Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12454
.pdf
26,631/31 (Серийный номер 390,504) Контроль экзотермических химических реакций осуществляется путем
отвода тепла из зоны реакции посредством испарения жидкости в процессе теплообмена с зоной реакции и
путем удаления пара, образующегося из указанной жидкости, по пути, проходящему вниз через тело
указанной жидкости.
При желании реагент или реагенты могут вводиться при температурах ниже тех, которые наблюдаются в
потоке реакционных паров в конкретных точках ввода фракций. В этом случае охлаждающий эффект
холодных или относительно холодных поступающих фракций может быть использован для поддержания
равномерной температуры или диапазона температур по всему конвертеру или катализатору.
Благодаря данному изобретению легко достигается очень равномерная реакция. Кроме того, данное
изобретение значительно упрощает контроль над реакцией. Изобретение позволяет легко избежать
локального или иного перегрева реакционных газов и, как следствие, снижения выхода продукта, а также
значительно снизить или исключить риск образования продуктов разложения или продуктов слишком далеко
идущих реакций.
Прилагаемые чертежи схематически показывают оборудование, пригодное для использования при
реализации процесса, описанного в настоящем изобретении.
На рисунке 1 показан аппарат, пригодный для использования в случае, когда реагенты подаются к
катализатору по отдельности.
На рисунке 2 показано устройство, пригодное для использования, когда реагенты подаются к катализатору в
виде смеси.
На рисунке 1 реакционный сосуд 1 содержит каталитический слой 2, через который проходят охлаждающие
элементы 3, состоящие из пар концентрических трубок, причем внешние трубки 4 закрыты с верхнего конца и
соединены с водяным баком 6, имеющим входное отверстие для воды 7, а внутренние трубки 5 доходят до
закрытого конца внешних трубок 4 и открываются в него, а также соединены с паровым баком 8, имеющим
выходное отверстие для пара 9. Каталитический слой 2 также пересекают трубки 10, расположенные между
охлаждающими элементами 3 и снабженные перфорациями 18; перфорированные трубки 10 закрыты с
нижнего конца и поддерживаются с верхнего конца трубчатой пластиной 11, над которой расположена камера
12 с трубой подачи реагентов 13. Пространство 14 между верхней частью каталитического слоя 2 и трубчатой
пластиной 11 соединено со вторым входным отверстием для реагента 15, а пространство 16 между
основанием каталитического слоя 2 и верхней частью водосборного ящика 6 соединено с выходным
отверстием 17.
Перфорированная пластина 19 предназначена для равномерного распределения реагента, подаваемого
через отверстие 15, по каталитическому слою 2; достижение этой цели облегчается наличием более чем
одного входного отверстия 15, расположенного вокруг реакционного сосуда 1.
В процессе работы пары этилового спирта, подаваемые в реакционный сосуд 1 через входное отверстие 15,
проходят через перфорированную пластину 19 к каталитическому слою 2 и проходят через него, где
встречаются с кислородом или воздухом, поступающим в каталитический слой через перфорации 18 в трубке
10, при этом воздух подается в трубки 10 из камеры 12, питаемой через входное отверстие 13. Окисление
паров спирта происходит в каталитической зоне, температура которой поддерживается в желаемых пределах,
предпочтительно около 350-400 °C, посредством охлаждающих элементов 3 путем образования скользящей
пленки воды в кольцевом пространстве между наружными трубками 4 и внутренними трубками 5, как описано
в Спецификации № 26630/31 (серийный номер).
890.i86i. Первоначально через элемент 3 может быть пропущен теплоноситель, например, пар, для начала
реакции. Ацетальдегид вместе с любыми неизмененными спиртами и газами покидают зону реакции через
выходное отверстие 17 и подвергаются обработке для отделения ацетальдегида.
На рисунке 2 показан модифицированный аппарат shon-n, изображенный на рисунке 1, который может быть
использован при подаче смеси реагентов к катализатору.
Перфорированные трубки 10 заканчиваются перфорированной пластиной 19, открывающейся в камеру 12,
имеющую входное отверстие 13.
В процессе работы смесь паров спирта, кислорода и любых необходимых разбавителей подается через вход
13 в камеру 12, из которой часть смеси проходит через перфорации в пластине 19 к катализатору 2, а
остальная часть проходит через трубки 10 и распределяется по катализатору 2 посредством перфораций 10.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты