Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12503
.pdf
отверстиями или масляными зазорами, как описано в моей заявке на патент № 294911,2, при этом поршень
перфорирован через ложе канавки с каждой стороны опорной поверхности для слива масла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Поршень, снабженный выступом с зазором для размещения перемычки двухвиткового
цельного поршневого уплотнительного кольца, в основном, как описано. 11s
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390561A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 20, 1930.
390,56 л. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 20, 1931. № 32,261/31.
Завершено: 13 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ модификации алюминиевых сплавов, содержащих кремний.
Мы, LGirr'A^LLoYs LimnED, из Alpax Works, St. Leonards Road, Willesden Junction, London, N.W. 10, британская
компания (правообладатели METALLGEsELLB SCHAFT AKTIENGESEILSCIIAFT, 45, Bockenheimer Anlage,
Frankfurt-on-the-Main, Германия, корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к модификации алюминиевых сплавов, содержащих кремний.
Известно, что алюминиевые сплавы, содержащие кремний в количестве более 3 процентов, при
использовании в литом виде значительно улучшаются за счет предварительной модификации металла перед
литьем. Процессы модификации в широком смысле включают обработку расплавленного металла таким
образом, что при затвердении металла содержащиеся в нем частицы кремния находятся в относительно
мелкодисперсной и диспергированной форме.
Один из способов достижения этого результата — добавление к сплаву щелочного металла или соединения
щелочного металла, способного реагировать под воздействием расплавленного металла с образованием
щелочного металла.
К числу таких соединений, предложенных для использования в модификации алюминиевых сплавов,
содержащих кремний, относятся фториды, гидроксиды, пероксиды и карбонаты щелочных металлов.
Было установлено, что процесс модификации алюминиево-кремниевых сплавов путем добавления в
расплавленный сплав щелочного металла или подходящего соединения щелочного металла, хотя и является
наилучшим и наиболее экономичным из существующих процессов, иногда имеет тот недостаток, что в
процессе модификации в металле выделяется газ, в результате чего готовая отливка часто оказывается
очень пористой. По этой причине до настоящего времени было необходимо тщательно контролировать
количество щелочного металла или соединения щелочного металла, добавляемого в расплавленный сплав.
Настоящее изобретение направлено на разработку нового метода модификации структуры алюминиевых
сплавов, содержащих кремний, который является простым, легко контролируемым в литейном цехе и
свободен от вышеупомянутых недостатков.
Еще одной целью изобретения является разработка способа модификации структуры алюминиевых сплавов
60, содержащих кремний, который позволяет использовать большие количества модифицирующего агента на
основе щелочного металла, но при этом предотвращает получение высокопористых отливок.
В настоящее время установлено, что 65 известных способов модификации алюминиевых сплавов,
содержащих кремний, путем добавления в их расплав щелочного металла или соединения щелочного
металла, обладающего модифицирующим действием и образующего 70 щелочной металл в условиях
обработки, значительно улучшаются, если щелочной металл или вещество, образующее щелочной металл,
добавляется вместе с веществом или веществами, 75 определенными ниже, или в их присутствии.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает способ модификации алюминиевых сплавов, содержащих
кремний, который включает в себя приведение в контакт с расплавленным сплавом (например, размещение
на поверхности и/или перемешивание в указанном расплавленном сплаве) с одной стороны щелочного
металла или соединения щелочного металла, обладающего модифицирующим действием и из которого
щелочной металл 85.
В процессе обработки выделяется металл, а с другой стороны — силикофторид, бифторид, борат или борная
кислота, либо смеси двух или более из этих веществ. Для удобства, в дальнейшем этот последний класс
веществ будет называться соединениями, обладающими кислотной реакцией. При осуществлении
изобретения модифицирующий щелочной металл или соединение щелочного металла может быть либо
смешан с соединением, обладающим кислотной реакцией, и полученная смесь затем вводится в
расплавленный алюминиевый сплав, либо соединение, обладающее кислотной реакцией, может быть
добавлено к расплавленному алюминиевому сплаву, и модифицирующий щелочной металл или соединение
щелочного металла может быть введено в расплавленный сплав либо до, либо после добавления
соединения, обладающего кислотной реакцией. Щелочные металлы, модифицирующие соединения,
используемые при осуществлении настоящего изобретения, представляют собой оксиды, пероксиды,
гидроксиды, карбонаты, бикарбонаты и фториды, но не хлориды, которые, как известно, не обладают
модифицирующим действием, хотя и полезны в качестве понижающих температуру веществ.
Борат натрия также может использоваться в качестве модифицирующего соединения для щелочных
металлов, но только в сочетании с бифторидом или силикофторидом. При использовании в сочетании с
любым из упомянутых ранее соединений, модифицирующих щелочные металлы, кроме фторида натрия,
ведет себя как соединение, реагирующее с кислотой.
Когда к расплавленным алюминиево-кремниевым сплавам добавляется соединение, обладающее кислотной
реакцией, в сочетании со щелочным металлом или модифицирующим соединением щелочного металла,
далее в целом именуемым «модификатором щелочного металла», вредные эффекты, ранее отмеченные как
цементные, возникающие в металлическом корпусе в результате обработки модификатором щелочного
металла, в значительной степени преодолеваются, и полученная отливка не содержит пор и пузырьков.
Благотворное воздействие ТФЭ.
Новый процесс3 особенно заметен при добавлении количества модификатора щелочного металла,
превышающего примерно 0,1% по весу от общего объема расплава.
Более того, благодаря этому методу модификации, алюминиево-кремниевые сплавы с высоким содержанием
кремния, например, содержащие до X,5% кремния, получают существенную выгоду. Однако описанный здесь
метод также полезен при обработке алюминиевых сплавов, содержащих до 100% кремния, и в диапазоне от
примерно 3 до примерно 35% кремния этот новый метод модификации очень полезен.
Соединение, обладающее кислотной реакцией, может быть добавлено к расплавленному сплаву вместе с
модификатором на основе щелочного металла или до или после его добавления. Кроме того, хлорид
щелочного металла O50 может быть добавлен для снижения температуры, при которой происходит
модификация обрабатываемого алюминиево-кремниевого сплава.
Хотя точный положительный эффект добавления соединения, обладающего кислотной реакцией, неясен, его
благотворное влияние на получение продукта, свободного от пористости или пузырьков, может быть
обусловлено способностью этого соединения противодействовать негативным последствиям избытка
присутствующего щелочного вещества. Количество вещества, которое часто возникает при кислотной
реакции, к которому необходимо добавить X, чтобы расплавить его и получить желаемый эффект, невелико,
но, с другой стороны, большое количество вещества можно добавить без вредных последствий. В целом, на
практике предпочтительнее использовать количества, соответствующие примерно 0,2–4,0% по весу от общей
массы расплава, но эти пределы не являются критическими, и при различных условиях могут быть добавлены
большие, а возможно, и меньшие количества.
В то время как ранее считалось, что добавление щелочного металла в металлической форме к
расплавленным алюминиево-кремниевым сплавам в количестве более 0,1% от общей массы расплава
нецелесообразно, поскольку это приводит к так называемой «чрезмерной модификации», а полученная
отливка становится пористой и покрытой пузырьками, было установлено, что если металлический щелочной
металл добавляется вместе с соединением, обладающим кислотной реакцией, или в присутствии такого
соединения, в соответствии с настоящим изобретением, можно добавить очень большие количества такого
металла без ранее наблюдавшихся вредных последствий.
Соединения, обладающие кислотной реакцией 90, могут быть с особым преимуществом использованы в
сочетании с металлическим натрием в качестве модифицирующего агента. Если, например. 0.5 При
добавлении 1,5% кремнийфторида натрия вместе с 0,2% натрия к плавленому алюминиевому сплаву,
содержащему 13% кремния, получают сплав, который при литье не имеет пор и обладает улучшенными
механическими свойствами. 100 Благодаря новому составу модифицирующей смеси, в сочетании со
значительно увеличенным добавлением щелочного металла, становится возможным модифицировать
алюминиево-кремниевые сплавы с содержанием 105, намного превышающим содержание, соответствующее
эвтектическому составу. Так, например, сплав, содержащий 8% кремния, был модифицирован с
использованием смеси, содержащей силикофлиорид a,(d 11O 0,4% натрия. Таким образом, получается
предуэт, который имеет столь же мелкозернистую структуру и столь же свободен от газовых пор, как это было
известно ранее только для сплавов эвтектического состава.15 Далее, для иллюстрации изобретения
приводятся примеры: EXA.
MLE 1.
Расплавленный алюминий, кремний, фторид алюминия обрабатывается... G5 до 1,6% от его веса, I 120%
бифторида натрия (NaF). Если он введен, то W1e смачивает определенное количество металлического
вещества, эквивалентное 0, до 0,15% от веса металла.
Смесь из 0 частей бората натрия (используемого в качестве кислотной реакции), 10 частей бората натрия
(используемого частично в качестве соединения, обладающего кислотной реакцией, и частично в качестве
понижающего температуру вещества) и 30 частей хлорида щелочного металла, например, поваренной соли
(используемой в качестве понижающего температуру вещества), применяется для обработки расплавленного
алюминиево-кремниевого сплава в количестве от 0,5 до 1,5% по весу расплавленного металла.
Пример flO 3.
Расплавленный алюминиево-кремниевый сплав покрывают смесью, состоящей из 50% бифторида натрия и
50% хлорида натрия (служащего в качестве понижающей температуры), в количестве от 0,5 до 1,5% от его
массы, после чего в металл вводят от 0,06 до 0,15% металлического натрия.
ПРИМЕР 4.
Хорошие результаты также были получены при добавлении смеси равных частей силикафторида натрия и
бората натрия (используемого в качестве модификатора щелочных металлов) в количестве от 0,5 до 1,5%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390562A
[]
--- -- 14 N S,,,,,IC TIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 21, 1930. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь.
23, 1931. № 32426/31.
Завершено: 13 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования для преобразования электроэнергии и связанные с ним
усовершенствования.
Мы, британская компания «Тромсён-Хаустон», зарегистрированная по адресу: Crown House, Aldwych, London,
W.C. 2 (правопреемники Орринуильяма Ливингстона, проживающего по адресу: 84-1, Main Avenue,
Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина США).
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к аппаратам преобразования электрической энергии, и в частности к таким аппаратам,
использующим электрические вентили для передачи энергии из цепи питания переменного тока в цепь
нагрузки постоянного тока или цепь переменного тока более низкой частоты.
Ранее предлагалось регулировать выходную мощность выпрямителя, включая управляемые сетью
электрические лампы, от практически нулевой до максимальной выходной мощности путем сдвига фазы
потенциалов сети ламп относительно потенциалов анода на 180°. Однако, если потенциал сети будет сдвинут
вперед или назад за пределы этого предела в 1800, выпрямитель будет выдавать максимальную выходную
мощность для каждого сдвига фазы на 1800 в каждую сторону от этого контрольного предела. В некоторых
случаях желательно предусмотреть выпрямительную схему, с помощью которой выходной постоянный ток
может изменяться от нуля до максимального значения в любом направлении.
Целью изобретения является создание аппарата преобразования электрической энергии, включающего
электрические вентили, для передачи энергии из цепи переменного тока одной частоты в другую цепь
постоянного тока или более низкой частоты, имеющего усовершенствованную схему управления
фазосдвигающей сеткой для управления электрическими вентилями и способного получать энергию от
источника переменного напряжения.
Два потенциала могут поддерживаться практически в постоянной фазе относительно потенциала указанного
источника, в то время как другой может изменяться примерно на 180°.
При осуществлении изобретения мы используем [Цена 1/-] обычный силовой трансформатор и пару или
группу электрических ламп, соединенных 55 между внешними клеммами вторичной обмотки трансформатора
и отрицательной стороной цепи постоянного тока, в то время как положительная сторона цепи постоянного
тока соединена 60 со средней точкой вторичной обмотки трансформатора. Кроме того, имеется еще одна
пара или группа электрических ламп, соединенных параллельно и в противоположных направлениях с
первыми лампами. Согласно изобретению 65, для этих клапанов предусмотрена усовершенствованная схема
сетки, посредством которой потенциалы сетки одной пары клапанов поддерживаются практически в
противофазе с их анодными потенциалами, в то время как 70 фаза потенциалов сетки другой пары может
изменяться примерно на 1800. Данная усовершенствованная схема сдвига фазы включает трансформатор,
снабженный парой вторичных обмоток и первичной обмоткой, подключенной к цепи переменного тока через
резистор, изменяющий фазу.
Также предусмотрен индукционный регулятор с первичной обмоткой, подключенной к источнику переменного
тока. С каждой парой электрических вентилей связан сетевой трансформатор, первичная обмотка которого
питается от одной из вторичных обмоток 85 первого упомянутого трансформатора и вторичной обмотки
индукционного регулятора. Для регулирования выходного постоянного тока ротор индукционного регулятора
может поворачиваться на любой желаемый угол любым удобным способом, а если требуется подавать
низкочастотный переменный ток, ротор индукционного регулятора может вращаться и приводиться в
движение двигателем с подходящей скоростью. 95 В приведенном ниже описании, сопровождаемом
чертежом, фиг. 1 представляет собой схематическое изображение изобретения в конфигурации,
предназначенной для управления количеством энергии, подаваемой цепью переменного тока в цепь
постоянного тока от нуля до максимума в любом направлении, или для генерации низкочастотного
переменного тока, а фиг. 2 представляет собой векторную диаграмму, призванную облегчить понимание
изобретения.
i 41 Rch WAIR 9, A _ Обращаясь теперь более подробно к рис. 1, мы изобразили устройство для приема
энергии от цепи переменного тока 10, преобразования ее в постоянный ток и подачи ее в цепь нагрузки 11.
Данное устройство включает трансформатор 12, снабженный первичной обмоткой, подключенной к цепи
питания переменного тока 10, и вторичной обмоткой, имеющей электрическую середину, подключенную к
положительной линии постоянного тока 11. Между внешними клеммами вторичной обмотки трансформатора
12 и линией отрицательного прямого тока соединены две пары электрических вентилей 13-14 и 13-1a6
соответственно.
Эти две пары электрических вентилей соединены противоположно, и предпочтительно в их общее
соединение с отрицательной линией постоянного тока 11 включены резисторы 17 и iS соответственно.
Электрические вентили с 13 по 16 включительно снабжены анодом, катодом и управляющей сеткой и
предпочтительно относятся к типу с пароэлектрическим разрядом. Начало протекания тока через клапан
определяется потенциалом на его управляющей сетке, однако ток через клапан может быть прерван только
путем снижения потенциала его анода ниже критического значения. Для электрических вентилей 13 и 14
предусмотрены цепи сети, включающие, соответственно, противоположно соединенные вторичные обмотки
19 и 20 сетевого трансформатора 21, тогда как цепи сети электрических вентилей 15 и 16 включают,
соответственно, противоположно соединенные вторичные обмотки 22 и 2-3 сетевого трансформатора 24.
Токоограничивающие резисторы 2.5 соединены последовательно с сетками, тогда как в некоторых случаях
может быть целесообразно подключить конденсаторы 26 параллельно токоограничивающим резисторам 25.
Первичные цепи трансформаторов 21 и 24 включают вторичную обмотку индукционного регулятора 27,
первичная обмотка которого подключена к цепи переменного тока 10, и противоположно подключенные
вторичные обмотки 28 и 2q трансформатора, первичная обмотка которого подключена к цепи 10 через
фазный и сетевой резистор 31. В некоторых случаях может оказаться целесообразным
непрерывно-пульсировать вторичную память регулятора индукции '27, ослабляя сопротивление двигателя 33
и приводного механизма 34.
Принцип работы описанного выше аппарата станет понятен, если рассматривать электрические лампы 1, 3 и
14 вместе с трансформатором 12, а также электрические лампы 15 и 16 и трансформатор 12 как два
независимо управляемых выпрямителя. Фаза потенциалов сетки одной пары электрических вентилей
поддерживается в существенном противофазе с их анодными потенциалами, так что в любой данный момент
времени активна только одна пара. Общий принцип работы управляемого выпрямителя настолько хорошо
понятен специалистам в данной области, что подробное объяснение не считается необходимым. В общем
случае, когда потенциалы решетки электрических вентилей совпадают по фазе с их анодными потенциалами,
вентили полностью проводят ток, и в приемную цепь 11 подается выпрямленный ток полной волны. За счет
задержки фазы потенциала сетки относительно потенциалов анода изменяется точка в цикле потенциала
анода, в которой клапан становится проводящим, и, таким образом, средний ток, вырабатываемый
клапанами, регулируется в соответствии с требуемыми параметрами.
Способ получения потенциала для поддержания одной пары клапанов в непроводящем состоянии, в то время
как потенциал 85, изменяющийся по фазе относительно потенциала питания для управления другой парой
клапанов, будет более наглядно показан на рис. 2, который представляет собой векторную диаграмму
потенциалов, приложенных к одному клапану каждой из пар.
Очевидно, что та же диаграмма применима и к другим клапанам двух пар путем изменения фазового
соотношения на противоположное. На этой диаграмме вектор OA представляет потенциал 95°, приложенный
к аноду одного из электрических клапанов, например, клапана 15, а вектор 0A1 представляет потенциал,
приложенный к аноду электрического клапана 1'. Резистор 31 слегка сдвигает фазу 100 потенциала,
приложенного к первичной обмотке трансформатора 30 от цепи 10. Векторы потенциала вторичных обмоток
29 и 2S трансформатора 30 представлены векторами GB и GB3 соответственно, тогда как векторы BD и GB3
представляют потенциал, создаваемый вторичной обмоткой регулятора индукции 27. Эти потенциалы всегда
либо находятся в противофазе с потенциалом цепи 10, либо в противофазе, как это хорошо известно
специалистам в данной области, изменяется только величина этих потенциалов. Потенциал 115,
приложенный к соединительной сети электрического клапана 15 fhnm tle вторичного напряжения)dinig 22
сетевого трансформатора 24, представляет собой результирующие векторы 013 и BD, то есть вектор
включения, который отстает от анода i20 по напряжению OA на фазе aele a, равной приблизительно 1800.
В то же время потенциал, приложенный к иридию электрической вентиля 13 от вторичной обмотки 19 сетевого
трансформатора 21, представляет собой результирующий вектор OB1 и B1C, то есть вектор GO, который
отстает от потенциала анода вентиля 13, представленного вектором OA1, на фазовый угол 5. Это станет
очевидным из схемы подключения i3Q >icen) 11.
В некоторых случаях может быть целесообразно периодически менять полярность тока, подаваемого в цепь
11. Это может быть достигнуто путем привода вращающегося элемента 70i индукционного регулятора 27 с
помощью электродвигателя 33 и приводного механизма 34. Электродвигатель, разумеется, может быть
любого желаемого типа. Например, это может быть двигатель постоянного тока 7, скорость которого легко
регулируется для определения частоты, при которой меняется полярность цепи 11, или это может быть
синхронный двигатель, приводимый в движение от сети переменного тока 80, на которую необходимо
подавать питание, в этом случае устройство работает как преобразователь частоты, получая энергию одной
частоты от цепи 10 и подавая ее на другой частоте в цепь 8r 11. При таком способе работы будет крайне
желательно, чтобы частота цепи 1i была кратна частоте цепи 11.
В случае, когда устройство используется для быстрого изменения направления сильно индуктивной нагрузки,
например, обмотки возбуждения динамо-машины, пара ламп, которые переводятся в непроводящее
состояние, будут продолжать проводить ток в течение короткого промежутка времени после того, как другие
лампы перейдут в проводящее состояние. Для предотвращения короткого замыкания на внешних выводах
вторичной обмотки трансформатора 12 в выходную цепь ламп 1-3, 14 и 15, 16 подключены резисторы 17 и 18
10af соответственно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390563A
[]
--i,,-j ,: ,- -1:-,,! / i-
1
' 7 ' __j - 1 . 1 --- 1 k_ I _--j -- --- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
23, 1931. № 32,443131.
Завершено - Слева: август. 22, 1932.
Завершено: 13 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
улучшения в производстве струны 02.
Мы, компания BRITISH INSULATED CABLES LIMITED, британская компания из Прескота, Ланкашир, GEonGD,
ТТИНДЕ НИСБЕТТ из Хиллтон-Хилл, Ливерпуль, и ФРАНК МЛМЦЕР из Кинрин, Аллертон Драйв, Мосслей
Хилл, Ливерпуль, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству продукта, который во многих
отношениях похож на продукт, известный как целлюлозная нить или бумажная нить. Однако данный метод
производства может применяться к изготовлению изделий из целлюлозы, полученных из других материалов.
Продукт, полученный в результате производства, отличается от обычной нити тем, что скручивание волокон
или их укладка в горячем пространстве не приводит к образованию дефектов. Материал, используемый в
качестве исходного материала для изготовления изделий, предназначен для производства изделий из хлопка.
Здесь имеется в виду «понять через закрытый документ».
ajRpliA..in a br, oad'sense. If in'dli'c-at-es "lpardtive'y thiA sheit m"at-feril ormed OfIlfib ei felled f66ether' The -30 f
brei1. W1 во многих случаях,.iin,-biit может содержать S животного выдумки. Tes--,dr of wineral Cror iin some
chses the n5 anipialor mineral fibres m-';'y- py'.6doininae or may, e U P'd'16ne. " Ifis fo-wid aesirable to ploy Ser
which pm -IiAl, gone a, compression t - Artist ait suci a Would rc,j.,vd ii - bssfnc rls - aD:A 2 i - may 16 aiva-nf barons
to -Lise paper manufactured by a -iiietllod br dijoses. R большая доля es - t"..!.: 1.
in-the"loiicpittdinal Fi"ree ion so a -s to give hin t at d rec ion.
увеличено --stioilgt h i t Thehppardi-tis employ.,( in' the method of m n_f acture. wpipris -es a T)ai- of g r 0 OvM d
r'S'll s'. of the (,babies i's ire-lar ot of 4s!'. ot'er 'dilit b -c aj -16, form and eml tw -rlls reactor _bail ''rooes in the so as to
eiiel sp P- ose a' ce.' hdvin,- the fo'r'jn the string.
gooves [-Prie odes 45 4M apart. Части валков по обеим сторонам каждой из канавок расположены очень близко
друг к другу, зазор очень мал по сравнению с глубиной канавок.
При использовании этого аппарата для изготовления нитей бумага в виде 60 полосок соответствующей
ширины сначала увлажняется, а затем пропускается между парой рифленых валиков. Действие липосакции
заключается в ослаблении сцепления волокон бумаги, так что они могут свободно перемещаться друг
относительно друга и образовывать новые положения. Проходимость бумаги между канавками,
создаваемыми валиком, очень эффективна.
presAe'-d aild is 0r66d ' to 'move - laterally 70 -'the-groo-ve.'- Количество бумаги, проходящей через gb.,
регулируется таким образом, чтобы при этом действие - akds t-lad--th6 -r.ooveA stipstdaidlly - filled. «Этот...
а-п-п-роп-риб:т,к-тиан y обеспечивается использованием овса или еще 75 листов подходящей толщины!»
Whefi mo"r tli-a'n- one shedt' i--ued arts not pentiail -that the-'shois shotild- be of"tlie- same kind. ;'- It inStalice,
'to-U'se' d:-eeidiral. sheet---of Allies 0-,9 mate'r'ja or - quality dnd -two o-iiteT- &'heels of'di:Wereii-'1 id'ieial 6r quality'
e If Th --p--ro--,(1-11. -Of -the' -rooved rolls is a t, f br 6f'str! n6s ii-6tdcl -tgethe;x 85 side, w s of' flice 6roo e OfIlhe!
tOll's..
Эти соединительные элементы rAut ta"se'er6d идут, но это: найдено ""предпочтительно nt'fo AO? +Iiis до тех
пор, пока полоса не будет высушена, соединение -aa'van от точки 'v:.ie'w of- g,!-vin& -iAtiidl supp' support -to-
s+rin-d -Yhile"ili6y. are in 95 inoist. Соответственно, полоса 11edvin&'tlie бороздчатая r611s-'i -проходит через
сухое устройство, помогающее 'i's fIV n(,arried"to the separating(y). -vi6e will 'ialy be 100 The- -'moisteniiii. nd -fetet
by -me-es-sweat. but- other'er liquids may in some cases be eipl'oydkl, for example, 61 s laid coMpoun S ailment As
--- d'. lior im-; antics,& штука. pp6 я ненавижу использовать pregi siilatiQn C'ble. Wlie'-nsuh 1051 "' " 1 --m-ateria s
ate use,,e necessary 390,563 to heat the grooved rolls order that tLe materials m112y be sufficient fluid during- tile
coveiliO process.
При подаче увлажненной бумаги на рифленые рулоны предпочтительно располагать рулоны влажной бумаги
близко к рифленым рулонам, и в таком положении увлажненная бумага подается на рифленые рулоны и
образует бороздки. После этого рулоны подвергаются проверке на прочность или смачивание увлажненной
бумаги без образования складок.
ia As the strin lea-.-es tf7e.lls i1 ic receivedr on a sutionort-ni rle-. ioe sncb as a moving belt or a series of rollers which
carivinyiii.' foriward and support it in tlhe early-.4 stag es of tei rvii process.
Протяните полосу 1ass a-e через плитку, чтобы пропустить ее через шкив, расположенный после приводного
механизма. Tie.dnal treatmnent of tl-e sti' is ro d1vide it ha- a Cllttil)' or tealing device into tLe in dual siriii s, a.e o.eun
r! --, on to snilalole bob m,ton -tel thi'r o1rd daa ef NYember. l191.
П.. I. CLEiVET, Xaoent for tfle \ppl'atts.
Ceblke IPeseoir}h IToas .ilve' Stsiect X TvC' 1.
T >2_. -T.. PE C A 1Y.. X.
Производственные компоненты при производстве струн.
Мы, компания BPITISE ILNSULAT.ED CABLES LItiiTif3, британская компания, расположенная в Пресео,
Ланкашир, штат Джорджия, по адресу: Huyton Hey House, Huyton, Lancashire, и компания FtRAN-K MErpctmh,
расположенная по адресу: óinreen, \llerton Drive, Mossley Hill, Liverpool, обе являющиеся британскими
подданными, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению изделия, которое в некоторых отношениях (в частности, по
своим электрическим свойствам) похоже на изделие, известное как целлюлозная нить или бумажная нить.
Однако данный способ изготовления может быть применен, и, соответственно, изобретение включает в себя
производство нитей, частично изготовленных из других материалов, помимо целлюлозы.
Изделие, созданное по настоящему изобретению, отличается от обычной нити тем, что при его изготовлении
не требуется скручивание волокон или их скручивание в спиральное расположение.
В качестве исходного материала для изготовления используются листы, которые для удобства мы будем
называть бумагой. Следует понимать, что используемая здесь курсовая работа применяется в широком
смысле. Это обозначает сравнительно тонкий листовой материал, образованный из свалянных между собой
волокон. Значительная часть волокон будет растительного происхождения, но бумага может содержать смеси
животных волокон или минеральных волокон (например, асбест).
В этом процессе производства бумага в виде полоски соответствующей ширины сначала увлажняется водой,
а затем пропускается между парой рифленых валков, в которых формируется нитевидная форма. The isnn
mrjIllaterial is 1hel diied. В рулонах Lach of -71, как минимум, имеется одна канавка. Канавки в двух рулонах
совпадают друг с другом, образуя пространство, вдвое меньшее по размеру, чем то, которое должно быть
отдано на обработку (обычно круглой формы). Глубина этого пространства в 75 раз превышает толщину
бумаги. По обеим сторонам пары канавок поверхности валков очень сильно прижимаются друг к другу. Когда
бумага проходит между рифлеными валами 8, части бумаги по обе стороны от пары регистрирующих канавок
сильно сжимаются, и волокна бумаги при этом смещаются вбок, так что большая их часть попадает в
пространство, ограниченное канавками. Добавление этого материала заполняет это пространство, и струне
придаются необходимые размеры и форма. Описанный выше процесс будет рассмотрен более подробно.
Увлажнение бумаги перед пропусканием через валики приводит к ослаблению сцепления волокон, благодаря
чему они могут смещаться относительно друг друга и занимать новые положения.
Существует определенный минимальный предел содержания воды в бумаге, необходимый для того, чтобы
она была эффективна для указанной цели. Этот предел можно легко установить экспериментальным путем.
Однако, поскольку на практике не существует максимального предела количества воды, удерживаемой
бумагой, с точки зрения эффективности данного метода, как правило, достаточно лишь обеспечить
достаточное количество воды, удерживаемой бумагой. Излишки отжимаются при прохождении через 19
валков.
2
O5 3 90,5 6 33 1-9 390,563 Каждая из канавок в валках имеет круглую или другую подходящую форму, и
канавки в одном валке совпадают с канавками в другом валке таким образом, чтобы закрывать пространство,
имеющее форму, которая должна быть придана струне.
Как правило, пара валков имеет сравнительно большое количество канавок, расположенных на расстоянии,
сопоставимом с шириной каждой канавки. Участки поверхности каждого валка, расположенные между
соседними канавками, прилегают вплотную к аналогичным участкам поверхности другого валка. Как правило,
рулоны регулируются таким образом, что эти части кажутся соприкасающимися, даже когда через них не
проходит бумага. Во время прохождения бумаги они раздвигаются на очень небольшое расстояние.
В результате обработки рифленых валков получается полоса, состоящая из множества нитей (по одной из
каждой канавки), соединенных между собой очень тонкими участками бумаги, состоящими из сравнительно
небольшого количества волокон, оставшихся между участками поверхности валков, расположенными между
канавками. При производстве этой полоски струн важную функцию выполняют участки поверхности каждого
рулона, расположенные между соседними канавками.
Когда бумага проходит через рулоны, эти участки оказывают на нее очень сильное давление, так что волокна,
из которых она состоит, вынуждены смещаться вбок, и подавляющее большинство из них попадает в канавки.
Можно предположить, что происходящее выглядит примерно так: эти части валков сжимаются и несколько
деформируются, образуя зоны контакта, когда между валками нет бумаги. В этих областях интенсивность
давления максимальна в центре и уменьшается в боковых направлениях, то есть по направлению к канавкам,
а также в продольных направлениях, то есть вдоль общей линии движения бумаги. По мере прохождения
бумаги через валы, участки, изначально расположенные между канавками, приближаются к зонам сильного
давления, и волокна, разрыхленные под воздействием влаги, начинают перемещаться вбок из зон высокого
давления в зоны низкого давления, тем самым попадая в канавки.
Количество бумаги, проходящей через фильтр, регулируется таким образом, чтобы во время этой процедуры
канавки были в значительной степени заполнены сильно спрессованным материалом. Необходимое
количество обеспечивается использованием одного или нескольких листов соответствующей толщины. Если
используется более одного листа, то необязательно, чтобы листы были одного типа. Например, может быть
выгодно использовать центральный лист из одного материала или качества и два внешних листа из другого
материала или качества.
Существует нижний предел степени давления, оказываемого валками для получения удовлетворительной
нити (70R'). Этот предел легко определить экспериментальным путем, например, регулируя прижимные винты
на подшипниках одного из валков до достижения эффективного состояния. Это состояние характеризуется
боковым перемещением волокон в бороздки, в результате чего между ними остаются лишь очень тонкие
участки. Степень истончения струн между ними в определенной степени зависит от характера изделия и
последовательности последующих этапов. Конечная стадия — это та, на которой очень мало волокон
перекрывает промежутки 85' между нитями в полосе, выходящей из валков. Вероятно, эти волокна были
расположены поперечно в исходном листе бумаги таким образом, что силы, стремящиеся к 9C и вызывающие
их боковое перемещение в сторону двух соседних борозд, были в значительной степени уравновешены.
Следует отметить, что фактическая резка с помощью валков не производится. Здесь происходит боковой
перенос, в результате которого удаляется большая часть материала, оставляя лишь несколько волокон на
месте полосок бумаги, соответствующих участкам рулона между соседними канавками. Нити, выходящие из
рулонов, слабые, но быстро набирают прочность по мере высыхания, которое обычно начинается
естественным образом по мере удаления нитей от рулонов. Следует понимать, что из-за сильного давления,
которому подвергался материал, в струнах, выходящих из рулона, остается очень мало воды. Например, нити
более крупных размеров, диаметром более 15 мил (0,38 мм) (1GD), во влажном состоянии обладают
достаточным запасом прочности, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки, которым они могут
подвергаться при перемещении с валков по отдельности. 115 Соответственно, в таких случаях обычно
целесообразно обрезать соединительные элементы между струнами, когда последние выходят из канавок.
Это можно сделать простым разрывающим движением, направив 129 струн по слегка расходящимся
траекториям в сторону от валиков. В случае более тонких нитей предпочтительнее оставлять их
соединенными волокнами в полоску до полного высыхания, поскольку в этом состоянии нити обеспечивают
Соседние файлы в папке патенты