель будет приводиться в движение. Пружина - и в
непосредственной близости от противооткатного элемента - 20 спроектирована таким образом, чтобы
контролировать скорость t5 ее 30, которая также расположена в плоскости замедления приводного вала 10 -
так же 120, сказал: «элемент двигателя». Шестерня 37 предназначена для эффективного использования
кинетической энергии, которая таким образом предотвращается от смещения, накопленного в корпусе, и
помогает инициировать зацепление с элементом двигателя, вращающим элемент двигателя 88 во время
работы двигателя. Когда двигатель запускается, противосмещение двигателя, включающее пружину 31,
элемент 38, ускоряется и вызывает смещение шестерни 37 относительно втулки 17, в результате чего
шестерня, выведенная из зацепляющего положения, возвращается в свое предельное положение благодаря
пятке.
17 (Рис. 5) резьбы в нормальном положении под воздействием импульса 17. Втулка 17, которая
приспособлена для пружин 20 и 21, а затем работает с подходящей конфигурацией, возвращается в
нормальное положение. Масло i3W 1 1, i 1 1 i!
1
11 1 i i 1 i 1 11 1 R 1,'i1 1 9.
i1 т! 11 i 1 i i i 388J489», указанная резьбовая втулка, как определено резьбой 17', удерживается внутри с
помощью противосмещенной пружины 31 и упорного элемента 30.
В случае, если во время запуска зубья шестерни 37 должны соприкасаться друг с другом, ударяясь о зубья
элемента двигателя 38, тем самым прерывая движение ведущего элемента к положению зацепления,
резьбовая втулка 17 будет слегка смещена вправо, как показано на рис. 4, преодолевая сопротивление легкой
пружины сжатия 21. Эта пружина имеет достаточно гибкую конструкцию, благодаря чему зацепление зубьев
элементов 37 и 38 адекватно смягчается и, следовательно, не оказывает разрушительного воздействия. По
мере нарастания давления между втулкой 17, шестерней 37 и элементом двигателя 38 во время сжатия
пружины 21, трение между втулкой и шестерней увеличивается до тех пор, пока не превысит трение между
шестерней и элементом двигателя.
При этом шестерня слегка поворачивается вместе с приводным элементом, устанавливаясь в зацепление с
зубьями элемента двигателя 38. Затем пружина 21 расширяется и инициирует зацепление шестерни и
элемента двигателя.
Следует понимать, что временного интервала, необходимого для сжатия пружины 21, достаточно для того,
чтобы произошло это регистрирующее действие шестерни. Дальнейшее вращение ведущего вала 10
приводит к завершению зацепления и последующему вращению элемента двигателя, как описано выше.
Следует отметить, что во время вращения обе легкие пружины 21 и 31 полностью заключены внутри: первая
находится внутри обоймы 24 и упорного элемента 23, а вторая — между упорным элементом 32 и упорной
шайбой 30, благодаря чему центробежная сила не может вызвать деформацию пружин. Следует также
отметить, что плечо 28 упорной втулки 27 предназначено для удержания кольцевой упорной шайбы 30 на
указанной втулке, даже если резьбовая втулка 17 и шестерня 37 на мгновение выйдут из контакта с упорной
втулкой. Подобная ситуация может возникнуть во время работы с двигателем и приводным узлом, когда
пружина 21 может быть сжата настолько, что упорная шайба 30 может сместиться назад относительно конца
стопорной втулки 27 и зафиксировать шестерню в ее втянутом положении. Расположение плеча 28 также
выгодно для удержания шайбы на втулке 27 во время сборки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388490A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 9, 1931. № 30,979/31.
Полный левый угол: август. 8, 1932.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сиденьям Ghair или связанные с ними.
Мы, Филип Лунги, проживающий по адресу: Кингс-роуд, 70, Лондон, северо-запад, Италия, и компания
«Лондон Дженерал Омнибус Компани Лиммитед», проживающая по адресу: Бродвей, 55, Вестминстер,
Лондон, юго-запад, Великобритания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение представляет собой усовершенствование сидений стульев, включающих
основной каркас и съемную часть (обычно нижнюю часть сиденья или спинку). Одной из целей изобретения
является упрощение способов крепления съемной части к основной раме.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения, предлагается сиденье стула описанного
типа, в котором предусмотрена фиксирующая полоса, охватывающая значительную часть периферии
Соседние файлы в папке патенты