Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12558
.pdf
На рисунке 10 показан боковой вид поршня и цилиндра, управляющих карбюратором или дроссельной
заслонкой двигателя, а на рисунке 11 — вид снизу этих двух устройств. @ устройство, показанное на рисунке
10.
Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, основной узел включает два поршневых
цилиндра 1 и 2 в 389,556, которые приводят в движение поршни 3 и 4. Поршневые цилиндры 1 и 2
установлены на корпусе 5, в котором смонтирован шпиндель (; несущий ручной рычаг 7. Шпиндель (6) имеет
эксцентриковые блоки 8 и 9, на которых установлены эксцентриковые стержни 10, внутренние концы которых
шарнирно соединены с раздвоенными концами 11 поршней 3 и 4.
Корпус 5 образует масляный резервуар, который сообщается с поршневыми цилиндрами 1 и 2 посредством
трубопроводов 12. В случае утечки жидкости в системе, она будет автоматически восполнена, поскольку,
когда поршни 1 и 2 находятся в верхней точке своего хода, трубопроводы 12 обеспечат сообщение цилиндров
с резервуаром. Эксцентрики расположены таким образом, чтобы поршни 1 и 2 совершали
возвратно-поступательное движение в противоположных направлениях, так что когда один поршень
находится в нижней точке своего хода, другой поршень находится в верхней точке своего хода. Цилиндры 1 и
2 расположены соответственно в соединении с цилиндрами 13 и 14 вторичного блока, при этом поршни 15
двойного действия или два соединенных поршня 15 совершают возвратно-поступательное движение в
цилиндрах. Трубопровод 16, идущий от цилиндра 2, соединен с соединительным элементом 17 на конце
цилиндра 13, а трубопровод 18, идущий от цилиндра 1, соединен с соединительным элементом 19 на конце
цилиндра 14. Таким образом, когда ручной рычаг 7 перемещается в одном направлении, поршни 3 и 4
соответственно поднимаются или опускаются, так что жидкость соответственно поступает в цилиндры 13 и 14
или выкачивается из них, заставляя поршень 15 перемещаться вправо или влево в соответствии с
направлением движения ручного рычага 7.
В некоторых случаях рычаг управления коробкой передач может приводиться в действие непосредственно
поршнем 15, а в некоторых случаях энергия для привода рычага коробки передач получается за счет
всасывания воздуха из двигателя. В последнем случае указанный вторичный узел установлен на цилиндре
20, в котором совершает возвратно-поступательное движение поршень 21 двойного действия, причем этот
поршень 21 двойного действия установлен на штоке 22, конец 23 которого соответствующим образом
соединен с рычагом управления передачей. Всасывание из двигателя регулируется клапаном, который
приводится в действие поршнем 15. Для этой цели к поршню 15 с помощью шпильки 25 крепится седловидная
деталь 24. Клапан включает в себя скользящую пластину 26, имеющую выступающий элемент 27, который
входит в зацепление с углублением на нижней стороне седловой части 24. Над клапанной пластиной 26
скользящим образом установлена запорная клапанная пластина 28, имеющая паз 29, через который проходит
выступ 27, причем паз 29 длиннее выступа 65. Внутренний клапан 20 снабжен плоским седлом клапана 30, с
одной стороны которого соединена труба 31, идущая к впускному патрубку двигателя.
Впускной патрубок открывается в седло клапана через отверстие 32. Клапан с седлом 70 также имеет
отверстие 33, через которое осуществляется прямой проход.
через стенку цилиндра 20 и, следовательно, сообщается с центром цилиндра, а также через два отверстия 34
и 3,5, которые сообщаются посредством каналов 36 и 37 с каждым концом цилиндра. На нижней стороне
клапанной пластины 26 имеется Т-образное углубление 38, так что отверстие 32 всегда совпадает с
углублением 38, при этом такое углубление может быть расположено в соединении с любым из отверстий 33,
34 или 35 для создания разрежения в цилиндре 20. При создании разрежения на одной стороне поршня 21
другая сторона должна быть соединена с атмосферой 85, и для этой цели скользящая пластина 26 снабжена
воздушными отверстиями 39 и 40, а также прорезями для воздушных отверстий 41 и 42. Клапан с запорной
пластиной 28 также снабжен воздушными отверстиями 43 и 44. Когда рычаг ручного управления находится в
нейтральном положении, скользящая пластина 26 расположена таким образом, что отверстие 38 находится
напротив отверстия B3, которое закрыто поршнем 21 (см. рисунок 3). Если поршень 15 переместить вправо,
пластина 95 клапана 26 переместится таким образом, что отверстие 38 окажется над отверстием 34, в

результате чего разрежение будет проходить через канал 36, притягивая поршень 21 вправо.
Одновременно с этим отверстие 33 приводится в соответствие с отверстием 39 на 100 градусов, так что
воздух может поступать в цилиндр с левой стороны поршня 21. Прорезь 41 также совмещена с портом 35, так
что воздух может проходить и через этот порт. Перемещение пластинчатого клапана 26 в это положение (105)
также обеспечивает позиционирование пластинчатого клапана 28 таким образом, чтобы порт 43 находился
над портом 19. В этом положении выступ 27 упирается в правую сторону 110 паза 29. Если теперь
необходимо вернуть поршень в центральное положение (рис. 3), пластинчатый клапан 26 перемещается
таким образом, чтобы отверстие 38 совпало с отверстием 33. Ввиду ширины щели 2,9 11s, запорный клапан
28 не был перемещен, и поэтому отверстие 44 будет совпадать с отверстием 40 и отверстием 34, что
позволит воздуху поступать с правой стороны цилиндра. Следует отметить, что клапан 28 (задержка 120)
закрывает порт 39 в этом последнем положении, как показано на рисунке 3. Также следует отметить, что
щелевые отверстия 41 необходимы, поскольку воздух не может всасываться через регистрирующие
отверстия 33 и 39 125 до тех пор, пока поршень не переместится из центрального положения.
Аналогичная операция происходит, когда клапанная пластина -26- приклёпана влево. Подпружиненные
шарики 55 предназначены для зацепления с отверстиями 46 ig- 13 J клапана 28 прижимной пластины в
крайних положениях прижимной пластины, чтобы помочь оператору, перемещающему ручной рычаг 7, понять,
что этот рычаг 7 перемещен достаточно для переключения передачи.
Для дополнительной индикации положения поршня управления всасыванием предусмотрено индикаторное
устройство, для чего конец шпинделя 22 работает в цилиндре 47 и имеет на конце поршень 48.
В этом цилиндре находится масло, а поршень 48 предназначен для выталкивания или откачивания масла из
цилиндра 49 и, таким образом, перемещения поплавка 50 вверх и вниз. Этот поплавок 50 соединен с
индикаторной стрелкой 51, перемещающейся по циферблату 52, на котором нанесена маркировка «задний
ход», «стоп» и «вперед».
Для обеспечения герметичного соединения между поршневым штоком 22 и цилиндром 20 конические
кожаные или подобные шайбы 53 крепятся с помощью стопорного элемента 54 к концу выступа на цилиндре.
Любая попытка всосать воздух через подшипники приведет к тому, что кожаные конические колпачки плотно
прилегают к штоку поршня 22, обеспечивая тем самым эффективное герметичное соединение.
Основной блок управления также приспособлен для управления дроссельной заслонкой двигателя, и для этой
цели в каждом из двух цилиндров 55 и 56 установлен поршень 57. Поршни обычно прижимаются внутрь с
помощью спиральных пружин 59, установленных на штоках поршней 60, которые проходят через крышки 61
на концах цилиндров.
Предусмотрены соответствующие вентиляционные отверстия, позволяющие воздуху свободно входить и
выходить из пространства в цилиндрах, расположенных сзади и содержащих пружины. Передние концы
цилиндров снабжены соединительными муфтами 62, которые, соответственно, соединены трубопроводами 63
и 64 с обводными муфтами 65 и 66 на трубопроводах 16 и 18. Пружины 59 достаточно прочны, чтобы
предотвратить попадание жидкости в цилиндры до тех пор, пока не будет произведено движение рычага
управления шестерней. Дальнейшее перемещение ручного рычага 7 приведет к тому, что жидкость будет
проходить через обводные патрубки в один из цилиндров 55 и 56, а соответствующее количество жидкости
будет отводиться из другого цилиндра в соответствии с движением поршней 3 и 4. Таким образом,
независимо от того, перемещается ли ручной рычаг 7 в направлении «вперед» или «назад», один из
поршневых штоков 60 будет перемещаться наружу, прижимаясь к плоской части 67 на рычаге 68. Этот рычаг
68 шарнирно соединен с рычагом 69, который, в свою очередь, соединен с дроссельной заслонкой.
Цилиндры 55 и 56 установлены на пластине 70, которая может быть закреплена между обычными
соединительными фланцами на впускной трубе. Таким образом, при такой конструкции рычаг 7 перемещает
рычаг переключения передач в положения «вперед», «нейтраль» или «назад», и только после включения
передачи в одном из этих положений можно открыть дроссельную заслонку.

Кроме того, перед изменением направления вращения привода необходимо сначала закрыть дроссельную
заслонку на 70 градусов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389557A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
7931. № 30,370/31. 389x, Полный левый: авг. 2, 1932.
Завершено: 23 марта 1933 г.
X, X eПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для поджигания сигар, сигарет и тому подобного.
Я, Мариф Блиц, проживающий по адресу: 63, Крэнвич Роуд, Стэмфорд-авеню, Лондон, Великобритания,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для зажигания сигар, сигарет
и тому подобного и касается изделия, имеющего приятный или декоративный внешний вид, в котором
воплощен воспламеняющий элемент любого подходящего типа.
Устройство, соответствующее данному изобретению, выполнено в форме головы, например, человеческой
или животной, а воспламеняющий элемент расположен в ее рту.
Зажигательный элемент может представлять собой резистивную или нагревательную спираль,
установленную на подходящей теплоизолирующей опоре, а гибкий электрический провод электрически
соединен с нагревательной спиралью, а на его свободном конце — с подходящим разъемом для подключения
к электросети.
Подача электроэнергии к нагревательной спирали может регулироваться переключателем, срабатывающим
при размещении фигуры на плоской поверхности, так что при поднятии головы с опорной поверхности
контакты переключателя замыкаются, позволяя включить нагреватель. Если теперь поднести к рту сигарету
или подобное устройство, то ее конец соприкоснется с нагревательным элементом и, таким образом,
воспламенится.

В одном из конкретных примеров изобретения устройство может быть выполнено в виде полой
металлической отливки в форме человеческой головы причудливой или привлекательной формы, имеющей
короткий участок шеи, переходящий в расширенное основание. В устье отливки имеется отверстие, из
которого изнутри в это отверстие выступает электрический нагревательный элемент в виде пластины из
теплостойкого и теплоизолирующего материала, такого как асбестовая композиция, огнеупорная глина,
стеатит или подобный, имеющей более или менее изогнутый передний конец, выступающий на небольшое
расстояние в отверстие, образованное в устье. Губы фигуры могут быть вытянуты наружу, образуя несколько
удлиненный проход для частичного размещения нагревателя.
Нагревательный элемент может иметь несколько, скажем, две канавки по краю для размещения
нагревательных спиралей 55 и может быть помещен в оболочку из слюды или аналогичного материала. Этот
чехол может иметь ряд прорезей или отверстий на стороне, противоположной рту, для более эффективной
передачи тепла сигарете или подобному изделию, которое нужно зажечь, и может удерживаться на месте с
помощью подходящей клипсы.
Внутренний конец нагревательного элемента может быть установлен на металлической стойке внутри
отливки, закрепленной его нижним концом на изолирующем основании, установленном в отверстии в
основании отливки. Эта стойка может удобно нести металлическую втулку или корпус, окружающий
нагревательный элемент, или же указанная оболочка или корпус могут быть закреплены на отливке. Столбик
может быть медным и служить одним из выводов для подачи тока к электрическому нагревательному
элементу, в то время как обратный провод от нагревателя может представлять собой гибкий провод с
нанизанными на него изолирующими бусинами, идущий от клеммы на изолирующем основании.
Через изоляционное основание 80 выступает скользящий поршень из изоляционного материала,
расширенный на верхнем конце и предназначенный для взаимодействия с пружинной лентой на внутренней
стороне изоляционного основания, причем указанная пружина имеет форму буквы «О» в плане, один ее конец
85 закреплен на основании стойки, а другой конец может свободно перемещаться вверх и вниз синхронно с
концом поршня. На последнем конце пружинной ленты имеется часть, загнутая вниз приблизительно на 90
градусов под прямым углом на небольшом участке, и она приспособлена для того, чтобы при выталкивании
плунжера наружу под действием пружины входить в зацепление с металлической контактной шайбой,
закрепленной на изолирующем основании, внутри которой плунжер может скользить.
Гибкий двухжильный провод с разъемом для подключения к сети переменного тока входит в устройство через
соответствующее отверстие в основании, при этом один провод соединен с клеммой JO0, к которой
подсоединен провод от нагревательного элемента, а другой провод соединен с металлической шайбой,
закрепленной на изолирующем основании.
Принцип работы устройства будет очевиден. Когда фигура поднимается: 1 70AM 389,557 поршень, обычно
нажатый вверх, когда фигура лежит на поверхности, выталкивается наружу С-образной пружиной, и
замыкается цепь от сети электропитания через нагревательную спираль. Затем рот фигуры прижимается к
предмету, который необходимо поджечь. Когда фигурка помещается на опорную поверхность, поршень снова
вдавливается в изолирующее основание, и цепь нагревателя размыкается.
Дата: 2 ноября 1931 года.
Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для поджигания сигар, сигарет и тому подобного.
Я, Мари Блиц, проживающая по адресу: Крэнвич-роуд, 63, Стэмфорд-Хилл, Лондон, подданная
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.

Данное изобретение представляет собой новое или усовершенствованное устройство для зажигания сигар,
сигарет и тому подобного, и касается изделия, имеющего приятный или декоративный внешний вид, в котором
воплощен элемент зажигания любого подходящего типа.
Уже известно о создании воспламеняющих устройств в виде головки и размещении воспламеняющего
элемента в ее устье, и данное изобретение относится к устройствам такого рода.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается устройство для поджигания сигар, сигарет и тому
подобного, выполненное в виде головы, например, человеческой или животной, с элементом поджига,
расположенным во рту, характеризующееся наличием пружинного автоматического механизма для
приведения элемента поджига в действие, когда устройство поднимается с опорной поверхности.
Зажигательный элемент может удобно представлять собой резистивную или нагревательную спираль,
установленную на подходящей термостойкой опоре, а гибкий электрический провод электрически соединен с
нагревательной спиралью, а на его свободном конце — с подходящим разъемом для подключения к
общественной электросети. Подача электроэнергии к нагревательной спирали контролируется
выключателем, который срабатывает, когда фигурка помещена на плоскую поверхность, так что, когда голова
поднимается с опорной поверхности, контакты выключателя замыкаются, позволяя включить нагреватель.
Если теперь поднести к рту сигарету или подобное устройство, то ее конец соприкоснется с нагревательным
элементом, и таким образом воспламенится кислород.
Для лучшего понимания настоящего изобретения мы обратимся к прилагаемым чертежам, на которых на
рисунке 1 показано вертикальное сечение 65 одного из вариантов конструкции в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 2 показан поперечный разрез нагревательного элемента, входящего в конструкцию, изображенную
на рисунке 1. 70 В представленном конкретном примере изобретения устройство выполнено в виде полой
металлической отливки 1 в форме человеческой головы причудливой или привлекательной формы, имеющей
короткий участок шеи 5, переходящий в расширенное основание 2. В устье отливки предусмотрено отверстие
3, из которого изнутри в это отверстие выступает электрический нагревательный элемент 4, представляющий
собой пластину 4а из теплостойкого и теплоизолирующего материала, такого как асбестовая композиция,
огнеупорная глина, стеатит или подобный материал, имеющий в плане более или менее изогнутый передний
конец, который выступает на небольшое расстояние в отверстие, образованное в устье. Губы фигуры могут
быть вытянуты наружу, образуя несколько удлиненный проход для частичного размещения нагревателя.
Нагревательный элемент 4 имеет 90 рядов, скажем, двух, канавок 5 по краю для размещения нагревательных
спиралей 6 и может быть установлен внутри оболочки или кожуха 7 из слюды или аналогичного материала.
Этот чехол может иметь ряд из 95 прорезей или отверстий 8 в части, обращенной к горлышку, для более
эффективной передачи тепла сигарете или подобному изделию, которое нужно зажечь, и может удерживаться
на месте с помощью подходящей клипсы 9. 100 Внутренний конец нагревательного элемента 4 может быть
установлен на металлическом столбике 10 внутри отливки, закрепленном его нижним концом на
изолирующем основании 11, установленном в отверстии в основании отливки. 105 Эта стойка может удобно
нести металлическую или другую втулку или корпус 12, окружающий нагревательный элемент, или указанная
втулка или корпус может быть закреплена на отливке 1. Столб может быть изготовлен из меди и иметь 110 i 1 i
1 1. Устройство для поджигания сигар, сигарет и тому подобного, выполненное в форме головы, например,
человеческой или животной, и имеющее воспламеняющий элемент, расположенный во рту, характеризуется
наличием пружинного автоматического механизма для приведения в действие воспламеняющего элемента
при поднятии устройства с опорной поверхности.
2. Устройство по п. 1, в котором воспламеняющий элемент представляет собой электрически нагреваемый
металлический резистор. 65 3. Устройство по п. 2, в котором воспламеняющий элемент представляет собой
электрически нагреваемый металлический резистор, установленный на подходящей термостойкой подложке
из огнеупорной глины, асбеста или тому подобного. 70 4. Устройство по п. 2 или п. 3, в котором электрически

нагреваемый воспламеняющий резистор размещен внутри оболочки или кожуха из слюды или аналогичного
материала. 75 5. Устройство по п. 4, в котором слюдяная или иная оболочка снабжена одним или несколькими
отверстиями для целей, описанных выше. 80 6. Устройство для поджигания сигар, сигарет и тому подобного,
выполненное в виде головки и имеющее электрически нагреваемый воспламеняющий элемент,
расположенный в ее устье, характеризуется наличием средств для автоматического приведения в действие
воспламеняющего элемента при подъеме устройства с опорной поверхности. Указанные автоматические
средства включают в себя поршень, проходящий через изолирующее основание устройства, листовую или
другую пружину, связанную с ним и приводящую его в действие, выталкивая наружу при подъеме устройства и
тем самым позволяя указанной пружине зацепляться с металлической контактной шайбой и замыкать
электрическую цепь воспламеняющего элемента.
7. Устройство для поджигания сигар, сигарет и тому подобного, в основном описанное и
проиллюстрированное выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. 100 Дата: 2 августа 1932 года.
Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон, Стейпл Инн, 3, W.O.1.
может служить одним из проводов для подачи тока к электрическому нагревательному элементу, а обратный
провод от нагревателя может представлять собой гибкий провод 13 с нанизанными на него изоляционными
бусинами 14, идущий от клеммы 15 на изоляционном основании.
Через изоляционное основание 11 выступает скользящий поршень 16 из изоляционного материала,
увеличенный на верхнем конце и предназначенный для взаимодействия с пружинной полосой 17 на
внутренней стороне изоляционного основания 11, причем указанная пружина 17 имеет С-образную или
приблизительно Х-образную форму по высоте, один ее конец закреплен на основании стойки, а другой конец
может свободно перемещаться вверх и вниз синхронно с концом поршня 16. На последнем конце пружинной
ленты имеется часть 18, загнутая вниз приблизительно под прямым углом на небольшом расстоянии, и она
приспособлена для того, чтобы при выталкивании поршня наружу пружиной входить в зацепление с
металлической контактной шайбой 19, закрепленной на изолирующем основании 11, внутри которого поршень
предназначен для скольжения.
Гибкий двухжильный кабель 20 с разъемом для подключения к основной сети электропитания входит в
устройство через соответствующее отверстие 21 в основании 2, при этом один жила соединена с клеммой 15,
к которой подсоединен провод от нагревательного элемента, а другой жила соединена с металлической
шайбой 19, закрепленной на изолирующем основании.
Принцип работы устройства будет очевиден. Когда фигура поднимается, поршень 16, обычно нажатый вверх,
когда фигура лежит на поверхности, выталкивается наружу С-образной пружиной 17, и замыкается цепь от
сети электропитания через нагревательную спираль 6. Затем рот фигуры прижимается к предмету, который
необходимо поджечь. Когда фигура помещается на опорную поверхность, поршень 16 снова вдавливается в
изолирующее основание 11, и тем самым разрывается цепь к нагревателю 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретенного льва и способ его изготовления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389558A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1931. № 30,724/31.
Фотография слева: 14 апреля 1932 года.
38994558 Завершено: 23 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных компрессоров или относящиеся к ним.
Я, Джеймс Барнаард Сандерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Теттенхолл-роуд, 57,
Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение обладает
следующими свойствами:
Изобретение относится к компрессорам, насосам и аналогичным машинам, работающим за счет
регулируемого рабочего пространства для рабочей жидкости, и, в частности, к новому способу обеспечения
регулируемого рабочего пространства.
Согласно изобретению, в компрессоре, насосе или подобном устройстве жидкостное пространство
ограничено внутренним диаметром наружного элемента, периферией внутреннего элемента, меньшей, чем
указанный диаметр, поддерживающего внутренний контакт с наружным элементом, и перегородкой,
взаимодействующей с обоими элементами, при этом изменение объема жидкостного пространства
осуществляется за счет относительного перемещения перегородки и места контакта между элементами.
Обычно наружный элемент закреплен и имеет цилиндрическое отверстие, а внутренний элемент имеет
цилиндрическую периферию и приводится в действие эксцентриком, ход которого равен половине разницы
диаметров двух цилиндров. Предпочтительно, перегородка представляет собой зубчатое соединение, при
котором один элемент, скажем, внутренний, взаимодействует с выемкой в другом элементе. Целесообразно
предусмотреть упругие элементы для удержания зуба прижатым к одной стороне выемки, чтобы
сформировать герметичное соединение. Внутренний элемент перемещался бы между двумя плоскими
поверхностями, расположенными перпендикулярно осям цилиндров, тем самым завершая замкнутое
пространство, в котором находится жидкость. Видно, что жидкостное пространство разделено на две части
зубом и линией контакта, и что одна часть пространства расширяется и впитывает жидкость, в то время как
другая часть сжимается и, таким образом, выводит жидкость, впитанную при предыдущем такте.
После завершения рабочего хода детали оказываются в том же положении, что и в начале, и немедленно
начинают новый рабочий ход в том же направлении, без необходимости возврата в исходное положение, как в
случае обычной возвратно-поступательной машины. В то же время изменение объема положительное, так что
соотношение между давлением всасывания и нагнетания не зависит от скорости, как в случае центробежных
и турбинных машин.
Поскольку объем рабочего пространства, когда линия контакта находится на зубе или вблизи него,
практически равен нулю, порт 6, сообщающийся с пространством, в этом положении будет закрыт,
независимо от того, в каком направлении он стремится подавать материал в пространство. Таким образом,
эту функцию можно использовать для впускного или выпускного клапанного механизма, или для обоих сразу.
Однако, согласно еще одной особенности изобретения, один или оба клапана могут приводиться в действие
элементом, движущимся синхронно с вращающимся элементом. Например, диск с одним элементом длиной 7
футов может быть приспособлен для попеременного закрытия и открытия портов, имеющих фиксированное

положение относительно другого элемента. Также возможно использовать одну из этих функций для
впускного клапана, а другую — для выпускного. Добавление автоматических обратных клапанов на входной и
выходной сторонах может оказаться полезным в практическом применении, но не является обязательным для
работы изобретения. Следующее описание показывает, как изобретение может быть применено к
компрессору холодильника.
Наружный элемент или цилиндр имеет цилиндрическое отверстие и неподвижно удерживается между двумя
плоскими пластинами, которые будут называться соответственно передней крышкой и крышкой цилиндра.
Внутренний элемент, или «ротор», представляет собой цилиндрический блок с внутренней и внешней
соосными поверхностями и удерживается в скользящем положении между двумя крышками. Вал соосен с
цилиндром. Внутри цилиндра расположен эксцентрик, который крепится к внутреннему отверстию ротора; ход
эксцентрика составляет половину разницы между диаметром цилиндра и диаметром ротора. Вращение вала
происходит следующим образом:
вращает ротор, постоянно находясь в контакте с цилиндром. Зуб, по форме напоминающий зуб шестерни,
закреплен на роторе и проходит по всей его осевой длине, при этом этот зуб входит в зацепление с осевой
выемкой или канавкой, образованной в стенке цилиндра. Для обеспечения герметичного контакта между
зубцом j,5 и боковой стороной канавки между цилиндром и ротором под углом установлен пружинный
плунжер, создающий крутящий момент на роторе. Ротор свободно вращается в цилиндре, за исключением
зубца, и, следовательно, последний оказывает почти постоянное давление на боковую поверхность канавки.
Теперь станет ясно, что линия контакта проходит вокруг цилиндра с той же угловой скоростью, что и
вращение вала, и что при прохождении через зуб образуется камера практически нулевых размеров, которая
постепенно расширяется, пока в конце одного оборота не займет все серповидное пространство между
цилиндром и ротором. Один оборот соответствует одному такту поршневого компрессора. При следующем
обороте это пространство аналогичным образом изменяется и становится практически нулевым, когда линия
контакта снова достигает зуба. Таким образом, обработка любого заряда жидкости происходит за два
оборота: первый соответствует такту всасывания, а второй — такту сжатия. В течение всего времени, пока
линия контакта удалена от зуба, существуют два рабочих пространства, одно из которых увеличивается, а
другое уменьшается. Таким образом, одновременно обрабатываются два потока жидкости: один втягивается,
а другой сжимается и выводится.
Ротор выполнен из Н-образного профиля, причем верхние ходы Н-образного профиля представляют собой
соответственно начертания внутренней и внешней цилиндрических поверхностей. Таким образом, образуются
два кольцевых пространства, которые ограничены соответственно передней крышкой и крышкой эвлиндера.
Отверстие в перемычке ротора обеспечивает свободное сообщение между двумя пространствами, а порт в
передней крышке, соединенный с источником подачи жидкости, находится в постоянном сообщении с
кольцевым пространством с этой стороны. Таким образом, эти два кольцевых пространства можно
рассматривать как источник поступления жидкости. В каждом кольцевом пространстве просверлено
радиальное отверстие, обеспечивающее сообщение с внешней поверхностью ротора, и эти два отверстия
расположены как можно ближе к зубу, так что линия контакта проходит через отверстия непосредственно
после зуба. Таким образом, эти отверстия действуют как впускной клапан, позволяя жидкости поступать в
камеру в форме полумесяца, как только линия контакта пройдет через них.
Выпуск осуществляется через отверстие в виде ряда небольших отверстий, просверленных в крышке
цилиндра в точке, расположенной непосредственно внутри канала и рядом с канавкой, но с той стороны
канавки, через которую проходит линия контакта непосредственно перед тем, как она достигнет канавки.
Круглый диск прижимается пружинным усилием к внешней поверхности крышки цилиндра и перемещается
эксцентриком на удлинителе вала. Таким образом, отверстия открываются диском, когда заряд в
пространстве в форме полумесяца достигает давления разряда, и 70 отверстий остаются открытыми до тех
пор, пока линия контакта не пройдет через них, после чего они закрываются, позволяя следующему заряду
жидкости сжаться до давления подачи. Диск работает в разгрузочном пространстве, при этом сжатая

жидкость под давлением 75% отводится из верхней части этого пространства. Нижняя часть этого
пространства одновременно служит резервуаром для масла, а небольшое отверстие, взаимодействующее с
тем же диском, служит входным отверстием для масла, через которое масло подается ко всем рабочим
частям. В качестве дополнительного средства управления входом и выходом предусмотрены дисковые
обратные клапаны. Газонепроницаемое уплотнение вала диаметром 85 мм обеспечивается взаимодействием
двух круглых гребней, поддерживающих контакт за счет пружинного давления: один расположен на элементе,
прочно закрепленном на валу, а другой — на элементе, прикрепленном болтами к передней крышке.
90 Из приведенного выше описания видно, что предлагается компрессор, в котором зазор, присущий
поршневому компрессору, практически сведен к нулю, что позволяет обеспечить высокоэффективную работу.
При этом поток жидкости является однонаправленным, как в случае турбокомпрессора, но сжатие
положительное. Благодаря описанной конструктивной схеме можно получить высокое давление с одной
стороны и значительный вакуум с другой; кроме того, уплотнительная система проста и эффективна, и,
поскольку большой поток смазки не требуется, она не вызывает значительного трения.
Совершенно очевидно, что описанную конструкцию можно перевернуть, то есть закрепить вал, и тогда
цилиндр и ротор JLO можно будет вращать вокруг него. В этом случае может оказаться целесообразным
внести некоторые изменения в механизм газораспределения.
Датировано 5 ноября 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, здания Саутгемптона, Лондон, W.C. 2.
389,5a58-389,558 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных компрессоров или относящиеся к ним.
Я, Джеймс Барбард Сэндсис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Теттенхолл Роуд, 57,
Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к компрессорам, работающим за счет серповидного рабочего пространства
между цилиндрическими элементами для рабочей жидкости.
В машине такого типа жидкостное пространство ограничено, во-первых, внутренним цилиндрическим
элементом, во-вторых, периферией, меньшей по размеру, чем указанный внутренний цилиндрический
элемент, поддерживающий внутренний контакт с внешним элементом, и, в-третьих, перегородкой,
взаимодействующей с обоими элементами; изменение объема жидкостного пространства осуществляется за
счет относительного перемещения перегородки и места контакта между элементами. Удобно, но не
обязательно, чтобы внешний цилиндрический элемент был закреплен неподвижно, а внутренний элемент
представлял собой «ротор», приводимый в действие эксцентриком, ход которого равен половине разницы
между диаметрами двух цилиндрических поверхностей.
Перегородка между двумя полукруглыми пространствами выполнена в виде упора, закрепленного
относительно внешнего и внутреннего элементов, но обладающего скользяще-качательным движением.
Предпочтительно, такой упор имеет форму зуба, напоминающего зуб шестерни, закрепленного одним
элементом и входящего в канавку другого, и предусмотрены средства для удержания его прижатым к боковой
стороне канавки, чтобы обеспечить герметичное уплотнение рабочего пространства. Внутренний элемент
перемещается между двумя плоскими поверхностями, расположенными под прямым углом к осям цилиндров
№4, что завершает формирование замкнутого пространства жидкости.
Согласно изобретению, поток смазки регулируется клапаном, совершающим колебательные или
вращательные движения над одним или несколькими отверстиями, ведущими в компрессор, причем
колебания или вращение осуществляются при вращении вала компрессора. Это удобно достигается с
помощью эксцентрика на валу ротора, который заставляет клапан вращаться над одним или несколькими
отверстиями в корпусе ротора. Конструкция может быть такой, что отверстие или отверстия никогда не

остаются открытыми клапаном, при этом подача масла осуществляется за счет вязкого сопротивления,
возникающего из-за движения клапана, и этому может способствовать разница давлений. В связи с
последним пунктом, особенностью изобретения является то, что вращающийся клапан может также
выступать в качестве выпускного или впускного клапана для рабочей жидкости, и что клапан может W.
Ротор вращается в камере, расположенной вне корпуса ротора, причем указанная камера служит
резервуаром как для смазки, так и для сжатого рабочего тела до того, как последнее окончательно подается
из компрессора, например, в охладитель, а также служит разделительной камерой для смазки и рабочего
тела.
Конструкция клапанов обеспечивает достаточный запас смазки, величина которой изменяется в зависимости
от скорости компрессора, в рабочих условиях, а также предотвращает чрезмерный поток смазки в
неподвижном состоянии компрессора.
На прилагаемых чертежах в качестве примера 8C показано применение изобретения к роторному
компрессору, используемому в холодильниках.
На чертежах:
На рисунке 1 показан поперечный разрез компрессора 85, на рисунке 2 — торцевой вид цилиндра и ротора в
частичном разрезе, а на рисунке 3 — торцевой вид крышки цилиндра. 9G Компрессор, установленный на
опорной плите 1, включает в себя корпус 2, в котором размещены детали, которые будут описаны далее, и
который закрыт передней крышкой 3, через которую выступает вал 4. Для передачи крутящего момента на вал
можно установить подходящий шкив P5 (не показан).
Внутри корпуса 2 установлен цилиндр 5, который является упомянутым выше наружным элементом. Он
удерживается в неподвижном положении 100 с помощью крышки цилиндра 6, которая крепится к передней
крышке 3 болтами 7, показанными вне их истинного положения на рисунке 1; отверстия для этих болтов
показаны с правильным интервалом на рисунках 2, 10 и 3. Внутренний элемент или «ротор» 8 представляет
собой цилиндрический блок с внутренней и внешней соосными поверхностями и удерживается в скользящем
положении между двумя крышками 3 и 6. Вал 4 соосен с цилиндром 5. Внутри цилиндра находится эксцентрик
9, закрепленный на нем штифтом и входящий во внутреннее отверстие ротора 8, причем ход эксцентрика
составляет половину разницы между диаметром цилиндра и диаметром ротора 11. Вращение вала, таким
образом, перемещает ротор вокруг своей оси, обеспечивая постоянный контакт с цилиндром. Зуб, по форме
напоминающий зуб шестерни, закреплен на роторе и простирается по всей его осевой длине i20, и этот зуб
входит в осевую выемку или канавку 11, образованную в стенке цилиндра.
Для обеспечения герметичного контакта между зубом и боковой стороной S-образной канавки между
цилиндром и ротором под углом установлен пружинный плунжер 12, создающий крутящий момент на роторе.
Ротор мог бы свободно вращаться в цилиндре, за исключением зуба 10, и, таким образом, последний
оказывает почти постоянное давление на боковую сторону канавки 11.
Теперь станет ясно, что линия контакта между двумя цилиндрическими поверхностями проходит вокруг
цилиндра с той же угловой скоростью, что и вращение вала 4, и что при прохождении через зуб образуется
камера практически нулевых размеров, которая постепенно расширяется, пока в конце одного оборота не
займет все серповидное пространство между цилиндром 5 и ротором 8. Таким образом, один оборот
соответствует одному такту двухцилиндрового поршневого компрессора одностороннего действия. При
следующем обороте это пространство аналогичным образом уменьшается и становится практически
нулевым, когда линия контакта снова достигает зуба. Таким образом, обработка любого заряда жидкости
происходит за два оборота: первый соответствует такту всасывания, а второй — такту сжатия. В течение
всего времени, пока линия контакта находится вдали от зуба, существуют два рабочих пространства, одно из
которых увеличивается, а другое уменьшается. Таким образом, одновременно обрабатываются два заряда
жидкости: один втягивается, а другой сжимается и выводится, так что при каждом обороте один заряд
жидкости втягивается, а другой выводится.
Соседние файлы в папке патенты
