Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12433
.pdf
каждому элементу рамы как минимум в двух точках, а вертикальные рамы имели треугольную конструкцию и
были жесткими, устойчивыми к деформации и скручиванию в своей плоскости. Таким образом, например,
вертикальные рамы машины могут быть соединены между собой с помощью пластинчатых элементов,
предназначенных для образования коробчатой конструкции основания машины. Нижняя половина машины
выполнена спереди и сзади из жестких пластин, расположенных между парами вертикальных рам.
Верхние кромки указанных усиливающих пластин могут быть также соединены горизонтальными
усиливающими пластинами, расположенными ниже кулачкового механизма.
Таким образом, основание машины представляет собой коробчатую конструкцию с открытым дном, а
поперечные элементы вертикальных рам служат для жесткого соединения краев открытого дна.
Усиливающие пластины удобно изготавливать в литом виде и могут быть снабжены ребрами жесткости и
фланцами, а также достаточным количеством элементов.
облицовки для их соединения с вертикальной рамой. В целях облегчения конструкции, по возможности, можно
срезать части пластин, особенно там, где используются диагональные ребра, при этом сохраняется характер
балочного сечения элементов. Таким образом, за счет установки двойных фланцев, идущих по диагонали
через элементы, и вырезания треугольных участков стенки, можно изготовить для этой цели усиливающую
пластину в форме буквы X, причем вырезание стенки таким образом может быть выполнено даже до такой
степени, чтобы образовалась усиливающая пластина в форме открытой буквы X, хотя предпочтительно часть
стенки, при необходимости с фланцами, должна быть оставлена вдоль одной стороны элемента, т.е. верхней
стороны. Аналогичный усиливающий элемент может быть использован для соединения верхних частей 9
вертикальных рам, а также оснований, хотя предпочтительно, чтобы такой усиливающий элемент занимал как
можно меньше места, чтобы не мешать рабочим частям вязальной машины 95 и не препятствовать оператору
в доступе к этим частям.
Данное изобретение обладает особыми преимуществами в связи с изобретением, описанным в
спецификации № 21 763132 (серийный номер 100).
391,806). В данной спецификации описывается использование особого типа кулачкового механизма для
осуществления движения натяжения направляющих планок основовязальной машины на высоких скоростях.
Целью изобретения является обеспечение того, чтобы кулачки, осуществляющие это движение, действовали
по максимально прямой линии на натяжные планки, которые при этом колеблются, и передавали реакцию на
колеблющуюся силу.
непосредственно и как можно ближе к раме машины по прямой линии. Конструкция рамы, предложенная в
настоящем изобретении, особенно хорошо приспособлена для сопротивления вибрационным силам,
действующим вдоль машины, и особенно подходит для использования в сочетании с этим механизмом.
- Для колебательных движений игл и т. д. предпочтительно использовать приводной и балансировочный
механизм 120, описанный в спецификации № 30500/31 (серийный номер 391803), чтобы силы, стремящиеся
вызвать вибрацию вследствие быстрого движения вязального механизма, были в значительной степени
сведены к нулю, а не передавались на раму машины.
Таким образом, машина может работать на чрезвычайно высоких скоростях без деформаций и вибраций,
которые могут оказывать вредное воздействие на элементы, повышая качество вязаного изделия и, более
того, предотвращая деформацию рамы 10 и износ механизма, а также минимизируя износ рамы. Часть,
усиленная минимальными балками 12, 13, также повышает качество вязаного изделия. Форма изобретения
fr'ames Tjae будет описана далее в пункте 10, который четко показан на рисунке 2, где более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи видно, что они включают в себя перемычки 35, но их следует разбрасывать
вокруг, как показано на рисунке 36, формируя... Это описание имеет триангулированную структуру, которая
сопротивляется искажениям лишь в качестве примера и не представляет собой искажения рамок в их
собственной плоскости.
, spect limitative' Поперечные сечения 12, 13 и 20 75F, рисунки 1-2 и 3, расположены спереди, сбоку и
обеспечивают надежное крепление рам 10 и конструкции в качестве задних проекций части вязаного изделия,
предотвращая продольное искажение.
Рама машины, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением; и 41 для направляющих коромысел,
на рисунке 4 показана деталь игольчатых коромысел рамы, главный кулачковый вал 80, показанный на
рисунках 1-3; коромысла и прижимные коромысла, показанные на рисунке 6. a. Боковой вид в части
коромысел соответственно. На верхней части другой формы основовязальной части рамы, закрепленной на
обтачках 45, рама машины согласно изобретению 4Q представляет собой кронштейн 47, показанный
пунктирными линиями, несущий основовязальные балки 48 и выступы 85. Рисунок 6 представляет собой
поперечный разрез рисунка 49, 50, к которому прикреплены шарнирные натяжные планки 5; и по которому
проходят нити на своем пути, подлежащем вязанию. Рисунок 7 представляет собой деталь рамы,
предназначенной для вязания. Кроме того, на рисунках 5 и 6 показан кронштейн 53, который несет устройство
tak-e.np, на котором собирается ткань после вязания. Обращаясь к рисункам 1-4, показана рама машины 9,
которая включает в себя ряд элементов.
Крышки для вертикальных элементов рамы 10, подшипники 37–41 которых показаны пунктирной линией на
рисунке 1 и линией на рисунке 3.
Рисунок 3. Вертикальные рамы 10, каждая из которых усилена и соединена между собой с помощью
вертикального элемента 55, обозначенного цифрой 12 в передней части машины и цифрой 13 в задней части
вертикального элемента 55, который является съемным, как показано на рисунках 1 и 3 соответственно.
Каждая из рам 10 усилена вертикальным элементом 55, обозначенным цифрой 12 в передней части машины
и цифрой 13 в задней части машины, а также передним элементом 12, чтобы подшипники 41 и для сборки или
снятия вала имели одинаковую форму, хотя вал, вращающийся внутри собранной рамы, расположен
по-разному спереди и сзади.
Одна из частей машины расположена вертикально, а другая несколько наклонена. Рама, показанная на
рисунке 2, имеет один конец, другой – вертикальный. Они представляют собой раму, по этой причине выступы
20 отлиты из цельного куска и состоят из поперечных элементов, расположенных только с дальней стороны
рамы, и элементов 14, имеющих фланцы 15 и сходящихся в местах, показанных пунктирными линиями. На
центральной опоре iG, которая в значительной степени является промежуточной рамой, эти опоры,
усиленные ребрами и фланцами 17, образуют выступ с обеих сторон рамы, как показано на рисунке 1 и 3,
горизонтальный элемент 18, расположенный сверху. Торцевая рама 10 в длину, прикрепленная болтами к
раме станка на рисунке 2, снабжена выступом 59 для 110 прямоугольных выступающих выступов 20,
показанных на кулачковом валу механизма подачи основы пунктирными линиями на рисунке 2; выступы 20,
описанные в спецификации № 30501131, имеют отверстие 21 для размещения (серийный номер 391804).
Рама крепится 10 болтами. Эти секции 12, 13, хотя и относительно тонкие, благодаря своей фланцевой
конструкции в сочетании с 115, 5, а также треугольной структуре, жесткость, обеспечиваемая элементами 12,
предотвращают деформацию 13, 26 и 55, а также существенно снижают вибрацию рамы под действием сил,
необходимых для привода вязального механизма и приводной шестерни.
- Rnlsm. На рисунках 5-7 показана конструкция рамы 120, достаточно жестко укрепленная против прогиба и
вибрации. Она состоит из вертикальных рам 60, каждая из которых соединена с соседней рамой с помощью
балочных секций 2G и болтов на выступающих выступах 27 на раме 63. Эти пластины крепятся болтами с
помощью 125 верхней части рамы 10. Секция, крепящаяся болтами 64 к квадратным выступающим выступам
65 на - 26, отлита из цельного куска и имеет форму рамы 60. Пластины 63, показанные на рисунке 4,
включающие изогнутую пластину (рис. 6), а также пластины 61 на задней стенке 27, перфорированные
вертикальными отверстиями, снабжены торцом 29' и фланцами 30'. Эти фланцы 67, -и с ребрами 6S,
простирающимися на W30 i i 1 i i 111 ji 11:
11 li 1 P t E 11, 11 h 11i ii If 1 P1 i" I i.
391,809391,809 По диагонали через пластины и сходясь в круглом выступе 69 в центре. Пластины 61 и 63
загнуты верхними краями 71 и снабжены фланцами 72, взаимодействующими с верхней пластиной! 62 На
рисунке 7 показано в несколько большем масштабе.
Полки и ребра жесткости пластин 61, 63 придают пластинам жесткую, устойчивую к прогибам балочную
конструкцию.
Верхняя пластина, показанная на рисунке -7, состоит из пластины 74, диагональных ребер 75 и фланцев 76 по
краям, один из которых показан в разрезе под номером 77. Эта балочная конструкция обеспечивает жесткость
каркаса и предотвращает его боковые деформации. Пластины 62, расположенные вдоль длины машины,
имеют различную длину по сравнению с пластинами 61, 63, так что их концы не совпадают с рамой 60, а
выступают за пределы рам, что усиливает их упрочняющее воздействие на машину.
структура. Точка соединения двух верхних пластин показана пунктирными линиями на рисунке 6 под номером
78.
Как видно, пластины 61, 62, 63 образуют коробчатую конструкцию основания машины, причём нижняя часть
конструкции открыта. Нижние края коробчатой конструкции соединены между собой поперечными элементами
80 в нижней части вертикальной рамы 60. Вертикальная рама 60 включает в себя перемычку 81, показанную
пунктирными линиями на рисунке 6, и полки 82, охватывающие все ее части. Рамы снабжены подшипниками,
как показано на рисунке 83, для рабочих частей машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391810A
[]
_. ) 1! В Т-д
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1931. № 21767/32. 39 Полный левый угол: август. 3, 1932.
(Выделено из № 391 803.) ) Полная версия принята к публикации: 3 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вязальных механизмах или относящиеся к ним.
Мы, компания BRITISH CLANESS LIMITMD, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании,
расположенная по адресу: Celanese Hlouse, 22 & 23, Hanover Square, London, 1 W. 1, Эдвард Кинселла, Джон
Гордон Пратт и Бернард Келсолл, все подданные короля Великобритании, работающие на заводе British
Celanese Limited, Spondon, близ Дерби, настоящим заявляем! 10 Суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к производству текстильных тканей, и в частности к производству
трикотажных полотен на основовязальных машинах.
Целью изобретения является усовершенствование основовязальных машин с целью значительного
увеличения скорости их работы и плавности хода, а также обеспечения возможности вязания тканей лучшего
и более однородного качества.
Обычная основовязальная машина состоит из длинного ряда игл, часто достигающих 168 дюймов в длину,
причем иглы закреплены относительно друг друга и установлены таким образом, чтобы их можно было
перемещать попеременно. Пряжа подается к иглам с помощью ряда, или чаще двух, а иногда и трех или
более рядов направляющих, которые проходят параллельно иглам по всей длине игловодителя.
Нить подается в качестве основы к направляющим.
! Обычно подача осуществляется с помощью основы или ряда секционных основ, хотя она может
осуществляться и с помощью катушки, как описано в Техническом задании.
№ 331202, и перемещается направляющими между иглами и вокруг них, чтобы сформировать петли, которые
можно вязать! ткань. Движение направляющих, таким образом, состоит не только из перемещений через
игольные промежутки в обоих направлениях, но и из перемещений игловодителя вдоль иглы в обоих
направлениях. Это продольное движение варьируется по протяженности между последовательными
перемещениями между иглами, а также по общей протяженности в соответствии с характером вязаного
полотна. Эти перемещения направляющих формируются на иглах в процессе работы. Петли натягиваются
поверх старых петель [Цена 11-1 4,8L], уже находящихся на стержнях игл, за счет возвратного движения игл,
после чего старые петли сбрасываются с игл действием прижимной планки, которая одновременно закрывает
бородки игл, так что старые петли скользят по бородкам и сходят с головок игл.
Вдоль всей длины машины также расположен ряд иголок, проходящих между иглами и 60 обмотками, для
контроля длины петли и удержания полотна во время вязания. Ткань, выходящая из игл, наматывается на
валик, который, как правило, вытягивается из игл с постоянной скоростью или с постоянным натяжением с
помощью валика типа «ежик».
Будет показано, что основные вязальные части, участвующие в процессе вязания, должны совершать 70
колебательных движений, которые должны выполняться с высокой скоростью. С этой целью вязальные
элементы, такие как иглы, грузила, направляющие и прижимная планка, устанавливаются последовательно на
стержнях, проходящих по всей длине машины; эти стержни соединены с коромыслами через определенные
интервалы по всей их длине и приводятся в действие через коромысла для выполнения необходимых
движений.
Скорость производства ткани на машине в значительной степени зависит от способности различных частей
совершать быстрые движения и с точностью выполнять различные операции с нитями. 85 Однако, учитывая
обычную необходимость размещения направляющих, несущих вязальные элементы, в очень ограниченном
пространстве, то есть в пространстве, непосредственно окружающем 90 игольных головок, на практике
оказалось невозможным значительно увеличить скорость работы. Одной из очень существенных причин этой
сложности является тот факт, что стержни, несущие вязальные элементы, совершая свои колебательные
движения, вибрируют, зацепляясь, между коромыслами, которые их несут, и вызывают отклонение стержней и
смещение самих вязальных частей этого изделия.
отклонение и ди плдцен]Муравьи -увеличение очень быстро 'с - возрастающей - скоростью.
-7 В?. M.1 c ,., J 391,810 Поскольку вес самих стержней является фактором, вызывающим такой изгиб между
опорами, увеличение прочности стержней за счет увеличения их веса практически не влияет на уменьшение
прогиба.
Было установлено, что при использовании стержня такого сечения, который является жестким по конструкции,
но при этом легким по весу, инерция стержня может быть значительно уменьшена, что позволяет достичь
высокой скорости работы. Согласно настоящему изобретению, планки, проходящие вдоль всей длины
машины и охватывающие движущиеся вязальные элементы, такие как иглы, грузила, направляющие и
прижимная планка, выполнены жесткими по конструкции и приспособлены для сопротивления изгибу в
направлении движения планок:
Таким образом, игольчатый стержень может иметь, как правило, плоское поперечное сечение и углубление по
всей длине верхней части передней поверхности для размещения игл, а ниже игл стержень может быть
снабжен канавками на передней и задней поверхностях, что придает ему легкий, но жесткий H-образный
профиль. Швартовочный стержень может быть выполнен с угловым поперечным сечением, включающим
направленный вниз передний фланец и задний фланец, Т-образно расположенный по задней поверхности
стенки стержня.
Стержень можно удобно закрепить, скажем, в четырех точках по всей его длине. Внешние опорные точки
могут быть расположены на некотором расстоянии от концов детали, сечение которой затем может быть
постепенно уменьшено без потери жесткости. Прижимная планка может иметь L-образное сечение и
располагаться в угловых углублениях на концах соответствующих коромысловых и опорных рычагов. Игла,
грузило и прижимные планки предпочтительно изготавливаются из легкого сплава, чтобы уменьшить их
инерцию.
Сами перекладины должны быть не только легкими, но и элементы вязания должны иметь такую форму,
чтобы их можно было закрепить к ним таким образом, чтобы это не приводило к чрезмерному увеличению
веса перекладин. С этой целью вязальные элементы могут быть закреплены на планке способами,
описанными в Спецификации № 21768/32. 50 (Серийный номер 391,811). В данной спецификации описан
способ последовательного соединения игл, направляющих и грузил в полосе из легкого сплава, которая затем
закрепляется вдоль края 55 стержня. Альтернативный способ, также описанный в вышеприведенной
спецификации, включает в себя закрепление вязальных деталей последовательно на стальной или другой
легкой опоре с помощью легкого сплава. Предпочтительно использовать легкий сплав, который легко
припаивается к иглам и т. д., поскольку это позволяет использовать меньшее количество сплава, что еще
больше снижает вес массы микросхемы. Сплав цинка и кадмия очень хорошо подходит для этой цели.
Работа различных элементов предпочтительно осуществляется посредством механизма, описанного в
технических условиях №№.
30,500131 -(Серийный номер 391803), 21.763 32, (Серийный номер 391.806) и 2176513, (Серийный номер
391.808), все из которых специально приспособлены для обеспечения высокой производительности труда.
Дата убийства: 3 августа 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или изменения в механизмах вязания.
Мы, компания British Celanese Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Эдвард Кинселла, Джон
Гордон Пратт и Б.Б. Келсолл, все подданные короля Великобритании, работающие на заводе British Celanese
Limited, Спондон, недалеко от Де-Мичигана, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству текстильных тканей, и в частности к производству трикотажных
полотен на основовязальных машинах.
Целью изобретения является усовершенствование основовязальных машин с целью значительного
увеличения скорости их работы и плавности хода, а также обеспечения возможности вязания тканей лучшего
и более однородного качества.
Обычная основовязальная машина состоит из длинного ряда игл, часто достигающих 168 дюймов в длину,
при этом иглы закреплены относительно друг друга и установлены таким образом, чтобы их можно было
перемещать одновременно. Пряжа подается к иглам с помощью ряда, а чаще — двух, а иногда и трех или
более рядов направляющих, которые проходят параллельно иглам по всей длине игловодителя.
Нить подается в качестве основы к направляющим, обычно с основополагающего вала или ряда секционных
основополагающих валов, хотя она может быть уложена таким образом, что ее перемещение увеличивается
настолько быстро с увеличением скорости, что ускорение машины становится невозможным. Поскольку вес
самих стержней является фактором, вызывающим такой изгиб между опорами, увеличение прочности
стержней за счет увеличения их веса практически не влияет на уменьшение прогиба.
Было установлено, что при использовании стержня такого сечения, который является жестким по конструкции,
но при этом легким по весу, инерция стержня может быть значительно уменьшена, что позволяет достичь
высокой скорости работы. Согласно настоящему изобретению, планки, проходящие вдоль всей длины
машины и несущие подвижные вязальные части, например, иглы, грузила, направляющие и прижимную
пластину, выполнены в виде балочных профилей, приспособленных для сопротивления изгибу в направлении
движения планок.
То есть поперечное сечение стержня таково, что имеет большой момент инерции по сравнению с его
площадью на расстоянии радиуса от центра движения стержня и через сам стержень. Кроме того,
предпочтительно, чтобы балки были изготовлены из легкого материала, чтобы снизить вес при сохранении
высокой жесткости.
Для этой цели особенно подходят легкие алюминиевые сплавы с высоким модулем упругости, поскольку они
сочетают в себе чрезвычайно высокое сопротивление деформации с очень низкой удельной плотностью.
Игла, грузило и прижимные планки имеют жесткую конструкцию, предотвращающую деформацию при изгибе
между точками опоры. Игольчатый вал обычно имеет плоское поперечное сечение и утоплен по всей длине
верхней части передней поверхности.
лицевая сторона предназначена для размещения игл, которые удобно скреплены между собой в секциях и
могут, как в случае с нитенаправляющими, быть сформированы путем ввинчивания игл в легкий сплав или
закрепления их на стали или других легких элементах с помощью легкого сплава. Ниже секций иглы
игловодитель может иметь канавки на передней и задней поверхностях, что придает ему легкий, но жесткий
профиль XH.
1
Грузило выполнено в виде углового поперечного сечения, включающего направленный вниз передний фланец
и задний фланец, образующий Т-образную форму и проходящий по задней поверхности стенки грузила.
Грузила, предпочтительно выполненные в виде секций, как в случае с направляющими и иглами, крепятся к
переднему краю верхней поверхности стержня.
— Стержень можно удобно закрепить, скажем, в четырех точках, расположенных на некотором расстоянии
друг от друга вдоль его длины. Внешние опорные точки могут быть расположены на некотором расстоянии от
концов стержня, который затем может быть постепенно уменьшен в сечении без потери жесткости.
№ 331202, и перемещается направляющими между иглами и вокруг них для образования петель, которые
можно вплетать в ткань. Таким образом, движение направляющих состоит не только из перемещений через
игольные промежутки в обоих направлениях, но и из перемещений игловодителя вдоль оси в обоих
направлениях, причем это продольное перемещение варьируется по величине как между последовательными
перемещениями между иглами, так и по общей величине в зависимости от характера вязаного полотна.
Петли, сформированные на иглах движением направляющей планки, протягиваются через старые петли, уже
находящиеся на стержнях игл, за счет возвратного движения игл, после чего старые петли сбрасываются с
игл действием прижимной планки, которая одновременно закрывает бородки игл, так что старые петли
скользят по бородкам и сходят с головок игл.
Вдоль всей длины машины также расположен ряд грузиков, которые проходят между иглами и служат для
регулирования длины петли и удержания полотна во время вязания. Ткань, выходящая из игл, захватывается
валиком, который, как правило, вытягивает ее из игл с постоянной скоростью или постоянным натяжением с
помощью специального валика типа «еж».
5j. Будет показано, что основные вязальные части, участвующие в процессе вязания, должны совершать
колебательные движения, которые должны осуществляться с высокой скоростью. Для этой цели детали,
например, иглы, грузила и направляющие, устанавливаются последовательно на стержнях, проходящих по
всей длине машины. Эти стержни, в свою очередь, перемещаются с интервалами на коромыслах вдоль своей
длины и приводятся в действие через коромысла для выполнения необходимых движений. Скорость
производства ткани на машине в значительной степени зависит от способности различных деталей
совершать быстрые движения и с точностью выполнять различные операции с нитями. Однако, учитывая
обычную необходимость размещения направляющих, несущих вязальные элементы, в очень ограниченном
пространстве, то есть в пространстве непосредственно вокруг игольных головок, на практике оказалось
невозможным значительно увеличить скорость работы. Очень веской причиной этой трудности является тот
факт, что стержни, несущие вязальные детали в процессе их колебательного движения, вибрируют, изгибаясь
между качающимися рычагами, несущими их, и вызывая деформацию стержней и смещение самих вязальных
деталей. Эта деформация приводит к отклонению стержней и смещению самих вязальных деталей. 391,810 1i
i i i i j 11 i i i i 391,810 Прижимная планка имеет L-образное сечение и опирается на угловые углубления на
концах механизма для осуществления продольного перемещения прижимной планки, качающегося рычага и
поддерживающих рычагов.
Согласно спецификации № 21763/32 (серийный номер {o.
полоса, закрепленная на торцевой поверхности пресса B91,806) силы, необходимые для осуществления таких
70.
бар. Вращательные движения иглы, грузила и прижимного бруска не сбалансированы, но предпочтительно
изготавливаются из легкого сплава, чтобы их реакция передавалась как можно более непосредственно для
уменьшения их инерции. Бруски могут быть изготовлены любым удобным способом, например, сборным,
литым или экструдированным, хотя из этих трех методов. Спецификация № 21766/32 (серийный номер 7X
391809). Снижение веса последнего предпочтительно ввиду длины направляющей планки, обеспечиваемой
настоящим изобретением, что затрудняет литье и позволяет еще больше увеличить скорость
возвратно-поступательного движения стержня, присущую цельному стержню, в отличие от составного
стержня, получаемого методами, описанными в Спецификации № 21763/32 (серийный номер).
Ибар, подходящие члены могут впоследствии 391,80G).
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на его конструкцию. В любом случае, механическая
обработка может осуществляться с использованием чертежей, но следует помнить, что данное описание дано
лишь в виде удобных приложений для иллюстрации, и ни в коем случае не является частью готовой
продукции. Для направляющих планок используется прессованный или ограничительный элемент.
Для изготовления может использоваться прокатанный листовой металлический элемент. На рисунке 1
показан вид иглодержателя, соответствующим образом упрочненного от деформации. На рисунке 2
представлен детальный вид в большем масштабе (масштаб части рисунка 1). Сами иглодержатели могут
быть не только легкими, но и вязальные части вместе с игольчатыми секциями должны иметь такую форму,
чтобы их можно было закрепить таким образом, чтобы это не добавляло чрезмерного веса к весу
иглодержателей. На рисунке 3 показан поперечный разрез иглодержателя. Рисунок 2 вместе с игольчатыми
секциями должен быть таким, чтобы их можно было закрепить к ним таким образом, чтобы это не чрезмерно
увеличивало вес иглодержателей. Для этого. Рисунки 5 и 6 представляют собой подробные изображения
назначения вязальных частей. Направляющая планка, показанная на рисунке 4, может быть закреплена
вместе с планкой способами, описанными в спецификации 21768/32 (серийный номер). Рисунок 7
представляет собой вид прижимной планки.
391,811). В данной спецификации описан способ крепления вязальных частей с прикрепленным прижимным
устройством и 10tI. На рисунке 8 показан вид прижимного стержня.
вместе в полосе легкого сплава, которая показана на рисунке 9 (вид собранных стержней, затем
закрепленных по краю), и на рисунке 10 (деталь рисунка 9).
барной стойки. Альтернативный метод, показанный на этих рисунках, также описан в вышеприведенной
спецификации и особенно подходит для использования в ткацком станке.
фиксация вязальных частей в последовательном соединении вязальной машины, описанной в спецификации,
стальной или другой легкой опорой с помощью средств №№. 30,500/31 (Серийный номер 391803), из легкого
сплава. Последний метод, а именно 21,765/32 (серийный номер 391,808), применим к грузилам и
направляющим, к которым можно обратиться за ссылкой на disSLS, является предпочтительным с точки
зрения удобства расположения и работы деталей. 11i игл. На рисунках 1-3 показана игла из
цинково-кадмиевого сплава, которая припаивается к планке вязальных частей и имеет деформированное
сечение, что позволяет использовать меньшее количество сплава в направлении движения игл. Стержень
имеет глубокую выемку для придания ему нужной формы, оставляя основную массу металла. Благодаря
использованию стержневого профиля, который на верхнем и нижнем краях не только легок по конструкции, но
и образует балку, которая имеет определенный вес, инерция стержня может быть: очень мала, так что
колебательные силы, возникающие из-за колебаний стержня вокруг оси, представленной радиусом, на
котором стержень колеблется, являются высокими по сравнению с весом. Эти силы могут быть уравновешены
весом.
Прокладка канала 11 осуществляется с использованием методов, описанных в технических условиях GIR
(№№), которые были нарушены на уровне 112 для подключения.
69 30;500/31 (Серийный номер - 391j803), и планка к концам игловодителя - 1 -- 21,765132, (Серийный номер -
391,808). -Опорные рычаги, показанные на 13 в уменьшенном весе, однако, имеют пунктирные линии,
отверстия для болтов предусмотрены в значительном месте соединения с 14 для этого соединения.
Механизм, описанный в Спецификации, показан на рисунках 2 и 3.
05:. '№ 21,763/32 (серийный номер 391,806) — который утоплен в один раз и необходим и P 1:
11f P.
li 111 1 1 11 11 ii clip 1,11'i r desired oscillation.
На рисунке 7 показана прижимная планка под номером 43, при этом сечение 44 направляющей планки
утоплено под номером 46 и имеет практически U-образную форму, что обеспечивает планке высокое
сопротивление изгибу, а момент инерции сечения высок относительно оси, представленной радиальной
линией, проходящей через центр тяжести сечения оси, вокруг которой колеблется планка, причем эта линия
практически перпендикулярна длине сечения планки. Прижимное устройство 45 крепится к нижней стороне
переднего края штанги, которая удерживается рычагами.
Один из них обозначен пунктирными линиями на отметке 80 47. Пруток может быть изготовлен из
прокатанного, литого или экструдированного материала.
На рисунке 8 показан стержень с грузилом 48, часть которого обозначена цифрой 49.
Момент инерции сечения в точке 85 49 значителен, если его рассматривать относительно оси,
перпендикулярной его стенке. Несмотря на искажение, этот участок можно считать фактически имеющим
форму буквы 1 или буквы -H, причем показанный участок подходит для использования в машине 9Q,
описанной в Спецификации.
№ 30500131 (серийный номер 391803) - В тех случаях, когда пространство, доступное для стержня, тесно
ограничено другими стержнями и их рабочими и поддерживающими рычагами 95, стенка 50 стержня
перфорирована в точке 51 для обеспечения легкости и снабжена подушками 52, обозначенными пунктирными
линиями в разделе 49, причем подушки прикручены болтами в точке 53 для соединения стержня с его
качающимся рычагом 110. Секции грузил, описанных в Спецификации № 21767/32 (серийный номер 391810),
крепятся к поверхности 55 стержня с помощью болтов, проходящих через стержни 56, прикрепленные
болтами к этой поверхности 1051.
Стержень удобно изготавливается из экструдированного отрезка, а прокладки 52 привариваются к
углублениям на поверхности стержня. -A H0 На рисунке 9 показан вид стержней, описанных со ссылкой на
предыдущие рисунки, собранных в их соединении.
Иглодержатель показан под номером 148 и снабжен крышкой 149 для крепления игл 135 в их секциях,
обозначенных под номером 147, к иглодержателю. Иглодержатель 148 крепится к рычагу, конец которого
обозначен пунктирными линиями в точке 157. На рисунках 4 и 5 показаны две направляющие планки 142,
закрепленные на своих опорах j20 155 способом, описанным для данного рисунка; секции направляющих 141
закреплены на планках 142 с помощью соответствующих болтов, обозначенных пунктирными линиями на
отметке 143. Будет отмечено 125.
что иглы находятся в верхнем положении, а направляющие расположены перед иглами. Грузило 145,
описанное со ссылкой на рисунок 8, расположено на конце 156 соответствующей части L3Q и снабжено часто
встречающимися канавками 17, в которые входят выступы на участках иглы. На утопленной поверхности
стержня также имеется длинная горизонтальная канавка, которая входит в зацепление с выступающими
частями 20 на игольчатой секции, показанной на рисунке 3. Длинная канавка 19 и вертикальные канавки 17
точно определяют местоположение и выравнивают иглы, при этом подходящие для этой цели секции игл
описаны в Спецификации №.
21,768/32 (Серийный номер 391,811). Отверстия 21 предусмотрены для того, чтобы иглы 22 в игольчатой
секции 15 A5 зажимались на углубленной поверхности стержня с помощью зажимной пластины 24.
Внутренняя поверхность зажимной пластины 24 облицована войлоком в точке 25, соприкасающимся с
выступами 26 на нижней поверхности секций иглы 15. Для уменьшения веса штанга сужается на 27 см за
концевыми опорами. Удобнее всего, стержень можно отлить из высокопрочного алюминиевого сплава.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны направляющие планки; сечение планки, показанное на рисунке 5 под углом 30°,
имеет форму искаженной буквы V, поэтому оно жесткое и способно сопротивляться деформации во время
движения, которое происходит приблизительно в горизонтальном направлении. Сужение планки необходимо
из-за того, что две направляющие планки, обычно используемые в основовязании, должны сходиться к
игольным головкам и обеспечивать свободное пространство между ними для свободного прохождения одного
полотна основы. Несмотря на эти ограничения, структура shw-n обеспечивает жесткость. Стержень усилен
через определенные интервалы с помощью перемычек 31, предпочтительно приваренных на месте, которые
действуют как рычаги, предотвращая деформацию самого сечения стержня. Участки направляющих,
описанных в Спецификации №.
21,769/32 (Серийный номер 392175) прикреплены к поверхности 32 стержня, будучи прикручены к ней
болтами -45 в точке 33, образуя непрерывный ряд. Стержень соединен посредством выступа 35 с
притирочным механизмом, например.
такого рода, как описано в Спецификации №.
21,763/32 (Серийный номер 391,806).
На рисунках 5 и 6 четко показана подвеска направляющих планок, причем направляющие планки соединены
посредством кронштейнов 37 с рядом плоских пружин 38, которые усилены жесткими пластинами 39.
Пружины 38 поддерживаются своими верхними концами, и их прогиб обеспечивает легкое, практически без
усилий, перемещение направляющей планки 30 под действием прижимной силы, приложенной к 35. С другой
стороны, движение направляющих между иглами передается на стержень 30 через пружины 38, ширина
которых в сочетании с усиливающими пластинами 39 обеспечивает жесткое соединение для передачи рычага
39f,810, при этом грузики 144 закреплены к нему секциями с помощью болтов 146.
На рисунке 159 показан прижимной механизм, закрепленный на стержне 158, аналогичном описанному на
рисунке 7, причем стержень 158 установлен на конце 160 коромысла прижимного механизма. На этом рисунке
особенно наглядно показано, как необходимо разместить планки с вязальными элементами в небольшом
пространстве, чтобы обеспечить возможность вязания по схеме «я».
На рисунке 10 показан вид иглодержателя 148, а также разобранных собранных частей. Видно, что секции
иглы 147 входят в вертикальные пазы 150 на поверхности иглодержателя 148. Крышка 149, которая
удерживает игольчатые секции 147 в нужном положении, обшита войлоком со стороны, прилегающей к
игольчатым секциям, как показано на рисунке 152.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391811A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ii. согласна с решением ассистента, исполняющего обязанности генерального прокурора, датированным
двадцатью днями декабря 1938 года.
([1 Iq A mend-monts -'cve s-hown ivn erased and, -italic Ytipe.) -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1931; № 21 768 12 Cornplete Left: авг. 3, 1932.
39-1,1sn _ (DiyideAd из -№ 391,803. ) Полное издание от 3 мая 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PR.QFVISJOIJAL.
I:mpIovfleflt В отношении или, относящийся к цитированию, Xhs We. 'BitiT-i5u OrpLANQSE TIjimITRD, та (?
MPan in_ Qrporatecl in accordanic -With t..lw. Если Геат Фритэн из Селанезе, ЭДНВА К-7-ФН.ИЛА, Жоа
ГОРДОНПРАТТ и -БЮАРД-КЕЛС-ЭЙЛ - все подданные короля Греции, Великобритании, работы iiih Clns iatd
Spondon. близ Дерби, настоящим заявляем, что природа этого изобретения следующая:
Соседние файлы в папке патенты