Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12561
.pdf
7Таким образом, горизонтальная набивка 97 будет подвергаться давлению, окружающему вращающийся
корпус 'u, и при любых условиях эксплуатации будет обеспечено герметичное соединение под давлением,
создаваемым винтовыми пружинами, при этом следует понимать, что для верхней горизонтальной набивки
может быть предусмотрена та же самая набивка, что и для нижней.
Следует понимать, что для целей сборки стопорное кольцо y и опорная пластина пружины y2 могут быть
зафиксированы в положении, показанном на рисунке 6, при этом винтовые пружины v3 сжимаются между
пластиной y и кольцом y с помощью ряда резьбовых штифтов, таких как y4 (рисунок 6), расположенных на
равном расстоянии друг от друга и соединенных с опорной пластиной пружины y и проходящих через
стопорное кольцо y, на нижние резьбовые концы которых надеты специальные монтажные гайки y5. При
сборке пружинная опорная пластина y2 и стопорное кольцо y устанавливаются внутри эластичного мешка под
давлением и монтируются внутри противовыбросового устройства, после чего части противовыбросового
устройства соединяются между собой. Затем специальные гайки y5 (рис. 6) можно снять, а винты стопорного
кольца Y6 установить на место, чтобы зафиксировать стопорное кольцо Y. Винты Y предназначены для
вставки в резьбовые отверстия, расположенные в определенных местах на нижней поверхности стопорного
кольца, а концы винтов y4 вставляются в центральные отверстия внутри винтов W6.
При откручивании специальных гаек y5 вставляются винты стопорного кольца Y6, которые служат для
притягивания стопорного кольца i к выступающим внутрь краям эластичного мешка давления y-.
При реализации изобретения, как показано на рисунке 7, способ изготовления вращающегося негираторного
корпуса U и крепления массивной эластичной втулки d аналогичен показанному на рисунке 1, и те же
буквенные обозначения указывают на те же детали на соответствующих рисунках, но в конструкции рисунка 7
нижнее концевое кольцо e4 аналогично верхнему концевому кольцу e1, и оба они интегрированы с
соответствующими цапфовыми трубами e. Цапфовые трубы также установлены внутри подшипников,
благодаря чему исключается вращательное движение, как в конструкции, показанной на рисунке 1. Таким
образом, верхняя и нижняя цапфовые трубы e в конструкции, показанной на рисунке 7, поддерживаются в
подшипниках, имеющих практически ту же форму, в которых давление поддерживается жидкой средой внутри
кольцевого пространства v способом, описанным выше (7) со ссылкой на конструкцию, показанную на рисунке
1. Однако подшипники установлены в кольцевых углублениях, расположенных соответственно в нижней части
корпуса a и в верхней цилиндрической части или фланце gl" крышки g, g'.
Таким образом, в каждом подшипнике предусмотрено формованное резиновое кольцо qi, имеющее на своей
внутренней периферии кольцевое углубление для размещения сальника q2, и кольцо qi размещается между
верхним и нижним торцевыми кольцами q3, имеющими конические поверхности, а соответствующие
комплекты деталей удерживаются с помощью стопорных колец q0. Перфорированный цилиндр p окружает
формованное резиновое кольцо ql, а за ним расположена узкая полость, в которую входят сообщающиеся
каналы a6 aie, так что оба подшипника или формованные резиновые кольца qi могут подвергаться давлению
жидкости, преобладающему в кольцевом пространстве v, окружающем вращающийся корпус; при этом
формованные резиновые кольца ql окружены тонкой эластичной металлической втулкой qi2 85, которая
предпочтительно разрезана или иным образом сформирована таким образом, что соответствующие концы
могут скользить один по другому, и таким образом эластичная втулка qi2 может оказывать давление на
формованное кольцо ql и вокруг него, благодаря чему давление на уплотнение может постоянно оказываться
эластичной втулкой через формованное резиновое кольцо. Теперь, когда я подробно описал и определил
природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389514A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 15, 1931. № 23,056/31.
Фотография слева: 13 мая 1932 года.
Заявка принята: 15 марта 1933 г.
- | ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства дезинфицирующих средств.
389,514 Я, Артур Канаил, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству новых дезинфицирующих средств.
В соответствии с изобретением соединения с высокой дезинфицирующей способностью получают при
превращении производных бензола в фенолы, содержащие один алкенильный остаток с 5-7 атомами
углерода, присоединенный к кольцу через метиленовую или метиновую группу. Новые соединения
отличаются от аналогичных известных соединений усиленным дезинфицирующим действием.
Для производства новых соединений используются традиционные методы. Например, в качестве исходных
материалов могут использоваться фенолы, содержащие присоединенный к кольцу алкильный остаток из 5-7
атомов углерода, обладающий заместителем или заместителями, способными к отщеплению, причем
алкильный остаток может быть превращен путем отщепления указанных заместителей в алкенильный
остаток, присоединенный к кольцу через метиленовую или мнетиновую группу. Например, из подходящих
гидроксиалкильных остатков или их производных отделяют воду, а из галогеналкильных остатков — галоген
или галогеноводород, при этом используются обычные методы. В качестве альтернативы, рассматриваемые
ненасыщенные фенолы образуются при взаимодействии первичного А2-алкенилгалогенида с фенатом в
недиссоциирующем органическом растворителе. Полученные таким образом алкенилфенолы А2 могут быть
перегруппированы известным способом с образованием алкенилфенолов А1. Кроме того, этот процесс можно
также осуществить, используя в качестве исходных материалов производные бензола, содержащие
алкенильную группу из 5-7 атомов углерода, присоединенную к кольцу через метиленовую группу или
метиновую группу и заместитель, превращаемый в гидроксильную группу, и превращая этот заместитель в
гидроксильную группу известным способом.
Ниже представлены примеры изобретений:
Проиллюстрируйте ПРИМЕР 1.
1500 Смесь бензола, 60 граммов натрия и 300 граммов фенола нагревают под обратным холодильником при
перемешивании. Примерно через 3 часа, когда образование 60%-ного фената завершится, в раствор
добавляют 400 граммов n-AL2-пентенбромида. После непродолжительного кипячения реакционную смесь
обрабатывают обычным способом. 65 В результате фракционной перегонки в вакууме получают около 200
граммов киллиона масла при температуре 112-1250 °C под давлением 8 мм.
давление, которое представляет собой практически чистый о-он-А2-пентенфенол. После перегонки 70-кратно
неизвестное о-н,-А2-пентенфенол имеет температуру кипения 118-1200 °C.
под давлением 8 мм.
Для осуществления перегруппировки в соответствующий АЛ-алкенилфенол 60 граммов 75
о-н-А2-пентенфенола растворяют в 100 г метилового спирта с добавлением едкого калия, после чего спирт
отгоняют до тех пор, пока температура жидкости не достигнет 1350 °C. При этой температуре кипение
продолжают при обратном потоке еще 14 часов. Обработка данных обычным способом приводит к появлению
чего-то доселе неизвестного! пентенфенол, который переходит в бесцветное масло, кипящее при 126-1280 °C
под давлением 8 мм рт. ст.
ЭКЗАМЕН № 2.
Эфирный раствор бромида бутилмагния получают методом Гриньяра из 24 молекулярных соотношений
бромида бутила и 21 молекулярного соотношения магния, при этом в раствор добавляют 1 молекулу
салицилового альдегида. После обработки обычным способом получают о-н-А1-пентенфенол, кипящий при
температуре 126-1280 °C под давлением 8 мм рт. ст., как описано в примере 1. Образовавшийся
о-гидроксифенилбутилкарбинол очень нестабилен и частично выделяет воду в процессе обработки, а
частично во время дистилляции. (Дата: 15 августа 1931 г.)
CARPMAELS & RANSFORD – агенты заявителя.
24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, W.0.2.
3289,514 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства дезинфицирующих средств.
Я, Артур Карпаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон,
W.C. 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия), и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
производству новых дезинфицирующих средств.
i5 В соответствии с изобретением соединения с высокой дезинфицирующей способностью получают при
превращении фенолов или таких производных бензола, которые могут быть в них преобразованы, в
ненасыщенные фенолы, содержащие один алкенильный остаток формулы -CHAN-CE =CH-R или
-CH-CHC11I-R (где R представляет собой алкильную группу из 2-А атомов углерода). Новые соединения
отличаются от аналогичных известных соединений усиленным дезинфицирующим действием.
Для производства новых соединений используются традиционные методы. Иными словами, в качестве
исходных материалов могут использоваться фенолы, содержащие присоединенный к кольцу алкильный
остаток из 5-7 атомов углерода, обладающий заместителем или заместителями, способными к отщеплению, и
этот алкильный остаток может быть превращен путем отщепления указанных заместителей в алкеновый
остаток формулы, указанной выше. Например, из подходящих гидроксищелочных остатков или их
производных отделяют воду, или из галогеналкильных остатков отделяют два атома галогена или
галогеноводород, используя обычные методы. В качестве альтернативы, ненасыщенные фенолы первого из
рассматриваемых типов образуются, когда алкенилгалогенид формулы: Hal-OC2 -CH=CCH-R (где R
представляет собой алкильную группу из 2-4 атомов углерода) воздействует на фенат в недиссоциирующем
органическом растворителе. Этот тип реакции в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389515A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 13 апреля 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
S ' (Сообщение из-за рубежа от CHART1t DnRIvE Io., расположенной по адресу: 111, West Monroe Street,
Chicago, Illinois, United States of America, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки. Я, Артур Фределик Бингесс, подданный Великобритании, из фирмы
Lloyd Wise & Co., расположенной по адресу: 10, New Court, Lincoln's Inn, графство Лондон, дипломированный
патентный поверенный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пусковым устройствам для двигателей, используемым, в частности, для
запуска двигателей внутреннего сгорания, особенно в автомобилях. Изобретение относится, в частности, к
типу стартера двигателя, который включает в себя вращающийся приводной вал и средства для его
вращения, приводной элемент, установленный на указанном валу таким образом, чтобы он мог вращаться и
скользить по нему в осевом направлении, винтовую приводную пружину, окружающую указанный вал и
соединенную с указанным приводным элементом для перемещения вместе с ним, и направляющий элемент,
закрепленный на указанном валу и перемещающийся между витками указанной пружины, так что при
возникновении относительного вращательного движения между валом и приводным элементом последний
перемещается в осевом направлении вдоль вала, входя или выходя из зацепления с элементом, приводимым
в движение для запуска двигателя.
Целью изобретения является создание усовершенствованного стартера для данного двигателя.
тип и, в особенности, такой, который можно легко и недорого изготовить, который эффективен в эксплуатации
и который в случае повреждения можно быстро и легко отремонтировать.
Согласно изобретению, приводной элемент 389,515 стартера двигателя указанного типа снабжен
воротникообразной частью, эксцентричной по отношению к приводному валу, причем самая широкая по
радиусу часть этой части имеет прорезь для зацепления с одним концом приводной пружины, а самая узкая
по радиусу часть указанного воротника снабжена упорным выступом, выступающим над приводной пружиной
настолько, чтобы упираться в направляющий элемент на приводном валу, когда приводной элемент отведен
на заданную величину от приводимой части двигателя.
Предпочтительно, чтобы указанная выше эксцентриковая муфта была изготовлена отдельно от той части
приводного элемента, которая предназначена для соединения с приводимой в движение частью двигателя, и
впоследствии была жестко прикреплена к этой части. Еще одна предпочтительная конструктивная
особенность заключается в том, что упорный выступ эксцентрикового кольца изготавливается отдельно от
самого кольца, а затем этот выступ крепится к кольцу.
Дополнительные особенности изобретения станут очевидны из следующего описания одного из его вариантов
осуществления, который проиллюстрирован на прилагаемом чертеже.
На этом рисунке:
На рис. 1 показан усовершенствованный пусковой механизм и часть запускаемого двигателя, в основном в
продольном разрезе, но частично и в боковом ракурсе.
На рис. 2 представлен вид с торца наиболее важных частей механизма, изображенного на рис. 1, с правого
края этого рисунка.
На фиг. 3 представлен вид снизу части механизма, изображенного на фиг. 1, и показан ведущий элемент (в
данном случае шестерня) с прикрепленными к нему эксцентриковым кольцом и упорным выступом.
На рис. 4 показан вид с торца эксцентрикового кольца с прикрепленным к нему упорным выступом. Дата
применения: август. 18, 1931. № 23,243/31.
Завершено: 20 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к пусковым устройствам двигателей или связанные с ними.
65i, но не шестерня или сам приводной элемент.
На рис. 5 показаны соответствующие части рис. 3 в разрезе, причем разрез выполнен по линии 3-5 на рис. На
рис. 6 показан боковой вид упорного выступа до его крепления к эксцентриковому кольцу.
Одинаковые цифры обозначают одинаковые части на всех рисунках.
На чертежах цифрой 1 обозначена втулка, внутри которой размещается приводной вал 18 стартера, причем
втулка закреплена на указанном валу и вращается вместе с ним. На этой втулке 1 (или, возможно, на второй
втулке 1', окружающей вал, или даже на самом валу) вращательно установлен приводной элемент,
предназначенный для взаимодействия с какой-либо частью запускаемого двигателя, например, с маховиком.
Этот приводной элемент в целом обозначается как 2.
Она включает в себя шестерню, имеющую 4 зуба. Верхние части или гребни зубьев 4 на одном конце
шестерни и частично вдоль него срезаны, загнуты вниз или иным образом сформированы таким образом,
чтобы находиться ниже гребней оставшихся частей зубьев, причем срезанная часть обозначена цифрой 5.
Это обеспечивает наличие шестерни с четырьмя длинными зубьями и пятью короткими зубьями. Конец
шестерни, содержащий эти короткие зубья, выступает в кольцо 6, которое имеет эксцентричное отверстие 7 и
снабжено зубьями 8, которые входят между зубьями 5 на шестерне. Ухо вдавливается в воротник до тех пор,
пока последний не упрется в плечо 9 указанного механизма, образованное концами неповрежденных зубьев.
Я предпочитаю, чтобы продольный размер коротких зубцов был несколько больше толщины воротника, чтобы
эти зубцы выступали на небольшое расстояние за воротник, когда последний находится в нужном положении.
Предпочтительно, чтобы воротник был слегка скошен под углом 5° на той поверхности, с которой выступает
конец шестерни, так чтобы выступающий конец металла зубьев можно было вдавить в скос воротника и
сгладить до ровной поверхности. Видно, что шестерня и воротник в этом случае полностью разморожены.
Эксцентриковый воротник 6 снабжен на стороне, имеющей наибольшую толщину металла i, прорезью j; 10,
которая (проходит по окружности вдоль воротника 1, как показано на рис. 3, и также предусмотрен паз 11,
соединяющий паз 10 i AO с поверхностью воротника, противоположной той, от которой отходит шестерня 3.
Эти два С-образных паза вместе образуют Т-образный паз в Т-образной части. В этот паз входит загнутый
конец c 12 витой пружины 13, как показано на фиг. 1 и 2. Пазы 10 и ii могут быть изготовлены любым
желаемым способом, но предпочтительно формируются с помощью фрезы в форме циркулярной пилы,
поскольку это значительно облегчает изготовление пазов и значительно удешевляет конструкцию. 70 С
кольцом 0, на стороне, противоположной пазам 10 и 11, то есть на стороне с наименьшей толщиной металла,
соединен стопорный выступ 14. Этот упор, конечно, может быть интегрирован с воротником, но я предпочитаю
изготавливать его отдельно от воротника, как показано на рис. 6, и приваривать его к нему электросваркой
или точечной сваркой, что значительно удешевляет конструкцию.
Стопорный выступ 14 снабжен выступом 1.3, который выступает внутрь за первую витку пружины 1 и
переплетается между витками, как показано на рис. 1. Целью этого выступа 85 является предотвращение
любого возможного наклона пружины относительно поверхности воротника 6, что обеспечивает сравнительно
жесткое позиционирование пружины относительно поверхности воротника эксцентричной формы начального
элемента.
Упорный выступ 14 имеет плоскую поверхность 1.6 с одной стороны выступа 1.3 и зубчатую поверхность с
другой стороны указанного выступа, зубцы расположены по всей поверхности. Эти зубцы приводятся в
контакт с воротником 6 и сплавляются в процессе сварки, описанном выше, обеспечивая таким образом
полное и прочное соединение стопорного выступа с воротником. Воротник 6 предпочтительно
изготавливается из цельного круглого прутка или стержня соответствующего металла, при этом такой пруток
или стержень является стандартным и, следовательно, недорогим. Стержень разрезается на куски нужной
длины и эксцентрично просверливается (105 отверстий), при этом отверстие имеет зубчатую или снабженную
насечками. Это позволяет получить воротник с гладкой внешней кромкой, не требующий механической
обработки.
Благодаря наличию в воротнике центрирующего отверстия, металл с одной стороны отверстия, где
расположены пазы, толще и тяжелее, чем с другой стороны. Прорезь в воротнике уменьшает этот вес и
количество 115 нетто в этом месте, но толщина металла достаточна для поддержания надлежащей
прочности. Эксцентричное отверстие в воротнике расположено таким образом, что при удалении металла для
образования пазов 10 и 11 воротник 120 будет точно сбалансирован с упорным выступом 14, добавленным с
противоположной стороны, как при ковке. Такое необычное расположение отверстия в воротнике, таким
образом, обеспечивает компенсационную функцию, создавая сбалансированную ситуацию, в которой вес,
обусловленный большей толщиной металла воротника напротив упорного кольца 14, уравновешивает
дополнительный вес, добавляемый к упорному кольцу, когда приводной элемент 1 389,515 предотвращает
дальнейшее продольное движение шестерни назад.
Внезапное зацепление выступа 20 с упорным выступом 14 часто приводит к тому, что шестерня испытывает
отскок 70, достаточный для того, чтобы вызвать ее продольное перемещение, которое, если его не
остановить, снова приведет к зацеплению зубьев шестерни с зубьями маховика 19. Это нежелательно, и для
того, чтобы предотвратить подобные случайные движения, а также избежать чрезмерной вибрации деталей,
на втулке предусмотрен упругий упор 22, состоящий из разрезного кольца, установленного в кольцевом
углублении во втулке. Этот пружинный упор 22 (как правило, по крайней мере) имеет немного больший
диаметр, чем втулка Ia, и служит упругим упором для шестерни 3, когда последняя находится в втянутом
положении, как показано на рис. 1, тем самым поддерживая заданное расстояние I между шестерней 3 и
шестерней на маховике 19 и предотвращая случайное зацепление двух шестерен друг с другом.
Край шестерни 3 имеет скошенную кромку, что позволяет шестерне сжиматься и проходить над упором 22 при
приложении к нему достаточного продольного давления. Благодаря наличию Т-образных пазов и 11, на одной
и той же шестерне 3 можно использовать как левостороннюю, так и правостороннюю спиральную пружину 13,
при этом пружину можно легко и быстро заменить, вынув крючкообразную часть 12 из паза и вставив туда
крючкообразную часть другой пружины. 10e Мне известно, что в стартере описанного здесь типа
предлагалось предусмотреть на кольце ведущего элемента упорный выступ, выступающий над ведущей
пружиной настолько, чтобы упираться в нее.
Следящий элемент, когда ведущий элемент отведен от приводимой в движение части двигателя.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389516A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания LIGHTNING AUTOMATIC TOTALISATOR.
Компания COMi'ANY LIMITED, британская компания, и Лестер Вивиан Ротиесгуид, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Оксфорд-стрит, 415, Лондон, Западная 1, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
тотализаторам класса, использующим шарики в качестве средства приведения в действие счетного
механизма, и особенно к тому классу, в котором шарики из бункера удерживаются и высвобождаются
механизмом, включающим вертикально расположенное звездообразное колесо, свободно установленное на
кронштейне и расположенное относительно трубки с прорезью, несущей шарики, таким образом, что часть
каждого зуба входит в прорезь в трубке, чтобы зацепиться под шариком и удержать его, и поворотное
спусковое устройство, включающее два рычага с выступами для зацепления с зубьями звездообразного
колеса или вспомогательного звездообразного колеса, соединенного с ним и соединенного с сердечником
магнита посредством выступа, отходящего от рычагов, так что при включении магнита сердечник
перемещается вверх, чтобы привести в действие два рычага для высвобождения выступа на верхнем рычаге.
звездообразное колесо или вспомогательное звездообразное колесо и расположите выступ на другом или
нижнем рычаге так, чтобы он зацепился за зуб звездообразного колеса, когда вес шариков приведет в
действие звездообразное колесо и переместит его на один зуб, чтобы освободить нижний шарик, при этом
звездообразное колесо зацепляется выступом на нижнем рычаге, так что другие шарики освобождаются
вторым зубом, который расположен под теперь самым нижним шариком, или освобождают и удерживают
вспомогательное звездообразное колесо 410 и позволяют освободить два нижних шарика, остальные
удерживаются каждым вторым зубом звездообразного колеса, при этом шарики в любом из корпусов падают в
счетный механизм.
425 Целью данного изобретения является создание такого механизма высвобождения шариков, при котором
один или несколько шариков могут быть высвобождены одним движением сердечника магнита, при этом
звездообразное колесо совершает прерывистый или полный оборот, и при этом обеспечивается полная
свобода действий без риска заклинивания.
Согласно данному изобретению, верхняя [Цена 1/-] 389,516 часть спускового механизма соединена с
сердечником магнита или стержнем, соединенным с ним в точке между точкой поворота части и выступами на
ее конце, и благодаря этому, когда магнит обесточивается, верхняя часть спускового механизма опускается
на зуб звездообразного колеса, удерживая его, предпочтительно с помощью груза, закрепленного на
сердечнике, а при включении магнита выступ на верхней части поднимается, и выступ на нижней части
расположен таким образом, чтобы зацепиться за зуб звездообразного колеса и задержать его, причем
звездообразное колесо может быть гладким или снабжено выступами на одном или нескольких зубьях,
которые зацепляются с выступами на 70 частях, причем звездообразное колесо сконструировано таким
образом, чтобы соответствовать количеству шариков, которые должны быть выпущены одновременно.
Это звездообразное колесо, как обычно, располагается рядом с пазом в шаровой трубке таким образом, что
часть каждого зуба последовательно перемещается внутри трубки во время вращения звездообразного
колеса, при этом зубья зацепляются за шарики, удерживая их в трубке. Два рычага шарнирно соединены с
рамой 8 аппарата, при этом один из них шарнирно удерживает стержень, соединяющий сердечник магнита.
расположен сверху, и такой стержень несет груз или управляется пружиной, обычно прижимающей рычаги
вниз.
Концы рычагов находятся на достаточном расстоянии друг от друга и имеют выступы, расположенные таким
образом относительно звездообразного колеса, что когда рычаги находятся в самом нижнем положении,
выступ на верхнем рычаге входит в зацепление с выступом на зубце звездообразного колеса и
предотвращает привод шариков в движение, но когда рычаги перемещаются вверх под действием
напряжения 95.
Магнит, выступающий на верхнем рычаге, освободится от выступа на зубце звездообразного колеса, в то
время как выступ на нижнем рычаге будет установлен таким образом, чтобы на него воздействовал выступ на
зубце 100 звездообразного колеса.
Для операции освобождения шарика звездообразное колесо может иметь, скажем, шесть зубьев, и при
подаче энергии на магнит сердечник будет перемещаться, приводя в действие два рычага, например, выступ
верхнего рычага — для освобождения. Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1931. № 25401/31.
Слева: Mqy 25, 1932.
Завершено: 10 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с тотализаторами.
Звездчатое колесо и положение выступа нижнего рычага, входящего в зацепление с зубом звездчатого
колеса, приведут в действие звездчатое колесо и переместят его на часть одного зуба, чтобы освободить
нижний шар. Теперь звездчатое колесо зацепляется с нижним выступом, так что другие шары удерживаются
вторым зубом, который расположен под самым нижним шаром. Теперь, после обесточивания магнита, двум
рычагам позволяют опуститься так, чтобы нижний выступ освободился от звездообразного колеса, а верхний
выступ расположился так, чтобы войти в зацепление с зубцом, препятствующим движению звездообразного
колеса, дальнейшее движение которого обеспечивается весом шариков. Этого вторичного движения
недостаточно для того, чтобы выпустить второй шарик, но достаточно, чтобы установить звездообразное
колесо в аналогичное и нормальное положение, готовое к повторной операции.
Для операции освобождения двух шариков звездообразное колесо имеет четное число зубьев, скажем, шесть,
и каждый второй зуб с одной стороны снабжен выступом, так что при срабатывании рычагов под действием
магнита шарики перемещают звездообразное колесо на два зуба, освобождая два шарика, прежде чем
звездообразное колесо снова будет зафиксировано выступом на рычагах.
Для выпуска трех шариков звездообразное колесо имеет шесть зубьев, и каждый третий зуб снабжен
выступом, благодаря которому звездообразное колесо перемещается на пол-оборота при каждом обороте, и
выпускаются три шарика.
Теперь предположим, что для одновременного выпуска четырех или пяти шариков звездообразное колесо
имеет четыре или пять зубьев, и только один из зубьев снабжен выступом. При включении магнита рычаги
поднимаются, и выступ на них освобождается от звездообразного колеса, но при этом выступ на нижнем
рычаге находится на линии движения выступа на звездообразном колесе, как и при выпуске двух или трех
шариков.
Теперь шарики под своим весом поочередно вращают звездообразное колесо между его зубьями, когда
выступ на звездообразном колесе упрется в выступ на нижнем рычаге, после чего подача шариков временно
прекратится. Однако при обесточивании магнита выступ на нижнем рычаге освободится от звездообразного
колеса, а выступ на верхнем рычаге займет положение, позволяющее ему зацепиться за выступ на
звездообразном колесе. В этом положении шарики снова начнут вращать звездообразное колесо, пока выступ
на верхнем рычаге не остановит его, зацепив за него свой выступ. Во время этого движения звездообразное
колесо освободит четвертый или пятый шарик, а остальные шарики останутся в трубке, готовые к повторной
операции.
Вместо того чтобы выступ на звездообразном колесе располагался на зубе, он может находиться в любой
другой точке.
Как станет понятно, если фиксированная ставка 7 (в тотализаторе составляет два шиллиноса), то выпуск пяти
шаров будет означать, что достигается пятикратное увеличение ставки, а выпуск пяти шаров за одну
операцию оператором значительно упрощает работу. 75 Дата: 10 сентября 1931 года.
IE. GARDNER & SON, дипломированные патентные агенты, 17:9-4-.5, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4, агенты
указанных заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с тотализаторами.
Компания LIGHTNING AUTOMATIC TOTALISATOR COMPAXY LIMITEM, британская компания, и Лестер
Вивиан Ротшильд, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Оксфорд-стрит, 475, Лондон,
Западная 1, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к тотализаторам класса, использующим шарики в качестве средства
приведения в действие счетного механизма, и особенно к тому классу, в котором шарики из бункера
удерживаются и снимаются механизмом, включающим вертикально расположенное звездообразное колесо,
свободно установленное на кронштейне и расположенное относительно трубки с прорезью, несущей шарики,
таким образом, что часть каждого зуба входит в прорезь трубки, чтобы зацепиться под шариком для его
удержания, и поворотное спусковое устройство, включающее два рычага с выступами для зацепления с
зубьями звездообразного колеса или вспомогательного звездообразного колеса, соединенного с ним и
соединенного с сердечником магнита посредством выступа, отходящего от рычагов, так что при включении
магнита сердечник перемещается вверх, чтобы привести в действие два рычага, чтобы выступ на нижнем
рычаге освободил звездообразное колесо или вспомогательное звездообразное колесо и расположил выступ
на другом или верхнем рычаге для зацепления с зубом звездообразного колеса, когда вес шариков приведет в
действие звездообразное колесо и переместит его на один зуб для освобождения нижний 389,516 389,516
шарик, звездообразное колесо входит в зацепление с выступом на верхнем рычаге, так что другие шарики
освобождаются вторым зубцом, расположенным под теперь самым нижним шариком, или освобождают и
удерживают вспомогательное звездообразное колесо и позволяют освободить два нижних шарика, остальные
удерживаются каждым вторым зубцом звездообразного колеса, шарики в любом из корпусов падают в
счетный механизм.
В целях настоящего изобретения сердечник магнита или его стержень шарнирно соединены в точке между
шарнирным соединением спускового механизма с рамой и концом верхнего рычага спускового механизма, а
также на звездообразных колесах выполнены выступы, расположенные таким образом, чтобы определять
количество шариков, которые должны быть выпущены за одно срабатывание спускового механизма, и
благодаря чему достигается более полная свобода действий без риска заклинивания.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых:
Фиг. 1 представляет собой боковой вид механизма, трубки и магнита в сборе, с анкерным механизмом в
положении, когда магнит обесточен, при этом звездообразное колесо сконструировано для выпуска шариков
по одному.
На рисунке 2 представлен план спускового механизма и звездообразного колеса, с магнитом, сердечником,
стержнем и трубкой в разрезе, в положении, показанном на рисунке 1.
На рисунке 3 показан боковой вид спускового механизма, звездообразного колеса и кронштейна, трубки и
магнита, сердечника и стержня, как показано на рисунке 1, в положении, когда магнит не находится под
напряжением.
На рисунке 4 показан боковой вид спускового механизма, звездообразного колеса, магнита, сердечника,
стержня и трубки в положении, показанном на рисунке 1, при этом звездообразное колесо сконструировано
для одновременного выпуска двух шариков.
Рисунок 5 представляет собой вид сверху на рисунок 4.
На рисунке 6 показан вид сбоку, а на рисунке 7 — вид сбоку звездообразного колеса, обозначенного цифрой 0
на рисунках 4 и 5.
На рисунке 8 представлено изображение, аналогичное рисунку 4, с колесом в форме звезды,
предназначенным для одновременного выпуска трех шариков.
Рисунок 9 представляет собой боковой вид рисунка 5; 8, но в положении, когда магнит находится под
напряжением.
На рисунке 10 показан вид сбоку, а на рисунке 11 — вид сбоку звездообразного колеса, изображенного на
рисунках 8 и 9.
- 60 На рисунке 12 представлен вид, аналогичный рисункам 4 и 8, с колесом в форме звезды,
сконструированным для одновременного выпуска пяти шариков.
Рисунок 13 представляет собой вид сверху на рисунок 12.
На рисунке 14 представлен вид сбоку, как показано на рисунке 12, но в положении, когда магнит находится
под напряжением.
На рисунке 15 показан вид сбоку, а на рисунке 16 — вид сбоку звездообразного колеса, изображенного на
рисунках 12, 13 и 14.
Согласно данному изобретению, верхний рычаг 1.7 спускового механизма 18 шарнирно соединен с
сердечником 19 магнита 20 или, как показано на рисунке, со стержнем 21, соединенным с ним, в точке 22
между точкой поворота 23 рычага 17 спускового механизма 18 и выступом 24 на его конце, и благодаря этому,
когда магнит 20 обесточивается, спусковой механизм 18 опускается, и выступ 24 на верхнем рычаге
опирается на зуб 80 звездообразного колеса 25, удерживая его, предпочтительно с помощью груза 26,
закрепленного на сердечнике 21, а при включении магнита спусковой механизм 18 поднимается вокруг своей
оси, и выступ 85 24 на верхнем рычаге 17 освобождается от зубчатого колеса 25, а выступ 27 на нижнем
рычаге 28 располагается таким образом, чтобы войти в зацепление с зубом на звездообразное колесо 25 и
его стопор, причем звездообразное колесо 25 может быть простым, как на рисунках 1-3, или снабженным
выступами 29, как на других рисунках, на одном или нескольких зубьях зубчатого колеса 25, причем эти
выступы 29 входят в зацепление с выступами 24, 27 на рычагах 17, 28 спускового механизма 18, причем
звездообразное колесо сконструировано таким образом, чтобы соответствовать количеству шариков, которые
должны быть выпущены одновременно.
Это звездообразное колесо 25, как обычно, располагается рядом с пазом 30 в шаровой трубке 31 таким
образом, что часть каждого зуба звездообразного колеса 25 последовательно перемещается в трубке 31 во
время вращения звездообразного колеса 25, при этом зубья входят в зацепление с 10 шариками 32,
Соседние файлы в папке патенты