Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12358
.pdf
consider114y rednoed 1)izi Ao the operatic),, cost for a given of cake. Коноф Абл и, также рр, к подростку или
девочке. из (,aiivasz фильтр e!! 11)1os Spoll-e Fill)])er in the ic,lta(.es ire oTie-,i and continnous and are not clo-sed
with]"" t'le 60 hody of the rithber.
Это более поздняя форма.
Однако, bp использовал кислотную летучую мышь, необходимую для определения густоты без определения (]
на основе тестов slieli как тесты для интимного контакта, пористости, -метифира 5.гравитации и так далее. Это
будет 65 realish.d., однако, как уже упоминалось.
что изобретение является интеллектуальной собственностью (l lo) для использования губок в самолете.
Выдающаяся подушка.
Датировано 26-м днем октября 1912 года.
Для AliD]ieaiit,:GYML. & EVERYC'L-iYTOX )l 132 Lane, London. В.р.
2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фильтр-прессов.
-1) Авеню, Бломфилд Ком-
PANY LIMITED, 1,1 Company olc,.alil..ecl cinder. Законы Великобритании, Финсбери-Лоуз, Блонифилд-стрит,
Лундодж: Е.К. 2, и Ликсити Тиио,и.ис М. Дюрант, британский юрист из Лодж, Уорт-Ларк, Кроули, Сабсекс,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что особенно подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
фильтр-прессам, имеющим набор полых фракционных (11 с промежутками) с фильтрующим сгустком,
расположенным между ними.
Фильтр в форме откидной крышки] Возникло колилилит)нлв ii, тис с-оииси.тс из серии пластин пре. R.C d
if)f!,etiPr and alterratel vof -Iii(l])!:tfe-z wIth ff)-.iiiefl on their surfaces and of hollow fi.aities or spacing 90 plates.
Твердые осадки обычно бывают двух видов в зависимости от типа порта, для транспортировки жидкости
через фильтр — 1 г осадка. T1w liollo.s- fiancee; отделены от ilit, Gelid plates 1) '-,- фильтр (Ткань 95 так, чтобы
материал, который фильтруется на beill(p, подается в пространство тележки в промежутках между зубцами
Dbil-, fiecome, z-)lit, 11w фильтрат проходит через lhe (.бутылку, воздух] выходит.. fly -,ram, каналов на tlie
Hotter plitt., и tlit. 100 -:найти компоненты для ininingo. осадки на фильтре сгустки внутри промежутков- рамок.
Количество элементов, необходимых для приготовления торта Ibe, составляет половину общей вместимости
конструкции. В графстве Фой. (фои.и)) хорошо известного фильтра S-weetland вся структура состояла из ряда
похожих полых волокон, -, Die;.,e(l to-eflier и обеспечивала вокруг них et! L,es с или iiackcapacity значительно
большей, чем у обычного пресса, в частности, с производительностью, почти вдвое превышающей
производительность обычного пресса. Когда формирование осадка завершено, фильтр-пресс снимается. По
мере сброса давления подушки восстанавливают свой первоначальный размер и вытесняют осадок, который,
следовательно, легко отделяется от фильтровальной ткани. Новый фильтр позволяет использовать обычный
метод промывки осадка, применяемый в обычных пластинчато-рамных фильтр-прессах, путем открытия
сливных кранов на каждой из рам, содержащих фильтрующие элементы, и подачи промывочной воды в
оставшиеся рамы, содержащие фильтрующие элементы, чтобы она проходила через осадок и удаляла его.
Однако в новом прессе промывка может осуществляться от одного конца к другому, при этом промывочная
вода проходит через последовательные осадки, что приводит к экономии промывочной воды, или же может
использоваться система промывки, в которой промывочная вода течет по нескольким параллельным путям,
каждый из которых включает два или более осадков, расположенных последовательно.
Фильтрующие элементы могут быть сконструированы таким образом, что весь фильтр состоит только из 95
рамок, содержащих упругие подушки, каждая из которых покрыта с обеих сторон фильтровальной тканью, а
загрузочные отверстия расположены таким образом, чтобы подача осуществлялась насосом.
между двумя соседними фильтровальными тканями. В модели N99 таким образом камера для осадка
формируется под давлением подаваемого раствора.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, далее будут описаны
некоторые формы фильтр-прессов в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 — боковой вид; Рисунок 2 — торцевой вид, видимый справа от Рисунка 1, показывающий общую
схему.
Сборка одной из модификаций усовершенствованного фильтр-пресса; на рисунке 3 показан центральный
вертикальный разрез.
через ряд смежных элементов; 15 показывает расположение портов для промывки лепешек, как это обычно
использовалось до сих пор; -. Рисунок 4 представляет собой вертикальное сечение под углом к рисунку 3 по
линии IV-IV на рисунке 3, показывающее одну из форм конструкции.
Рисунок 5 представляет собой увеличенное изображение, соответствующее верхней части рисунка 3, но
показывающее давление, приложенное к фильтру. 125 элементов, а рисунок 6 — соответствующее
изображение, рисунок 4 показывает модифицированный вариант этих элементов. На рисунках 1 и 5 показаны
кольца, но в конструкцию были включены фильтрующие элементы, состоящие из сетчатых блоков, покрытых
фильтровальной тканью и расположенных таким образом, чтобы фильтрат выходил из внутренней части
каждого элемента в горловине в выпускной коллектор. Однако было предложено сконструировать
фильтрующий элемент, в котором ячейки, в которых осаждается фильтрующий осадок, разделены друг от
друга складными полыми коробками из листового металла или резины, которые должны были бы сжиматься
при образовании осадка, но расширяться при подаче в них воды под давлением.
Целью настоящего изобретения является создание новой формы фильтр-пресса, в которой все узлы
аналогичны, так что себестоимость производства составляет 1100 0 ...
Согласно настоящему изобретению, новый фильтр-пресс состоит из ряда полых рам, спрессованных вместе и
содержащих сжимаемые подушки, которые сами по себе обладают упругостью и способны расширяться и
оказывать значительное давление в течение всего периода формирования осадка. Таким образом, каждая из
подушек заключена в фильтровальную ткань, и они могут располагаться в чередующихся полых рамах, а в
оставшихся рамах образованы отверстия для подачи фильтруемого материала, и, поскольку они сообщаются
с подающим коллектором, материал подается в свободные полые пространства в чередующихся рамах 40, в
которых образуется осадок, в то время как фильтрат просачивается через фильтровальную ткань в
пространства, содержащие упругие подушки, из которых он стекает через выходные отверстия.
Амортизационные подушки могут быть изготовлены из вспененной резины, заключенной в мешок, поскольку
можно получить вспененную резину, которая под довольно низким давлением сжимается до доли своей
нормальной толщины.
Таким образом, один из видов древесины при воздействии давления, составляющего чуть менее 2 фунтов на
квадратный дюйм, уменьшается примерно до 25 процентов от своей первоначальной толщины. Однако
подушки могут быть изготовлены из перфорированных листов мягкой резины, и в этом случае, поскольку
перфорации образуют воздушные пространства, листы можно сжать. Опять же, подушки могут быть
пневматическими, поддерживающими давление в течение всего процесса формирования торта, или же могут
иметь пружины, заключенные в подходящий чехол. Сжатие подушек, очевидно, обеспечивает увеличенное
пространство для размещения фильтрационного осадка, так что при заданных размерах новый фильтр-пресс
имеет осадок 393,174 a4 393,174. Конструкция показана в общем виде, насос для подачи материала опущен. n
Конструкция состоит из обычного опорного основания 1, расположенного с боковыми направляющими
элементами 2, по которым могут скользить фильтрующие элементы. «Стационарная конструкция с одной
стороны содержит канал 3, по которому фильтруемый материал подается в фильтр-пресс, а с другой стороны
— небольшой канал 4 для подачи промывочной воды».
Все блоки в этой конструкции состоят из полых рам 5 и 6, причем рамы 6 содержат только фильтрующие
элементы.
Такая рама подробно показана на рисунке 4. В чугунной раме 6 находится фильтрующий элемент, который в
основном состоит из прокладки 7 из вспененной резины, заключенной в мешок 3 8 из джутовой ткани. С
внешней стороны джутового мешка находится фильтровальная ткань 9, которая отделяет губчатый материал
от открытых или полностью закрытых рамок 5 с обеих сторон рамок G.
- Подающий канал 3 имеет порты 10, совпадающие с ним и расположенные под прямым углом. Однако эти
порты совпадают только с открытыми или незанятыми рамками. Эти рамы снабжены только воздушными
отверстиями 11 в верхней части, управляемыми клапанами, которые также не показаны на рисунках 3 или 4,
но при открытии обеспечивают вытеснение воздуха, так что открытые рамы 3 полностью заполняются
подаваемой жидкостью. Разумеется, во время работы петушиные грейдеры, контролирующие выходы из
воздушного затвора, закрыты. Кадры 6, содержащие элементы фильтра, и эти кадры включены! v, снабжены
сливными стойками 12, которые также управляются сливными кранами, не показанными на сливе, которые
расположены в левом нижнем углу на рис. 4 и в правом нижнем углу на рис. 2. Эти краны, очевидно, открыты
во время обычной фильтрации, чтобы позволить выйти небольшому количеству чистого фильтрата, но их
можно закрыть во время фильтрации осадка. Как уже упоминалось, вода для мытья подается через
продольный канал 4, и этот канал имеет сообщающиеся с ним отверстия 13, которые, однако, сообщаются
только с чередующимися рамами 6, содержащими фильтрующие элементы, так что вода для мытья,
поступающая в эти элементы, течет обратно через фильтрующие ткани и через осадок, и предпочтительное
решение состоит в том, чтобы сливные краны были открыты в каждом втором элементе 1 и чтобы вода для
мытья подавалась только в те элементы, в которых сливные краны закрыты, так что вода для мытья подаётся
после прохождения через сливной кран и выходит через открытые сливные краны.
Однако, как уже упоминалось, очевидно, что путем небольшого изменения параметров воздуха в портах с
помощью нового фильтр-пресса могут быть использованы другие методы промывки.
На рисунке O показано поперечное сечение всех смежных элементов в увеличенном масштабе, а на рисунке
70 показано, как губчатое кольцо 7 в рамке 6 сжимается, образуя пространство 14 для осадка A —
фильтрационного осадка значительно большего объема, чем исходное пространство в открытых рамках i. 75
Мы замечаем, что, если не учитывать каналы и отверстия для подачи фильтруемой жидкости, а также для
удаления фильтрата и промывочной жидкости, все рамы могут быть идентичными. В конструкции отсутствуют
сплошные пластины толщиной 80 мм, поэтому объем неэффективного пространства для образования осадка
значительно уменьшается. Следует отметить, что, согласно рисунку 1, количество неэффективного
пространства может составлять примерно четверть от общего объема в обычных пластинчато-рамных
фильтр-прессах.
При использовании губки 7 предпочтительно применять такой тип, в котором воздушные пространства
открыты и непрерывны и не замкнуты внутри резиновой оболочки.
Однако может использоваться форма армированного листа, в которой имеются вкрапления воздуха, а
требуемая толщина листа может определяться на основе испытаний, таких как испытания на механическое
сжатие, пористость, удельную воздухопроницаемость и т. д.
Изобретение. Однако это не ограничивается использованием губчатой резины, и, например, можно
использовать чистый каучук. В таком случае, чтобы обеспечить возможность сжатия, в хижине должны быть
(залиты или иным образом сформированы) отверстия.
Другой альтернативой является схема на рисунке O, где рама 6 содержит элемент, представляющий собой
контакт пневматического элемента, нагнетаемого до желаемого давления через соответствующий воздушный
клапан 16, при этом все остальные части остаются неизменными.
В дополнение к уже имеющимся преимуществам, изобретение обладает определенными преимуществами в
эксплуатации. Известно, что наиболее экономичная толщина теста варьируется в зависимости от типа корма
(наполнителя). В новом фильтр-прессе пространство для формирования осадка, а следовательно, и толщина
получаемого осадка, может изменяться в широких пределах путем увеличения или уменьшения упругости
подушек или путем введения 120 сжимаемых пластин в фильтрующие элементы без изменения упругости
подушек. Таким образом, один пресс должен быть модифицирован для производства тортов любой желаемой
толщины, и один пресс не сможет производить торты только одной конкретной толщины и никакие другие.
Фильтрационный осадок осаждается на непрерывно отслаивающейся фильтровальной ткани, поэтому любой
слой, который является непроницаемым и ( 130 393,174 0 ), имеет тенденцию к слипанию, постоянно
нарушается его целостность. В результате осадок образуется при более низком давлении и быстрее, и по той
же причине промывка по методу B более эффективна. Удовлетворительное промывание возможно только в
брике, который оказывает одинаковое сопротивление потоку промывочного раствора по всей своей
поверхности.
Именно по этой причине, когда пресс открывается и упругая подушка расширяется, любое прочное
соединение между осадком и фильтровальной тканью мгновенно разрывается, так что осадок отделяется
гораздо легче, чем в обычных фильтр-прессах.
Таким образом, значительно снижаются не только первоначальные затраты на фильтр-пресс, но и
эксплуатационные расходы при заданном весе осадка. Конструкция блоков также рассчитана таким образом,
чтобы уменьшить вероятность поломки или разрыва фильтрующих полотен из брезента.
В связи с подробным описанием и определением природы нашего изобретения и способа его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393175A
[]
,. А,........, , ,
_-j-'- L, L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1952; Конвенция (США): ноябрь. 19, 1931.v a'< _ -9 X X Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): окт.
27, 1932. № 30,107/32.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
!-úgpioveeLients relating to Letter-spacing MIechanism for Combined Typewriting and Computing Wachines.
Компания «Вай Ване, Ревинтон Тайпейтер Компани», корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, расположенная в Илионе, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Фредерика Артура Харта, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Сагамор Роуд, Шиппан, Стамфорд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму межбуквенного расстояния для комбинированных машинок,
сочетающих в себе функции пишущей и сочиняющей машинок.
Основная цель изобретения, в общих чертах, состоит в эффективном управлении механизмом каретки в
синхронизации с печатными движениями штриховых планок для нанесения цифр, чтобы обеспечить
достаточное время для преодоления инерции каретки и ее приведения в движение для перемещения
межбуквенного пространства, а также для точного функционирования в синхронизации с другими частями
машины.
Изобретение заключается в создании комбинированной пишущей и вычислительной машины с
электроприводом, имеющей каретку, механизм спуска для нее, печатные планки для букв, печатные планки
для цифр, причем все планки производят оттиск в общем центре печати, и средства управления механизмом
спуска для освобождения каретки в более ранний момент времени при печатающем ходе печатной планки
для цифр, чем при печатающем ходе печатной планки для букв; а также в обеспечении двух универсальных
планок, одна из которых приводится в действие при каждом нажатии любой печатной планки для цифр, а
другая — при каждом нажатии любой печатной планки для букв, и соединений между указанными
универсальными планками и механизмом спуска, благодаря которым каретка может «сбрасываться» в
различное время относительно печатающего хода планки в зависимости от того, приводится ли в действие
печатная планка для цифр или печатная планка для букв; также в обеспечении независимых соединений
между каждым набором печатных планок [Цена 1/-] и спусковым механизмом, соединения между печатными
планками с цифрами и спусковым механизмом включают средства срабатывания, предназначенные для
освобождения частей спускового механизма для независимого возврата в нормальное положение до
завершения печатного хода 60 любой печатной планки с цифрами, а также в обеспечении двух отдельных и
различных приводных средств с электроприводом, одного для печатных планок с буквами и одного для
печатных планок с цифрами 5 и вычислительного механизма6, причем последнее упомянутое приводное
средство приводит в действие спусковой механизм каретки раньше в печатном ходе печатной планки с
цифрами, чем указанный спусковой механизм 70 приводится в действие во время печатного хода печатной
планки с буквами; также в предусмотрении средств с электроприводом для первоначального приведения в
действие вычислительного механизма, а затем для управления печатной планкой с цифрами, и средств,
приводимых в действие указанными средствами с электроприводом для более раннего отрыва каретки в ходе
печати печатной планки с цифрами, чем такой отрыв осуществляется в ходе печати печатной планки с
буквами; также в предусмотрении средств для приведения в действие одной универсальной планки от
кулачков с электроприводом, которые управляют вычислительным механизмом 85 и печатными планками с
цифрами, и для приведения в действие другой универсальной планки от приводного ролика, который
приводит в действие печатные планки с буквами; и, наконец, в предусмотрении средств, приводимых в
действие положительным возвратным движением 90 каждого из рычагов, которые осуществляют работу
вычислительного механизма для управления управляемой им универсальной планкой.
На прилагаемых чертежах, где 95 одинаковых ссылочных символов обозначают соответствующие части на
разных видах, фиг. 1 представляет собой скелетонизированный вертикальный продольный разрез
комбинированной пишущей и вычислительной машины, воплощающей изобретение.
На рис. 2 представлен увеличенный, детальный, фрагментарный перспективный вид части соединений,
передающих движение к спусковому механизму.
Рис. 3 представляет собой увеличенный, детальный, фрагментарный вид в разрезе (12 - 1 17 A 3 9.), 1 -, 5
tary, til-le same, сделанный по линии j-') Fi-. 1 и направленный в сторону стрелок на указанной линии.
Рис. 4 и 5 увеличены, детали, поперечные спленнональные t:,f ic--pecti-.el-- на линии, -11-4 и 1 1. 'и Если _t
лежат на sald III-les.
fell T)er-,net-iive oú- the Lar controlled by tLe of the t':pe Lar opei,,till, sol.'1,2 of tile associated parts.
Рис. 7 представляет собой увеличенный (!, детальный, ira,iiieiita---,- вертикальный разрез, показывающий
часть, изображенную на рис. 6.
Настоящее изобретение представляет собой машину, приводимую в действие силой тока, изготовленную из
неподходящего масла, типа V-I-III-I ...
24, а whiell is ,ho,,-ii in hart in the assung drawings.
? 5 В указанной машине каждая цифровая полоса печати не получает свой печатный ход после вычисления.
illeellanism li.aQ; been aett! и механизм спуска каретки приводится в действие типографским шрифтом, и
поэтому C1, tieli actnation. eseaDeiiieni nieckanism does Dot take place mitil the last portion of the printin, stroke of a
ntinieral prillfill- tV7)e bar. Следовательно, в ходе судебного разбирательства практически ничего не
происходит. Между «le-o4-t 5» раннего воздействия и влиянием скоординированного печатного издания-iii,..
tvTe l,. Разумеется, необходимо, чтобы fie carria--,! 3 Все получают свою букву spq,.(-, продвигаются в
надлежащем линейном отношении к tb.
prii,tl"- and computim, opc-i.aiioi.
Другая плитка! или-]- f.-X -lic Управляется 1Le coiiipitin,. будет. 110t fulletioll ploperly and tlicr45 machine v.-ill Le
lip, or d1P parls will iot -'-,7ii(-iion as 1'rttei:,cle(ll. Tli-e--- t,-fect.;z do or-c-li -vllpii are c-q-ciipre(t with -f) a certain ieii-tli,
ov -vl,e! i tl-,e keys ace not iiapi,-]1-,,5O operaied. llowevel, VAjen Carriages are used aid the machine i, very quickly
operated. the step-1-,v-stei) 1.? Скорость продвижения машины выше, чем она есть на самом деле. Это может
быть связано с необходимостью преодоления инерции. В результате либо происходит неправильная работа,
либо застревание машины, либо оператору приходится снижать скорость.
Целью настоящего изобретения является преодоление трудностей, связанных с полетом, и обеспечение
бесперебойной работы каретки, независимо от того, используется ли относительно короткая или
относительно короткая каретка.
wLile ', have slioAu otir invention eiiil-)odied-1 ill the pressent ill-stalice, in a Peiiiiii-,,io,, Electrified Bookkt-,epil]O'
SUC111 l, i, diSclused ill olr 70 above it. huLild be undel bill Aria invelltioll. is ilot r e s t -1. 1 e otis2;-it iiitichlii, but may
q _)e elam or collibilled C and lunches 75 11'Cll,i'--,,',-i-i-1 wherever fomid available.
Вышеуказанная машина будет такой, какой будет сочтена необходимой для достижения более совершенного
варианта изобретения.
Ряды кев-рычагов 10 для печати алфавита iype 1)ai., 11 закреплены на стержне iiiilci.iiiiii 12. Ключ Eaell! Кувшин
10 снабжен более удобным ключом i-3 85 и возвращается в нормальное положение с помощью
возвращающегося пронзительного звука. 14. Каждый рычаг 10 имеет зависимую плоскость 15, которая
взаимодействует со всеми угловыми рычагами отключения 16', несущими все элементы управления IC).
Каждый элемент 16' взаимодействует с собачкой 17, чтобы втянуть его входной носик 18 в путь зубьев 1 9,
масло, фиксатор T1111111110, рывковый ролик 20. Вращающийся ролик проходит продольно под различными
ключевыми рычагами и непрерывно приводится в движение соответствующим двигателем (не SLIWII), как
показано в приведенном выше примере. Каждый платиновый элемент L крепится и удерживается рычагом 21 f
-L-Lllei.t,,iiie"l, который смазывает планку 12 и располагается рядом с рычагом 10. Каждый уровень 2i имеет -ill
Itil.. или trill 22 ljl'i несет защитный штифт 2.3 Petered in l sl(ii the extendiiii aria of.' a olii-,lilai level. 24 105
won:Wed.,i a llivot i.o( 2T'.
Конец.f 21 несет в себе лат 3, -2 11, хорошо зарезервированный и -Медведь, i"I 1,-1 т'ле 11("-1 из Coillpamoll
click!-,as-, II t, infive it to printin- 11( The of eatell alpliabet primingc tyoe 11 i.; provided witfl a cant 2. 1 tbats W;fl a
universal bar 26 Itiolinted, for Illovement fere an([ aft of the A Illaelline. ,..tjisjiilttedlliroii-'li arnis 27, on 11-1e Imr 26 to
lipri-,y'llt alibi;. ; Воздух! РромА сказал арнис 28 к скальному валу 29 «Мозг», который сказал проект арнис 28. --
арлл' 3( extellf-Is "P- 12G ward the '29 and is located intermediate the arms 28. Верхний конец рычага -2f)
поднимается, и штифт -31 проходит через tlic-spepe 1)el-s-eeit рычагов, образуя прикус 1)iftir(--tioli. Эта
таблетка 125 принимается в иффитированный конец расположенного горизонтально звена 22, задний конец
которого раздвоен, чтобы охватывать штифт 1-le')(1e(l), который направляется снизу.
конец качалки -3-!-. Механизм качания двери 130 393,175 шарнирно закреплен в точке 35 и несет обычный,
обычно зацепленный свободный фиксатор 36 и удерживающий фиксатор 37. Эти собачки взаимодействуют с
зубчатым колесом 38, функционально соединенным с подающей шестерней 39, которая входит в зацепление
с обычной подающей решеткой 40, установленной на каретке 41. Каретка имеет обычную конструкцию и
устанавливается таким образом, чтобы перемещаться по верхней пластине 42 из стороны в сторону машины
под действием обычного пружинного барабана, не показанного на рисунке.
Следует понимать, что при каждом нажатии клавиши 13 для печати алфавита соответствующий фиксатор 17
будет перемещаться в зацепление с постоянно вращающимся шкивом 20, что приведет к опусканию
вспомогательного рычага 21 и приведению в действие вспомогательной тяги 11.
Зацепленный фиксатор 17 продолжает опускаться до тех пор, пока не отсоединится от рывкового ролика
упором 17а, расположенным на пути фиксатора. Когда приводной шток 11 в ходе печати достигает положения,
указанного пунктирными линиями на рис. 1, кулачок 25 перемещается вместе с универсальным штоком 26 и
сдвигает фиксатор, начиная движение каретки, хотя перемещение каретки не завершается до тех пор, пока
фиксатор не вернется в нормальное положение под действием независимой пружины (не показана) во время
возврата приводного штока.
В механизмах Remington управление рычажным механизмом с помощью клавиши пробела 43 осуществляется
кривошипным рычагом 44 (рис. 1), который взаимодействует с нижним концом рычага 45, закрепленного в
точке 46 на неподвижном кронштейне 47. Верхняя часть рычага 45 (rkJ) расположена перед выступающим
сбоку выступом 48 на звене 32, как показано на фиг. 2 и 3. Нажатие клавиши пробела 44 приводит к
перемещению рычага 45 по часовой стрелке (как показано на рис. 1), что перемещает звено 32 назад и
приводит в действие кулачковый механизм. Когда клавиша пробела возвращается в нормальное положение,
пружина 49 возвращает рычаг 45 в нормальное положение EG, а независимая пружина (не показана)
возвращает кулачок в исходное положение. При перемещении кулачкового механизма с помощью
ключа-переходника звено 32 будет перемещаться вперед и назад относительно машины независимо от
универсальной планки 96 благодаря штифтовому и пазовому соединению 31, 30 между указанным звеном и
универсальной планкой или ее рабочими соединениями.
Каждая из печатных планок с цифрами t0 50 и вычислительный механизм приводятся в действие
механическим приводом, который отделен и независим от рывкового ролика 20, с помощью которого
приводятся в действие печатные планки с буквами. Это также относится к средствам управления спусковым
механизмом во время приведения в действие печатной планки для цифр, как станет ясно из описания таких
частей, которое будет приведено далее.
Как и в упомянутой выше электрифицированной машине Remington 70', здесь предусмотрен непрерывно
вращающийся вал 51 с электроприводом, на котором свободно установлены кулачки 52, количество которых
соответствует номеру печатных полосок. С каждым кулачком 52 связано стопорное колесо 53, закрепленное
на валу 51 рядом с соответствующим кулачком. Запорная защелка 54 шарнирно закреплена на каждом
кулачке, а пружина (не показана) стремится прижать защелку в зацепление с соответствующим запорным
колесом 53, чтобы заблокировать или соединить кулачок с валом за один оборот кулачка. С каждой защелкой
54 связан элемент 55, который, как показано на фиг. 1, удерживает защелку от воздействия силы ее пружины
вне зацепления с соответствующим стопорным колесом, так что кулачок, находящийся в таком зацеплении,
удерживается от перемещения, в то время как вал 51 вращается независимо от него.
В процессе каждой поездки 55 взаимодействует рычаг 56, закрепленный на шарнире 57 на соответствующем
рычаге 58 с цифровой клавишей. Эти 9-метровые рычаги 58 установлены на опорной балке 12, и каждый из
них снабжен ключом 59 и возвратной пружиной, подобной пружине 14. При нажатии любой цифровой клавиши
59 соответствующая поездка 55 равна 10(:
Поворачивается против часовой стрелки против силы возвратной пружины 60, чтобы освободить
сопутствующую защелку 54 и позволить ей войти в зацепление с соответствующим стопорным колесом 53,
тем самым блокируя сопутствующий кулачок для вращения вместе с валом 1150.51. Прежде чем нажатый
рычаг ключа 58 достигнет нижнего положения, его рычаг 56 соскользнет с соответствующего механизма 55,
позволяя ему независимо от рычага ключа вернуться в нормальное положение. В положении 110 механизм
находится на пути защелки 54, так что когда кулачок 52 совершает один оборот, защелка зацепляется за
механизм 55 и перемещается против силы пружины 115, освобождая ее от стопорного колеса, с которым она
была соединена.
Каждый оборот кулачка 52, совершаемый описанным способом, сначала приводит в действие
вычислительный механизм 12W, а затем осуществляет движение печатающей планки соответствующего
печатного шрифта, как будет описано далее.
Ряд колебательных приводных рычагов или элементов 61, соответствующих по номеру 125 кулачкам 52,
вращаются на поворотном стержне 62. Каждый рычаг 61 несет ролик 63, который опирается на периферию
соответствующего кулачка 52. Пружина 64 взаимодействует с каждым рычагом 61, прижимая его к валу 13' 4
393,1 51, и эффективная сила каждой пружины достаточна для приведения в действие вычислительного
механизма, когда рычаг опускается под управлением его кулачка. К заднему правому концу каждого рычага
1;1 прикреплена вертикальная тяга (55), которая, в свою очередь, соединена с поворотным рычагом 6(5).
Каждый из этих рычагов (I1s) шарнирно соединен с направленным вверх звеном l;7.
Каждое звено (67) соединено с вентилятором -( 68 исполнительного механизма для вычислительного
механизма. Для целей настоящего изобретения вычислительный механизм, расположенный над звеньями fi5
mnar, представляет собой хорошо известный механизм Валя {a, используемый в ручных печатных и
вычислительных машинах. Подобный вычислительный механизм может быть таким же, как и описанный в
нашей вышеупомянутой заявке, но он включает в себя некоторые усовершенствования, которые не требуют
раскрытия или рассмотрения для целей настоящего изобретения.
Нет необходимости подробно описывать этот вычислительный механизм, за исключением того, что на данном
этапе следует отметить, что он включает в себя блокирующий элемент или фиксатор (59), который
автоматически приводится в зацепление с зубчатой рейкой (соединенной с кареткой пишущей машинки) при
каждой вычислительной операции или при каждом движении рычага 61 вниз.
Если временная зависимость движения каретки от движения фиксатора не будет точной, это приведет к
сбоям в работе или, возможно, к зависанию машины. Как указывалось ранее, одной из целей настоящего
изобретения является предотвращение подобных сбоев в работе или зависания оборудования.
С учетом вышеизложенного, далее будет приведено описание конструкции, при этом следует понимать, что
на первой половине оборота любого из кулачков 52 соответствующий рычаг 61 будет опущен для управления
вычислительным механизмом и вращения главного колеса 71 и колеса 72 в вертикальном сумматоре 7:3,
который находится в зацеплении с ним, причем такая операция происходит под действием силы пружины 64,
воздействующей на приводной рычаг 61.
До настоящего времени соответствующая цифровая печатная планка не была активирована.
Но когда приводной кулачок 52 завершит вторую половину своего оборота, соответствующий рычаг 61 будет
надежно возвращен кулачком в нормальное положение, преодолевая сопротивление пружины 54. Именно в
этот момент приводится в действие направляющая цифровая печатная планка, как это будет показано далее.
На заднем конце каждого рычага 61 расположен механизм 74, который шарнирно закреплен в точке 7-5 и
подпружинен в свое нормальное положение, упираясь в соответствующий упор 76 на соседнем рычаге 61
пружиной 77.
Механизмы 74 взаимодействуют с рядом приводных рычагов 78, вращающихся на поворотном стержне 79.
Каждое устройство срабатывания 74 при движении вниз своего вспомогательного рычага 651
взаимодействует с передним концом соответствующего рычага 70 78 и поворачивается при этом против силы
соответствующего распылителя 7, не передавая при этом никакого лосьона на взаимодействующий рычаг 78.
Однако, когда опущенный рычаг 74 проходит передний конец соответствующего рычага 78, этот рычаг будет
прижат своей пружиной, расположенной под передним концом указанного рычага, и приведет его в действие
во время возвратного движения соответствующего рычага вверх (51. Это движение рычага 78 будет
согласовано с соответствующей печатной цифрой типа -50. Таким образом, задний конец каждого рычага 78
имеет штифтовое и пазовое соединение с сопутствующим приводным рычагом 80 fu- 8Bcrumedl на стержне 12
и снабжен выступающим удлинителем 81.
Указанное удлинение имеет штифтовое и пазовое соединение с соответствующим рычагом 82, на верхнем
конце которого расположен штифт 83, входящий в паз 84 в пятке соответствующей стержня 30. При желании у
типографских планок 50 можно срезать или удалить обычные кулачки 2,5, как указано на 83, поскольку
универсальная планка 26 в данной конструкции не приводится в действие типографскими планками для
нанесения цифр, как это происходит в конструкции (описанной в нашей вышеупомянутой спецификации). Из
вышеизложенного следует, что по мере завершения каждым кулачком 52 второй половины своего оборота
после выполнения вычислительной операции будет осуществлена операция отложенной печати
соответствующего типа цифровой маркировки fo5 bar. Однако, чтобы преодолеть инерцию, которая возникает
при использовании сравнительно длинной и тяжелой, медленно движущейся каретки, предусмотрены
специальные средства для приведения в действие механизма спуска каретки в более ранний момент
печатного хода шрифтового блока 50, чем в момент печатного хода шрифтового блока 11, как будет показано
далее.
На удлинителе 81 каждого из рычагов управления 80, обозначенных цифрами, в точке 56 шарнирно
закреплено одностороннее приводное устройство или фиксатор 87. Боковой выступ 88 на каждой собачке
перекрывает соответствующий выступ 81 и взаимодействует с ним, ограничивая движение собачки вокруг ее
оси вращения 86 в одном направлении. Пружина 89, соединенная одним концом с каждой собачкой, а другим
концом со штифтом 90 на удлинителе соединительной шестерни, обычно удерживает выступ 88 прижатым к
соединительной шестерне. Зацепляющий конец или носик 91 каждой собачки 87 во время ее движения вниз
предназначен для зацепления с 130 139:3),1 v -o i 1, показанным пунктирной линией, обозначающей типовую
планку 50 на рис. 1. В результате этого, чтобы дать возможность каретке преодолеть инерцию и прийти в
движение, необходимо время, равное полному времени, которое требуется для перемещения линейки 50 из
положения, обозначенного пунктирной линией на рис. 1, в положение для печати. Такого времени достаточно,
чтобы компенсировать задержку в работе типографской планки 50 и преодолеть указанные выше трудности;
75-я временная взаимосвязь частей идеальна при максимальной скорости, с которой оператор способен
нажимать на клавиши, и даже при использовании медленно движущейся тяжелой каретки.
80 Ранее уже указывалось, что упор 102 способен взаимодействовать со штоком 103 для остановки
приводного движения кривошипа 98 и управляемых им деталей, и поэтому упор 102 показан пунктирными
линиями на рис. 85.
7. Однако следует понимать, что при обычной работе деталей такое срабатывание не происходит, и обычно
универсальной планке 93 передается значительно меньшее движение, чем показано на рис. 7; приводной
фиксатор 87 соскальзывает с выступа 92 универсальной планки 93 до того, как эта планка достигнет
положения, показанного пунктирной линией на рис. 7, 95, и обеспечивает мгновенное возвращение
универсальной планки в нормальное положение, тем самым завершая рабочий цикл, необходимый для
полного перемещения каретки на расстояние между буквами. Цель установки упора 102 состоит в том, чтобы
ограничить чрезмерное перемещение деталей, которое они могут иногда испытывать в отсутствие такого
упора из-за перекоса в работе деталей, и предотвратить достижение ими положения 105, в котором собачка
87 может взаимодействовать с фланцем 113 вместо фланца 92 универсальной планки 93.
Следует понимать, что по мере опускания собачки 87 ее нижний конец 91 будет зацепляться с фланцем 92, и
в этот момент передний край собачки будет соприкасаться с фланцем 113, а выступ 88 на собачке будет
упираться в удлинитель 81, как показано сплошными линиями на рис. 7. По мере того, как собачка 115
продолжает опускаться, она будет тянуть за собой универсальный стержень 93, и по мере того, как последний
вращается вокруг своего центра вращения 97, фланец 113 будет вращать собачку вокруг своей оси вращения
86 против силы пружины собачки 120 89, поднимая упорный выступ 88 с удлинителя 81, как показано
пунктирными линиями на рис. 7. В результате этого поворотного движения приводного фиксатора 87 вокруг
его оси 86 фиксатор отсоединяется от фланца 92 и обеспечивается мгновенное независимое возвращение
универсального стержня в исходное положение, как указано выше.
Ранее было указано, что печатные стержни 50 могут представлять собой 130-й фланец 92 универсального
стержня, обозначенного в целом ссылочным номером 93.
Указанная универсальная планка снабжена рычагами 94 на своих концах. К каждому рычагу 94 прикреплена
ступица 95, в которую ввинчивается установочный винт 96. Эти винты крепят ступицы и карданный вал 93 к
валу 97, соответствующим образом установленному на его концах в раме машины.
Движение передается от скального ствола 97 к кулачковому механизму 34, как показано далее. На шатуне 98
закреплена ступица 99, которая, в свою очередь, крепится к валу 97 с помощью установочного винта 100. От
кривошипа 98 отходят два упорных пальца 101 и 1.02, расположенные по разные стороны от стопорного
стержня 103, который в данном случае предназначен для взаимодействия с упорными пальцами 101 и 102,
хотя первоначально использовался для другой цели. Верхний конец кривошипа 98 соединен с одним концом
пружины сжатия 104, противоположный конец которой закреплен на неподвижной пластине 10.5. Сила этой
пружины направлена на возвращение кривошипа 98 и связанных с ним деталей в нормальное положение, при
этом упорный палец 101 фиксируется штоком 103.
Кривошип 98 шарнирно соединен в точке 106 с направленным назад и вверх звеном 107; листовая пружина
108 обеспечивает отсоединение звена от указанного кривошипа.
Задний конец звена 107 шарнирно соединен в точке 109 с рычагом 110; листовая пружина 111 обеспечивает
отсоединение указанного звена 107 от рычага. Рычаг 110 установлен в нижней части для вращения вокруг оси
46, поддерживаемой кронштейном 47, и выступает вверх перед выступом 112, закрепленным на звене 32 и
выступающим из него вбок.
Таким образом, следует понимать, что перемещение звена 107 назад приводит к перемещению звена 32
назад для приведения в действие кулачкового механизма 34 аналогично тому, как это происходит при
приведении в действие универсальной планки 26, но раньше, в ходе печатного хода стержня шрифта. Это
подтверждается рассмотрением рис. 1, на котором пунктирной линией обозначено положение печатной
полосы с цифрами, приблизительно указывающее на точку в ходе печати, когда фиксатор приводится в
действие под управлением универсальной планки 93, обеспечивая «отпускание» каретки.
Из вышеизложенного следует, что, несмотря на временную зависимость в работе деталей, при которой
печатная линейка 50 задерживается до момента срабатывания вычислительного механизма и совершения
второй половины оборота соответствующего кулачка 52, спусковой механизм, тем не менее, будет
срабатывать очень рано в ходе печати такой линейки, как 393,1.7b 6 393,17.3, лишенной кулачков, таких как
2.5, расположенных на ее основаниях, поскольку для управления спусковым механизмом при приводе линеек
используется универсальная линейка 9, а не универсальная линейка 26.50.
Однако на практике предпочтительнее сохранять кулачки 2.5 как на стержнях типа 50, так и на стержнях типа
11 по следующим причинам. Даже когда указанные кулачки '25 удерживаются на типографских планках 50,
они не управляют механизмом спуска, поскольку в настоящее время такое управление осуществляется
Соседние файлы в папке патенты