Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12595

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
334 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 20, 1932. № 1715/32. M Полный левый: авг. 29, 1932.
) Полная версия принята к публикации: 9 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в устройствах для заточки лезвий бритв.
Я, Джордж Ф. Д'Рикс Лоуренс, проживающий по адресу: Госвелл Роуд, 216/18, Лондон, E.C. 1,
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: устройство
для заточки или доводки лезвий двусторонних безопасных бритв. В этом устройстве бруски могут быть
изготовлены из стекла или камня; или из металла, волокна, кожи или тому подобного, покрытых или
пропитанных мелким абразивным материалом, и имеют форму узких прямоугольных пластин.
Два таких зажима заключены внутри и удерживаются металлическим зажимом, изготовленным из
прямоугольного куска листового металла, одна пара сторон которого имеет приблизительно ту же длину, что и
точильные камни.
Эти две стороны загнуты или сложены под основной корпус металлической детали таким образом, что два
точильных камня, расположенные по одному в этих сгибах, лежат параллельно друг другу по длине на
заданном расстоянии друг от друга.
Боковые стороны металлической детали, которые отгибаются назад на точильных камнях, расположены
таким образом, чтобы образовывать пружинные зажимы, удерживающие точильные камни таким образом,
чтобы они плотно прилегали к нижней поверхности основного корпуса металлического зажима, в котором
непосредственно над точильными камнями вырезаны отверстия или прорези, обнажающие их верхнюю
поверхность, за исключением выступа, необходимого для удержания точильных камней в нужном положении.
Вся скоба также изогнута вдоль центральной линии таким образом, что поверхности хонинговальных брусков
наклонены друг к другу, а их внешние кромки приподняты.
Лезвие бритвы, лежащее плашмя, одной кромкой на одном точильном бруске, а противоположной кромкой на
втором, таким образом, полностью поддерживается вдоль двух режущих кромок, а угол наклона точильных
брусков соответствует режущей кромке лезвия. Заточка лезвия осуществляется путем перемещения его
вперед и назад вдоль точильных брусков, при этом лезвие переворачивается по мере необходимости.
Для управления движением лезвия предусмотрена скользящая деталь, перемещающаяся параллельно
точильным камням в направляющей, образованной в той части металлического зажима, которая находится
между точильными камнями.
Эта скользящая деталь снабжена выступами 50 или штифтами, которые входят в зацепление с отверстиями,
обычно имеющимися в таких лезвиях бритвы, благодаря чему движение лезвия ограничивается движением
скользящей детали, которая сконструирована таким образом, чтобы предотвратить соскальзывание лезвия с
точильного бруска. 55 Такое устройство может использоваться как в одиночку, так и в комбинации из двух и
более экземпляров, что позволяет выбирать различные степени заточки путем сборки рядом или друг за
другом. 60 Концы зажимов можно закрыть, надев на них фигурные колпачки и закрепив любым удобным
известным способом. При желании эти колпаки могут быть выполнены в форме ножек или опорных
элементов.
В некоторых случаях, помимо продольного скольжения, скользящая деталь совершала также и боковые
колебательные движения, при этом за каждый ход выполнялось одно или несколько колебаний; при этом
направляющая имела изогнутую или извилистую дорожку, которая зацеплялась с соответствующими
выступами или выступами на скользящей детали для создания желаемого движения.
Датировано 20 января 1932 года.
Дж. Ф. Лоуренс. Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах для повторной заточки лезвий бритв.
Я, Джордж Фидерик Лоуренс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Госвелл Роуд, 216/18,
Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для [Цена 11-] повторной заточки лезвий безопасных бритв,
главной целью которого является обеспечение более эффективного способа повторной заточки, чем это было
ранее.
Следует отметить, что ранее было предложено создать устройство для заточки лезвий безопасных бритв,
включающее вогнутую канавку из стекла, фарфора или подобного материала, имеющую прорезь,
проходящую вдоль ее центра и образующую пару параллельных и наклонных заточных поверхностей, причем
указанная прорезь предназначена для зацепления одним или несколькими штифтами, установленными на
совершенно отдельном держателе лезвия.
Согласно изобретению, устройство состоит из одного или нескольких блоков, каждый из которых включает
наклонную хонинговальную поверхность или пару параллельных или практически параллельных наклонных
хонинговальных поверхностей и держатель лезвия, установленный на блоке или каждом блоке для
скользящего перемещения относительно хонинговального инструмента или инструментов.
Другие особенности подробно описаны и изложены ниже в пунктах формулы изобретения.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет описано более
подробно на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 — вид сверху устройства,
выполненный в увеличенном масштабе; Рисунок 2 — поперечное сечение по линии А-А на Рисунке 1; Рисунок
3 — вид с торца; Рисунок 4 — детальный перспективный вид пары держателей лезвий; и Рисунок 5 —
перспективный вид, выполненный в уменьшенном масштабе, одного из элементов рамы, изготовленного из
цельного куска материала.
На чертеже показано, что точилка состоит из пары блоков, расположенных друг за другом, каждый из которых
включает в себя раму или аналогичное устройство 1, выполненное из прямоугольного куска листового
металла, имеющего форму, обеспечивающую пару практически параллельных сторон 2, и углубленную часть
3, которая простирается по всей длине рамы 1 между сторонами 2. Боковые стороны 2, как показано на
рисунке, загнуты или отогнуты назад, образуя пружинные зажимы 4 для удержания брусков 5, которые
представляют собой узкие прямоугольные полоски из стекла, камня, металла, волокна, кожи или тому
подобного, которые могут быть покрыты, пропитаны или иным образом обработаны для получения
мелкозернистой абразивной поверхности. Пружинные зажимы 4 удерживают точильные камни 5 плотно
прижатыми к нижним поверхностям боковых сторон 2 рамы 1, которые снабжены пазами 6, чтобы открыть
рабочую поверхность точильных камней. Боковые части 2, окружающие пазы 16, закрывают краевые кромки
брусков и, совместно с зажимами 4, удерживают бруски в нужном положении.
Как показано на рисунке, стороны 2 рамы 1 расположены под наклоном наружу относительно друг друга, так
что устройство обеспечивает пару параллельных или практически параллельных наклонных заточных
поверхностей, и так что вся длина режущих кромок лезвия бритвы 7 с двойной заточкой будет опираться на
пару заточных брусков 5 или поддерживаться ими. В каждом блоке, в каждой углубленной части 3,
скользящим образом установлен держатель лезвия 8, который, как показано на чертеже, представляет собой
корпус с выступающими продольно расположенными частями 10, которые могут быть зацеплены лезвием 7,
когда лезвие 75 согнуто под давлением пользователя при повторной заточке (см. рис. 2). Держатели лезвий 8
соединены между собой с помощью таких средств, как заклепка 11. Указанная часть корпуса также снабжена
80 средствами для регулировки положения лезвия, чтобы обеспечить его перемещение вместе с держателем
во время операции заточки. В показанном примере указанное средство состоит из выступающей части,
выступа, штифта или детали типа 12 на каждом конце скользящих держателей, которые входят в зацепление
с отверстиями, обычно предусмотренными в лезвиях безопасных бритв с двойным лезвием.
Каждый конец рамок 1 может быть закрыт с помощью фигурной крышки 9G или торцевой крышки 13,
снабженной фланцем 14, или загнутой частью или частями, которые зацепляются за концы рамок, причем
крышки 13 удерживаются на месте любым удобным или известным способом, например, выступами 15 или
подобными выступами на концах рамок 1, входящими в пазы в крышках 13 и загибающимися, как показано на
рисунке 3. Такая конструкция представляет собой удобный способ фиксации блоков на месте. При желании
колпачки или крышки 13 могут быть снабжены ножками или опорными элементами. Наклон сторон 2 таков, что
точильные камни будут расположены под соответствующим углом ios по отношению к режущим кромкам
лезвия. Детали 10 держателей 8, как показано на рисунке, выступают над нижними кромками боковых сторон
2, ограничивая степень изгиба лезвия. 110 Хотя здесь упоминается заточной станок с четырьмя точильными
камнями, то есть, например, парой абразивных камней и парой чистовых камней, расположенных друг за
другом, следует понимать, что может использоваться только одна пара точильных камней.
При необходимости, держатели лезвий 8, помимо продольного скользящего движения, могут также совершать
колебательное или боковое движение, причем одно или 120 и более таких движений осуществляются во
время каждого возвратно-поступательного хода, за счет создания изогнутой или извилистой направляющей,
зацепляющейся с соответствующими выступами или выступами на держателе лезвия. i2& В процессе работы,
когда необходимо повторно заточить обоюдоострое лезвие с отверстиями, как указано выше, лезвие
помещается на держатель 8 так, чтобы емкости или аналогичные элементы 12 зацеплялись за отверстия P3
388,905, и пользователь, слегка надавливая на верхнюю часть лезвия, сгибает его (см. пунктирные линии на
рисунке 2), так чтобы его кромки по всей длине находились в надежном контакте с соответствующими
точильными камнями 5. Теперь, перемещая держатель 8 вперед и назад по взлетно-посадочной полосе 9,
можно увидеть, что лезвие 7 будет перемещаться вместе с ним в направлении, практически параллельном
хонинговальным брускам, и кромки лезвия, из-за изгиба, будут удерживаться в контакте с хонинговальными
брусками и эффективно затачиваться заново, при этом противоположная сторона режущих кромок будет
затачиваться простым переворачиванием лезвия на держателе.
Длина взлетно-посадочной полосы № 9 такова, что исключается возможность контакта режущих кромок
лезвия с металлом на концах боковых сторон.
Хотя до настоящего времени изобретение описывалось для использования в связи с двусторонними
лезвиями бритвы, очевидно, что его можно использовать для повторной заточки лезвий безопасных бритв,
имеющих только одну режущую кромку, путем незначительной модификации формы держателя лезвия. В
конструкции лезвия штифты 12 могут быть выполнены таким образом, чтобы входить в зацепление с
обычными пазами на однолезвийном лезвии, или, если лезвие снабжено рамой, на которой установлен
шпиндель, штифты 12 могут быть прорезными и входить в зацепление с концами шпинделя. При повторной
заточке лезвия перемещались бы с одной стороны на другую, или, если предпочтительнее, точильное
устройство могло бы состоять только из одного точильного бруска, наклоненного к плоскости лезвия, как в
описанных выше вариантах устройства, при этом лезвие переворачивалось бы для заточки обеих сторон его
режущей кромки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 21, 1932. № 1874/32.
Слева полностью: октябрь. 7, 1932.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
388,906 Усовершенствования, относящиеся к автоматическим устройствам для измерения и дозирования
жидкостей.
Мы, компания LIQUID MEASUREMENTS Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Фрэнк Иммонд, подданный короля Великобритании, оба из компании Hammond Works,
Victoria Road, North Acton, графство Мидлсекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Настоящее изобретение относится к автоматическому устройству для измерения и подачи жидкого топлива,
предназначенному, в частности, хотя и не исключительно, для подачи бензина из резервуара в резервуар
потребителя, и которое включает в себя пару мерных сосудов, расположенных рядом друг с другом и
приспособленных для соединения с общим источником подачи и общим выходом через перепускной клапан,
который автоматически перекрывается, когда один мерный сосуд заполнен, а другой пуст, для соединения
другого сосуда с источником подачи, а первого — с выходом. В таком устройстве ранее предлагалось
использовать избыточное давление, возникающее в заполненном сосуде, для приведения в действие
управляющих средств, позволяющих зацепить два элемента муфты для соединения с приводным
механизмом крана, так что этот кран будет перемещен для отсоединения заполненного сосуда от источника
подачи и соединения его с выходом, а также для соединения пустого сосуда с источником подачи.
Настоящее изобретение включает в себя устройство, подобное упомянутому выше, в котором избыточное
давление, создаваемое в заполняемом сосуде, используется для непосредственного приведения в действие
муфты, соединяющей перепускной клапан с приводным механизмом.
Согласно настоящему изобретению, жидкостный измерительный аппарат, описанный выше, включает в себя
в комбинации перепускной клапан, привод для него, муфту, расположенную между приводом и клапаном, и
средство, подверженное давлению жидкости в заполняемом измерительном сосуде, которое соединено с
частью муфты и будет перемещаться при возникновении избыточного давления в указанном сосуде, вызывая
зацепление частей муфты.
[Цена, если:] Предпочтительно подвижная часть муфты расположена на одном конце аксиально подвижного
вала с пружинным управлением, другой конец которого соединен с одним концом складного сосуда, другой
конец которого относительно неподвижен и который подвержен давлению жидкости, подаваемой в
измерительные сосуды.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии средств, предотвращающих срабатывание
перепускного клапана до полного опорожнения одного мерного сосуда, причем такие средства 65 включают в
себя сочетание с улавливающим элементом, расположенным на пути подвижного элемента сцепления или
его части, поплавка в выпускной камере аппарата, и рабочим соединением 70 между поплавком и
улавливающим элементом, благодаря которому улавливающий элемент перемещается с указанного пути,
когда поплавок падает.
В качестве примера будет описан один из вариантов автоматического устройства для измерения и подачи
жидкости, предназначенного для 75-й подачи бензина из резервуара в резервуар потребителя, и
соответствующий настоящему изобретению. Измерительно-подающее устройство имеет пару измерительных
сосудов, расположенных рядом друг с другом, верхние концы которых соединены трубой, позволяющей
воздуху, вытесняемому из одного сосуда, поступать в другой сосуд, а нижние концы установлены на кожухе
для клапана 85 и средств его управления. Корпус имеет входное отверстие, соединенное с источником
питания, и выходное отверстие. В корпусе установлен горизонтальный вал, на одном конце которого
находится одна часть 91 муфты, а на другом — пластина, образующая верхнюю часть складной камеры.
Указанная складная цепная камера имеет известную форму, а дно этой камеры установлено на другой
пластине 9,5, расположенной сзади перепускного клапана, который управляет подключением измерительных
сосудов к источнику подачи и отвода.
Указанный клапан представляет собой вращающийся перфорированный элемент известной формы с
отверстиями 100 на передней плоской поверхности и одним отверстием на боковой стенке. Передняя плоская
поверхность указанного клапана взаимодействует с перфорированной стенкой внутри корпуса, и конструкция
такова, что в одном положении клапана один измерительный сосуд t05 соединен с 1. - r?. -_= i,--. ', -1, '.'._ - ---',
1 1, j %' -- --- -1 t 1 388,906 подача, а другой — сброс, и в другом положении один сосуд подключен к сбросу, а
другой — к подаче. Выпускное отверстие отводит воздух из камеры в корпусе, которая в данном контексте
называется выпускной камерой. Вал, несущий одну из частей муфты, проходит через перфорированную
стенку и может перемещаться в осевом направлении относительно установленного на нем клапана si0, при
этом конец, несущий складную камеру, расположен в месте соединения с подачей жидкости в аппарат, так что
указанная камера подвергается давлению жидкости, подаваемой в аппарат ij5. Второй вал проходит в
разрядную камеру и соосно с осевым подвижным валом, при этом на конце второго вала расположена вторая
часть муфты, предназначенная для взаимодействия с частью, установленной на осевом подвижном валу.
Указанный вал выходит наружу корпуса и соединен, например, посредством цепной передачи, с приводным
механизмом насоса, подающего жидкость в устройство. Такой насос может приводиться в действие
электродвигателем или управляться вручную.
Таким образом, один вал вращается непрерывно, а другой вал, расположенный перед клапаном, вращается
только тогда, когда элементы сцепления находятся в рабочем состоянии. Необходимо предотвратить
вращение клапана до тех пор, пока полностью не опустеет мерный сосуд, из которого осуществляется слив, и
далее будет описано устройство, используемое для этой цели. Первый рычаг шарнирно закреплен одним
концом на выступе, выступающем в разрядную камеру, и обычно располагается на пути осевого подвижного
вала. Второй рычаг шарнирно закреплен на одном из концов, расположенных перед первым рычагом, и он
короче первого рычага. Рычаг с коромыслом, закрепленный на конце первого рычага, имеет одно плечо,
соединенное с поплавком, расположенным в выпускной камере, а другое плечо может перемещаться, когда
поплавок находится в нижнем положении, по пути второго шарнирно закрепленного рычага. Второй
поворотный рычаг приводится в зацепление с кулачком, установленным на валу, так что при непрерывном
вращении вала во время работы насоса и при поднятом поплавке второй рычаг непрерывно поднимается и
опускается.
Однако, когда поплавок находится в самом нижнем положении, рычаг коромысла перемещается, чтобы
зацепить второй поворотный рычаг i5, когда кулачок поднимает оба поворотных рычага, которые затем
соединяются вместе.
В процессе работы насос приводится в движение обычным способом, и жидкость подается в один из
измерительных резервуаров. При заполнении в подающей линии длиной 60 футов создается избыточное
давление, которое, при условии полного опорожнения другого измерительного сосуда и отсутствия жидкости в
разгрузочной камере, приводит к разрушению складной камеры и перемещению подвижного вала 65 против
пружины. Таким образом, две части муфты входят в зацепление, благодаря чему вращательное движение
вала, соединенного с насосом, передается на аксиально перемещающийся вал, а клапан поворачивается на
70 градусов, соединяя заполненный резервуар с напорным отверстием, а пустой резервуар — с подающим.
Сразу же после этого давление на сжимаемую камеру спадает, и последняя перемещается, а вместе с ней и
вал 75, под действием пружины.
Таким образом, детали сцепления отсоединяются, и клапан остается в новом положении, смещенном на 180°
относительно первого положения.
Может быть предусмотрен механизм предварительной настройки 80, благодаря которому устройство
перестанет функционировать после подачи заданного количества жидкости.
Для обеспечения достаточного перемещения осевого вала вперед, необходимого для полного зацепления
деталей сцепления, задняя поверхность подвижного элемента сцепления снабжена штифтами, которые
обычно входят в отверстия или пазы в неподвижном выступе.
Эти отверстия имеют наклонные поверхности в направлении вращения вала, так что как только вал начинает
вращаться, штифты вызывают его максимальное перемещение вперед, и происходит полное зацепление
деталей сцепления. Когда клапан повернут на 1800 градусов, штифты снова совпадают с отверстиями и могут
войти в зацепление с ними и отсоединяемыми частями сцепления. 100 Средство, соединенное с частью
муфты и подвергающееся давлению жидкости в измерительном сосуде для перемещения при возникновении
избыточного давления, может включать поршень 105, перемещающийся в цилиндре.
Дата: 21 января 1932 года.
RAWORTH & MOSS, 75, Victoria Street, Westminster, London, S.W.1, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автоматическим устройствам для измерения и дозирования жидкостей.
Мы, компания LIQUID MEASUREMENTS LIMITED, Великобритания, и Фрэнк Хаммонд, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством подданного короля Великобритании, обе по адресу:
Hammond Works, Victoria Road, North Acton, графство Мидлсекс, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к автоматическому устройству для измерения и
подачи жидкости, предназначенному, в частности, хотя и не исключительно, для подачи бензина из
резервуара в резервуар потребителя, и которое относится к типу (далее именуемому «указанный тип»),
включающему пару мерных сосудов, расположенных рядом друг с другом и приспособленных для соединения
с общим источником подачи и общим оттоком через перепускной клапан, который автоматически
перекрывается, когда один мерный сосуд заполняется, а другой опустошается, чтобы соединить второй сосуд
с источником подачи, а первый сосуд — с оттоком.
В подобных устройствах ранее предлагалось использовать избыточное давление -25, возникающее в
заполняемом сосуде, для приведения в действие управляющих средств, позволяющих зацепить два элемента
муфты для соединения перепускного клапана с приводным механизмом, так что указанный клапан будет
перемещен для отсоединения заполненного сосуда от источника питания и соединения его с напорным
патрубком, а также для соединения пустого сосуда с источником питания.
Настоящее изобретение отличается от упомянутых выше устройств тем, что избыточное давление,
возникающее в заполняемом сосуде, используется непосредственно для приведения в действие муфты,
соединяющей перепускной клапан с приводным механизмом.
Согласно настоящему изобретению, жидкостный измерительный прибор, описанный выше, включает в себя в
комбинации перепускной клапан, привод для него, муфту, расположенную между приводом и клапаном, и
средство, соединенное с одним из элементов муфты, который подвергается давлению жидкости в
заполняемом измерительном сосуде и который расположен таким образом, что при возникновении
избыточного давления в указанном сосуде он будет перемещать указанный элемент муфты, вызывая
зацепление муфты.
Предпочтительно подвижный элемент муфты установлен на одном конце аксиально перемещающегося и
подпружиненного вала, другой конец которого соединен с одним концом складного сосуда, другой конец
которого относительно неподвижен, и который подвергается давлению жидкости, подаваемой в
измерительные сосуды.
Еще одна особенность изобретения включает в себя средства, предотвращающие срабатывание
перепускного клапана до полного опорожнения одного мерного сосуда, которые включают в себя сочетание с
улавливающим элементом, расположенным на пути подвижного элемента сцепления или его части, поплавка
в выпускной камере аппарата, и рабочим соединением 76,0 между поплавком и улавливающим элементом,
благодаря которому улавливающий элемент перемещается с указанного пути, когда поплавок падает.
Один из вариантов автоматического устройства для измерения и подачи жидкости, предназначенного для
176-й подачи бензина из резервуара в резервуар потребителя, в соответствии с настоящим изобретением
будет описан далее в качестве иллюстрации со ссылкой на прилагаемую схематическую диаграмму 80.
ингс.
На чертежах фиг. 1 представляет собой вид, показывающий ту часть иллюстративного устройства, которая
необходима для понимания изобретения № 85; а фиг. 2 представляет собой вид, частично в разрезе,
перпендикулярном виду, показанному на фиг. 1.
Измерительно-подающее устройство имеет пару измерительных сосудов 1 и 3 под углом 90° (рис. 1),
расположенных рядом друг с другом, верхние концы которых соединены трубой 5, позволяющей воздуху,
вытесняемому из одного сосуда, поступать в другой сосуд, а нижние концы сосудов установлены на корпусе 7
для клапана и средств его управления. Корпус 7 имеет входное отверстие 9, соединенное с источником
питания, и выходное отверстие 11. Горизонтальный вал 13 установлен в корпусе 7 и на его левом конце (как
показано на рис.) несет LOG.
2)
одна часть 15 зубчатой муфты имеет прикрепленную к ее правому концу крышку 17, образующую правый
конец складной камеры 19 известной формы; левый конец камеры установлен в другой пластине 21,
расположенной на задней части перепускного клапана 23, который управляет подключением измерительных
сосудов 1 и 3 к источнику питания 9 и отводу заряда H11 11. Клапан 23 представляет собой вращающийся
перфорированный элемент известной формы, который имеет шлицы на валу 13 и имеет отверстия на
передней плоской поверхности и одно отверстие на боковой стенке. Передняя плоская поверхность 115
клапана 23 взаимодействует с перфорированной стенкой 25 внутри корпуса 7; конструкция такова, что в
одном положении клапана 23 один измерительный сосуд соединен с источником 9, а другой 120 — с
выпускным отверстием 11, а в другом положении соединения поменяны местами. Выпускное отверстие 11
выходит из камеры 27 в корпусе 7, которая здесь называется выпускной камерой. Вал 13 125', несущий часть
15 сцепления, проходит через перфорированную стенку 25 и может перемещаться вдоль оси относительно
клапана 23; конец вала 13, несущий соответствующую камеру 13Q,
«Расположен в камере подачи 4 388 900 29 аппарата, так что камера 29 подвергается давлению жидкости,
подаваемой в аппарат». Второй вал 31 проходит в выпускную камеру 27 соосно с осевым подвижным валом
13 и несет на своем конце вторую часть 35 зубчатой муфты. Вал 1 выходит наружу корпуса 7 и соединен
(например, через цепную передачу 37) с приводным механизмом насоса, расположенного в нижней части
измерительного прибора и подающего жидкость в прибор. Такой насос может приводиться в действие
электродвигателем или управляться вручную.
Таким образом, один вал 31 вращается непрерывно, а другой вал 13, несущий клапан 23, вращается только
тогда, когда элементы сцепления 15 и 35 находятся в зацеплении.
Необходимо предотвратить вращение клапана 23 до тех пор, пока мерный сосуд, из которого происходит
слив, не будет полностью опорожнен, и далее будут описаны средства, используемые для этой цели. Первый
рычаг 41 шарнирно закреплен одним концом на выступе 42, выступающем из корпуса 7 в разрядную камеру
27, и обычно располагается на пути осевого подвижного вала 13, как показано на рисунке. Второй рычаг 43
шарнирно закреплен одним концом перед первым рычагом 41 и на той же оси, что и он, и короче рычага 41.
Рычаг 45 с коромыслом, закрепленный на шарнире вблизи свободного конца первого рычага 41, имеет одно
из своих плеч, соединенное звеном 47 с поплавком 49, расположенным в выпускной камере 27, так что другое
плечо, когда поплавок 49 опускается в нижнее положение, перемещается на пути второго шарнирно
закрепленного рычага 43. Второй поворотный рычаг 43 приводится в зацепление с кулачком 51,
расположенным на валу 31, так что при непрерывном вращении вала 31 во время работы насоса и при
поднятом поплавке 49 второй рычаг 43 непрерывно поднимается и опускается.
Однако, когда поплавок 49 находится в самом нижнем положении, рычаг 4.5 перемещается, чтобы зацепиться
со вторым поворотным рычагом 43, так что кулачок 51 поднимает оба поворотных рычага 4-1 и 43.
В процессе работы насос приводится в движение обычным способом, и жидкость подается в один из мерных
сосудов 1 или 3. При заполнении в подающей линии создается избыточное давление, которое, при условии
полного опорожнения другого измерительного сосуда и отсутствия жидкости в разгрузочной камере 27,
приводит к схлопыванию складной камеры 19 и перемещению подвижного вала 13 влево (см. рис.).
2 против действия пружины 53. Таким образом, две муфты 15 и 35 входят в зацепление, в результате чего
вращательное движение вала 31 передается на аксиально перемещающийся вал 13, а клапан 23
поворачивается, соединяя заполненный сосуд с выпускным отверстием, а пустой сосуд — с подающим. Сразу
после этого возникает давление в сжимаемой камере 19.
это облегчает доступ, позволяя складной камере 70 19 под действием пружины 53 вернуться в нормальное
положение, неся с собой вал 13 и элемент сцепления 15. Таким образом, детали сцепления 15 и 35
отсоединяются, а клапан 23 остается в положении 7! его новое положение, смещенное на 180 градусов
относительно первого положения.
Для обеспечения достаточного смещения осевого вала 13 влево на фиг. 2 для полного зацепления 80
деталей сцепления 15 и 35, на внешней поверхности крышки 17 складной камеры 19 предусмотрены два
спиральных кулачка 6,5, расположенных в диаметрально противоположных точках на ободе крышки 17. На
эти кулачки опираются два подпружиненных плунжера 57, выступающие горизонтально в камеру клапана 29
таким образом, что когда клапан 23 вращается вместе со своим валом 13, кулачки 55 вращаются против
давления подпружиненных плунжеров 57 и прижимаются влево вместе с валом 13 и полумуфтой 15 до тех
пор, пока клапан не повернется на 180°. В этот момент плунжеры 57 только что прошли самую высокую точку
кулачков 55 и теперь совпадают с ее самой нижней частью, и теперь сжимаемая камера может свободно
вернуться вправо под давлением пружины 53, чтобы разъединить части сцепления 15 и 35. 100 Может быть
предусмотрен механизм предварительной настройки, позволяющий аппарату прекратить работу после подачи
заданного количества жидкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388907A
[]
! --
-. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, сэр У. Г. Армстронг, супруги:
Компания & COMPANY (ENGINEERS) LIMITED и Томас Клари Ривели, британская компания и британский
подданный соответственно, обе компании из Скотсвуд-Уоркс, город и графство Ньюкасл-он-Тайн, Англия,
настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
представляет собой усовершенствованный реверсивный пневматический двигатель, в котором ротор
включает в себя барабан, предназначенный для вращения в корпусе вокруг оси, эксцентричной оси корпуса
или статора, и имеющий скользящие лопатки, установленные в пазах, причем внешние концы указанных
лопаток предназначены для контакта с внутренней стенкой статора.
Целью изобретения является создание реверсивного двигателя, работа которого будет одинаковой при
любом направлении движения. Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной
конструкции ротора, в соответствии с которой при использовании упругих элементов для удержания лопаток
прижатыми к стенке статора изгиб этих элементов сводится к минимуму, что, таким образом, продлевает срок
их службы.
Согласно изобретению, в статоре расположены два комплекта входных и выходных отверстий, практически
симметрично относительно ротора, при этом указанные отверстия сообщаются с соответствующими
отверстиями, управляемыми подвижным элементом, который также регулирует подачу рабочей жидкости под
давлением, так что в одном положении он обеспечивает подачу рабочей жидкости под давлением во входное
отверстие с одной стороны ротора и открытие выпускного отверстия с другой стороны ротора в атмосферу; в
другом положении он меняет эти условия на противоположные, а в третьем положении он закрывает как
входное, так и выпускное отверстия с обеих сторон ротора.
Ротор предпочтительно включает в себя обычные радиальные пазы и лопатки, установленные в них
скользящим образом, причем указанные пазы расположены попарно по диаметру и соединены одним или
несколькими отверстиями, в которых размещены упругие мембраны, концы которых при сжатии упираются во
внутренние концы лопаток в указанных канавках.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на вариант конструкции, применяемый в портативной
пневматической дрели.
[. Цена 1/- 388 907. Согласно данной конструкции, ротор с лопатками эксцентрично установлен в
цилиндрическом отверстии статора, которое симметрично относительно оси инструмента, при этом напорные
и выпускные отверстия открываются в отверстие статора и расположены практически диаметрально
противоположно указанным напорным отверстиям, причем указанные напорные и выпускные отверстия
сообщаются каналами, которые выведены на обработанную поверхность, перпендикулярную оси
инструмента. Напорные порты 65 перекрываются двумя скользящими поршневыми клапанами,
управляемыми регулятором скорости, установленным на валу ротора.
К последнему крепится неподвижный шпиндель с перфорированной поверхностью, перпендикулярной его
оси, и перфорацией 70, соответствующей перфорированной поверхности статора, таким образом, что
перфорации обоих элементов совпадают. Порты сообщаются посредством каналов с диаметрально
противоположными портами, образованными на боковой стороне указанного неподвижного шпинделя, при
этом выпускные порты предпочтительно расположены между портами давления и обработанной
поверхностью шпинделя. Указанный неподвижный шпиндель имеет центральное отверстие, идущее от его
конца на некотором расстоянии от статора и сообщающееся с расположенным в нем поперечным
диаметральным подающим отверстием, находящимся рядом с отверстиями для подачи давления. Отверстие
в неподвижном шпинделе удлинено таким образом, чтобы обеспечить хвостовик 8a для удобства обращения,
и на его конце привинчено соединение с источником давления.
Перфорированная часть шпинделя имеет коническую форму и имеет вращающуюся втулку 90, также
имеющую коническую форму и способную вращаться. Порты втулки включают в себя передаточный порт,
предназначенный для соединения поперечного подающего порта с одним из портов давления, а другой порт
95 включает в себя расположенное напротив него выпускное отверстие, предназначенное для соединения
порта давления и выпускного порта на стороне неподвижного шпинделя, противоположной передаточному
порту и порту давления, соединенному 100 передаточным портом.
В процессе работы, при положении вращающейся втулки, соединяющей один конец поперечного подающего
патрубка с одним из напорных патрубков, и, следовательно, выходного патрубка выхлопа с <--. - '/f -\ 1 1 7=,=,I
Примечание по применению: Янв. 21, 1932. № 1885/32.
Слева полностью: октябрь. 21, 1932.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный реверсивный пневматический двигатель.
v 11 1 выпускное отверстие и напорное отверстие расположены на противоположной стороне шпинделя,
давление жидкости будет поступать в статор с одного конца; и поскольку выпускное отверстие на другом
конце, на другой стороне оси инструмента, будет открыто в атмосферу, ротор будет вращаться. Открытие
другого выпускного отверстия в атмосферу гарантирует, что любой воздух, прошедший через выпускное
отверстие, будет выведен в атмосферу.
Когда вращающаяся втулка поворачивается на 1200 градусов, так что все соединения меняются местами,
ротор, очевидно, будет вращаться в противоположном направлении, и, учитывая симметричное
расположение, он будет работать в точно таких же условиях, так что его эффективность будет одинаковой как
в одном, так и в другом направлении. Переместив вращающуюся втулку в положение, находящееся