Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12469
.pdf
помощью подходящего хладагента, например диоксида углерода, циркулирующего в змеевике 52,
окружающем емкость для хранения в контейнере 51. Холодильный змеевик имеет входное отверстие 53 и
выходное отверстие 64.
Когда емкость для хранения заполнена, ее можно заменить пустой емкостью 20 без потери продукта, закрыв
клапан 45 перед открытием отсоединяемого соединения 46.
Разумеется, перед полным разделением контейнера клапан 47 будет закрыт. Клапан 49, разумеется, остается
закрытым во время хранения контейнера.
При некоторых условиях эксплуатации аппарата, показанного на рис. 1, испарение галогенидов сурьмы
приводит к засорению подающей линии (20) из реактора А. Эти трудности были преодолены путем
модификации аппарата, как показано на рис.
2. Основные особенности последнего упомянутого оборудования включают средства для удаления летучих
галогенидов сурьмы. Промывка паров через тетрахлорид углерода позволяет удалить галогениды сурьмы из
фторированного продукта до того, как он (фторированный продукт) попадет в щелочной скруббер.
Добавление части тетрахлорида углерода в реактор посредством паропровода 89 (рис. 2). Было установлено,
что этот метод позволяет поддерживать чистоту линии от вредных отложений галогенида сурьмы,
образующихся в реакторе.
В модифицированной версии аппарата, показанного на рис. 2, реактор H включает внутренний контейнер 71,
окруженный нагревательной спиралью 76 и масляной баней 75 во внешнем контейнере 74. Внутренний
контейнер имеет нижний выходной патрубок через клапан S0, а внешний контейнер имеет нижний выходной
патрубок через клапан 79. Нагревательный элемент соединен через входное отверстие 77 с подходящим
источником нагреваемого материала (не показан) и имеет выходное отверстие через линию 78. Данный
реактор работает аналогично реактору А на рис. 1, описанному выше. Его можно заполнить пентахлоридом
сурьмы до строки 72. Когда заполнение достигнет желаемой глубины, линия 72 закрывается крышкой 73. При
необходимости фторид водорода можно добавлять через клапан 81 и трубопровод 82.
В аппарате, показанном на рис. 1, испаренный продукт реакции, содержащий фторированное соединение или
соединения и хлористый водород, проходит из реактора А в ловушку 22 перед попаданием в скруббер В. {79
На рис. 2 смешанные газы проходят по линии 91 в соответствующую ловушку 103, но перед попаданием в
линию 91 газы проходят через промывочную машину, обозначенную в целом буквой К. Эта промывочная
машина состоит из внутреннего контейнера 90, окруженного охлаждающей ванной 100, и охлаждающей
спирали 101 во внешнем контейнере 99. Внутренний контейнер имеет верхнее отверстие, проходящее по
линии 97, которое закрывается крышкой 98. В процессе 80 внутренний контейнер заполняется до
необходимого уровня тетрахлоридом углерода (или конкретным ациклическим галогенсодержащим
соединением, подвергаемым обработке).
В реактор 8c H одновременно с фтороводородом подается тетрахлорид углерода. Полученный
фторированный продукт и хлористый водород выходят из реактора по линии 89 и промываются путем
пропускания через блок 90 тетрахлорида углерода в промывочной машине К; после чего они поступают по
линии 91 и проходят через последующие части аппарата, аналогичные частям, показанным на рис. 1. 9
Четыреххлористый углерод может подаваться в реактор H несколькими способами. Источник подачи (не
показан на рисунке) соединен с резервуаром 85 через трубопровод 83 и клапан 84. Трубопровод, выходящий
из резервуара 85 t06, разветвляется на три линии, содержащие клапаны 86, 87 и 88 соответственно. Клапан
86 обеспечивает подачу четыреххлористого углерода в реактор H через линию подачи фтороводорода
(аналогично клапану jo5 16 на рис. 1). Клапан 87 позволяет тетрахлориду углерода поступать в реактор H
через трубопровод 89 (трубопровод, по которому выходят газообразные продукты реакции). Как указано
выше, прохождение через эту линию 110 позволяет тетрахлориду углерода течь противотоком к выходящим
газам, тем самым промывая их.
В результате этой промывки в реактор возвращаются любые соединения сурьмы, которые в противном
случае могли бы отложиться в трубопроводе 89.
Клапан 88 позволяет заполнить шайбу К тетрахлоридом углерода. Стиральная машина К имеет два выходных
отверстия 92 и 93, проходящих через клапаны 94 и 95 соответственно. 120 Выходные патрубки соединены с
одной линией 96, которая проходит вниз в реактор H. Назначение этих выходных патрубков можно объяснить
следующим образом. Когда необходимо запустить стиральную машину K по принципу пакетной обработки
125, клапаны 94 и 95 остаются закрытыми. Когда партия тетрахлорида углерода, используемая для промывки,
оказывается нежелательно загрязненной, клапан 94 открывается, и партия тетрахлорида углерода (4391,168)
подается в реактор H по линии 96. Если необходимо обеспечить непрерывную работу стиральной машины 1,
клапан 94 должен быть закрыт, а клапан 95 — открыт.
G5. Тетрахлорид углерода непрерывно подается через клапан 88, а избыток по трубопроводу 93 попадает в
реактор H.
Как указано выше, подача тетрахлорида углерода в реактор H может осуществляться несколькими способами,
что станет очевидным из приведенного выше описания. При желании это может быть сделано через любой из
клапанов 86, S8 и 88, любой из двух или все три.
Четыреххлористый углерод в промывочной машине i-K задерживает часть фторированного продукта, который
впоследствии возвращается в реактор вместе с четыреххлористым углеродом, протекающим через
промывочную машину в реактор. Очевидно, что с помощью данного изобретения и описанного аппарата
можно дополнительно фторировать промежуточные или частично фторированные продукты.
Фторированный продукт и хлористый водород выходят из промывочной машины К по линии 91, попадают в
ловушку 103 и выходят по линии 106. Этот сифон имеет вентиляционное отверстие через клапан 103 и
нижнее выходное отверстие через клапан 104.
Из трубопровода 106 эти газы проходят через вещество, удаляющее галогеноводороды (удобно использовать
гидроксид натрия), в скруббере L. Этот скруббер имеет нижний выход через клапан 109 и может заполняться
через воронку 107 и клапан 108.
3
Нейтральный газ выходит из скруббера L по трубопроводу 110 и проходит через ловушку 111 в трубопровод
115. Этот сифон имеет вентиляционное отверстие 112, проходящее через клапан 113, и нижний выходной
патрубок, также проходящий через клапан 114.
через линию 115 газы проходят через определенное количество осушающего материала (например, серной
кислоты) в скребке М.
Данная скрубберная установка включает в себя контейнер 116, вентиляционный клапан 117 и нижний
выпускной клапан 118.
Сухой нейтральный газ выходит из скруббера М по трубопроводу 119 и поступает в конденсатор N,
включающий змеевик 120, окруженный подходящим хладагентом, обозначенным как 121 Q, в контейнере 122.
Для удобства эксплуатации конденсатор N соединен с двумя накопительными резервуарами P и R. Указанное
удобство заключается в заполнении одного из двух резервуаров, в то время как другой, полный резервуар,
заполняется пустым. Конденсатор соединен с разъемом P через клапан 124, разъемное соединение 125 и
клапан 126. Соединение I+ также подсоединено к контейнеру для хранения R через клапан 123,
разъединяемое соединение 127 и клапан 128. Контейнеры P и R поддерживаются при надлежащей
температуре с помощью соответствующего хладагента (например, твердого диоксида углерода), который
хранится в соответствующих емкостях 131 и 132. Контейнер P, помимо выходного отверстия через клапан
126, имеет еще одно выходное отверстие через клапан 129.
Аналогичным образом, контейнер R имеет выходное отверстие через клапан 130. 70 Те части аппарата,
которые контактируют с галогеноводородами и пентагалогенидами сурьмы, присутствующими во время
реакции, обычно изготавливаются из какого-либо коррозионностойкого материала.
материал, например, медь. В представленных устройствах детали, вплоть до устройств для удаления
галогеноводородов, изготовлены из меди. В некоторых случаях может быть целесообразно изготавливать
средства для удаления галогеноводородов из меди или аналогичного материала. После удаления
коррозионно-активных веществ из газового потока могут использоваться обычные конструкционные
материалы, например, чугун, кованое железо, сталь марки 85 и тому подобное. Ранее считалось
общепринятым, что стекло не следует использовать в контакте с плавиковой кислотой, однако было
установлено, что при проведении процесса, описанного в данном изобретении, в малом масштабе стекло
может использоваться для реактора и последующих частей с удовлетворительными результатами.
Изобретение будет лучше понято из рассмотрения следующих 5 примеров, в которых компоненты указаны по
весу.
ПРИМЕР I.
Пятьсот (500) частей (25 моль) газообразного, практически сухого фторида водорода 1Br быстро и
непрерывно пропускали в реактор H в течение двадцати пяти часов. В реакторе находилось 600 частей
пентахлорида сурьмы, который поддерживался при температуре около 600 °C. В течение этого времени в
реактор находилось 1925 частей (12 1/2 моль) тетрахлорида углерода, подаваемых через резервуар 85,
клапан 88, трубопровод 93, клапан 995 и трубопровод 96. Температура тетрахлорида углерода в шайбе К
поддерживалась на уровне около 0°C. Конденсатор N и ресиверы P и R поддерживались при температуре
около -60°C. I)b подходящий хладагент. Полученный продукт jj5 подвергли фракционной дистилляции.
Суммарный выход (в пересчете на тетрахлорид углерода) фтортрихлорметана и дифтордихлорэтанола
составил около 90%. В состав продукта входило около 60% дифтордихлорметана и около 40%
фтортрихлорметана.
ПРИМЕР II.
Смесь, состоящая из 75 частей пентахлорида сурьмы I25, 10 частей трихлорида сурьмы и 10 частей
хлороформа, была помещена в реактор установки, принципиально аналогичной показанной на рис. 2. 130
391,168 При поддержании температуры смеси около 750 °C в течение необходимого периода работы
добавляли практически безводный фтороводород и хлороформ. Фторид добавляли со скоростью около 10
частей (по весу) в час, а хлороформ — со скоростью около 70 частей в час.
В ходе работы температура хлороформа в промывочной машине К поддерживалась на уровне около 250 °C.
Температура скрубберов с едкой и серной кислотой, а также промежуточной ловушки поддерживалась в
диапазоне от ±-0 до +600 °C.
Конденсатор и ресиверы поддерживались при температуре приблизительно -600 °C с помощью подходящего
хладагента.
Конденсат подвергали фракционной дистилляции с целью разделения дифторметана и фторхлорметана.
Первая кипит при температуре около -156 °C при полном давлении 1,520 мм ртутного столба; вторая кипит
при температуре около +250 °C при атмосферном давлении. Эта фракционная дистилляция также позволяет
отделить любой хлороформ, прошедший через аппарат. Любой хлороформ, который удастся извлечь, может
быть использован повторно в ходе операции.
Выход фтор-ди-хлор-метила составляет примерно 80-90%, а ди-фторхлорметана — примерно 10-3%, при
этом оба выхода рассчитаны на основе количества израсходованного хлороформа.
Хотя описанный выше процесс считается непрерывным, следует понимать, что устройства, изображенные на
рис. 1 и 2, могут использоваться для осуществления периодического процесса.
В таком периодическом процессе фтороводород и ациклическое галогенсодержащее соединение будут
добавляться последовательно, а не одновременно, как станет ясно из следующего примера.
ПРИМЕР III.
Реактор H был заполнен 2000 частями смеси, состоящей из 90% пентахлорида сурьмы и 10%
тринитрихлорида сурьмы.
Смесь нагревали до -10°C. Затем в реактор пропускали сто (100) частей газообразного фтороводорода.
После добавления фтороводорода подающий клапан был закрыт, и в реактор было подано 385 частей
тетрахлорида углерода. При добавлении тетрахлорида углерода температура соединений сурьмы
поддерживалась на уровне около 600 °C, а температура тетрахлорида углерода в пробирке К — около 0 °C.
Был получен выход около 80–900% от теоретического количества смеси дифтордихлорметана и
трихлорметана.
ПРИМЕР IV.
Примерно 391 часть продукта, состоящего в основном из бензотрихлорида, полученного хлорированием
толуола пентахлоридом фосфора при температуре около 190-2000 °C до тех пор, пока практически весь
бензальхлорид не был удален (удельная плотность 1,39-1,40), а затем перегонкой продукта хлорирования,
были помещены в глубокую и относительно узкую железную реакционную трубку. Затем к этому продукту
добавили примерно 2 части 75 фторхлорида сурьмы, полученного пропусканием газообразного
фтороводорода через пентахлорид сурьмы до образования твердого соединения с температурой плавления
около 400 °C. В реакционную смесь при перемешивании снизу трубки пропускали поток, содержащий
приблизительно 80% безводного фтороводорода, со скоростью около 60 частей в час. Газы, выделявшиеся с
поверхности реакционной жидкости в ходе реакции, абсорбировались водой, а небольшое количество
органического масла, которое выделилось, добавлялось в основную реакционную массу. Полученный продукт
выливали в раствор каустической соды с концентрацией около 10-15%.
Затем эту смесь подвергли паровой дистилляции; полученный дистиллят представлял собой прозрачную
жидкость с приятным запахом, более плотную, чем вода, и нерастворимую в воде. При фракционной
перегонке этого продукта был получен практически чистый бензотрифторид при температуре около 100-105
°C (температура кипения бензотрифторида составляет около 102,50 °C). В остатке с более высокой
температурой кипения содержалось небольшое количество бензотрифторида, бензодифторхлорида и
хлорированного бензотрифторида.
ПРИМЕР V.
Кольцевой хлорированный бензотрихлорид был получен путем хлорирования ортохлортолуола в присутствии
пентахлорида фосфора до тех пор, пока удельная плотность смеси не достигла 1,52 при 240 °C.
Примерно 340 частей неочищенного продукта были смешаны с примерно 15 частями фторхлорида сурьмы,
приготовленного, как описано в Примере IV. Затем в эту смесь было пропущено около 120 частей
фтороводорода. Полученный продукт 1j5 был вылит в щелочной раствор с концентрацией около 10-15%.
Газы, выделявшиеся в ходе реакции, абсорбировались водой, а органическое масло, накопившееся в воде,
добавлялось к основной реакционной массе. Эта смесь была подвергнута паровой дистилляции, а
полученный продукт — фракционной дистилляции. Был выделен орто-хлорбензотрифторид с диапазоном
кипения 1,51–1,52 °C. 125 Выше было указано, что при определенных обстоятельствах целесообразно
поддерживать катализатор в жидком состоянии, например, путем включения в его состав инертного
материала.
В качестве подходящих инертных материалов можно использовать избыток бензотрихлорида,
дифтортетрахлорэтана и октахлордифенила; другим разбавителем является бензотрифторид, а содержание
хлороформа, соответствующее примеру II, может быть увеличено до 150 частей по весу.
Очевидно, что изобретение применимо к фторированию галогенсодержащих производных ациклических
углеродсодержащих соединений, таких как парафины, олефины и тому подобные, а также включает
обработку галогенидов арильных производных таких цепных соединений, как, например, бензотрихлорид.
Среди ациклических галогенсодержащих соединений, подвергнутых фторированию аналогичным образом, как
это было описано в предыдущих примерах, можно отметить следующие вещества:
Метиленхлорид Фтортрихлорметан Этилхлорид - Изопропилбромид -- Дибромид этилена Тетрахлорэтан
Трихлорэтилен CH.C12 CFC13 CI,,-CH2C1 CH-CHBrcIl, ( ll2r-U1-12Br CHCL -CTTCl, CHC1 = CC12 Под
термином «фтороводород» подразумевается не только чистый продукт, но и фтороводород или
фтороводородная кислота, которые могут содержать небольшие количества примесей, например, воду.
Как следует из приведенного выше описания, частично фторированные ациклические соединения,
содержащие другие атомы галогена, помимо фтора, могут быть дополнительно фторированы этим
процессом.
В тех случаях, когда исходный органический галогенсодержащий производный содержит водород, в процессе
фторирования может происходить замещение водорода галогеном.
Это особенно верно, если в реакционной массе присутствует свободный галоген, такой как хлор. Примерами
таких реакций являются реакции, происходящие при фторировании этиленхлорида или тетрахлорэтилена.
В общем случае, если исходное ациклическое галогенсодержащее соединение является ненасыщенным,
присоединение галогена и введение фтора могут происходить в одной и той же операции. Например, из
трихлорэтилена можно получить продукт, содержащий фторсодержащие производные этана. Вероятность
протекания этой реакции особенно высока при наличии свободного галогена, например, хлора.
Обычно используемый галогенид сурьмы находится в пятивалентной форме, но в некоторых случаях может
быть целесообразно заменить часть пятивалентного соединения трехвалентным, как будет объяснено далее.
Пятивалентное соединение сурьмы может содержать теоретическую долю 7 галогенов, галогенов или
галогенов, может содержать избыток галогенов или тригалогенид сурьмы.
В процессе может присутствовать свободный галоген, например хлор, или он может быть добавлен в любой
момент времени. При наличии свободных галогенов желательно присутствие этих веществ, поскольку они
восстанавливают пятивалентное каталитическое соединение до трехвалентной формы. 8 Избыток
фторированного галогенида сурьмы способствует введению более одного атома фтора, а избыток
ациклического галогенсодержащего соединения способствует введению только одного атома фтора. 8r
Степень фторирования галогенида антимона может варьироваться в широком диапазоне, единственным
требованием является наличие комплекса общей формулы ShFXCLk, в котором x — целое число меньше
шести. По мере приближения x к 5, замещение более чем одного атома галогена, помимо фтора, в
органическом соединении становится более предпочтительным.
Как указано выше, предпочтительно, чтобы реакционная масса, содержащая сурьму, находилась в жидком
состоянии. Это физическое состояние может поддерживаться различными способами, например, путем
присутствия инертного материала, скажем, предварительно фторированного жидкого соединения при
используемой температуре или высокогалогенированного арильного соединения. Другие способы включают
наличие избытка нежелательного галогена, который может быть фторирован (105), при этом часть его может
быть фторирована, или же может существовать трехвалентное антиионное соединение.
Диапазон рабочих температур может быть весьма разнообразным. Реакции протекают активно при обычной
комнатной температуре.
и особенно заметно это при температурах приблизительно 0,0 °C. Верхний температурный предел
соответствует температуре кипения пентамерного антиминия (элю). 15 Предпочтительный температурный
диапазон составляет от 4,5 до 9,50 °C.
Давление может быть таким же, как в атмосфере, или же оно может быть ниже или выше атмосферного.
Давление может быть адаптировано к температурам замораживания компонентов или изделий. Для
производства продуктов с низкой температурой кипения может быть целесообразно использовать
сверхвысокое атмосферное давление; для производства продуктов с высокой температурой кипения может
быть выгодно использовать сверхвысокое атмосферное давление.
391,1168 В ходе реакции присутствует комплекс общей формулы SbFHal, где "Hal" означает галоген,
отличный от фтора, а x — число меньше 6.
4.
Усовершенствованный процесс в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 10, 1931. № 22,557/ 1.
Полный левый угол: Ап! 1 22, 1932.
(Выделено из № 390,180.) ) Полная версия принята к публикации: 10 апреля 1933 г.
391, 169 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении устройств для игры на ловкость, не требующих использования монет.
Гордон Смит из Сесилдена, 84, Кливеден-роуд, Торп-Бей, графство Эссекс, подданный Великобритании, и
Уильям Леннардс, OM 175 и 176, Рейлвей-Эпроуч, Шепердс-Буш, Лондон, W. 12, подданный Великобритании,
настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к аппарату без монет для игры на ловкость, в котором два или более колесика с цифрами, буквами,
изображениями фруктов или тому подобным (далее именуемые «цифрами») на своих окружных поверхностях
вращаются внутри корпуса, снабженного окном, через которое можно одновременно увидеть одну из
указанных цифр на каждом колесике.
Установки указанного типа снабжены механизмом, предназначенным для автономной остановки каждого
колеса по истечении заданного интервала времени, если только средство остановки не будет приведено в
действие раньше благодаря мастерству игрока. В любом случае колеса останавливаются в положениях, в
которых их номера совпадают.
Указанные колеса установлены на концентрических валах, расположенных один внутри другого и
расположенных таким образом, что колеса находятся бок о бок, и каждый вал снабжен храповым диском,
который также расположен бок о бок с дисками на других валах. Каждый из этих храповых дисков снабжен
отверстиями в определенных положениях, которые позволяют скользящим элементам механизма управления
призом известной конструкции проходить через все указанные диски, когда колеса останавливаются в
определенных соответствующих угловых положениях, обозначенных цифрами на их соответствующих
окружных поверхностях, которые отображаются в линию через вышеупомянутое окно.
Механизм автоматической остановки включает в себя звездообразное колесо, связанное с каждым колесом, и
стопорный рычаг, предназначенный для включения каждого звездообразного колеса через заданный
интервал времени с начала каждого вращения, чтобы остановить каждое колесо в положении, в котором его
номера находятся на одной линии.
Для обеспечения возможности независимого управления этими положениями колес, рычаг управления,
связанный с каждым из них, соединен таким образом, что часть, предназначенная для взаимодействия со
звездообразным колесом или аналогичной частью, может занимать одно из двух положений 55 до
срабатывания автоматической остановки. Эта зацепляющая часть обычно приводится в действие пружиной,
которая стремится переместить ее на путь вышеупомянутого звездообразного колеса, но этому препятствует
зацепление рычага, шарнирно закрепленного на одной из частей указанного рычага управления, с
взаимодействующей частью на другой части рычага управления, от которого она может быть отсоединена в
любой момент во время вращения колес с помощью средств, которые могут быть активированы игроком.
Для предотвращения работы механизма вращения колес, если игрок не использует навыки управления,
пружинный механизм известной конструкции, передающий импульс вращения на указанные колеса,
блокируется до тех пор, пока он не будет освобожден в результате действия части механизма управления,
которая при своем обратном движении приводит к тому, что рычаг управления, связанный с одним из колес,
входит в зацепление со звездочкой и останавливает его.
Для предотвращения срабатывания указанной приводной части она снабжена рычагом, 80 зубцами или
аналогичной деталью, которая входит в зацепление с фиксатором, поворачиваемым под действием
механизма управления в положение, освобождающее указанную приводную часть. С этой целью рычаг может
быть повернут рядом с указанным фиксатором 85 и рабочей частью механизма управления навыком таким
образом, чтобы при работе последней части он поворачивался в направлении, позволяющем отвести
указанный фиксатор и освободить приводную часть. При такой конструкции управление навыками (90%)
активируется при возвращении указанной рабочей части, которую игрок удерживает нажатой, до тех пор, пока
он не захочет остановить управляемое ею колесо. Остальные рычаги управления могут приводиться в
действие аналогичным образом (95) или любым другим подходящим известным способом.
Еще одной целью изобретения является создание устройства для сбора арендной платы, которое обеспечит
сбор фиксированной доли монет, вставленных для освобождения аппарата 100 f 291,16f9, а оставшуюся
часть направит на распределение в качестве призов успешным игрокам.
В некоторых случаях аппараты указанного типа были снабжены устройством для сбора арендной платы,
которое приводилось в действие ручным рычагом, с помощью которого вращались колеса после
освобождения аппарата путем вставки монеты.
Устройство, оснащенное данной конструкцией, выполненной в соответствии с настоящим изобретением таким
образом, чтобы оставаться свободным после вставки монеты до использования контроллера, не сможет
обеспечить правильную пропорцию вставки монеты, поскольку количество оборотов рычага для вращения
колес изменяется, если контроллер не используется до того, как включится автоматический механизм
остановки. Таким образом, еще одной целью настоящего изобретения является предоставление средств для
осуществления повторного осуществления! it- olieetiiidevice that is a'tuated once fol ea ili eoii inserted. С этой
целью на одном конце рычага имеется выступ или выступ, который входит в монету и отклоняется каждой
проходящей мимо монетой. Когда этот рычаг отклоняется, его свободный конец входит в зацепление с одним
или несколькими рычагами или другими эквивалентными частями, через которые движение передается на
рычаг, предназначенный для вращения храпового колеса на один зуб за каждую вставленную монету. Это
храповое колесо снабжено, предпочтительно на одной из своих поверхностей, углублением или выступом для
каждой повторяющейся серии зубьев, представляющей собой соотношение монет, распределяемых в
качестве призов, к монетам, подлежащим сбору в качестве арендной платы, и эти углубления или выступы
расположены вокруг центра указанного храпового колеса с угловыми интервалами, соответствующими каждой
повторяющейся серии зубьев.
Указанные углубления или выступы взаимодействуют с пружинным рычагом, снабженным зубчатой или
кулачковой поверхностью, таким образом, чтобы передавать движение рычагу в одном направлении, когда
взаимодействующие части находятся вместе, и возвращать рычаг в его нормальное положение, когда
взаимодействующие части разделены следующим движением храпового колеса. Этот рычаг соединен одним
или несколькими рычагами или другими промежуточными частями с отражающей пластиной, которая
вставляется в лоток с вставленными монетами в течение времени, пока взаимодействующие части
вышеупомянутого храпового колеса и рычага находятся вместе, чтобы направлять одну монету в каждой
последующей серии заданного количества монет в желоб, ведущий в ящик для монет, в то время как другие
монеты попадают в призовой магазин, из которого они переполняются, когда он заполняется, в бассейн,
содержимое которого видно через прозрачное окно, и доставляются игроку, который умелым управлением
элементами управления останавливает колеса в определенных положениях, которые, хотя и являются
механизмом выбора призов, освобождают соответствующие направляющие в нижней части призового
магазина, к которому соединена дверца для выдачи монет.
Высвобожденные таким образом монеты попадают в ловушку, в то время как они выпадают за пределы
плитки, расположенной рядом с нами на плите.
Рычаг автоматического управления, связанный с каждым колесом, снабжен зубцом, предназначенным для
устранения V-образного зазора между зубьями звездообразного колеса, закрепленного на колесе, с которым
он работает, или на валу 4 (в то время как это колесо вращается и выдвигается из своего зацепного
положения до начала вращения колеса).
Эти рычаги обычно направлены к своим звездообразным элементам, которые, как правило, выводятся из
зацепления с ними с помощью управляемого по времени механизма, который задействует часть, шарнирно
закрепленную на каждом рычаге, что является предзнаменованием! Я отключаю его от вращения на шарнире
до тех пор, пока одна из конструктивных частей не будет выдвинута из своей опоры механизмом управления.
)ated this li th ay of AuguIso, 1931.
Эдгар А. Г. БДДИН, дипломированный патентный поверенный, 61 и 62, Чансери-лейн.
Лондон, W.C.2, A.-ent от имени заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении устройств, работающих без монет, для игры в «Игру на ловкость» (9 игр).
Мы, Гойтнон Смит, проживающий по адресу: "Ce ildeiie 84, Clieveden Road, Tliorpe b:. in the County of Essex a
British Subjecl t ... 1 -1 i.1 j i1 1 11 i механизм, который задействовал часть каждого рычага.
Согласно настоящему изобретению, устройство указанного типа снабжено автоматическим механизмом
выдачи призов70, который срабатывает только тогда, когда игрок проявляет мастерство с помощью
управляемых вручную шарнирных рычагов управления, и в котором механизм вращения колеса не работает
75 до тех пор, пока не будет задействована часть, через которую приводится в действие устройство
управления мастерством; указанное устройство также снабжено усовершенствованными средствами для
управления устройством сбора арендной платы, которое 80 срабатывает только один раз для каждой
вставленной катушки и предназначено для направления заранее определенной доли таких монет в ящик для
арендной платы.
в качестве оплаты за использование оборудования.
Для предотвращения срабатывания указанного приводного механизма 85 он снабжен рычагом, зубцом или
аналогичной деталью, которая входит в зацепление с фиксатором, предназначенным для поворота деталью,
управляющей механизмом управления, в положение, позволяющее освободить указанный приводной
механизм 90. С этой целью рычаг может быть повернут рядом с указанным фиксатором и частью,
управляющей механизмом управления, таким образом, чтобы он поворачивался при управлении последней
частью в направлении, позволяющем отвести указанный фиксатор и освободить приводной механизм. При
такой конструкции управление навыками осуществляется при возвращении указанной рабочей части, которую
игрок удерживает до тех пор, пока не захочет остановить колесо, которым она управляет. Остальные рычаги
управления могут приводиться в действие аналогичным или любым другим подходящим известным способом.
Нам известно, что ранее J05 предлагалось оснастить механизм вращения колеса аппарата указанного типа,
который был снабжен автоматическими рычагами управления, не имеющими шарнирного соединения,
рычагом, который был зафиксирован фиксатором 110, удерживающим указанный механизм вращения в
положении, позволяющем вращать указанные колеса, до тех пор, пока отдельный рычаг управления с ручным
управлением не будет перемещен к взаимодействующему звездообразному колесу, связанному с одним из
числовых колес, но не соприкоснется с ним, после чего рычаг мог, после отпускания, вернуться в исходное
положение без 120 какого-либо управления.
Для работы усовершенствованного устройства для сбора арендной платы собачка, предназначенная для
вращения зубца зуба храпового колеса, поворачивается на рычаге, коромысле или эквивалентной детали,
которой может быть передано необходимое движение с помощью рычага, прижимающего монету, который
заставляет вставленную монету освободить устройство, через монетоприемник из положения, в котором
цифры (от 130 до «цифр») на их окружных поверхностях вращаются внутри корпуса, снабженного окном,
через которое можно одновременно видеть одну из указанных цифр на каждом колесе.
Установки указанного типа снабжены механизмом, предназначенным для автоматической остановки каждого
колеса через заданный интервал времени, если только умение игрока не приведет в действие средство
остановки с ручным управлением раньше.
Указанные колеса установлены на концентрических валах, расположенных один внутри другого и
расположенных таким образом, что колеса находятся рядом друг с другом, причем каждый вал снабжен
храповым диском, который также расположен рядом с дисками на других валах. Каждый из этих дисков с
храповым механизмом снабжен отверстиями в определенных положениях, которые позволяют скользящим
штифтам механизма управления призом, также известной конструкции, проходить через все указанные диски,
когда колеса останавливаются в определенных соответствующих угловых положениях, обозначенных
цифрами на их соответствующих окружных поверхностях, которые отображаются в линию через
вышеупомянутое окно.
Как мне хорошо известно, автоматический стопорный механизм включает в себя звездообразное колесо -o,
связанное с каждым колесом, и стопорный рычаг, предназначенный для зацепления каждого звездообразного
колеса через заданный интервал времени с начала каждого вращения, так что каждое колесо
останавливается в положении, в котором его цифры совпадают.
- Чтобы обеспечить возможность независимого управления положением колес, на которых цифры
расположены в одну линию, рычаг управления, связанный с каждым из них, был соединен таким образом, что
часть, предназначенная для взаимодействия со звездообразным колесом или аналогичной частью, могла
занимать одно из двух положений до срабатывания автоматического механизма остановки.
Часть рычага управления, на которой находилась зацепляющая деталь, обычно приводилась в действие
пружиной, которая стремилась удерживать ее вне траектории вращения вышеупомянутого звездообразного
колеса до тех пор, пока она не перемещалась в противоположном направлении независимым рычагом с
ручным управлением в любой момент времени, пока колеса вращались, посредством средств, которые могли
быть активированы игроком.
Шарнирная часть рычага управления, связанного с каждым колесом, была снабжена зубцом,
предназначенным для зацепления с V-образным зазором между зубьями звездообразного колеса,
закрепленного на колесе, с которым оно взаимодействовало, или на валу, на котором это колесо было
установлено, и выдвигалась из зацепления перед вращением колеса.
Эти рычаги обычно притягивались к своим звездообразным колесам пружинами, но временно удерживались
вне зацепления с ними с помощью механизма управления временем 391,169 1 i i ------J 391,169, который
удерживался податливой частью, препятствующей движению управляющего рычага, который, если бы мог
свободно двигаться, препятствовал бы работе аппарата. Это храповое колесо снабжено, предпочтительно на
одной из своих поверхностей, углублением или выступом для каждой повторяющейся серии зубьев,
представляющих собой соотношение монет, подлежащих распределению в качестве призов, к монетам,
подлежащим сбору в качестве арендной платы, и эти углубления или выступы расположены вокруг центра
указанного храпового колеса с угловыми интервалами, соответствующими каждой повторяющейся серии
зубьев. Или, согласно модифицированному варианту 1, храповое колесо или приводимая им часть могут быть
снабжены одной удлиненной выемкой, углублением или выступом, соответствующим количеству монет,
подлежащих сбору в качестве арендной платы при каждом вращении указанного храпового колеса.
Указанные выемки, углубления или выступы взаимодействуют с рычагом, управляемым пружиной и
снабженным зубцом или выпуклой поверхностью, обеспечивая его движение в одном направлении, когда
взаимодействующие части находятся вместе, и возвращая указанный рычаг в нормальное положение, когда
взаимодействующие части разъединяются, посредством последующего движения храпового механизма с
колесом. Этот рычаг соединен одним или несколькими рычагами или другими промежуточными частями с
дефлекторной пластиной, которая вставляется на пути вставляемых монет, пока взаимодействующие части
вышеупомянутого храпового колеса и рычага находятся вместе, чтобы направлять большую часть
вставленных монет в желоб, ведущий к ящику для монет, в то время как другие монеты попадают в призовой
магазин, из которого они переполняются, когда он заполняется, в общий бассейн. Содержимое wvh3ih.i видно
через прозрачное окно и доставляется игроку, который умелым управлением элементами управления
останавливает колесо в определенных положениях, что через механизм выбора приза освобождает
соответствующие направляющие, расположенные на дне призового магазина, к которому подключена дверца
для выдачи призов.
Монеты, выпущенные из этого воска, падают в желоб, по которому они доставляются игроку за пределы
аппарата.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято, оно будет более подробно описано с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 — вид справа частей механизма аппарата указанного типа, фиг. 2
— вид спереди части механизма, показанного на фиг. 1, фиг. 3 — вид спереди других частей механизма, фиг.
4 — вид слева одной из форм усовершенствованного аппарата.
Рис. 5 представляет собой боковой разрез по линии -5- на рис. 8, рис. 6 — боковой разрез по линии плитки
(6-6 на рис. 3), рис. 7 — деталь запирающего и спускового устройства, показанного на рис. 4, 70 На рис. 8 и 9
показаны детали рычага управления плиткой, изображенного на рис. 5, с его частями в положениях, которые
они занимают до и после его смазки. На рис. 10 показана деталь рычага управления плиткой, изображенного
на рис. 6, с его частями в положениях, которые они занимают после его использования. На рис. 11 показаны
нижние концы стержней для управления выравнивателем плитки.
2
На рисунке 11 показан фрагмент, демонстрирующий рычаг подачи монет и часть механизма, управляющего
им для ввода заданной доли монет в ящик для монет. На рисунке 11 показан поперечный разрез,
демонстрирующий форму устройства для подачи монет, в котором монета, вставленная в устройство,
Соседние файлы в папке патенты