Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12561
.pdf
экранов, чтобы тепло не могло в значительной степени достигать изоляционных частей оболочки за счет
однократного или многократного отражения от активных поверхностей анода или от других внутренних
металлических частей. Конечно, невозможно точно определить форму и расположение таких экранов для
всех случаев, но можно утверждать, что если представить, что изолирующие части оболочки были бы
совершенно прозрачными, то ни непосредственно, ни при однократном, ни при многократном отражении
нельзя было бы увидеть ни одну часть нагретого катода.
Хотя при использовании описанной выше системы охлаждения анода анод будет работать в существенно
холодном состоянии, предпочтительно обеспечить, чтобы легко демонтируемые вакуумные соединения не
могли быть разрушены термической деформацией, путем размещения между каждым концом анода и
прилегающей изоляционной частью оболочки металлического кольца, снабженного каналом для жидкостного
охлаждения.
Датировано 8 сентября 1931 года.
А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, представитель
заявителей.
389,509 389;-509 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вакуумных электроразрядных ламп.
Мы, Невилл Райланд Дэвис, проживающий по адресу: Аткинсон Роуд, 10, Сейл, графство Честер, Сесил
Ричард Банч, проживающий по адресу: Дербишир Лейн, 12, Стретфорд, графство Ланкастер, Джордж Хайвуд
Ладлоуз, проживающий по адресу: Джогден Гроув, Бруклендс, графство Честер, все подданные короля
Великобритании, и компания Associated Electronics Limited, проживающая по адресу: Краун Хаус, Олдвич,
Вестминстер, — британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумным электроразрядным трубкам и, по сути, мощным разрядным
трубкам, в которых катод, состоящий из множества прямолинейных элементов, взаимодействует с одним
анодом, который является частью вакуумируемой оболочки трубки, так что анод может охлаждаться
циркуляцией жидкости, такой как вода, по его внешней поверхности.
Изобретение применимо к диодам, а также к триодам или электронным лампам, имеющим один или несколько
сетчатых или управляющих электродов.
Целью инженеров, работающих с вакуумными электрическими лампами, всегда было значительное
увеличение мощности, которую может выдержать вакуумная электрическая лампа, поскольку использование
нескольких ламп, работающих параллельно, очевидно, неудобно и дорого, но значительное увеличение
мощности лампы порождает многочисленные трудности и дорогостоящую конструкцию с нежелательными
рабочими характеристиками. Одним из наиболее значительных достижений в повышении мощности
вакуумной электроразрядной трубки стало формирование анода как части вакуумируемой оболочки, а именно
путем его герметизации путем сплавления со стекловидными частями оболочки, благодаря чему анод 49 мог
охлаждаться циркуляцией воды на его внешней поверхности. Однако изготовление ламп такого типа больших
размеров обходится дорого, они недостаточно прочны, а срок службы катода, а следовательно, и самих ламп,
нежелательно короткий. Для преодоления этих недостатков уже было предложено конструировать трубки
таким образом, чтобы их можно было более или менее легко разбирать или «демонтировать» для замены
катодов, и такая конструкция включает использование вакуумонепроницаемых материалов, созданных иным
способом, чем путем сплавления металла с вифреоном, так что это называется «непрерывной откачкой»
оболочек, как показано на рисунке. Даже с «разборными трубками» возникают трудности при попытках
значительно увеличить мощность, и одной из целей настоящего изобретения является конструкция, которая
является экономичной и обладает инженерной прочностью, благодаря чему мощность может быть
значительно увеличена, при этом желаемые рабочие характеристики улучшаются или сохраняются, а
простота демонтажа сохраняется или даже увеличивается.
70 Для увеличения мощности трубки ранее предлагалось использовать анод, который для получения
желаемых рабочих характеристик образован множеством подобных туннелей или активных участков, в
каждом из которых расположен прямолинейный элемент многокатода, а для охлаждения анода трубки такого
типа путем циркуляции жидкости было дополнительно предложено герметизировать анод с каждого конца
путем сплавления с стекловидной оболочкой, которая, соответственно, закрывает опорные элементы для
двух концов катодных элементов, проходящих через туннели, которые, хотя и открываются друг в друга по
всей своей длине, в основном закрыты. Очевидно, что подобная конструкция неприменима для разборных
труб. С другой стороны, настоящее изобретение предлагает конструкцию, в которой используется
водоохлаждаемый анод, имеющий множество активных частей и который легко и практически полностью
демонтируется, так что практически любую часть, которая может выйти из строя, можно снять и заменить в
сравнительно короткие сроки.
Согласно изобретению, анод имеет по меньшей мере две активные поверхности в виде аналогичных
прямоугольных желобообразных каналов равномерного поперечного сечения, расположенных параллельно
или радиально друг относительно друга и сообщающихся своими открытыми сторонами с камерой, в которой
расположена опорная конструкция для двух концов и, предпочтительно, также промежуточных точек
элементов многокатода, из которых по меньшей мере один элемент расположен внутри каждого
желобообразного канала, причем указанная опорная конструкция катода закреплена и изолирована
относительно анода посредством изолирующего элемента таким образом, что катод и его опорная
конструкция могут быть удалены с 15.
Анод, когда клапан демонтирован, как это допускается открытыми сторонами или открытыми концами и
боковыми сторонами каналов желобчатой формы, при этом изоляционный материал образует часть
доступной оболочки выпускной трубки и соединен с другой ее частью, такой как анод, посредством разборного
соединения, которое предпочтительно является легкоразборным. Под "разборным" соединением следует
понимать соединение, выполненное не путем сплавления металла со стекловидным материалом, то есть
соединение, которое можно изготавливать и изготавливать любое количество раз. Подобный шов может быть
выполнен путем добавления битума или подобного вещества, которое необходимо удалить и впоследствии
заменить, а демонтаж и повторная сборка могут занять значительное время. Такие суставы также могут
называться «полупостоянными». С другой стороны, легко демонтируемое соединение может быть выполнено
с использованием некоторых известных видов так называемых вакуумных смазок или вакуумных восков, и,
кроме того, поверхности соединения предпочтительно должны быть отшлифованы, так что демонтаж и
повторная сборка могут быть выполнены за относительно короткое время, например, за несколько минут.
25; Указанные желобообразные анодные каналы предпочтительно имеют U-образное или практически
U-образное поперечное сечение, а именно, каждый с двумя параллельными или почти параллельными
сторонами, соединенными полукруглым концом, который составляет основную часть активной поверхности,
принимающей электроны от каждого катодного элемента.
Когда вакуумная электроразрядная трубка имеет один или несколько управляющих электродов или сеток, или
многосеточную конструкцию, последняя располагается по одной внутри каждого желобообразного анодного
канала и поддерживается на конструкции, которая также закреплена внутри указанного пространства, в
которое открываются анодные каналы, при этом указанная опорная конструкция или конструкции закреплены
относительно анода и опорной конструкции катода посредством дополнительной изолирующей мембраны или
элементов таким образом, что опорные конструкции катода и сетки могут быть одновременно удалены с
анода при частичном демонтаже вентиля, как это допускается желобообразными анодными каналами. Один
или несколько дополнительных изоляционных элементов, упомянутых выше, удобно образуют или образуют
часть или части эвакуируемой оболочки.
Кроме того, опорная конструкция катода и/или опорная конструкция или конструкции сетки предпочтительно
крепятся к соответствующим металлическим клеммным элементам, которые также образуют части
вакуумируемой оболочки и крепятся к изоляционным элементам с помощью съемных точек, которые, однако,
предпочтительно являются полупостоянными, под которыми здесь понимается соединение, выполненное не
путем сплавления металла со стекловидным материалом, а скорее поверхностями, предпочтительно
заземляющей плоскостью, которые обеспечиваются вакуумной герметизацией твердым материалом, таким
как битум с низким давлением пара, который может быть укреплен металлическим кольцом или подобным
элементом. Следует отметить, что такие полупостоянные соединения, хотя и являются разборными.
Относительно легко и быстро не потребуется так часто ломать, как вышеупомянутые «легко разбираемые»
соединения, которые потребуется ломать чаще, в частности, для замены катодных элементов, которые
удобно состоят из вольфрамовых нитей с максимальным диаметром, по крайней мере, в трубках с одним или
несколькими управляющими или сетчатыми электродами, около 1 мм.
Для того чтобы анод был достаточно жестким и мог с уверенностью выдерживать вакуум, каналы анода
предпочтительно изготавливаются механическим способом или иным способом из цельного металла, такого
как медь, железо или нержавеющая сталь.
В случае меди можно использовать известный процесс горячего прессования или квазиэкструзионного
формования. 9 Считается, что наиболее удобным является использование цилиндрической формы вакуумной
электроразрядной трубки, в этом случае несколько анодных каналов предпочтительно синхронно
распределены вокруг оси в так называемой «многослойной» конфигурации. Таким образом, каналы могут
быть обработаны на внешней поверхности полого цилиндра, внутренняя часть которого имеет жидкостное
охлаждение, в то время как указанный анод может быть окружен полым цилиндром из металла или
изоляционного материала большего диаметра, образуя кольцевую камеру, в которой размещена опорная
конструкция катода, а также опорная конструкция или конструкции сетки, в случае если предусмотрен один
или несколько управляющих электродов. Однако предпочтительно, чтобы анод имел форму полого цилиндра
110 с каналами, образованными внутри него. В последнем случае опорная конструкция нити удобно
представляет собой полый цилиндр, расположенный соосно внутри анодного цилиндра, в то время как
опорная конструкция или конструкции сетки, а также катоды распределены по кругу в кольцевом пространстве
между указанными цилиндрами.
Однако следует понимать, что возможны и другие варианты исполнения, например, анод может представлять
собой плоскую пластину с анодными каналами, расположенными параллельно друг другу на одной из ее
поверхностей, или анод может иметь форму диска с радиально расположенными в нем анодными каналами.
В рассматриваемых здесь электроразрядных трубках высокой мощности проблема охлаждения анода и, по
сути, других частей, и особенно изоляционных участков, становится очень сложной и важной, и анод должен
быть снабжен очень тщательной рубашкой, чтобы обеспечить эффективное охлаждение циркулирующей
жидкостью, которой обычно является вода. С этой целью, в соответствии с дополнительной особенностью
настоящего изобретения, анод выполнен или снабжен мелкораздельным охлаждающим каналом или
множеством охлаждающих каналов, которые могут быть извилистыми, и, если анод не выполнен из меди,
указанная система каналов должна быть расположена на равном расстоянии от активных поверхностей
анода, то есть указанная система каналов должна повторять по конфигурации контур каналов анода. Для
стального анода предпочтительным способом охлаждения является множество каналов, проходящих
параллельно каналам анода, которые удобно просверлены в сплошном металле, имеют небольшие размеры
и расположены с шагом, соответствующим форме активных поверхностей каналов анода.
Тщательная защита анода от коррозии оказывается особенно необходимой в случае легкоразборных
соединений, и даже при использовании полупостоянных разборных соединений, как описано выше, поскольку
часто обнаруживается горячая точка, вызывающая достаточную деформацию частей корпуса, что приводит к
протечкам уплотнений.
Согласно настоящему изобретению, были созданы электроразрядные трубки, предназначенные для работы с
переменным током мощностью 500 киловатт и более. При использовании клапанов такой мощности возникает
необходимость в искусственном охлаждении вводных проводников или опор катода, а также самой опорной
конструкции катода и опорной конструкции или конструкций сетки, которые могут включать элементы,
служащие вводными проводниками для так называемой емкости сетки или зарядного тока, который может
составлять несколько десятков ампер. Поэтому было признано целесообразным использовать сварку для
соединения всех частей, составляющих металлические элементы эвакуируемой оболочки.
Конструкция, поддерживающая катод, включает в себя основной жесткий корпус, предпочтительно трубчатый,
как указано выше, от которого в стороны отходят многочисленные перегородки или группы выступов, которые
выступают внутрь или в сторону соответствующих анодных каналов и по краям каждого из которых
расположен катодный нитевидный элемент или группа элементов. Таким образом, в предпочтительном
варианте осуществления изобретения, в котором анодные каналы сформированы внутри полого анодного
цилиндра, катодная опорная конструкция включает в себя полый цилиндр, имеющий множество симметрично
расположенных радиальных перегородок или групп лопастевидных выступов. Однако последний не
обязательно должен быть неотъемлемой частью полого элемента Байлиндера, при условии обеспечения
хорошего теплового контакта с ним. Было установлено, что особенно удобно, чтобы опорная конструкция
катода работала при потенциале земли или вблизи него, а также чтобы один конец каждого катодного
элемента был электрически соединен с указанной опорной конструкцией катода 75. Другие концы указанных
катодных элементов могут быть соединены с одним или несколькими шинами, каждая из которых жестко
соединена с основной несущей конструкцией нити накала, но изолирована от нее, и каждая из которых
соединена с внешним клеммным разъемом посредством одного или двух трубчатых катодных вводных
элементов, через которые может циркулировать охлаждающая жидкость.
Особенно удобной является схема 85, в которой катодные элементы разделены на группы параллельно
соединенных нитей накала, на которые подается многофазный ток, в то время как поддерживающая
конструкция нитей накала образует звездообразную точку. Таким образом, один конец каждой катодной нити
может быть соединен с основной несущей конструкцией нити, например, посредством гибкого соединителя;
например, этот конец может быть, в свою очередь, зажат 9g на стержне, который скользит в продольном
направлении в цилиндрической направляющей в элементе, который является неотъемлемой частью
выступающей перемычки или пальца, причем эта направляющая может оставаться достаточно холодной,
чтобы предотвратить сплавление из-за высокой температуры катода. Другой конец каждой нити может быть
закреплен на шине с помощью конического зажима патронного типа, имеющего иную хорошо известную
конструкцию.
Промежуточные точки каждой катодной нити предпочтительно скользят в направляющих, выполненных из
тугоплавкого металла, например, вольфрамовой проволоки, которые установлены в блоках из изоляционного
материала, такого как стеатит, которые, в свою очередь, закреплены 110 на каждой из вышеупомянутых
перемычек или пальцев.
На внешней стороне трубки могут быть предусмотрены короткие отрезки шланга или гибкой изоляционной
трубки, позволяющие осуществлять водяное охлаждение и одновременно необходимую изоляцию между
фазами при использовании многофазной системы нагрева нитей накаливания. Также оказалось удобным
пропускать охлаждающую воду последовательно из одного источника через опорную конструкцию катода 120
и вводные элементы катода, а именно через последние в группе параллельно.
Конструкция, поддерживающая катод, может быть выполнена цельной или приваренной к трубчатому
элементу, который является цельным элементом, или приварена к металлической пластине или диску,
который образует часть откачиваемой оболочки и удобно образует концевой элемент, когда конструкция
имеет цилиндрическую форму, как это предпочтительно в 389,509, при этом другой конец оболочки
непосредственно установлен на откачивающем насосе, то есть в предпочтительном варианте согласно
изобретению анод непосредственно установлен на откачивающем насосе через изолирующий цилиндр, в то
время как опоры и клеммы для катода и сетки или сеток установлены на другом конце анода. Вводные трубки
катода также предпочтительно крепятся к указанной торцевой пластине или диску посредством изолирующих
колец или подобных элементов, которые предпочтительно герметизируются битумом или подобными
полупостоянными вакуумными соединениями. Указанные катодные подводящие трубки также
предпочтительно жестко закреплены изоляционными элементами к вышеупомянутому трубчатому элементу,
который поддерживает опорную конструкцию катода 0, от торцевой пластины или диска оболочки.
В случае трубки с одним или несколькими трехэлектродными элементами, последние предпочтительно также
выполнены в виде «многослойной фольги», причем каждый из них включает в себя множество элементов, то
есть множество собственно клеточных элементов управления, расположенных вокруг катодного элемента в
каждом анодном канале. Каждый такой каркасообразный элемент системы управления предпочтительно
легко демонтируется и надежно крепится с хорошим тепловым контактом к трубчатой опоре, через которую
может циркулировать охлаждающая жидкость. Эта опора поддерживается металлическим элементом,
являющимся частью вакуумируемой оболочки и герметизированным между двумя изолирующими частями
оболочки битумом или аналогичными полупостоянными соединениями.
Таким образом, в предпочтительном цилиндрическом расположении разрядной трубки имеется трубчатая
конструкция типа «беличья клетка» с поддерживающими элементами решетки, причем одна трубка
расположена между каждой парой радиально расположенных перемычек или групп пальцев, к которым
прикреплены катодные нити.
Управляющая часть или элемент каждого решетчатого элемента предпочтительно состоит из группы
U-образных элементов, предпочтительно штампованных из металлического листа, которые закреплены на
двух стержнях или брусках, которые, в свою очередь, съемно крепятся к трубам, поддерживающим решетку,
например, с помощью винтов.
Исходя из вышеописанной схемы, следует понимать, что защитные перегородки или группы пальцев,
простирающиеся от опорной конструкции катода в каналы анода, могут, в зависимости от длины,
представлять собой электростатические и механические экраны, предотвращающие поток электронов,
направленный не на необходимые активные поверхности анода, в то время как поток электронов к любой
части сетки или ее опорной конструкции, кроме самих элементов управляющей клетки, может быть
практически полностью предотвращен.
Таким образом, в трехэлектродной разрядной трубке в соответствии с предпочтительным вариантом
осуществления изобретения, опорная конструкция сетки или каждая такая конструкция соединена с
металлическим выводом, выполненным в виде кольца, которое составляет часть отводимой оболочки и
поддерживается посредством полого цилиндра из изоляционного материала, в то время как опорный диск
катода, составляющий конец отводимой оболочки, поддерживается относительно кольца выводной сетки
посредством другого полого цилиндра из изоляционного материала. 80 В качестве изоляционного материала
предпочтительно использовать высококачественный фарфор.
Независимо от используемой изоляции, было установлено, что, по крайней мере для рассматриваемых здесь
вентилей высокой мощности, крайне важно предотвратить даже умеренное нагревание любых изоляционных
элементов корпуса, особенно тех, которые имеют легкосъемные или полупостоянные вакуумные соединения.
Ранее было предложено обеспечить циркуляцию охлаждающей жидкости вблизи рассматриваемых
соединений, и аналогичное решение предпочтительно предусматривается в нагнетательной трубке согласно
настоящему изобретению, как указано выше.
Кроме того, было установлено, что описанного выше способа охлаждения уплотнений недостаточно для
работы в сверхмощных клапанах, и в соответствии с еще одной дополнительной особенностью изобретения
предусмотрено множество внутренних металлических перегородок или экранов, которые предотвращают
прямое излучение тепла от катода к уплотнениям. Было также установлено, что этого недостаточно, и
настоящее изобретение предусматривает также установку экранов такой формы или дополнительных
экранов, чтобы тепло не могло в значительной степени достигать изоляционных частей оболочки J10 за счет
однократного или многократного отражения от активных поверхностей анода или от других внутренних
металлических частей. Разумеется, невозможно точно определить форму и расположение таких экранов для
всех случаев, но можно утверждать, что если представить, что изолирующие оболочки были бы совершенно
прозрачными, то ни непосредственно, ни при одиночном, ни при многократном отражении нельзя было бы
увидеть ни одну часть нагретого катода.
Хотя при использовании описанной выше системы охлаждения анода анод будет работать в существенно
холодном состоянии, предпочтительно обеспечить невозможность разрушения легкосъемных вакуумных
соединений из-за термической деформации путем размещения между каждым концом анода и прилегающей
изоляционной частью оболочки металлического кольца, снабженного каналом жидкостного охлаждения I 1 i i i
i 1 1 i 389,509.
Для обеспечения ясности понимания и реализации изобретения, оно будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой поперечный разрез предпочтительной формы
вакуумной электроразрядной трубки в соответствии с изобретением, а фиг. 2 — вид сверху, верхняя половина
которого показывает верхнюю часть клапана, а нижняя половина представляет собой поперечный разрез по
линии II-II на фиг. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии <5 II-II на рис. 1, но в увеличенном масштабе,
показывающий один из фольговых элементов анодной сетки и катода.
На фиг. 4 представлен схематический поперечный разрез другой формы вакуумной электроразрядной трубки
в соответствии с изобретением.
На фиг. 6 представлен поперечный разрез еще одного типа вакуумной электроразрядной трубки в
соответствии с изобретением.
Обращаясь сначала к фиг. 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей, 1 представляет собой корпус анода, выполненный
из стали и имеющий полифольгированные активные анодные поверхности 2, которых девять, причем эти
активные поверхности имеют U-образную форму, то есть состоят из прямых боковых участков,
соединяющихся с полукруглыми внешними концевыми участками, как это будет ясно видно при рассмотрении
фиг. 3. Вдоль оси каждой полукруглой поверхности анода расположен катодный филамент 3, а вокруг каждого
филамента находится сетчатый элемент 4, имеющий приблизительно U-образную форму. В эту U-образную
сетку входит перепонка 5 или множество пальцев, прикрепленных или, что более удобно, интегрированных с
центральной трубкой 6, которая образует основную опорную конструкцию для нитей. Сама решетка крепится к
трубам 7, как показано в нижней части рис. 3, или к элементам 8, к которым приварены или иным образом
прочно прикреплены трубы 9, как показано в верхней части рис. 3.
Анодный корпус 1 установлен на верхней части насосного коллектора, часть которого показана под номером
10, через промежуточную изоляционную трубку 11, которая предпочтительно изготовлена из
высококачественного фарфора.
Опорная конструкция сетки поддерживается медным кольцом 12, которое установлено на верхней части
корпуса анода 1 через фарфоровую трубку 13, в то время как опорная конструкция катода установлена на
диске 14, который, в свою очередь, установлен на кольце 12 через фарфоровое кольцо 15.
Анод снабжен множеством 65 охлаждающих каналов 16, которые просверлены продольно в корпусе анода 1,
причем их оси расположены на линии, соответствующей многослойной форме активной поверхности анода, и
удобно расположены таким образом, что каналы находятся на расстоянии примерно одной восьмой дюйма
друг от друга и примерно одной восьмой дюйма от активной поверхности анода. Каналы 16 соединены
группами с верхним и нижним коллекторами или камерами 17, а также 18 и 19 таким образом, что вода 75
течет вверх по одним каналам и вниз по другим, предпочтительно в соответствии с Заявкой № 26086 от той
же даты (серийный номер).
382,996). 80 Центральная трубка 6, поддерживающая нить накаливания, снабжена на своем нижнем конце
девятью направляющими 20, несущими стержни 21, верхние концы которых имеют зажимы 22 для нижних
концов нитей накаливания. Нижние концы 85 стержней 21 прижимаются вниз с помощью упругих проводников
23, которые создают натяжение нитей и электрически соединяют их нижние концы с центральной трубкой 6.
Последний приварен через кольцо 24 (90) к выступающей вверх трубке 25, которая закреплена на диске 14 и
предпочтительно приварена к нему. К верхнему концу трубки 25 прикреплен коллектор или патрубок 95 26, на
котором проходит направленная вниз трубка 27, приближающаяся к закрытому концу центральной трубки 6.
Коллектор 26 устроен таким образом, что охлаждающая вода может циркулировать через центральную трубку
6. 100 На трубку 25 плотно надета стальная усиливающая трубка 28.
Девять нитей предназначены для работы от трехфазного источника питания и включают три группы по три
нити, каждая группа соединена верхними концами с шиной 29, имеющей секторную форму или состоящей из
трех пальцев, радиально отходящих от внутренней части, которая соединена с парой трубок 30, через
которые может циркулировать вода, и которые образуют фазный вводной проводник для верхних концов
нитей группы, при этом центральная трубка 6 образует точку «звезды», которая предпочтительно заземлена.
Каждая пара трубок 30 направлена вверх и приварена к диску 31, имеющему фазный вывод 32 и
изолированному от диска 14 с помощью фарфорового кольца 33, которое 120 предпочтительно
герметизировано битумом для защиты от вакуума. Внешние верхние концы трубок 30 соединены с отрезками
шланга 34 для обеспечения необходимой циркуляции воды. Конструкция удобна тем, что охлаждающая вода
для катода сначала проходит через трубки 6 и 25, а затем через три группы трубок 30, расположенных
параллельно.
Другие полупостоянные вакуумные соединения i3Q, образованные битумом, обозначены цифрами 35, 36, 37,
38, 39, 4G, 41 и 42, при этом битум армирован внешними металлическими элементами, такими как кольца 43.
Трубы 7 (или 9), поддерживающие решетку, приварены к кольцу 12, которое снабжено каналами и проходами,
как показано на рисунке 44, с соответствующими входными и выходными трубами, такими как 45, так что вода
может течь вниз по одной трубе 7 и вверх по соседней трубе 7, причем все трубы 7 соединены своими
нижними концами с кольцевым коллектором 46, имеющим в нем водопроводный канал или соответствующие
проходы 47.
Для придания жесткости конструкции, поддерживающей нить, трубки 30 крепятся к трубке 28 с помощью
изоляционных или изолированных зажимов 48.
Сетка 4 предпочтительно состоит из множества U-образных элементов, которые штампуются из листового
металла и закрепляются в пильных канавках 49 в угловых элементах, которые привинчиваются к трубам 7 или
элементам 8 (см. рис. 3). Элементы U-образной сетки могут быть зафиксированы на элементах 50 с помощью
вертикальных проводов 51, проходящих через отверстия в элементах U-образной сетки и через
соответствующие отверстия в элементах 50. Дополнительное укрепление предпочтительно обеспечивается
проволокой 52, проходящей через отверстия, расположенные вокруг U-образных элементов сетки 4, как
показано только на рис. 3.
Если, как показано на фиг. 1, 2 и 3 чертежей, основная трубка 6, поддерживающая катод, снабжена
множеством лопастевидных выступов 5, в отличие от сплошных перегородок, то промежутки 53 между
перегородками могут быть перекрыты с помощью молибденовых полос 54, как показано только на фиг. 1,
которые могут удерживаться на выступах 5 с помощью винтов.
Каждая нить 3 предпочтительно закреплена относительно пальцев 5 с помощью проволочных петель 5.5,
установленных на блоках из изоляционного материала 56, закрепленных винтами внутри углублений 57,
образованных в пальцах 5.
Внутренняя система защиты различных соединений, как указано выше, может быть выполнена следующим
образом.
Верхнее соединение между диском 14 и кольцом 1.5 защищено кольцом 58 углового сечения, которое удобно
привинчивается к диску 14. Соединение между кольцом 15 и клеммным кольцом 12 для сетки удобно
защищено аналогичным кольцом 59, прикрепленным болтами к клеммному кольцу 12. Соединение между
клеммным кольцом 6 12 и изолирующим кольцом 13 выполнено.
защищен с помощью шайбообразного элемента 615, имеющего внешний фланец, который удобно крепится
болтами к клеммному кольцу сетки 12 и имеет на своей внутренней периферии зависимую трубку 61,
окружающую трубки 28 и 30. Трубка 61 предпочтительно заканчивается на нижнем конце фланцем 62.
Как указано выше и как показано на фиг. 1, предпочтительно между изолирующим кольцом 13 и верхним
концом корпуса анода 1 предусмотрено вспомогательное кольцо 70, охлаждаемое водой и обозначенное
цифрой 63, при этом водяной канал обозначен цифрой 64. Кольцо 63 точно отшлифовано 75 до верхней
поверхности корпуса анода и герметизировано легкосъемным способом с помощью вакуумной смазки или
масла, например, известной под зарегистрированным товарным знаком «Apiezon». Кольцо 63 80 имеет
удобную наружную резьбу для крепления усиливающего кольца 43 для битумного шва 40, которое по
периметру закрывает канал водяного охлаждения 64 в кольце 63. Последняя также имеет удобную
внутреннюю резьбу для крепления кольца 65, которое имеет выступающую вверх часть для защиты
соединения между кольцами 13 и 63 и нижнюю фланцевую часть для защиты соединения между кольцом 63 и
верхней поверхностью корпуса анода.
Между 95 изолирующим кольцом 11 и нижней поверхностью корпуса анода расположено кольцо 66,
аналогичное кольцу 63 и также снабженное каналом водяного охлаждения 64; соединение между кольцом 66
и кольцом 11 выполнено из битума, а соединение между кольцом 66 и корпусом анода предпочтительно
выполнено из легкосъемного материала, герметизированного смазкой или маслом. Дополнительное кольцо
67 предназначено для защиты соединения между кольцом 11 и коллектором насоса 10.
Сам насос защищен 5 грибовидными элементами 68 в соответствии с описанием патента №.
3.51,115.
Как указано выше, хотя коаксиальное расположение, описанное выше со ссылкой на рис. 1–3 прилагаемых
чертежей, является предпочтительным, возможны и другие варианты расположения, а именно, как
схематически показано на рис. 4 и 5, которые иллюстрируют диоды или выпрямители. Таким образом, на фиг.
4 анодные каналы 2 могут быть сформированы в теле 1, имеющем практически прямоугольное сечение, в то
время как катодные нити 3 могут поддерживаться конструкцией, состоящей из элементов, таких как 69,
закрепленных на металлической пластине 70, а нити на других концах могут поддерживаться элементами,
такими как 71, закрепленными на металлических пластинах 72. Пластина 70 изолируется от корпуса анода 1
посредством фарфоровой рамы 73 и крепится к последнему полупостоянным битумным швом, как показано
на 74, в то время как шов на 75 между фарфоровой рамой 73 и корпусом анода 1 выполнен из i30 _________.1
389,509 i i других материалов и все они сообщаются своими открытыми сторонами с камерой, в которой
расположена опорная конструкция для двух концов и, предпочтительно, также промежуточных точек
элементов многоэлементного катода 74, по меньшей мере один элемент которого расположен внутри каждого
желобообразного канала, причем указанная опорная конструкция катода закреплена и изолирована
относительно анода посредством изолирующего элемента 75 таким образом, что катод и его опорная
конструкция могут быть удалены от анода, как это допускается открытыми сторонами или концами и
сторонами желобообразных каналов, причем указанный изолирующий элемент является частью
вакуумируемой оболочки и соединен с другим часть его, например, анод, может быть выполнена с помощью
"съемного" вакуумного соединения, которое предпочтительно представляет собой "легкосъемное" соединение
85.
2.
Вакуумная электроразрядная трубка по п. 1, в которой желобообразные анодные каналы имеют U-образное
поперечное сечение, а именно, с параллельными или почти параллельными сторонами, соединяющимися
полукруглыми концами.
3.
Вакуумная электроразрядная трубка по п. 1, в которой также расположена опорная конструкция или
конструкции 95, состоящие из нескольких сеток или управляющих электродов, или многосеточная конструкция
или управляющий электрод, из которых одна сетка или один элемент сетки соответственно расположены
внутри каждого желобчатого анодного канала, причем указанная опорная конструкция или конструкции сетки
или элементов сетки закреплены относительно анода и опорной конструкции катода посредством
дополнительного изолирующего элемента oi или соответствующих элементов таким образом, чтобы их можно
было снять вместе с опорной конструкцией катода с анода, как это допускается желобчатыми каналами.
4.
Вакуумная электроразрядная трубка, как описано в п. 3, в которой каждый дополнительный изоляционный
элемент является частью отводимой оболочки разрядной трубки.
5.
Вакуумная электроразрядная трубка 115, как указано в любом из предшествующих пунктов, в которой опорная
конструкция катода и/или опорная конструкция или конструкции сетки установлены на соответствующих
металлических клеммных элементах 120, которые образуют части вакуумируемой оболочки и закреплены на
изоляционных элементах с помощью разборных соединений.
6.
Вакуумная электроразрядная трубка по п. 5, в которой указанные 125 разборные соединения являются
полупостоянными, например, герметизированными битумом, так что путем разъединения легко разбираемого
соединения сетки и поддерживающих нитей структуры могут быть вместе удалены из 130 легко разбираемого
типа, обеспечиваемого вакуумной смазкой или маслом.
Пластина j72 установлена на пластине 70 и изолирована от нее с помощью фарфорового кольца 76b с
полупостоянными битумными швами 77 и 78.
Корпус анода может иметь множество каналов водяного охлаждения, как показано на рисунке 79, в то время
как пластины 70 и 72 могут иметь каналы водяного охлаждения, как показано на рисунке 80.
Следует понимать, что общая схема, показанная на рис. 4, может быть адаптирована для разрядных
устройств с сетками.
На схеме, показанной на рис. 5, корпус анода 1 имеет активные поверхностные каналы 2, отходящие от
поверхности корпуса, а нити накала 3 поддерживаются элементами 5, которые, в свою очередь,
поддерживаются вертикальными трубками 81, скрепленными друг с другом кольцеобразной трубкой 82 для
обеспечения циркуляции воды.
Анод и нити накаливания с их опорной конструкцией, как описано выше со ссылкой на рис. 5, могут быть
заключены во внешнюю трубчатую оболочку 83, которая может быть выполнена из металла или
изоляционного материала, в то время как для изоляции опорной конструкции нитей накаливания от анода
могут использоваться изоляционные кольца и диски, как описано со ссылкой на рис. 1, при этом в
соответствии с изобретением и в основном так, как было изложено и описано выше, применяются
полупостоянные и легкоразъемные соединения.
Следует понимать, что в рамках изобретения возможны и другие варианты расположения анодных каналов.
Например, каналы могут быть сформированы радиально на поверхности толстого диска. Предпочтительно,
для подъема катодной и сетчатой частей с соответствующими частями оболочки из анода с точным
выравниванием предусмотрен гидравлический подъемный цилиндр или другое подъемное устройство с
ограничением движения (не показано). Такой таран может вступать в контакт с перфорированными выступами
на кольце 43, один из которых показан на рисунке 43a в goFn. 2.
Следует также понимать, что в рамках изобретения могут быть внесены различные незначительные
изменения и вариации в деталях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389510A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1931. № 26,108/31. 38' Фотография слева: 11 июля 1932 года.
Завершено: 17 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области осевых винтовых вентиляторов и связанные с ними разработки.
Мы, МИНАС АДАМЧИМАС (также известный как МИСЛИЛКЕЛ АДАМЧИК), литовской национальности, и
Юспррн МАССЕРА, итальянской национальности, оба проживающие в Астор-Хаус, Олдвич. Лондон, W.C. 2,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованному осевому винтовому вентилятору, который заключен в корпус и приводится
в движение непосредственно электродвигателем, расположенным внутри корпуса.
Такие винтовые вентиляторы обычно снабжены опорным кольцом, к которому привинчиваются входная и
выходная части корпуса и которое выступает за пределы воздушного потока. Кроме того, корпус
электродвигателя обычно снабжен тремя или четырьмя обработанными поверхностями, параллельными оси
вентилятора, и каждая из которых снабжена двумя резьбовыми отверстиями. Предусмотрено
соответствующее количество опорных рычагов, имеющих выступы на концах, причем внутренние выступы
прикручены болтами к облицовке двигателя, а внешние — к опорному кольцу, расположенному вне зоны
воздушного потока. Опорное кольцо также используется для фиксации вентилятора на месте путем
прикручивания кольца к перегородке, стене, балкам или подобным элементам. Таким образом, двигатель
легко центрируется и жестко фиксируется в нужном положении.
Такая конструкция и крепление двигателя внутри корпуса одинаково удобны как для горизонтального, так и
для вертикального вращения.
Соседние файлы в папке патенты