Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12431
.pdf
главного предохранителя и звуковой сигнал тревоги. Из них первые два обычно классифицируются как
несрочные, а последние три — как срочные.
Устройство для подачи несрочных сигналов тревоги включает реле Pr и контакты OFA, VA, управляемые
соответственно предохранителем цепи 95 и сигналом тревоги по напряжению.
Аппарат для подачи срочных сигналов тревоги подключен к обмотке реле Ir.
Если двигатель выйдет из строя, термостатическое реле Sh' сработает через 100Y интервал времени через
вывод MS, тем самым управляя Sk, которое блокирует и соединяет заземление с обмоткой Ir. Аналогичная
операция происходит при возникновении сигнала тревоги о неисправности вала. Реле М1 и Ра управляют
конкретной исходящей коммутационной станцией, в которой в случае отказа главного предохранителя и
сигнала вызова присутствует неисправность.
— соответственно, и в любом случае оно работает. Следует понимать, что на рис. 2 во всех случаях
срабатывания сигнализации цепь будет переключаться Csm. вместе с реле St, Sr1, p, замкнутыми для реле A.
либо через prl, либо через SP2, T. F. Fo, а B является общей для всех 70 i,2. Обмотки реле B, которые
соединяют входящие от района соединения цепи для реле El, соединены через a., a3 входящие и исходящие
цепи и Ac соответственно. Один входящий узел является двусторонним узлом, так что если узел представлен
проводами a, b, то 75 будет занят в любом направлении. B будет работать, когда в районе возникает
неисправность, например, когда A поднимается и предотвращает переключение реле H1, которое может
находиться слева от рис.
Включение питания. - ---- Будет отправлен сигнальный импульс. Когда соединение свободно, H1 включится.
Схема, подобная показанной на рис. 1, включается через al, bl. Соединение с центром находится над
проводами «a» и «b», при этом 80 oxv-подключено к цепи сигнализации. Реле Jb, которое управляет Jr7 через
реле H, размыкает исходящее соединение: bl. Когда срабатывает сигнализация, батарея подключается к реле
"a", и реле Tb отключается и отсоединяет провод от соединения через h? А заземление — это цепь
переключения от левой обмотки, соединенная с проводом «b» через H5, вход реле Ac, которое затем
управляет 85 и acd, и H3 для управления мостовым соединением от батареи двух обмоток Ac, e2;jrl.
Срабатывание линейного реле в цепи короткого замыкания приводит к замыканию цепи на входящем конце
узла. B; батарея, обмотки B, ac.3, ac4, когда соединение используется для заземления. Реле B срабатывает,
если соединение p5 нормальное, соединение замкнуто, и линия связи свободна, но не срабатывает, если
соединение занято, так как вторая обмотка реле Ac срабатывает через ai3, at?, и затем закорочена на землю
на hi5. В данный момент цепь реле Ai замкнута, поскольку при последнем условии будет срабатывать
выключатель Cb over acc и h5.
Реле A-; медленно включается при срабатывании реле B, замыкает цепь на 95 Гц, размыкает цепь
заземления на контакте "b" на проводе "a" на контакте 1, тем самым посылая импульс на следующий
коммутатор. Когда срабатывает реле B, оно замыкает цепь на 95 Гц, размыкает цепь заземления на контакте
"b" на проводе "a" на рис. 3 на землю на контактах b4, ac4 и ac4. Реле Ai соединяет провод "b" с контактами b3,
ac2, fo2, его контакт 3 также размыкает цепь для прерывателя t4 селектора Osm с реле Ac, которое медленно
обесточивается и отключает батарею. 100 после отпускания снова соединяет землю с реле St в рабочем
состоянии, замыкая цепь провода "b". Для магнита Csm; земля, INT, st2, tl. Если тревога не срочная, то реле b,
Csrn подключается к батарее.
Оно не будет срабатывать, и реле, как только CSM прибудет напротив термостата Ai, будет заблокировано
через iil. ai2, a12, h5. Минулы, соответствующие району exR0A, термостат TA срабатывает через at2, h5.
Изменение, при котором неисправность возникла через определенный промежуток времени, активирует реле.
Реле C, T срабатывают; заземление. Обмотка Al, - тем самым освобождая Ai и размыкая T, щетку c, обмотку
acd C, батарею.
Начальная цепь включения переменного тока. Реле T сконструировано таким образом, чтобы срабатывать
быстрее, чем реле C. Два реле блокируются, сбрасывая любые дальнейшие импульсы и отключая термостат.
Реле T срабатывает быстрее, чем реле C, пока не будет устранена неисправность. Реле T срабатывает
быстрее, чем реле C, пока не будет устранена неисправность. Реле T срабатывает быстрее, чем реле C,
через контакты a и stl, а реле C срабатывает быстрее, чем реле C, подключаясь к термостату.
Если тревога срочная, реле Ir будет активировано, и реле Ai отключится, когда провода a и b сработают, реле
Ss (рис.).
Его рабочая цепь размыкается на ac2. 3, что приводит в действие медленно размыкающееся реле 115. При
возвращении Ai реле Ac снова сработает, Lb, которое, в свою очередь, приводит в действие реле Ct. Реле, и
тот же цикл повторяется, замыкая цепь селектора Msrn, imnulse при каждом срабатывании Ai. батарея, Msm.,
обмотка I, ctl, cf2. Цикл повторяется до тех пор, пока реле AI не будет ssl, заземление.
Реле Ss, управляемое термостатом и блоками, реагирует на импульсы отключения Ai и Ac на a2,
создаваемые в основной цепи. Когда неисправность устранена, сигнал тревоги срабатывает при ступенчатом
изменении Csm на его прерывателе. Устройство возвращается в нормальное состояние, размыкая контакты.
Замыкается последовательно его задний и передний контакты. Обращаясь теперь к рис. 2 и 3, показано
модифицированное реле Lb, удерживающее Ct во время импульсов 125. Селектор Msm завершает свой шаг,
когда срабатывает сигнал тревоги из цепи ssl.
Как показано на рис. 1, через центральное коммутаторное реле I в конце серии (рис. 52) происходит
переключение на главный вывод (рис. 3) и импульсы, то есть, когда реле! @или указывая в основной бирже
букву Т, например.
2,
Работает. 1 i i j t, 111 391,857 Срабатывание реле I указывает на то, что Csmn на рис. 2 обнаружил
коммутатор, вызвавший тревогу, и поскольку 3ri,' работает синхронно с Gism, он находится в том же
положении.
При отпускании реле i цепь замыкается.
для реле Ri и реле In, соответствующего району сигнализации, заземление, il ct2, R, ohl, щетка b, In, батарея.
Реле R блокирует соединение через rl, ct4.
Выбор конкретного реле, которое должно сработать, будет зависеть от положения переключателя MSM,
которое, в свою очередь, будет зависеть от конкретной коммутаторной системы, вызывающей неисправность.
Селектор Msm теперь перемещается в положение 8; батарея, Msm, обмотка I, ctl, r2, щетка a INT, земля. Реле
Т, рис.
2, Это приводит к перемещению Csm в положение 8, также под действием собственного прерывателя, и
одновременно подключает реле F в основной цепи через t5, fo2, ac2, b3.
В позиции 8 управление CSM осуществляется над fl и brush b. Когда Msm достигает положения 8, он
управляет щеткой a, которая, в свою очередь, управляет Cl. Основная цепь размыкается при o/l, что приводит
к размыканию F (рис. 2), которое размыкает цепь Gsm, которая теперь переходит в положение 9 и, выходя из
положения 8, размыкает цепь медленно размыкающегося реле Sr, которое сработало в положении 8. Цепь
реле Т также размыкается, когда Csm выходит из положения S и в момент времени t4 передаёт провод b
основной цепи от реле F к прерывателю Oism, как и прежде.
Как уже было сказано выше, реле размыкает основную цепь, чтобы сигнализировать о готовности MSM
принимать [1i сигнал тревоги при срочных или несрочных неисправностях.
Кратковременное размыкание основной цепи реле Qf и Cf приводит к тому, что реле Ss переключается в
режим Mnsm. После замыкания основной цепи реле Ss снова срабатывает, и 'Msmnb' завершает свой istep.
Оба отборщика сейчас находятся на 9-й позиции.
Реле 0, рис. 2, теперь работает; батарея, я выигрываю wdin- из O. щетка a, stI, заземление.
В положении 8 реле SrI (рис. 2) срабатывает через щетку c, включенную последовательно с нижней обмоткой
Т.
Предполагая, что ошибка, вызвавшая тревогу, не является экстренной, в основной цепи, ведущей от рис. 1 к
центральному коммутатору, не будет генерироваться новый импульс, и, следовательно, задержка Sr, при
медленном размыкании, замкнется. Sr2 RO тем самым активирует Fg- ' Контакты' -/oM' размыкает провод " b к
главной телефонной станции и /ou3 отпускает-St wIile-/oN, подключаясь к реле E через c3. Срабатывание реле
приводит к возврату выключателя IgSM в исходное положение. Схема включает в себя: заземленную
батарею, прерыватель INT, ST3, SRA, дуговой разрядник и щетку D, обмотку Csin, резистор и заземление.
Размыкание провода b приводит к размыканию реле Ss на рис. 3, которое, в свою очередь, размыкает реле
7Q Lb, так что Msnm возвращается в исходное положение через ct6, щетку a и INT.
При размыкании реле Ct цепь реле Pc разомкнется в момент, когда Minsm перейдет в положение 10. Реле
In-75, срабатывающее последовательно с реле R, замыкается через контакты inl, RX, P на землю, контакты in3
подключены к лампам 1, L2, iL3 и т. д. Таким образом, срабатывание конкретного реле In приведет в действие
одну из 80 ламп, которые будут указывать на коммутатор, в котором присутствует неисправность; для каждого
коммутатора предусмотрена отдельная лампа.
Если произошедшая неисправность носит срочный характер, в основной цепи между рис. 1 и центральной
коммутационной станцией (рис. 1) генерируется серия импульсов 85.
2 что продолжается и после того, как переключатель Osmn достигнет позиции 9 в ответ на первый импульс. 90
Реле S реагирует на первый из этих импульсов после того, как Csm находится в положении 9, и подает сигнал
на Csm через щетку Z, oi и sl. В режиме отключения питания S также замыкает цепь для медленного реле Sr1
через контакты s3 и o2, обмотку 95 Sr и заземленную батарею; Sr2 питается от: заземленной батареи, обмотки
Sr2, контакта s11, положения 9 на дуге c, щетки c, нижней обмотки T и заземления. Таким образом, Sr
активирует и размыкает на sr1 цепь возврата в исходное положение - цепь i00 для переключателя O3sm.
Таким образом, Csm переходит в позицию 10, когда E работает через M3, щетку a и stl.
При переходе из положения 9 в положение 10, Csh размыкает основную цепь на своих межконтактных
прерывателях, вызывая кратковременное обесточивание реле Ss (рис. 3), что переводит Msmm в положение
10. В этом положении цепь Fo на рис. 2 будет замкнута для привода Ms'm в исходное положение, как описано
выше в H0, но тем временем реле Pc сработает: батарея Pa ho3 щетка b, BR ot2, заземлите его. К тому
моменту, когда Lb вернется в исходное положение для разблокировки Ct в ответ на срабатывание Fo, реле Pc
115 заблокируется через свой контакт 3 на -землю на RK, параллельно с конкретным реле In, которое
сработало.
В связи с тем, что реле Pc находится под напряжением, лампа, которая была подключена к реле In (12),
теперь подключена к прерывателю INT2, и выбранная лампа, вместо непрерывного свечения, начинает
мигать, указывая на срочную неисправность. Реле разомкнется, когда сработает (Fo-), после того как
переключатели будут переведены в положение 10, и через CT5 и Z замкнется цепь для параллельно
соединенных реле Oc и Yo, и эти реле заблокируются через h01 и - ключ RB для кругового, 391,857
перенесите провод, идущий от области b Msm, от реле In к соответствующему реле Inl. При срабатывании
новой сигнализации все происходит так же, как описано выше, за исключением того, что вместо реле In
активируется реле In.
Работа любого из устройств In.
Реле замкнут цепь для реле Oh, от CT5, через вход 15.
i0 Следовательно, если в коммутаторе третьего района возникнет тревога, то когда селектор Msm
приблизится к клеммам, соответствующим району, создавшему это реле тревоги Rt, цепь R5 на контакте ohl
будет разомкнута. В этом положении реле Oa. питается от батареи, обмотка Oa., oh2:A, щетка a из
MSMA-материала заземляется. Реле Oa активирует специальную сигнализацию OAL, указывающую на
наличие третьей тревоги (-20), но не позволяющую зарегистрировать ее из-за отсутствия регистрирующего
устройства.
В связи с тем, что реле P не сработало, восстанавливающая цепь селектора -25 Mssm остается разомкнутой,
и, следовательно, не произойдет кратковременного размыкания основной цепи, указывающего центру на рис.
2, что он может подавать сигнал, указывающий на тип тревоги. Для регистрации этой третьей неисправности
достаточно кратковременно открыть ключ RK, тем самым отключив уже зарегистрированные два сигнала
неисправности.
Теперь третью ошибку можно получить в e5 тем же способом, что и описано ранее.
В показанном на чертеже варианте выполнения неисправности на различных районных коммутаторах,
расположенных слева на рис. 1, передаются на главный коммутатор (рис. 3) через общий узел. Однако
очевидно, что при необходимости можно предусмотреть несколько узлов между центром и главным
коммутатором, а также выделить отдельный узел A5 для каждого района для передачи сигналов тревоги на
главный коммутатор. В этом случае конкретный узел, через который передается сигнал тревоги, даст
индикацию C' на главном коммутаторе относительно конкретной районной телефонной станции, в которой
произошла неисправность. В случае неисправностей на центральной телефонной станции реле в цепи
неисправности, специфичной для центральной станции и соответствующей показанной для входящей
станции, срабатывают непосредственно при срочных и несрочных тревогах, и индикация неисправности
повторяется аналогично тому, как это уже было описано. С:
Очевидно, что средства связи могут быть предоставлены в центре обмена валюты, если это необходимо.
реагировать на импульс или импульсы от районной телефонной станции и указывать станцию, на которой
произошла неисправность, и/или тип неисправности, не повторяя указание на главную станцию.
На центральной телефонной станции могут быть предусмотрены средства как для индикации
неисправностей, так и для повторения сигнала о неисправности, а также ручные средства для переключения с
одного режима на другой, когда дежурный прибывает на станцию или покидает ее.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391858A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 5, 1950.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 6, 1931.
Завершено: 8 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве огнеупорного кирпича. — Я, Руссен Пнэрс Хсуан, проживающий по адресу: Южная
Шестнадцатая улица, 106, Филадельфия, округ Филадельфия, и по адресам: Мерион-авеню и
Монтгомери-авеню, Брин-Мор (ранее проживавший по адресу: Монтгомери-авеню, 237, Хаверфорд), все в
штате Пенсильвания.
Илвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки.
Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования кремнеземного кирпича и способы производства
кремнеземных огнеупорных футеровок печей из прокаленного кварца и подходящего связующего материала.
Для придания кремнеземным огнеупорам прочности и фиксированного объема было признано важным
обжигать кремнеземный материал — вспученную, или, как здесь это называется, предварительно
выращенную, форму кристобиалита или тридимита — перед изготовлением из него кирпича. Также было
предложено подвергать кремнезем в различных формах, таких как кремень, кремень, кремнеземная порода,
кварц, песок или камень, богатый кремнеземом, обжигу при высокой температуре около 16000 °C перед
измельчением и перемалыванием для получения готового продукта, поскольку этого тепла достаточно для
возникновения эффекта коалесценции в соответствии с определением, приведенным ниже.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы позволить использовать кремнеземный кирпич в
футеровке печей без предварительного обжига, при этом сохраняя его благоприятные характеристики в
отношении повышенной плотности и прочности, а также улучшенных огнеупорных свойств.
Ещё одна цель — улучшить производство кремнеземного кирпича из материалов, которые в настоящее время
обычно считаются непригодными для этого применения, желательно используя кремнеземный песок вместо
кварцитовой породы или ганистера.
Ещё одна цель — корректировка размеров и форм частиц кремнезема перед формовкой в кирпич с
использованием методов, отличных от прямого измельчения. Ещё одна цель — обеспечить возможность
применения высоких давлений формования к кремнеземному кирпичу, тогда как высокие давления не могут
быть эффективно применены при существующем способе производства. 55 Ещё одна цель состоит в том,
чтобы регулировать размеры и контролировать пропорции различных диапазонов размеров слившихся
предварительно выращенных частиц диоксида кремния для достижения максимальной плотности и объёмной
стабильности при формовании этих частиц в кирпич, а также для получения максимальной выгоды от
повышенного давления формования, приложенного к гранулированным частицам.
Дальнейшие цели будут указаны в описании изобретения и в формуле изобретения. 65
Согласно изобретению, способ получения кремнеземной огнеупорной футеровки из прокаленного кварца и
подходящего связующего материала характеризуется тем, что более 35% твердых кристаллических более
крупных частиц с удельной плотностью не более 2,38 и размером ячейки более 80 меш на линейный дюйм
(приблизительно 140 меш на квадратный сантиметр) смешиваются с менее чем 60% более мелких частиц и
подходящим связующим материалом, из смеси формируются кирпичи, и эти кирпичи используются в
футеровке высокотемпературной печи без предварительного обжига.
Существует несколько факторов, которые, как можно сказать, в совокупности позволяют производить кирпич,
обладающий достаточной прочностью после простой сушки, чтобы выдерживать транспортировку и
использование в футеровке печи. Одной из важных особенностей является предварительный рост и слияние
частиц, что выражено выше требованием, чтобы более крупные частицы были твердыми кристаллическими
частицами с удельной плотностью, не превышающей 2,38, поскольку 9Q.
Частица, обладающая такой структурой и удельной плотностью, должна находиться в состоянии тридимита
и/или кристобалита и должна быть коалесцированной. Еще одна важная особенность заключается в том, что
более крупные частицы имеют соответствующий размер зерна, как определено выше, а третья важная
особенность — использование подходящего связующего вещества, предпочтительно извести или силиката
натрия, причем последний является наиболее предпочтительным. Эти особенности в сочетании позволяют
производить кирпич, который очень хорошо подходит для использования в футеровке печей без
предварительного обжига, и преимущества значительны. Во-первых, экономится стоимость обжига. 105
Во-вторых, убытки, возникшие в результате растрескивания образца № 307813l (N39O9858).
391,858 Следует избегать контакта кирпича с обжигом и перемещением его внутри печи. Наконец, создан
продукт minuch' stfrong6final.
В соответствии с другими второстепенными особенностями изобретения, кирпич может быть изготовлен
частично из слившихся предварительно выращенных частиц кремнезема и частично из невыращенных и
неслившихся частиц кремнезема. Однако, предпочтительно, чтобы смесь содержала не менее 75% по весу
трансформированного коалесцированного кремнезема и не более 25% сырого кварца для получения
практических результатов с необожженным кирпичом, изготовленным из частиц, размер которых описан в
данном документе. Рост частиц может быть выгодно достигнут путем стеклования и последующей
кристаллизации из кристобалита и тридимита. Усовершенствовать эту процедуру? Крупные частицы могут
образовываться из более мелких частиц кварцевого песка путем вифирирования.
Формирование и последующая кристаллизация под воздействием тепла, а также использование частиц
кварцевого песка, которые изначально были гладкими, могут быть предварительно нагреты и
сульфатированы до частиц неправильной формы. «Мелчайшие частицы представляют собой, в первую
очередь, частицы необработанного кварца». «Предварительно выращенные и слившиеся частицы могут быть
выгодно сформированы в кирпич под высоким давлением», поскольку это «значительно способствует
лучшему соединению частиц подходящего размера». Использование необожженного кирпича и давления,
превышающего 2000 фунтов на квадратный дюйм (при 140 килограммах на квадратный сантиметр), также
является выгодным. Более того, значительное преимущество может быть получено путем формирования
кирпича из относительно крупных, слившихся предварительно выращенных частиц и относительно мелких,
неслившихся или неслившихся частиц, при этом практически исключаются частицы промежуточного размера,
поскольку таким образом достигается лучшее соответствие частиц и кирпичу придаются характеристики
высокой плотности: от 60% до 40% более мелких частиц с размером ячейки сита 50 меш на линейный дюйм
(приблизительно 390 меш на квадратный сантиметр) или меньше, и предпочтительно 60 меш на линейный
дюйм (приблизительно 560 меш на квадратный сантиметр) или меньше; при этом наиболее выгодные
пропорции составляют, вероятно, около 55% более крупных частиц и около 45% более мелких. частицы.
Предпочтительно, содержание силиката натрия в качестве связующего вещества составляет менее 3/4 массы
смеси, поскольку силикат натрия, как правило, делает кирпич менее огнеупорным.
Таким образом, в общих чертах изложив изобретение, теперь обратимся к следующему описанию,
приведенному в нескольких разделах и заголовках, а также к прилагаемым чертежам для более подробного
пояснения: Чертежи схематически иллюстрируют принципы одной из особенностей изобретения, и на них
рисунки 1–4 представляют собой тройные диаграммы, показывающие плотность кирпича, полученного из
гранулированных частиц с использованием различного процентного содержания полос разных размеров. 79.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ.
Кремнеземные кирпичи широко используются в мартеновских сталеплавильных печах, в отражательных
печах для выплавки и рафинирования меди, в коксовых печах и во многих других типах печей.
Существует три хорошо известных кристалла.
графические формы кремнезема. Кварц, стабильный при обычных температурах, имеет удельную плотность
2,65 при 0°C. Кристаллит (Crysto-8a galite ias) имеет удельную плотность 2,32 при 0°C и стабилен в диапазоне
температур от 1470°C до 1710°C. Тридимит имеет удельную плотность 0,26 при 0°C и стабилен в диапазоне
температур от 870°C.
до I4700 а. 85 Таким образом, видно, что кварц значительно плотнее кристобалита или тридимита, и что
кристобалит и тридимит имеют приблизительно одинаковую плотность.
При превращении кварца в эристобалит или тридимит его объем увеличивается примерно на 14%. Среди
производителей огнеупорных материалов это увеличение, обусловленное полиморфной трансформацией,
известно как «рост».
Кроме того, существует некристаллическая форма кремнезема, известная как стекловидный кремнезем,
удельная плотность которого составляет 2,20 при 0°C.
Стекловидный кремнезем образуется из кристобалита при температуре выше точки плавления кристобалита,
17100 °C, из тридимита при температуре выше 16700 °C и из кварца при температуре выше приблизительно
14000 °C.
В условиях эксплуатации в печи кирпич подвергается истиранию, воздействию высоких температурных
нагрузок, а также шлаков и других коррозионных веществ.
Для соответствия этим условиям в настоящее время кремнеземный кирпич изготавливают из кварцитовой
породы или ганистера, например, из пенсильванского кварцита, известного как «Медина», и висконсинского
кварцита, известного как «Баарабу». "
Типичный анализ такого ганистера выглядит следующим образом: - 15 Потери при прокаливании - - 0,05%
Кремнезем - - - - 97,48% Оксид железа - - - 0,35% Оксид алюминия - - - 1,41% Известь - - - 0,39% t2Q Магнезия
- - - 0,25% В соответствии с известным уровнем техники, ганистер измельчают, смешивают примерно с 2%
извести и водой во влажных емкостях до тех пор, пока он не начнет проходить через отверстие диаметром 4
миллиметра. Измельченный материал формуется в кирпич вручную или с помощью машин, затем кирпичи
«сушат» и обжигают в печи при температуре до 15000 градусов. 130 Кварцит или ганистерий дороже других
форм кремнезема, но это единственный кремнеземный минерал, из которого можно получить
удовлетворительный кирпич в современных условиях.
При обжиге кварцит, составляющий основную часть необожженного ганисита, претерпевает полиморфное
превращение в кристобалит и/или тридиаит, сопровождающееся ростом примерно на 14%. В процессе
формования кирпича происходит взаимопроникновение частиц, но из-за их роста частицы восстанавливаются
во время обжига, и многие компоненты частиц изменяются или разрушаются.
K'j5 Когда происходит рост и фиксация, это приводит к двум важным результатам. Восприятие пустот
значительно усиливается, поскольку кирпич не находится под давлением во время обжига и не просто
увеличивает свой общий объем на 14%, но и на 14% в каждой отдельной частице, что сопровождается
снижением плотности прилегания частиц друг к другу. После обжига процентное содержание йи I
пространства в силида Ir ok ma u acture from. ганайзер варьируется от 23 % до 30 % в зависимости от
нескольких факторов, таких как метод изготовления и содержание используемого кварцита.
Увеличение пустот — не единственный нежелательный результат роста во время обжига.
9Rany particle, cQntacts ar destroyed, add th pa9,rt:le 'contacts 'wficeh remain: after.
Рост не является интимным, поскольку эти процессы происходят во время полета. «Образование» происходит
после окончания полета. Таким образом, меньше tefie6.tLv6 beeduse.
меньше и менее интимные контакты между частичками плода.
в спекание': В результате кирпич, 'pter' firin ae'lackinu in. прочность и сопротивление 4tQ a br si n'.
«Поверхностный анализ проблемы показал бы, что это состояние можно исправить, увеличив давление
формования, чтобы улучшить взаимосвязь частиц перед обжигом». Я экспериментировал с кирпичом,
изготовленным при очень высоком давлении, и наблюдал, что, вопреки ожиданиям, кирпич, изготовленный
при таком давлении, практически не подвержен воздействию высокого давления. Обычные кирпичи
практически не изменяют своих свойств после обжига при давлении 16 Вт.
Иными словами, рост происходит именно тогда, когда кирпичи формируются при низком давлении и
разрушают любое тесное соединение, которое достигается при высоком давлении.
1
-4icrease-of 'fdrmih-g' Pressure 'albn6 is Aot.
f3 «решение». «Проблема». --- ПРЕДВЫХОД.
Я открыл метод получения кремнезема — это плотный материал с высокой плотностью, устойчивый к
дроблению, воздействию воздуха и шлака при высоких температурах.
Для этого я изначально формирую кирпич из плотных частиц кремнезема, обладающих объемной
стабильностью, так что рост происходит после того, как кирпичи сформированы. Мое изобретение
предусматривает осуществление полиморфной трансформации кварца в кристобалит и/или тридимит и
объединение частиц перед формированием из них «кирпича». '5 Сначала я рассмотрю возможность
осуществления морфологического преобразования поли-Y, а позже обсужу коалесцирование.
Поскольку до начала образования частицы не были соединены между собой, рост на этой предварительной
стадии при температуре 8°C не может причинить вреда кирпичу.
На этап подготовки кирпича перед его изготовлением ссылается «-me» как «относительно» на протяжении
всей спецификации. «5. Чтобы предварительно вырастить кремнезем, я нагреваю его выше нижней
температуры, при которой кристаллы и/или тридииты стабильны, и предпочтительно до состояния
стеклования, чтобы уплотнить кремнезем», — пояснил один из исследователей.
Используя предварительно выращенный кремнезем в качестве исходного материала для бриок, я могу
получить продукт, который после обжига или нагрева в процессе эксплуатации обычно содержит менее 18%
пустот и, безусловно, менее 20%.
Пустота, обусловленная изменением объема готового кирпича, или, другими словами, объемный вес (т.е.
общая плотность кирпича после сушки при 1000 °C), составляет 1,80 грамма на кубический метр. Этот новый
продукт обладает большей устойчивостью к проникновению шлака, чем кремнеземный кирпич.
Конкретный метод, с помощью которого осуществляется преобразование полимерного дома, выполнен на
этапе планирования, который является очень важным для моего изобретения. «При использовании обычного
ганстилера, если частицы предварительно выращиваются без коалесценции, продукт получается хрупким и
не образует кирпича плотностью 100%.» С другой стороны, здесь частицы tW объединяются, как будет
объяснено позже, и полученный кирпич очень твердый. Когда кирпич, изготовленный из предварительно
выращенного кремнезема, полученного из углекислого газа, обжигается, частицы, конечно же, незначительно
изменяют свой объем из-за расширения при нагревании, но существенных постоянных изменений объема не
происходит. «Это» кирпич, сформированный лишь частично, предварительно обработанный кремнеземом,
рост будет завершен в процессе, даже тогда желаемые эффекты роста могут быть менее выраженными, чем
там, где; Кирпич перед обжигом был полностью невыращенным. 5 Очевидно, что определенное
преимущество может быть достигнуто за счет использования в качестве "кирпича" невыращенного
кремнезема с предварительно выращенными, коалесцированными частицами и невыращенными частицами
кремнезема. Использование невыращенного кремнезема вместе с предварительно выращенным,
коалесцированным кремнеземом в одном и том же кирпиче, хотя и дает кирпич лучшего качества, чем тот,
который производится сейчас, дает кирпич, настолько менее желательный, чем тот, который изготовлен из
полностью предварительно выращенного коалесцированного кремнезема, что я не рекомендую его, за
исключением случаев снижения стоимости производства за счет избежания предварительного выращивания
части кремнезема.
_10. Если кирпичи изготавливаются из частично сформированного кремнезема, я предпочитаю использовать
более 50% предварительно сформированного коалесцированного кремнезема в смеси, чтобы нежелательный
эффект роста во время обжига был менее выраженным. Для продукции более высокого качества процентное
содержание необработанного кварца не должно превышать определенного уровня.
быть более 25% по весу.
Другой способ подавления нежелательного эффекта роста невыросшего кремнезема заключается в
использовании относительно мелких частиц невыросшего кремнезема, смешанных с относительно крупными
частицами предварительно выращенного коалесцированного кремнезема.
В этом случае, когда мелкие частицы увеличиваются в размерах во время обжига или работы печи, фитинг
interr25 не разрушается полностью. Для достижения наилучших результатов неодревесневшие частицы
должны проходить через сито с размером ячейки 50 меш на линейный дюйм (388,1 меш на квадратный
сантиметр) или меньше. Определенный процент невыращенного кремнезема оказывает меньшее вредное
воздействие, если он присутствует в виде мелких частиц, чем если он присутствует в виде крупных частиц.
Я также могу смешивать предварительно выращенный коалесцированный диоксид кремния с предварительно
выращенным некоалесцированным диоксидом кремния, предпочтительно делая некоалесцированные
частицы относительно мелкими по размеру.
КОЭСЦЕНЦИЯ.
Коалесценцию можно определить как консолидацию или сближение мельчайших частиц кремнезема,
составляющих отдельную частицу кварца, под действием тепла. Это может происходить из-за размягчения
кремнеземного связующего материала между мельчайшими частицами, что позволяет им сближаться, и5 или
из-за фактической стеклования или слияния мельчайших частиц, разрушающего их идентичность, с
последующей кристаллизацией. В любом случае, пористость и хрупкость, возникающие из-за
предварительного выращивания, устраняются.
Предварительное выращивание кирпича предотвращает увеличение его объема при нагреве во время
эксплуатации, вызывая полиморфную трансформацию, и в этом смысле повышает конечную плотность
кирпича, предотвращая последующее увеличение объема.
Однако это не гарантирует высокой плотности самих частиц. Этого я добиваюсь путем желаемого слияния
частиц на этапе предварительного выращивания, хотя допустимо и на отдельном этапе.
При высоких температурах кремнезем практически полностью переходит в жидкое состояние, образуя
стекловидную форму. Обычный ганистрит, хотя и встречается в массивной форме, на самом деле состоит из
мелких зерен кремнезема, скрепленных между собой кремнеземным цементом.
Когда такой ганистер нагревается для превращения кварца в кристобалит и/или тридимит без коалесценции,
происходит разрушение кремнеземного цемента, и полученный кальцинированный материал оказывается
слабым и пористым.
Поскольку мне нужен особенно твердый и плотный предварительно выращенный кремнезем, а также по
другим причинам, которые будут объяснены позже, я нагреваю кремнезем, чтобы слить зерна и получить 75%
стекловидного кремнезема. Образование жидкой фазы устраняет значительную часть пористости частиц
диоксида кремния.
При охлаждении ниже точки термической обработки стекловидный кремнезем приобретает вид стекла и
остается аморфным даже после быстрого охлаждения до комнатной температуры. Однако я буду
поддерживать температуру стекловидного кремнезема немного ниже точки его затвердевания в течение
нескольких часов (примерно 85 часов). На этом этапе происходит кристаллизация ультимата и/или тридимита,
что завершает рост.
Кристаллизацию стекловидного кремнезема также можно осуществить, хотя и менее желательным способом,
путем быстрого охлаждения кремнезема после стеклования с последующим повторным нагревом для
кристаллизации кремнезема.
Процесс витрификации и коалесценции приводит к тому, что отдельные зерна кремнезема, составляющие
ганистическую массу или кремнеземный песок в местах обработки этого материала, объединяются путем
образования жидкого кремнезема. Полученный продукт прочный и плотный, и его свойства на 100% не
зависят от какого-либо исходного кремнеземного цементирующего материала.
Хотя коалесценция чаще всего происходит за счет стеклования, существует стадия нагрева ниже
температуры стеклования (105 °C), на которой коалесценция происходит из-за воздействия температуры на
кремнеземный связующий материал до того, как сам кремнезем превратится в стекловидное вещество. Этап
витрификации не требуется для некоторых кварцитов, отличающихся от ганистера, которые сохраняют свою
твердую плотную структуру после превращения кварца в кросстобалит и/или тридвмит. Например, кварцит
Findlings, благодаря содержащемуся в нем «базальтовому цементу» H16, может быть прокален для
предварительного выращивания частиц без нагрева, что приводит к витрификации и слиянию составляющих
зерен. Полученные предварительно выращенные частицы пригодны для использования вместо
предварительно выращенного коалесцированного ганистера 120 или кварцевого песка.
Предварительно выращенный кремнезем по сути является кристаллическим, поскольку он должен содержать
кристобалит и/или тридимит. Если кремнезем является витрифицированным и предварительно выращенным,
то можно понять, что он кристаллизовался после витрификации, но характеризуется плотной зернистостью,
обусловленной витрификацией.
При желании я могу предварительно вырастить и соединить кварц на начальном этапе без предварительного
i i li i 5, 1 f.
li 1 f 1 i1 i 1 i !,I 1 I C 11 P jil f1 11,1 t i 1 1 1 i i f i ii V i по другой причине я подвергаю его витрификации и
перекристаллизации, а затем измельчаю до желаемого состояния.
Важно различать этап предварительного выращивания, описанный в моем изобретении, который вызывает
полиморфное превращение в кремнеземе, от предварительных этапов обжига, применяемых к другим
минералам перед их формованием в кирпич. Кристаллографическое поведение диоксида кремния настолько
своеобразно, что нельзя проводить аналогии между возникновением полиморфной трансформации в
диоксиде кремния и возникновением других кристаллографических изменений, таких как, например, рост
кристаллов или образование твердых растворов, которые происходят в других огнеупорных материалах.
Также важно различать этап предварительного выращивания и этапы предварительной кальцинации,
применяемые к другим огнеупорным материалам для осуществления химических изменений, например,
кальцинирование карбонатов для удаления диоксида углерода или нагревание гидратированных минералов
для удаления кристаллизационной воды.
ФОРМОВОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ. 90 Как объяснялось ранее, применение высокого формовочного давления к
невыращенному кварцу не дает практически никаких преимуществ, поскольку рост кварца во время обжига
или нагрева при использовании повреждает или разрушает 95 взаимосвязь частиц, независимо от того, было
ли формовочное давление высоким или низким.
Однако, если обрабатываемый материал представляет собой предварительно выращенный и
«коалесцированный диоксид кремния», то разрушение частиц 100, взаимодействующих друг с другом, не
происходит в результате последующего роста во время обжига или нагрева в процессе эксплуатации. В этих
условиях высокие давления формования и специальные циклы формования являются весьма выгодными.
Таким образом, видно, что существует реальная комбинация между типом используемого давления
Соседние файлы в папке патенты