Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12431
.pdf
распределительным устройством и цилиндрическим корпусом обеспечивает правильное расположение всех
винтов. Как показано на рисунке 1, контактные винты расположены в шахматном порядке для каждой части
воздушного зазора, поскольку в случае попадания ртути после описания, последний не будет закрыт ртутью.
Кроме того, переключатель распределителя в конструкции, показанной на рисунке 13G 6 391,846 3, не будет
закрыт ртутью. Жесткое соединение между распределительным устройством и цилиндрическим корпусом.
В контейнере L это осуществляется с помощью зажима 90. Будет видно, что металлические полосы
соответствуют резьбовому болту 91, а их количество соответствует количеству выводов. 92, 93, 94 взяты из
групп полос катушек в "следующем UTP" 1(, 71, 72 соответственно к клеммным винтам двигателя. На
шпинделе 123 двигателя (см. рисунок 7), выполненного на изоляционной полосе 95, закрепленной на корпусе,
имеется зубчатое колесо 124 с зубьями 12,5. Над изоляционной полосой 95 в корпусе выполнено отверстие
96, проходящее через звездочку 127. Последний установлен на шпинделе 128, через который проходят
выводы 11,3, 117, 118, 119, и который проходит между вертикальными стенками опорного элемента 5
(Рисунок 7) и закреплен внутри корпуса 10?. 80. Номер 101 является частью коаксиального индикаторного
блока, установленного внутри корпуса, обозначенного номером 102. На валу 128 установлен приводной
барабан 130. Корпус снабжен зубьями 131, входящими в зацепление с зубьями 131.
Конструкция отверстий 132, образованных внутри бесконечной ленты -20 "следящего" двигателя,
общеизвестна. 133. Последний проходит вокруг приводного барабана 85, схематически изображенного на
рисунке 130 справа. На рисунке 97 также видно, что барабаны 135, предназначенные для того, чтобы часть
двигателя была снабжена 12 обмотками возбуждения, расположенными в трех группах, каждая из которых
состоит из листа стекла 136, образующего окно 90 из четырех обмоток. Таким образом, начиная с элемента,
который крепится к передней части полевой катушки 103 и проходит вокруг корпуса катушки.
по часовой стрелке, четвертая катушка - -. Непосредственно за этим листом стекла 103a находится седьмая
катушка 103b, а десятая – шкала 1.37, в которой образована вертикальная катушка 103c. Все катушки
соединены вместе в вырезанной части 138, и по обеим сторонам 95 параллельно посредством общего
провода 104 на последней расположены метки 139. Аналогичным образом катушки 105, 105a, 105b,
указывающие скорость вращения, соединены вместе параллельно. На части бесконечной ленты 133 с
помощью общего провода 106 и отмеченных двух стрелок 140, 141 каждая из катушек 107, 10aq, 107b, 107c
перемещается относительно одной из нижних.
вместе в случае падения посредством весов, так что в соответствии с to-XiiSonlead 108. На других концах
каждого градуса вращения "следующего" элемента катушки поля соединены вместе с двигателем; одна из
стрелок будет перемещать указанный эталон вверх и вниз, и будет представлять собой массив 109,
расположенный рядом с катушками поля и видимый через стекло напротив j0.
На шкале предусмотрена соответствующая маркировка для многополюсного якоря. Из чего следует, что в
показанной конструкции расположение стрелок на конце, снабженном восемью полюсами; -{ меньше полосы-
из этого, -видно, что когда общий провод 109, соединенный стрелкой 140, достигнет верхней точки своей
шкалы, -дальнейшее -движение вперед 110 к клемме 111, которая, в свою очередь, соединена с - этой
стрелкой с - отрицательным концом батареи полностью в пределах шкалы, в то время как одновременно с
другим источником электрической энергии - 112 - показания. продолжаются - вверх - положительная сторона
которой снабжена движением 3 стрелки 141 относительно вывода, 1113 посредством - шкала соединения -.-.;
осуществляется с положительным выводом = 45 - Также закреплен на шпинделе 128, как показано на рис. 1. -
-.. с помощью винтов 142, это втулка 143 --Выводы 97, 98, 99 (см. оба рисунка 7-1, которые посредством - винт
144 и: 10) - соединены соответственно с закрепленным - одним концом спиральной пружины - 145 выводами
114, 115. 116, от которого отходят выводы. Другой конец спиральной пружины — 120, 117, 118, 119 —
подведены к клеммам, закрепленным на штифте 146, который, в свою очередь, представляет собой 120, 121,
122 (см. рисунки 1 и 10).
На одной из сторон вышеупомянутой фигуры расположена металлическая полосатая опора 129.
71, 72 Они представлены в виде диаграммы. Для ограничения количества проводов, от которых отходят
общие выводы, соединяющие бесконечную ленту, провод 125 выполнен для контакта с винтами 73, 73a, a3b;
приводной барабан 130 выполнен с боковым выступом 74, 74a, 74b, 75, -= 75a, - 75b соответственно. Однако
следует понимать, что во время зацепления с упором 148 на вертикальной опоре расположены 10 контактных
винтов. Следует понимать, что при заданной скорости приводного барабана 130 контакт ртути 41 с
проводящей частью втулки 29 осуществляется с помощью этих винтов. После установления этого контакта
источник питания подключается к распределительному выключателю и 70 последующим цепям двигателя.
Следует понимать, что при первом включении устройства соединение будет осуществляться через ртуть
распределительного выключателя к контакту 75b, так что обмотки возбуждения 103, 103a, 103b, 103c будут
запитаны, и, следовательно, якорь будет перемещен в такое положение, при котором чередующиеся полюса
будут соответственно закрывать ранее перечисленные обмотки возбуждения. 80 Когда шпиндель 4
ускоряется, подвижный элемент переключателя будет вращаться до тех пор, пока не произойдет контакт как с
контактом 75b, так и с контактом 74b, так что одновременно активируются обе катушки, ранее активированные
85, и катушки 105, 105a, 105b, 105c. Это приводит к перемещению якоря вперед в положение, показанное на
рисунке 10, причем это перемещение передается через зубчатое колесо 124 9g на звездочку 127, тем самым
перемещая стрелки на ленте относительно шкалы 139. «При дальнейшем перемещении подвижного элемента
выключателя связь между ртутью и контактом 75b 95 разрывается, так что ток течет только от контакта 74b
через катушки 105, 105a, 105b, 105c.»
Затем якорь переместится вперед на еще одно деление, которое, в свою очередь, будет связано с
бесконечной лентой. Движение "последующего действия" продолжается до достижения точки максимального
значения ртути, когда ртуть внутри переключателя начинает взаимодействовать с контактом 73. «Таким
образом, будет видно, что для достижения этого необходимо установить последовательную связь с
согласованными контактами в каждой из групп, чтобы контакты между контактами находились в ступенчатом
взаимодействии между более сложными элементами. Это происходит сначала с первым контактом первой
группы, а затем с первым контактом второй группы». tehthen fi'rst cogntaict on - ihe th-ird' bad,. J4' тиен 'второй
Rcoutaict на этой 'y'st полосе, второй 'контакт' на -втором Ibaud, второй 'контакт'т тон -'третья полоса и так
далее; подвижный элемент t 120, как указано выше, если 'такая ширина, что -прежде чем 'он' полностью
выйдет из-под 'соединений с одним контактом; 'он входит.
вовлечение в следующее. По мере того, как якорь двигателя "f6olowdup" b t2d движется в прямом
направлении, пружина 145 в приводном барабане (см. руководства 7 и 8) натягивается (либо в зацепление с
таким током, либо при переключении), стрелка на бесконечной ленте автоматически возвращается в
положение 130. Это означает, что она совершит несколько полных оборотов, перемещая указательную
стрелку от верхней части шкалы к ее нижней части. Для обеспечения того, чтобы C, приводной барабан 130
при движении в прямом направлении не был ограничен в своем движении упором 148, один конец шпинделя
128 имеет наружную резьбовую часть 149, взаимодействующую с внутренней резьбовой частью,
образованной в выступе 150, закрепленном сбоку вертикальной опоры, так что по мере вращения приводного
барабана в прямом направлении Взаимозацепление резьбовых поверхностей в разных направлениях
приведет к смещению шпинделя 128 вправо и влево, в результате чего выступ 147 не достигнет упора 148.
В конструкции, показанной на рисунке 9, используется модифицированный привод от двигателя «следования»
к приводному барабану, состоящий из вала 1.51, приводимого в движение двигателем «следования», с
которым соединено зубчатое колесо 152, зацепляющееся с зубчатым колесом 153, закрепленным на
приводном барабане. В этой модифицированной конструкции бесконечная лента перемещается только по
приводному барабану и одному холостому барабану 1654. В определенных обстоятельствах желательно
использовать конденсаторы для уменьшения искрения и защиты обмоток двигателя «следования». Способ
расположения этих конденсаторов в цепи аппарата показан на рисунке 11, где 155, 156, 157 обозначают три
конденсатора, соединенных соответственно с выводами 117, 118, 119, которые соединяют обмотки
возбуждения двигателя «следования» с распределительным выключателем 50.
Небольшое сопротивление, указанное по номеру 158, включено в соединительную ножку конденсаторов,
которые стремятся демпфировать небольшие импульсы тока и искры. Работа устройства осуществляется
следующим образом: вращение шпинделя 4 (см., в частности, рисунки 1, 2 и 10) будет препятствовать
движению центробежного элемента в направлении, перпендикулярном оси шпинделя. Это действие, которому
противодействует пружина, будет передаваться через соединительную муфту и втулку. к колесу 15; и от
колеса через шарик 17 к сектору 19, заставляя последний перемещаться вокруг своей оси пропорционально
скорости вращения шпинделя 4. По мере увеличения скорости вращения энтеробежного элемента поршень
40, который первоначально контактирует только с трубчатой частью изолирующего материала, перемещается
в левую сторону рисунка 6 до тех пор, пока в точке T 391,84Q 391,846 не окажется в нулевом положении.
В качестве альтернативы вышеописанному, «повторный» двигатель может быть снабжен любым желаемым
количеством обмоток возбуждения.
Например, вместо описанных ранее вариантов якоря с 10 полюсами можно использовать якорь с 10 полюсами
и, скажем, шестью обмотками возбуждения, так что для одного полного оборота якоря будет доступно
шестьдесят шагов. Кроме того, указательные средства могут иметь любую другую подходящую форму,
помимо показанной. Например, вместо стационарной шкалы и подвижных стрелок можно использовать
стационарную стрелку или стрелки и подвижную шкалу, при этом подвижный элемент, при желании, может
быть закреплен непосредственно на валу двигателя, обеспечивающего отслеживание.
Следует понимать, что приведенные выше сведения представлены исключительно с целью иллюстрации на
примере одного из подходящих способов реализации изобретения. Таким образом, изобретение не следует
рассматривать как ограниченное по своему объему описанными деталями конструкции, поскольку очевидно,
что могут быть внесены многочисленные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391847A
[]
rz1-1,-;
-Jr VL1)Uw2 E L 2j Lv [Второе издание. ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1931. № 30,130J31.
Фотография слева: 30 июня 1932 года.
- Заявка принята! - 1 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 391,847 Способ снижения блеска производных целлюлозы.
Мы, компания Imperial Chemical House, расположенная по адресу: Лондон, юго-запад, Великобритания, и мы,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а также Чарльз Дтунар и
Лесли Гордокс Лори, оба из компании Hexagon House, Блэкли. Манчестер, оба британских подданные,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к способу уменьшения блеска материалов, состоящих из алкилцеллюлозы или ацилцеллюлозы,
например, ацетата целлюлозы.
Для различных целей может быть желательно¹B уменьшить блеск ацетата целлюлозы или других ацильных
или алкильных производных, не изменяя при этом существенно другие их характерные свойства.
Мы открыли простой и надежный способ достижения этой цели, который можно осуществить в любой
красильне без использования специального оборудования, такого как паровые камеры или тому подобное.
Согласно настоящему изобретению, мы подвергаем ацетат целлюлозы или другое производное целлюлозы
обработке горячими водными растворами четвертичных аммониевых солей, которые могут быть получены в
соответствии с Заявкой № 16009/31 (серийный номер 379396), например, алкилпиридиниевых или
хинолидиевых галогенидов, в которых алкильный остаток состоит из углеводородной цепи из шести или более
атомов углерода.
Или же мы можем использовать производное пиридиума или 4-йонолина, которое может быть получено в
соответствии со спецификацией № 350080. Следующие примеры иллюстрируют, но не ограничивают наше
изобретение. Детали указаны по весу. Пример 1.
1000 Часть текстильного материала, состоящего из ацетата целлюлозы, нагревают с раствором, содержащим
50 частей бромида цетилпиридиния в 20 000 частях воды, в течение 2 часов при температуре 950 °C. Затем
материал промывают и сушат, после чего образуется матовый эффект.
ExAbTLE 2.
1000 Часть ацетата целлюлозы нагревают с раствором, содержащим: 100 частей лауриновой кислоты.
Бромид пиридиния иллиида в 20 000 частях воды в течение 1 часа при температуре 950 °C. Затем материал
промывают и сушат. В результате такой обработки материал приобретает мягкий, приглушенный блеск.
Дата: 30 октября 1931 года.
Э. К. Г. Кларк, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1, = Адвокат заявителей. -: Полная
спецификация. -
Способ снижения блеска производных целлюлозы.
— Мы, компания Imperial Chemical House, расположенная по адресу: Iffillbank, London, S.W. 1,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Карлы Данбар и Лесли Гордон
Лоуи, оба из Hexagon House, Blackley, Manchester, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу снижения блеска материалов, состоящих из алкильных или
ацильных производных целлюлозы, например, ацетата целлюлозы.
[Цена ls. Для различных целей может быть желательно уменьшить блеск ацетата целлюлозы или других
ацильных или алкильных производных целлюлозы, не изменяя при этом существенно другие ее характерные
свойства.
Мы открыли простой и надежный способ достижения этой цели, который можно осуществить в любой
красильне без использования специального оборудования, такого как паровые камеры и тому подобное.
Согласно настоящему изобретению, текстильные материалы, состоящие полностью или частично из ацетата
целлюлозы или другого производного целлюлозы, подвергаются обработке горячими водными растворами
четвертичных аммониевых солей, которые могут быть получены в соответствии с Заявкой № 16009/31
(серийный номер 379396), например, алкилпиридиниевых или хинолиниевых галогенидов, в которых
алкильный остаток представляет собой углеводородную цепь из шести или более атомов углерода.
Или же мы можем использовать производное пиридина или хинолина, которое может быть получено в
соответствии со спецификацией № 350080.
В нашей параллельно рассматриваемой заявке 29,359131 (серийный номер 391,214) мы описали удаление
блеска с искусственного шелка с помощью дубильной кислоты в сочетании с солями, аналогичными
заявленным здесь. В настоящей заявке мы не заявляем об использовании дубильной кислоты или
эквивалентных веществ.
Следующие примеры иллюстрируют, но не ограничивают наше изобретение. Детали указаны по весу.
Пример 1.
1000 частей текстильного материала, состоящего из ацетата целлюлозы, нагревают с раствором 50 частей
бромида цетилпиридиния в 20 000 частях воды в течение 1 часа при температуре 95 °C. Затем материал
промывают и сушат, после чего образуется матовый эффект. X - - 0 f ПРИМЕР 2.
- 1000 частей текстильного материала, состоящего из ацетата целлюлозы, нагревают с раствором 100 частей
бромида лаурилпиридиния в 20 000 частях воды в течение 11 часов при температуре 950 °C. Затем материал
промывают и сушат. В результате этой обработки материал приобретает мягкий, приглушенный блеск. -
ПРИМЕР 3.
1000 Части текстильного материала, состоящего из ацетата целлюлозы, обрабатывают раствором,
содержащим 50 частей бромида октадецил-α-пиколиния, приготовленного путем нагревания
эквимолекулярных количеств γ-пиколина и октадецил-бромида при 120-130 °C до полной растворимости
образца в воде (в 20 000 частях воды при кипении в течение 1 часа). Создается матовый, полупрозрачный
эффект.
ПРИМЕР 4.
Процесс аналогичен примеру 1, с использованием 100 частей октадецил-50
N-п-гидроксиэтилморфолинийбромида, который получают путем нагревания эквимолекулярных количеств
N-п-гидроксиэтилморфолина и октадецилбромида при 150-160 °C до тех пор, пока образец полностью не
растворится в воде вместо цетилпиридинийбромида.
ПРИМЕР 5.
1000 Части ацетата целлюлозы кипятят в течение часа в растворе, содержащем 50 частей 60 частей бромида
октадецилпиридиния и части ледяной уксусной кислоты в 20 000 частях воды, затем промывают и сушат.
Создается матовый эффект.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: - 1. Способ уменьшения блеска 70 искусственного шелка, состоящего полностью или частично
из алкильных или ацильных производных целлюлозы, включающий обработку горячими водными растворами
четвертичных аммониевых солей, которые могут быть получены в соответствии с британской спецификацией
16009/31 (серийный номер 379396).
2.
Способ по п. 1, в котором аммониевая соль представляет собой алкилпиридиний или хинолиний бромид,
алкильный остаток которого содержит шесть или более атомов углерода.
- 3. - Способ уменьшения блеска искусственного шелка, состоящий полностью или частично из алкильных или
ацильных производных целлюлозы, в основном, как описано со ссылкой на примеры; - 4.
Искусственный шелк, состоящий полностью или частично из алкильных или ацильных производных
целлюлозы, представленный в соответствии с процессом по п. 1-3.
Датировано 30 июня 1932 года. Э. К. Г. Кларк, -: - Imperial Chemical House, Виллбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат
заявителей.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
- -fWt. 37А.-50.10.1933.] 391 847 - - j 1 -- - - 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391848A
[]
[SeconA S CAitTon. Я]
- -X 0 - -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 29, 1930.
391,848 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 ноября 1931 г. № 30,284/ 31.
Полная спецификация принята: 2 мая 1933 года.
Полная спецификация Col.
Технологический процесс производства хромоалюминиевых сталей.
Я, МИЛЬМУТ ГОНШЕВСРИ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Аттилаштрассе, 73,
Берлин-Зукольденде, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к хромоалюминиевым сталям специального состава 1,0, и особенно к
применению таких сталей для изделий, которые подвергаются воздействию высоких температур и,
следовательно, должны быть свободны от склонности к образованию окалины.
В обычном смысле термин «окалиевая прослойка» применяется к сталям, поверхность которых, в отличие от
кислотостойких сталей, не остается идеально блестящей, но тем не менее образует лишь очень небольшое
количество окалины, причем эта окалина, кроме того, уменьшается по мере воздействия.
l'ogpiad, благодаря образованию специальной поверхностной пленки, так что attdck-- actibo-практически
останавливается через короткое время.
Это требование в отношении несолеутоляющих свойств лишь частично выполняется для чешуйчатой формы
чистого железа в сплавах, содержащих до 30% хрома и состоящих преимущественно из Fe3O4, даже когда
замещение железа хромом увеличивается. В таком случае, небольшие добавки алюминия сначала не
вызывают никаких изменений, поскольку форма черного, бархатистого, блестящего Fe3O4 сохраняется даже
тогда, когда часть железа заменяется хромом или аффинитином.
Однако добавление алюминия приводит к образованию черной окалины, сопровождающейся беловатым
налетом, состоящим преимущественно из оксида алюминия, который не образует смешанных кристаллов с
Fe3O4.
Эксперименты показали, что эта беловатая окалина в значительной степени защищает сталь от дальнейшего
воздействия. Эффективность белой чешуи особенно проявляется при поддержании диапазона концентрации,
в котором черная чешуя образуется одновременно с белой, причем участки, покрытые черной чешуей,
подвергаются довольно сильному воздействию, так что эти участки нельзя отнести к особо устойчивым к
чешуе. Надежная защита достигается только после добавления достаточного количества алюминия для
образования чисто белой накипи. Значительное улучшение устойчивости к образованию накипи достигается
при добавлении определенной пропорции (примерно).
Содержание алюминия превышает 8%, даже при относительно низком содержании хрома (60%). В настоящее
время установлено, что существует определенная зависимость между минимальным количеством алюминия,
которое необходимо использовать для эффективной защиты от окалины, и содержанием хрома, которое
необходимо использовать в сочетании с указанным содержанием алюминия.
В соответствии с настоящим изобретением, было установлено, что соотношение между содержанием
алюминия и хрома в сплавах, устойчивых к образованию окалины, находится в пределах заштрихованных
областей, показанных на диаграмме, где по ординатам выражены проценты алюминия, а по абсциссам —
проценты хрома. Область, заштрихованная знаком А, указывает на зону устойчивости к образованию окалины
в случае сплавов, содержащих в основном только алюминий и 80% хрома, и из этой области видно, что при
содержании алюминия 0,6% необходимое содержание хрома составляет 6%.
В то время как при увеличении содержания алюминия до 6,5% минимальное содержание хрома в сплаве
составляет около 3,5%, снижаясь до примерно 2,5% при содержании алюминия 8%, до примерно 1,5% при
содержании алюминия 9% и до 1% хрома при содержании алюминия 11%. В случае более высокого
содержания алюминия, алюминия и хрома, окалиновая стойкость не исчезает до тех пор, пока сплав не
начнет плавиться при температуре накаливания, то есть при температуре около 95–11000 °C, в случае чисто
железо-алюминиевых сплавов с содержанием алюминия около 40%.
Однако по экономическим соображениям количество используемого алюминия не должно превышать
примерно 16%, что, следовательно, следует рассматривать как практический максимальный предел
содержания алюминия.
Для того чтобы сталь была пригодна для ковки, содержание углерода должно быть ниже 0,1%. Сплавы с
таким содержанием углерода (105%) можно обрабатывать без особых трудностей.
Важно, чтобы избыточное количество шлака в сплаве, составляющее до 3% от общего количества алюминия,
было заменено кремнием, который, в свою очередь, удаляется при производстве сплавов. Если содержание
шлака относительно высокое, то черная окалина, вблизи которой сталь подвергается обработке способом,
напоминающим прилагаемую диаграмму, занимает область, обозначенную штриховкой B.
образование трещин, образуется в определенных местах (5). Процесс, описанный в пункте 1, в некоторых
местах, показал, что это явление не происходит, когда стальной сплав заменяется вольфрамом, никелем,
плавится в высокочастотной индукционной печи, так что способ производства занимает важное место в
подготовке области, обозначенной в соответствии с обозначением C на прилагаемой диаграмме. X - До 3%-
алюминия в сплаве - 6) Процесс производства может быть заменен одним или несколькими
хромоалюминиевыми сталями, адаптированными для использования с элементами кремния, бериллия,
титана или ванадия, в этом случае диапазон температур в основном соответствует описанному.
Устойчивость к масштабированию – это то, что занимает - -7). Хромалюминиевые стали, адаптированные для
использования в изделиях, подвергающихся воздействию высоких температур, при этом максимальное и
минимальное содержание алюминия в них снижается до 18% и 2,5% соответственно, в то время как пределы
заявленных требований.
хром остается неизменным, -- - 8). Хромоалюминиевые стали, адаптированные для использования.
Аналогичным образом, до -10/ хрома, используемого для изделий, подвергающихся воздействию высоких
температур, - сплав может быть заменен одним или несколькими элементами, содержащими больше
вольфрама, никеля, хрома и алюминия. Молибден, марганец или кобальт в пределах, обозначенных
заштрихованной областью в соответствии с диаграммой. В этом случае диапазон прочности на разрыв
определяется заштрихованной областью в соответствии с диаграммой. -C, максимальное содержание хрома,
таким образом:9). Хромоалюминиевые стали, как указано в пункте 8, содержат до 3% хрома и алюминия, а
содержание хрома и алюминия составляет около 0,5%. - - один или несколько элементов кремний, бериллий,
титан или ванадий, содержащие хром и алюминий, в пределах, обозначенных заштрихованной областью B в
прилагаемой заштрихованной области.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391849A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1931. № 30,334/3; 391 849. Принято к публикации: 2 мая 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования и усовершенствования оборудования для проявки рулонных пленок.
Я, ЛЕРОЙ КЛИФФОРД ДЭВИД Г.Ф., управляющий, воплощаю в жизнь дальнейшие особенности моего
изобретения — лаборатории кинопроизводства.
6701, Бульвар Санта-Моника, Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть сформировано, и подробно описывает средства, используемые нами для размещения
смежных слоев намотанной пленки; и,
Рисунок 4 представляет собой план фрагмента усовершенствованной раздельной проявки кинопленок и
полоски, которую я использую для аналогичных процессов. Изобретение относится к устройству для проявки
кинопленок с разнесенными срезами на катушке. Ранее предлагалось наматывать пленку с разнесенными
срезами на проявительную плоскость 1-1 6f Рис. 2, а секция 70, включающая полый барабан с
перфорированными фланцами, по периметру проявительной плоскости 3-3 на рис. 3. '4.
Барабан, расположенный на его внешней стороне, не покрытой пленкой, имеет аналогичную форму и
расположен на нескольких видах. Аналогичные ссылочные номера относятся к входным и выходным
отверстиям, имеющим подобную форму и расположенным таким образом, чтобы вызвать поток жидкости
между погруженной пленкой и расположенными на некотором расстоянии друг от друга изгибами погруженной
пленки по мере вращения катушки. Переходя к подробному описанию, я показал полуцилиндрический
проявочный бак в положении 5, ось которого расположена попеременно в противоположных направлениях, а
его осевой размер относительно мал по сравнению с его диаметром. Согласно настоящему изобретению,
Внутри резервуара, рядом с ним, расположены фланцевые ролики 6, предназначенные для нанесения пленки
на катушку, вращающуюся вокруг горизонтальной оси. 85 роликов установлены для вращения в контейнере и
снабжены валами 7, проходящими для жидкости. Характеризуются наличием сальниковых уплотнений (не
показаны) в лопастях, смазываемых маслом, или рядом с боковыми стенками резервуара.
Эти ролики представляют собой 3 ролика, предназначенные для обеспечения «потоковой» подачи жидкости,
и адаптированы для позиционирования кругового кольца между свернутыми слоями пленки. Ролик находится
в состоянии покоя, и они также приспособлены для вращения ролика, когда один или оба из них вращаются. В
соответствии с настоящим изобретением, предлагается способ проявления пленок. Таким образом, валы 7
могут быть соединены зубчатыми передачами с помощью аппарата 9 и приводиться в движение от
устройства, в котором пленка с отводящим источником энергии намотана на катушку с помощью
электродвигателя. Привод должен быть расположен таким образом, чтобы натяжение было достаточно
слабым, чтобы допускать небольшое провисание под действием силы тяжести. Внешние концы роликов,
прикрепленных к катушке, могут быть поменяны местами через частые и приблизительно равные интервалы
времени.
Теперь перейдем к предпочтительной форме разработки чертежей катушки, в которой: - используются два
расположенных напротив друг друга колеса 8, 100. Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
установки, смонтированной на общем валу 9: Эти проявочные баки моего устройства соединены конусной
конструкцией, содержащей в рабочем состоянии барабан 10, на котором монтируется пленка, кинопленка, на
которой монтируется пленка. Колеса имеют спицы, как показано на рисунке.
разделенные слои на специальной катушке, а внешняя часть каждой катушки снабжена лопастью импеллера
12, выступающей наружу под углом от плоскости колеса. От каждого колеса под противоположными углами
отходят чередующиеся лопасти, при этом лопасти на соответствующих спицах двух колес параллельны и
лежат почти в одной плоскости.
Для обеспечения зазора между соседними слоями свернутой пленки, подлежащей проявлению, я использую
разделительную полоску 13 из целлулоида. Эта разделительная полоса имеет рельефную поверхность,
образующую купол с заданным расстоянием между элементами.
Фигурные выступы 14 выступают из -5 каждой из его поверхностей, примыкая к каждому из его ребер.
При практическом применении моего изобретения пленка 15, подлежащая проявлению, и разделительная
полоса 13 наматываются вместе на барабан 10 катушки под небольшим натяжением, при этом плоскость
катушки в этот момент горизонтальна, а ее ось вертикальна. Внешние концы двух пленочных полос надежно
закреплены на спицах катушки или иным способом, чтобы предотвратить разматывание. Затем катушка с
намотанными пленками помещается в проявочную ванну 5 способом, показанным на рис. 1, при этом ось
катушки располагается горизонтально, а ее нижняя половина погружается в проявочную жидкость 16.
Вес катушки и пленки опирается на ролики 6, а катушка быстро вращается вручную или с помощью энергии,
передаваемой через валы 7. После короткого, заранее определенного промежутка времени направление
вращения катушки меняется на противоположное примерно на тот же период, и так далее, пока не
завершится проявка пленки.
Затем катушка с пленкой извлекается из проявочного бака и помещается в аналогичный бак, содержащий
ванну с водой или другой жидкостью для остановки проявки, и аналогичным образом вращается в нем.
Затем катушку поднимают из второго резервуара и помещают в аналогичный резервуар, содержащий
фиксирующий раствор, после чего аналогичным образом вращают в нем. Наконец, катушку помещают в
аналогичный промывочный бак и вращают в нем, чтобы завершить процесс проявления.
В то время как катушка вращается в любом из резервуаров, как показано стрелкой 17 на рис. 2, лопасти
импеллера 12 проталкивают жидкость между промежутками пленок, как показано стрелками 18. Благодаря
попеременному направлению вращения лопастей импеллера, направление потока жидкости между слоями
пленочного испарителя будет меняться в разных частях пленки. Лопасти импеллера быстро проталкивают
жидкость между слоями пленки, а также служат для мощного перемешивания жидкости в резервуаре,
поддерживая ее однородность. Частое изменение направления потока в каждой части пленки, достигаемое
изменением направления вращения катушки, обеспечивает очень равномерное проявление пленки,
свободное как от звёзд, так и от непроявленных участков.
Как было указано выше, пленочные полоски наматываются на катушку под небольшим натяжением, при этом
ось катушки 75 вертикальна, а ее плоскость горизонтальна.
Когда намотанная таким образом катушка помещается в резервуары горизонтальной осью, сила тяжести
заставляет верхние слои пленок плотно прижиматься друг к другу, хотя они и остаются на некотором
расстоянии; а нижние слои пленок слегка провисают, увеличивая тем самым расстояние между ними.
Этот эффект четко виден в FIP.
3
в 19 лет. В таких условиях нижние слои катушек 85 фактически не соприкасаются друг с другом, за
исключением нескольких широко разнесенных точек. Эти точки постоянно меняют свое положение из-за
вращения катушки, поскольку вращение катушки в одном направлении имеет тенденцию натягивать обмотки
катушки, а вращение в другом направлении — ослаблять их.
Катушки, конечно, не разматываются, поскольку их концы прикреплены к катушке; но 9n.
Промежуточные участки катушек действуют описанным образом. Поскольку это действие происходит в
нижней половине катушек и, следовательно, внутри проявочной ванны, оно приводит к свободному
воздействию ванны практически на всю поверхность пленки. Между соседними слоями катушек очень мало
точек контакта, и положение этих контактов постоянно меняется. Таким образом, эти действия в значительной
степени способствуют дальнейшему обеспечению единообразия и высокого качества развития.
и не могут быть закреплены плотно намотанными пленками или пленками, проявленными при 110°, при этом
плоскость катушки должна быть горизонтальной.
Вал катушки 9 имеет длину, которая почти, но не совсем, равна осевому размеру резервуара 5; и действие
этого вала и фланцевых роликов 6115 служит для поддержания плоскости катушки в вертикальном положении
и на некотором расстоянии от внутренних стенок резервуара. Пара уголков 20.
Сходящиеся вниз в центре каждой стороны резервуара, они служат для направления вала в нужное
положение при его опускании в резервуар; однако этим уголкам обычно не требуется выполнять никаких
дополнительных функций, хотя они и предотвращают случайное смещение катушки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 3 i i 11 1 i J I 1 i 1 1 ! я я я я я я J 1 я я я я я я я я 1 я я 1 я J я я я я 1 я 1 я я 391,&ff 391, 849
Соседние файлы в папке патенты