Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12454
.pdf
Трубка подачи или насадка могут быть отсоединяемы от углового крепежного элемента, что позволяет легко
отвинчивать головку крепежного элемента для очистки и смазки. В качестве альтернативы, подающее сопло
может быть шарнирно или подвижно соединено с угловым крепежным элементом, что позволяет легко
регулировать его в соответствии с целью использования прибора. Воздух может подаваться к соплу под
любым подходящим давлением и любым подходящим способом, и установлено, что давление от 35 до 40
фунтов на квадратный дюйм является наиболее подходящим для охлаждения сверла или бора и
одновременно для выдувания из полости любых стружек, которые могут в ней накапливаться. Если бы они
оставались в полости, то прилипали бы к концу сверла или бора, вызывая его нагрев и тем самым причиняя
пациенту ненужную боль.
Подача воздуха или другой жидкости в сопло может быть непрерывной, либо регулироваться с помощью
соответствующего триггера или другого управляющего элемента, связанного с прибором, или в любой другой
удобной точке. При желании, вместо того чтобы сопло подачи воздуха или жидкости было выполнено как
неотъемлемая часть крепежного элемента или инструмента, оно может быть выполнено как полностью
отдельный блок и может быть приспособлено для крепления к инструменту с помощью одного или нескольких
зажимов или других устройств, посредством которых а.
Его можно легко прикрепить к инструменту или отсоединить от него при необходимости.
Хотя изобретение описано в качестве примера как примененное к прибору, использующему внутренние
компоненты и 7G.
Несмотря на наличие внешних оболочек и съемного углового крепежного элемента для установки бора или
сверла, он, тем не менее, может быть применен к любой другой конструкции стоматологического инструмента,
используемого для сверления или аналогичной операции, например, к наконечнику прямого типа.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения, 80.
Что касается порядка выполнения данного действия, о котором мне сообщил мой зарубежный корреспондент,
я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391438A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 19, 1931. Нц. 29,042/31.
Полный левый угол: август. 19, 1932.
Завершено: 19 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе клапанов при работе весел.
Я, Хнрольд Лайалл Мейсон, проживающий по адресу: Кинг Генри Роуд, 103, Южный Хэмпстед, Лондон,
северо-запад, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к
клапанам в целом. но особенно применимо к тому типу клапанов, которые используются в бытовых и других
системах водоснабжения, иногда называемых кранами или смесителями, и предназначено для улучшения их
работы.
Кроме того, устройство предназначено для обеспечения дешевого и простого способа перекрытия потока
через клапан или кран при замене клапана или прокладки, и может использоваться в дополнение или в
качестве альтернативы для фильтрации жидкости или для направления потока, например, образуя сопло,
которое заставляет жидкость в своем потоке проходить через седло, не ударяясь о него, или, альтернативно,
ударяться о другую часть.
Устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, предназначено для перемещения вперед
и назад в отверстии диафрагмы клапана, имеющего соответствующие каналы для потока жидкости через
устройство в одном положении, с упором или выступом на одном конце, предотвращающим проталкивание
устройства через отверстие во время нормального закрытия, а также с упором на другом конце,
останавливающим поток через канал при снятии запорных элементов для ремонта.
Устройство может быть установлено в новом клапане или кране, в этом случае оно может быть изготовлено с
большей тщательностью и точностью, или может быть установлено в качестве дополнительного элемента к
старому, в этом случае, в случае кранов, предпочтительнее сделать его дешевым и простым в установке.
В целом, устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, имеет форму чашки,
цилиндрическая часть которой имеет наружный диаметр, позволяющий ей достаточно плотно прилегать к
круглому отверстию в диафрагме крана, образующей седло, через которое она опускается до тех пор, пока
узкий выступающий выступ, диаметр которого немного больше диаметра отверстия, не предотвратит ее
полное прохождение.
Дно чашки, как правило, плоское и имеет центральное отверстие, в котором находится винт, головка которого
находится внутри выреза, а резьбовая часть соединена с шайбой [Цена 11-] C77) 6Act. Блок управления
ECU38 расположен под крышкой, между этой шайбой и дном чашки, а вторая шайба 55 имеет свойство
расширяться, так что при затягивании винта после его установки на место шайба, расширяясь до диаметра,
превышающего диаметр чашки, предотвратит обратное прохождение чашки через отверстие в диафрагме
6W. Отверстия по бокам чашки позволяют жидкости проходить сквозь них.
Предположим, что такая чаша с перфорированными боковыми сторонами длиной g дюймов для прохождения
жидкости была бы пропущена через отверстие в кране диаметром 65 дюймов, а нижняя шайба расширилась.
В этом случае эффект будет следующим: при установке крышки подъем клапана в обычном кране составит
около 5 дюймов, а при использовании крана вода будет свободно проходить через часть отверстий в нижней
части чашки, попадать в нее и вытекать обратно через отверстия в верхней части, расположенные выше
диафрагмы. Чаша будет стремиться подняться по мере открытия крана. Запорный клапан 75 снова прижмет
чашку, а небольшая канавка, образованная в седле, вместит край чашки, обеспечив дополнительное
прилегание.
Однако, если крышка крана имеет размер 80.
После снятия чашки она будет подниматься под давлением жидкости до полного объема, пока расширение
шайбы под ней не предотвратит дальнейшее поднятие. Эта последняя часть и цилиндрическая часть дна
чашки образуют герметичное соединение с краном, так что верхнюю крышку можно полностью снять без
какого-либо протечки, что позволяет легко заменить неисправную прокладку без потери воды или
необходимости перекрывать основные или вспомогательные краны между ремонтируемым краном и
основным водоснабжением.
Расширяющиеся шайбы могут иметь различные формы и быть изготовлены из материалов, наиболее
подходящих для требуемой нагрузки; простая шайба для холодной воды состоит из куска резины,
вырезанного по диаметру отверстия, который расширяется при затягивании шайбы под чашкой до большего
диаметра.
такой диаметр не позволит жидкости оттеснить его назад. В качестве альтернативы, для горячей воды
подходит шайба из немецкого серебра с гофрированием, и для этой цели шайба согласно данному
изобретению предпочтительно будет изготовлена с радиальным гофрированием, так что при сплющивании
она будет принимать больший диаметр.
Чашки могут быть изготовлены методом прессования, токарной обработки, штамповки или иным подходящим
способом, известными специалистами, а отверстия могут быть немногочисленными и большими или
небольшими и маленькими для фильтрации, или же они могут быть укреплены проволочной сеткой для этой
цели. Внутренняя поверхность чашки может быть выполнена в виде сопла, выступающего в верхней части,
чтобы направлять поток в сторону, противоположную седлу.
Очень простое и недорогое устройство, соответствующее данному изобретению, представляет собой отрезок
проволоки или канала, изготовленный из стали, для которой может использоваться пружинная сталь. Под
нижней плоской частью находится резиновая прокладка большего диаметра, чем отверстие, с металлической
шайбой, достаточно маленькой, чтобы пройти через отверстие. Боковые стороны проволоки расположены
достаточно далеко друг от друга, чтобы служить направляющими, а верхняя часть загнута наружу, чтобы
зацепиться за посадочное место и предотвратить прохождение устройства через отверстие.
Усовершенствованием этого метода является использование шайбы из тонкого металла с тремя или
четырьмя изогнутыми, как описано выше, плечами, которая при необходимости крепится к несущему кольцу,
размер которого немного превышает диаметр отверстия под седло.
Для того чтобы гофрированную шайбу можно было затянуть и выровнять с помощью этого легкого
инструмента, может использоваться инструмент, состоящий из полой втулки, предназначенной для
прохождения вниз и внутри зажима, образованного изогнутыми рычагами из пружинной стали, описанными
выше, край которой будет создавать сопротивление на верхней стороне шайбы, в то время как отвертка или
другое устройство, вращающееся внутри нее, служит для затягивания шайбы у нижнего края до тех пор, пока
она не выпрямится.
Существует множество вариантов механических способов изготовления этого устройства, при этом стоимость
и эффективность возрастают пропорционально простоте конструкции, но оба описанных выше типа
достаточно эффективны для использования в бытовых водопроводных кранах без существенного увеличения
стоимости. При воздействии пара или жидкостей с более высоким давлением, чашка и шайба должны быть
значительно прочнее. Устройство, предназначенное для скольжения на 1 1 и sii lrth внутри отверстия в
соединительном элементе DlrOit vak-e, сконструировано с 5 подходящими p fa vaoes для потока жидкости
внутрь, внутрь, -- и наружу сверху или через крышку. Уплотнение на одном конце предотвращает
проталкивание устройства через отверстие. 1) Нормальный запорный клапан 55 с уплотнением на другом
конце останавливает поток через проход, когда запорные элементы извлекаются для ремонта.
Устройство для расширения плитки, предназначенное для шайбы или нижней части, позволяет применять
изобретение к работающим кранам или к шаровым кранам через верхнюю крышку, но очевидно, что с
угловым клапаном, краном на стойке или клапаном с пробкой внизу устройство можно установить с любой
стороны диафрагмы без необходимости расширения нижнего седла до большего размера.
Что касается клапанов, то здесь допускается более высокая стоимость, и может быть предусмотрено более
сложное устройство аналогичного характера.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — разрез одного из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с
данным изобретением; фиг. 2 — перспективный вид другого варианта устройства.
На фиг. ' и 4 показаны план и вид сбоку гофрированной шайбы, приспособленной для использования с
данным изобретением.
Изобретение может также заключаться в самой гофрированной шайбе.
Датировано 19 октября 1931 года.
MEWB131-R-. ELILIS, & Co., 0-. 3 Переулок Чианири. Лондон, W.C.2, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Itrpro-ver! вставки или согласовывают с клапанами.
i, HA.-OLD i- Is.LL A11-4N Gi,3 Rig Hei r-s.'s Peoad, Soutth 1 ii eaU butonrol. i>.. a Jj'hiit Ki'ij Cre, 0t lieioe; declar'.
the nttle e O. tii tion.-,d i? wThet b'aI"rel t-e S.j- i,to oe pel(-''1.lied, to he prtiela- F can a eertp'ed в следующих
статьях: Tirs mj nverlton I.kinte appl'e; TiC к клапанам, помогающим нагрудным кранам в целом, особенно
направлен на to.ar(ls te-' тип doiileniiec.-l elv alve l noCn, как и e-et и другие, чтобы внести в них улучшения.
9 Он также предназначен для типов, известных как кулачковые клапаны, но может также использоваться с
задвижками и подъемными клапанами всех типов. im (- n;o larv v-.l-es.u'd. ri,1 Idle 01-,c.+z e.3)1entioll i's to plO-0
I'a ea ap and e'ss- < leea-' {)3 tututl' 100 oni tl e dor.m- terourl the fu et -hile repe iiriir или tnspeciille w -oki ll' части и
tlle,mlfvi (i Z'. pur t Z(Iap)IedI для' этого pnrpose 'lo фильтрует srrta-mle mediuum11 fo0 'l e B'1 oirm.n.f фильтр в
кране. 105 Кроме того, он предназначен для обеспечения скачка и способа регулирования потока через
клапан или кран в любом другом месте, например, через клапан или шайбу, и может использоваться для
фильтрации жидкости или для направления потока из трубы в сопло, чтобы заставить жидкость в ее потоке
проходить через седло, не ударяясь о него, или, альтернативно, ударяться о другую часть трубы.
Устройство, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя аварийное или
дополнительное устройство для предотвращения засорения, предназначенное для предотвращения потока
жидкости через отверстия седла клапана, характеризующееся тем, что одна из концевых частей устройства
имеет расширяемую или упругую конструкцию или снабжена расширяемыми или упругими элементами,
способными к боковому или радиальному расширению после введения через отверстие седла клапана, так
что оно действует как запорное устройство при прижатии к стенкам или боковым сторонам отверстия седла, и
может включать в себя аварийное или дополнительное устройство для предотвращения засорения,
предназначенное для предотвращения потока жидкости через отверстия седла клапана, как указано выше,
дополнительно характеризующееся перфорированной или открытой рамой, скользящей в отверстии седла
клапана и имеющей выступающую часть на одном конце, предназначенную для упирания в боковые стороны
или край отверстия седла, чтобы предотвратить его смещение.
Расширяющееся сиденье может сжиматься для установки или извлечения контрольного устройства.
Расширяющееся сиденье может быть изготовлено из металла, резины или другого подходящего материала,
либо представлять собой упругую или деформируемую шайбу.
Устройство для проверки может включать перфорированные чашки, отпрессованные из листового металла и
несущие расширяющуюся или упругую часть, способную к боковому или радиальному расширению, как
указано выше.
Изобретение в равной степени применимо ко всем обычным типам смесителей, независимо от того, является
ли посадочное отверстие прямым или расположенным под прямым углом, и может быть установлено на
многие смесители без каких-либо изменений.
Упругий элемент, способный к боковому или радиальному расширению, может представлять собой
гофрированную или аналогичную шайбу, как более подробно описано ниже.
A5 Прилагаемые чертежи иллюстрируют различные предпочтительные варианты изобретения: на фиг. 1
показан в разрезе один из вариантов устройства, выполненного в соответствии с настоящим изобретением;
на фиг. 2 показан в перспективном виде другой вариант устройства; на фиг. 3 и 4 показана в плане и в
проекции гофрированная шайба, предназначенная для использования с настоящим изобретением; на фиг. 5 и
6 показано в разрезе устройство, показанное на фиг. 1, собранное в кране; на фиг. 7-12 показаны в разрезе
дальнейшие модификации.
В целом, устройство, изображенное на рис. 1 и 5, имеет следующую форму: чашка a, цилиндрическая часть b
которой имеет наружный диаметр, достаточно плотный для того, чтобы входить в круглое посадочное
отверстие aYi в диафрагме крана bl, через которое она опускается до тех пор, пока узкий выступающий
выступ, диаметр которого немного больше диаметра отверстия, не предотвратит ее полное прохождение.
Дно чашки имеет в целом плоскую форму 7G; в центре находится отверстие e, в котором расположен винт /
головка g находится внутри чашки, а резьбовая часть h крепится к шайбе i под чашкой; между этой шайбой и
дном чашки находится вторая шайба j, которая расширяется таким образом, что при затягивании винта после
его установки шайба, расширяясь до диаметра, превышающего диаметр чашки, предотвратит возврат чашки
через отверстие в диафрагме. Отверстия k по бокам чашки позволяют жидкости проходить сквозь неё.
Предположим, что такая чашка имеет перфорированные боковые стенки длиной 1 дюйм для прохождения
жидкости 85, которая была бы пропущена через отверстие в кране диаметром 1 дюйм, и нижняя шайба 85
расширилась. В этом случае эффект будет следующим: при установке крышки на место подъем клапана в
обычном кране составит около 3/8 дюйма, а при использовании крана 9g вода будет свободно проходить
через часть отверстий 95 в нижней части чашки, чтобы попасть в нее, и снова вытекать над диафрагмой через
отверстия 95 в верхней части 95. Небольшое цилиндрическое углубление n', образованное в седле, будет
вмещать край c чашки. (См. рис. 5.) Однако, если снять крышку крана, чаша под давлением жидкости
поднимется на всю высоту до тех пор, пока дальнейшее поднятие не будет предотвращено расширенной
шайбой j, расположенной снизу. Эта последняя часть, а также цилиндрическая часть нижней части крана,
образуют дополнительную заглушку, благодаря чему верхнюю крышку можно полностью снять без
какого-либо протечки, что позволяет легко заменить неисправную прокладку без потери воды или
необходимости перекрывать главный водопровод или устанавливать дополнительные краны между
ремонтируемым краном и основным водоснабжением.
Расширяющиеся шайбы могут иметь различные формы и быть изготовлены из материалов, наиболее
подходящих для требуемой нагрузки; простая шайба для холодной воды представляет собой кусок резины,
вырезанный по диаметру отверстия, который расширяется при затягивании шайбы под чашкой до большего
диаметра, что не позволяет ей сжиматься обратно под действием жидкости. В качестве альтернативы, шайба
1 Gx из немецкого серебра с гофрированием n, как показано на фиг. 3 и 4, подходит для горячей воды, и для
этой цели шайба согласно данному изобретению предпочтительно будет изготовлена с радиальным
гофрированием 125.
волнистость, благодаря которой при сплющивании поверхность приобретает больший диаметр.
Чашки могут быть изготовлены методом прессования, токарной обработки, литья под давлением или иным
способом, известным производителем, а отверстий может быть немного, и их может быть 130! большие или
многочисленные и малые фильтрующие элементы, или же их можно укрепить проволочной сеткой.
Внутренняя часть водосточной трубы может быть выполнена в виде конусообразного сопла на верхнем конце,
чтобы направлять поток в сторону, противоположную седлу.
Очень простая и дешевая модифицированная форма устройства, как показано на рисунке 2, состоит из
стремени или канавки, изготовленной из металлического профиля, для которого может использоваться
пружинная сталь. Под нижней плоской частью крепится шайба из мягкой резины, диаметр которой больше
диаметра отверстия, и металлическая шайба, достаточно маленькая, чтобы пройти через отверстие. Боковые
стороны стремени расположены достаточно далеко друг от друга, чтобы служить направляющими, но верхняя
часть изогнута наружу, чтобы зацепиться за посадочное место и предотвратить прохождение устройства
через отверстие. Модификация этой конструкции заключается в использовании шайбы из тонкого металла с
тремя или четырьмя изогнутыми, как описано выше, плечами, которая крепится к несущему кольцу, размер
которого немного превышает диаметр отверстия под седло. Для того чтобы можно было натянуть и выровнять
гофрированную шайбу с помощью этого легкого инструмента, можно использовать инструмент, состоящий из
полой втулки, предназначенной для прохождения внутри чашки, образованной изогнутыми рычагами из
пружинной стали, описанными выше, по краю которой будет оказываться жесткое сопротивление на верхней
стороне шайбы, в то время как отвертка или другое устройство, вращающееся внутри нее, служит для
затягивания шайбы к нижнему краю до тех пор, пока она не выпрямится.
Существует множество вариантов механических способов изготовления этого устройства, при этом стоимость
и эффективность возрастают обратно пропорционально простоте, но оба варианта хороши.
Описанные выше средства весьма эффективны для использования на бытовом водопроводном кране без
увеличения затрат. WXhen применяется к 4team. или жидкости с hi cher nre-saues txe cup и шайбой nmust
neeessaril- le streoner. Устройство A'i, адаптированное для 7T5, позволяет разместить 'aeL anlu Iot'3h внутри
отверстия в r the eaon? Диаметр отверстия -are Bn-t strietetd V с подходящим креплением для низкого уровня,
чтобы вставить его по бокам и O в верхней части или через верхние боковые стороны, плечо на E b5 с одного
конца вставляется в отверстие. То есть Poni heine f проталкивается через отверстие животным I ciovre, в то
время как плечо или сетка на другом конце останавливает поток через проход, когда запорные средства
извлекаются для ремонта.
Внутренний край сиденья i.
Кран может быть утоплен таким образом, что при опускании фланца в отверстие в посадочной диафрагме он
удерживается кончиком в углублении, а верхняя сторона фланца или воротника находится на одном уровне с
посадочным местом и образует его часть, или же фланец или воротник может лежать на посадочной
диафрагме. Чашка может быть даже изготовлена без верхнего ободка, как показано на рис. 7, при этом чашка
устанавливается за счет выступов на дне или по бокам посадочного места. В этой конструкции могут быть
удобны направляющие паука в форме 70 iu.tezad из 1ihiкруглой чашки, крестообразная часть паука ваклино в
удобном 11ri0 hlil e tibluteniu)n центральном винте для расширения no7ler.
Другой тип может использоваться с диском 75, оснащенным паровыми или аналогичными клапанами, и имеет
прочную прецизионную конструкцию с выступающим воротником, сторона которого предназначена для
образования части седла путем зацепления с круглой канавкой, выточенной в диске. 80 Другая форма ca-e
показана на фиг. 8, расположенная под уплотнительными кольцами 11, 12 поршневого клапана 13, имеющего
выталкиваемые уплотнительные кольца, расположенные рядом с подвижным ca e 14. В этих случаях, помимо
возможности извлечения деталей под давлением, давление жидкости, действующей на устройство 1e5,
частично вытолкнет 1le packimjn rin", l1, 12, а в некоторых случаях оставит детали достаточно свободными,
чтобы их можно было легко извлечь вручную. Устройство 15 включает в себя чашку 16 с отверстием 17d и
фланцем 18, причем чашка имеет скользящую посадку в диафрагменном отверстии корпуса клапана 19.
Расширяющаяся или гибкая шайба 95S крепится к нижней стороне основания чашки с помощью жесткой
шайбы i и винта f. Под уплотнительным кольцом 11 расположено выталкивающее кольцо 90.
Именно на этом кольце 20 фланец 18 воздействует, выталкивая или смещая уплотнительные кольца, после
чего шайба закрывает отверстие a1 в ii'ini - in. Давление жидкости действует на клапан через отверстие 21 в
обойме клапана. Для поршневых клапанов фланец 18 1OS по краю чашки 16 будет иметь тот же диаметр, что
и уплотнительные кольца, или быть на один размер меньше, чтобы обеспечить свободное скольжение. В этих
клапанах устройство ema ins фиксировано во время нормальной работы клапана il lX e.
В качестве дальнейшего усовершенствования, как показано на рисунке F для запорных клапанов со
скошенными краями, чаша 4 клапана может быть настолько глубоко погружена в седло, что ее диаметр будет
находиться за пределами точки контакта между клапаном и седлом 23.
Общее расположение, в остальном, такое же, как на рис. 7.
Согласно данному изобретению (120 вариантов), нижние сиденья могут иметь различные формы и быть
изготовлены из различных подходящих материалов.
Форма шайбы, предназначенной для последующего расширения, может быть различной, например, простая
плоская резиновая шайба, расширяющаяся шайба из цельной резины или как показано на рис. 10 Я
предлагаю один из деформируемых материалов в металлическом зажиме, металлическую шайбу 32,
расширяющуюся из вогнутой формы в диск большего диаметра на сжатой чашке, которая может скользить,
эксцентрично или иным образом перемещаться наружу известным способом. Такая шайба может
использоваться для предотвращения дальнейшего перемещения чашки через диафрагму и, таким образом,
создания разницы давлений, которая будет обеспечивать расширение ленты. Такие упоры также доступны
для усиления любого из упомянутых выше устройств.
Однако при производстве клапанов допускается очень значительное разнообразие, что легко понять,
обратившись к приведенным выше описаниям различных типов.
Простая форма этого устройства, применимая к кранам и которую можно устанавливать в такие краны во
время эксплуатации, выполнена из куска тонкого металла, например, латуни, центр которого перфорирован и
образует круглую шайбу, от которой отходят три рычага под углом 120 градусов друг к другу. Эта деталь
спрессовывается таким образом, что в результате прессования образуется чашка, при этом шайба образует
дно, а выступы — боковые стороны, которые, в свою очередь, загибаются наружу на концах, так что чашка,
если ее опустить на 90 градусов через отверстие в диафрагме крана или клапана, будет скользить в
отверстии, но остановится, когда будет достигнута длина выступов. Чашка изготовлена немного меньшего
размера, чем отверстие, для которого она предназначена.
но к нижней части крепится винтом или другим подходящим креплением, шайбой большего размера, чем
отверстие. Это может быть гибкий металл, каучук или любой другой подходящий материал, и, будучи
неплотно прикрепленным к чашке, он будет изгибаться и проходить через отверстие в диафрагме.
Однако, будучи плотно прижатой к чашке, она больше не будет изгибаться, и устройство не вернется в
исходное положение, а будет действовать как средство, останавливающее поток через диафрагму, если его
освободить путем снятия клапана, так что она поднимется до своего полного размера. В любом другом
положении жидкость будет свободно проходить через устройство и, следовательно, через клапан.
При использовании резиновой шайбы рекомендуется подкладывать металлическую шайбу примерно такого
же размера, как отверстие, но при использовании металлической шайбы это не всегда необходимо.
Альтернативным способом придания увеличенного фланца нижней стороне чашки после установки является
его расширение с помощью инструмента, или же нижняя часть может быть слегка конусообразной, и между
этим конусом 12Q и нижней шайбой может быть установлено кольцо, которое деформируется, проходя через
диафрагму, надевается на конус и остается жестким при возвращении на место путем затягивания шайбы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Чехо-Словакия): 23 июня 1931 года. 9 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 23 июля 1931 года. № 21,112/31.
Окончательная версия принята к публикации: 24 апреля 1933 года.
Полная спецификация Y.
Ismpoverialts ii n or relatinag to -ffTut Lock7:21 Deviess.
Мы, компания PRAGRt EISEN-ITDUSTRIE-GEsELLSCHAFT, расположенная по адресу: Луитцовова, 55, Прага
I1, Чехословакия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Чехословакии,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стопорным устройствам для гаек, включающим конически утопленную
наружную гайку и внутреннюю гайку, снабженную гибкими зажимными пластинами.
Основная цель изобретения — создание фиксирующего устройства указанного типа, в котором при нагрузке и
затягивании винтового соединения опорные поверхности всех витков резьбы обеих гаек прижимаются к
опорным поверхностям резьбы болта, так что напряжение, стремящееся к срезанию резьбы, распределяется
по всем виткам резьбы.
В устройствах указанного типа до настоящего времени предлагалось изготавливать внутреннюю гайку с
двойными наклонными коническими щеками, при этом наружная гайка зацеплялась за коническую часть,
ближайшую к кольцевой части внутренней гайки. Хотя были предложены и другие формы запирающих
устройств, ни одно из них, по-видимому, не позволяет достичь изложенной выше цели.
Согласно настоящему изобретению, предлагается стопорное устройство для гаек (далее именуемое гаечным
замком), имеющее утопленную наружную гайку и внутреннюю гайку с гибкими зажимными щечками с
прорезями, причем указанные зажимные щечки включают в себя сужающуюся концевую часть, на которую
опирается наружная гайка, и внутреннюю часть между указанной наружной частью и кольцевой частью гайки,
причем внутренняя часть сужается от кольцевой части гайки, причем угол сужения наружной части больше,
чем угол сужения внутренней части.
4 5 На прилагаемых чертежах показаны различные варианты осуществления изобретения для винтов с
резьбой Витворта, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез стопорной гайки в затянутом
состоянии.
На рис. 2 представлен вид сверху внутренней гайки.
На рисунках 3 и 5 показаны, соответственно, наружная гайка и внутренняя гайка, каждая в продольном
разрезе. 55 На рис. 4 показан вид снизу одной половины внешней гайки.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены продольные сечения винтового соединения в трех наиболее важных
рабочих положениях r:
орехи. На рис. 6 показано винтовое соединение в незатянутом состоянии. На рис. 7 показано винтовое
соединение в нагруженном и не затянутом состоянии. На рис. 8 показано винтовое соединение в нагруженном
состоянии и в состоянии с затянутыми гайками.
На рис. 9 показана деформация, возникающая при затягивании стопорной гайки.
Методика построения отдельных примеров будет сначала описана с чисто конструктивной точки зрения.
На фиг. 1 и 2 болт обозначен цифрой 1, наружная гайка — цифрой 2, а внутренняя гайка 75 — цифрой 3. 4 —
наружные, а 5 — внутренние грани резьбы болта. Внутренняя гайка 3 состоит из кольцевой части 8 и гибких
зажимных щечек 9, выполненных с ней заодно. Кольцевая часть 80 имеет шесть рабочих поверхностей, на
которые можно надеть гаечный ключ.
Щеки 9 сужаются от конца, примыкающего к кольцевой части 8, к своему внешнему концу и ограничены, в
примере, показанном на рис. 1, двумя 85-градусными поверхностями усеченного конуса /l, J2, углы вершин
которых обозначены буквами a и 13.
Поверхность, образованная образующими au, b1 усеченного конуса fl, является опорной поверхностью
внутренней гайки. 90 На боковых поверхностях 9 внутренней гайки имеются пазы 11, 12, которые проходят
параллельно друг другу и перпендикулярно противоположным поверхностям гаечного ключа.
Внешняя гайка (рис. 3) в данном конструктивном примере имеет тот же размер ключа, что и внутренняя гайка,
но ее высота Hi больше высоты TT кольцевой части внутренней гайки. Его периферийная поверхность также
снабжена шестью рабочими поверхностями, имеющими значение 10G.
Внешняя гайка 2, по сравнению с обычными типами стопорных гаек, имеет резьбовую часть очень небольшой
высоты (приблизительно всего 2,1 оборота), которая, однако, как мы обнаружили, вполне достаточна для
t'-Lci-t I et's'6'- -' 1-.- -; L Ill eouitl -liti- - h_ a Sl!:1 t};. 15 7 il--.:--o. Il l 1Le -I-- Slt"fr ': t' i--.. n-a:: '-_r i0 0. is th encl (if ia
stdepres Ct eI. e'U >ol' bolt, wihvw>t S--'-.f- 1-7. Я.' t2 j s thc eole tct suifaee on- ll eu -e 1 fit U: cf :13 tlhe Pillei Il "Id if'.
b tlt ti retóds.
В каждой из них имеется углубление, соответствующая поверхности винта в данном примере, совпадает с
конической поверхностью внутренней гайки. Эта поверхность, определяемая параметрами, представляет
собой контрповерхность внешней гайки. Эта контрповерхность простирается на расстояние и пересекает
резьбу внешней гайки без перекрытия и имеет такие размеры, что при натяжении винтового соединения и
затягивании его гаечным ключом (рис. 8) эта поверхность выступает за пределы опорной поверхности
внутренней гайки с целью устранения опасных краевых напряжений во внешней гайке.
Как видно из рис. 5, зажимные щечки внутренней гайки, рассмотренные в продольном сечении, имеют
двойное сужение и приблизительно соответствуют формам тел, обладающих одинаковым сопротивлением
изгибающим деформациям, и максимально тонкие в своих головках, насколько это возможно без
возникновения трудностей в изготовлении. Цель этой особенности заключается в том, чтобы обеспечить
равномерное изгибание боковых стенок по всей их длине, а не только в месте их соединения с кольцевой
частью 8, при затягивании винтового соединения uIp, 445, во избежание поломок, и обеспечить, чтобы при
затягивании контргайки боковые стенки вдавливались в резьбу с минимальными затратами энергии.
o50 Достижение очень значительного сопротивления моменту разблокировки становится возможным
благодаря тому, что конус наружной гайки продолжается в резьбовую зону, в то время как зажимные губки
сделаны максимально тонкими на своих наружных концах.
При изготовлении гайки-фиксатора в соответствии с изобретением предпочтительно использовать
следующие размеры: угол вершины X конической опорной поверхности внутренней гайки должен находиться
в пределах от 45° до 30°; наиболее вероятный угол в рассматриваемом примере составляет 52°10°.
Thb aplex angle of the transition surface I' ii L.: 1, tl i; ILti IsIltstvIill.'itlil I;tl''', ll 1 1 i ';flS-., t1./jf i >j i.0 ITll a v. /.ll;iXi( Lit
oT i7'' 7i  10.!. 1 o. i lI 'C 1 lti 1) ar in-ble ''i.to;f tile' ntt''r tTI h 1j.p 'il jiel 1,),1, ifiP bel o tle a L t pa 1 rlit I t1e n'' 1 rl Ii apj
ii - 1IBi ely U 4 1, и tile Lhei- t 4iX t' e1-.> fi tl ille IC llit nit;a ppioxiiuatelt 4). IU. Величина Ilip]lt двух конических
поверхностей зажимных устройств для плитки приблизительно одинакова.
Разница между внешними поверхностями 85 параллельных пазов 11, 12 зажимных щечек приблизительно
равна диаметру основания паза болта, а ширина пазов составляет 0,15 il, где d1 — диаметр болта.
Процедура и этапы работы гайки-замка, изготовленной в соответствии с изобретением, при нагрузке и
затягивании винтового соединения могут быть объяснены со ссылкой на рис. 6-9 следующим образом: - Если
гайка-замок затягивается вручную без нагрузки, наружная гайка 2 и внутренняя гайка 3 занимают
соответствующие положения, показанные на рис. 6. Болт с внутренней резьбой со стороны 5, а с внешней
резьбой со стороны 40 — со стороны наружной гайки. Между наружными резьбовыми поверхностями 4 болта
и внутренними резьбовыми поверхностями 41 наружной гайки имеется зазор, соответствующий допустимой
неплотности посадки. На протяжении всей длины внутренней гайки внешние резьбовые грани болта
соприкасаются с внутренними резьбовыми гранями внутренней гайки. Между внутренними резьбовыми
гранями - и наружными резьбовыми гранями 46 внутренней гайки снова находится зазор между сердечником и
гайкой (в пределах допустимой степени посадки, при условии, что болт нагружен, а наружная гайка затянута
только вручную (рис. 7)), при этом внутренняя резьбовая грань 5 соприкасается как с наружными резьбовыми
гранями наружной гайки, так и с наружными резьбовыми гранями 46 внутренней гайки, без обязательного
равномерного распределения давления по всем опорным граням.
При затянутом болте и затянутой внешней стороне с помощью гаечного ключа (рис. 8) боковые поверхности
болта (внутренние поверхности f5) соприкасаются с внешними поверхностями 40. 4С. нитевидных структур
обеих гаек, с приблизительно равномерным распределением давления.
При затягивании стопорной гайки гаечным ключом (i 4 i 091,435 9) поверхность внешней гайки в процессе
затягивания в осевом направлении прижимается к внутренней гайке и оказывает давление на поверхность
приложения силы внутренней гайки. При этом изменяется форма выступающей части 9, образующей
зажимные щеки. Как уже упоминалось ранее, зажимные щечки внутренней гайки выполнены в виде тел,
обладающих равномерным сопротивлением изгибу, так что в результате упомянутой деформации они
способны смещаться внутри своей зажимной резьбы приблизительно параллельно опорным поверхностям
резьбы. Такая конструкция позволяет получить следующий результат, а именно, что при затягивании гаек
одна на другую все витки резьбы обеих гаек вместе со своими опорными поверхностями прижимаются к
опорным поверхностям резьбы болта.
На рисунке 9 показан способ, с помощью которого, как считается, достигается вышеупомянутый эффект.
Обращаясь к рисунку 9, поперечные сечения 1,1I, 9,21, 3,31, 4 являются так называемыми опасными
сечениями, то есть сечениями, где щеки испытывают наибольшие изгибающие напряжения. Эти участки
расположены в наиболее слабых местах щек и проходят от краев 1, 2, 3, 4 резьбы в щеках приблизительно
перпендикулярно контактной поверхности f между наружной и внутренней гайками.
a b c d обозначает приблизительное направление нейтрального волокна в зажимной щеке в начале
затягивания гайки-фиксатора. При дальнейшем затягивании гайки нейтральный слой волокна проходит из
положения a b c d в положение ai bl c d, 67c и bl W, расходясь через точку c. Расстояние b b' соответствует
зазору s между резьбой 5 - внутренней гайки и резьбой болта, измеренному параллельно внутренней боковой
поверхности резьбы болта. При угле вершины резьбы, равном 60°, это расстояние также равно осевому
зазору между витками резьбы. Расстояние 6bl образует одну сторону равнобедренного треугольника,
основание s которого параллельно оси болта. Таким образом, из этого следует, что точка b, после
перемещения в положение «l», опустилась из своего первоначального положения в направлении оси болта на
величину 2. Из этого следует, что в результате этого изгиба щеки внутренняя гайка укорачивается в части от
кольцевой части 8 вверх на величину 2. Обращаясь к рис. 9, часть a b нейтрального волокна, таким образом,
смещается в положение atbl, причем направления a a' и b bl, соответственно, параллельны 6s опорной
боковой поверхности резьбы.
Таким образом достигается плотное прилегание резьбы зажима к соответствующей резьбе болта.
В известных типах стопорных устройств с пазовой зажимной гайкой, на которую воздействует внешняя гайка,
нейтральный слой волокон, по-видимому, смещается не в направлении, параллельном боковой поверхности
подшипника, а практически под прямым углом к оси резьбы 7. При таких конструкциях внутренние грани
резьбы болта препятствуют смещению внутренней гайки. По этой причине также необходимо перемещение
внутренней гайки 8C' вниз. Таким образом, в известных типах гаечных стопорных устройств, хотя зажимная
резьба внутренней части фактически упирается в резьбу болта, между резьбами 85 имеется люфт.
Соседние файлы в папке патенты