Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12431
.pdf
Телефонная система, как указано в пункте 8 или 9, в которой оператор пригородной связи 70R имеет
возможность разрывать местные соединения, а оператор платной связи имеет возможность разрывать как
местные, так и пригородные соединения.
11.
Телефонная система, как указано в пункте 7E.
Пункт 10, в котором, если ни одна из соединительных линий не простаивает и не задействована на местных
или пригородных соединениях, переключатель, используемый оператором платных дорог, приспособлен для
выполнения дополнительной операции переключения 8GW - для соединительной линии, задействованной, но
не занятой оператором платных дорог.
12.
Телефонная система, как указано в пункте 11, в которой, если все точки подключения заняты оператором
платной связи, то оживленный индикатор 85.
Информация передается обратно оператору, устанавливающему соединение.
13.
Автоматический переключатель, как указано в любом из пунктов 1-7, имеющий движение в вертикальном и
вращательном направлениях и приспособленный после проверки группы линий для автоматического
возвращения в нормальное состояние относительно своего второго движения.
14.
Автоматический переключатель по п. 13, в котором переключатель первоначально устанавливается на первой
линии группы в ответ на две серии импульсов, управляющих соответственно вертикальным и вращательным
движениями, при этом переключатель после возвращения во вращательное направление автоматически
устанавливается на первой линии группы для выполнения дальнейшей операции переключения по группе.
15.
Автоматический переключатель, как указано в любом из пунктов 1–7 или 14, расположенный на 105, может
быть установлен на первом из группы линий, находящихся под управлением прямых маркировочных
соединений от вспомогательного переключателя.
16.
Автоматический переключатель по п. 13, 14 или 15, в котором переключение группы линий осуществляется с
помощью вспомогательного ползунка переключателя независимо от вспомогательного переключателя,
который отмечает первую линию группы.
17.
Автоматический переключатель, как указано в п. 16, в котором контакты, связанные со вспомогательным
ползуном и соответствующие выбранной группе линий, соединены с рабочим потенциалом, и при этом
замыкается цепь через ползунок для реле 120, которое поддерживает цепь для магнита, управляющего
движением ползуна.
18.
Автоматический переключатель по п. 17, в котором при повороте ползунка за последнюю линию группы цепь
i25 указанного реле размыкается, и поиск неисправности прекращается.
19.
Автоматический выключатель согласно п. 18, в котором размыкание указанного реле вызывает включение
магнита, который восстанавливает нормальное положение выключателя относительно вращательного
движения.
20.
Автоматический переключатель по п. 6 или телефонная система по п. 10, в которой разрыв соединения
осуществляется путем подачи потенциала на контрольный ползунок переключателя для шунтирования
коммутационного реле в переключателе, подключающего линию.
21.
Автоматический переключатель по п. 1, 2 или 3, в котором поиск свободного провода осуществляется с
помощью обычного контрольного ползунка переключателя, а остальные операции поиска управляются с
помощью вспомогательного контрольного ползунка или ползунов.
22.
Автоматический переключатель по п. 21, в котором реле срабатывает по завершении первой операции
переключения, замыкая тестовую цепь через вспомогательный тестовый контакт для управления второй
операцией переключения.
23.
Автоматический переключатель согласно п. 22, в котором, если переключатель захватывается оператором
пригородного поезда, дополнительное реле срабатывает по завершении второй операции переключения, в то
время как указанное первое реле размыкается, после чего цепь проверки вспомогательного ползунка
модифицируется для управления третьей операцией переключения (3c).
24.
Автоматический переключатель по п. 21, в котором во время последующих операций поиска неисправности,
после первого переключателя, предусмотрено устройство для проверки отсутствия вспомогательной батареи
по меньшей мере на одном из указанных тестовых датчиков.
25.
-Автоматический переключатель по п. 24, в котором металлический выпрямитель соединен последовательно
с испытательным реле и связан с испытательным ползунком, по которому осуществляется проверка
вспомогательной батареи, благодаря чему колебательное движение не прекращается при обнаружении
нормального потенциала батареи.
26.
Автоматический переключатель, как указано в пункте 45, п. 1, -2, 3, 4, 5, 21 или 23, в котором, если
переключатель захватывается оператором пункта взимания платы, дискриминационное реле срабатывает по
дискриминационному проводу для изменения цепи тестирования через вспомогательные тестовые ползунки.
50 27.
Автоматический переключатель по п. 22 или 26, в котором, если переключатель захватывается оператором
пункта взимания платы, дополнительное реле срабатывает по завершении второго переключения, и
указанное первое реле 55 остается в рабочем состоянии для изменения цепи проверки через
вспомогательные ползунки для управления третьим переключением.
28.
Автоматический переключатель по п. 27, в котором по завершении 60 третьего цикла переключения, если он
не удался, первое реле освобождается для изменения тестовой цепи через вспомогательные ползунки для
управления четвертым циклом переключения.
29.
Автоматический переключатель согласно п. 65, в котором при разрыве соединения из-за вызова более
высокой стоимости сигнал передается на рабочее место оператора, с которого ранее был введен в
эксплуатацию переключатель, замыкающий линию.
70 30.
Автоматический выключатель по п. 7, в котором, когда выключатель фиксируется на линии, уже подключенной
к соединению равной величины, сигнал передается на рабочее место оператора, с которого был введен в
эксплуатацию выключатель 75, подключающийся к линии.
31.
Телефонная система или автоматический переключатель для использования в телефонной системе, как
указано в любом из предыдущих пунктов, в частности, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 13 мая 1932 года.
ДИКЕР, ПОИЛЛАК И ИРЦЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Хеолборн, Лондон,
E.G. 1.
Представители заявителей.
Канцелярские товары, Love & Malcomson, Ltd.-193M i i :fl 1 1 1 1 i 1 1 1 i i 1 i i i i I i I 1 1 1 i i i 1 i i 1 1 i 1 I i i i i
391,861 H.
Редхилл.
Напечатано fc,-- Величеством Илис
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391862A
[]
7
Патентная спецификация 6-2. Заявка, дата: 6 ноября 1931 г. № 30,8601 J Полный левый: август. С, - 1932.
Завершено: 8 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые дизазокрасители и их применение.
Вес. IM.PERMAL (JIMMiC.AL INiDUSTRIES- TUis. solut.i6h- ig;.tllen-: a;da6d- to.- x soll LIMITED--, of:- Imperial
-Chemiedll- HO'ude,- tioii..---of'l 59' parts. of-- 1:,5,'-'01,iiinonaph1h61. -,D:pa in 3701 arts of10'0/,
-hlydiodh-Ibrie--aci(I3an:d" incorporated uijdor. the laws--,of Gte4-t; 8009 pa-rt,of,'wa,.te'rBritain. and,
A,-P.T-uu-p.illbw-AR-D -of 1 stir'r-ed.---, coll'b71nai-ion ig- полный-' Шестиугольник]Элуза, -Бл..эклев,, Манчестер
- a Thdudyest-u-r-;'affi-iali -is. oirt ok-S 1,ht-iolii ig -Britisk S-tib ebyi- dieel,'ATe, the- then.,,fillter.'d an& nat tire: k of -
thisi _invention:i to, be- as-- pr,6served.--'-;a-p-ast or;-it. m e -ay be - 60 any,' way., es- col. Iiilo's-e, следует. --- Это
dy новый ацетат -in-' el,6di-bliib дисазолидSre8tiifi муфты AppiickTi-bNor-TE9z, DyFi-STUd.azotl'sдианилин, или;
наплитлий. или-, 'Tldfe -bsttfi bei-fig, wof prep-tredil accoiffl- 6--- tonitro'd,,tvat-ive- or,.
Exdid:pl..ejP--1 -isiadd6d. i6dye-hot,eo'n' c5acid with a yanil j5 boxyli 2. 5-aialkoi- ine; talnl;ng. a very.---
siha,1-1amun't.' alp-'n diazo,si,,1.g, thet-so-formed aiiiinodz6 1 / 1GOth-;p.a.rtY.of:2 compound-, and' coupling., the
soOlstained' cond6)i;ging--,- na sulthb i& a6id-.
diak61comp, tund, w-itk- with, f oicmixldehyde --- (d.,. - Example, 1 f0 in aead in-edium.
1
Британский - Специфический флон - № 6.- 2243.077) - и - до 1 'h ild.,edd100 Краситель - ex -ibit, превосходный
-. сродство - теплая красильная ванна затем - для сложных эфиров целлюлозы и эфиров,,arncl--,-b9- a- Ibs.-,.
из cdllii-16se- aeetKie,-varn-;'- - Th-e,-tempfurther foot-ii. Ta of the-.invejiti6i!--eelldlose peroiute raisdl to, 8G9-'0'.
diijciii,-. btalf est ers. and ethers, a-re d. -,in c - -viole 1t-- an ho and - the - material- is d d, f 75 yed Iear urz to blue to:
black shades- by application further. half - an 'h hour-, at this temperature,.-25 thereto, of. the -new dyestuffs It
is;tli&-wahod'-and'cl--r-ed-'-,ih-tlie-us-tialThe. dyesti-ifEs - are very: sparingly -soluble blu,: dyein or insoluble in - water
an cl; are. applied in - - -2.queo us - suspension. P-re 148 aTe,: диазо в форме. an a _partg-Qf a-nap so ferably-this
is carriedcout in the way tised-in the, known-way and the-solus described in British Specification, No.- so o'b-t.iined-
added to a,'sol-iitio-n'of 153-22 0.77.
Красители, полученные методом окрашивания, содержат 2,5-диметоксиин в 370 4-, что обеспечивает
превосходную стойкость цвета. Красители на основе 10% соляной кислоты и 6000 S-Ifitable ' first. Компоненты:
анилин, части воды при 10°C. После перемешивания хлоранилина, п-хлоранилина, п-хлоранилина, при 50°C в
течение 18 часов происходит связывание дина, о-толуидина-3 комплекции (1,b плиенети-1-н-, о-анизин-3 e _y
путем осторожного добавления в течение 10 минут раствора, содержащего 2 части катионамида,
п-аминобензолов, анилина, натрия -ацетата при -1000°C. Изобретение проиллюстрировано, но не ограничено
следующими формулами. Моноазокомпозит--Qd-is.o,,it'o-f раствор Примеры в и -is'.fil',-e-red,-o:E. Полученный
таким образом раствор, в котором части - измеряются по весу, промывается рассолом и перемешивается.
ПРИМЕР: С 1C1, -00 или частями воды при -10°C. C. 925 ПРОИЗВОДСТВО или КРАСИТЕЛЬ. Части 10Y
циклического соляного раствора -ihe-A 9-5 Раствор, полученный путем диазотирования с добавлением -f, а
затем 72 - частей - натрия ---хлора'н-илина -известным способом, -добавляется нитрит.
После перемешивания при 13. foT-_ ol-ii-tion,-of. 153, части 2: -5-диметил-4 часа диазотного соединения и :45
до:S. sationi-is C6MP1 оксиа-нифин -в 370 частях 10,0/. гидро-диазо--азо-соединения,'--vhfa выходит из
раствора хлорной кислоты и -6000 частей воды при tion, добавляется tJa s(Y1.'ition of 159 - arts- J00 100G-7.
Wh-enthecolhbina,'tion'is-complete- 1:5-амина онафтола - в - 37,0 частей l-гезаминоазо-компотина, получено
is-diazo--.10'0/o Ilvdrochl6rie-, acid ana,8000 pjtkt-tt ILM-t, 10cl 0. Эта смесь выдерживается при температуре 106
°C до полного завершения реакции диазотирования. Полученное вещество, которое находится вне зоны
контакта, представляет собой 165% азоизопропиловый спирт, отфильтрованный и промытый различными
средствами. Кислота-р-е-п л-т' н дж п 391,862 использовалась в виде пасты. -Она окрашивает целлюлозу E. A.
BING.EN ацетат в черные оттенки при нанесении в Imperial (химический раствор, Milibank) способом,
описанным в Примере 1.
Лондон, ЮЗ1, датировано 8 ноября 1931 года. Адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые дизазокрасители и их применение. X Мы, IEP&=AL CGmraicAz TIDusTnriEs хлорная кислота и 6000
частей воды при - t LiETED, Imperial Chemical House, 10 a. Когда соединение завершено, полученное
аминоазосоединение, Milibank, Лондон, -S.W1, a OCompany, диазоинкорпорируется в соответствии с законами
Великобритании путем добавления 72 частей натрия Britain1 и AuRTHRo ilOwARuD -KIGHu, нитрита из смеси,
перемешиваемой при 10 °C.
:Iexagon HTouse, Blackley, Manchester, до завершения диазотирования, диазоBO British Subject, настоящим
заявляет, что ._az o mpLd находится в растворе. 65 природа этого изобретения и n w wt этот раствор затем
добавляется к растворителю, который должен быть использован для диазотирования 159 частей
1:5-аминонафтола X, который должен быть подробно описан и установлен в 370 частях 10%-, соляной
кислоты и - X в и следующим утверждением - - 8000 частей воды, и смесь является
Согласно настоящему изобретению, новый продукт перемешивается до полного соединения.
Диазотированные красители получают путем сочетания диазотированного анилина или нафтиламина,
который затем отфильтровывают, промывают водой и сохраняют в виде пасты. Краситель, находящийся вне
раствора, представляет собой диазотированный анилин или нафтиламин, который затем отфильтровывают,
промывают водой и используют в качестве продукта замещения. Краситель может быть высушен любым
подходящим способом. Он окрашивает целлюлозу 0-боксиловую кислоту с помощью 2,5-диалкоксианиина
ацетата в прозрачные синие оттенки. При повторном диазотировании образовавшегося аминоазогруппы
диэтоксианилина соединения и сочетании полученного выше диазосоединения с 153 аминонафтоловыми
группами диметоксианилина, в этом случае в кислой среде, полученный краситель дает зеленоватый цвет =
25. Красители обладают отличной способностью к окрашиванию в темно-синий цвет.
X для сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы и путем ПРИМЕНЕНИЯ КРАСИТЕЛЯ. 80 -7
Дополнительная особенность изобретения: паста красителя, содержащая одну часть сложных эфиров и
простых эфиров целлюлозы, окрашивается в прозрачный фиолетовый цвет от синего до темных оттенков
путем применения. Пример 1 добавляется в красильную ванну, содержащую очень небольшое количество
(около 85 частей) вещества, полученного путем конденсации нафталинсульфоновой кислоты. Красители
очень малорастворимы или нерастворимы в воде и наносятся в виде водной суспензии. Предварительно с
формальдегидом (ср. Пример 1. Предпочтительно это выполняется способом, описанным в британской
спецификации № 224077, и до -5, описанного в британской спецификации №. Затем в теплую красильную
ванну добавляют 100 г
224,077. Полученные таким образом красители содержат фунты пряжи из ацетата целлюлозы. Обладает
превосходными свойствами термостойкости, особенно к воздействию высоких температур, особенно до 80 °C,
в течение полусвета и стирки, и пригоден для стирки. Материал окрашивается в течение часа при следующих
условиях: - Подходящие компоненты - анилин, затем еще полчаса при этой температуре.
о - хлоранилин, -нм - хлоранилин, - п - Затем его промывают и сушат обычным способом, получая синее
окрашивание.
крезидин- (ммамино6-п-крезолметиловый эфир), - - ExAmrpL 2. X о-толуидин, н-толуидин, α-нафтиламин,' -
Раствор, полученный диазотированием = -н-нафтиламин- мн-аминобензолсульфонамид 137 частей крезидина
известным способом фонамид, аминобензолсульфонамид, ' добавляется к раствору 153 частей 2: 5- 1j00o :
п-амино-диметилбензамида. Подходящий диметоксианилин в 370 частях 10% раствора средних компонентов
- это 2,5-диметоксианилин, гидрогелевая кислота и 6000 частей воды, анилин, 2,5-диметоксианилин. При -10
°C. Для облегчения сочетания изобретение проиллюстрировано, но не ограничено следующими примерами: в
раствор 310 частей натрия - ацетата в 1400 частях воды добавляют постепенно в течение получаса.
Пример 1. - - Когда соединение завершено до получения раствора моноазосоединения, к полученному
раствору диазотирования добавляют 925 частей 10% - 127,5 частей - о-дигидроксианилина, соляной кислоты
и 72 части натрия 1jQ =X=, затем известным способом добавляют - нитрит. - После перемешивания в течение
3,5 часов при температуре 153 части '-2,5-диметил-13°C, диазотирование завершено, и эоксианилин в 370
частях 10% гидро- - растворе полученного таким образом диазоазосоединения подают в виде пасты или
высушивают любым подходящим способом. При нанесении способом, описанным в Примере 1, он
окрашивает ацетат целлюлозы в черный цвет.
Нам известно о спецификации №.
29$,99,3 и не претендуют ни на что из 45 описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
при соблюдении условий 5$
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391863A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 ноября. 7, 1931. № 30,879 131 391,863 Полная спецификация слева - авг. 8, 1932.
Полная спецификация принята: 8 мая 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке и производстве искусственной пряжи, нитей, волокон и тому подобного, а
также относящиеся к ним.
Мы, компания BRITISH CELANESE LnUT:ED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23,,. Г-жа Гановер-сквер, Лондон, Западный 1, и Уильям
Айви Тейлор, подданный короля Великобритании, из компании British Celanese Limited, Спондон, близ Дерби,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
производству и обработке искусственных нитей, волокон и тому подобного, или материалов, содержащих
ацетат целлюлозы или другие сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы.
- При производстве нитей и подобных изделий из сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы сухим или
испарительным методом хорошо известно, что большая часть растворителя, содержащегося в прядильном
растворе, испаряется во время прохождения нитей через прядильную ячейку или камеру, но остаток
растворителя остается в нитях. Аналогично, в случае мокрого прядения, когда коагулирующая ванна
содержит растворитель или когда прядильный раствор содержит растворитель, плохо растворимый в
коагулирующей ванне, полученные нити, как правило, содержат определенную долю растворителя.
В патенте № 332527 описаны способы извлечения указанного растворителя, остающегося в нитях и подобных
изделиях, путем обработки материалов W35 вакуумом. Настоящее изобретение также относится к средствам,
позволяющим удалять остаточный растворитель из нитей или, по крайней мере, значительно уменьшать его
долю. Согласно настоящему изобретению, материалы обрабатываются паром, предпочтительно сразу после
выхода из прядильной камеры в случае обработки изделий, полученных методом сухого прядения.
Пар не следует применять в таких условиях, при которых происходит обесцвечивание волокон или других
изделий, если такое обесцвечивание нежелательно. Для предотвращения «срыва» влажности пара может
быть соответствующим образом отрегулирована. Предпочтительно использовать пар, который является
практически сухим. Обработка паром может быть сравнительно короткой и в любом случае не будет
достаточно долгой, чтобы сделать волокна или другие изделия устойчивыми к обесцвечиванию при обработке
горячей водной средой, причем этот вопрос уже заявлен в патентах № 332187 и 332231.
Обработка паром может применяться к материалам в любой подходящей форме, но предпочтительно 60
применяется к отдельным нитям или связанным между собой нитям во время их перемещения из точки в
точку. Для достижения основных преимуществ, которые могут быть получены с помощью настоящего
изобретения, необходимо, чтобы обработка паром нитей или других изделий проводилась сравнительно
скоро после процесса прядения. 70 Мы обнаружили, что не только снижается содержание растворителя в
нитях, так что свойства нитей при хранении изменяются сравнительно незначительно, но, кроме того, пар 75,
по-видимому, оказывает кондиционирующее воздействие на нити, пряжу или другие изделия, делая их более
пригодными для текстильных операций, и особенно для вязания, ткачества, скручивания, намотки, плетения и
так далее. Кроме того, еще одним преимуществом является то, что нити или подобные им изделия лучше
выдерживают сравнительно сильное скручивание, необходимое, например, при производстве нитей для
плетения креповых тканей.
Как описано в Спецификации № 357576, при производстве креповых тканей крайне желательно применять
кручение в два или более отдельных этапа. Обработка паром 90, описанная в настоящем изобретении,
по-видимому, делает нить, подвергнутую первому этапу скручивания, более прочной, так что ее легче
подвергнуть следующему этапу или этапам скручивания таким образом, что указанный следующий этап или
этапы скручивания полностью или в значительной степени приводят к образованию клубков, когда креповые
нити впоследствии вплетаются в требуемые креповые ткани и подвергаются крепированию 100. Это важно,
поскольку степень скручивания, которое впоследствии превращается в клубок, определяет, насколько четко
формируется узор из крепа.
В дополнение ко всем вышеперечисленным преимуществам, настоящее изобретение обладает
дополнительным преимуществом, заключающимся в увеличении кроющей способности нитей и других
пиродиев. Это особенно выгодно, когда нити или подобные изделия изготавливаются методом сухого
прядения на высокой скорости, например, 200-300 метров в минуту и более. В последние несколько лет
регулярно применялись такие высокие скорости прядения, и было установлено, что по сравнению с
искусственным шелком, полученным при аналогичных условиях прядения, с использованием старых
скоростей прядения около 100 метров в минуту, произведенная пряжа обладает несколько меньшей кроющей
способностью. Таким образом, становится очевидным, что уже только с этой точки зрения настоящее
изобретение имеет важное значение.
Кроме того, установлено, что при обработке нитей, пряжи и т. д. в соответствии с настоящим изобретением,
полученные упаковки проявляют меньшую склонность к ослаблению или затягиванию после намотки.
Как указано выше, желательно проводить обработку нитями или другими изделиями паром как можно скорее
после процесса прядения. Мы считаем наиболее удобным проводить обработку паром непрерывно в
процессе производства изделий, а в случае сухого прядения — сразу или вскоре после выхода волокон из
прядильных ячеек или камер. Таким образом, например, обработка паром может применяться к нитям во
время их прохождения из прядильных ячеек или камер к намоточному устройству, например, к мотальной
машине, барабанному намоточному аппарату или машине для прядения колец или шапок. На стандартных
прядильных машинах это можно довольно удобно осуществить, установив одну, две, три или другое
небольшое количество форсунок, так что пар подается на движущиеся нити между прядильной ячейкой или
камерой и обычным подающим роликом или между подающим роликом и намоточным или
намоточно-крутильным устройством. Нам удобно использовать три или четыре паровых форсунки для
каждого комплекта движущихся нитей и располагать их с интервалом от одного до двух дюймов вдоль пути
нитей.
В целях настоящего изобретения предпочтительно использовать сухой пар. Это может быть любая
подходящая температура, например, от 90 до 1100 °C.
или может быть перегрето до более высоких температур, например, от 140 до 150 °C.
При желании можно провести обработку паром (60).
Согласно настоящему изобретению, этот процесс может проводиться в закрытой или практически закрытой
камере, особенно в тех случаях, когда необходимо извлечь растворители, удаляемые с волокон или других
продуктов. 69 Таким образом, например, продукты во время их прохождения мимо струй пара или во время
обработки паром могут быть практически заключены в подходящую камеру, снабженную всасывающим
устройством, ведущим к соответствующему устройству для регенерации растворителя. Для удобства
прядильное оборудование может быть оснащено высоким узким желобообразным устройством, которое
может быть соответствующим образом теплоизолировано и может иметь на своих верхних краях гладкие
стержни 75 или небольшие ролики или шкивы для предотвращения повреждения волокон. Пар может
подаваться в нижнюю часть желобообразного сосуда или на любой подходящей высоте, а всасывание
отводного устройства может быть отрегулировано таким образом, чтобы предотвратить существенный выход
пара из верхнего открытого конца сосуда. Удобно, что нити, полученные в процессе сухого прядения, могут
сначала подаваться непосредственно на подающий ролик 85, а оттуда — на намоточное устройство.
Вилочное устройство может зацеплять нити между режущим механизмом и подающим роликом, чтобы
затягивать их в желобообразную емкость, где они обрабатываются паром. Зубцы вилки могут представлять
собой гладкие стержни, или же для уменьшения трения может быть предусмотрено шкив или подобное
устройство. При обычной скорости сухого прядения 200-300 (95 метров в минуту) удобно иметь желоб
глубиной около 3-4 футов, чтобы обеспечить длину полотна для нитей в паре 6-8 футов.
Изобретение имеет особое значение в отношении производства и обработки волокон и других продуктов из
ацетата целлюлозы, но может быть в равной степени применено к обработке волокон и подобных продуктов
из целлюлозы.
формиат, пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы, нитроацетат целлюлозы или другие сложные эфиры
целлюлозы, а также этил-, метил- или бензилцеллюлоза или другие эфиры целлюлозы.
Дата: 4 ноября 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки и производства искусственной пряжи, нитей, волокон и тому
подобного, а также относящиеся к ним.
Мы, BRIhsH CELA3sESE LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, 1 ii p 1 R fl ii, li i 1 i i t 391,863
3'b1,863 I W. 1, и WiLAik iJAt TAYLot, компания, принадлежащая королю Великобритании, издательство Works
of British iC61anese tifiited, Spondbh, neai Derby, d4, настоящим заявляем о намерениях, вытекающих из
настоящего изобретения. Какой способ его осуществления будет подробно описан и установлен следующим
образом, будет определен в настоящем изобретении. относится к производству искусственных нитей, волокон
и тому подобного, или материалов, содержащих ацетат целлюлозы или другие сложные эфиры или эфиры
белулозы.
При производстве нитей и подобных им продуктов из целлюлозных эфиров или эфиров сухим или
испарительным методом хорошо известно, что большая часть растворителя, содержащегося в прядильном
растворе, испаряется во время прохождения нитей через прядильную ячейку или камеру, но остаток
растворителя остается в нитях.
В патенте № 332527 описаны способы извлечения указанного растворителя, остающегося в нитях и подобных
продуктах, путем вакуумной обработки материалов. Настоящее изобретение также относится к средствам,
позволяющим удалять остаточный растворитель из нитей M6 или, по крайней мере, значительно уменьшать
его долю.
Согласно настоящему изобретению, пряжа, волокна, нити и тому подобное из сухого целлюлозного эфира или
сложного эфира, или материалы, содержащие их, обрабатываются в затвердевшем состоянии непрерывно
или сразу после производства паром, который недостаточно влажный, чтобы вызвать существенное
обесцвечивание материалов.
А) — Обработка паром может быть сравнительно короткой.
Обработка паром может применяться к материалам в любой подходящей форме, но предпочтительно к
отдельным нитям или связанным между собой нитям во время их перемещения от точки к точке. Необходимо
проводить обработку нитями или другими изделиями паром сравнительно скоро после процесса прядения.
Мы обнаружили, что не только снижается содержание растворителя в нитях, так что свойства нитей при
хранении изменяются сравнительно незначительно, но, кроме того, пар, по-видимому, кондиционирует нити,
пряжу или другие изделия, делая их более пригодными для текстильных операций, и особенно для вязания,
ткачества, скручивания, намотки, оплетения и так далее. Кроме того, еще одним преимуществом является то,
что нити или подобные изделия лучше выдерживают сравнительно высокое скручивание, необходимое,
например, при производстве нитей для ткачества крепа. Как описано в спецификации № 357576, при
производстве креповой ткани крайне важно применять скручивание в два или более отдельных этапа.
Процесс пропаривания 10, описанный в настоящем изобретении, по-видимому, делает нить, подвергнутую
первой стадии скручивания, более прочной, так что ее легче подвергнуть следующей или следующим стадиям
скручивания таким образом, что указанная следующая или следующие стадии скручивания полностью или в
значительной степени завершаются.
Образование запутанных узлов происходит при последующем вплетении креповых нитей в необходимые
креповые ткани и проведении обработки крепа. Это важно, поскольку степень скручивания, которая
впоследствии преобразуется в сфиари, определяет прочность, с которой изготавливается креповая ткань.
В дополнение ко всем вышеперечисленным преимуществам, настоящее изобретение обладает
дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что оно увеличивает кроющую способность волокон
и других изделий. Это особенно выгодно, когда нити или подобные изделия изготавливаются методом сухого
прядения на высокой скорости, например, 200900 или более метров в минуту. Высокие скорости прядения
регулярно применялись в последние несколько лет, и было установлено, что по сравнению с искусственным
шелком, полученным в аналогичных условиях прядения при использовании старых скоростей прядения.
со скоростью около 100 метров в минуту.
Полученный ямс демонстрирует несколько меньшую способность к покрытию идо. Таким образом, следует
понимать, что уже только с этой точки зрения настоящее изобретение имеет важное значение.
Кроме того, установлено, что при обработке волокон, ямса и т. д. в соответствии с настоящим изобретением
(105) их упаковки проявляют меньшую склонность к ослаблению или затягиванию после намотки.
Как указано выше, желательно проводить обработку паром волокон или других изделий как можно скорее
после операции прядения. Мы считаем наиболее выгодным применять обработку паром непрерывно в
процессе производства изделий, например, сразу или вскоре после того, как нити покидают прядильные
ячейки или камеры. Таким образом, например, обработка паром может применяться к нитям во время их
прохождения из прядильных ячеек или камер к намоточному устройству, например, к мотальной машине,
барабанному намоточному аппарату или машине для прядения шапок или колец. На стандартных прядильных
машинах 125 это можно довольно удобно осуществить, установив одну, две, три или другое небольшое
количество форсунок, так что пар подается на движущиеся нити между прядильной ячейкой или камерой и
обычным подающим роликом или 130 между подающим роликом и устройством намотки или намотки и
скручивания. Нам удобно использовать три или четыре паровых форсунки для каждого набора движущихся
нитей и располагать форсунки с интервалом от одного до двух дюймов вдоль пути нитей.
Обработка паром может также проводиться в отсеке, являющемся частью самой ячейки. Таким образом, нити,
экструдированные из прядильной струи в ячейке для сухого прядения, могут перемещаться на достаточное
расстояние в той части ячейки, которая содержит основную испарительную атмосферу, так что растворитель
практически полностью удаляется, а затем на более поздних этапах своего перемещения они могут проходить
через отсек, являющийся продолжением ячейки и содержащий атмосферу с паром для удаления оставшегося
растворителя.
Продолжение ячейки, в котором нити или подобные им материалы обрабатываются паром, может быть
существенно отделено от остальной части ячейки перегородкой, которая может быть регулируемой для
облегчения запуска, чтобы поддерживать атмосферу в основной испарительной части ячейки практически
свободной от пара. Этому объекту может способствовать создание испарительного потока.
Средство для испарения перемещается в направлении движения нитей, либо отводясь ближе к концу той
части ячейки, в которой происходит испарение, либо проходя через перегородку в камеру, где осуществляется
пропаривание, и отводясь через то же выходное отверстие, что и пар.
В целях настоящего изобретения используется пар, как указано выше, недостаточно влажный для того, чтобы
вызвать существенное обесцвечивание, и предпочтительно сухой пар. Температура может составлять от 45
до любой подходящей температуры, например, от 90 до 1100 °C, или же она может быть перегрета до более
Соседние файлы в папке патенты