Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12597
.pdf
соединениях в форме их щелочных солей металлов и в присутствии 45 изобретения (которое представляет
собой водный раствор карбоната натрия или едкого натрия, привезенный из-за границы). Используемые
хлоруглеродные эфиры могут содержать свободную гидроксильную группу в спиртовом радикале, как,
например, в монохлоруглеродном эфире 1,3-бутиленгликоля. (Германия) Было установлено, что подготовка
указанных соединений протекает плавно и безболезненно, обеспечивая хороший выход готовой продукции.
В результате обработки указанным способом получают продукты, которые могут быть использованы, в
частности, в текстильной, бумажной, кожевенной и подобных отраслях промышленности для самых разных
целей. Например, эти продукты подходят в качестве смачивающих, диспергирующих или очищающих средств,
например, при стирке, валянии, карбонизации, мерсеризации, валянии, окрашивании и обработке, а также при
обработке кожи или кожи. В качестве продуктов могут использоваться ионные кислоты X- в чистом виде или
вместе с 65 R, представляющими собой алкильную кислоту, а также другие вещества, например,
хлороуглеродная кислота в сочетании с мылом, турецкие красные масла, моно- или фенольные кислоты
органических соединений или липиды. Гликоколл, соли, такие как пербораты или фосфаты; этансульфоновая
кислота. Во многих случаях использование пропансульфоновых соединений вместе с органическими
растворителями, такими как циклогексанол, тетрагидронафталин, бензиловый спирт, бутанол, углеводороды
и подобные им вещества, или с клеем, желатином или камедью, может быть выгодно. Следующие примеры
будут дополнительно подготовлены для иллюстрации природы данного изобретения, но его применение не
ограничивается этими примерами. 2816 г. н.э. 1931 г.
Детали указаны по весу.
Пример N-2- ПРИМЕР 1. 80% гликоколлагена растворяют при комнатной температуре в 534% водном
растворе 15%-ного пропиленгликоля в кислой среде, а затем 216% смеси равных частей хлороуглеродных
эфиров 85% COOE, 0%-ного пропиленгликоля, y%-ного децилового и y%-ного ундецилового спиртов (которые
можно получить путем воздействия фосгеном при температуре около 0,1 °C на смесь равных частей
указанных спиртов) капают в 9(.
e3H7 J при температуре от 20 до 300 градусов Цельсия. Образовавшийся урено-С-метилэтилтан выделяется
в виде, например, твердого вещества и отделяется от него, предпочтительно в жидком виде, фильтрацией
под вакуумом. Полученный таким образом продукт pro8,877 38S,877 идеально подходит в качестве
смягчающего средства для искусственного шелка или кожи.
ПРИМЕР 2.
75 Часть гликоколла растворяют при комнатной температуре в 534 частях 15-процентного раствора едкого
натрия, а затем добавляют около 333 частей октадецилового эфира хлоркарбоновой кислоты (который можно
получить, взаимодействуя с фосгеном при 0 градусах Цельсия с октадециловым спиртом) при температуре от
20 до 30 градусов Цельсия. Продукт реакции отделяется и отфильтровывается под вакуумом. Он подходит в
качестве смягчающего средства для искусственного шелка, такого как шелк из вискозы или ацетилцеллюлозы.
ПРИМЕР 3.
Часть гликоколла растворяют в 234 частях 34-процентного водного раствора едкого натрия. 163 части
монохлоркарбонового эфира 1,3-бутиленгликоля (который можно получить, обрабатывая 1,3-бутиленгликоль
фосгеном при 0°C) добавляют по каплям в этот раствор при температуре от 15 до 20°C, и всю смесь
перемешивают при 30°C до конца реакции, то есть примерно в течение часа. Продуктом реакции является
водорастворимая вязкая жидкость, обладающая слабощелочной реакцией.
ПРИМЕР 4.
347 Части инонохлоркарбонового эфира октодекандиола (который может быть получен путем воздействия
фосгеном на октодекандиол при температуре 0°C) добавляют по каплям при температуре 30°C в раствор,
содержащий 162 части натриевой соли N-метилтаурина в 234 частях 17-процентного раствора едкого натрия.
Получается нейтральная паста из соответствующего уретана, которая идеально подходит в качестве
моющего средства.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ ПЛАН d.
169 Части хлоркарбонатного эфира циклогексанола медленно вводят при тщательном перемешивании при
температуре от 300 до 40 градусов Цельсия в раствор, содержащий 210 частей натриевой соли
N-нормально-бутиламиноэтансульфоновой кислоты в 117 частях 34-процентного раствора едкого натрия и
400 частях воды. Для завершения реакции.
Вся конструкция кратковременно нагревается до 500 градусов Цельсия. Получается нейтральная
водорастворимая жидкость, которую можно использовать в качестве смачивающего агента для
мерсеризующих щелочей.
Дата: 28 ноября 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве вспомогательных средств для текстильной и смежных отраслей
промышленности.
Я, Джеймс Йейт Джофносон, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
этом
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за рубежа компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesell schaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления.
Это подробно описано и установлено следующим утверждением:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что ценные помощники для текстильной и смежных отраслей
промышленности могут быть получены путем реакции алифатических аминокарбоновых кислот
X-NH-E-COOH1i ER \R1J0, в формуле которых X представляет собой алкильный или гидроксиалкильный
радикал или атом водорода, а R и B1 — алкильные радикалы или атомы водорода, или алифатических
аминосульфоновых кислот X-NH-R-S;03H, в формуле которых X представляет собой алкильный или
гидроксиалкильный радикал или атом водорода, а R — алкиленовый радикал, с хлором.
1) карбоновые эфиры первичных или вторичных моно- или дигидридных алифатических или
циклоалифатических спиртов с открытой цепью, т.е. алифатических спиртов, в которых атом углерода,
несущий гидроксильную группу, непосредственно связан по меньшей мере с одним атомом водорода.
Конденсация предпочтительнее.
1
При проведении реакции в присутствии достаточного количества щелочи для нейтрализации образующейся
соляной кислоты используются такие щелочи, как гидроксиды или карбонаты натрия или калия, или гидроксид
кальция.
Обычно используются в виде водных растворов.
Реакция является предварительной.
Предпочтительно проводить это при температурах от примерно 0°C до примерно 80°C.
Степень превращения исходных материалов в продукт, при этом температура изменяется в зависимости от их
активности и повышается в пределах указанных значений, если необходимо ускорить реакцию. Для
достижения наиболее равномерной реакции хлоркарбонатный эфир предпочтительно вводят при
перемешивании в водный раствор различных спиртов, что может быть полезно для целей, предусмотренных
настоящим изобретением.
Хлоркарбонатные эфиры можно получить, воздействуя фосгеном на спирты при температуре около 0°C; при
этом предпочтительно добавлять небольшое количество нейтрального органического растворителя,
например, четыреххлористого углерода, если используются спирты, находящиеся в твердом состоянии при
указанной температуре. Однако добавлять какой-либо растворитель не обязательно, поскольку сами
хлоркарбонатные эфиры находятся в жидком состоянии, и после образования очень небольшого их
количества реакция протекает быстрее благодаря растворяющему действию образовавшегося эфира на
твердый спирт.
Полученные продукты, по-видимому, соответствуют общей формуле C/N(x)-1l-Y \O-R, представляющей собой
соли щелочных металлов аминокислот.
При добавлении щелочи и образовании соляной кислоты в качестве побочных продуктов образуются хлориды
щелочей, которые могут оставаться в продуктах реакции, не ухудшая их свойств, или могут быть удалены
любым обычным и удобным способом. Получение указанных соединений проходит гладко и обеспечивает
хороший выход продукта.
Гликоколл, аланин, саркозин, аминометансульфоновая кислота, аминоэтансульфоновая кислота (таурин),
N-гидроксиэтилтаурин (получаемый нагреванием до 90 градусов Цельсия в закрытом сосуде,
гидроксиэтиламин и хлорэтансульфоновая кислота), аминопропансульфоновая кислота, N-метилтаурин,
N-бутилтаурин (получаемый нагреванием до 900 градусов Цельсия в закрытом сосуде, смесь н-бутиламина с
хлорэтансульфоновой кислотой) или N-гексилтаурины (получаемые нагреванием до 90 градусов Цельсия в
закрытом сосуде, смесь гексиламина с хлорэтансульфоновой кислотой) и N-гидроксиалкиламинокарбоновые
кислоты, получаемые, например, путем омыления нитрилов, которые могут быть приготовлены в соответствии
со спецификацией №.
32,816 1931 г. н.э. (серийный номер 388874), например, N-2-гидроксиэтиламино.
Для реакции подходят, например, уксусная кислота, N-2-гидроксипропиламиноуксусная кислота,
N-гидроксиэтиламино-C-нормально-пропилуксусная кислота F 2{(OHE)-NRT-CH/ , \c3H7 и
N-гидроксиэтил-амино-C-метилэтилуксусная кислота.
В качестве хлоруглеродных эфиров можно выбрать эфиры любых моно- или диатомовых спиртов, таких как
метиловый, этиловый, пропиловый или бутиловый спирты, а также гликолей, таких как этиленгликоль,
пропиленгликоль или 1,3-бутиленгликоль, но я предпочитаю использовать хлоруглеродные эфиры спиртов,
содержащих более 4 атомов углерода, например, амилового, н-гексилового, циклогексилового, децилового,
лаурилового, октодецилового, олеилового спиртов, октодекандиола и хлорированных спиртов указанного
молекулярного размера, таких как дихлороктодециловый спирт. Можно использовать даже спирты с очень
большим числом атомов углерода, например, полученные каталитическим восстановлением кислот
монтанового воска или полученные в результате окисления парафинового воска, парафинового масла или
подобных смесей углеводородов, хотя хлоруглеродные эфиры спиртов, содержащие от 1 до 20 атомов
углерода, обычно дают наилучшие результаты. Необязательно использовать отдельные сложные эфиры, но
также и смеси хлоркарбонатных эфиров, приготовленные из смесей, в которых R обозначает алкильный
радикал, R1 обозначает алкиленовый радикал, X обозначает алкильный радикал, который может содержать
гидроксильную группу или атом водорода, а 85 Y обозначает -COOZ или -503Z, Z обозначает водород или
щелочной металл.
При использовании описанного способа получают продукцию, которая может быть применена, в частности, в
текстильной, бумажной, кожевенной и аналогичных отраслях промышленности для самых разнообразных
целей. Например, эти продукты подходят в качестве смачивающих, диспергирующих или очищающих средств,
например, при стирке, валянии, карбонизации, мерсеризации, валянии, окрашивании и обработке, а также при
смягчении искусственного шелка и обработке шкур или кожи; их можно использовать в кислотных,
нейтральных и щелочных растворах без образования отложений труднорастворимых солей даже при
использовании воды, содержащей известь. Указанные продукты конденсации могут быть с особым
преимуществом использованы при пергаментизации или мерсеризации 105 хлопчатобумажных тканей или
бумаги концентрированной серной кислотой для ускорения смачивания целлюлозы; продукты, полученные из
аминосульфоновых кислот, особенно ценны в качестве моющих и чистящих средств, тогда как продукты из
аминокарбоновых кислот полезны для смягчения искусственного шелка, хотя оба типа могут быть
использованы и для тех же целей.
Таким образом, от 1 до 5 граммов указанного вещества (115 граммов) можно добавлять в каждый литр
раствора для придания искусственному шелку гладкости и мягкости. Указанные продукты также подходят в
качестве диспергирующих агентов для красителей, смол, восков, парафиновых масел или восков,
минеральных или растительных масел или жиров и органических растворителей в жидкостях, в которых
указанные материалы более или менее нерастворимы.
Продукты конденсации могут использоваться в чистом виде или совместно с другими веществами, такими как
мыла, турецкие красные масла или дисперсные серные эфиры других алифатических соединений или
сульфоновые кислоты высокомолекулярных алифатических или ароматических соединений, или с солями,
такими как пербораты, глауберова соль или соли винной кислоты, или с клеем, гуммиарабиком или
декстрином. Также целесообразно использовать указанные продукты конденсации в сочетании с
органическими растворителями, такими как циклогексанол, тетрагидронафталин, водорастворимые жидкие
или твердые спирты, такие как бутанол или бензиловый спирт, или кетоны.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ЭКСПАЛ 1.
7a частей гликоколла растворяют при комнатной температуре в 53-3 частях 15-процентного водного раствора
едкого натрия, а затем 216 частей смеси равных частей хлоруглеродных эфиров нормальных (ниониевых),
нормальных (дециловых) и нормальных (ундециловых) спиртов (которые могут быть получены путем
воздействия фосгеном при температуре около 0°C на смесь равных частей указанных спиртов) добавляют по
каплям при температуре от 200 до 300°C. Образовавшаяся уретановая смесь разделяется на 33-е состояние
в виде твердого вещества и отделяется от жидкости фильтрацией под вакуумом.
Полученный таким образом продукт идеально подходит в качестве смягчающего средства для искусственного
шелка или кожи.
ПРИМЕР 2.
Части гликоколла (H2N-G11COOH) растворяют при комнатной температуре с 534 частями 15-процентного
раствора едкого натрия, а затем добавляют около 333 частей октадецилового эфира хлоруксусной кислоты
(I0=C/1 - \O-C15H37J, который может быть получен путем взаимодействия фосгена с октадециловым спиртом
при 0°C) по каплям при температуре от 0 до 305°C. Продукт реакции, содержащий некоторое количество
хлорида натрия, отделяется и отфильтровывается под вакуумом.
Он подходит в качестве смягчающего средства для искусственного шелка, такого как искусственный шелк из
вискозы или ацетилцеллюлозы.
- ПРИМЕР 3.
Части гликоколла растворяют в 234 частях 34-процентного водного раствора едкого натрия. 163 части
монохлоркарбонатного эфира 1,3-бутиленгликоля (который можно получить, воздействуя фосгеном на
1,3-бутиленгликоль при 0 градусах Цельсия) добавляют по каплям в этот раствор при температуре от 15 до 20
градусов Цельсия, и всю смесь перемешивают при 30 градусах Цельсия до конца реакции, то есть примерно в
течение часа. Продуктом реакции является водорастворимая вязкая жидкость, обладающая слабощелочной
реакцией. 70 ПРИМЕР 4.
347 Части монохлоркарбонового эфира октодекандиола (который может быть получен путем воздействия
фосгеном на октодекандиол при 0°C) добавляют по каплям при температуре 30–75°C в раствор, содержащий
162 части натриевой соли N-метилтаурина в 234 частях 17-процентного раствора едкого натрия. Получается
нейтральная паста из соответствующего уретана, которая идеально подходит в качестве моющего средства.
ПРИМЕР 5,
132 Части хлорэтанового эфира циклогексанола медленно вводят при тщательном перемешивании при
температуре от 30 до 40,85 градусов Цельсия в раствор, содержащий 210 частей натриевой соли
X-bntvl-amli,.oэтансульфоновой кислоты в 11,7 частях 34-процентного едкого натрия и 400 частях воды. Для
завершения реакции всю смесь нагревают в течение короткого времени до 500 градусов Цельсия.
Получается нейтральная водорастворимая жидкость, которую можно использовать в качестве смачивающего
агента для мерсеризации лехеноидных кислот.
ПРИМЕР 6. 951 347 частей монохлоркарбонатного эфира этилендиамина медленно вводят при
перемешивании при температуре 100 градусов Цельсия в раствор 111 частей натриевой соли этилендиамина
(HOC2114-NH CH (' 0Th)A. 3 в S34 части 14-процентного раствора едкого натрия. Получена нейтральная
паста, содержащая натриевую соль мочевины /o-c 18 361H C2H4(OH)-X'\ и некоторое количество хлорида
натрия, которая может быть использована в качестве смягчающего средства для искусственного шелка.
EXAk-MPLE 7.
332 Части хлоркарбонового эфира 110 октадецилового спирта медленно вводят при перемешивании при 60
°C в раствор, содержащий 40 частей едкого натрия и 201 часть натриевой соли
N-гидроксиэтиламиноэтансульфоновой кислоты (натриевая соль N-гидроксиэтилтаурина) в 1000 частях воды.
После того, как вся смесь была введена, ее нагревают в течение примерно 10 минут до 80 градусов Цельсия,
а затем оставляют остывать. Получается белая паста 12Q, которая содержит уретан 388,877 1. Способ
производства вспомогательных веществ для текстильной и смежных отраслей промышленности,
заключающийся в реакции алифатических аминокарбоновых кислот или алифатических аминосульфоновых
кислот с хлоркарбонатными эфирами первичных или вторичных моно- или дигидроксильных алифатических
или циклоалифатических спиртов с открытой цепью.
2.
Процесс изготовления и производства вспомогательных средств для текстильной и смежных отраслей
промышленности в основном описан в пункте 30 каждого из приведенных выше примеров.
3.
Помощники для текстильной и смежных отраслей промышленности, подготовленные в соответствии с
вышеприведенными пунктами о подаче заявок.
4.
Препараты для обработки 35 текстильных и подобных материалов, содержащие продукты, заявленные в
пункте 3.
Дата: 29 августа 1932 года.
Дж. Й. и Г. В. Джоунсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, Западная Австралия.
2,
Агенты.
/0-0l8H37 /\0 C,114(011)-N \ C.H.-S3Na и некоторое количество хлорида натрия, является эффективным
моющим и чистящим средством.
Вместо хлоркарбонатного эфира октадецилового спирта можно использовать 401 часть хлоркарбонатного
эфира дихлороктадецилового спирта (который можно получить, пропуская поток газообразного хлора при
температуре около 700 градусов Цельсия через хлоркарбонатный эфир октадецилового спирта до тех пор,
пока не будет поглощено количество хлора, соответствующее образованию хлоркарбонатного эфира
дихлороктадецилового спирта).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388878A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 28, 1930.
II88,878 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 28, 1931. № 33,032/31.
Завершено: 9 марта 1933 г.
Полная спецификация, касающаяся машин для производства электрических лампочек и тому подобного.
Мы, компания Tinm BRITIsH: THoMsON-HEOUSTON COMPANY LixiTmD, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2,
(правообладатели патента TnuiiHAxDGESELLS CHAFT UER ELEKTRISCHE GLULAiMPEN m. Компания B.H.,
немецкая компания, расположенная по адресу: 11114, Этренбергштрассе, Берлин, 0.17, Германия),
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для производства электрических лампочек и подобных устройств и
преследует цель усовершенствовать эти машины.
В нашей предыдущей патентной заявке №...
355,220, Мы описали машину, в соответствии с которой предусмотрены средства, позволяющие вблизи
уплотнительной части стержня и горловины лампы накаливания сформировать выступающую часть для
обеспечения упора, на который может опираться один конец обычного цоколя лампы, установленного на
место. Утолщенная часть, которая, согласно ранее упомянутой спецификации, образуется путем вдавливания
внутрь части горлышка лампочки, находящейся в полурасплавленном или пластичном состоянии, с помощью
таких средств, как ряд возвратно-поступательных зажимов, правильно определяет положение, в котором
должен располагаться патрон лампы, когда он надежно приклеен к основанию лампы.
Основной целью настоящего изобретения является предоставление удовлетворительного способа b), при
котором горловина лампы накаливания или аналогичного сосуда может быть выполнена с выступающей
частью и дополнительной углубленной частью, закрываемой патроном и предназначенной для размещения
цементирующего материала. Известно, что в горлышке электрической лампы накаливания делают углубления
либо для крепления патрона или колпачка к горлышку лампы без использования клея с помощью зажимного
кольца, либо для увеличения поверхности, удерживающей вставленный в него клеевой материал. Согласно
настоящему изобретению, мы предлагаем способ, с помощью которого углубление или ряд выемок для
размещения цементирующего материала создаются одновременно с формированием выступающей части
для гнезда или колпачка.
Углубления или выемки могут быть удобно сформированы путем размещения на нижней стороне 60
возвратно-поступательных губок, которые обеспечивают формирование плеча шейки, дополнительной группы
губок, перемещающихся синхронно с первой упомянутой группой и выступающих за ее пределы, так что при
формировании плечевой части 65 выступающие губки одновременно образуют углубления желаемой формы
и глубины в области ниже плеча.
Для более легкого понимания изобретения, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых изображены
части машины для производства ламп, имеющие отношение к данному изобретению, в частности: 75 Фиг. 1 —
вид лампы в машине для герметизации с формовочным устройством и вспомогательными зажимами,
работающими в этом отношении; Фиг. 2 и 3 — соответственно план и разрез устройства, показанного на Фиг.
1; а Фиг. 4 — частичный разрез нижней части лампы вместе с приклеенным колпачком. 85 В конкретном
рабочем положении уплотнительной машины, в которой подставка 7 соединена с суженным горлышком 2'
колбы 1, а избыточная часть 2 горлышка колбы все еще образует единое целое с колбой, на
противоположных сторонах горлышка колбы предусмотрены два формованных элемента, рычаги 48, 49
которых вращаются вокруг штифтов 50, 51 на двух направляющих 19, которые могут перемещаться друг к
другу. На внешних концах рычагов расположены неподвижные ролики 48', 49', которые входят в пазы 80, 81
ползуна 16, предназначенного для перемещения по направляющей 19.
Круглые зажимы 48', 49', повернутые на 100 градусов в сторону горлышка луковицы, в закрытом положении
зажимов, как показано на рис. 2, образуют полный круг, окружающий горлышко луковицы. С верхней стороны
зажимных губок, как в расположении в соответствии с предыдущими Спецификациями усовершенствований в
соответствии с техническим описанием № 3.55,220, формовочные пластины 45, 46 и верхние пластины 42, 4.3
закреплены таким образом, что формовочные клинья 4.52, 462 формовочных пластин немного выступают
внутрь. Эти формовочные клинья, при смыкании двух формовочных губок на горлышке колбы, когда
последняя находится в полурасплавленном или пластичном состоянии, образуют охватывающее плечо 3, на
которое может опираться колпачок 4, который впоследствии будет закреплен.
На нижней стороне губок 482, 492 с помощью винтов закреплены четыре губки 8:3, выступающие внутрь,
которые в закрытом положении губок оставляют между собой квадратное свободное отверстие, не
соприкасаясь друг с другом. Эти дополнительно предусмотренные губки 83, соответственно, в закрытом
положении основных формовочных губок образуют четыре углубления в форме карманов 84 (рис. 4), в
которые входит цемент при цементировании крышки 4, ниже круглого плеча, и, таким образом,
непосредственно над расплавленным краем 5 основания 6.
Оба рычага 48, 49 вместе с направляющими 16, 19 установлены на направляющей, не показанной на рисунке,
которая может перемещаться вперед и назад в направлении стрелок A, B, показанных на рис. 2. Перед тем
как шарик переместится в рабочее положение формовочного устройства, последнее занимает отведенное
положение, указанное стрелкой B, и в этом положении направляющие 19 и 16 находятся в выдвинутом
положении, что приводит к раскрытию рычагов. Как только колба переместится в рабочее положение
формовочного устройства и произойдет слияние подставки 7' с суженным горлышком 2' колбы, формовочное
устройство перемещается вперед в направлении стрелки А.
Сразу после этого направляющие 16 и 19 перемещаются внутрь, чтобы я мог привести все еще открытые
формовочные губки в рабочее положение. Сразу после того, как направляющие 19 будут зафиксированы
упорами (не показаны на рисунке), верхние направляющие 16 перемещаются еще дальше внутрь известным
способом, чтобы переместить рычаги 48, 49 в закрытое положение. Таким образом, теперь одновременно
изготавливаются круглое плечо 3 для колпачка 4 и углубления 84 в форме кармана для лучшего
цементирования и фиксации колпачка. В круговом механизме для высвобождения формованной колбы,
наоборот, рычаги 48, 49 сначала открываются за счет движения направляющих 16 наружу, а затем зажимы
перемещаются вбок от формованной колбы за счет движения направляющих 16 наружу, после чего, наконец,
все формовочное устройство перемещается в направлении стрелки B, I вне траектории движения головки
зажима B65 машины для запайки, несущей формованную колбу. Форма и регулировка формовочных рычагов
могут быть скорректированы в соответствии с индивидуальными требованиями.
Например, достаточно использовать всего один формовочный рычаг, две полукруглые губки которого могут
полностью обхватывать горлышко 70 колбы. В этом случае зажимные губки перемещаются в вертикальной
плоскости, предпочтительно вокруг шарниров, расположенных над лампочкой.
Количество и форма дополнительных зажимных губок 83, установленных на основных губках для 75
формирования углублений 84 в форме кармана, могут быть любыми по желанию.
Для получения четких и аккуратных форм углублений в форме кармана, а также круглого плеча, в процессе
формования в лампу может подаваться воздух известным способом через вытяжную трубку 85 и вытяжное
отверстие 86, предусмотренные в зажиме 6. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388879A
[]
: -P--E
---- --. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 29, 1930. 3889, Дата подачи заявки (Великобритания): ноябрь. 30,
1931. № 33.167/31. Принято к публикации: 9 марта 1933 г.
-. Полная спецификация.
Усовершенствования в области закрытых электрических устройств и связанные с ними положения.
Мы, компания THu: BRnISH: THomSON-IO1uSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aidwych, London, W.C. 2, (правопреемники Германа
Джона Иероксимуса Хубера, проживающего по адресу: Strathmore Road, 423, Topper Darby, округ Делавэр,
штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к электрическим аппаратам в металлическом корпусе, и в частности к средствам
для защиты электрических проводников в распределительных устройствах с металлическим корпусом от
больших напряжений короткого замыкания, например, в местах соединений, требующих гибких соединений
между кабелем и изоляционной втулкой из хрупкого материала.
В шино- и распределительных подстанциях так называемого металлического типа, где отдельные фазные
соединения заключены в заземлённую металлическую оболочку, напряжения короткого замыкания, особенно
на высоковольтных подстанциях большой мощности, могут быть настолько значительными, что проводники
или кабели внутри металлической оболочки подвергаются мощному продольному толчку или «удару»,
который может повредить соединения в хрупких фарфоровых изоляционных втулках, ведущих от кабельных
соединений к автоматическим выключателям и другому оборудованию на подстанциях. В этих крупных
станциях преобразователи или кабели, как правило, имеют такие большие размеры и значительный вес, что
их прямое подключение к фарфоровым оболочкам или инфильтраторам внутри металлических корпусов
нецелесообразно. Общий принцип заключается в том, чтобы вставить соединение из гибкой оплетки или
гибкого кабеля в точке соединения толстых проводников с фарфоровыми оболочками или изоляторами.
Таким образом, толстые проводники могут свободно перемещаться в ограниченной степени внутри корпуса
относительно фарфоровых изоляторов, не причиняя им повреждений в случае сильного короткого замыкания.
Ранее металлические проводники в оболочке крепились и монтировались с помощью распорных муфт [Цена
1!].
1
-] и аналогичные устройства, работающие главным образом за счет трения между ними и корпусом '55,
предотвращающим перемещение проводника. Хотя такое расположение может быть удовлетворительным
для станций меньшей мощности, поскольку напряжения короткого замыкания в этом случае не настолько
велики, чтобы вызвать существенное перемещение распорных муфт, оно неэффективно для станций
большой мощности, например, мощностью 21 миллион кВА. 65 В случае, если толстый проводник
недостаточно закреплен или не удерживается в правильном положении, из-за вибрации, допускаемой
ненадежным креплением, может возникнуть "дребезжание". Эксплуатационные компании считают это
нежелательным явлением, поскольку при сильном течении дребезжание может быть непрерывным. Кроме
того, сильное короткое замыкание может оторвать гибкий соединитель от верхней части корпуса модели '75
или повредить фарфор, если проводник на другом конце гибкого соединителя не будет надежно закреплен.
Еще один аспект, который следует учитывать при проектировании конструкции для тяжелых проводников, —
это расстояние утечки, то есть расстояние вдоль изоляционных частей между токоведущими участками и
заземленным металлическим проводником. Для обеспечения высокого коэффициента запаса прочности
расстояние утечки 85° должно быть максимальным для данной конструкции. Следовательно, наиболее
выгодная конструкция сочетает в себе максимальное расстояние утечки с максимальным эффектом фиксации
копроводника Xn.
В соответствии с изобретением, проводник, установленный внутри металлической ограждающей конструкции,
защищен от продольного перемещения изолирующей рамой, жестко закрепленной внутри конструкции;
проводник закреплен на раме таким образом, что продольное усилие проводника передается
непосредственно на раму, которая предпочтительно расположена практически в той же плоскости, что и
продольная ось проводника. В тех случаях, когда соединение от проводника осуществляется с изоляционной
оболочкой, установленной внутри конструкции, может быть выполнено гибкое соединение, позволяющее
осуществлять небольшое относительное перемещение между оболочкой и проводником без напряжения
оболочки.
Наше изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Обращаясь к чертежу, на фиг. 1 представлен рамочный вид сбоку, частично в разрезе, по линии 1-1 на фиг. 2,
металлического распределительного устройства, воплощающего наше изобретение, а на фиг. 2 —
поперечный разрез в плане, выполненный по линии 2-2 на фиг. 1.
Показанная на фиг. 1 часть распределительного устройства с металлическим корпусом включает в себя
металлический корпус 1, выполненный в виде литья, надлежащим образом соединенный с металлической
трубой или оболочкой 2, внутри которой находится толстый изолированный проводник или кабель 3. В
общепринятой практике металлическая оболочка заполняется маслом или другим подходящим изоляционным
материалом, а соединения герметизируются, например, с помощью подходящей прокладки 4, для
обеспечения герметичности.
Нижняя часть корпуса 1 может быть соединена через полую изоляционную оболочку 5, изготовленную из
фарфора или подобного материала, с электрическими устройствами, такими как автоматические
выключатели или разъединители, способом, хорошо известным в области металлоплакированных устройств.
Между изолятором и металлическим корпусом 1 может быть установлен цилиндрический изоляционный экран
6.
Для обеспечения гибкого соединения толстого кабеля 3 с проводящей частью 7, установленной на изоляторе
и проходящей через него, используются гибкие оплетки проводников 8, которые привинчиваются болтами или
иным подходящим образом закрепляются к соединенным частям, как показано на рис.
2.
Соответственно, допускается ограниченное перемещение фарфоровой оболочки относительно кабеля,
например, за счет сжатия или расширения вследствие изменения температуры, без причинения какого-либо
повреждения хрупкой фарфоровой оболочке.
Крепление кабеля 3 включает в себя каркасную конструкцию из прочного изоляционного материала, такого как
дерево, и расположено внутри обвязки 1 таким образом, что продольные усилия кабеля 3 в любом
направлении передаются непосредственно через конструкцию крепления к оболочке.
С этой целью между проводником 3 и стенками корпуса устанавливается распорная рама таким образом,
чтобы соприкасающиеся поверхности были ориентированы в основном в направлении приложения силы
указанного проводника.
В данном случае несущая конструкция представляет собой А-образную раму, имеющую две опоры 9 и 10,
соответствующим образом соединенные на одном конце, например, болтами 11, и укрепленные поперечной
балкой 12 для завершения А-образной рамы. Расходящиеся концы ножек 9 и 10 имеют скошенные края,
плотно прилегающие к внутренней стороне корпуса 1, как показано на рисунке, а соединенные концы
прилегают к стенке перемычки 11 обжимного устройства, так что конструкция жестко закреплена относительно
корпуса. Соединение между проводником 3 и несущей конструкцией включает в себя пару жестких
металлических полос 13 и 14, которые прикреплены болтами, как показано на рисунке 15, к концу 31
проводника 3 и к средним частям ножек 9 и 10, как показано на рисунках 16 и 75 17 соответственно. Таким
образом, проводник надежно защищен от продольного перемещения в любом направлении, натяжение полос
13 и 14 стремится заклинить ножки 9 и 10 в более прочном зацеплении с корпусом, а сжатие полос прижимает
Соседние файлы в папке патенты