Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12414
.pdf
На рисунке 16 схематически показан такой механизм отключения, который, однако, в целом известен для
каждого комплекта и в своей рабочей связи с электромагнитным механизмом (обоснованным, как правило, по
номеру 45) для управления датой и! lor time -stamp 7. Штамп даты 7 выполнен в виде типографского колеса
13O i A ii -7 1i I.
Il i l i 392,148 обозначен тем же порядковым номером, а электромагнитный механизм 45 для управления
колесом типа 7 выполнен в виде соленоида, также обозначенного номером 45.
Как показано на рисунке 16, карта 24 вставляется с левой стороны механизма таким образом, чтобы после
полного вставки она упиралась в выступающий рычаг 46, шарнирно закрепленный в точке 47 на раме
механизма. Примерно посередине рычага 46 к нему в точке 48 прикреплен горизонтальный стержень 49,
дальний конец которого 50 свободен и снабжен в точке 51 изогнутой частью. Обычно часть этого стержня,
расположенная между его зубчатой частью 51 и свободным концом 50, опирается на выступ 52, образованный
на подвесном рычаге 53, шарнирно закрепленном в точке 54 и имеющем контакт 8 на своем нижнем конце.
i20 Под действием пружины 55 рычаг 53 обычно оттягивается назад, так что выступ 52 слегка упирается в
изогнутую часть 51, в то время как контакт 8 отделяется от контакта 9 (см. рисунок 2).
После полного вставления карты 24 рычаг 46 и стержень 49 перемещаются вправо (как показано на рисунке
16), а также перемещается рычаг 53, так что контакт 8 сближается с контактом 9 и, таким образом, замыкает
электрическую цепь, включая соленоид 45, который при подаче питания заставляет типографское колесо 7
штамповать карту 24 и одновременно притягивает фиксатор 56, являющийся частью рычага 57, шарнирно
закрепленного в точке 1558, так что он перемещается влево из положения, показанного на рисунке 16.
Это движение рычага 57 передается на рычаг 59 и коромысло 60, свободный конец 61 которого поднимается и
поднимает стержень 49 на достаточное расстояние, чтобы поднять изогнутую часть 51 над выступом 52, так
что последний и рычаг 53 перемещаются пружиной 55, и электрический контакт между контактами S и 9
разрывается. Таким образом, соленоид 45 обесточивается, и рычаг 57 оттягивается назад пружиной 62,
опуская конец 61 рычага 60, хотя карта 24 остается в полностью вставленном положении и упирается в рычаг
46, контакт между контактами 8 и 9 остается разорванным, поскольку именно часть стержня 49,
расположенная между шарниром 48 и кривошипом 51, теперь опирается на выступ 52, и, следовательно,
дальнейшее движение не может передаваться на него стержнем 49 до тех пор, пока карта 24 не будет
извлечена, чтобы позволить рычагу 46 под действием пружины 63 оттянуть стержень 49 влево, пока изогнутая
часть 51 снова не окажется слева от выступа 52, в этом положении механизм установлен и готов к повторной
работе путем вставки карты.
Параллельно с электрической цепью механизма управления штампом даты находится электронный механизм
разблокировки замка турникета, который будет описан далее. Этот механизм, управляющий замком,
обозначен на рисунке 2 порядковым номером 26. Подходящий источник тока 27 замыкает цепь между
контактами 70 и 13 и механизмом управления штампом даты 45, а также самим механизмом. 26.
На практике целесообразно организовывать таким образом, чтобы на карточках, предназначенных для
штамповки с указанием времени, периодически отображался оттиск марки в табличной форме (75°Z).
Для этой цели желательно предусмотреть две корректировки. Во-первых, предусмотрены направляющие 2S
(фигура 3), с помощью которых можно изменять боковое положение карточки 24 относительно штампа с датой
(8a), и, во-вторых, предусмотрена относительная регулировка между контактом 8 и штампом с датой 7, так что
оттиски, сделанные на карточке, могут быть сделаны в разных продольных положениях 8a вдоль карточки,
чтобы располагаться на ней в виде столбцов.
Для того чтобы не требовалась регулировка элементов 8 и 18 для каждого такого желаемого изменения
положения оттиска на карточке, механизм штамповки 7 желательно настраивается, и такая регулировка
может осуществляться автоматически через заданные интервалы времени с помощью механизма,
управляющего временной меткой. Такой механизм может включать, например, храповое колесо, непрерывно
вращающееся синхронно с ходом часового механизма, управляющего временной меткой, и собачку,
взаимодействующую с указанным колесом и соединенную с колесом типа временной метки 7 (рис. 16), таким
образом, что при каждом срабатывании собачки (с интервалами, скажем, 6, 12 или 24 часа) временная метка
7 перемещается продольно относительно держателя карты 28 так, что на карте, вставленной через
соответствующие интервалы, образуется столбчатая метка.
При использовании описанного выше устройства, вставка правильной карты в отверстие 1106 приводит к
тому, что головка щупа 18 занимает положение, показанное на рисунке 14, в результате чего контакты 12, 13 и
контакты 10, 11 соответственно замыкаются, а контакт 8 прижимается к контакту 9, таким образом, создается
замкнутая цепь, работающая от источника тока 27 и через механизм мгновенного отключения, вызывая
кратковременное включение электромагнитного механизма и механизма 26 для разблокировки 12e,
турникета. Этот механизм 26, заключенный внутри корпуса 3, включает в себя болт и защелку, а также
электромагнитное средство для освобождения болта. Как показано на рисунке 13, болт 29 и защелка 301
расположены параллельно друг другу и скользят по стержню 31, находящемуся рядом с защелкой 2. Шар 29
установлен на штоке 32, который вращается вокруг оси 33, на которой также расположен шток 34,
выполненный целиком из 32W' - 1 t 392,148 с защелкой 30.
Вокруг оси 35 вращается элемент 36 в форме полумесяца, один конец которого упирается в защелку 30, а
другой конец...
- 5 медведей против болта 29. Обычно болт 29 находится в положении, показанном на рисунках 9 и 13, в
котором он расположен на пути выступа 38, образованного на турникете 2. Пружина 37, прикрепленная к
болту 29 (10), стремится вытянуть указанный болт из пути турникета, но этому действию пружины обычно
противодействует стержень 39, который входит в паз 40, образованный в болте. Этот стержень 39 вращается
вокруг оси 41 и предназначен для извлечения из паза 40 при подаче питания на соленоид 42. Защелка, как
показано на рисунке 13, имеет скошенный край 43.
Когда через соленоид 42 проходит электрический ток, рычаг 44, являющийся частью сердечника соленоида,
поднимается, а вместе с ним и стержень 39. Таким образом, болт 29 освобождается и под действием пружины
37 (-25) втягивается обратно в положение, показанное на рисунке 10. Теперь турникет можно толкнуть в
направлении, указанном стрелками на рисунках 1, 9 и f37. При извлечении турникета gtl-Jep lt 29 пружиной 37,
защелка 30 выдвигается вперед полумесяцевидным элементом 36 и в своем переднем положении
оказывается на пути турникета. При дальнейшем открытии затвора он упирается в скошенный край 43
защелки 30, как показано на рисунке 10, и защелка находится внутри. Благодаря этому действию
полумесяц-защелка возвращается в исходное положение, в котором стержень № 39 снова входит в паз 40 и,
таким образом, снова фиксирует защелку в нужном положении, так что когда следующая створка турникета
достигает защелки 29, ее проход блокируется. Таким образом, при правильной работе устройства учета
времени защелка 29 турникета немедленно возвращается в исходное положение, поскольку часть 38
турникетной калитки 2 толкает защелку 30, так что через турникет будет разрешено пройти только одному
человеку.
Вместо описанного выше электромагнитного механизма 45 для управления штампом даты может
использоваться известный тип штампа даты с ручным управлением. В этом случае схема устроена таким
образом, что при первоначальном замыкании контактов 8, 9 путем вставки карты 24 электромагнит
(аналогичный 45, но не влияющий на штамп даты) срабатывает совместно с механизмом кратковременного
отключения (аналогичным уже описанному), освобождая для работы ручное управление механически
срабатывающим штампом даты. Этот ручной механизм управления (включающий в себя рычаг) нельзя
использовать до тех пор, пока он не будет разблокирован путем вставки карты 24; кроме того, при таком
способе управления цепь, управляющая электромагнитным механизмом разблокировки 70 турникета,
активируется только при фактическом срабатывании штампа даты. Это достигается путем обеспечения
электрических контактов (занимающих положение, занимаемое контактами 8, 9 в цепи, показанной на рисунке
2), которые замыкаются, чтобы замкнуть цепь 10, 11, 12, 13, 27, 26 для срабатывания средства разблокировки
26 только при фактическом перемещении механически срабатывающего штампа даты, который затем
сбрасывается известным способом. Благодаря этой модификации настоящее изобретение может быть очень
просто применено к известным типам механически срабатывающих устройств учета времени.
Достаточно лишь обеспечить наличие в устройстве 85 электрического главного контроллера, активируемого
только при правильной установке карты для разблокировки ручного управления операцией простановки
временной метки.
Хотя в описанной выше конструкции 90 упоминается, что два щупа взаимодействуют с двумя перфорациями
или тиснениями на карточке, следует понимать, что может быть предусмотрено и большее их количество.
Поскольку контакты, управляемые 9 элементами, каждый из которых электрически соединен
последовательно, эффект от такой схемы заключается в том, что если какая-либо подающая головка не
занимает точно заданное положение при вставке карты, запись времени на карте не производится, и
механизм качания турникета остается неотпущенным.
Хотя выше описан принцип работы устройства в применении к турникету, его применение в этом отношении
не ограничивается, и хотя было сделано описание входа, совершенно очевидно, что устройство настоящего
изобретения в равной степени применимо и к выходу. В общем случае, два комплекта устройств, таких как i10,
описанные выше, вполне могут использоваться совместно на входе и выходе из ограждений. В данном случае
устройство, контролирующее выход, приспособлено для нанесения даты и времени на штамп,
расположенный рядом со штампом, нанесенным устройством контроля входа. Таким образом, можно
провести полную проверку в момент использования помещения человеком, который им пользуется. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392149A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --
Дата подачи заявки: ноябрь. 4, 1931. № 30525/31.
Фотография слева: 30 июля 1932 года.
Завершено: 4 мая 1933 г.
... предварительная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для маркировки подошв обуви.
Мы, компания THE BRITISH UNITED MACHINERY COMPANY LIMITED (патент № 327677), британская
компания, известная в данной области, станет очевидной для специалистов в этой сфере.
Компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях, с учетом следующего описания:
Законы 1862-1898 гг. и FBaNK 'CoLuple', приведенные в качестве примера, предпочтительного выбора,
британского подданного, оба из Союза, форма машины в соответствии с изобретением, которое машина, для
удобства, будет описана как рассматриваемая с точки зрения оператора. Настоящее изобретение можно
описать следующим образом:
Данное приглашение относится к машинам для маркировки подошв ботинок или туфель. Предпочтительная
форма такой машины включает в себя раму, приспособленную для крепления к рабочему столу или
подходящей опоре. На своем.
Рама, предназначенная для маркировки внешней задней поверхности, снабжена подшипниками 60-soles,
указывающими оператору положение горизонтального приводного вала, проходящего вдоль подошвы, где
выполняется операция поперек машины. Приводной вал.
4 15 На нем должно начинаться или заканчиваться: имеет вращающийся шкив, который может быть соединен
с помощью муфты с одним оборотом с 7CP, чтобы уменьшить толщину кромки ведущего вала. При подготовке
подошв для использования в ботинках или туфлях: иногда желательно уменьшить толщину кромки ведущего
вала. Ведущий вал имеет подошву вдоль стержня или талии, сформированную на нем между подшипниками,
что улучшает внешний вид готового эксцентрика, который окружен расширенным концом выступающего
вперед эксцентрикового звена. Такое уменьшение края подошвы эксцентрикового звена. Передний конец
обычно проходит между шарниром или шаровым звеном, которое соединено штифтом, удлинительной линией
и линией пятки вдоль машины, к нижнему рычагу:
По бокам подошвы расположена сужающаяся часть, а также рычаг разметочного инструмента, закрепленный
на шарнире, что важно для внешнего вида готовой рамы. Рычаг разметочного инструмента, когда обувь, в
которую встроена подошва, находится в положении остановки, не должен выходить за пределы
вертикального положения, а его верхняя часть выполнена в виде пары рычагов, соединенных в верхней части
поперечной перекладиной. Эта операция может выполняться с помощью поперечных перекладин. Рычаги, как
правило, устанавливаются на станке и крепятся между поперечной балкой и нижним концом рычага, при
использовании которого оператор подносит его к коротким валам: сначала к одному краю подошвы, а затем к
другому, вращающимся валам, установленным в подшипниках, и к паре подающих роликов, расположенных
по одному с каждой стороны рамы. Этот захват, охватывающий край подошвы, подает ее мимо рычага
разметочного инструмента, закрепленного в станке, что позволяет использовать устройство
позиционирования заготовки.
Когда машина такого типа, описанная далее, используется для этой цели, она имеет рычаги, чтобы
определить положение Ul6n2g; солнечная панель. f3k' oss p 6f th' marking-t-olt$ 40 margin where the befling
-begining and i lever- has- mounted in it a marking tool.
конец «в результате чего; эти-» положения. Инструмент для разметки — это форма плоской поверхности. Я
могу варьировать в некоторой степени и испортить пластину, имеющую один край, сформированный для
создания 9I-вида готовой обуви, прямая линия по подошве. Планшет pSlate — это:
Один из нескольких объектов настоящего изобретения, установленный в углублении в углублении,
предназначен для создания новой конструкции, в которой образована пара параллельных пазов.
mdAtine для использования при перетягивании. Два плунжера, закрепленные в крестообразной части,
обеспечивают удобство использования. -'-.:- через отверстия и через пазы. Вышеуказанные и другие объекты,
а также для направления инструмента и ограничения его движения. Несколько особенностей настоящего
изобретения - из процесса, находящегося под влиянием (последнее будет признано соответствующим) двух
пружинных плунжеров, установленных в крестообразной части, касаются некоторых аспектов его -
взаимодействия с противоположными концами. Улучшения и модификации пластины. Если края подошвы,
отмеченные в машине, различаются по толщине [rPricie 1/I-], пружинные плунжеры позволяют
маркировочному инструменту адаптироваться к толщине подошвы, а также позволяют ему адаптироваться к
подошвам, которые, хотя и имеют одинаковую толщину, могут отличаться по толщине.
При вращении эксцентрика разметочный инструмент поворачивается вниз вокруг оси шарниров рычага
разметочного инструмента в сторону горизонтального рабочего стола, закрепленного на передней части
рамы, при этом край пластины, образующей разметочный инструмент, соприкасается с подошвой,
расположенной на столе, чтобы провести прямую линию по подошве от края до края и таким образом указать,
где должно начинаться или заканчиваться действие уменьшения хвостовика. В раме под столом установлен
вращающийся горизонтальный вал, проходящий поперек станка. Осевое перемещение этого вала
предотвращается с помощью муфты на одном конце и маховика на другом, которые входят в зацепление с
поверхностями рамы, и вал может вращаться с помощью маховика. На валу сформированы резьбовые
вставки справа и слева, которые ввинчиваются в блоки, закрепленные на нижней стороне двух направляющих
диаметром 30 мм, расположенных поперек машины и выровненных друг относительно друга. Направляющие
перемещаются по направляющей, выполненной в раме.
К верхней поверхности каждой направляющей прикреплена планка, которая выступает вперед и назад —
немного за передний и задний края стола. В каждой планке закреплены два штифта, выступающие за
верхнюю поверхность стола спереди и сзади. С помощью правого и левого винтов планки и их штифты можно
регулировать относительно друг друга, а штифты, как будет показано далее, используются для бокового
позиционирования подошвы, подлежащей маркировке. Третья планка предназначена для регулируемого
перемещения вперед и назад относительно станка по центру рабочего стола. Третий стержень направляется
в пазу, образованном на нижней стороне рабочего стола, и опирается на лицевую сторону рамы, к которой
крепится стол.
Третий стержень может быть зафиксирован в нужном положении с помощью винта, проходящего вверх через
выступ в передней части рамы станка и входящего в зацепление с нижней стороной стержня, зажимая его в
направляющей. К задней части третьей планки прикреплена измерительная пластина, которая выступает
вверх над верхней поверхностью рабочего стола и проходит поперек станка. Калибровочная пластина
используется для позиционирования носка подошвы, который необходимо разметить по линии соединения
или шаровидной линии. К калибровочной пластине 3 может быть прикреплен калибровочный блок для
позиционирования пяточного конца подошвы, подлежащей маркировке, по линии груди. Этот блок имеет на
своей передней поверхности вертикальное V-образное углубление, в которое помещается пяточный конец
подошвы. Измерительный блок крепится к измерительной пластине парой винтов, которые входят в
вертикальные углубления в верхней части пластины, располагая блок по центру рабочего стола.
Измерительный блок закреплен на измерительной пластине таким образом, что когда третий стержень
выдвигается вперед достаточно далеко, измерительный блок выступает за пределы рабочего стола.
Рабочий стол имеет выступ, проходящий через его верхнюю направляющую, который совпадает с
положением разметочного инструмента, когда инструмент почти соприкасается с верхней поверхностью
стола. Одна из S-образных планок, на которых расположены штифты спереди и сзади стола, закреплена на
нем.
Палец, выступающий над рядом индексных меток на верхней поверхности стола, которые указывают
расстояние между 85 штифтами: Третий стержень имеет на своей верхней поверхности ряд меток, которые,
благодаря своему расположению относительно переднего края стола, указывают положение измерительной
пластины или измерительного блока относительно метки на противоположной стороне стола. С помощью
метки, проходящей поперек стола, оператор может визуально разместить подошву на рабочем столе в
правильном положении для маркировки на линии соединения или шара маркировочным инструментом, когда
станок введен в эксплуатацию, а затем измерительная пластина и штифты могут быть перемещены в
зацепление с подошвой, так что последующие подошвы того же размера и формы, подлежащие маркировке,
могут быть быстро размещены на рабочем столе путем прижимания их к измерительной пластине и штифтам.
Когда подошвы необходимо разметить по линии соединения или шаровидной линии, калибровочный блок
снимается, и носок подошвы позиционируется под углом 10° с помощью калибровочной пластины для
определения расстояния метки от носка подошвы. Угол метки относительно продольной срединной линии
подошвы определяется штифтами, и при укладке подошвы на штифты край подошвы у носка с одной стороны
подошвы прижимается к одному из штифтов за столом с одной стороны станка, а край jI.
Подошва с другой стороны прижимается к переднему штифту на противоположной стороне станка. Правую и
левую подошвы одинакового размера и формы можно легко расположить для маркировки без изменения
положения штифтов, расположив их напротив соответствующих штифтов, то есть левая подошва
располагается за правый задний штифт и левый передний штифт, а правая подошва располагается за левый
задний штифт и правый передний штифт. При разметке подошвы по линии груди, калибровочный блок
фиксируется на калибровочной пластине, а штифты не используются для позиционирования подошвы. Блок
измерительного прибора располагается на соответствующем расстоянии — позади метки на столе и
непосредственно за оператором.
Подносит заднюю часть подошвы к V-образному углублению и позиционирует подошву сбоку, визуально, с
помощью метки на столе.
-На верхней поверхности стола с каждой стороны закреплены два кронштейна, имеющие выступающую часть,
проходящую по передней поверхности. Под нижним концом кронштейна, на который надавливаются подошвы,
расположен угловой кусок безопасного стекла. Эти кронштейны и защитное стекло образуют ограждение,
предотвращающее травмы рук оператора RJ5 от маркировочного инструмента, а стекло позволяет оператору
убедиться в правильном положении подошвы в измерительных приборах.
Чернила наносятся на маркировочный инструмент во время каждого цикла работы машины. Чернила
подаются с помощью валика, покрытого войлоком, который проходит горизонтально по всей длине машины и
вращается, будучи установленным в нижних концах пары рычагов качающегося механизма, который, в свою
очередь, поворачивается на штифтах, закрепленных на верхнем и заднем концах защитных кронштейнов.
Стержень, проходящий между кронштейнами в их верхних концах, скрепляет их между собой.
Рычаги качающегося рычага соединены с рычагом ведущего инструмента, направленным назад и вниз, и эта
конструкция такова, что когда ! Машина находится в положении остановки. Маркировочная кромка
маркировочного инструмента расположена на расстоянии 35° от красочного валика (одна восьмая дюйма).
Когда машина запускается, маркировочный инструмент сначала отходит от рабочего стола до предела своего
перемещения в этом направлении, и через звенья он на мгновение притягивает красочный валик к
маркировочной кромке маркировочного инструмента. Затем, когда маркировочный инструмент опускается
вниз,
На рабочем столе красочный валик поворачивается с помощью звеньев e 45, отводя их от маркировочного
края маркировочного инструмента. Непосредственно перед тем, как разметочный инструмент соприкоснется с
подошвой на рабочем столе, конец пружинного лезвия, закрепленного на одном из звеньев, входит в
зацепление с колесиком храпового механизма на красочном валике, и 51.
При дальнейшем перемещении рычага маркировочного инструмента в сторону рабочего стола пружинный
механизм слегка поворачивает красочный валик, так что при следующей операции работы машины к
маркировочному краю инструмента подводится новая часть красочного валика.
Нижние задние концы звеньев, соединяющих рычаг маркировочного инструмента и рычаг красочного валика,
установлены на эксцентриковых частях штифтов, закрепленных в рычаге маркировочного инструмента, так
что путем вращения этих штифтов можно регулировать положение красочного валика и инструмента при их
сближении, как описано выше.
Красящий валик установлен в рычагах, что позволяет легко снимать его для нанесения краски, очистки или
любых других целей, а также устанавливать обратно. Шпиндель, к которому крепятся ролик и храповое
колесо, имеет на каждом конце скользящие рифленые втулки, причем на каждой втулке имеется выступ,
входящий в углубление, образованное следующим образом:
На внешней поверхности каждого из рычагов, 75h, имеется открытый паз на конце каждого рычага для
размещения шпинделя.
Пружины, которые прижимают воротники друг к другу, удерживают выступы на воротниках в их углублениях в
рукавах. По тяге - 8&:
Выдвигая -. воротники- наружу и, таким образом, извлекая выступы на воротниках из их углублений, и
перемещая ролик вниз так, чтобы шпиндель выдвинулся из открытых пазов в рычагах 85, ролик можно снять с
рычагов. Дата: 3 ноября 1931 г. Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный поверенный, 160, Белгрейв
Роуд, Лестер.
- - - - ПОЛНАЯ - СПЕЦИФИКАЦИЯ -.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для маркировки подошв обуви. Мы, компания «Британская
объединенная компания обуви» (British United Shoe Maceinnby Company Limited), зарегистрированная в
соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и компания «Колман» (Coleman Choice), британский
подданный, обе расположенные по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: - - C - Данное изобретение относится к машинам для
маркировки подошв ботинок или туфель и: в частности, но никоим образом не исключительно, относится к
машинам для маркировки внешних подошв, чтобы указать оператору положение вдоль подошвы, где должна
начинаться или заканчиваться операция на ней.
При изготовлении подошв для использования в ботинках или туфлях иногда желательно уменьшить толщину
края подошвы вдоль голенища или талии, чтобы улучшить внешний вид готовой обуви.
1
i i i i i 1 i1 1 1 1 i i 1 1 i 1 i i i 1 i i i 1 t i i i i 1 i 392,149Такое уменьшение края подошвы сзади рамы снабжено
подшипником, обычно простирающимся между соединением. или шаровые опоры fox горизонтальный
приводной вал 4 линии и линия груди пятки вдоль простирающегося вбок механизма. Сужение с каждой
стороны подошвы и это. Приводной вал имеет вращательно установленный на } важно для внешнего вида c f
готового i его правый Т-образный конец приводной шкив 6 башмак, в который встроена подошва, которая
может быть соединена; имеет одинарное уменьшение не должно выходить за пределы оборота. сцепление,
часть которого показана в этих положениях. на 8, к приводному валу 4. Вождение.
Эта операция уменьшения хвостовика может выполняться на валу 4, сформированном между его
подшипником, и обычно выполняется на станке с эксцентриком 10, который окружен 75, при использовании
которого оператор представляет его через расширенный конец направленной вперед ели: одна сторона
средней части подошвы и выносное эксцентрическое звено.12. Передняя часть направляется к паре
подающих роликов, конец которых соединен с помощью зажима 12, захватывает край подошвы и подает ее 14
к нижнему рычагу разметочного инструмента мимо режущего инструмента для снятия фаски, закрепленного в
рычаге 16, шарнирно соединенном с рамой 2. Машина 8 центов. Когда для этой цели используется машина
такого типа, рычаг разметочного инструмента 16, выполненный в паре, оператор имеет два рычага,
соединенных на своих верхних концах поперечной перекладиной 18 и около их нижнего края поперечной
перекладиной 19, чтобы определить положение вдоль подошвы. Рычаги зафиксированы, без концов, в
результате чего эти положения между поперечной перекладиной 18 и поперечной перекладиной 85 могут в
некоторой степени изменяться и портить внешний вид готовой обуви. Короткие валы 20, которые вращаются,
надежно установлены в подшипниках, по одному с каждой стороны. Одна из нескольких целей настоящего
изделия рамы.
Данное изобретение предназначено для создания новой формы рычага маркировочного инструмента,
позволяющего рабочему положению машины преодолевать описанные ниже трудности. - выступ между
рычагами.
Вышеуказанные и другие объекты, а также поперечина 18 разметочного инструмента имеют несколько
особенностей (последние будут следующими: - рычаг имеет встроенный разметочный инструмент 22.
- как указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения) Маркировочный инструмент 22 выполнен в
форме плоской пластины с кромкой, предназначенной для нанесения маркировки. 95.
признано, что касается некоторых из них. Прямая линия поперек. Один. Пластина 22, имеющая
усовершенствования и модификации, установлена в углублении 24 в поперечных сечениях изобретения,
описанного в данном документе, и имеет в себе пару параллельных пазов (британский патент № 327677). Два
винта 26, закрепленные в поперечной балке 18, становятся очевидными для специалистов в данной области,
проходя через углубление 24 и через пазы, чтобы направлять инструмент, описанный в качестве примера, и
ограничивать его перемещение из углубления со ссылкой на прилагаемый чертеж. Под воздействием двух
пружин, одна из которых представляет собой предпочтительный тип станка, показанный на рисунке 28
(фигурация 1), установленный в поперечной балке и взаимодействующий с противоположными концами
пластины. Пружины 8-28, рассматриваемые спереди или со стороны оператора, могут регулироваться
винтами 126, 126. - Если на чертежах показано, что края подошвы, подлежащие маркировке, различаются по
толщине, пружины 28s5 (Рисунок 1 — вид слева), позволяют разметочному инструменту наклоняться в своей
плоскости 11a частично в сечении указанного предпочтительного изобретения; - приспосабливаться к
подошвам, которые сами по себе имеют одинаковую толщину. (Рисунок 2 — вид сверху указанного
предпочтительного изобретения; Рисунок 2 — вид сверху указанного предпочтительного изобретения;
11 Рисунок 3 представляет собой вид сверху на рабочий стол и устройства позиционирования заготовки,
чтобы на его краях была четко видна фактическая маркировка заготовки. Также, чтобы обеспечить четкую
маркировку подошвы, предпочтительная форма станка; - край инструмента может быть очень слегка изогнут,
как показано на рисунке 2, так что b5 детали, показанные на рисунках 1 и 2, но - давление инструмента
больше на его краях, показывая детали в другом относительном направлении, чем в его средней части.
положения; p - Когда приводной вал 4 вращается, на рисунке 5 показан фрагмент одного конца
маркировочного инструмента, который поворачивается вниз вокруг оси шарниров 20 маркировочного
инструмента. На рисунке 6 показан детальный план рычага, направленного к горизонтальному рабочему
упору i2, измерительному прибору для позиционирования. - пятка стола 30, закрепленного на передней части
подошвы рамы в указанной машине. 2 и край пластины 22, которая образует.
Указанная предпочтительная форма машины, в которой разметочный инструмент приводится в контакт,
включает в себя раму 2, предназначенную для крепления с опорой, размещенной на столе, для нанесения
разметки на верстак или подходящую опору. По прямой линии, проходящей через подошву от края i30)
392,149 до ее края, можно указать, где должна начинаться или заканчиваться операция, например,
уменьшение диаметра стержня.
Рама 2 имеет вращательно установленный под столом горизонтальный вал 32, проходящий по всей ширине
станка. Осевое перемещение этого вала предотвращается с помощью муфты 34 на одном конце и маховика
36 на другом конце, которые входят в зацепление с поверхностями рамы, и вал может вращаться с помощью
маховика. На валу сформированы резьбовые участки с правой и левой резьбой, как показано на рисунке 3,
которые проходят через блоки -38, 38, расположенные вдоль станка в одной линии. Блоки направляются по
направляющей, сформированной в раме. К верхней поверхности каждого блока 38 крепится планка 40,
которая немного выступает назад за задний край стола 30. В каждой планке закреплены два штифта 42,
которые выступают за верхнюю поверхность стола 30: задние штифты выступают с задней стороны стола, а
передние штифты проходят через пазы 44, 44 в столе. С помощью правой и левой резьбовых частей вала 32
стержни 40 и их штифты 42 могут регулироваться относительно друг друга, а штифты, как будет показано
далее, используются для бокового позиционирования подошвы, подлежащей маркировке.
Третий такт, 46, расположен так, чтобы...
регулируемо перемещается вперед и назад относительно станка по центру рабочего стола 30. Третий
стержень направляется в паз, образованный на нижней стороне рабочего стола 30, и опирается на лицевую
сторону рамы 2, к которой крепится стол 30. Стержень 46 может быть зафиксирован в положении -40 с
помощью винта 48 (рис. 1), проходящего вверх через выступ в передней части рамы станка и входящего в
зацепление с нижней стороной стержня, чтобы закрепить его в направляющей. К заднему концу планки 46
прикреплена измерительная пластина 50, которая выступает вверх над верхней поверхностью рабочего стола
30 и проходит поперек станка.
Измерительная пластина 50 используется для позиционирования носка подошвы, который должен быть
отмечен цифрой -50 на линии соединения или шаровидной линии. На измерительную пластину 50 можно
поместить калибровочный блок -52 (рис. 6) для позиционирования пяточного конца подошвы, который должен
быть отмечен по линии груди. Этот блок имеет на своей передней поверхности вертикальное V-образное
углубление 54, в которое помещается пяточный конец подошвы.
Измерительный блок 52 удерживается на измерительной пластине 50 штифтом 56, который входит в
вертикальное углубление 58 (рис. 3) в верхней части пластины 50, позиционируя блок по центру рабочего
стола, при этом блок 52 опирается на верхнюю часть планки 46. На верхней поверхности рабочего стола
имеется метка 60 (рис. 3), совпадающая с положением маркировочного инструмента 22, когда инструмент
почти касается верхней поверхности стола. Передний правый штифт 42 частично обрезан по длине, так что
плоская поверхность 62 на нем (рисунки 2 и 3) служит индикатором, взаимодействующим с рядом индексных
меток 64 на верхней грани.
из таблицы 30, в которой указано расстояние между штифтами 42. На верхней поверхности стержня 46
имеется ряд меток 75, которые, благодаря своему расположению относительно края 65 углубления в столе,
указывают положение измерительной пластины 50 или измерительного блока 52 относительно метки 60 на
столе. 80 С помощью метки 60 оператор может визуально разместить подошву на рабочем столе 30 в
правильном положении для нанесения разметки на линии соединения или шара с помощью разметочного
инструмента, когда машина 85 запущена в работу, после чего измерительная пластина или блок 52 и штифты
42 могут быть перемещены в зацепление с подошвой, так что последующие подошвы того же размера и
формы, подлежащие разметке, могут быть быстро размещены на рабочем столе путем прижимания к
измерительной пластине и штифтам.
Когда подошвы необходимо разметить по линии соединения или шара, калибровочный блок 52 снимается, а
носок подошвы 95 позиционируется с помощью калибровочной пластины 50 для определения расстояния
метки от носка до подошвы. Угол метки относительно продольной срединной линии подошвы определяется
штифтами 42. При размещении подошвы относительно штифтов 42 край подошвы у носка с одной стороны
подошвы прижимается к одному из штифтов за столом с одной стороны станка, а край подошвы с другой
стороны прижимается к переднему штифту с противоположной стороны станка, как показано на рисунке 3.
Правые и левые подошвы одинакового размера и формы могут быть легко размещены для маркировки без
изменения положения штифтов путем их размещения относительно соответствующих штифтов, то есть левая
подошва размещается у правого заднего штифта и левого переднего штифта 115, а правая подошва — у
левого заднего штифта и правого переднего штифта.
При разметке подошвы по линии груди калибровочный блок 52 устанавливается на калибровочную пластину
50, а штифты 42 не используются для позиционирования подошвы. Измерительный блок 52 располагается на
соответствующем расстоянии позади метки 60 на столе, и оператор просто подносит пятку подошвы к
V-образному углублению и позиционирует подошву 125 вбок, ориентируясь на глаз и используя метку 60 на
столе.
На верхней поверхности стола 30 с каждой стороны закреплены два кронштейна 66, на каждом конце которых
расположены рифленые кольца из безопасного стекла, и которые скользят и вращаются. На этих 92 и каждом
воротнике сформированы кронштейны 66 и защитное стекло 68 94, которое входит в углубление 96 (см.
рисунок 1) — защитный кожух, предотвращающий травмирование рычагов разметочного инструмента
оператором. На внешней поверхности каждого из 7a A имеется открытый паз 98, и стекло позволяет
оператору видеть, что подошва правильно расположена в шпинделе. Пружины, одна из которых видна на
приборах. 100 (Рисунок 5), которые прижимают воротники -10: Маркировочный инструмент, на который
нанесена краска, прижимает друг к другу выступы 94 на 75 во время каждого цикла работы машины.
Воротники 92 в своих углублениях 96 в чернилах перемещаются с помощью валика 70, покрытого войлоком.
Вытягивая кольца наружу, горизонтально пересекая станок, и тем самым извлекая выступы на кольцах,
установленные вращающимся образом в нижних концах колец, из их углублений, и перемещая пару рычагов
72, 72, поворачивая ролик вниз так, чтобы шпиндель 80 — рычаг 74, который вращается на штифтах 76, 7G, —
выходил из открытых пазов, закрепленных на верхнем и заднем концах рычагов, ролик можно снять с
защитных кронштейнов 66. Стержень 78 удлиняет рычаги. - между скобами G6 в их верхней части. Теперь,
когда это подробно описано, он скрепляет их вместе. Рычаги 72 установили природу нашего изобретения
качающегося рычага 74, соединенного Lv tiot и каким образом он должен быть выдвинут назад и вниз, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция). Ноябрь. 7, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 6, 1931.
Завершено: 8 мая 1933 г.
Полная спецификация.
Карбюратор.
Я, Х.Г. СКАН:3БЕЛИ, проживающий по адресу: 11, улица Бекон, Курбесси, Сена, Франция, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карбюратору для двигателей внутреннего сгорания, конструкция которого
исключает наличие камеры постоянного уровня и обеспечивает прямую подачу бензина из бензобака под
давлением или вакуумом.
Карбюратор такого типа уже был описан в описании моего предыдущего патента № 344004, включающего
распылительную камеру, сообщающуюся с атмосферой и расположенную таким образом, что она может быть
соединена с бензиновым входом посредством двойного клапана, образованного иглой, регулирующей подачу
бензина в указанную камеру и регулируемо установленной в гильзе, которая соединена соответствующим
Соседние файлы в папке патенты