Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12561
.pdf
удерживая их в трубке.
Два рычага 17, 28 шарнирно соединены с кронштейном 33, закрепленным на трубке 31, а один из рычагов 17
шарнирно удерживает стержень 21, соединяющий сердечник 19 магнита 20, как указано выше, и этот
стержень 21 несет груз 26 или управляется пружиной, обычно прижимая рычаги вниз.
Концы рычагов 17, 28 находятся на достаточном расстоянии друг от друга и несут выступы 24, 27,
расположенные таким образом, что когда рычаги 17, 28 находятся в нижнем положении, выступ 24 на верхнем
рычаге 17 входит в зацепление с выступом 29 на зубце 1202 звёздного колеса 25 и предотвращает привод
шариков в движение его. Однако, когда рычаги 17, 28 перемещаются вверх под действием магнита 20, выступ
24 на верхнем рычаге 17 освобождается от выступа 29 на зубце звёздного колеса 25, в то время как выступ 27
на нижнем рычаге 28 устанавливается в положение, позволяющее выступу 29 на зубце звёздного колеса
воздействовать на него. i3G Для операции освобождения одного шарика, как показано на рисунках 1, 2 и 3,
звездообразное колесо 25 может иметь, скажем, шесть зубьев, и при подаче энергии на магнит 20 сердечник
19 будет перемещен, чтобы привести в действие два рычага 17, 28 для выступа 24 верхнего рычага 17, чтобы
освободить звездообразное колесо 25 и расположить выступ 27 нижнего рычага 28 так, чтобы он вошел в
зацепление с зубом звездообразного колеса 2.5, после чего вес шариков 32 приведет в действие
звездообразное колесо 2.5 и переместит его на часть одного зуба, чтобы освободить нижний шарик, при этом
звездообразное колесо 25 теперь будет зацеплено нижним выступом 27, так что остальные шарики i5 будут
удерживаться вторым зубом, который расположен под теперь самым нижним шариком.
Теперь, при обесточивании генератора 20, двум рычагам 17 и 28 позволено опуститься так, чтобы нижний
выступ 27 освободился 2C от звездообразного колеса 23, а верхний выступ 24 расположился так, чтобы войти
в зацепление с зубом звездообразного колеса 25 и зафиксировать движение звездообразного колеса 25,
дальнейшее движение которого обеспечивалось весом шариков.32. Этого вторичного движения недостаточно
для того, чтобы выпустить второй мяч, но...
установить звездообразное колесо 2.5 в аналогичное и нормальное положение для повторной операции.
Для операции освобождения двух шариков, как показано на рисунках 4, 5, 6 и 7, звездообразное колесо 25
имеет четное число зубьев, скажем, шесть, и каждый второй зуб с одной стороны снабжен выступом 29, так
что при перемещении 3 рычагов 17, 28 под действием магнита шарики 32 перемещают звездообразное колесо
25 на два зуба, освобождая два шарика, прежде чем звездообразное колесо 2.5 снова будет зафиксировано
выступом 24 или 27 на рычагах 17, 28.
Для операции освобождения трех шариков, как показано на рисунках 8, 9, 10 и 11, звездообразное колесо 2.5
имеет шесть зубьев, и каждый третий зуб снабжен выступом 29, благодаря чему звездообразное колесо 25
перемещается на пол-оборота при каждой операции, и освобождаются три шарика 32.
Теперь предположим, что при одновременном выпуске пяти шариков, как показано на рисунках 12, 13, 14, 1; и
16, звездообразное колесо 25 имеет пять зубьев, и только один из зубьев снабжен выступом 29. При
включении магнита спусковой механизм 18 будет поднят, и выступ на верхнем рычаге 17 освободится от
звездообразного колеса 25, но при этом выступ 27 на нижнем рычаге 28 будет находиться в линии движения
выступа 29 на звездообразном колесе 2.5, как при выпуске двух или трех шариков.
Шарики 32' теперь под своим весом вращают звездообразное колесо 2,5 по очереди между зубьями
звездообразного колеса, когда выступ 29 на звездообразном колесе 25 упрется в выступ 27 на нижнем рычаге,
когда три шарика будут освобождены, но при обесточивании М.
Выступ 27 на нижнем рычаге 28 будет перемещен в сторону, свободную от звездообразного колеса 25, а
выступ 24 на верхнем рычаге 17 будет расположен таким образом, чтобы войти в зацепление с выступом 29
на звездообразном колесе 25 70, после чего шарики снова начнут вращать звездообразное колесо 25 до тех
пор, пока выступ 24 на верхнем рычаге 17 не зафиксирует звездообразное колесо 25, зацепив его выступом, и
во время этого движения звездообразное колесо освободит два других шарика и удержит остальные шарики в
трубке 31, готовые к повторной операции.

Вместо проекции 29 на звезду 80:
Поскольку колесо 23 находится на зубе, оно может находиться в любой другой точке.
Как станет понятно, если фиксированная ставка в тотализаторе составляет два шиллинга, то выпуск пяти
шаров означает, что ставка в 85 шиллингов увеличивается в пять раз, а выпуск пяти шаров за одну операцию
оператором значительно упрощает расчеты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 11, 1931. № 25524/31. 8-9, 5 1 7 Фотография слева: 13 июня 1932 года.
Завершено: 13 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в удалении пиридина или других азотистых оснований из фенолов.
Я, Джеймс Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения, которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия. Акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, 1.0 должно
быть следующим: До настоящего времени было невозможно удовлетворительным образом удалить основные
вещества, содержащие азот, такие как аммиак, анилин, пиридин и его гомологи, хинолин и подобные
вещества, из фенолов путем экстракции кислотами, если фенолы предварительно не были преобразованы в
пифеноляты.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что превращения в фенолаты можно избежать, преобразовав
вышеупомянутые основные вещества в их соли с помощью минеральных кислот или труднолетучих
органических кислот, после чего фенолы отгоняют. Например, при использовании серной кислоты
концентрированную серную кислоту можно добавлять непосредственно в обрабатываемую смесь; однако
введение кислоты должно осуществляться осторожно, чтобы просто образовались соли серной кислоты
основных веществ и чтобы избежать сульфирования фенолов. Также можно использовать более
разбавленную серную кислоту, что дает преимущество в виде более надежного предотвращения
сульфирования. Если фенолы затем отгоняют при атмосферном или пониженном давлении, соли основных
веществ остаются в остатке и в некоторых случаях получаются непосредственно в кристаллической форме.

Отгоняемые фенолы практически не содержат основных веществ.
Во многих случаях нет необходимости полностью отделять фенолы от солей основных веществ методом
перегонки. Если перегонка проводится до такой степени, что в остатке после перегонки остаются лишь
небольшие количества фенолов, то указанные соли могут быть полностью извлечены из остатка водой,
оставляя после себя чистые фенолы.
Пиридин и другие органические частицы основных веществ, содержащих азот, могут быть выделены из
остатков перегонки путем добавления к ним водных растворов, обладающих щелочной реакцией, таких как
растворы едкого натрия или известкового молока, или путем пропускания через газообразный аммиак.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
части смеси неочищенных фенолов, содержащей 7,3% пиридина и других основных веществ, содержащих
азот, полученные в соответствии со спецификацией.
№ 30148 г. н.э. 1930 г. или № 9376 г. н.э.
1931 их смешивают с 8,85 частями 60-процентной серной кислоты. При перегонке под пониженным давлением
около 5–10 миллиметров ртутного столба отгоняют 90 частей фенолов, полностью свободных от пиридина и
других основных веществ, содержащих азот. Остается 15 частей остатка, из которого дополнительно
отделяют 2,5 части фенолов путем добавления воды, растворяющей соли основных веществ; из водного
раствора солей обычным способом можно выделить 7 частей неочищенных пиридиновых оснований.
ПРИМЕР 2.
Части смеси фенолов, содержащей 5% пиридина и подобных основных веществ, полученных экстракцией
трикрезилфосфатом из жидкостей, полученных при низкотемпературной карбонизации, смешивают с 5,5
частями 60% серной кислоты. При обработке, описанной в Примере 1, в качестве дистиллята получают 90
частей фенолов, свободных от оснований, 5 частей пиридиновых оснований и еще 4,5 части фенолов из
остатка.
ПРИМЕР 3.
Части смеси, состоящей из 82,6 частей чистого фенола и 17,4 частей чистого пиридина, смешивают с 38
частями бензолсульфоновой кислоты. При перегонке под давлением от 5 до 10 миллиметров ртутного столба
и при температурах около 800–1000 градусов Цельсия фенол получают в кристаллической форме, в то время
как пиридин остается в остатке после перегонки, образуя кристаллическую соль с бензолсульфоновой
кислотой.
Пример &MFLE 4.
Части смеси фенолов, полученной путем экстракции бензолом сточных вод, используемых для промывки
коксовых газов и содержащей 6,5% основных веществ, содержащих азот, смешивают с 2,7 частями
фосфорной кислоты.
80 Частицы фенолов, не содержащие основных компонентов, могут быть перегнаны под давлением от 5 до 10
миллиметров ртутного столба из полученной смеси. Остаток состоит из смол и солей фосфорной кислоты
основных компонентов.
Дата: 11 сентября 1931 года.
Дж. Й. и Г. В. Джонсон.
47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в удалении пиридина или других азотистых оснований из фенолов.
Я, J:AiEs YATPr JoHxsoN, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени было невозможно удовлетворительным образом удалить основные вещества,
содержащие азот, такие как аммиак, анилин, пиридин и его аналоги, хинолин и подобные вещества, из
фенолов, содержащих эти основные вещества, путем экстракции кислотами, если фенолы предварительно не
были превращены в феноляты.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что превращения в фенолаты можно избежать, преобразовав
вышеупомянутые основные вещества в их соли с помощью минеральных кислот или труднолетучих
органических кислот, после чего фенолы отгоняют. Под "труднолетучими органическими кислотами" мы будем
понимать кислоты, которые не кипят при температуре ниже 1800 градусов Цельсия.
Указанное превращение основных веществ в их соли осуществляется путем добавления одной или
нескольких указанных кислот в количестве, достаточном для химического связывания этих основных веществ.
Зачастую предпочтительнее использовать кислоту в избытке, например, когда в случае многоосновных
кислот, таких как серная кислота, желательно получить кислые соли указанных основных веществ; при этом
используется количество кислоты, необходимое для получения этих солей.
Например, при использовании серной кислоты концентрированную серную кислоту можно добавлять
непосредственно к обрабатываемой смеси; однако введение кислоты должно осуществляться осторожно,
чтобы просто образовались соли серной кислоты основных веществ и чтобы избежать сульфирования
фенолов. Также можно использовать более разбавленную серную кислоту, что дает преимущество в виде
более надежного предотвращения сульфирования. Если фенолы затем отгоняют при атмосферном или
пониженном давлении, соли основных веществ остаются в остатке и в некоторых случаях получаются
непосредственно в кристаллической форме. Отгоняемые фенолы практически не содержат основных
веществ. Вместо серной кислоты можно использовать фосфорную кислоту, соляную кислоту,
бромистоводородную кислоту или труднолетучие органические кислоты, такие как органические кислоты,
содержащие сульфогруппу 80, например, бензолсульфоновую кислоту или нафталинсульфоновую кислоту.
Во многих случаях, например, если присутствуют лишь небольшие количества основных веществ, нет
необходимости полностью отделять фенолы от солей основных веществ методом перегонки. Если перегонка
проводится до такой степени, что в остатке после перегонки остаются лишь небольшие количества фенолов,
то указанные соли могут быть полностью извлечены из остатка водой, оставляя после себя чистые фенолы.
Соли пиридина и других органических соединений основных веществ, содержащих азот, могут быть выделены
из остатков после перегонки путем экстракции последних водой. При добавлении к полученным таким
образом водным растворам, обладающим щелочной реакцией, например, к растворам едкого натрия или
известкового молока, или при пропускании через них газообразного аммиака, указанные органические
основания высвобождаются и могут быть выделены обычным способом.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют, как данное изобретение может быть применено:
карбонизированные вещества, содержащие азот, смешиваются с 2,7 частями фосфорной кислоты, части
фенолов, не содержащих основных компонентов, и могут быть перегнаны под давлением от 5 до 10
миллиметров ртутного столба из полученной смеси. Остаток состоит из смол и солей фосфорной кислоты
основных компонентов.

Уже предлагалось очищать сырые жидкие углеводороды и смолистые масла путем добавления к ним
химических рафинировочных агентов, таких как серная кислота или метафосфорная кислота, после чего
полученную смесь подвергали дистилляции. Процесс, описанный в настоящем изобретении, касается очистки
фенолов, то есть материалов, состоящих преимущественно из фенольных компонентов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389518A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 16, 1931. № 25,925131.
Фотография слева: 15 июня 1932 года.
389,518 Заявка принята! 16 марта 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве нитей и тому подобного.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон, пряжи, лент, пленок или
подобных материалов с пониженным, приглушенным или измененным блеском и особенно ценно для
производства таких материалов на основе ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых
эфиров целлюлозы. Изобретение также включает волокна или другие материалы, изготовленные из таких
продуктов или содержащие их.
В последнее время большое значение приобрело производство искусственных нитей и подобных изделий с
приглушенным блеском.
В большинстве случаев приглушение блеска достигается путем добавления в прядильные растворы,
используемые при производстве материалов, мелкодисперсных порошков, и особенно мелкодисперсных
пигментов, которые обрабатываются растворителем или частью прядильного раствора перед добавлением в
основную массу прядильного раствора.
Хотя добавление этих порошков, и особенно пигментов, в материалы практически не оставляет желать
лучшего в плане блеска, тем не менее, искусственные нити и другие продукты, содержащие такие вещества,
имеют недостатки, наиболее существенным из которых является то, что они имеют тенденцию повреждать

направляющие, используемые либо на самой прядильной машине, либо в процессе текстильной обработки
нитей до момента их ткачества или вязания в ткани.
Теперь я обнаружил, что необходимое снижение блеска может быть достигнуто достаточно эффективно, и в
то же время материалы с низким блеском имеют меньшую склонность к повреждению направляющих, за счет
использования веществ, которые в твердом состоянии имеют коллоидную природу. Согласно изобретению,
такие вещества иммобилизуются в прядильных растворах в соответствующих пропорциях для обеспечения
желаемой степени блеска, после чего прядение из прядильных растворов осуществляется сухим или
влажным способом.
Вещества, которые должны использоваться [Цена указана] в соответствии с настоящим изобретением, как
правило, представляют собой вещества, осаждаемые из водной среды в желатинообразной или
хлопьевидной форме, и термин «коллоидный» используется в данном описании именно в этом смысле, а не
просто как обозначение определенного размера частиц в прядильном растворе. Примерами подходящих
веществ являются осажденные оксиды, гидроксиды или гидратированные оксиды титана, алюминия, цинка и
олова. В качестве гидратированных оксидов могут использоваться, например, орто- или метатитановые
кислоты и мета-оловянная кислота.
К другим подходящим коллоидным веществам относятся, например, основные карбонаты цинка, а также
фосфаты, силикаты, вольфраматы, бораты, силиковольфраматы, вольфрамобораты и фосфовольфраматы,
нерастворимые в воде, и, в частности, вещества щелочноземельных металлов, например, кальция, бария или
магния, а также алюминия, цинка, олова, свинца и титана.
Коллоидные частицы могут быть измельчены до необходимой мелкодисперсной степени для прохождения
через центрифуги, и могут быть включены в центрифужные растворы любыми подходящими методами. Я
предпочитаю использовать соединения в том виде, в котором они осаждаются из водных растворов
растворимых солей или соединений. 85 В таком виде они существуют в виде желеобразных или
хлопьевидных масс, пронизанных большим количеством воды. Для включения их в прядильный раствор эти
водные желе могут, например, быть обработаны ацетоном или другим подходящим растворителем,
используемым для приготовления прядильного раствора, или небольшой долей самого прядильного
раствора, и затем вся масса может быть включена в прядильный раствор, или же водное желе с обработкой
ацетоном или другим растворителем или без нее может быть обработано ацетатом целлюлозы или другими
основаниями, используемыми для производства прядильного раствора, до фактического приготовления
прядильного раствора. При желании коллоидный раствор вещества можно смешать с раствором ацетата
целлюлозы или другого основания, а затем все это осадить, образовав удобный «коплекс» для приготовления
прядильного раствора.
1
Г 35. 389,518 В большинстве случаев нет необходимости измельчать продукт перед смешиванием с
растворителем или основой прядильного раствора, поскольку необходимое измельчение может быть
достигнуто непосредственно в процессе обработки. Однако, если применяется предварительное
измельчение, предпочтительно, чтобы твердый материал не сушился ни на одном этапе этого процесса.
Например, его можно измельчать в присутствии уже содержащейся в нем воды или в присутствии избытка
воды. Другой способ, подходящий для использования в соответствии с изобретением, заключается в том,
чтобы реагенты, предназначенные для получения коллоидного продукта, реагировали в присутствии ацетата
целлюлозы или другого основания, используемого для приготовления прядильного раствора, или в самом
прядильном растворе. Так, например, при использовании ацетата целлюлозы в качестве основы обычно
применяют в качестве растворителя ацетон, содержащий 5% или даже больше воды, и, по сути, добавление
такой воды в прядильный раствор позволяет гораздо легче вытягивать волокна до тончайших денье.
Добавление воды может служить средством введения в центрифужный раствор реагентов, необходимых для

образования в нем коллоидного тела. Таким образом, например, ацетат целлюлозы можно растворить до
желаемой концентрации в безводном ацетоне или ацетоне, содержащем лишь небольшое количество воды,
добавить один из реагентов, растворенных в воде, и тщательно перемешать с ним, а затем добавить другой
реагент, также растворенный в воде, и все тщательно перемешать.
Таким образом достигается очень равномерное включение коллоидного вещества. Аналогичное образование
коллоидного тела в присутствии ацетата целлюлозы может быть достигнуто путем смешивания реагентов в
присутствии любого другого подходящего раствора ацетата целлюлозы с последующим осаждением
«комплекса» ацетата целлюлозы и коллоидного тела. Затем это вещество можно растворить в ацетоне или
других необходимых растворителях.
В качестве еще одной альтернативы, где это возможно, реагенты, необходимые для образования
коллоидного тела, могут быть растворены в органических растворителях и в этой форме 55 подвергнуты
реакции, например, в самом прядильном растворе или в присутствии ацетата целлюлозы или другого
основания. В случае вискозы или подобных водных растворов для прядения образование коллоидного тела в
середине прядильного раствора может происходить обычным образом в результате реакции реагентов,
растворенных в водных реагентах.
Либо в процессе обработки коллоидного тела с прядильным раствором или его составляющими, либо в
процессе предварительного измельчения, коллоидное тело, при необходимости, измельчается до требуемого
состояния, позволяющего ему проходить через прядильные сопла при прядении искусственных нитей
товарной плотности.
Обычно достаточно получить размер частиц несколько меньше 0,003 мм, но при желании средний размер
частиц может быть уменьшен до 0,0001–0,0005 мм.
При желании, вместе с коллоидным веществом можно добавлять другие реагенты, и особенно реагенты,
предназначенные для улучшения диспергирования коллоидного вещества в растворе для
центрифугирования, например, турецкое красное масло, предпочтительно в относительно небольших
количествах, или другие масла, такие как олеиновая кислота, льняное масло, оливковое масло, белое
нефтяное масло и тому подобное. 85 Как указывалось ранее, прядильные растворы, приготовленные
описанным выше способом, могут быть получены методом сухого или влажного прядения.
Изобретение может быть применено к производству матовых нитей или других изделий из вискозы или других
водных растворов, но наиболее ценно в его применении к прядению растворов ацетата целлюлозы или
других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, например, формиата целлюлозы, пропионата
целлюлозы, бутирата целлюлозы, нитроацетата целлюлозы или других органических сложных эфиров
целлюлозы, нитрата целлюлозы или простых эфиров целлюлозы, например, метилцеллюлозы,
этилцеллюлозы или бензилцеллюлозы или смешанных эфиров. 100 Дата: 15 сентября 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Вест-Индия.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве нитей и подобных изделий.
Я, Генри Дрейфулс, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон, лент, пленок или подобных
материалов с пониженным, приглушенным или измененным блеском, а также фосфовольфраматов,
нерастворимых в воде, и, в частности, фосфовольфраматов щелочноземельных металлов, например
кальция, бария или магния, а также алюминия, цинка, олова, свинца и титана. 70 Желатиновые или
хлопьевидные вещества могут быть измельчены до необходимой мелкодисперсной степени для прохождения

через прядильные форсунки и могут быть включены в прядильные растворы любым подходящим способом. Я
предпочитаю использовать соединения в том виде, в котором они осаждаются из водных растворов
растворимых солей или соединений. В таком виде они существуют в виде желеобразных или хлопьевидных
масс, пронизанных большим количеством воды. Для включения их в прядильный раствор эти водные желе
могут, например, обрабатываться ацетоном или другим подходящим растворителем, используемым для
приготовления прядильного раствора, или небольшой частью самого прядильного раствора, а затем вся
масса может быть включена в прядильный раствор; или же водное желе, обработанное или необработанное
ацетоном или другим растворителем, может быть обработано ацетатом целлюлозы или другими
основаниями, используемыми для производства прядильного раствора, до фактического приготовления
прядильного раствора.
При желании жидкость 95, содержащую неорганическое вещество, может быть смешана с раствором ацетата
целлюлозы или другого основания, и вся смесь осаждена с образованием удобного «комплекса» для
приготовления раствора для прядения 100. В случае органических производных целлюлозы таким раствором
может быть либо сам раствор, полученный в результате этерификации или этерификации, либо раствор,
образованный путем растворения производного целлюлозы в подходящем растворителе.
В большинстве случаев нет необходимости измельчать продукт перед смешиванием его с растворителем или
основой прядильного раствора, поскольку необходимое измельчение может быть достигнуто в процессе
работы. Однако, если применяется предварительное измельчение, предпочтительно, чтобы твердый
материал не сушился ни на одном этапе этого процесса. 11Т Например, его можно измельчать в присутствии
уже содержащейся в нем воды или в присутствии избытка воды.
Либо в процессе взаимодействия обесцвечивающего агента с прядильным раствором или его компонентами,
либо в процессе предварительного измельчения, желатинообразное или хлопьевидное тело, при
необходимости, измельчается до требуемого состояния, позволяющего ему проходить через прядильные
форсунки при прядении искусственных нитей товарного дениена. Обычно достаточно получить размер частиц
несколько меньше 0,003 мм, но при желании средний размер частиц может быть особенно ценным для
производства материалов на основе ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров
целлюлозы. Изобретение также включает волокна или другие материалы, изготовленные из таких продуктов
или содержащие их.
В последнее время большое значение приобрело производство искусственных нитей и подобных изделий с
приглушенным блеском.
В большинстве случаев приглушение блеска достигается путем добавления в прядильные растворы,
используемые при производстве материалов, мелкодисперсных порошков, и особенно мелкодисперсных
пигментов, которые обрабатываются с растворителем или частью прядильного раствора перед добавлением
в основную массу прядильного раствора.
Таким образом, в спецификации № 338490 описывается производство искусственных материалов с
пониженным блеском путем включения в прядильные растворы мелкодисперсных нерастворимых веществ,
которые могут быть получены, например, путем взаимодействия разбавленных водных растворов
подходящих реагентов. Хотя добавление этих порошков, и особенно пигментов, в материалы практически не
оставляет желать лучшего в плане блеска, тем не менее, искусственные нити и другие продукты, содержащие
такие вещества, имеют недостатки, наиболее заметным из которых является то, что они имеют тенденцию
повреждать направляющие, используемые либо на самой прядильной машине, либо при текстильной
обработке нитей, вплоть до момента их ткачества или вязания в ткань.
Теперь я обнаружил, что необходимое снижение блеска может быть достигнуто достаточно эффективно, и в
то же время материалы с низким блеском имеют меньшую склонность к повреждению направляющих, за счет
использования неорганических веществ, которые в твердом состоянии имеют желеобразную или
хлопьевидную структуру. Речь, как правило, идет о неорганических веществах, которые образуются из водных
растворов в желатинообразной или хлопьевидной форме. Согласно изобретению, такие вещества

морпорируются в прядильные растворы в соответствующих пропорциях для обеспечения желаемой степени
блеска, после чего прядильные растворы подвергаются прядению сухим или влажным способом.
Примерами подходящих неорганических веществ являются осажденные оксиды, гидроксиды или
гидратированные оксиды титана, алюминия, цинка и олова.
Среди гидратированных оксидов, которые могут быть использованы, можно упомянуть орто- или
метатитановые кислоты и метаоловянную кислоту.
В качестве других подходящих веществ можно привести, например, основные карбонаты цинка, а также
фосфаты, силикаты, вольфраматы, бораты, силиковольфраматы, вольфрамобораты. Размер частиц может
быть уменьшен до 0,0001–0,0005 мм.
При желании, вместе с желатинолином или флоцеле могут быть добавлены другие реагенты, и особенно
реагенты, предназначенные для улучшения диспергирования такого вещества в прядильном растворе,
например, турецкое красное масло, предпочтительно в относительно небольших количествах, или другие
масла, такие как олеиновая кислота, льняное масло, оливковое масло, белое нефтяное масло и тому
подобное.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, но следует понимать, что они никоим образом его
не ограничивают: ПРИМЕР 1.
К раствору, содержащему около 130 частей по массе NaOH, добавляют достаточно концентрированный
раствор, содержащий примерно 210 частей по массе Al(XO:)0, водную суспензию Al(OH:), нагревают до
кипения в течение короткого времени, после чего осадок фильтруют и промывают от растворимых солей.
Затем массу гидроксида алюминия 2 5 обрабатывают ацетоном и добавляют в прядильный раствор ацетата
целлюлозы в ацетоне, или, при желании, обрабатывают частью прядильного раствора или самим ацетатом
целлюлозы.
ПРИМЕР 2.
Раствор, содержащий примерно 1 дюйм нирката цинка по весу, выливают при комнатной температуре в
эквивалентный раствор карбоната натрия концентрацией около 1%, при этом тщательно перемешивают.
Образовавшийся осадок тщательно промывают водой, после чего его можно добавить в прядильный раствор,
как описано в Примере 1.
Как указывалось ранее, прядильные растворы, приготовленные описанным выше способом, могут быть
получены методом сухого или влажного прядения.
Изобретение может быть применено для производства матированных волокон или других продуктов из
вискозы или других жидких растворов, но наиболее ценно в его применении для прядения растворов ацетата
целлюлозы или других сложных эфиров или эфиров целлюлозы, например, формиата целлюлозы,
пропионата целлюлозы, бутила целлюлозы, нитроацетата целлюлозы или других органических сложных
эфиров целлюлозы, целлюлозы, эфиров целлюлозы, например, этилцеллюлозы или бензоилцеллюлозы, или
смешанных эфирных сложных эфиров.
Я не претендую ни на что из описанного или заявленного в моем предыдущем патенте № 343949.
Теперь, подробно изучив и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что при условии соблюдения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389519A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1931. № 26034/31. 389, Завершено: 17 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для смыва унитазов сточными водами.
Я, Джон Хопминсон, проживающий по адресу: Элис-стрит, 9, Рочдейл, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение,
представляющее собой усовершенствование аппарата для смыва унитазов сточными водами, относится к
смывному аппарату, в котором предусмотрен сосуд для приема сточных вод, предназначенный для смыва
унитаза.
В некоторых подобных устройствах предусмотрено, что дождевая вода из водосточных труб вместе с другими
сточными водами стекает в емкости, предназначенные для приема сточных вод и их опрокидывания, а в
одном из таких устройств для смыва унитаза сточными водами используется или предлагается емкость,
которая, будучи предназначенной для приема сточных вод и способной наклоняться вокруг оси, соединена с
ручкой, так что ее можно поднять и прижать к упору, а затем, подняв и прижав к упору, наклонить и вылить ее
содержимое.
В моей заявке на патент № 32464 от 29 октября 1930 года (серийный номер: 359386) описывается и заявлено
применение обычного ведра или емкости для хранения воды, которое можно наклонять или опрокидывать для
смыва унитаза с помощью сточных вод.
Изобретение представляет собой устройство для смыва, в котором обычное ведро или ведро с ручкой,
проходящей поперек него и перемещающейся вокруг места соединения, подвешено за ручку в камере,
соединенной с унитазом, и нижней частью соединено посредством стержня, цепи, проволоки или другого
подходящего средства соединения с ручкой, с помощью которой его можно наклонять и таким образом
опрокидывать для смыва унитаза водой из него, а также предусмотрена труба или трубы для отвода сточных
вод из раковины, ванны, умывальника или другого места или мест в ведро или ведро, а также труба или трубы
для отвода дождевой воды [Цена 11-] с крыши здания, в котором или рядом с которым может быть установлен
унитаз 55, и для обеспечения восходящего потока воздуха из камеры; это устройство простое и недорогое по
конструкции, легко ремонтируется и позволяет собирать дождевую воду, а также другие сточные воды 60 и,
если их достаточно, переливать их из камеры. Ведро или унитаз позволяют лучше смывать воду в унитазе, к
которому оно присоединено, чем это возможно при использовании сточных вод для смыва, и минимизировать
расход воды, обычно связанный с использованием чистой воды для завершения или осуществления смыва,
который должен осуществляться с помощью сточных вод, а также способствуют вентиляции камеры, через
которую проходят сточные воды по пути к унитазу.
Данное изобретение проиллюстрировано на примерах в прилагаемых чертежах. На чертежах фиг. 1
представляет собой вертикальный разрез, частично боковой вид части промывочного устройства. Инжир.
2
Соседние файлы в папке патенты
